JPH07180705A - 整流装置 - Google Patents
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Abstract
進し、かつ圧力損失の少ない、高性能整流装置を提供す
る。 【構成】 流体流路内に設置して、同流体の流速分布を
均一に整流する格子型の整流装置において、前記流体流
れの下流側に頂点を持った4角錐の対向2面を形成する
よう配置された2枚の3角板1と、前記頂点と頂点を接
し、前記流体流れの下流側に底面が位置する4角錐の対
向2面で、前記上流側の対向2面と90度向きが捩られ
た対向2面を形成する3角板1とによって構成された格
子要素を、隣接する格子要素の向きを90度ずつ変えて
流れに直角方向に並設し、前記4角錐の底面が格子を形
成するよう接続すると共に、格子要素の流れに直角方向
の幅(B)と流れに平行方向の長さ(L)の比(L/
B)が1.5〜2.0の範囲にあることを特徴とする。
Description
置や化学反応器など流体流路の一定の区間内に均一な流
れを得る必要のある装置に適用する、整流装置に関す
る。
ど、流体の流れの中において化学反応プロセスを必要と
する装置の場合、効率よく目的の反応を生じさせるため
には、流体の速度・温度・反応物質の濃度分布を一定範
囲内に制御する必要のある場合が多い。
なダクト系や3次元的な配管の中に位置している場合が
多く、このためダクトや配管の曲り、拡大・縮小などに
より流れに大きなアンバランスが発生し、結果として反
応性能が低下しているケースが多く見受けられる。
に乱流格子や多孔板などを設置して流れを攪拌・混合
し、整流効果を高めようとする方式が一般に用いられて
いる。
は、下記のような問題点があった。ダクトや配管内の流
れの中で流速・温度分布及び濃度分布を均一とするため
には、エネルギー・温度・物質の混合・拡散を促進する
必要があり、流れの中に、極力大きな乱れ(渦)を作る
必要がある。
または角柱を組み合わせた乱流格子では発生する乱れの
大きさは格子構成要素の大きさに規定されるので、大き
な乱れを得ようとすれば格子構成部材(円柱や角柱)及
び格子間隔を大きくしなければならないためスケールに
物理的に制約があり、かつ圧力損失が増加する欠点があ
った。
め、孔の大きさや間隔を充分考慮することにより流速分
布の均一化には大きな性能を発揮するものの拡散の促進
はあまり期待できず、また圧力損失が大きい欠点があっ
た。
失うエネルギーのことで、式−1で定義されるものであ
る。 Δp=CD ・p D =CD ・r/2g・v2 ・・・・・・・・・・・式−1 ここで Δp :圧力損失(Kg/m2またはmmH2 0) CD :圧力損失係数 pD :流体の動圧(Kg/m2またはmmH2 0) g :重力加速度(=9.8m/s2) r :流体の密度(Kg/m3) v :流体の速度(m/s)
て、開口率(流路全体の断面積に対する格子間または孔
部分の流体が通過する面積の占める割合)により定まる
もので、一般的に用いられている開口率40〜30%程
度の格子、多孔板の圧力損失係数は3〜6と、かなり大
きい値である。
10は流体の流れを構成部材により一部閉塞し、その後
流に渦を発生させる機構であるために生じる欠点であ
る。
エネルギー・温度及び濃度の拡散を同時に促進し、かつ
圧力損失の少ない、高性能整流装置を提供することを目
的とする。
の、本発明に係る整流装置は、流体流路内に設置して、
同流体の流速分布を均一に整流する格子型の整流装置に
おいて、前記流体流れの下流側に頂点を持った4角錐の
対向2面を形成するよう配置された2枚の3角板と、前
記頂点と頂点を接し、前記流体流れの下流側に底面が位
置する4角錐の対向2面で、前記上流側の対向2面と9
0度向きが捩られた対向2面を形成する3角板とによっ
て構成された格子要素を、隣接する格子要素の向きを9
0度ずつ変えて流れに直角方向に並設し、前記4角錐の
底面が格子を形成するよう接続すると共に、格子要素の
流れに直角方向の幅(B)と流れに平行方向の長さ
(L)の比(L/B)が1.5〜2.0の範囲にあるこ
とを特徴とする。
置において、長方形の板で流路を多数の矩形流路に分割
するような格子が形成され、各格子を構成する前記長方
形板は流れの方向に90度捩られており、かつ隣接する
長方形板は互いに反対方向に捩られていると共に、前記
長方形板の流れと直角方向の幅(B)と捩り後の流れと
平行方向の長さ(L)の比(L/B)が1.5〜2.0
の範囲にあることを特徴とする。
の流れは整流器内部を通過する際に、4角錐の開口面方
向に斜めに曲げられ、かつ開口面が90度ずつ方向が異
なっていることから流れと直角方向の旋回成分が与えら
れ、斜めに配置された3角板の後流側に渦が発生し、結
果として大きな乱れを得ることができる。
らの流れは整流器内部を通過する際に、捩られた格子板
に沿って流れるため旋回流が発生し、かつ隣接する格子
板の捩りが逆方向となるよう配置されているため、各格
子板毎に逆方向の旋回流が発生し、互いに干渉し合うこ
とによって大きな渦流れとなる。
て発生する渦流は、3角板が構成する4角錐の流れ方向
への高さが低い場合や、旋回格子板の捩れ度が大きい場
合には強い乱れとなって混合効果は大きいが、4角錐の
高さが高い場合や、旋回格子板の捩れ度が緩やかな場合
には渦流は弱く混合効果も小さい。
するため、低い圧力損失で大きな混合効果を得ようとす
るには、格子構成要素の流れに直角方向の幅(B)と ・3角板格子の場合には構成する2個の4角錐の流れ方
向の長さ(L) ・旋回格子の場合には格子板が90度捩られるまでの長
さ(L) の比(L/B)をある特定の範囲内に設定する必要があ
る。
混合効果を式−2のように定義する。 K=Lmax−Lmin/Gmax−Gmin ・・・・・・・・・・・・式−2 ここでK :流速・温度・濃度の均一効果の指標 Gmax :整流器が無い場合の流路内の流速・温度・濃度
の最大値 Gmin :整流器が無い場合の流路内の流速・温度・濃度
の最小値 Lmax :整流器設置後の流路内の流速・温度・濃度の最
大値 Lmin :整流器設置後の流路内の流速・温度・濃度の最
小値
て、L/Bを種々変化させ、均一効果指標Kを実験によ
り求めた結果を図5に示す。図5のように、3角板(4
角錐)格子、旋回格子ともにL/Bが1.5以下では圧
力損失係数CDが大きく、またL/Bが2.0以上では
混合性能(均一効果の指標K)が急激に低下するため、
低い圧力損失と高い混合性能を満足する範囲はL/B=
1.5〜2.0の範囲である。この範囲での圧力損失係
数は、3角板(4角錐)格子では1.1、旋回格子では
0.6と、従来の多孔板などに比べて極めて小さい値で
あり、低圧力損失と高い混合性能の両者が同時に満足さ
れることがわかる。
を説明する。図1は本発明に係る整流装置の第一実施例
の要部構成図で、図2はその全体構成図である。
成要素を示すもので、上流側に2枚の3角板1で4角錐
の2対向面を形成し、さらに下流側には上流の4角錐と
頂点を接し、かつ90度方向をずらして2枚の3角板2
で4角錐の2対向面を形成しており、格子の幅と長さの
比(L/B)は1.5〜2.0の範囲とされている(図
5参照)。
子構成要素の向きを90度ずつ変えて並設して、16個
組み合わせた整流器の1例であり、このように構成要素
を組み合わせてゆくことにより、任意の断面積を有した
整流器を形成することができる。
の要部構成図で、図4はその全体構成図である。
もので、下流側に右回りに捩じった格子板3の例を示
す。
3は互いに反対方向に捩られて、21個組み合わせた整
流器の1例であり、このように構成要素を組み合わせて
ゆくことにより、任意の断面積を有した整流器を形成す
ることができる。
明は、格子構成要素の幅(B)と長さ(L)の比(L/
B)を1.5〜2.0の範囲とすることを特徴としたも
のであり、それ以外は上記実施例に限定されるものでは
ない。
あり、ダクトや配管の大きさによって種々の大きさの整
流装置を選定することができ、また、本発明の整流装置
を流れ方向に2段以上配置することによって、種々の性
能を有した整流装置を得ることができる。
子板の後流側に大きな渦流が発生するように構成したの
で、エネルギー・温度及び濃度の拡散を同時に促進し、
かつ圧力損失の少ない、高性能整流装置を提供すること
ができる。
図である。
(b)はA−A線矢視図である。
図である。
(b)はA−A線矢視図である。
実験データを示すもので、(a)は3角板の(4角錐)
格子要素の寸法比率図、(b)は旋回格子要素の寸法比
率図で(c)は混合性能(均一効果指標)と圧力損失係
数の実験データを示す図である。
図である。
置において、長方形の板で同長方形板の上流端が各格子
の矩形間口の一辺を成すように配されて流路を多数の矩
形流路に分割するような格子が形成され、各格子を構成
する前記長方形板は流れの方向に全て同一方向に90度
捩られており、かつ同長方形板の下流端が同様に各格子
の矩形間口の一辺を成し、前記長方形板の流れと直角方
向の幅(B)と捩り後の流れと平行方向の長さ(L)の
比(L/B)が1.5〜2.0の範囲にあることを特徴
とする。
らの流れは整流器内部を通過する際に、捩られた格子板
に沿って流れるため旋回流が発生し、各格子板毎の旋回
流が発生し、互いに干渉し合うことによって大きな渦流
れとなる。
3は全て同一方向に捩られて、21個組み合わせた整流
器の1例であり、このように構成要素を組み合わせてゆ
くことにより、任意の断面積を有した整流器を形成する
ことができる。
Claims (2)
- 【請求項1】 流体流路内に設置して、同流体の流速分
布を均一に整流する格子型の整流装置において、前記流
体流れの下流側に頂点を持った4角錐の対向2面を形成
するよう配置された2枚の3角板と、前記頂点と頂点を
接し、前記流体流れの下流側に底面が位置する4角錐の
対向2面で、前記上流側の対向2面と90度向きが捩ら
れた対向2面を形成する3角板とによって構成された格
子要素を、隣接する格子要素の向きを90度ずつ変えて
流れに直角方向に並設し、前記4角錐の底面が格子を形
成するよう接続すると共に、格子要素の流れに直角方向
の幅(B)と流れに平行方向の長さ(L)の比(L/
B)が1.5〜2.0の範囲にあることを特徴とした整
流装置。 - 【請求項2】 流体流れを整流する格子型の整流装置に
おいて、長方形の板で流路を多数の矩形流路に分割する
ような格子が形成され、各格子を構成する前記長方形板
は流れの方向に90度捩られており、かつ隣接する長方
形板は互いに反対方向に捩られていると共に、前記長方
形板の流れと直角方向の幅(B)と捩り後の流れと平行
方向の長さ(L)の比(L/B)が1.5〜2.0の範
囲にあることを特徴とした整流装置。
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Publications (2)
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP (1) | EP0659477B1 (ja) |
JP (1) | JP3426675B2 (ja) |
AT (1) | ATE190244T1 (ja) |
DE (1) | DE69423308T2 (ja) |
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