JPH07180130A - Centrifugal lining machine for pipe culvert - Google Patents
Centrifugal lining machine for pipe culvertInfo
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- JPH07180130A JPH07180130A JP5322291A JP32229193A JPH07180130A JP H07180130 A JPH07180130 A JP H07180130A JP 5322291 A JP5322291 A JP 5322291A JP 32229193 A JP32229193 A JP 32229193A JP H07180130 A JPH07180130 A JP H07180130A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、上水道、下水道等の
新設又は老朽化したコンクリート管渠の内面に遠心力に
よってライニング材を塗布する遠心力ライニングマシン
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a centrifugal lining machine for applying a lining material to the inner surface of a newly installed or aged concrete pipe by centrifugal force.
【０００２】[0002]
【従来の技術】遠心力ライニングマシンは、遠心力によ
ってライニング材を管渠の内面に向けて噴射するスピン
ナーと、このスピンナーによって塗布したライニング材
の表面を押える仕上げこてとを備えており、管渠内を移
動させることによってライニング材を管渠の内面に塗布
することができる。2. Description of the Related Art Centrifugal force lining machines are equipped with a spinner that injects a lining material toward the inner surface of a pipe by centrifugal force, and a finishing trowel that presses the surface of the lining material applied by this spinner. The lining material can be applied to the inner surface of the pipe by moving inside the pipe.
【０００３】このような遠心力ライニングマシンを使用
する工法は、管渠内面に手作業によってライニング材を
塗布する方法よりも格段に効果的であり、また、スプレ
ーガンによってライニング材を塗布する方法よりも、材
料の跳ね返りが少なく、粉塵等によって人体に悪影響を
及ぼさないという点で甚だ有利な工法といえる。The method of using such a centrifugal lining machine is much more effective than the method of manually applying the lining material to the inner surface of the pipe, and the method of applying the lining material with the spray gun is more effective. However, it can be said that it is a very advantageous construction method in that the material does not bounce off and the human body is not adversely affected by dust or the like.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、コンクリー
トのライニング材として、耐食性、耐摩耗性等の点で優
れたものにセラミックライニング材というものがある。By the way, as a concrete lining material, there is a ceramic lining material which is excellent in terms of corrosion resistance, wear resistance and the like.
【０００５】セラミックライニング材というのは、無機
系骨材のセラミックパウダーと、エポキシ樹脂と、アミ
ン化合物の硬化剤とを混合したものであり、商品名ノリ
タケセラミックライニング材（株式会社ノリタケカンパ
ニーリミテド）として市販されている。The ceramic lining material is a mixture of an inorganic aggregate ceramic powder, an epoxy resin, and a curing agent of an amine compound, and is sold under the trade name of Noritake Ceramic Lining Material (Noritake Company Limited). It is commercially available.
【０００６】ところが、このセラミックライニング材
は、粘着性が高いので、塗布した後、コテ仕上げを行う
と、セラミックライニング材がコテに付着して、セラミ
ックライニング材を掻き落としてしまうことになる。However, since this ceramic lining material has high adhesiveness, if the iron lining material is applied and then trowel finish is applied, the ceramic lining material adheres to the iron and scrapes off the ceramic lining material.
【０００７】このため、従来、ライニング材を塗布した
後、コテ仕上げを必要とする遠心力ライニングマシンに
よって、セラミックライニング材を管渠内面に塗布する
ということができなかった。Therefore, conventionally, it was not possible to apply the ceramic lining material to the inner surface of the pipe by a centrifugal force lining machine which requires iron finishing after applying the lining material.
【０００８】そこで、この発明は、セラミックライニン
グ材を使用することができる遠心力ライニングマシンを
提供しようとするものである。Therefore, the present invention is intended to provide a centrifugal lining machine which can use a ceramic lining material.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】この発明は、遠心力ライ
ニングマシンのスピンナーと、仕上げコテとの間に、塗
布されたライニング材の表面に向けて水を噴霧する噴霧
装置を設置したものである。According to the present invention, a spraying device for spraying water toward the surface of a coated lining material is installed between a spinner of a centrifugal lining machine and a finishing iron. .
【００１０】[0010]
【作用】上記の構成によりライニング材の表面に水が噴
霧された後に、仕上げコテが当たるようになる。このた
め、ライニング材として粘着性の高いセラミックライニ
ング材を使用しても、仕上げコテにセラミックライニン
グ材が付着せず、セラミックライニング材の表面を滑ら
かに仕上げることができる。With the above structure, after the water is sprayed on the surface of the lining material, the finishing iron comes into contact with it. Therefore, even if a highly adhesive ceramic lining material is used as the lining material, the ceramic lining material does not adhere to the finishing iron and the surface of the ceramic lining material can be finished smoothly.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、この発明の実施例について説明する。Embodiments of the present invention will be described below.
【００１２】図１及び図２に示す遠心力ライニングマシ
ン１は、小口径用のものであり、管渠Ａ外からワイヤー
ウィンチで引っぱって、管渠内を移動させるようになっ
ている。このライニングマシン１は、エアモーターによ
って回転し、その遠心力によって材料チューブ２から供
給されるセラミックライニング材Ｂを管渠Ａの円面に向
けて噴射するスピンナー３有するマシン本体４の前方
に、複数枚のコテ板６を前方側が開くように重ね合わせ
て形成した仕上げコテ５をワイヤー７によって連結した
ものであり、スピンナー３と仕上げこて５との間に、管
渠Ａの円面に向けて水を噴霧する噴霧ノズル９を備えた
噴霧装置８が設置されている。The centrifugal lining machine 1 shown in FIGS. 1 and 2 is for a small diameter, and is pulled from outside the conduit A by a wire winch to move inside the conduit. This lining machine 1 is rotated by an air motor, and a plurality of ceramic lining materials B supplied from a material tube 2 by its centrifugal force are jetted toward a circular surface of a pipe A in front of a machine body 4 having a spinner 3. A finishing trowel 5 formed by stacking a plurality of trowel plates 6 so that the front side is opened is connected by a wire 7. Between the spinner 3 and the finishing trowel 5, facing the circular surface of the pipe A. A spraying device 8 having a spray nozzle 9 for spraying water is installed.
【００１３】上記噴霧ノズル９は、四方に設置され、管
渠Ａの内面の全面に水が噴霧されるようになっている。
この噴霧ノズル９は、中空に形成されたスピンナー３の
回転軸１０の前端に取付けられている。中空の回転軸１
０は、その内部が送水通路１１になっており、この送水
通路１１の後端に給水ホース１２を連結して噴霧ノズル
９に水を供給している。The spray nozzles 9 are installed on all sides, and water is sprayed on the entire inner surface of the pipe A.
The spray nozzle 9 is attached to the front end of a rotary shaft 10 of the spinner 3 formed in the hollow. Hollow rotating shaft 1
In No. 0, the inside is a water supply passage 11, and a water supply hose 12 is connected to the rear end of the water supply passage 11 to supply water to the spray nozzle 9.
【００１４】なお、符号１３は、エアモータのエアホー
スである。Reference numeral 13 is an air hose of the air motor.
【００１５】図１及び図４に示す遠心力ライニングマシ
ン２１は、大口径用のものであり、管渠内を自走しなが
らライニングを行う装置である。The centrifugal force lining machine 21 shown in FIGS. 1 and 4 is for a large diameter, and is an apparatus for lining while self-propelled in a pipe.
【００１６】このライニングマシン２１のマシン本体２
２には、エアモータによって回転するスピンナー２３が
設けられており、このスピンナー２３に材料チューブ２
４からセラミックライニング材Ｂを供給し、スピンナー
２３の遠心力によってセラミックライニング材Ｂを管渠
Ａの内面に噴射するようになっている。そして、マシン
本体２２の前方には、回転仕上げコテ２５が設置され、
この回転仕上げコテ２５によって塗布したセラミックラ
イニング材Ｂを押えて表面を滑らかに仕上げるようにな
っている。Machine body 2 of this lining machine 21
2 is provided with a spinner 23 which is rotated by an air motor.
The ceramic lining material B is supplied from 4 and the ceramic lining material B is jetted to the inner surface of the pipe A by the centrifugal force of the spinner 23. And, in front of the machine body 22, a rotary finishing iron 25 is installed,
The rotary finishing iron 25 presses the applied ceramic lining material B to finish the surface smoothly.
【００１７】この回転仕上げコテ２５の回転軸２７は、
スピンナー２３の回転軸２６内に、回転可能に挿通され
ており、その後端に設置された駆動用のスプロケット２
８によって回転するようになっている。The rotary shaft 27 of the rotary finishing iron 25 is
The sprocket 2 for driving, which is rotatably inserted in the rotation shaft 26 of the spinner 23 and is installed at the rear end thereof.
It is designed to rotate by 8.
【００１８】上記回転仕上げコテ２５の回転軸２７の前
端には、アーム２９が回転軸２７に対して直行する方向
に２本、対称に取付けられている。このアーム２９の先
端には、一端にコテ板３０を有するロッド３１が、上記
回転軸２７と平行な軸を回転中心に回転可能に取付けら
れている。このロッド３１の他端には、コテ板３０を管
渠Ａの内面に押し付けるように、ばね３２が取付けられ
ている。Two arms 29 are symmetrically attached to the front end of the rotary shaft 27 of the rotary finishing trowel 25 in a direction orthogonal to the rotary shaft 27. A rod 31 having a trowel plate 30 at one end is attached to the tip of the arm 29 so as to be rotatable about an axis parallel to the rotation axis 27. A spring 32 is attached to the other end of the rod 31 so as to press the iron plate 30 against the inner surface of the pipe A.
【００１９】上記回転仕上げコテ２５の回転軸２７は、
内管３３と外管３５の二重構造になっており、この内管
３３と外管３４の間が送水通路３５になっている。そし
て、上記アーム２９には、回転仕上げコテ２５の回転方
向の前方位置に向けて水を噴霧する噴霧装置３６の噴霧
ノズル３７を先端に取付けたホース３８が固定され、こ
のホース３８は上記送水通路３５の前端に連結されてい
る。上記送水通路３５の後端には給水ホース３９が接続
されている。The rotary shaft 27 of the rotary finishing iron 25 is
It has a double structure of an inner pipe 33 and an outer pipe 35, and a water supply passage 35 is formed between the inner pipe 33 and the outer pipe 34. Then, a hose 38 having a spray nozzle 37 of a spraying device 36 for spraying water toward the front position in the rotation direction of the rotary finishing trowel 25 attached to the arm 29 is fixed to the arm 29. It is connected to the front end of 35. A water supply hose 39 is connected to the rear end of the water supply passage 35.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上のように、この発明の遠心力ライニ
ングマシンは、仕上げコテが、ライニング材に当たる前
にライニング材の表面に水が噴霧されるので、ライニン
グ材として粘着性の高いセラミックライニング材を使用
することができる。したがって、セラミックライニング
材使用した遠心ライニング工法が可能となる。As described above, according to the centrifugal lining machine of the present invention, water is sprayed on the surface of the lining material before the finishing iron hits the lining material, so that the ceramic lining material having high adhesiveness is used as the lining material. Can be used. Therefore, the centrifugal lining method using the ceramic lining material is possible.
【図１】この発明に係るライニングマシンの第一の実施
例を示す全体図FIG. 1 is an overall view showing a first embodiment of a lining machine according to the present invention.
【図２】同上の部分断面図FIG. 2 is a partial sectional view of the same.
【図３】この発明に係るライニングマシンの第二の実施
例を示す全体図FIG. 3 is an overall view showing a second embodiment of a lining machine according to the present invention.
【図４】同上の部分断面図FIG. 4 is a partial sectional view of the above.
１ 遠心力ライニングマシン ２、２４ 材料チューブ ３、２３ スピンナー ４、２２ マシン本体 ５、２５ 仕上げコテ ６、３０ コテ板 ７ ワイヤー ８、３６ 噴霧装置 ９、３７ 噴霧ノズル １０、２６、２７ 回転軸 １１、３５ 送水通路 １２、３９ 給水ホース １３ エアホース ２８ スプロケット ２９ アーム ３１ ロッド ３２ バネ ３３ 内管 ３４ 外管 ３８ ホース 1 Centrifugal Force Lining Machine 2, 24 Material Tube 3, 23 Spinner 4, 22 Machine Body 5, 25 Finishing Iron 6, 30 Iron Board 7 Wire 8, 36 Spraying Device 9, 37 Spraying Nozzle 10, 26, 27 Rotating Shaft 11, 35 water supply passage 12, 39 water supply hose 13 air hose 28 sprocket 29 arm 31 rod 32 spring 33 inner pipe 34 outer pipe 38 hose
Claims (1)
ニング材を管渠の内面に向けて噴射するスピンナーと、
管渠の内面に塗布されたライニング材の表面を押える仕
上げコテとを備える遠心力ライニングマシンにおいて、
上記スピンナーと、仕上げコテとの間に、塗布されたラ
イニング材の表面に向けて水を噴霧する噴霧装置を設け
たことを特徴とする管渠の遠心力ライニングマシン。1. A spinner for injecting a lining material toward an inner surface of a pipe by centrifugal force while moving in the pipe.
In a centrifugal lining machine equipped with a finishing trowel that presses the surface of the lining material applied to the inner surface of the pipe,
A centrifugal lining machine for pipes, characterized in that a spraying device for spraying water toward the surface of the applied lining material is provided between the spinner and the finishing iron.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32229193A JP3394575B2 (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Sewer centrifugal lining machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32229193A JP3394575B2 (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Sewer centrifugal lining machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180130A true JPH07180130A (en) | 1995-07-18 |
| JP3394575B2 JP3394575B2 (en) | 2003-04-07 |
Family
ID=18141996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32229193A Expired - Fee Related JP3394575B2 (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Sewer centrifugal lining machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3394575B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111043398A (en) * | 2020-01-17 | 2020-04-21 | 葛加君 | High-pressure water-spraying extrusion underground pipe laying construction method |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP32229193A patent/JP3394575B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111043398A (en) * | 2020-01-17 | 2020-04-21 | 葛加君 | High-pressure water-spraying extrusion underground pipe laying construction method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3394575B2 (en) | 2003-04-07 |
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