JPH07187638A - ドライアイスの製造法 - Google Patents
ドライアイスの製造法Info
- Publication number
- JPH07187638A JPH07187638A JP5347087A JP34708793A JPH07187638A JP H07187638 A JPH07187638 A JP H07187638A JP 5347087 A JP5347087 A JP 5347087A JP 34708793 A JP34708793 A JP 34708793A JP H07187638 A JPH07187638 A JP H07187638A
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- carbon dioxide
- dry ice
- dioxide gas
- press
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 良好な品質のドライアイスを製造するために
必要な水分を原料の液化炭酸ガス中に均一に分散させ
て、硬度の大きなドライアイスを製造する方法の提供。 【構成】 液化炭酸ガスをドライアイスプレス機のプレ
ス型内に噴霧し、スノー化した後に圧縮成型するドライ
アイスの製造法において、プレス吹込弁の一次側または
同二次側の液化炭酸ガスの流れの中に、調湿槽温度にお
ける飽和水分濃度以下に調湿された炭酸ガスを吹き込む
ことにより、飽和水分濃度以上の水分を液化炭酸ガス中
に均一に添加する。この液化炭酸ガスをプレス型内に噴
霧、スノー化後に圧縮してドライアイスとする。
必要な水分を原料の液化炭酸ガス中に均一に分散させ
て、硬度の大きなドライアイスを製造する方法の提供。 【構成】 液化炭酸ガスをドライアイスプレス機のプレ
ス型内に噴霧し、スノー化した後に圧縮成型するドライ
アイスの製造法において、プレス吹込弁の一次側または
同二次側の液化炭酸ガスの流れの中に、調湿槽温度にお
ける飽和水分濃度以下に調湿された炭酸ガスを吹き込む
ことにより、飽和水分濃度以上の水分を液化炭酸ガス中
に均一に添加する。この液化炭酸ガスをプレス型内に噴
霧、スノー化後に圧縮してドライアイスとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はドライアイスの製造法に
関するものであり、さらに詳しくは、原料として液化炭
酸ガス（以下 L-CO2という）に水分を添加したものを用
いたドライアイスの製造方法に関するものである。
関するものであり、さらに詳しくは、原料として液化炭
酸ガス（以下 L-CO2という）に水分を添加したものを用
いたドライアイスの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に L-CO2は、水を嫌う用途に使用さ
れることがほとんどである。そのため、工業的に製造さ
れる L-CO2に含有する水分量の品質規格は 2〜 5 vol p
pmと非常に低くなっている。 L-CO2をスノー化し、プレ
ス成型するドライアイスの製造法では、前記のような水
分含有量の L-CO2を原料として用いた場合には均一かつ
取扱いに耐え得る硬度のドライアイス製品が得られな
い。そこで、通常は原料 L-CO2中に水分をバインダーと
して一定量添加し、ドライアイスの硬化を図っている。
れることがほとんどである。そのため、工業的に製造さ
れる L-CO2に含有する水分量の品質規格は 2〜 5 vol p
pmと非常に低くなっている。 L-CO2をスノー化し、プレ
ス成型するドライアイスの製造法では、前記のような水
分含有量の L-CO2を原料として用いた場合には均一かつ
取扱いに耐え得る硬度のドライアイス製品が得られな
い。そこで、通常は原料 L-CO2中に水分をバインダーと
して一定量添加し、ドライアイスの硬化を図っている。
【０００３】原料 L-CO2中に水分を添加する方法として
は、微量の水を加水溶解することが望ましい。そのため
には原料 L-CO2の圧力以上かつ原料 L-CO2の液温で氷結
しないようにしなければならない。
は、微量の水を加水溶解することが望ましい。そのため
には原料 L-CO2の圧力以上かつ原料 L-CO2の液温で氷結
しないようにしなければならない。
【０００４】このため従来は次のような方法が知られて
いる。 L-CO2中にプロピレングリコール等の融点降下
剤を添加した水を定量ポンプで圧入する方法。 L-CO2
をプレスへ吹き込む配管に水蒸気を吹き込む方法（特開
平２−２７９５１１号公報）。 L-CO2の計量槽中に直
接水を滴下させる方法（実公昭６３−４８６７０号公
報）。氷の入った容器の中に L-CO2を流す方法（特公
平２−１４０８９号公報）。プレスよりの回収炭酸ガ
スを加湿し、これを圧縮した炭酸ガスを原料 L-CO2と混
合液化する方法（特公平５−３３２号公報）。
いる。 L-CO2中にプロピレングリコール等の融点降下
剤を添加した水を定量ポンプで圧入する方法。 L-CO2
をプレスへ吹き込む配管に水蒸気を吹き込む方法（特開
平２−２７９５１１号公報）。 L-CO2の計量槽中に直
接水を滴下させる方法（実公昭６３−４８６７０号公
報）。氷の入った容器の中に L-CO2を流す方法（特公
平２−１４０８９号公報）。プレスよりの回収炭酸ガ
スを加湿し、これを圧縮した炭酸ガスを原料 L-CO2と混
合液化する方法（特公平５−３３２号公報）。
【０００５】しかしながら、の方法は、プロピレング
リコール等の高沸点成分を含むドライアイスを食品関係
に用いるため、衛生上問題がある。の方法やの方法
では、水蒸気添加、水添加時にノズルが凍って閉塞し、
長時間にわたる安定運転が出来ない問題がある。の方
法は、容器に氷を補給する際の条件が繁雑等の問題があ
る。の方法は、プレスよりの回収炭酸ガスを調湿し、
これを圧縮した炭酸ガスを原料 L-CO2と混合する方法が
とられているが、ドライアイスプレスまでの工程が長い
ため、時間遅れが大きく、水分量の制御が困難である。
特に、原料 L-CO2、あるいは回収 L-CO2中の水分変動が
生じて、水分量が不足した場合はドライアイスの品質低
下をきたすという問題がある。
リコール等の高沸点成分を含むドライアイスを食品関係
に用いるため、衛生上問題がある。の方法やの方法
では、水蒸気添加、水添加時にノズルが凍って閉塞し、
長時間にわたる安定運転が出来ない問題がある。の方
法は、容器に氷を補給する際の条件が繁雑等の問題があ
る。の方法は、プレスよりの回収炭酸ガスを調湿し、
これを圧縮した炭酸ガスを原料 L-CO2と混合する方法が
とられているが、ドライアイスプレスまでの工程が長い
ため、時間遅れが大きく、水分量の制御が困難である。
特に、原料 L-CO2、あるいは回収 L-CO2中の水分変動が
生じて、水分量が不足した場合はドライアイスの品質低
下をきたすという問題がある。
【０００６】のプレス直前で水分を添加する方法の実
施例について、連続運転のテストをした。実施例１の水
蒸気と炭酸ガスの混合物の水分が飽和水分濃度以下の場
合は、吹き込みノズルの氷結による閉塞が起きなかった
が、実施例２、３の水分が過飽和の場合は、数時間でノ
ズルの氷結に伴う閉塞が起きて水分の添加が不可能であ
った。
施例について、連続運転のテストをした。実施例１の水
蒸気と炭酸ガスの混合物の水分が飽和水分濃度以下の場
合は、吹き込みノズルの氷結による閉塞が起きなかった
が、実施例２、３の水分が過飽和の場合は、数時間でノ
ズルの氷結に伴う閉塞が起きて水分の添加が不可能であ
った。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来の水添加方法の欠点を解決し、良好な品質のドライア
イスを製造するのに必要な水分を L-CO2中に均一に分散
させ、硬度の大きなドライアイスを製造する方法を提供
することを課題とする。
来の水添加方法の欠点を解決し、良好な品質のドライア
イスを製造するのに必要な水分を L-CO2中に均一に分散
させ、硬度の大きなドライアイスを製造する方法を提供
することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、液化炭酸ガス
をドライアイスプレス機のプレス型内に噴霧し、スノー
化した後に圧縮成型するドライアイスの製造法におい
て、調湿槽の下部の一定レベルに保たれた水中に炭酸ガ
スをバブリングすることによって、調湿槽温度の飽和水
分濃度以下に調湿された炭酸ガスを、プレス吹込弁の一
次側または同二次側の L-CO2の流れの中に添加すること
を特徴とするドライアイスの製造法に関する。
をドライアイスプレス機のプレス型内に噴霧し、スノー
化した後に圧縮成型するドライアイスの製造法におい
て、調湿槽の下部の一定レベルに保たれた水中に炭酸ガ
スをバブリングすることによって、調湿槽温度の飽和水
分濃度以下に調湿された炭酸ガスを、プレス吹込弁の一
次側または同二次側の L-CO2の流れの中に添加すること
を特徴とするドライアイスの製造法に関する。
【０００９】以下、図１により本発明を説明する。図１
において、１は原料 L-CO2計量槽、２はプレス吹き込み
弁、３はドライアイスプレス機のプレス型、４は炭酸ガ
ス調湿槽、５は炭酸ガス導入管、６は調湿槽水補給ポン
プ、７は調湿槽加熱源、８，９は炭酸ガス吹込弁、１
０，１１は炭酸ガス吹込口、１２は L-CO2供給管（１次
側）、１３は L-CO2供給管（２次側）、１４，１５，１
６は炭酸ガス供給管、Ｌは原料 L-CO2、Ｗは炭酸ガス調
湿用水、Ｇは炭酸ガスである。プレス吹き込み弁２は、
プレス型３に L-CO2を供給するときにのみ開とする。炭
酸ガス吹込弁７または８は、プレス吹き込み弁２が開の
ときのみ開とする。
において、１は原料 L-CO2計量槽、２はプレス吹き込み
弁、３はドライアイスプレス機のプレス型、４は炭酸ガ
ス調湿槽、５は炭酸ガス導入管、６は調湿槽水補給ポン
プ、７は調湿槽加熱源、８，９は炭酸ガス吹込弁、１
０，１１は炭酸ガス吹込口、１２は L-CO2供給管（１次
側）、１３は L-CO2供給管（２次側）、１４，１５，１
６は炭酸ガス供給管、Ｌは原料 L-CO2、Ｗは炭酸ガス調
湿用水、Ｇは炭酸ガスである。プレス吹き込み弁２は、
プレス型３に L-CO2を供給するときにのみ開とする。炭
酸ガス吹込弁７または８は、プレス吹き込み弁２が開の
ときのみ開とする。
【００１０】炭酸ガス調湿槽４は、圧力 5〜10 [kg/cm2
G]、温度60〜90℃で制御し、一定の液面を保つようにポ
ンプ６で水Ｗを補給する。炭酸ガスＧは、調湿槽４下部
でバブリングして、調湿槽４の温度における飽和水分濃
度以下に調湿される。調湿用炭酸ガスの L-CO2への添加
場所は、プレス吹き込み弁２の１次側の L-CO2供給管１
２、または、２次側の L-CO2供給管１３のどちらでもよ
い。したがって、調湿用炭酸ガス供給管１５，１６は、
いずれか一つを設置または使用すればよい。
G]、温度60〜90℃で制御し、一定の液面を保つようにポ
ンプ６で水Ｗを補給する。炭酸ガスＧは、調湿槽４下部
でバブリングして、調湿槽４の温度における飽和水分濃
度以下に調湿される。調湿用炭酸ガスの L-CO2への添加
場所は、プレス吹き込み弁２の１次側の L-CO2供給管１
２、または、２次側の L-CO2供給管１３のどちらでもよ
い。したがって、調湿用炭酸ガス供給管１５，１６は、
いずれか一つを設置または使用すればよい。
【００１１】調湿用炭酸ガスをプレス吹き込み弁２の１
次側で、 L-CO2へ添加する場合を以下に説明する。炭酸
ガス調湿槽４で調湿された炭酸ガスを、炭酸ガス供給管
１４、炭酸ガス吹込弁８および炭酸ガス吹込口１０よ
り、 L-CO2計量槽１から L-CO2供給管（１次側）１２内
に供給された L-CO2に吹き込む。この L-CO2を、プレス
吹込弁２、 L-CO2供給管（２次側）１３よりプレス型３
内に噴霧、スノー化後に圧縮成型してドライアイスとす
る。
次側で、 L-CO2へ添加する場合を以下に説明する。炭酸
ガス調湿槽４で調湿された炭酸ガスを、炭酸ガス供給管
１４、炭酸ガス吹込弁８および炭酸ガス吹込口１０よ
り、 L-CO2計量槽１から L-CO2供給管（１次側）１２内
に供給された L-CO2に吹き込む。この L-CO2を、プレス
吹込弁２、 L-CO2供給管（２次側）１３よりプレス型３
内に噴霧、スノー化後に圧縮成型してドライアイスとす
る。
【００１２】調湿用炭酸ガスをプレス吹き込み弁２の２
次側で、 L-CO2へ添加する場合は次のようにする。炭酸
ガス調湿槽４で調湿された炭酸ガスを、炭酸ガス供給管
１４、炭酸ガス吹込弁９および炭酸ガス吹込口１１よ
り、 L-CO2計量槽１から L-CO2供給管（１次側）１２、
プレス吹き込み弁２を通って L-CO2供給管（２次側）１
３に供給された L-CO2に吹き込む。この L-CO2を、プレ
ス型３内に噴霧、スノー化後に圧縮成型してドライアイ
スとする。
次側で、 L-CO2へ添加する場合は次のようにする。炭酸
ガス調湿槽４で調湿された炭酸ガスを、炭酸ガス供給管
１４、炭酸ガス吹込弁９および炭酸ガス吹込口１１よ
り、 L-CO2計量槽１から L-CO2供給管（１次側）１２、
プレス吹き込み弁２を通って L-CO2供給管（２次側）１
３に供給された L-CO2に吹き込む。この L-CO2を、プレ
ス型３内に噴霧、スノー化後に圧縮成型してドライアイ
スとする。
【００１３】調湿用炭酸ガスの圧力は、調湿用炭酸ガス
をプレス吹き込み弁２の１次側の L-CO2供給管１２内で
L-CO2へ添加する場合には、プレス型内圧力（三重点圧
力）に配管の圧力損失を加えた圧力以上であればよく、
また、調湿用炭酸ガスをプレス吹き込み弁２の２次側の
L-CO2供給管１３内で L-CO2へ添加する場合には、計量
槽圧力に配管の圧力損失を加えた圧力以上であればよ
い。
をプレス吹き込み弁２の１次側の L-CO2供給管１２内で
L-CO2へ添加する場合には、プレス型内圧力（三重点圧
力）に配管の圧力損失を加えた圧力以上であればよく、
また、調湿用炭酸ガスをプレス吹き込み弁２の２次側の
L-CO2供給管１３内で L-CO2へ添加する場合には、計量
槽圧力に配管の圧力損失を加えた圧力以上であればよ
い。
【００１４】炭酸ガス調湿槽４の温度と、炭酸ガス調湿
槽４への炭酸ガスＧの供給量を制御することで、 L-CO2
調湿用炭酸ガスの水分濃度を調湿槽温度における飽和水
分濃度以下の範囲で制御できる。また、 L-CO2に吹き込
む調湿用炭酸ガスの水分濃度と供給量を制御することに
より、 L-CO2中に任意の量の水分を均一に添加すること
ができる。
槽４への炭酸ガスＧの供給量を制御することで、 L-CO2
調湿用炭酸ガスの水分濃度を調湿槽温度における飽和水
分濃度以下の範囲で制御できる。また、 L-CO2に吹き込
む調湿用炭酸ガスの水分濃度と供給量を制御することに
より、 L-CO2中に任意の量の水分を均一に添加すること
ができる。
【００１５】L-CO2中に添加する水分の量は、プレス型
供給時の L-CO2中の水分濃度として100 vol ppm 以上で
あればよく、好ましくは 100〜 300 vol ppmである。
供給時の L-CO2中の水分濃度として100 vol ppm 以上で
あればよく、好ましくは 100〜 300 vol ppmである。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例にもとづいて説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、
実施例に先立ちドライアイスの硬さの評価法を以下に示
す。一辺 250mmの正立方体のドライアイスを、高さ 500
mmの所からコンクリートの床に底面が床と平行になるよ
うに落下させ、ドライアイスが破砕するまでの落下回数
と破砕時の割れ方（破砕片の個数）により行った。
が、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、
実施例に先立ちドライアイスの硬さの評価法を以下に示
す。一辺 250mmの正立方体のドライアイスを、高さ 500
mmの所からコンクリートの床に底面が床と平行になるよ
うに落下させ、ドライアイスが破砕するまでの落下回数
と破砕時の割れ方（破砕片の個数）により行った。
【００１７】実施例１〜３ 図１において、計量槽に貯えた水分 3 ppmを含む L-CO2
をプレス吹き込み弁２を通して、80秒間、重量として 2
30kgをプレス型内に吹込み、圧縮成型してドライアイス
を製造した。この原料 L-CO2の供給時間にあわせて、プ
レス吹き込み弁２の１次側で、圧力 6.5 [kg/cm2G]、温
度80℃の調湿用炭酸ガスを供給した。調湿条件と品質評
価の関係を表１に示す。
をプレス吹き込み弁２を通して、80秒間、重量として 2
30kgをプレス型内に吹込み、圧縮成型してドライアイス
を製造した。この原料 L-CO2の供給時間にあわせて、プ
レス吹き込み弁２の１次側で、圧力 6.5 [kg/cm2G]、温
度80℃の調湿用炭酸ガスを供給した。調湿条件と品質評
価の関係を表１に示す。
【００１８】実施例４〜６ 実施例１〜３と同様にして、図１において、計量槽に貯
えた水分 3 vol ppmを含む L-CO2をプレス吹き込み弁２
を通して、80秒間、重量として 230kgをプレス型内に吹
込み、圧縮成型してドライアイスを製造した。この原料
L-CO2の供給時間にあわせて、プレス吹き込み弁２の２
次側で、圧力 6.5 [kg/cm2G]、温度80℃の調湿用炭酸ガ
スを供給した。調湿用条件と品質評価の関係を表１に示
す。
えた水分 3 vol ppmを含む L-CO2をプレス吹き込み弁２
を通して、80秒間、重量として 230kgをプレス型内に吹
込み、圧縮成型してドライアイスを製造した。この原料
L-CO2の供給時間にあわせて、プレス吹き込み弁２の２
次側で、圧力 6.5 [kg/cm2G]、温度80℃の調湿用炭酸ガ
スを供給した。調湿用条件と品質評価の関係を表１に示
す。
【００１９】比較例 調湿用炭酸ガスを供給しない以外は実施例１と同様にし
て、ドライアイスを製造した。調湿条件と品質評価の関
係を表１に示す。
て、ドライアイスを製造した。調湿条件と品質評価の関
係を表１に示す。
【００２０】
【表１】 1)ドライアイスが破砕するまでの落下回数 2)破砕
時の割れ方
時の割れ方
【００２１】
【発明の効果】本発明の方法によれば、 L-CO2の温度と
関係なく、装置配管等の氷結による閉塞をきたすことな
く、飽和濃度以上の水分を L-CO2中に均一に供給するこ
とが可能となり、均質で硬度の大きい高品質のドライア
イスを製造することができる。また、計量槽に供給する
原料 L-CO2中の水分量に応じて、望む量の水分を添加す
ることが可能なので、どのような水分含有量の L-CO2も
ドライアイス原料として使用可能となる。特に、 L-CO2
製造設備とドライアイス製造設備を併設する場合には、
水分含有量の高いドライアイス用 L-CO2製造設備を必要
としないので、工業的に非常に有利である。
関係なく、装置配管等の氷結による閉塞をきたすことな
く、飽和濃度以上の水分を L-CO2中に均一に供給するこ
とが可能となり、均質で硬度の大きい高品質のドライア
イスを製造することができる。また、計量槽に供給する
原料 L-CO2中の水分量に応じて、望む量の水分を添加す
ることが可能なので、どのような水分含有量の L-CO2も
ドライアイス原料として使用可能となる。特に、 L-CO2
製造設備とドライアイス製造設備を併設する場合には、
水分含有量の高いドライアイス用 L-CO2製造設備を必要
としないので、工業的に非常に有利である。
【図１】図１は本発明を実施する装置の一例を示すフロ
ーシートである。
ーシートである。
１…原料 L-CO2計量槽、２…プレス吹込弁、３…ドライ
アイスプレス機のプレス型、４…炭酸ガス調湿槽、５…
炭酸ガス導入管、６…調湿槽水補給ポンプ、７…調湿槽
加熱源、８，９…調湿用炭酸ガス吹込弁、１０，１１…
調湿用炭酸ガス吹込口、１２… L-CO2供給管（１次
側）、１３… L-CO2供給管（２次側）、１４，１５，１
６…炭酸ガス供給管、Ｌ…原料 L-CO2，Ｗ…炭酸ガス調
湿用水、Ｇ…炭酸ガス
アイスプレス機のプレス型、４…炭酸ガス調湿槽、５…
炭酸ガス導入管、６…調湿槽水補給ポンプ、７…調湿槽
加熱源、８，９…調湿用炭酸ガス吹込弁、１０，１１…
調湿用炭酸ガス吹込口、１２… L-CO2供給管（１次
側）、１３… L-CO2供給管（２次側）、１４，１５，１
６…炭酸ガス供給管、Ｌ…原料 L-CO2，Ｗ…炭酸ガス調
湿用水、Ｇ…炭酸ガス
Claims (4)
- 【請求項１】 液化炭酸ガスをドライアイスプレス機の
プレス型内に噴霧し、スノー化した後に圧縮成型するド
ライアイスの製造法において、プレス吹込弁の一次側ま
たは同二次側の液化炭酸ガスの流れの中に、調湿された
炭酸ガスを添加することを特徴とするドライアイスの製
造法。 - 【請求項２】 調湿された炭酸ガスが、調湿槽の内部で
一定レベルに保たれた水中に炭酸ガスをバブリングする
ことにより、調湿槽温度における飽和水分濃度以下に調
湿されたものである請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 調湿槽を、圧力 5〜10 [kg/cm2G]、温度
60〜90℃の範囲で制御する請求項２記載の方法。 - 【請求項４】 調湿された炭酸ガス添加後の液化炭酸ガ
ス中の水分濃度が、100〜 300 vol ppmの範囲である請
求項１記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5347087A JPH07187638A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | ドライアイスの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5347087A JPH07187638A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | ドライアイスの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07187638A true JPH07187638A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18387826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5347087A Pending JPH07187638A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | ドライアイスの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07187638A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110064643A1 (en) * | 2009-09-15 | 2011-03-17 | Korea Institute Of Industrial Technology | Apparatus and method for continuously producing and pelletizing gas hydrates using dual cylinder |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP5347087A patent/JPH07187638A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110064643A1 (en) * | 2009-09-15 | 2011-03-17 | Korea Institute Of Industrial Technology | Apparatus and method for continuously producing and pelletizing gas hydrates using dual cylinder |
| US8486340B2 (en) * | 2009-09-15 | 2013-07-16 | Korea Institute Of Industrial Technology | Apparatus and method for continuously producing and pelletizing gas hydrates using dual cylinder |
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