JPH0717446U - 金属管供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属管加工装置にコイル状にボビンに卷回さ
れた金属管を供給する際に、金属管の動きが停止してボ
ビンが過回動しても、ボビンに卷回された金属管が巻き
ほぐされて金属管に傷を付けることのない金属管供給装
置を提供することを目的としている。 【構成】 ボビン１２に卷回された金属管１１を次工程
へ供給する金属管供給装置において、ボビン１２の側方
に設けられた支持台１３に前記ボビン１２の半径方向に
移動自在に支持ロッド１６を配設し、この支持ロッド１
６の先端にボビン１２の軸線と平行な軸線をもって回動
自在、かつ該ボビン１２に卷回された金属管１１に当接
自在なローラー２１を設け、前記ローラー２１が前記金
属管１１に当接する方向に前記支持ロッド１６を押圧す
る押圧機構１４を設けてなり、該ローラー２１は、前記
ボビン１２の周方向に一定間隔を隔てて配置された複数
のローラー２１からなることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ボビンに卷回された金属管を金属加工機に供給する金属管供給装置 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、熱交換器等に用いられる銅管は、肉厚で大径の銅管を小径とするダイ スを通し、さらに、より小径とするダイスを通す工程を繰り返すことで、小径か つ長尺のものに抽伸させて製造される。この製造ラインにおいては、通常ダイス を通して長尺の銅管を得た場合には、これをボビンに巻き取って、所定長毎に切 断してコイル状としたものを中間製品として次工程に運んで、さらに上述の工程 を繰り返すことによりさらに小径の銅管を製造する。

【０００３】 図３は、上記の銅管の製造ラインの一部を示したものである。図３において、 銅管１がコイル状に卷回されたボビン２を、ボビン２の支持軸を有する基台３上 にセットする。このボビン２から銅管１を送り出して、この銅管１をその加工を 行なうドローベンチ４のダイス５に挿通する。この後、銅管１の先端部にチャッ ク６を取り付けてチャック６をダイス４と反対方向に移動して、銅管１を抽伸す る。さらに、抽伸した銅管１を所定長毎に切断機７で切断する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記工程には、次のような問題があった。すなわち、所定長に抽伸 された銅管１を切断機７により切断する際に、ドローベンチ４上に送りだされて いた銅管１が停止する。ところが、停止装置をもたないボビン２は、慣性モーメ ントによって過回動してボビン２に卷回されていた銅管１が巻きほぐされて弛み を生じ、このまま再度銅管１が送り出されると、銅管１が床等に接触して傷がつ いたり、また、銅管１同士が接触して擦り傷を生じたりする不都合があった。し かしながら、これに対する有効な対策が立てられていないのが現状である。

【０００５】 本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、金属管加工装置にコイル状にボ ビンに卷回された金属管を供給する際に、金属管の動きが停止してボビンが過回 動しても、ボビンに卷回された金属管が巻きほぐされて金属管に傷を付けること のない金属管供給装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の金属管供給装置は、ボビンに捲回された金属管を次工程へ供給 する金属管供給装置において、ボビンの側方に設けられた支持部材に前記ボビン の半径方向に移動自在に支持ロッドを配設し、この支持ロッドの先端にボビンの 軸線と平行な軸線をもって回動自在、かつ該ボビンに卷回された金属管に当接自 在なローラーを設け、前記ローラーが前記金属管に当接する方向に前記支持ロッ ドを押圧する押圧機構を設けてなり、該ローラーは、前記ボビンの周方向に一定 間隔を隔てて配置された複数のローラーからなることを特徴とする。

【０００７】 請求項２記載の金属管供給装置は、請求項１記載の金属管供給装置において、 前記ローラーが２つのローラーからなることを特徴とする。

【０００８】 請求項３記載の金属供給装置は、請求項１または請求項２記載の金属管供給装 置において、前記ロッドを押圧する押圧機構は、前記ロッドを前記ボビン方向へ 押し出すエアシリンダとされ、該エアシリンダのエア供給源は、該エアシリンダ に供給するエア圧力が調整自在となっていることを特徴とする。

【０００９】

【作用】

請求項１記載の金属管供給装置においては、ボビンに卷回された金属管が次工 程に送り出される際、ボビンに卷回された金属管に押圧機構が支持ロッドを押圧 し、支持ロッドの先端に取り付けられた複数のローラーがそれぞれ金属管に当接 し金属管を押圧する。金属管の移動にともなって、金属管を押圧する複数のロー ラーは回動し、金属管とローラーの間にはフリクションを生じない。また、送り だされる金属管の動きが停止した際には、ボビンはその慣性モーメントにより若 干余分に回動するが、複数のローラーがボビンに卷回された金属管にそれぞれ１ 点ずつ当接しているので、卷回された金属管が巻きほぐされて弛みを生じること はない。

【００１０】 請求項２記載の金属管供給装置においては、ボビンに卷回された金属管が次工 程に送り出される際、ボビンに卷回された金属管に押圧機構が支持ロッドを押圧 し、支持ロッドの先端に取り付けられた２つのローラーが２箇所で金属管に当接 し金属管を押圧する。金属管の移動にともなって、金属管を押圧する２つのロー ラーは回動し、金属管と２つのローラーの間にはフリクションを生じない。また 、送りだされる金属管の動きが停止した際には、ボビンはその慣性モーメントに より若干余分に回動するが、２つのローラーがボビンに卷回された金属管に２箇 所で当接しているので、卷回された金属管が巻きほぐされて弛みを生じることは ない。

【００１１】 請求項３記載の金属管供給装置においては、エアシリンダのエア供給源がエア シリンダに供給するエア圧力が調整自在となり、上記作用をより円滑にさせる。

【００１２】

【実施例】

本考案の一実施例について図を参照しながら説明する。ここで説明する実施例 は、従来の技術で説明した、銅管を小径化させるドローベンチに銅管を送り出す 送り装置に対して適用したものである。

【００１３】 図１、図２は本考案の一実施例の金属管供給装置を示す図である。 図において、床８上には、円柱形状の基台９が設置されており、この基台９上 面には、放射状に延びる８つの受け部材１０が配設されている。これら受け部材 １０上側には、銅管１１をコイル状に卷回したボビン１２が回動自在かつ脱着自 在に設置されている。このボビン１２は、前工程において形成された所定の径に 形成された銅管１１を卷回されたものを装着したものである。この場合、ボビン １２は、基台９の中心部に設けられた軸９Ａに装着されている。

【００１４】 基台９の側方の床８上には、支持台１３が立設され、その近傍にはコンプレッ サー１４が配置されている。支持台１３の上面には４つのロッド受け１５が配設 されており、これらロッド受け１５には２本の支持ロッド１６、１６が、互いに 平行でボビン１２方向に進退自在に支持されている。これら２本の支持ロッド１ ６、１６の先端部１７、１７には、支持部材１８が取り付けられ、これら支持部 材１８には軸受け１９が固定されていて、これら軸受け１９には、垂直方向の軸 線をもって軸体２０が回転自在に支持され、これら軸体２０の下端部には２本の 銅製のローラー２１、２１が固定されている。

【００１５】 さらに、前記支持台１３の上面で２本の支持ロッド１６、１６の間には、支持 ロッド１６、１６と平行になるようにエアシリンダ２２（押圧機構）が配設され ており、このエアシリンダ２２のシリンダ本体２３から突出するピストンロッド ２４の先端部は、前記支持部材１８に取り付けられている。このエアシリンダ２ ２は図示しない操作部を操作することによって、支持台１３近傍に配置されたコ ンプレッサー１４（エア供給源）を操作して、このコンプレッサー１４から供給 されるエアによって駆動される。また、コンプレッサー１４からエアシリンダ２ ２に供給されるエア圧は、操作部を操作することにより調整自在となっている。

【００１６】 次に、上記の金属管供給装置の作用について説明する。 まず、図示しない操作部を操作してコンプレッサー１４からエアシリンダ２２ にエアを送り、適切なエア圧になるよう調整する。エアシリンダ２２のピストン ロッド２４がシリンダ本体２３からボビン１２方向に伸長し、これに伴い、エア シリンダ２２の両側に配設された支持ロッド１６、１６が、ボビン１２方向に伸 長して、支持部材１８及び支持部材１８に軸体２０を介して取り付けられた２本 のローラー２１、２１がボビン１２に卷回された銅管１１に２箇所で押圧、当接 する。

【００１７】 ついで、ボビン１２に卷回された銅管１１の端部がドローベンチに送り出され 、これに伴い、ボビン１２が回動する。このボビン１２の回動によって、コイル 状に卷回された銅管１１と上述したローラー２１、２１との間にフリクションが 生じた場合には、２つのローラー２１、２１が回動し、フリクションを速やかに 消去せしめる。

【００１８】 次に、ドローベンチ上で銅管１１が切断される際には、ドローベンチへの銅管 １１の供給が停止する。しかし、このとき基台９上で回動するボビン１２は、そ の慣性モーメントにより若干余分に回動するが、２本のローラー２１、２１がボ ビン１２に卷回された銅管１１にそれぞれ１箇所ずつ２箇所で当接しているので 、卷回された銅管１１が巻きほぐされて弛みを生じることはない。

【００１９】 上記の金属管供給装置によれば、銅管１１がドローベンチ上で抽伸された後の 切断時に、銅管１１の動きが停止してボビン１２が若干余分に回動し、ボビン１ ２に卷回された銅管１１が巻きほぐされる力を受けるが、ボビン１２に卷回され た銅管１１が２本のローラー２１によって２箇所で押圧、当接されているので、 銅管１１が巻きほぐされて弛みを生じることはない。これによって、銅管１１に 弛みが生じたまま再度ボビン１２を回動させることによって、銅管１１が床等に 接触しながら回動して傷がついたり、また、銅管１１同士が接触して擦り傷を生 じることはない。

【００２０】 また、上記の金属管供給装置によれば、支持ロッド１６、１６を押圧する押圧 機構にエアシリンダ２２を適用し、図示しない操作部を操作してコンプレッサー １４からエアシリンダ２２にエアを送り、適切なエア圧になるよう調整し、ロー ラー２１、２１をボビン１２に卷回された銅管１１に押圧、当接する。このとき 、エアシリンダ２２に送られるエア圧が調整自在となっているので、銅管１１の 径や肉厚に合致したローラー２１、２１の押圧力に調整することができる。さら に、ボビン１２に卷回された銅管１１が送り出されていくうちに、銅管１１のボ ビン１２における残量がへって銅管１１の厚さが小となるが、この変化に合わせ てエアシリンダ２２のエア圧を調整することができる。このため、ローラー２１ 、２１によって適切な押圧力をボビン１２に卷回された銅管１１に与えることが できるので、より効果的に上述した銅管１１の弛みを押さえることができる。

【００２１】 さらに、上記の金属管供給装置によれば、ローラー２１、２１が回動自在であ る。このため、例えばローラー２１、２１のボビン１２に卷回された銅管１１に 対する押圧力が強過ぎて、ボビン１２が回動する際に銅管１１とローラー２１、 ２１との間にフリクションが生じる場合であっても、ローラ２１、２１が回動し て速やかにフリクションが解消される。これにより、ローラー２１、２１が銅管 １１に傷をつけることはない。

【００２２】 また、上記の金属管供給装置によれば、銅管１１を銅管１１の径を小径化させ るドローベンチに供給することのみについて説明したが、もちろん銅管に限る供 給装置ではない。また、金属管を供給する先は、ドローベンチに限らない。

【００２３】

【考案の効果】

請求項１記載の金属管供給装置によれば、ボビンに卷回された金属管の送り出 しを停止した際に、ボビンがその慣性モーメントにより過回動して金属管が巻き ほぐされる力を受けるが、ボビンに卷回された金属管が複数のローラーによって 複数箇所で押圧、当接されているので、金属管が巻きほぐされることはない。こ れによって、金属管に弛みを生じたまま再度ボビンを回動させることによって、 金属管が床等に接触しながら回動して傷がついたり、また、金属管同士が接触し て擦り傷を生じることはない。

【００２４】 請求項２記載の金属管供給装置によれば、金属管が２つのローラーによって２ 箇所で押圧、当接されるので、金属管が巻きほぐされるのを確実に防止すること ができる。これによって、金属管の損傷を確実に防止することができる。

【００２５】 請求項３記載の金属管供給装置によれば、エアシリンダのエア供給源が、エア シリンダに供給する際のエア圧力が調整自在となり、金属管の径や肉厚に合致し たローラーの押圧力に調整することができる。さらに、ボビンに卷回された金属 管が送り出されていくうちに、金属管のボビンにおける残量がへって金属管の厚 さが小となるが、この変化に合わせてエアシリンダのエア圧を調整することがで きる。このため、ローラーによって適切な押圧力をボビンに卷回された金属管に 与えることができるので、より効果的に金属管の弛みを押さえることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例として示した金属管供給装置
の側面図である。

【図２】同平面図である。

【図３】従来の金属管供給装置と金属管の供給先である
金属管の径を小径化するドローベンチを示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１１ 銅管（金属管） １２ ボビン １３ 支持柱 １４ コンプレッサー（エア供給源） １６ 支持ロッド ２１ ローラー ２２ エアシリンダ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビンに卷回された金属管を次工程へ供
   給する金属管供給装置において、ボビンの側方に設けら
   れた支持部材に前記ボビンの半径方向に移動自在に支持
   ロッドを配設し、この支持ロッドの先端にボビンの軸線
   と平行な軸線をもって回動自在、かつ該ボビンに卷回さ
   れた金属管に当接自在なローラーを設け、前記ローラー
   が前記金属管に当接する方向に前記支持ロッドを押圧す
   る押圧機構を設けてなり、該ローラーは、前記ボビンの
   周方向に一定間隔を隔てて配置された複数のローラーか
   らなることを特徴とする金属管供給装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の金属管供給装置におい
   て、前記ローラーが２つのローラーからなることを特徴
   とする金属管供給装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載の金属管供
   給装置において、前記ロッドを押圧する押圧機構は、前
   記ロッドを前記ボビン方向へ押し出すエアシリンダとさ
   れ、該エアシリンダのエア供給源は、該エアシリンダに
   供給するエア圧力が調整自在となっていることを特徴と
   する金属管供給装置。