JPH07169387A - 蛍光ランプの製造方法 - Google Patents
蛍光ランプの製造方法Info
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- JPH07169387A JPH07169387A JP31631093A JP31631093A JPH07169387A JP H07169387 A JPH07169387 A JP H07169387A JP 31631093 A JP31631093 A JP 31631093A JP 31631093 A JP31631093 A JP 31631093A JP H07169387 A JPH07169387 A JP H07169387A
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- wire
- electron emitting
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電極部の製造時の歩留まりを向上でき、電子
放射物質の充填量を増加させつつ熱電子放出特性を向上
させる。 【構成】 両端部の電極フィラメント２は、並列に設け
られたタングステン主線６と１次マンドレル７にタング
ステン副線８が巻回された巻線３を、並列に設けられた
ほぼ同じ太さの２本の２次マンドレル９，１０にさらに
巻回し、１次マンドレル７と２次マンドレル９，１０を
化学的な溶解処理により除去した後に電子放射物質を充
填した２重巻線であって、２次マンドレル９，１０は相
互に螺旋状に捻り合っており、これら２次マンドレル
９，１０に巻回した巻線３も、それに従って捻れてい
る。
放射物質の充填量を増加させつつ熱電子放出特性を向上
させる。 【構成】 両端部の電極フィラメント２は、並列に設け
られたタングステン主線６と１次マンドレル７にタング
ステン副線８が巻回された巻線３を、並列に設けられた
ほぼ同じ太さの２本の２次マンドレル９，１０にさらに
巻回し、１次マンドレル７と２次マンドレル９，１０を
化学的な溶解処理により除去した後に電子放射物質を充
填した２重巻線であって、２次マンドレル９，１０は相
互に螺旋状に捻り合っており、これら２次マンドレル
９，１０に巻回した巻線３も、それに従って捻れてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般の蛍光ランプはもと
より、予熱始動形電子安定器との組み合わせで使用され
る高周波点灯専用の蛍光ランプの製造方法に関する。
より、予熱始動形電子安定器との組み合わせで使用され
る高周波点灯専用の蛍光ランプの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、蛍光ランプは、３重巻線構造（い
わゆるトリプルコイル）や２重巻線構造（いわゆるダブ
ルコイル）の電極フィラメントを使用したものが知られ
ている。
わゆるトリプルコイル）や２重巻線構造（いわゆるダブ
ルコイル）の電極フィラメントを使用したものが知られ
ている。
【０００３】このような電極フィラメントは、蛍光ラン
プに電力を投入する手段として非常に重要なものであ
る。
プに電力を投入する手段として非常に重要なものであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の蛍光ランプの製造方法は、使用している電極フィラ
メントが、３重巻線構造であるか、また、２重巻線構造
でも２次巻線の断面形状が円形であるために、電極部の
製造時にフィラメントが相互に絡みやすいという問題が
あった。
来の蛍光ランプの製造方法は、使用している電極フィラ
メントが、３重巻線構造であるか、また、２重巻線構造
でも２次巻線の断面形状が円形であるために、電極部の
製造時にフィラメントが相互に絡みやすいという問題が
あった。
【０００５】さらに、高周波点灯専用形蛍光ランプの場
合には、日本国内では通常点灯モードの他に高出力の点
灯モードでも使用されることを前提としており（日本電
球工業会規格ＪＥＬ２１１参照）、かつ国際規格（ＩＥ
Ｃ規格）やＪＥＬ規格の予熱始動条件を満足する必要が
ある。しかしながら、ランプ寿命の確保を目的とした電
極フィラメントへの電子放射物質の充填量の増加は、予
熱時の熱電子放出特性を悪くするため、単純には電子放
射物質の充填量を増加することができないという制約が
あった。
合には、日本国内では通常点灯モードの他に高出力の点
灯モードでも使用されることを前提としており（日本電
球工業会規格ＪＥＬ２１１参照）、かつ国際規格（ＩＥ
Ｃ規格）やＪＥＬ規格の予熱始動条件を満足する必要が
ある。しかしながら、ランプ寿命の確保を目的とした電
極フィラメントへの電子放射物質の充填量の増加は、予
熱時の熱電子放出特性を悪くするため、単純には電子放
射物質の充填量を増加することができないという制約が
あった。
【０００６】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、電極部の製造時において、フィラメ
ント相互の絡みをなくし、特に高周波点灯専用形蛍光ラ
ンプの使途に合致した電極フィラメントを有する蛍光ラ
ンプの製造方法を提供することを目的としたものであ
る。
になされたもので、電極部の製造時において、フィラメ
ント相互の絡みをなくし、特に高周波点灯専用形蛍光ラ
ンプの使途に合致した電極フィラメントを有する蛍光ラ
ンプの製造方法を提供することを目的としたものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の蛍光ランプの製
造方法は、タングステン副線が巻回されたタングステン
主線を、並列に設けられた複数の２次マンドレルに巻回
した後、前記２次マンドレルを除去して電子放射物質の
主たる充填部を形成し、前記充填部に電子放射物質を充
填することによって形成される２重巻線構造の電極フィ
ラメントを有する蛍光ランプの製造方法であって、前記
複数の２次マンドレルは相互に螺旋状に捻り合わせられ
ている構成を有する。
造方法は、タングステン副線が巻回されたタングステン
主線を、並列に設けられた複数の２次マンドレルに巻回
した後、前記２次マンドレルを除去して電子放射物質の
主たる充填部を形成し、前記充填部に電子放射物質を充
填することによって形成される２重巻線構造の電極フィ
ラメントを有する蛍光ランプの製造方法であって、前記
複数の２次マンドレルは相互に螺旋状に捻り合わせられ
ている構成を有する。
【０００８】
【作用】この構成により、複数の２次マンドレルは相互
に螺旋状に捻り合わされているので、これに巻回したタ
ングステン主線を主とする巻線はそれに従って捻れるこ
ととなり、電極部の製造時における電極フィラメント相
互の絡みは激減する。また、電子放射物質の充填量は従
来の２重巻線構造のフィラメントに比し大きく増加で
き、しかも電子放射物質の表面積を増加し、かつその保
持能力も強化できる。
に螺旋状に捻り合わされているので、これに巻回したタ
ングステン主線を主とする巻線はそれに従って捻れるこ
ととなり、電極部の製造時における電極フィラメント相
互の絡みは激減する。また、電子放射物質の充填量は従
来の２重巻線構造のフィラメントに比し大きく増加で
き、しかも電子放射物質の表面積を増加し、かつその保
持能力も強化できる。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例である蛍光ランプの製造方法
を図面を用いて説明する。
を図面を用いて説明する。
【００１０】図１（ａ），（ｂ）に示すように、本発明
の一実施例である蛍光ランプ１は、両端部に電極フィラ
メント２が設けられている。電極フィラメント２はステ
ィック状であり、かつその電極フィラメント２は巻回方
向に螺旋状に大きく捻れている。電極フィラメント２
は、図２（ａ），（ｂ）および図３（ａ），（ｂ）に示
すように、並列に設けられたタングステン主線６と１次
マンドレル７にタングステン副線８が巻回された巻線３
を、並列に設けられたほぼ同じ太さで、かつ螺旋状に相
互に捻られている２本の２次マンドレル９，１０にさら
に巻回し、１次マンドレル７と２次マンドレル９，１０
を化学的な溶解処理により除去した後に電子放射物質を
充填した２重巻線である。図４に図３（ｂ）の２次マン
ドレル９，１０の構成についてさらに長尺方向に延長し
て示したが、上記したように２次マンドレル９，１０は
相互に螺旋状に捻り合っており、これら２次マンドレル
９，１０に巻回した巻線３も、それに従って捻れてい
る。したがって、巻線３の捻れ数は、基本的に２次マン
ドレル９，１０の螺旋状の捻り数に依存している。
の一実施例である蛍光ランプ１は、両端部に電極フィラ
メント２が設けられている。電極フィラメント２はステ
ィック状であり、かつその電極フィラメント２は巻回方
向に螺旋状に大きく捻れている。電極フィラメント２
は、図２（ａ），（ｂ）および図３（ａ），（ｂ）に示
すように、並列に設けられたタングステン主線６と１次
マンドレル７にタングステン副線８が巻回された巻線３
を、並列に設けられたほぼ同じ太さで、かつ螺旋状に相
互に捻られている２本の２次マンドレル９，１０にさら
に巻回し、１次マンドレル７と２次マンドレル９，１０
を化学的な溶解処理により除去した後に電子放射物質を
充填した２重巻線である。図４に図３（ｂ）の２次マン
ドレル９，１０の構成についてさらに長尺方向に延長し
て示したが、上記したように２次マンドレル９，１０は
相互に螺旋状に捻り合っており、これら２次マンドレル
９，１０に巻回した巻線３も、それに従って捻れてい
る。したがって、巻線３の捻れ数は、基本的に２次マン
ドレル９，１０の螺旋状の捻り数に依存している。
【００１１】なお、電極フィラメント２はステム４から
導出されたリード線５に接続されて支持されている。
導出されたリード線５に接続されて支持されている。
【００１２】上記の本実施例においては、太さがほぼ同
じの２本の２次マンドレルについて示したが、巻線３の
捻れ形状は、並列に設ける２次マンドレルの数や太さを
変えることにより変化させることができる。たとえば、
１本だけ太さを違えた３本の２次マンドレルについて、
相互に螺旋状に捻り合わせることも可能で、この他にも
さまざまな組み合わせで巻線３の捻れ形状を変化させる
ことができる。なお、こうした巻線３の捻れ形状は、電
子放射物質の充填量を制御することや電子放射物質の表
面積を増加させ、かつその保持能力を強化するために有
効であるが、またそうした方向で選択される必要があ
る。
じの２本の２次マンドレルについて示したが、巻線３の
捻れ形状は、並列に設ける２次マンドレルの数や太さを
変えることにより変化させることができる。たとえば、
１本だけ太さを違えた３本の２次マンドレルについて、
相互に螺旋状に捻り合わせることも可能で、この他にも
さまざまな組み合わせで巻線３の捻れ形状を変化させる
ことができる。なお、こうした巻線３の捻れ形状は、電
子放射物質の充填量を制御することや電子放射物質の表
面積を増加させ、かつその保持能力を強化するために有
効であるが、またそうした方向で選択される必要があ
る。
【００１３】こうした２次巻線の捻れはフィラメント相
互の巻線接触の機会を減じるため、フィラメント相互の
絡みは激減する。また、１次マンドレル７の他に２次マ
ンドレル９，１０のあった空隙部分も電子放射物質の充
填容積となり、電子放射物質の充填能力は飛躍的に向上
する。この電子放射物質の充填能力は、３重巻線構造の
電極フィラメントと比較しても十分高いものである。
互の巻線接触の機会を減じるため、フィラメント相互の
絡みは激減する。また、１次マンドレル７の他に２次マ
ンドレル９，１０のあった空隙部分も電子放射物質の充
填容積となり、電子放射物質の充填能力は飛躍的に向上
する。この電子放射物質の充填能力は、３重巻線構造の
電極フィラメントと比較しても十分高いものである。
【００１４】ところで、高周波点灯専用形蛍光ランプ
は、予熱始動時に良好な熱電子放出特性と高出力点灯中
の温度的ストレスにも耐えられる電極フィラメントが用
意されなければならず、一つの解決方向であるランプ寿
命を十分に確保する必要のために電子放射物質の充填量
を多くし過ぎることは、電子放射物質が有する熱容量の
ため予熱始動時の熱電子放出特性を不適にするという矛
盾を抱えていた。
は、予熱始動時に良好な熱電子放出特性と高出力点灯中
の温度的ストレスにも耐えられる電極フィラメントが用
意されなければならず、一つの解決方向であるランプ寿
命を十分に確保する必要のために電子放射物質の充填量
を多くし過ぎることは、電子放射物質が有する熱容量の
ため予熱始動時の熱電子放出特性を不適にするという矛
盾を抱えていた。
【００１５】こうした状況下にあって発明者らは、本発
明による蛍光ランプの電極フィラメント２が高周波点灯
専用形蛍光ランプ用の電極フィラメントとして極めて有
効に機能すること、すなわち電子放射物質の充填量を多
くしてもなお熱電子放出特性を良好に維持できることを
見い出した。
明による蛍光ランプの電極フィラメント２が高周波点灯
専用形蛍光ランプ用の電極フィラメントとして極めて有
効に機能すること、すなわち電子放射物質の充填量を多
くしてもなお熱電子放出特性を良好に維持できることを
見い出した。
【００１６】たとえば、図５はタングステン主線３の直
径が５５μｍからなる電極フィラメント２に一定電流
０．５Ａを通電したときの、熱電子放出時間（秒）を表
す。縦軸は熱電子放出時間（秒）であり、横軸は電子放
射物質の充填量（ｍｇ）である。ここで、曲線Ａは本実
施例の蛍光ランプ１の電極フィラメント２の熱電子放出
特性を、曲線Ｂは従来の蛍光ランプの３重巻線構造の電
極フィラメントの熱電子放出特性をそれぞれ示す。
径が５５μｍからなる電極フィラメント２に一定電流
０．５Ａを通電したときの、熱電子放出時間（秒）を表
す。縦軸は熱電子放出時間（秒）であり、横軸は電子放
射物質の充填量（ｍｇ）である。ここで、曲線Ａは本実
施例の蛍光ランプ１の電極フィラメント２の熱電子放出
特性を、曲線Ｂは従来の蛍光ランプの３重巻線構造の電
極フィラメントの熱電子放出特性をそれぞれ示す。
【００１７】図５に示すように、熱容量の大きい電子放
射物質の充填量が増えるに従って熱電子放出時間が曲線
Ａ，Ｂともに長くなるのは当然としても、曲線Ａと曲線
Ｂの比較において、熱電子放出特性は明らかに本実施例
による電極フィラメント２の方が良好であった。この結
果は、本実施例の蛍光ランプ１の電極フィラメント２の
場合、充填された電子放射物質は表面に近いタングステ
ン主線６の回り（１次マンドレル７の部分）のものと、
内部の２次マンドレル９，１０部分のものとに概略分け
て考えることができ、フィラメント通電の結果、表面に
近い電子放射物質が選択的に加熱され、熱電子を速やか
に放出したためと考えることができる。こうした考えに
従えば、本実施例の蛍光ランプ１の電極フィラメント２
は、従来の３重巻線構造の電極フィラメントに比し、電
子放射物質の加熱のされ方が非常に効率的であると言え
る。ちなみに、熱電子放出特性の善し悪しは、ＩＥＣ規
格（８１−ＩＥＣ−７２１０、７５１０など）の規定に
従えば、電極フィラメントへの予熱電流（Ａ）をｉKと
し、熱電子放出時間（秒）をｔeとしたとき、管長が５
９０ｍｍもしくは１２００ｍｍ（いずれも公称寸法）の
直管形蛍光ランプの場合には、 ｔe＜０．２／（ｉK 2−０．０６２５） ・・・・・・ （１） を満足するかどうか、また、管長が１５００ｍｍ（公称
寸法）の直管形蛍光ランプの場合には、 ｔe＜０．３１／（ｉK 2−０．１０２４） ・・・・・・ （２） を満足するかどうかで判断することができる。
射物質の充填量が増えるに従って熱電子放出時間が曲線
Ａ，Ｂともに長くなるのは当然としても、曲線Ａと曲線
Ｂの比較において、熱電子放出特性は明らかに本実施例
による電極フィラメント２の方が良好であった。この結
果は、本実施例の蛍光ランプ１の電極フィラメント２の
場合、充填された電子放射物質は表面に近いタングステ
ン主線６の回り（１次マンドレル７の部分）のものと、
内部の２次マンドレル９，１０部分のものとに概略分け
て考えることができ、フィラメント通電の結果、表面に
近い電子放射物質が選択的に加熱され、熱電子を速やか
に放出したためと考えることができる。こうした考えに
従えば、本実施例の蛍光ランプ１の電極フィラメント２
は、従来の３重巻線構造の電極フィラメントに比し、電
子放射物質の加熱のされ方が非常に効率的であると言え
る。ちなみに、熱電子放出特性の善し悪しは、ＩＥＣ規
格（８１−ＩＥＣ−７２１０、７５１０など）の規定に
従えば、電極フィラメントへの予熱電流（Ａ）をｉKと
し、熱電子放出時間（秒）をｔeとしたとき、管長が５
９０ｍｍもしくは１２００ｍｍ（いずれも公称寸法）の
直管形蛍光ランプの場合には、 ｔe＜０．２／（ｉK 2−０．０６２５） ・・・・・・ （１） を満足するかどうか、また、管長が１５００ｍｍ（公称
寸法）の直管形蛍光ランプの場合には、 ｔe＜０．３１／（ｉK 2−０．１０２４） ・・・・・・ （２） を満足するかどうかで判断することができる。
【００１８】図６は電極フィラメント２のタングステン
主線３の直径を種々変えて、フィラメント電流をランプ
点灯中も適度に残存させつつランプ電流を増減したとき
の電極フィラメント２の電子放射物質上の高温部の温度
（光高温計による直読値）を表す。ここで、ランプ点灯
中にもフィラメント電流を流すことは、高温部領域が集
中してその温度が過度に上昇するのを防止するのに有効
で、実際の電子安定器の点灯形式の実状にも合致してい
る。本実施例においては、ランプ点灯中のフィラメント
電流は０．２５Ａ（図中実線表示）と０．３２Ａ（図中
破線表示）に固定した。これらの電流値の大きさは、Ｉ
ＥＣ規格（８１−ＩＥＣ−７２１０、７５１０など）で
規定された熱電子放出に必要な最小の予熱電流ｉmに相
当する。なお、このときフィラメント電流とランプ電流
は同位相とし、電極フィラメント２への温度的ストレス
が最も厳しくなる条件を選択した。
主線３の直径を種々変えて、フィラメント電流をランプ
点灯中も適度に残存させつつランプ電流を増減したとき
の電極フィラメント２の電子放射物質上の高温部の温度
（光高温計による直読値）を表す。ここで、ランプ点灯
中にもフィラメント電流を流すことは、高温部領域が集
中してその温度が過度に上昇するのを防止するのに有効
で、実際の電子安定器の点灯形式の実状にも合致してい
る。本実施例においては、ランプ点灯中のフィラメント
電流は０．２５Ａ（図中実線表示）と０．３２Ａ（図中
破線表示）に固定した。これらの電流値の大きさは、Ｉ
ＥＣ規格（８１−ＩＥＣ−７２１０、７５１０など）で
規定された熱電子放出に必要な最小の予熱電流ｉmに相
当する。なお、このときフィラメント電流とランプ電流
は同位相とし、電極フィラメント２への温度的ストレス
が最も厳しくなる条件を選択した。
【００１９】図６に示すように、タングステン主線６の
直径が小さくなるほど、またランプ電流が大きくなるほ
ど電子放射物質上の高温部の温度は上昇する。しかしな
がら、１０６０℃を越す辺りではその上昇傾向は鈍化
し、むしろ高温部領域が拡大するモードに移行するよう
になる。高温部の温度そのものの上昇も蛍光ランプ１の
電極寿命を短くする要因ではあるが、さらに高温部領域
の拡大、すなわち電子放射物質の蒸発面積の増大が電極
寿命の短縮に拍車をかけることとなる。したがって、本
実施例において高温部の温度が１０６０℃より高低であ
るかどうかを判定基準として、蛍光ランプ１の電極寿命
評価に利用できるものと考えた。たとえば、管長が１２
００ｍｍ（公称寸法）の直管形蛍光ランプの場合には、
高出力点灯時のランプ電流は０．４２５Ａ程度（日本電
球工業会規格ＪＥＬ２１１参照）であり、高温部の温度
が１０６０℃以下となるのはタングステン主線６の直径
が概略４７μｍ以上のときである。また、管長が１５０
０ｍｍ（公称寸法）の直管形蛍光ランプの場合には、高
出力点灯時のランプ電流は０．５５０Ａ程度（日本電球
工業会規格ＪＥＬ２１１参照）であり、高温部の温度が
１０６０℃以下となるのはタングステン主線６の直径が
概略５５μｍ以上のときである。実際に、これらのラン
プに適用したタングステン主線６の直径がそれぞれ４７
μｍ、５５μｍより小さい場合には、電子放射物質上の
高温部の温度が１０６０℃を越えるとその高温部領域が
広がる傾向を確認した。
直径が小さくなるほど、またランプ電流が大きくなるほ
ど電子放射物質上の高温部の温度は上昇する。しかしな
がら、１０６０℃を越す辺りではその上昇傾向は鈍化
し、むしろ高温部領域が拡大するモードに移行するよう
になる。高温部の温度そのものの上昇も蛍光ランプ１の
電極寿命を短くする要因ではあるが、さらに高温部領域
の拡大、すなわち電子放射物質の蒸発面積の増大が電極
寿命の短縮に拍車をかけることとなる。したがって、本
実施例において高温部の温度が１０６０℃より高低であ
るかどうかを判定基準として、蛍光ランプ１の電極寿命
評価に利用できるものと考えた。たとえば、管長が１２
００ｍｍ（公称寸法）の直管形蛍光ランプの場合には、
高出力点灯時のランプ電流は０．４２５Ａ程度（日本電
球工業会規格ＪＥＬ２１１参照）であり、高温部の温度
が１０６０℃以下となるのはタングステン主線６の直径
が概略４７μｍ以上のときである。また、管長が１５０
０ｍｍ（公称寸法）の直管形蛍光ランプの場合には、高
出力点灯時のランプ電流は０．５５０Ａ程度（日本電球
工業会規格ＪＥＬ２１１参照）であり、高温部の温度が
１０６０℃以下となるのはタングステン主線６の直径が
概略５５μｍ以上のときである。実際に、これらのラン
プに適用したタングステン主線６の直径がそれぞれ４７
μｍ、５５μｍより小さい場合には、電子放射物質上の
高温部の温度が１０６０℃を越えるとその高温部領域が
広がる傾向を確認した。
【００２０】なお、これらのランプのタングステン主線
６の直径の上限は、電子放射物質の充填量とも関連し、
それぞれ式（１）および式（２）で規定されることとな
る。
６の直径の上限は、電子放射物質の充填量とも関連し、
それぞれ式（１）および式（２）で規定されることとな
る。
【００２１】以上のように、本発明実施例の蛍光ランプ
１の製造方法は、電極部の製造時におけるフィラメント
相互の絡みを激減でき、製造歩留まりを向上させること
ができる。さらに、電子放射物質を増加させ、なおかつ
電子放出特性を向上させることができるという蛍光ラン
プの長寿命化に対し優れた効果を得ることができる。
１の製造方法は、電極部の製造時におけるフィラメント
相互の絡みを激減でき、製造歩留まりを向上させること
ができる。さらに、電子放射物質を増加させ、なおかつ
電子放出特性を向上させることができるという蛍光ラン
プの長寿命化に対し優れた効果を得ることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は２重巻線
を設計上自由に捻ることができ、この捻りによって、電
極部の製造時におけるフィラメント相互の絡みは激減
し、製造歩留まりを向上させることができ、また電子放
射物質の充填量を増加させ、なおかつ熱電子放出特性を
向上させることができるという蛍光ランプの長寿命化に
対し優れた効果を有する蛍光ランプの製造方法を提供す
ることができるものである。
を設計上自由に捻ることができ、この捻りによって、電
極部の製造時におけるフィラメント相互の絡みは激減
し、製造歩留まりを向上させることができ、また電子放
射物質の充填量を増加させ、なおかつ熱電子放出特性を
向上させることができるという蛍光ランプの長寿命化に
対し優れた効果を有する蛍光ランプの製造方法を提供す
ることができるものである。
【図１】（ａ）本発明の一実施例である蛍光ランプの一
部切欠正面図 （ｂ）同じく電極フィラメントの拡大正面図
部切欠正面図 （ｂ）同じく電極フィラメントの拡大正面図
【図２】（ａ）同じく電極フィラメント１次巻回部の一
部切欠正面図 （ｂ）同じく一部切欠側面図
部切欠正面図 （ｂ）同じく一部切欠側面図
【図３】（ａ）同じく電極フィラメント２次巻回部の一
部切欠正面図 （ｂ）同じく一部切欠側面図
部切欠正面図 （ｂ）同じく一部切欠側面図
【図４】同じく電極フィラメント２次巻回部の一部切欠
側面図
側面図
【図５】電子放射物質の充填量に対する熱電子放出特性
を表した図
を表した図
【図６】ランプ電流とフィラメント電流をパラメータと
し、タングステン主線の直径と電子放射物質上の高温部
温度の関係を表した図
し、タングステン主線の直径と電子放射物質上の高温部
温度の関係を表した図
１ 蛍光ランプ ２ 電極フィラメント ３ 巻線 ５ リード線 ６ タングステン主線 ７ １次マンドレル ８ タングステン副線 ９，１０ ２次マンドレル
Claims (3)
- 【請求項１】 タングステン副線が巻回されたタングス
テン主線を、並列に設けられた複数の２次マンドレルに
巻回した後、前記２次マンドレルを除去して電子放射物
質の主たる充填部を形成し、前記充填部に電子放射物質
を充填することによって形成される２重巻線構造の電極
フィラメントを有する蛍光ランプの製造方法であって、
前記複数の２次マンドレルは相互に螺旋状に捻り合わせ
られていることを特徴とする蛍光ランプの製造方法。 - 【請求項２】 電極フィラメントへの予熱電流（Ａ）を
ｉKとし、熱電子放出時間（秒）をｔeとしたとき、ｔe
＜０．２／（ｉK 2−０．０６２５）を満足し、かつタン
グステン主線の直径が４７μｍ以上であることを特徴と
する請求項１記載の蛍光ランプの製造方法。 - 【請求項３】 電極フィラメントへの予熱電流（Ａ）を
ｉKとし、熱電子放出時間（秒）をｔeとしたとき、ｔe
＜０．３１／（ｉK 2−０．１０２４）を満足し、かつタ
ングステン主線の直径が５５μｍ以上であることを特徴
とする請求項１記載の蛍光ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5316310A JP3061993B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 蛍光ランプの製造方法 |
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| JP5316310A JP3061993B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 蛍光ランプの製造方法 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP5316310A Expired - Lifetime JP3061993B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 蛍光ランプの製造方法 |
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|---|---|
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| KR100672363B1 (ko) * | 2005-02-18 | 2007-01-24 | 엘지전자 주식회사 | 램프 |
| CN1312725C (zh) * | 2005-01-07 | 2007-04-25 | 廖炫泰 | 复合型双辅丝主辅式三丝三螺旋灯丝及其制造方法 |
| KR100911260B1 (ko) * | 2008-04-21 | 2009-08-06 | 금호전기주식회사 | 형광램프용 필라멘트 |
-
1993
- 1993-12-16 JP JP5316310A patent/JP3061993B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1312725C (zh) * | 2005-01-07 | 2007-04-25 | 廖炫泰 | 复合型双辅丝主辅式三丝三螺旋灯丝及其制造方法 |
| KR100672363B1 (ko) * | 2005-02-18 | 2007-01-24 | 엘지전자 주식회사 | 램프 |
| US7705526B2 (en) | 2005-02-18 | 2010-04-27 | Lg Electronics Inc. | Lamp with twisted filament structure |
| KR100911260B1 (ko) * | 2008-04-21 | 2009-08-06 | 금호전기주식회사 | 형광램프용 필라멘트 |
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