JPH07186318A - 蒸着フィルム - Google Patents
蒸着フィルムInfo
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- JPH07186318A JPH07186318A JP5331179A JP33117993A JPH07186318A JP H07186318 A JPH07186318 A JP H07186318A JP 5331179 A JP5331179 A JP 5331179A JP 33117993 A JP33117993 A JP 33117993A JP H07186318 A JPH07186318 A JP H07186318A
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- Japan
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- film
- resin
- vapor
- heat
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ヒートシール性を有し、ヒートシール性、保
香性およびバリヤー性に優れた積層包材の形成材料に好
適に利用可能な蒸着フィルムを提供する。 【構成】 ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹
脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレー
トのいずれかよりなる基材層２とヒートシール性ポリエ
ステル樹脂層３とからなる共押出フィルム４における基
材層２に金属または無機酸化物の蒸着層５を形成し、あ
るいはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポ
リカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレートのい
ずれかよりなる中間層９の少なくとも一方の面にヒート
シール性ポリエステル層３を形成し、他方の面に金属ま
たは無機酸化物の蒸着層５を形成して蒸着フィルム１と
する。
香性およびバリヤー性に優れた積層包材の形成材料に好
適に利用可能な蒸着フィルムを提供する。 【構成】 ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹
脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレー
トのいずれかよりなる基材層２とヒートシール性ポリエ
ステル樹脂層３とからなる共押出フィルム４における基
材層２に金属または無機酸化物の蒸着層５を形成し、あ
るいはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポ
リカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレートのい
ずれかよりなる中間層９の少なくとも一方の面にヒート
シール性ポリエステル層３を形成し、他方の面に金属ま
たは無機酸化物の蒸着層５を形成して蒸着フィルム１と
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蒸着フィルムに関し、さ
らに詳しくは保香性およびヒートシール性に優れたもの
であって積層包材の形成材料として好適に用いることの
できる蒸着フィルムに関する。
らに詳しくは保香性およびヒートシール性に優れたもの
であって積層包材の形成材料として好適に用いることの
できる蒸着フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえばアルミ（Ａｌ）蒸着層を有する
蒸着フィルムは、各種食品等の包装材料形成素材として
広く用いられている。この蒸着フィルムとしては、従来
より種々のものが知られており、具体的には、二軸延伸
ポリエステルフィルムの片面に金属または無機酸化物の
蒸着層を有する蒸着フィルム、未延伸ポリプロピレン
（ＣＰＰ）フィルムの片面に金属または無機酸化物の蒸
着層を有する蒸着フィルムなどが知られている。
蒸着フィルムは、各種食品等の包装材料形成素材として
広く用いられている。この蒸着フィルムとしては、従来
より種々のものが知られており、具体的には、二軸延伸
ポリエステルフィルムの片面に金属または無機酸化物の
蒸着層を有する蒸着フィルム、未延伸ポリプロピレン
（ＣＰＰ）フィルムの片面に金属または無機酸化物の蒸
着層を有する蒸着フィルムなどが知られている。
【０００３】一方、このような蒸着フィルムを用いてな
る積層包材は、例えばスナック菓子類、ジュース等の飲
料類等の各種食品あるいは医薬品などの包装材料として
広く用いられている。具体的には、ガスバリヤー性、機
械適性、シール強度等の点から、外層側から内層側の順
に、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）／Ａｌ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレート（Ａｌ
蒸着ＯＰＥＴ）／ポリエチレン／未延伸ポリプロピレン
（ＣＰＰ）の５層構成からなる積層包材あるいは外層側
から内層側の順に、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／ポ
リエチレン（ＰＥ）／Ａｌ蒸着未延伸ポリプロピレン
（Ａｌ蒸着ＣＰＰ）の３層構成からなる積層包材などが
知られている。
る積層包材は、例えばスナック菓子類、ジュース等の飲
料類等の各種食品あるいは医薬品などの包装材料として
広く用いられている。具体的には、ガスバリヤー性、機
械適性、シール強度等の点から、外層側から内層側の順
に、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）／Ａｌ蒸着延伸ポリエチレンテレフタレート（Ａｌ
蒸着ＯＰＥＴ）／ポリエチレン／未延伸ポリプロピレン
（ＣＰＰ）の５層構成からなる積層包材あるいは外層側
から内層側の順に、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）／ポ
リエチレン（ＰＥ）／Ａｌ蒸着未延伸ポリプロピレン
（Ａｌ蒸着ＣＰＰ）の３層構成からなる積層包材などが
知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
二軸延伸ポリエステルフィルムの片面に金属または無機
酸化物の蒸着層を有する従来の蒸着フィルムにおいて
は、蒸着フィルム自体にヒートシール性がないという問
題がある。
二軸延伸ポリエステルフィルムの片面に金属または無機
酸化物の蒸着層を有する従来の蒸着フィルムにおいて
は、蒸着フィルム自体にヒートシール性がないという問
題がある。
【０００５】したがって、そのような蒸着フィルムを用
いて構成された積層包材においては、ヒートシール性を
付与するために蒸着フィルムとは別にヒートシール層を
設ける必要があり、層構成が複雑になって包材コストが
かさむという問題がある。しかも、蒸着フィルムとは別
にヒートシール層を設ける場合、ヒートシール層はオレ
フィン系樹脂により形成されるため、内容物の保香性に
劣るという問題が生じる。
いて構成された積層包材においては、ヒートシール性を
付与するために蒸着フィルムとは別にヒートシール層を
設ける必要があり、層構成が複雑になって包材コストが
かさむという問題がある。しかも、蒸着フィルムとは別
にヒートシール層を設ける場合、ヒートシール層はオレ
フィン系樹脂により形成されるため、内容物の保香性に
劣るという問題が生じる。
【０００６】一方、例えば未延伸ポリプロピレン（ＣＰ
Ｐ）フィルムの片面に金属または無機酸化物の蒸着層を
有する従来の蒸着フィルムを用いて構成された積層包材
に充填包装機でテンションをかけると、蒸着層が形成さ
れているベースフィルムの伸びにより蒸着層にクラック
が発生し、バリヤー性の低下を招くことがあるという問
題がある。
Ｐ）フィルムの片面に金属または無機酸化物の蒸着層を
有する従来の蒸着フィルムを用いて構成された積層包材
に充填包装機でテンションをかけると、蒸着層が形成さ
れているベースフィルムの伸びにより蒸着層にクラック
が発生し、バリヤー性の低下を招くことがあるという問
題がある。
【０００７】本発明はかかる事情に基づいてなされたも
のであり、本発明の目的は、ヒートシール性を有し、ヒ
ートシール性、保香性およびバリヤー性に優れた積層包
材の形成材料に好適に利用可能な蒸着フィルムを提供す
ることにある。
のであり、本発明の目的は、ヒートシール性を有し、ヒ
ートシール性、保香性およびバリヤー性に優れた積層包
材の形成材料に好適に利用可能な蒸着フィルムを提供す
ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成は、金属または無機酸化物の蒸着層を
有する蒸着フィルムにおいて、ポリブチレンテレフタレ
ート（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂お
よびポリアリレートのいずれかよりなる基材層とヒート
シール性ポリエステル樹脂層とからなる共押出フィルム
における前記基材層に金属または無機酸化物の蒸着層が
形成されていることを特徴とする蒸着フィルムであり、
金属または無機酸化物の蒸着層を有する蒸着フィルムに
おいて、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、
ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレートの
いずれかよりなる中間層の少なくとも一方の面にヒート
シール性ポリエステル層が形成され、他方の面に金属ま
たは無機酸化物の蒸着層が形成されていることを特徴と
する蒸着フィルムである。
めの本発明の構成は、金属または無機酸化物の蒸着層を
有する蒸着フィルムにおいて、ポリブチレンテレフタレ
ート（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂お
よびポリアリレートのいずれかよりなる基材層とヒート
シール性ポリエステル樹脂層とからなる共押出フィルム
における前記基材層に金属または無機酸化物の蒸着層が
形成されていることを特徴とする蒸着フィルムであり、
金属または無機酸化物の蒸着層を有する蒸着フィルムに
おいて、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、
ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレートの
いずれかよりなる中間層の少なくとも一方の面にヒート
シール性ポリエステル層が形成され、他方の面に金属ま
たは無機酸化物の蒸着層が形成されていることを特徴と
する蒸着フィルムである。
【０００９】
【作用】本発明の蒸着フィルムは、ポリブチレンテレフ
タレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹
脂およびポリアリレートのいずれかよりなる基材層とヒ
ートシール性ポリエステル樹脂層とからなる共押出フィ
ルムにおける基材層に金属または無機酸化物の蒸着層が
形成されているものである。ここで、ヒートシール性ポ
リエステル層は保香性に優れているとともに良好なヒー
トシール性を有するため、この蒸着フィルム自体も良好
なヒートシール性質をもつことになる。しかも、ポリブ
チレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネー
ト（ＰＣ）樹脂およびポリアリレートのいずれかよりな
る基材層は伸びにくい性質をもつため、たとえばこの蒸
着フィルムを用いてなる積層包材を充填包装機械にかけ
た際にテンションがかかっても蒸着層にクラックが生じ
にくく、バリヤー性の低下を招くことがない。したがっ
て、この蒸着フィルムは積層包材の形成材料として優れ
た適性を有している。
タレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹
脂およびポリアリレートのいずれかよりなる基材層とヒ
ートシール性ポリエステル樹脂層とからなる共押出フィ
ルムにおける基材層に金属または無機酸化物の蒸着層が
形成されているものである。ここで、ヒートシール性ポ
リエステル層は保香性に優れているとともに良好なヒー
トシール性を有するため、この蒸着フィルム自体も良好
なヒートシール性質をもつことになる。しかも、ポリブ
チレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネー
ト（ＰＣ）樹脂およびポリアリレートのいずれかよりな
る基材層は伸びにくい性質をもつため、たとえばこの蒸
着フィルムを用いてなる積層包材を充填包装機械にかけ
た際にテンションがかかっても蒸着層にクラックが生じ
にくく、バリヤー性の低下を招くことがない。したがっ
て、この蒸着フィルムは積層包材の形成材料として優れ
た適性を有している。
【００１０】また、本発明の蒸着フィルムは、金属また
は無機酸化物の蒸着層を有する蒸着フィルムにおいて、
ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリカー
ボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレートのいずれか
よりなる中間層の少なくとも一方の面にヒートシール性
ポリエステル層が形成され、他方の面に金属または無機
酸化物の蒸着層を有するものである。すなわち、この蒸
着フィルムはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹
脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレー
トのいずれかよりなる中間層の一方の面にヒートシール
性ポリエステル層を有し、他方の面に金属または無機酸
化物の蒸着層を有するものである場合と、ポリブチレン
テレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネート（Ｐ
Ｃ）樹脂およびポリアリレートのいずれかよりなる中間
層の両面にヒートシール性ポリエステル層を有し、該ヒ
ートシール性ポリエステル層の一方の面に金属または無
機酸化物からなる蒸着層が形成されているものである場
合とがある。ここで、ヒートシール性ポリエステル層
は、前述の通り、保香性に優れているとともに良好なヒ
ートシール性を有するため、この蒸着フィルム自体も良
好なヒートシール性をもつことになる。しかも、ポリブ
チレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネー
ト（ＰＣ）樹脂およびポリアリレートのいずれかよりな
る中間層は伸びにくい性質をもつため、たとえばこの蒸
着フィルムを用いてなる積層包材を充填包装機械にかけ
た際にテンションがかかっても蒸着層にクラックが生じ
にくく、バリヤー性の低下を招くことがない。したがっ
て、この蒸着フィルムもまた積層包材の形成材料として
優れた適性を有している。
は無機酸化物の蒸着層を有する蒸着フィルムにおいて、
ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリカー
ボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレートのいずれか
よりなる中間層の少なくとも一方の面にヒートシール性
ポリエステル層が形成され、他方の面に金属または無機
酸化物の蒸着層を有するものである。すなわち、この蒸
着フィルムはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹
脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレー
トのいずれかよりなる中間層の一方の面にヒートシール
性ポリエステル層を有し、他方の面に金属または無機酸
化物の蒸着層を有するものである場合と、ポリブチレン
テレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネート（Ｐ
Ｃ）樹脂およびポリアリレートのいずれかよりなる中間
層の両面にヒートシール性ポリエステル層を有し、該ヒ
ートシール性ポリエステル層の一方の面に金属または無
機酸化物からなる蒸着層が形成されているものである場
合とがある。ここで、ヒートシール性ポリエステル層
は、前述の通り、保香性に優れているとともに良好なヒ
ートシール性を有するため、この蒸着フィルム自体も良
好なヒートシール性をもつことになる。しかも、ポリブ
チレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネー
ト（ＰＣ）樹脂およびポリアリレートのいずれかよりな
る中間層は伸びにくい性質をもつため、たとえばこの蒸
着フィルムを用いてなる積層包材を充填包装機械にかけ
た際にテンションがかかっても蒸着層にクラックが生じ
にくく、バリヤー性の低下を招くことがない。したがっ
て、この蒸着フィルムもまた積層包材の形成材料として
優れた適性を有している。
【００１１】
【実施例】次に、本発明の蒸着フィルムについて、図面
を参照してさらに具体的に説明する。
を参照してさらに具体的に説明する。
【００１２】図１は本発明の蒸着フィルムの一例を示す
断面図である。図１に示すように、この蒸着フィルム１
は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリ
カーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレートのいず
れかよりなる基材層２とヒートシール性ポリエステル樹
脂層３とからなる共押出フィルム４における基材層２に
金属または無機酸化物の蒸着層５が形成されている。
断面図である。図１に示すように、この蒸着フィルム１
は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリ
カーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレートのいず
れかよりなる基材層２とヒートシール性ポリエステル樹
脂層３とからなる共押出フィルム４における基材層２に
金属または無機酸化物の蒸着層５が形成されている。
【００１３】基材層２はポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂および
ポリアリレートのいずれかにより形成されている。ここ
で、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリ
カーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレートは、い
ずれも伸びにくい性質をもつので、この蒸着フィルムに
テンションがかかった場合にも蒸着層５にクラックが生
じにくい。基材層２をポリブチレンテレフタレート（Ｐ
ＢＴ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリ
アリレートのいずれにより形成するかは、この基材層２
の一方の面に形成されるヒートシール性ポリエステル層
３を形成するヒートシール性ポリエステル樹脂との接着
性を考慮して決定すればよい。
（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂および
ポリアリレートのいずれかにより形成されている。ここ
で、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリ
カーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレートは、い
ずれも伸びにくい性質をもつので、この蒸着フィルムに
テンションがかかった場合にも蒸着層５にクラックが生
じにくい。基材層２をポリブチレンテレフタレート（Ｐ
ＢＴ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリ
アリレートのいずれにより形成するかは、この基材層２
の一方の面に形成されるヒートシール性ポリエステル層
３を形成するヒートシール性ポリエステル樹脂との接着
性を考慮して決定すればよい。
【００１４】このような基材層２の厚さは、通常、５〜
３０μｍ程度であり、好ましくは５〜１５μｍである。
この基材層２の一方の面にはヒートシール性ポリエステ
ル層３が形成されている。
３０μｍ程度であり、好ましくは５〜１５μｍである。
この基材層２の一方の面にはヒートシール性ポリエステ
ル層３が形成されている。
【００１５】ヒートシール性ポリエステル層３は、保香
性およびヒートシール性に優れる層であり、ヒートシー
ル性をもつヒートシール性ポリエステル樹脂により形成
されている。
性およびヒートシール性に優れる層であり、ヒートシー
ル性をもつヒートシール性ポリエステル樹脂により形成
されている。
【００１６】ヒートシール性ポリエステル樹脂として
は、たとえばガラス転移温度４０℃以上の非晶性〜低結
晶性の飽和ポリエステル樹脂が好ましいものとして挙げ
られる。
は、たとえばガラス転移温度４０℃以上の非晶性〜低結
晶性の飽和ポリエステル樹脂が好ましいものとして挙げ
られる。
【００１７】ここで、ガラス転移温度４０℃以上の非晶
性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂は、結晶化度が１
０％以下である非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹
脂であり、例えば、エチレングリコール、プロピレング
リコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等のジ
アルコール成分と、アジピン酸、セバシン酸等の脂肪族
ジカルボン酸、あるいはテレフタル酸、イソフタル酸、
ジフェニルジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸などの
ジカルボン酸成分との共縮合重合によって得られるもの
である。さらに具体的には、例えば、エチレングリコー
ルとテレフタル酸、エチレングリコールとイソフタル酸
とテレフタル酸、１，４−シクロヘキサンジメタノール
とエチレングリコールとテレフタル酸、プロピレングリ
コールとイソフタル酸とテレフタル酸等の組み合わせの
共縮合重合体からなるポリエステル樹脂、あるいは前述
のテレフタル酸とエチレングリコールとをベース原料と
してポリエステル樹脂を重合する際に、酸成分の一部に
例えばトリメリット酸等の３価のカルボン酸を用いた
り、あるいはアルコール成分の一部にトリメチロールプ
ロパン等の３価のアルコールを用いたり、さらには、ア
ルコール成分の一部と酸成分の一部とに３価のアルコー
ルと３価のカルボン酸を用いる等して得られるポリエス
テル樹脂が挙げられる。
性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂は、結晶化度が１
０％以下である非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹
脂であり、例えば、エチレングリコール、プロピレング
リコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等のジ
アルコール成分と、アジピン酸、セバシン酸等の脂肪族
ジカルボン酸、あるいはテレフタル酸、イソフタル酸、
ジフェニルジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸などの
ジカルボン酸成分との共縮合重合によって得られるもの
である。さらに具体的には、例えば、エチレングリコー
ルとテレフタル酸、エチレングリコールとイソフタル酸
とテレフタル酸、１，４−シクロヘキサンジメタノール
とエチレングリコールとテレフタル酸、プロピレングリ
コールとイソフタル酸とテレフタル酸等の組み合わせの
共縮合重合体からなるポリエステル樹脂、あるいは前述
のテレフタル酸とエチレングリコールとをベース原料と
してポリエステル樹脂を重合する際に、酸成分の一部に
例えばトリメリット酸等の３価のカルボン酸を用いた
り、あるいはアルコール成分の一部にトリメチロールプ
ロパン等の３価のアルコールを用いたり、さらには、ア
ルコール成分の一部と酸成分の一部とに３価のアルコー
ルと３価のカルボン酸を用いる等して得られるポリエス
テル樹脂が挙げられる。
【００１８】なお、前記ポリエステル樹脂の酸成分にお
ける脂肪族ジカルボン酸成分の含有割合は１０重量％未
満であることが好ましい。この割合が１０重量％以上で
あると、そのようなポリエステル樹脂からなるヒートシ
ール性ポリエステル層はその保香性能が十分ではなくな
ることがある。
ける脂肪族ジカルボン酸成分の含有割合は１０重量％未
満であることが好ましい。この割合が１０重量％以上で
あると、そのようなポリエステル樹脂からなるヒートシ
ール性ポリエステル層はその保香性能が十分ではなくな
ることがある。
【００１９】また、ガラス転移温度が４０℃以上である
非晶性〜低結晶性の前記飽和ポリエステル樹脂以外のヒ
ートシール性ポリエステル樹脂としては、例えば「メリ
ネックス850 」（ＩＣＩジャパン社製）、「Ｐ７２，７
４」（東レ社製）、「エスティナ321 」（セキスイ社
製）等の現在上市されているヒートシール性ポリエステ
ルなどが挙げられる。
非晶性〜低結晶性の前記飽和ポリエステル樹脂以外のヒ
ートシール性ポリエステル樹脂としては、例えば「メリ
ネックス850 」（ＩＣＩジャパン社製）、「Ｐ７２，７
４」（東レ社製）、「エスティナ321 」（セキスイ社
製）等の現在上市されているヒートシール性ポリエステ
ルなどが挙げられる。
【００２０】ヒートシール性ポリエステル層３の厚さ
は、通常、５〜３０μｍ程度であり、好ましくは５〜１
５μｍである。これらの基材層２とヒートシール性ポリ
エステル層３とからなる共押出しフィルム４は、基材層
２を形成するポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹
脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレー
トのいずれかと、ヒートシール性ポリエステル樹脂との
共押出しにより一体に形成されている。
は、通常、５〜３０μｍ程度であり、好ましくは５〜１
５μｍである。これらの基材層２とヒートシール性ポリ
エステル層３とからなる共押出しフィルム４は、基材層
２を形成するポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹
脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレー
トのいずれかと、ヒートシール性ポリエステル樹脂との
共押出しにより一体に形成されている。
【００２１】共押出しフィルム４の厚さは用途により相
違するので一様に決定することは困難であるが、通常は
１５〜５０μｍ程度であり、好ましくは１５〜２５μｍ
程度である。なお、基材層２およびヒートシール性ポリ
エステル層３の各層の形成材料は溶融粘度および押出温
度が類似したものを用いることが望ましい。
違するので一様に決定することは困難であるが、通常は
１５〜５０μｍ程度であり、好ましくは１５〜２５μｍ
程度である。なお、基材層２およびヒートシール性ポリ
エステル層３の各層の形成材料は溶融粘度および押出温
度が類似したものを用いることが望ましい。
【００２２】共押出しフィルム４を構成する基材層２に
は、金属または無機酸化物が蒸着されてなる蒸着層５が
形成されている。蒸着層５は、主にガスや水蒸気の外部
からの流入を防止する機能乃至作用を有する層であり、
この蒸着層５を形成する金属または無機酸化物として
は、たとえば、アルミニウム（Ａｌ）、酸化ケイ素（Ｓ
ｉＯx ）、酸化アルミニウム（Ａｌ 2 Ｏ3 ）などが挙げ
られる。これらの金属または無機酸化物は、この蒸着フ
ィルムの用途、目的等に応じて適当なものを選定するこ
とができる。すなわち、バリヤー性の他に遮光性が要求
される用途には、例えばアルミニウム（Ａｌ）を用いれ
ばよいし、バリヤー性の他に透明性が要求される用途に
は、例えば酸化ケイ素（ＳｉＯx ）を用いればよい。
は、金属または無機酸化物が蒸着されてなる蒸着層５が
形成されている。蒸着層５は、主にガスや水蒸気の外部
からの流入を防止する機能乃至作用を有する層であり、
この蒸着層５を形成する金属または無機酸化物として
は、たとえば、アルミニウム（Ａｌ）、酸化ケイ素（Ｓ
ｉＯx ）、酸化アルミニウム（Ａｌ 2 Ｏ3 ）などが挙げ
られる。これらの金属または無機酸化物は、この蒸着フ
ィルムの用途、目的等に応じて適当なものを選定するこ
とができる。すなわち、バリヤー性の他に遮光性が要求
される用途には、例えばアルミニウム（Ａｌ）を用いれ
ばよいし、バリヤー性の他に透明性が要求される用途に
は、例えば酸化ケイ素（ＳｉＯx ）を用いればよい。
【００２３】蒸着層５の厚さは、通常、２０〜１５０ｎ
ｍ程度、好ましくは３０〜１５０ｎｍ程度であり、蒸着
方法としては例えば真空蒸着法、スパッタリング法、イ
オンプレーティング法などが挙げられる。
ｍ程度、好ましくは３０〜１５０ｎｍ程度であり、蒸着
方法としては例えば真空蒸着法、スパッタリング法、イ
オンプレーティング法などが挙げられる。
【００２４】このようにして形成される蒸着フィルム１
は、それ自体がヒートシール性を有するものであり、各
種包装材料の形成素材として好適に利用可能である。具
体的には、たとえば図２に示すように、この蒸着フィル
ム１における蒸着層５に、たとえば延伸樹脂フィルム層
６を積層することにより積層包材を形成することができ
る。
は、それ自体がヒートシール性を有するものであり、各
種包装材料の形成素材として好適に利用可能である。具
体的には、たとえば図２に示すように、この蒸着フィル
ム１における蒸着層５に、たとえば延伸樹脂フィルム層
６を積層することにより積層包材を形成することができ
る。
【００２５】延伸樹脂フィルム層６は、この積層包材に
耐熱性、強度等の機械適性および印刷適性を付与する作
用乃至機能を有する層であり、この実施例では、貼り合
わせ層７を介して蒸着層５に積層されている。
耐熱性、強度等の機械適性および印刷適性を付与する作
用乃至機能を有する層であり、この実施例では、貼り合
わせ層７を介して蒸着層５に積層されている。
【００２６】貼り合わせ層７は、蒸着フィルム１におけ
る蒸着層５と延伸樹脂フィルム層６とを貼り合わせる作
用乃至機能を有する層であり、例えば押出し加工により
形成されている。
る蒸着層５と延伸樹脂フィルム層６とを貼り合わせる作
用乃至機能を有する層であり、例えば押出し加工により
形成されている。
【００２７】貼り合わせ層７の形成材料としては、たと
えばエチレン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹
脂、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂、エチレン・
アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）樹脂などが挙げられる。
これらは、蒸着フィルム１における蒸着面のクラックの
発生を防止するために、できるだけ低温で押出し可能な
樹脂、具体的には、２５０℃の温度で押出し可能な樹脂
を選択して使用することが望ましい。
えばエチレン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹
脂、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂、エチレン・
アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）樹脂などが挙げられる。
これらは、蒸着フィルム１における蒸着面のクラックの
発生を防止するために、できるだけ低温で押出し可能な
樹脂、具体的には、２５０℃の温度で押出し可能な樹脂
を選択して使用することが望ましい。
【００２８】この貼り合わせ層７の厚さは、通常、１０
〜３０μｍ程度である。そして、この貼り合わせ層７に
は、例えばオゾン（Ｏ3 ）処理などの表面処理を施した
後、アンカーコート剤を塗布して形成されたアンカーコ
ート剤層８を介して延伸樹脂フィルム層６を積層するの
が望ましい。
〜３０μｍ程度である。そして、この貼り合わせ層７に
は、例えばオゾン（Ｏ3 ）処理などの表面処理を施した
後、アンカーコート剤を塗布して形成されたアンカーコ
ート剤層８を介して延伸樹脂フィルム層６を積層するの
が望ましい。
【００２９】アンカーコート剤層８を形成するアンカー
コート剤としては、たとえばポリエチレンイミンなどが
挙げられる。このアンカーコート剤の塗布量は、通常、
０．０１〜５ｇ／ｍ2 程度であり、好ましくは０．１〜
２ｇ／ｍ2 である。
コート剤としては、たとえばポリエチレンイミンなどが
挙げられる。このアンカーコート剤の塗布量は、通常、
０．０１〜５ｇ／ｍ2 程度であり、好ましくは０．１〜
２ｇ／ｍ2 である。
【００３０】延伸樹脂フィルム層６の形成材料として
は、たとえば、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、２
軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、２軸延
伸ナイロン（ＯＮ）、２軸延伸ポリビニルアルコール
（ＯＰＶＡ）などが挙げられる。これらのなかでも、好
ましいのは２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）である。
は、たとえば、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、２
軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、２軸延
伸ナイロン（ＯＮ）、２軸延伸ポリビニルアルコール
（ＯＰＶＡ）などが挙げられる。これらのなかでも、好
ましいのは２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）である。
【００３１】この延伸樹脂フィルム層６の厚さは、通
常、１０〜５０μｍ、好ましくは１０〜３０μｍ程度で
ある。以上のようにして構成される積層包材は、たとえ
ば三方シール、ピロー包装等の形態で食品包装用パウ
チ、医薬品用包材などの用途に好適に使用可能である。
常、１０〜５０μｍ、好ましくは１０〜３０μｍ程度で
ある。以上のようにして構成される積層包材は、たとえ
ば三方シール、ピロー包装等の形態で食品包装用パウ
チ、医薬品用包材などの用途に好適に使用可能である。
【００３２】次に、本発明の蒸着フィルムの他の一例に
ついて説明する。図３は本発明の蒸着フィルムの他の一
例を示す断面図である。図３に示すように、この蒸着フ
ィルム１´は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）
樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレ
ートのいずれかよりなる中間層９の少なくとも一方の面
にヒートシール性ポリエステル層３が形成され、他方の
面に金属または無機酸化物の蒸着層５が形成されてなる
ものである。
ついて説明する。図３は本発明の蒸着フィルムの他の一
例を示す断面図である。図３に示すように、この蒸着フ
ィルム１´は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）
樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレ
ートのいずれかよりなる中間層９の少なくとも一方の面
にヒートシール性ポリエステル層３が形成され、他方の
面に金属または無機酸化物の蒸着層５が形成されてなる
ものである。
【００３３】ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹
脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレー
トのいずれかよりなる中間層９の厚さは、通常、５〜２
０μｍ、好ましくは５〜１０μｍ程度である。
脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂およびポリアリレー
トのいずれかよりなる中間層９の厚さは、通常、５〜２
０μｍ、好ましくは５〜１０μｍ程度である。
【００３４】この中間層９の一方の面もしくは両面に
は、ヒートシール性ポリエステル層３が形成されてい
る。このヒートシール性ポリエステル層３を形成するヒ
ートシール性ポリエステルについては、前述の通りであ
る。
は、ヒートシール性ポリエステル層３が形成されてい
る。このヒートシール性ポリエステル層３を形成するヒ
ートシール性ポリエステルについては、前述の通りであ
る。
【００３５】中間層９の一面もしくは両面に形成される
ヒートシール性ポリエステル層３の厚さは、通常、５〜
２０μｍ、好ましくは５〜１０μｍ程度である。金属ま
たは無機酸化物の蒸着層５は、ヒートシール性ポリエス
テル層３が中間層９の一方の面に形成されている場合に
は、その中間層９におけるヒートシール性ポリエステル
層３が形成されている面とは反対側の面に形成される。
また、ヒートシール性ポリエステル層３が中間層９の両
面に形成されている場合には、ヒートシール性ポリエス
テル層３に金属または無機酸化物の蒸着層５が形成され
る。
ヒートシール性ポリエステル層３の厚さは、通常、５〜
２０μｍ、好ましくは５〜１０μｍ程度である。金属ま
たは無機酸化物の蒸着層５は、ヒートシール性ポリエス
テル層３が中間層９の一方の面に形成されている場合に
は、その中間層９におけるヒートシール性ポリエステル
層３が形成されている面とは反対側の面に形成される。
また、ヒートシール性ポリエステル層３が中間層９の両
面に形成されている場合には、ヒートシール性ポリエス
テル層３に金属または無機酸化物の蒸着層５が形成され
る。
【００３６】蒸着層５の形成材料および厚さについては
前述のとおりである。このようにして形成される蒸着フ
ィルム１´も前述の蒸着フィルム１と同様にそれ自体が
ヒートシール性を有するものであり、例えば延伸樹脂フ
ィルム層６を蒸着層５に積層することにより前述の蒸着
フィルム１と同様に積層包材として好適に利用可能であ
る。
前述のとおりである。このようにして形成される蒸着フ
ィルム１´も前述の蒸着フィルム１と同様にそれ自体が
ヒートシール性を有するものであり、例えば延伸樹脂フ
ィルム層６を蒸着層５に積層することにより前述の蒸着
フィルム１と同様に積層包材として好適に利用可能であ
る。
【００３７】次に、本発明の蒸着フィルムを用いた積層
包材についてのＯ2 バリヤー性、Ｈ 2 Ｏバリヤー性およ
び保香性能についての測定実験例を示す。 （実験例１）ヒートシール性を有するヒートシール性ポ
リエステル樹脂（三井デュポンポリケミカル社製、「シ
ーラーＰＴ Ｘ１５０」）とポリブチレンテレフタレー
ト（ＰＢＴ）樹脂［三菱化成（株）製、「NOVADUR 502
0」］とを厚さの比１：１で共押し出し成膜し、厚さ２
０μｍのポリエステル／ポリブチレンテレフタレート共
押出しフィルムを得た。次に、この共押出しフィルムに
おけるポリブチレンテレフタレート面に真空蒸着法によ
りアルミ蒸着を施し、厚さ５０ｎｍの蒸着層を形成して
蒸着フィルムを得た。
包材についてのＯ2 バリヤー性、Ｈ 2 Ｏバリヤー性およ
び保香性能についての測定実験例を示す。 （実験例１）ヒートシール性を有するヒートシール性ポ
リエステル樹脂（三井デュポンポリケミカル社製、「シ
ーラーＰＴ Ｘ１５０」）とポリブチレンテレフタレー
ト（ＰＢＴ）樹脂［三菱化成（株）製、「NOVADUR 502
0」］とを厚さの比１：１で共押し出し成膜し、厚さ２
０μｍのポリエステル／ポリブチレンテレフタレート共
押出しフィルムを得た。次に、この共押出しフィルムに
おけるポリブチレンテレフタレート面に真空蒸着法によ
りアルミ蒸着を施し、厚さ５０ｎｍの蒸着層を形成して
蒸着フィルムを得た。
【００３８】次に、厚さ２０μｍの２軸延伸ポリプロピ
レン（ＯＰＰ）フィルムの片面にポリエチレンイミンを
アンカーコートしつつ供給する一方、上記のアルミ蒸着
フィルムを蒸着面が接着面となるように供給し、エチレ
ン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹脂（三井デュ
ポンポリケミカル社製、「ニュークレル AN42115C 」）
を上記２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム面側
にオゾン処理を行いながら押し出し接着することによ
り、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム（厚さ
２０μｍ）／エチレン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＡ
Ａ）樹脂層（厚さ１５μｍ）／Ａｌ蒸着層（厚さ５０ｎ
ｍ）／ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂層
（厚さ１０μｍ）／ヒートシール性ポリエステル（厚さ
１０μｍ）からなるアルミ蒸着ポリエステルシーラント
フィルムを得た。
レン（ＯＰＰ）フィルムの片面にポリエチレンイミンを
アンカーコートしつつ供給する一方、上記のアルミ蒸着
フィルムを蒸着面が接着面となるように供給し、エチレ
ン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹脂（三井デュ
ポンポリケミカル社製、「ニュークレル AN42115C 」）
を上記２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム面側
にオゾン処理を行いながら押し出し接着することによ
り、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム（厚さ
２０μｍ）／エチレン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＡ
Ａ）樹脂層（厚さ１５μｍ）／Ａｌ蒸着層（厚さ５０ｎ
ｍ）／ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂層
（厚さ１０μｍ）／ヒートシール性ポリエステル（厚さ
１０μｍ）からなるアルミ蒸着ポリエステルシーラント
フィルムを得た。
【００３９】このアルミ蒸着ポリエステルシーラントフ
ィルムについて、Ｏ2 透過性、Ｈ2Ｏ透過性および保香
性を測定した。結果を表１に示す。なお、Ｏ2 透過性、
Ｈ2 Ｏ透過性および保香性の測定方法は、それぞれ次の
通りである。
ィルムについて、Ｏ2 透過性、Ｈ2Ｏ透過性および保香
性を測定した。結果を表１に示す。なお、Ｏ2 透過性、
Ｈ2 Ｏ透過性および保香性の測定方法は、それぞれ次の
通りである。
【００４０】Ｏ2 透過性； 常温常圧下でアルミ蒸着ポ
リエステルシーラントフィルムの酸素透過量を測定し
た。尚、この測定には、MOCON 社製「OXTRAN」を使用し
た。
リエステルシーラントフィルムの酸素透過量を測定し
た。尚、この測定には、MOCON 社製「OXTRAN」を使用し
た。
【００４１】Ｈ2 Ｏ透過性； 40℃、90% ＲＨの雰囲気
中でアルミ蒸着ポリエステルシーラントフィルムの水蒸
気透過量を測定した。尚、この測定には、MOCON 社製
「PARMATRAN 」を使用した。
中でアルミ蒸着ポリエステルシーラントフィルムの水蒸
気透過量を測定した。尚、この測定には、MOCON 社製
「PARMATRAN 」を使用した。
【００４２】保香性； アルミ蒸着ポリエステルシーラ
ントフィルムについて5cm ×5cm の切片を作成し、オレ
ンジエッセンスの雰囲気中にて温度97℃で１週間静置
し、ガスクロマトグラフィーによりフレーバーの主成分
であるｄ−リモネンの定量測定を行った。尚、測定結果
は比較実験例１の包装材料についての測定結果を１００
とした場合の相対値で示した。
ントフィルムについて5cm ×5cm の切片を作成し、オレ
ンジエッセンスの雰囲気中にて温度97℃で１週間静置
し、ガスクロマトグラフィーによりフレーバーの主成分
であるｄ−リモネンの定量測定を行った。尚、測定結果
は比較実験例１の包装材料についての測定結果を１００
とした場合の相対値で示した。
【００４３】
【表１】 （実験例２）前記実験例１において、ポリブチレンテレ
フタレート（ＰＢＴ）樹脂［三菱化成（株）製、「NOVA
DUR 5020」］に代えてポリカーボネート樹脂［三菱瓦斯
化学（株）製、「ユーピロンＥ−2000」］を用いて共押
出しフィルムを作成したほかは、前記実験例１と同様に
してアルミ蒸着ポリエステルシーラントフィルムを作成
し、得られたアルミ蒸着ポリエステルシーラントフィル
ムについて、Ｏ2 透過性、Ｈ2 Ｏ透過性および保香性を
測定した。結果を表１に示す。 （実験例３）前記実験例１において、ヒートシール性を
有するヒートシール性ポリエステル樹脂（三井デュポン
ポリケミカル社製、「シーラーＰＴ Ｘ１５０」）に代
えてガラス転移温度４０℃以上の非晶性〜低結晶性の飽
和ポリエステル樹脂（イーストマンコダック社製、「Ｐ
ＥＴ−Ｇ6763」を用いて共押出しフィルムを作成したほ
かは、前記実験例１と同様にしてアルミ蒸着ポリエステ
ルシーラントフィルムを作成し、得られたアルミ蒸着ポ
リエステルシーラントフィルムについて、Ｏ2透過性、
Ｈ2 Ｏ透過性および保香性を測定した。結果を表１に示
す。 （実験例４）前記実験例２において、厚さの比が１：１
である厚さ２０μｍのポリエステル／ポリカーボネート
共押出しフィルムに代えて厚さの比が１：１：１である
厚さ２０μｍのポリエステル／ポリカーボネート／ポリ
エステル共押出しフィルムを作成するとともに、アルミ
蒸着層に代えて酸化ケイ素（ＳｉＯx ）蒸着層を形成し
たほかは、前記実験例２と同様にしてシリカ蒸着ポリエ
ステルシーラントフィルムを作成し、得られたシリカ蒸
着ポリエステルシーラントフィルムについて、Ｏ2 透過
性、Ｈ2 Ｏ透過性および保香性を測定した。結果を表１
に示す。 （実験例５）前記実験例４において、ヒートシール性を
有するヒートシール性ポリエステル樹脂（三井デュポン
ポリケミカル社製、「シーラーＰＴ Ｘ１５０」）に代
えてガラス転移温度４０℃以上の非晶性〜低結晶性の飽
和ポリエステル樹脂（イーストマンコダック社製、「Ｐ
ＥＴ−Ｇ6763」）を用いて共押出しフィルムを作成した
ほかは、前記実験例４と同様にしてシリカ蒸着ポリエス
テルシーラントフィルムを作成し、得られたシリカ蒸着
ポリエステルシーラントフィルムについて、Ｏ 2 透過
性、Ｈ2 Ｏ透過性および保香性を測定した。結果を表１
に示す。 （実験例６）前記実験例５において、ポリカーボネート
樹脂［三菱瓦斯化学（株）製、「ユーピロンＥ−200
0」］に代えてポリアリレート樹脂［ユニチカ（株）
製、「Ｕ−ポリマーＵ−1060」］を用いて共押出しフィ
ルムを作成するとともに、シリカ蒸着層に代えてアルミ
蒸着層を形成したほかは、前記実験例５と同様にしてア
ルミ蒸着ポリエステルシーラントフィルムを作成し、得
られたアルミ蒸着ポリエステルシーラントフィルムにつ
いて、Ｏ2 透過性、Ｈ2 Ｏ透過性および保香性を測定し
た。結果を表１に示す。 （実験例７）前記実験例５において、ポリカーボネート
樹脂［三菱瓦斯化学（株）製、「ユーピロンＥ−200
0」］に代えてポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）
樹脂［三菱化成（株）製、「NOVADUR 5020」］を用いて
共押出しフィルムを作成したほかは、前記実験例５と同
様にしてアルミ蒸着ポリエステルシーラントフィルムを
作成し、得られたアルミ蒸着ポリエステルシーラントフ
ィルムについて、Ｏ2 透過性、Ｈ2 Ｏ透過性および保香
性を測定した。結果を表１に示す。 （比較実験例１）内層側から外層側の順に、未延伸ポリ
プロピレン（ＣＰＰ）層（厚さ２０μｍ）／ポリエチレ
ン（ＰＥ）層（厚さ１５μｍ）／Ａｌ蒸着ポリエチレン
テレフタレート（Ａｌ蒸着ＰＥＴ）層（厚さ１２μｍ）
／ポリエチレン（ＰＥ）層（厚さ１５μｍ）／延伸ポリ
プロピレン（ＯＰＰ）層（厚さ２０μｍ）からなる５層
積層構成の包装材料を作成し、この包装材料について、
前記実験例１と同様にしてＯ2 透過性、Ｈ2 Ｏ透過性お
よび保香性を測定した。結果を表１に示す。 （比較実験例２）内層側から外層側の順に、Ａｌ蒸着未
延伸ポリプロピレン（Ａｌ蒸着ＣＰＰ）層（厚さ２０μ
ｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層（厚さ１５μｍ）／延伸
ポリプロピレン（ＯＰＰ）層（厚さ２０μｍ）からなる
３層積層構成の包装材料を作成し、この包装材料につい
て、前記実験例１と同様にしてＯ2 透過性、Ｈ2 Ｏ透過
性および保香性を測定した。結果を表１に示す。
フタレート（ＰＢＴ）樹脂［三菱化成（株）製、「NOVA
DUR 5020」］に代えてポリカーボネート樹脂［三菱瓦斯
化学（株）製、「ユーピロンＥ−2000」］を用いて共押
出しフィルムを作成したほかは、前記実験例１と同様に
してアルミ蒸着ポリエステルシーラントフィルムを作成
し、得られたアルミ蒸着ポリエステルシーラントフィル
ムについて、Ｏ2 透過性、Ｈ2 Ｏ透過性および保香性を
測定した。結果を表１に示す。 （実験例３）前記実験例１において、ヒートシール性を
有するヒートシール性ポリエステル樹脂（三井デュポン
ポリケミカル社製、「シーラーＰＴ Ｘ１５０」）に代
えてガラス転移温度４０℃以上の非晶性〜低結晶性の飽
和ポリエステル樹脂（イーストマンコダック社製、「Ｐ
ＥＴ−Ｇ6763」を用いて共押出しフィルムを作成したほ
かは、前記実験例１と同様にしてアルミ蒸着ポリエステ
ルシーラントフィルムを作成し、得られたアルミ蒸着ポ
リエステルシーラントフィルムについて、Ｏ2透過性、
Ｈ2 Ｏ透過性および保香性を測定した。結果を表１に示
す。 （実験例４）前記実験例２において、厚さの比が１：１
である厚さ２０μｍのポリエステル／ポリカーボネート
共押出しフィルムに代えて厚さの比が１：１：１である
厚さ２０μｍのポリエステル／ポリカーボネート／ポリ
エステル共押出しフィルムを作成するとともに、アルミ
蒸着層に代えて酸化ケイ素（ＳｉＯx ）蒸着層を形成し
たほかは、前記実験例２と同様にしてシリカ蒸着ポリエ
ステルシーラントフィルムを作成し、得られたシリカ蒸
着ポリエステルシーラントフィルムについて、Ｏ2 透過
性、Ｈ2 Ｏ透過性および保香性を測定した。結果を表１
に示す。 （実験例５）前記実験例４において、ヒートシール性を
有するヒートシール性ポリエステル樹脂（三井デュポン
ポリケミカル社製、「シーラーＰＴ Ｘ１５０」）に代
えてガラス転移温度４０℃以上の非晶性〜低結晶性の飽
和ポリエステル樹脂（イーストマンコダック社製、「Ｐ
ＥＴ−Ｇ6763」）を用いて共押出しフィルムを作成した
ほかは、前記実験例４と同様にしてシリカ蒸着ポリエス
テルシーラントフィルムを作成し、得られたシリカ蒸着
ポリエステルシーラントフィルムについて、Ｏ 2 透過
性、Ｈ2 Ｏ透過性および保香性を測定した。結果を表１
に示す。 （実験例６）前記実験例５において、ポリカーボネート
樹脂［三菱瓦斯化学（株）製、「ユーピロンＥ−200
0」］に代えてポリアリレート樹脂［ユニチカ（株）
製、「Ｕ−ポリマーＵ−1060」］を用いて共押出しフィ
ルムを作成するとともに、シリカ蒸着層に代えてアルミ
蒸着層を形成したほかは、前記実験例５と同様にしてア
ルミ蒸着ポリエステルシーラントフィルムを作成し、得
られたアルミ蒸着ポリエステルシーラントフィルムにつ
いて、Ｏ2 透過性、Ｈ2 Ｏ透過性および保香性を測定し
た。結果を表１に示す。 （実験例７）前記実験例５において、ポリカーボネート
樹脂［三菱瓦斯化学（株）製、「ユーピロンＥ−200
0」］に代えてポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）
樹脂［三菱化成（株）製、「NOVADUR 5020」］を用いて
共押出しフィルムを作成したほかは、前記実験例５と同
様にしてアルミ蒸着ポリエステルシーラントフィルムを
作成し、得られたアルミ蒸着ポリエステルシーラントフ
ィルムについて、Ｏ2 透過性、Ｈ2 Ｏ透過性および保香
性を測定した。結果を表１に示す。 （比較実験例１）内層側から外層側の順に、未延伸ポリ
プロピレン（ＣＰＰ）層（厚さ２０μｍ）／ポリエチレ
ン（ＰＥ）層（厚さ１５μｍ）／Ａｌ蒸着ポリエチレン
テレフタレート（Ａｌ蒸着ＰＥＴ）層（厚さ１２μｍ）
／ポリエチレン（ＰＥ）層（厚さ１５μｍ）／延伸ポリ
プロピレン（ＯＰＰ）層（厚さ２０μｍ）からなる５層
積層構成の包装材料を作成し、この包装材料について、
前記実験例１と同様にしてＯ2 透過性、Ｈ2 Ｏ透過性お
よび保香性を測定した。結果を表１に示す。 （比較実験例２）内層側から外層側の順に、Ａｌ蒸着未
延伸ポリプロピレン（Ａｌ蒸着ＣＰＰ）層（厚さ２０μ
ｍ）／ポリエチレン（ＰＥ）層（厚さ１５μｍ）／延伸
ポリプロピレン（ＯＰＰ）層（厚さ２０μｍ）からなる
３層積層構成の包装材料を作成し、この包装材料につい
て、前記実験例１と同様にしてＯ2 透過性、Ｈ2 Ｏ透過
性および保香性を測定した。結果を表１に示す。
【００４４】結果の検討 表１から明らかなように、本発明の蒸着フィルムを用い
てなる実験例１〜実験例７の包装材料は比較実験例１お
よび比較実験例２の包装材料（従来品）に比べてヒート
シール性を保持したままバリヤー性および保香性が優れ
ていることが確認された。
てなる実験例１〜実験例７の包装材料は比較実験例１お
よび比較実験例２の包装材料（従来品）に比べてヒート
シール性を保持したままバリヤー性および保香性が優れ
ていることが確認された。
【００４５】
【発明の効果】以上に詳述したとおり、本発明の蒸着フ
ィルムは、ヒートシール性を有するヒートシール性ポリ
エステル樹脂と特定の樹脂とを組み合わせた構成とした
ので、本発明によれば、ヒートシール性、機械適性、シ
ール強度等の特性を有するのみならず、バリヤー性およ
び保香性に優れ、たとえばこの蒸着フィルムを用いてな
る積層包材を充填包装機械にかけた際にテンションがか
かっても蒸着層にクラックが生じにくく、バリヤー性の
低下を招くことがなくて積層包材の形成材料として優れ
た特性を有する蒸着フィルムを提供することができる。
ィルムは、ヒートシール性を有するヒートシール性ポリ
エステル樹脂と特定の樹脂とを組み合わせた構成とした
ので、本発明によれば、ヒートシール性、機械適性、シ
ール強度等の特性を有するのみならず、バリヤー性およ
び保香性に優れ、たとえばこの蒸着フィルムを用いてな
る積層包材を充填包装機械にかけた際にテンションがか
かっても蒸着層にクラックが生じにくく、バリヤー性の
低下を招くことがなくて積層包材の形成材料として優れ
た特性を有する蒸着フィルムを提供することができる。
【図１】本発明の蒸着フィルムの一例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の蒸着フィルムを用いて形成した積層包
材の層構成の一例を示す断面図である。
材の層構成の一例を示す断面図である。
【図３】本発明の蒸着フィルムの他の一例を示す断面図
である。
である。
１…蒸着フィルム ２…基材層２ ３…ヒートシール性ポリエステル樹脂層 ４…共押出フィルム ５…蒸着層 ９…中間層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２３Ｃ 14/20 Ａ 9271−4Ｋ // Ｂ２９Ｃ 47/06 9349−4Ｆ Ｂ２９Ｋ 67:00 69:00 Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (2)
- 【請求項１】 金属または無機酸化物の蒸着層を有する
蒸着フィルムにおいて、ポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂および
ポリアリレートのいずれかよりなる基材層とヒートシー
ル性ポリエステル樹脂層とからなる共押出フィルムにお
ける前記基材層に金属または無機酸化物の蒸着層が形成
されていることを特徴とする蒸着フィルム。 - 【請求項２】 金属または無機酸化物の蒸着層を有する
蒸着フィルムにおいて、ポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂および
ポリアリレートのいずれかよりなる中間層の少なくとも
一方の面にヒートシール性ポリエステル層が形成され、
他方の面に金属または無機酸化物の蒸着層が形成されて
いることを特徴とする蒸着フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5331179A JPH07186318A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 蒸着フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5331179A JPH07186318A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 蒸着フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07186318A true JPH07186318A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18240776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5331179A Pending JPH07186318A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 蒸着フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07186318A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002007970A1 (en) | 2000-07-21 | 2002-01-31 | Amcor Flexibles Europe A/S | Material for packing purposes |
| WO2009063932A1 (ja) * | 2007-11-16 | 2009-05-22 | Okura Industrial Co., Ltd. | 太陽電池モジュール用裏面保護シートおよびそれで保護した太陽電池モジュール |
| JP4706101B2 (ja) * | 2000-11-30 | 2011-06-22 | 住友ベークライト株式会社 | カードおよび該カードに用いるオーバーシート |
| JP2017165060A (ja) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | 東洋紡株式会社 | 積層フィルム、積層体及び包装体 |
| JP2020062782A (ja) * | 2018-10-16 | 2020-04-23 | 東洋紡株式会社 | 積層体 |
| WO2021172161A1 (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-02 | 凸版印刷株式会社 | 積層体 |
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1993
- 1993-12-27 JP JP5331179A patent/JPH07186318A/ja active Pending
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