JPH0718512A - 孔密度の高い紡糸口金を有する２成分押出ヘッド - Google Patents
孔密度の高い紡糸口金を有する２成分押出ヘッドInfo
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- JPH0718512A JPH0718512A JP5259938A JP25993893A JPH0718512A JP H0718512 A JPH0718512 A JP H0718512A JP 5259938 A JP5259938 A JP 5259938A JP 25993893 A JP25993893 A JP 25993893A JP H0718512 A JPH0718512 A JP H0718512A
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
- D01D5/32—Side-by-side structure; Spinnerette packs therefor
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
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- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
- D01D5/34—Core-skin structure; Spinnerette packs therefor
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S425/217—Spinnerette forming conjugate, composite or hollow filaments
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 孔密度の高い紡糸口金を有する２成分からな
る押出成形糸用押出ヘッドを提供する。 【構成】 第１の方向に沿って第１の成分Ａを導入する
手段１５と、第１の方向とは異なる第２の方向に沿って
第２の成分Ｂを導入する手段２０とを有する分配ユニッ
ト１０を備え、前記の第１の方向に対して実質的に平行
である方向に沿って延びる押出孔３１を有し、かつ、１
平方センチメートル当たり１０個を超える孔密度を有す
る紡糸口金３０に連なる送り領域で、分配ユニット１０
の２つの手段が、所定の配分比を有する２つの成分Ａ・
Ｂを導入する。
る押出成形糸用押出ヘッドを提供する。 【構成】 第１の方向に沿って第１の成分Ａを導入する
手段１５と、第１の方向とは異なる第２の方向に沿って
第２の成分Ｂを導入する手段２０とを有する分配ユニッ
ト１０を備え、前記の第１の方向に対して実質的に平行
である方向に沿って延びる押出孔３１を有し、かつ、１
平方センチメートル当たり１０個を超える孔密度を有す
る紡糸口金３０に連なる送り領域で、分配ユニット１０
の２つの手段が、所定の配分比を有する２つの成分Ａ・
Ｂを導入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、孔密度の高い紡糸口
金を有する２成分押出ヘッドに関するものであり、さら
に詳しくは、孔密度の高い紡糸口金を備えた、２成分押
出成形糸のための押出ヘッドに関するものである。
金を有する２成分押出ヘッドに関するものであり、さら
に詳しくは、孔密度の高い紡糸口金を備えた、２成分押
出成形糸のための押出ヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来技術】公知のように、２成分糸は、個々の糸を製
造する際、２つの異なったポリマーを混合し、２つの成
分を所定の割合に有する個々の糸を得ることにより形成
される。現在では、この種の糸は、１平方センチメート
ル当たりの孔の数が限られた紡糸口金を使用すること
で、製造可能になっている。実際には、この孔の数は１
平方センチメートル当たりわずかに数個であるため、糸
の２成分の分布状態は十分一定になっている。一方、孔
密度の高い紡糸口金では、２成分の糸を製造することは
理論的に可能である。しかし、２成分の比の分布状態
は、全くバラバラであり非常に幅がある。すなわち、統
計上の不一致がきわめて高いということである。
造する際、２つの異なったポリマーを混合し、２つの成
分を所定の割合に有する個々の糸を得ることにより形成
される。現在では、この種の糸は、１平方センチメート
ル当たりの孔の数が限られた紡糸口金を使用すること
で、製造可能になっている。実際には、この孔の数は１
平方センチメートル当たりわずかに数個であるため、糸
の２成分の分布状態は十分一定になっている。一方、孔
密度の高い紡糸口金では、２成分の糸を製造することは
理論的に可能である。しかし、２成分の比の分布状態
は、全くバラバラであり非常に幅がある。すなわち、統
計上の不一致がきわめて高いということである。
【０００３】よくあることであるが、２つの成分の粘度
が異なり、２成分を別々に紡ぐことになる程に粘度の差
が大きい場合には、２成分の比の分布状態はバラバラで
あり、２つの形態をとることになる。流動学によれば、
糸の直径は粘度に左右され、粘度の少ないポリマーに富
んだ糸の方が、平均よりも大きい直径を持っていること
が予測できる。
が異なり、２成分を別々に紡ぐことになる程に粘度の差
が大きい場合には、２成分の比の分布状態はバラバラで
あり、２つの形態をとることになる。流動学によれば、
糸の直径は粘度に左右され、粘度の少ないポリマーに富
んだ糸の方が、平均よりも大きい直径を持っていること
が予測できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の１つの目的
は、１平方センチメートル当たり１０個を超える非常に
多数の孔を有し、しかも２つの成分の比の分布状態を所
定割合に近い、きわめて狭い範囲に限定して、多数の糸
を同時に押出成形することのできる押出ヘッドを提供す
ることにより、前記の問題を解決することである。さら
に、粘度の異なるポリマーで形成される２成分の糸を押
し出す際の１つの目的は、バラバラに得られ２つの形態
をとる自然の分布状態に比べ、２つの形態を有していて
もその特性が一層不明瞭な分布状態を得ることであり、
さらに、粘度が異なっていても、直径の差を同等に限定
することである。
は、１平方センチメートル当たり１０個を超える非常に
多数の孔を有し、しかも２つの成分の比の分布状態を所
定割合に近い、きわめて狭い範囲に限定して、多数の糸
を同時に押出成形することのできる押出ヘッドを提供す
ることにより、前記の問題を解決することである。さら
に、粘度の異なるポリマーで形成される２成分の糸を押
し出す際の１つの目的は、バラバラに得られ２つの形態
をとる自然の分布状態に比べ、２つの形態を有していて
もその特性が一層不明瞭な分布状態を得ることであり、
さらに、粘度が異なっていても、直径の差を同等に限定
することである。
【０００５】前記の目的の範囲内で、この発明に固有の
目的は、２成分を選択的に供給し押出孔に入れて混合す
ることにより、２成分間の比の変動と、糸の数の変動と
の分布状態を制限する押出ヘッドを提供することであ
る。
目的は、２成分を選択的に供給し押出孔に入れて混合す
ることにより、２成分間の比の変動と、糸の数の変動と
の分布状態を制限する押出ヘッドを提供することであ
る。
【０００６】この発明のもう１つの目的は、構造が簡単
で、信頼性がきわめて高く、安全に使用できる押出ヘッ
ドを提供することである。この発明のもう１つの目的
は、所望により、一方の成分を他方の成分の横に並べ
（並列型、S-S 型）、あるいは、一方の成分で他方の成
分を覆う（シースコア型、S-C 型）ことのできる押出ヘ
ッドを提供することである。
で、信頼性がきわめて高く、安全に使用できる押出ヘッ
ドを提供することである。この発明のもう１つの目的
は、所望により、一方の成分を他方の成分の横に並べ
（並列型、S-S 型）、あるいは、一方の成分で他方の成
分を覆う（シースコア型、S-C 型）ことのできる押出ヘ
ッドを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的やその他の目
的を考慮し、この発明によれば、第１の方向に沿って第
１の成分を導入する手段と、第１の方向とは異なる第２
の方向に沿って第２の成分を導入する手段とを有する分
配ユニットを備えてなり、分配ユニットの２つの手段
が、前記の第１の方向に対して実質的に平行な方向に沿
って延びかつ１平方センチメートル当たり１０個を超え
る密度になる複数の孔を有する紡糸口金に連なる送り領
域で、所定の配分比を有する前記２つの成分を導入する
ものである、孔密度の高い紡糸口金を有する２成分押出
ヘッドが提供される。
的を考慮し、この発明によれば、第１の方向に沿って第
１の成分を導入する手段と、第１の方向とは異なる第２
の方向に沿って第２の成分を導入する手段とを有する分
配ユニットを備えてなり、分配ユニットの２つの手段
が、前記の第１の方向に対して実質的に平行な方向に沿
って延びかつ１平方センチメートル当たり１０個を超え
る密度になる複数の孔を有する紡糸口金に連なる送り領
域で、所定の配分比を有する前記２つの成分を導入する
ものである、孔密度の高い紡糸口金を有する２成分押出
ヘッドが提供される。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
しく説明する。なお、これによってこの発明が限定され
るものではない。添付図面において、１は、この発明に
係る、孔密度の高い紡糸口金３０を有する２成分成形糸
用の押出ヘッドである。押出ヘッド１は、環状かつ同心
円状であることが好ましい２つの領域で２つのポリマー
あるいは成分Ａ・Ｂを受ける供給プレート２を有してい
る。
しく説明する。なお、これによってこの発明が限定され
るものではない。添付図面において、１は、この発明に
係る、孔密度の高い紡糸口金３０を有する２成分成形糸
用の押出ヘッドである。押出ヘッド１は、環状かつ同心
円状であることが好ましい２つの領域で２つのポリマー
あるいは成分Ａ・Ｂを受ける供給プレート２を有してい
る。
【０００９】第１の成分Ａは、濾過領域を形成すること
のできる複数の濾過孔３を通過する。第２の成分Ｂは、
通常は濾過孔３の影響を受ける領域の外側に設けられて
いる送り孔５を通過する。供給プレート２の、ポリマー
供給方向に沿った下流側には、濾過孔３を通して第１成
分（ポリマー）Ａを集めるタンク１１と、その周辺に設
けられ、送り孔５を通して導入した第２成分（ポリマ
ー）Ｂを送り込む環状タンク１２とを備えた、分配プレ
ート１０が配されている。
のできる複数の濾過孔３を通過する。第２の成分Ｂは、
通常は濾過孔３の影響を受ける領域の外側に設けられて
いる送り孔５を通過する。供給プレート２の、ポリマー
供給方向に沿った下流側には、濾過孔３を通して第１成
分（ポリマー）Ａを集めるタンク１１と、その周辺に設
けられ、送り孔５を通して導入した第２成分（ポリマ
ー）Ｂを送り込む環状タンク１２とを備えた、分配プレ
ート１０が配されている。
【００１０】タンク１１によって、第１成分Ａは複数の
分配孔１５を通過する。分配孔１５は、好ましくは、放
射状にかつ円周に沿って配され、紡糸口金３０の長手方
向とは同軸である第１の方向に沿って延びる。タンク１
２からは、分配孔１５の延びる方向１０１に対して直角
な方向１０２に沿って、第２成分Ｂが、複数の放射状の
スロットあるいは溝２０を通して導入される。この第２
成分Ｂは、次いで、分配プレート１０の下方であって、
分配孔１５の延びる送り方向に実質的に平行な方向に沿
って延びる押出孔３１を備えた、孔密度の高い紡糸口金
３０の上方に設けられた送り領域２１の中へ送られる。
分配孔１５を通過する。分配孔１５は、好ましくは、放
射状にかつ円周に沿って配され、紡糸口金３０の長手方
向とは同軸である第１の方向に沿って延びる。タンク１
２からは、分配孔１５の延びる方向１０１に対して直角
な方向１０２に沿って、第２成分Ｂが、複数の放射状の
スロットあるいは溝２０を通して導入される。この第２
成分Ｂは、次いで、分配プレート１０の下方であって、
分配孔１５の延びる送り方向に実質的に平行な方向に沿
って延びる押出孔３１を備えた、孔密度の高い紡糸口金
３０の上方に設けられた送り領域２１の中へ送られる。
【００１１】２つの成分Ａ・Ｂの間の配分比が希望どお
りになるためには、第２成分Ｂが送られる区域、すなわ
ち、第２成分Ｂが紡糸口金３０の押出孔３１に到達し第
１成分Ａと混合されるためにたどらなければならない経
路を調整する必要がある。
りになるためには、第２成分Ｂが送られる区域、すなわ
ち、第２成分Ｂが紡糸口金３０の押出孔３１に到達し第
１成分Ａと混合されるためにたどらなければならない経
路を調整する必要がある。
【００１２】幅と深さが一定であることが好ましい放射
状スロット２０が設けられているので、第２ポリマーＢ
が流れる各スロット２０の縁と第１ポリマーＡが流れる
分配孔１５との間の距離は、分配プレート１０の周辺領
域から中心部に向かって次第に小さくなっている。
状スロット２０が設けられているので、第２ポリマーＢ
が流れる各スロット２０の縁と第１ポリマーＡが流れる
分配孔１５との間の距離は、分配プレート１０の周辺領
域から中心部に向かって次第に小さくなっている。
【００１３】紡糸口金３０の押出孔３１に対する分配プ
レート１０の分配孔１５の位置は、要求される２成分糸
の製品の種類によって決められる。シースコア型の２成
分糸の製品の場合には、図５に示すように、分配孔１５
が押出孔３１と同軸に設けられ、溝２０が内側に配され
る。このようにして、第１成分Ａは実質的に第２成分Ｂ
によって覆われる。
レート１０の分配孔１５の位置は、要求される２成分糸
の製品の種類によって決められる。シースコア型の２成
分糸の製品の場合には、図５に示すように、分配孔１５
が押出孔３１と同軸に設けられ、溝２０が内側に配され
る。このようにして、第１成分Ａは実質的に第２成分Ｂ
によって覆われる。
【００１４】並列型の糸を製造する場合には、図６に示
すように、分配孔１５は押出孔３１に対しずらせて設け
られる。これにより、２つの成分Ａ・Ｂが紡糸口金３０
の押出孔３１において実質的に横に並ぶ。前述したよう
に、分配孔１５の配列は、同じ量のポリマーＡが紡糸口
金３０のそれぞれの押出孔３１から流れ出るようにする
ための条件である。しかし、すべての押出孔３１から同
じ量のポリマーＢが流れ出るようにするためには、第２
ポリマーＢの環状タンク１２から紡糸口金３０の押出孔
３１へ至るまでの合計圧力低下が、個々の押出孔３１に
ついて同じでなければならない。すなわち、その圧力低
下は、環状タンク１２により近い押出孔３１に関するも
のの合計と、タンク１２からより遠い押出孔３１に関す
るものの合計とが、同じでなければならない。
すように、分配孔１５は押出孔３１に対しずらせて設け
られる。これにより、２つの成分Ａ・Ｂが紡糸口金３０
の押出孔３１において実質的に横に並ぶ。前述したよう
に、分配孔１５の配列は、同じ量のポリマーＡが紡糸口
金３０のそれぞれの押出孔３１から流れ出るようにする
ための条件である。しかし、すべての押出孔３１から同
じ量のポリマーＢが流れ出るようにするためには、第２
ポリマーＢの環状タンク１２から紡糸口金３０の押出孔
３１へ至るまでの合計圧力低下が、個々の押出孔３１に
ついて同じでなければならない。すなわち、その圧力低
下は、環状タンク１２により近い押出孔３１に関するも
のの合計と、タンク１２からより遠い押出孔３１に関す
るものの合計とが、同じでなければならない。
【００１５】分配孔１５の半径方向の縁に沿って設けら
れた三角区域１６に実質的に形成された送り領域によっ
て開口部が設けられているので、外部周辺領域の距離が
内部領域の距離よりも大きくなる。したがって、全圧力
低下は、各押出孔３１に向かうそれぞれの経路に沿って
実質的に一定している。
れた三角区域１６に実質的に形成された送り領域によっ
て開口部が設けられているので、外部周辺領域の距離が
内部領域の距離よりも大きくなる。したがって、全圧力
低下は、各押出孔３１に向かうそれぞれの経路に沿って
実質的に一定している。
【００１６】通路の間隙、実質的には、スロット２０に
より形成され、紡糸口金３０と分配プレート１０との距
離となる間隙は、半径に沿って同じであることが好まし
い。周辺部に沿った長さは、孔の外側環状部から中心部
に向かって次第に減少する。放射状に設けられるスロッ
ト２０の幅を一定にするだけで、長さが周辺領域から中
心部へこのように減少する。
より形成され、紡糸口金３０と分配プレート１０との距
離となる間隙は、半径に沿って同じであることが好まし
い。周辺部に沿った長さは、孔の外側環状部から中心部
に向かって次第に減少する。放射状に設けられるスロッ
ト２０の幅を一定にするだけで、長さが周辺領域から中
心部へこのように減少する。
【００１７】したがって、同じ量の流体材料に関して、
放射状のスロット２０から、送り領域により形成される
間隙を通って紡糸口金３０の押出孔３１へ送られる第２
成分Ｂの部分的な圧力低下は、押出孔３１の外側環状部
から中心部に向って次第に減少する。すなわち、押出孔
３１は、中心部ではスロット２０に対して距離が短く、
スロット２０の長い経路で生じた部分的な圧力低下を補
っている。
放射状のスロット２０から、送り領域により形成される
間隙を通って紡糸口金３０の押出孔３１へ送られる第２
成分Ｂの部分的な圧力低下は、押出孔３１の外側環状部
から中心部に向って次第に減少する。すなわち、押出孔
３１は、中心部ではスロット２０に対して距離が短く、
スロット２０の長い経路で生じた部分的な圧力低下を補
っている。
【００１８】外側のタンク１２のスロット２０を中心部
に向かって流れる第２成分Ｂは、それがどのような種類
のものであっても、中心部よりは外部の領域の方が圧力
が高い。したがって、分配ユニット１０と紡糸口金３０
との間の通過間隙を計算により設けることが可能であ
り、スロット２０に沿った部分的な圧力低下は、外部と
内部の圧力差に実質的に等しい。そして、一定量の成分
が分配ユニット１０と紡糸口金３０との間に形成された
間隙を流れて、紡糸口金３０の個々の押出孔３１に同量
の第２成分Ｂが入り込む。一方、第１成分Ａについて
は、紡糸口金３０の押出孔３１と分配プレート１０の分
配孔１５との間に位置関係があり、第１成分Ａの量はす
べての押出孔３１に関して実質的に同じである。
に向かって流れる第２成分Ｂは、それがどのような種類
のものであっても、中心部よりは外部の領域の方が圧力
が高い。したがって、分配ユニット１０と紡糸口金３０
との間の通過間隙を計算により設けることが可能であ
り、スロット２０に沿った部分的な圧力低下は、外部と
内部の圧力差に実質的に等しい。そして、一定量の成分
が分配ユニット１０と紡糸口金３０との間に形成された
間隙を流れて、紡糸口金３０の個々の押出孔３１に同量
の第２成分Ｂが入り込む。一方、第１成分Ａについて
は、紡糸口金３０の押出孔３１と分配プレート１０の分
配孔１５との間に位置関係があり、第１成分Ａの量はす
べての押出孔３１に関して実質的に同じである。
【００１９】第２成分Ｂを供給して混合することによっ
て、分配比が実質的に一定である２成分糸の製品を得る
ことが可能になる。２成分糸の製造においては、各押出
孔３１に向かって流れる同量の第２成分Ｂを得ることが
できるので、２つの成分Ａ・Ｂの比率に関する狭い分布
曲線を確保して、分布状態をかなり均一にすることがで
きる。
て、分配比が実質的に一定である２成分糸の製品を得る
ことが可能になる。２成分糸の製造においては、各押出
孔３１に向かって流れる同量の第２成分Ｂを得ることが
できるので、２つの成分Ａ・Ｂの比率に関する狭い分布
曲線を確保して、分布状態をかなり均一にすることがで
きる。
【００２０】上述したことから、この発明によれば、意
図した狙いや目的を達成することができる。特に、１平
方センチメートル当たり４０〜２００個の押出孔３１を
有する紡糸口金３０で１〜３０デシテックス（糸の直径
が１０〜７０ミクロン）の糸を、また、１平方センチメ
ートル当たり１０〜４０個の押出孔３１を有する紡糸口
金３０で５０デシテックス（糸の直径が７０ミクロン）
を超える糸を製造することのできる、２成分紡糸口金３
０が形成されることが強調されている。
図した狙いや目的を達成することができる。特に、１平
方センチメートル当たり４０〜２００個の押出孔３１を
有する紡糸口金３０で１〜３０デシテックス（糸の直径
が１０〜７０ミクロン）の糸を、また、１平方センチメ
ートル当たり１０〜４０個の押出孔３１を有する紡糸口
金３０で５０デシテックス（糸の直径が７０ミクロン）
を超える糸を製造することのできる、２成分紡糸口金３
０が形成されることが強調されている。
【００２１】この発明の重要な特徴は、２つの成分Ａ・
Ｂが２つの異なった方向に分散しているために、しか
も、第２成分Ｂに対しては、経路全体を通じて全体圧力
が均一的に低下する幾何学的な分布状態を用いているた
めに、明らかに均一に分布している分配孔１５から供給
される第１成分Ａと組み合わされる第２成分Ｂの量をす
べての押出孔３１に関して均一となるように調整するこ
とができる。したがって、孔密度の高い紡糸口金３０で
押出成形された２成分製品は、すべての押出孔３１に存
在する２つの成分が、あらかじめ選択できる配分比をも
って実質的に等しい分布状態を有している。
Ｂが２つの異なった方向に分散しているために、しか
も、第２成分Ｂに対しては、経路全体を通じて全体圧力
が均一的に低下する幾何学的な分布状態を用いているた
めに、明らかに均一に分布している分配孔１５から供給
される第１成分Ａと組み合わされる第２成分Ｂの量をす
べての押出孔３１に関して均一となるように調整するこ
とができる。したがって、孔密度の高い紡糸口金３０で
押出成形された２成分製品は、すべての押出孔３１に存
在する２つの成分が、あらかじめ選択できる配分比をも
って実質的に等しい分布状態を有している。
【００２２】この発明にあっては、上記の実施例に関
し、すべての詳細な点について、その他の技術的に等価
な要素とさらに取り替えることができる。実際的には、
使用材料、付随する形態や寸法などは、必要に応じてど
のようなものにもできる。
し、すべての詳細な点について、その他の技術的に等価
な要素とさらに取り替えることができる。実際的には、
使用材料、付随する形態や寸法などは、必要に応じてど
のようなものにもできる。
【００２３】
【発明の効果】この発明に係る２成分押出ヘッドは、上
記のように構成されているので、２つの成分の比の分布
状態を所定割合に近い、きわめて狭い範囲に限定して、
多数の糸を同時に押出成形することができるうえ、構造
が簡単で、信頼性もきわめて高く、安全に使用すること
ができる。また、所望により、一方の成分が他方の成分
の横に並び、あるいは、一方の成分が他方の成分を覆っ
た、２成分糸を得ることができる。
記のように構成されているので、２つの成分の比の分布
状態を所定割合に近い、きわめて狭い範囲に限定して、
多数の糸を同時に押出成形することができるうえ、構造
が簡単で、信頼性もきわめて高く、安全に使用すること
ができる。また、所望により、一方の成分が他方の成分
の横に並び、あるいは、一方の成分が他方の成分を覆っ
た、２成分糸を得ることができる。
【図１】この発明の実施例に係る押出ヘッドにおける、
紡糸口金の押出孔の面に沿った断面図。
紡糸口金の押出孔の面に沿った断面図。
【図２】その押出ヘッドにおける、第２成分のための分
配溝に沿った断面図。
配溝に沿った断面図。
【図３】その押出ヘッドにおける、第１成分のための分
配孔を示す平面図。
配孔を示す平面図。
【図４】その押出ヘッドにおける、第２成分のための分
配溝の配列を示す拡大平面図。
配溝の配列を示す拡大平面図。
【図５】その押出ヘッドにより、S-C 型の糸を製造する
ための、紡糸口金の押出孔と分配ユニットの分配孔との
相互配列を示す断面図。
ための、紡糸口金の押出孔と分配ユニットの分配孔との
相互配列を示す断面図。
【図６】その押出ヘッドにより、S-S 型の糸を製造する
ための、紡糸口金の押出孔と分配ユニットの分配孔との
相互配列を示す断面図。
ための、紡糸口金の押出孔と分配ユニットの分配孔との
相互配列を示す断面図。
１ 押出ヘッド ２ 供給プレート ３ 濾過孔 ５ 送り孔 １０ 分配ユニット（分配プレート） １１ タンク １２ タンク １５ 分配孔 ２０ スロット（溝） ２１ 送り領域 ３０ 紡糸口金 ３１ 押出孔 Ａ 第１成分（第１ポリマー） Ｂ 第２成分（第２ポリマー）
Claims (8)
- 【請求項１】 第１の方向(101) に沿って第１の成分
(A) を導入する手段(15)と、第１の方向(101) とは異な
る第２の方向(102) に沿って第２の成分(B) を導入する
手段(20)とを有する分配ユニット(10)を備えてなり、分
配ユニット(10)の２つの手段(15)(20)が、前記の第１の
方向(101) に対して実質的に平行な方向に沿って延びか
つ１平方センチメートル当たり１０個を超える密度にな
る複数の孔(31)を有する紡糸口金(30)に連なる送り領域
(21)で、所定の配分比を有する前記２つの成分(A)(B)を
導入するものである、孔密度の高い紡糸口金を有する２
成分押出ヘッド。 - 【請求項２】 第１の方向(101) に沿って第１の成分
(A) を導入する手段(15)と、第１の方向(101) に対して
実質的に直角である第２の方向(102) に沿って第２の成
分(B) を導入する手段(20)とを有する分配ユニット(10)
を備えてなり、分配ユニット(10)が、前記の第１の方向
(101) に対して実質的に平行な方向に沿って延びかつ１
平方センチメートル当たり１０個を超える密度になる複
数の孔(31)を有する紡糸口金(30)に連なる送り領域(21)
で、所定の配分比を有する前記２つの成分(A)(B)を導入
するものである、孔密度の高い紡糸口金を有する２成分
押出ヘッド。 - 【請求項３】 さらに、供給プレート(2) が、押し出さ
れる材料成分(A)(B)の前進する方向に沿って分配ユニッ
ト(10)の上流に配され、その供給プレート(2) が、第１
の成分(A) に対しては濾過領域(3) を形成し、第２の成
分(B) の送りに対しては複数の送り孔(5) を形成する、
請求項１または２記載の、孔密度の高い紡糸口金を有す
る２成分押出ヘッド。 - 【請求項４】 紡糸口金(30)が環状であり、分配ユニッ
ト(10)が、紡糸口金(30)の中に、第１の成分(A) を集め
るタンク(11)とその周辺に設けられ第２の成分(B) を導
入するタンク(12)とを有する分配プレート(10)を備え、
その分配プレート(10)には、実質的に放射状に配されて
第１の成分(A) を通過させる複数の分配孔(15)と、第２
の成分(B) を通過させるために、前記の分配孔(15)に対
して実質的に直角な方向に沿って分配孔(15)列の間に延
びる複数の放射状のスロットあるいは溝(20)とが形成さ
れている、請求項１、２または３記載の、孔密度の高い
紡糸口金を有する２成分押出ヘッド。 - 【請求項５】 紡糸口金(30)が方形であり、分配ユニッ
ト(10)が、第１の成分(A) を通過させるために整列した
分配孔(15)の設けられた分配プレート(10)と、第２の成
分(B) を導入するためのタンク(12)に連なり、前記の整
列した分配孔(15)列の間に延びる複数のスロットあるい
は溝(20)とを備え、そのスロットあるいは溝(20)が可変
的な断面を有し、紡糸口金(30)の孔(31)に向かうあらゆ
る経路に沿って合計圧力が一定して低下するようにされ
ている、請求項１、２、３または４記載の、孔密度の高
い紡糸口金を有する２成分押出ヘッド。 - 【請求項６】 送り領域(21)が紡糸口金(30)に連なり、
その送り領域(21)では、第２の成分(B) の通過区域があ
らかじめ設定され、送り領域(21)のすべてにおいて、第
２の成分(B) の分布が一様になる、請求項１、２、３、
４または５記載の、孔密度の高い紡糸口金を有する２成
分押出ヘッド。 - 【請求項７】 第１の成分(A) を導入する手段(15)もし
くは分配孔(15)が紡糸口金(30)の孔(31)と同軸に配さ
れ、それによって、一方の成分が他方の成分を完全に覆
った２成分糸を得る、請求項１、２、３、４、５または
６記載の、孔密度の高い紡糸口金を有する２成分押出ヘ
ッド。 - 【請求項８】 第１の成分(A) を導入する手段(15)もし
くは分配孔(15)が紡糸口金(30)の孔(31)の列に対してず
れて配され、それによって、２つの成分(A)(B)が横に並
ぶように配された２成分糸を得る、請求項１、２、３、
４、５、６または７記載の、孔密度の高い紡糸口金を有
する２成分押出ヘッド。
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| IT92A002396 | 1992-10-19 | ||
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