JPH0717018A

JPH0717018A - ボール用スタンプ装置

Info

Publication number: JPH0717018A
Application number: JP18930693A
Authority: JP
Inventors: Masatoshi Takahashi; 昌俊高橋; Masafumi Maruyama; 理文丸山
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 1993-06-30
Filing date: 1993-06-30
Publication date: 1995-01-20
Anticipated expiration: 2013-12-16
Also published as: JP2837613B2

Abstract

(57)【要約】【構成】ボール２を所定角度毎に回転可能に保持する
掴持具１を有する。移動手段によって間欠的にこの掴持
具１に送りを与える。一直線に沿ってこの送りが与えら
れる。複数台のパッド型印刷機20…がこの一直線に沿っ
て所定間隔で配置されるが、この印刷機20は単体のパッ
ド型スタンプヘッド19を有する。回転切換手段によって
掴持具１を回転させて、１の印刷機20から次の印刷機20
までボール２を送る。ボール２にはスタンプヘッド19に
て印刷する。【効果】印刷機の増加が自由なため、多くのマーク位
置への印刷が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はボール用スタンプ装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ゴルフボール等に文字・図形・記
号等（以下単に「マーク」ということがある）を転写に
て印刷させるスタンプ装置として、１色機，２色機，３
色機，４色機等が市販されている。又、大ロッドのボー
ルではフィルム上にマークを印刷し、これをボールへ転
写する方式がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の市販のスタンプ
装置によるスタンプ可能箇所 ─── 印刷部位の数─
── は、１色機では１箇所，２色機では１箇所に２色
又はボールを回転させて 180°毎に２箇所、４色機では
ボールを回転させて90°毎に４箇所又は１箇所に４色と
いったように、１〜４箇所にマークを印刷することがで
きるに過ぎなかった。又、転写箔方式は、これを作るの
に大がかりな装置が必要で、大量のロッドのボールにし
か適用できない。

【０００４】ところで、ゴルフボールを例にとると、注
文生産である練習場用ゴルフボールにあっては、比較的
数量が多く、又一般に、色の数・マーク位置（印刷部
位）の数等が多い。

【０００５】そのため、上述の市販のスタンプ装置で
は、練習場用ゴルフボールの印刷には、不適であった。

【０００６】このように、従来のスタンプ装置では、比
較的数量の多いロッドで、色の数及びマーク位置の多い
ボール印刷には、全く適していなかったといえる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るボール用ス
タンプ装置は、ボールを所定角度毎に回転可能として保
持する掴持具と、該掴持具を間欠的に一直線上に送りを
付与する移動手段と、単体のパッド型スタンプヘッドを
有すると共に該移動手段にて順次送られてくる上記ボー
ルの移動軌跡に沿って所定間隔で配置された複数台のパ
ッド型印刷機と、上記ボールの被印刷部位を変更するた
め上記掴持具を上記所定角度回転させる回転切換手段
と、を備えている。

【０００８】

【作用】各パッド型印刷機は単体のスタンプヘッドを有
しているのみであるから、一度に１箇所（１色）の印刷
しかできない。しかし、このパッド型印刷機は、ボール
移動軌跡の直線に沿って、十分多数台を増設可能である
ため、マークの数、及び／又は、色数が多くても、簡単
に対応可能である。

【０００９】そして、１のパッド型印刷機とその次のパ
ッド型印刷機の間に於て、ボールを保持した掴持具を所
定角度だけ回転切換手段にて回転することにより、ボー
ルの被印刷部位は、簡単に変更できて、ボールの相異な
る被印刷部位に順次印刷することができる。

【００１０】また、この回転切換手段にてボールを回転
させずに、１のパッド型印刷機の印刷と、次のパッド型
印刷機の印刷を、行うことにより、２色の印刷（重ね打
ち）が可能である。

【００１１】さらに、掴持具にてボールを保持しつつ、
移動及び印刷を行うため、ボールの位置決めが容易かつ
高精度とすることが可能であり、それによって、マーク
の印刷の位置が正確で美しいものとできる。

【００１２】

【実施例】以下、図示の実施例に基づき本発明を詳説す
る。

【００１３】本発明のスタンプ装置は、ゴルフボール、
野球ボール、テニスボール等の各種ボールにパッド型印
刷を行うものである。

【００１４】図５に於て、１はボール２を水平前後方向
の一軸心３廻りに所定角度毎回転可能として保持する掴
持具である。具体的にはこの掴持具１は、基盤４と、該
基盤４にガイド杆５…を介して矢印Ａ方向に移動自在と
して立設された一対の挾持部材６，７と、該挾持部材
６，７に夫々回転可能に枢着されたボール保持盤８，９
と、一方の保持盤８の軸の外端に固着された円板10と、
この円板10の内面のノッチ凹所に係脱可能に係止するボ
ールとスプリング等から成る所定角度回転位置決め機構
11等から、構成される。

【００１５】対向する一対のボール保持盤８，９の軸部
は、前記軸心３廻りに回転可能として、（図示省略の）
軸受にて挾持部材６，７に枢着されている。

【００１６】クレビス状に基盤４から立設された一対の
上記挾持部材６，７は、図５の矢印Ａの内で相互に接近
する方向へ、（図示省略の）引張ばねや渦巻バネや流体
シリンダ等の弾発引寄機構にて弾発付勢され、ボール２
をボール保持盤８，９の吸盤型カップ部にて、該ボール
２の中心が軸心３に一致するように、挾着保持する。

【００１７】また、図５及び図４に於て、多数の上述の
掴持具１…は間欠的に、平面的に見て一直線上に送りが
移動手段Ｃにて与えられる。この移動手段Ｃは、エンド
レス状チェーン12と、このチェーンのリンク13に固着さ
れた移動台14と、該移動台14に付設された支持ローラ15
…，横振れ防止ローラ16…と、この両ローラ15，16をガ
イドするレール17，17と、上記チェーン12が懸架された
複数の鎖車18…と、この鎖車18…の内の１個を間欠的に
回転駆動するモータ（図示省略）等から、構成される。

【００１８】図例では、チェーン12は平行に配置して２
本使用され、移動台14は、このチェーン12のリンクの約
２個分の長さに設定され、長手方向から見て倒立門型で
あって、その前後各端面に立設した２本の支軸にて支持
ローラ15，15が枢着され、レール17，17の内側凹溝17
ａ，17ａ内を転動走行する。

【００１９】レール17は、各々３本の角棒や帯板から成
り、それ等を相互に連結具にて連結一体化した構造とし
た場合を図５に例示する。中間の角棒の高さ寸法は高精
度に容易に加工できるので、上記凹溝17ａの上下間隔寸
法は高精度に容易に得られる。これによって、ローラ1
5，15の径寸法に対する凹溝17ａの上下間隔寸法を正確
な寸法公差として、移動台14及び掴持具１とボール２の
上下方向のがたつきを減少させることが簡単に可能とな
る。

【００２０】横振れ防止ローラ16，16は、移動台14の前
後端の下面に垂設された支軸にて枢着され、レール17の
（凹溝17ａよりも下方位置の）内面17ｂに転動自在に接
触して、移動台14及び掴持具１とボール２の前後方向の
位置ずれ（横振れ）を防止する。

【００２１】図１に於て、上述の移動手段Ｃを前方（正
面）から見た簡略図を示す。同図に示すように、複数台
のパッド型印刷機20…を、平面的に見て一直線の上記掴
持具１…及びボール２…の移動軌跡に沿って、所定間隔
で配置する。

【００２２】このパッド型印刷機20は、単体のパッド型
スタンプヘッド19を有する。図８〜図10は、そのパッド
型印刷機20の具体例を示し、乳房型乃至桃実型の弾性材
質から成るスタンプヘッド19と、このスタンプヘッド19
が下端に取付けられた上下作動杆21と、この上下作動杆
21を取付けた印刷機ボデー22と、この上下作動杆21を上
下駆動するエアシリンダやソレノイド等の上下駆動機構
（図示省略）と、前後方向にスライドして転写すべきマ
ークをその上面の凹溝として刻んだ転写板23と、上記ボ
デー22内に設けられて該転写板23のマーク用凹溝へイン
クを流し込むと共に不要なインクをぬぐい去るリップ25
を下端開口端縁に有するインク供給筒24と、このインク
供給筒24を転写板23上面へ弾発的に押圧する弾発部材26
等から、構成されている。

【００２３】また、27は転写板23を前後にスライド作動
させるためのエアシリンダ等のアクチュエータである。
図より明らかなように、転写板23は、ボデー22の前面下
端の窓部から前方へ突出して、下降してきたスタンプヘ
ッド19が押圧される位置まで来ることができる。

【００２４】図８は待機状態を示し、スタンプヘッド19
は上昇位置にあり、転写板23は後退位置にあり、その上
面の凹溝内に十分インクが入り込む。

【００２５】次に、図８から図９のようにアクチュエー
タ27によって矢印Ｂ方向へ転写板23が押されて転写板23
は前方突出状となり、一瞬静止すると、直ちにスタンプ
ヘッド19が矢印Ｅのように下降して転写板23の上面マー
クに押圧され、転写板23のマークのインクは、スタンプ
ヘッド19へ転写される。

【００２６】直ちに、スタンプヘッド19が上昇し、さら
に、転写板23が後退して、一旦、図８の状態へ戻る。

【００２７】図４に示す如く、移動手段Ｃにて掴持具１
にて掴持されたボール２が、スタンプヘッド19の真下に
搬送されて静止する。この静止している真下のボール２
の上面頂部に向かって、その後、（図８から）図10のよ
うに、スタンプヘッド19を矢印Ｇのように下降して押圧
すると、スタンプヘッド19のインクがボール２に転写さ
れる。

【００２８】直ちにスタンプヘッド19は上昇して図８の
待機状態にもどる。そこで、１ピッチだけ、移動手段Ｃ
にて掴持具１とボール２は送りが与えられて、次のボー
ル２がスタンプヘッド19の真下へ送られて来る。

【００２９】そして、図１と図４及び図６と図７に於
て、28は、パッド型印刷機20，20の間に配置された回転
切換手段である。

【００３０】この回転切換手段28は、ボール２の被印刷
部位を変更するため、上記掴持具１を所定角度θ（図２
参照）ずつ回転させるものである。例えば、掴持具１の
前記円板10に、中心角90°の等ピッチで４本の係止ピン
29…を突設し、この係止ピン29に係止自在な係止爪30を
有する押圧ヘッド31と、この押圧ヘッド31を上昇下降さ
せる図外のエアシリンダ等の往復アクチュエータ等をも
って、回転切換手段28を構成する。

【００３１】さらに詳しく具体的に説明すれば、（図６
と図７に於て、）係止爪30は支軸32廻りに揺動可能に枢
着されると共に、コイルスプリングや挟みばね等の弾発
部材33にて爪先が上方へ復元するように常時弾発付勢さ
れている。34はストッパであり、通常状態では、図６の
ように係止爪30が略水平状となるように規制する。

【００３２】図６の実線の位置から、矢印Ｈのように
（図外のアクチュエータにより）押圧ヘッド31が下降す
ると、同図右上の１本の係止ピン29に係止爪30が係止
し、矢印Ｊのように円板10を回転させて、同図仮想線の
位置まで、90°回転させる。押圧ヘッド31はそこで反転
して図７の矢印Ｋのように上昇するが、次の右上位置の
係止ピン29に係止爪30の上面が当接することとなる。

【００３３】しかし、図５で説明したように、回転位置
決め機構11が設けられていて、適度の回転抵抗が円板10
に与えられているので、円板10は逆転せず、係止爪30は
弾発部材33の弾発付勢力に抗しつつ、矢印Ｍのように揺
動して、逃げて、図７から図６の状態へ復帰できる。

【００３４】このように、４本の係止ピン29…ならば、
90°の所定角度θずつボール２を前記軸心３廻りに回転
させることができる。この係止ピン29…の増加によっ
て、この角度を小さく設定することも可能であり、例え
ば、係止ピン29…を６本として、60°の角度θ毎の回転
を行うことができる。

【００３５】図１と図４に於て、移動手段Ｃによって１
の送りピッチＰずつ掴持具１は送られては停止し、送ら
れては停止する。例えば、スタンプヘッド19（パッド型
印刷機20）は３ピッチ ─── ３Ｐ ─── に１個
ずつ配置し、回転切換手段28も同様として、１ピッチ位
置をずらせて配置する。勿論、パッド型印刷機20と回転
切換手段28の作動スピードと移動手段Ｃの送りスピード
及び印刷インクの乾燥スピード等を勘案して、各ピッチ
毎に交互に回転切換手段28とパッド型印刷機20と配置し
たり、逆に、さらに多いピッチ毎に配置しても自由であ
る。

【００３６】なお、回転切換手段28としては、図示の実
施例以外に種々変更自由であって、パルスモータのよう
な小型精密回転アクチュエータを、ボール保持盤８，９
の軸に連動連結状に付設しても良い。

【００３７】また、図１に示す実施例では、エンドレス
状チェーン12の下半部に相当する位置を、乾燥炉35とし
て印刷インクの乾燥を行うのが好ましい。

【００３８】図２に於て、ボール２として例えばゴルフ
ボールに本発明に係るスタンプ装置にて印刷したものを
示す。このように赤道に沿って所定角度θ…毎にマーク
36，37，…を印刷できる。１の位置のマーク36を２色と
する場合には、１のパッド型印刷機20から次のパッド型
印刷機20へ搬送する間の回転切換手段28を作動させなけ
れば良い。つまり、ボール２の同じ位置にマークの重ね
打ちができるのであり、図３では、内円と外円とが異な
る２色の場合を例示するが、重ね打ちの位置ずれ誤差ε
を本発明装置では、 0.3mm以下とすることが可能であ
り、特に 0.1mm以下の高精度とすることも出来る。その
理由は、図５に示すように、横振れローラ16とレール17
による前後方向のがた防止構造、及び、支持ローラ15…
とレール17の凹溝17ａによる上下がた防止構造、及び
（図示省略したが）各停止位置 ─── 掴持具１が停
止する各ステーション位置 ─── のノックピンやロ
ック機構等の位置決め手段等によって、上記高精度の重
ね打ちが実現出来る。

【００３９】なお、３色以上の重ね打ちも可能であり、
要は、回転切換手段28を印刷ステーション間の搬送途中
で作動させなければ、良いのである。

【００４０】本発明は上述のように構成され、（図１の
左方図外に於て、）掴持具１をシリンダー等で押し開い
てボール２のセンターで保持できるように位置決めを行
いつつ掴持具１にてクランプ（掴持）する。移動手段Ｃ
によって、送りと停止を繰返しつつ、（図４の）１ピッ
チＰずつ掴持具１を移動させる。パッド型印刷機20のス
タンプヘッド19に対応した位置で、停止している間に、
ボール２の所定位置にスタンプヘッド19を押圧して転写
を行う。

【００４１】１のパッド型印刷機20と次のパッド型印刷
機20の間で、回転切換手段28にて、ボール２を所定角度
θだけ回転させることにより、次々と、異なる位置 ─
──一の赤道上の異なる位置 ─── に印刷できる。
そして、２色以上の重ね打ちを行いたい場合には、上記
回転切換手段28を作動させないままで、次のパッド型印
刷機20まで送りを与えればよい。

【００４２】このような動作を繰返して、ボール２全体
に所定のマークを印刷した後、（図１の例では、）乾燥
炉35にて乾燥して、次にシリンダーにて掴持具１を押し
開いて、ボール２…を自動的に排出してゆく。このよう
に、比較的大量のボールを能率良く高精度に美しくマー
クを印刷してゆくことが出来る。

【００４３】なお、（図示省略したが、）１のパッド型
印刷機20と次の印刷機20の間に於て、吸盤等でボール２
を掴持して所定方向へボールを回転させて再度元の掴持
具１にて掴持させる持ち代え手段（工程）を付加するこ
とにより、図２に示した一赤道とは異なる別の赤道にも
マークを印刷するようにでき、そのようにするも好まし
いことがある。

【００４４】

【発明の効果】本発明は上述の構成により次のような著
大な効果を奏する。

【００４５】（従来は至難であった４色以上の）比
較的多数のマーク位置やマーク色数の印刷が可能とな
る。

【００４６】練習場使用ゴルフボールのように、多
くのマーク位置とマーク色数が望まれると共に、一時的
に比較的大量生産しなければならない場合に好適であ
る。

【００４７】たびたびマーク位置やマーク色数を変
更しなければならない場合にも、単体パッド型ヘッドを
有する印刷機20…の増加・減少は簡単であるから、容易
に対応出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の簡略正面図である。

【図２】ボールのマーク位置の説明図である。

【図３】マークの拡大説明図である。

【図４】要部詳細図である。

【図５】要部断面図である。

【図６】回転切換手段の作動説明図である。

【図７】回転切換手段の作動説明図である。

【図８】パッド型印刷機の一例を示す一部破断側面図で
ある。

【図９】パッド型印刷機の一例を示す一部破断側面図で
ある。

【図10】パッド型印刷機の一例を示す一部破断側面図で
ある。

【符号の説明】

１掴持具２ボール 19 スタンプヘッド 20 パッド型印刷機 28 回転切換手段Ｃ移動手段 θ 所定角度

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ボールを所定角度毎に回転可能として保
持する掴持具と、該掴持具を間欠的に一直線上に送りを
付与する移動手段と、単体のパッド型スタンプヘッドを
有すると共に該移動手段にて順次送られてくる上記ボー
ルの移動軌跡に沿って所定間隔で配置された複数台のパ
ッド型印刷機と、上記ボールの被印刷部位を変更するた
め上記掴持具を上記所定角度回転させる回転切換手段
と、を備えたことを特徴とするボール用スタンプ装置。