JPH07167754A - 容 器 - Google Patents

容 器

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JPH07167754A
JPH07167754A JP6220035A JP22003594A JPH07167754A JP H07167754 A JPH07167754 A JP H07167754A JP 6220035 A JP6220035 A JP 6220035A JP 22003594 A JP22003594 A JP 22003594A JP H07167754 A JPH07167754 A JP H07167754A
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flask
container
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Joseph Besnier
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
    • B65G51/04—Conveying the articles in carriers having a cross-section approximating that of the pipe or tube; Tube mail systems
    • B65G51/06—Despatch carriers for tube mail
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G01N35/04—Details of the conveyor system
    • G01N2035/0474—Details of actuating means for conveyors or pipettes
    • G01N2035/0479—Details of actuating means for conveyors or pipettes hydraulic or pneumatic
    • G01N2035/0481—Pneumatic tube conveyors; Tube mails; "Rohrpost"

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は例えば危険物質を収納し、分析、あ
るいは搬送するための容器であって、該容器を構成する
フラスコの開放が一回の作業で実行され、遠隔制御によ
る自動化を可能とし、前記危険物質の漏洩、滲出を阻止
し、周りへの汚染を阻止する容器を提供する。 【構成】 前記容器（５９）は、空気輸送装置によりパ
イプ内へ滑り込みうるケーシング（２３）によって囲ま
れたフラスコ（２２）から特に形成されている。全て一
体形成された内側カプセルとストッパとがねじ込みによ
りフラスコおよびケーシングの双方の開口を閉鎖するた
めに使用される。特に放射性物質のような危険性の高い
試料に対して遮閉された分析ボックスで多数回の測定を
行うのに適した容器である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパイプ内に輸送ケースを
備えた容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】本明細書における容器は、測定装置を構
成する製品充てん、サンプリング、分析および不合格ス
テーションの間をパイプ中で空気手段により運ばれる、
放射物質のような危険な物質を入れるための容器に特に
関係する。現在周知の実施例に関し、図１に示し、参照
番号１で指示し、本特願の出願人はそれを小瓶と称して
いる容器は分析すべき製品を入れるようにされ、カーソ
ルとしても知られるケーシング２が前記容器を囲む。小
瓶１はストッパ３によって閉鎖され、カーソル２は小さ
い水差しと同じように開口を有し、蓋４によって閉鎖さ
れる。小瓶１は大きな余裕を以ってカーソル２に収容さ
れている。カーソル２には２個の環状フランジ５，６が
設けられ、カーソル２が空気パイプ内で容易に滑りうる
ようにする。可撓性弾性ストッパ３は、平坦な突刺し面
８を備え、針によって刺されて小瓶１を充てんし、該小
瓶１から試料を採集するようにした小瓶１の開放壁上に
成形された円形の内側リップ７と、小瓶１とカーソル２
とが閉鎖される図示位置において小瓶１の開放縁の周り
に折り返されたスカート９とから構成されている。下側
リップ７はその端部において広がり部１０を備え、該広
がり部は突刺し面８に対してドロップキャッチャ１１を
保持し、該ドロップキャッチャ１１は内側リップ７にお
いて装着されるリング１２と、前記突刺し面８に対して
平行の弁１３とから構成され、その機能はその名称の示
す通り、小瓶１から引き出された針を拭いて乾燥させ、
瓶から垂れ下がった液滴を保持する。スカート９は折り
返される前は、突刺し面８に対して内側リップ７を延長
したものである。
【０００３】カーソル２は突刺し面８の前方において孔
１４を有し、針が小瓶１まで達しうるようにする。キャ
ップ４については、それは可撓性のプラスチックから作
られ、カーソル２の開口の外側突起１６に対して、端部
にある内縁部１５によりロックされている。
【０００４】この考え方には、利点を著しく抹殺する多
数の欠点がある。特に、ストッパ３を外すことにより小
瓶１を一時的に開放することは不可能なので針によりサ
ンプリングを実行する必要がある。運ばれる物質が危険
であるため小瓶は遠隔で扱うべきで、既存の設備におい
て利用しうる唯一の工具は、ストッパ３を外すことがで
きるペンチであるが、ストッパの取換えはできない。そ
れは、折り返されたままのスカート９は小瓶１の縁部に
対してこすれ、ストッパ３を新規に押し込むのに抵抗
し、かつ弾性が大きくてスカートを真直にすることがで
きないからである。
【０００５】針が突刺し面８から出てきたとき、ドロッ
プキャッチャ１１があるにもかかわらず出てくる可能性
のある汚染性の液体滴はまず小瓶１とカーソル２との間
を流れ、それらを永続的に汚染し、次に小瓶／カーソル
からなる装置に運動が伝達される結果突刺し面８上にも
留まりサンプリング装置、空気輸送系のパイプおよび小
瓶１がカーソル２を離れたため確実に開放している本装
置の部分も汚染させる。小瓶１とカーソル２とは、使用
したプラスチック材で形成されたそれらの壁の中央に液
体が浸透して除染を効果的に行えないようにするので危
険な廃棄物として高い費用を出して処理する必要があ
る。
【０００６】キャップ４は時折パイプ内に落下し、物体
を閉じ込め続けるために極めて厳しく注意して、本装置
の要素を回収するように分解することを要する。
【０００７】実際には、数個の小瓶１において同時に分
析が行われる。カーソル２にはコードを付すが、小瓶１
がカーソル２から取り出されると直ちに使用できなくな
り、小瓶１をカーソル２から分離するこの作業は使用さ
れる型式の装置と分析法とによって決まる。例えば、放
射線吸収を測定する場合、小瓶１の中味はストッパ３を
開放した後タンク中へ注入することを要する。その場
合、小型瓶１と対応するカーソル２とを適合させるこ
と、従って試料を確実に識別することは不可能で、この
結果試料が混乱する危険性がある。
【０００８】外側の型へ吹込み方法により作られた小瓶
１の内径は広範囲に変動するので、例えば小瓶１の中味
に光線を横切らせることにより実行される吸収測定のよ
うな測定の精度との間で妥協する。
【０００９】さらに、小瓶１とストッパ３との間の不浸
透性も極めて良好というのではないので、小瓶１内に最
初に形成される真空も徐々に消滅する。
【００１０】最後に、採集用の針はドロップキャッチャ
に突き刺すのでなくドロップキャッチャ１１をハウジン
グから引張り上げることがよくある。その結果、試料の
採集が不首尾に終ることになる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、物質を収容
する目的の従来の開放フラスコ（小瓶）と、該フラスコ
の開口に成形された円形リップにより前記フラスコを閉
鎖し、前記フラスコの開口の前方に突刺し面を有する可
撓性ストッパと、前記フラスコを囲み、輸送パイプへ摺
動するようにされた開放ケーシング（カーソル）と、前
記ケーシングを閉鎖する内部カプセルとから構成される
が多数の改良要素を有している容器に関する。
【００１２】前記改良のうち最も重要なものは、ストッ
パが内部カプセルに埋設されており、内部の蓋がケーシ
ングにねじ込まれ（突刺し面の前方をさえぎっている）
ことである。
【００１３】利点は、フラスコの開放が一回の作業によ
り実行され、そのため遠隔制御の開放装置を用いて完全
自動化することである。
【００１４】同様に、ストッパが内部カプセルにより適
度に支持されているのでフラスコの閉鎖を何回も希望に
応じて容易に実行しうる。
【００１５】また、フラスコは、ケーシングの開口に置
かれ、溶接、糊付けあるいはその他の手段によりケーシ
ングに固定されている小さいリングに当接することも利
点である。次に、フラスコとケーシングとは単一の部材
を形成し、それらの間の空隙は気密閉鎖されているので
汚染はされえない。
【００１６】内側カプセルと、フラスコあるいはケーシ
ングのいずれかとが内部カプセルが開かないようにする
制止手段を有し、蓋を引張り上げるような状態を阻止す
ることが望ましい。そのような状態ではストッパも外さ
れるのでさらに有害な状態となるからである。これらの
制止手段は内部カプセル上の歯付きクラウンと、該クラ
ウンの歯と相互に重なる歯を有する、フラスコあるいは
ケーシング上の別の歯付きクラウンとから構成すればよ
い。
【００１７】さらに、もしもフラスコが成形により作ら
れるプラスチック製である場合、その寸法は正確に知る
ことができ、かつその表面仕上げは、ストッパの内側リ
ップとの間で真空の不浸透性が得られるに十分満足のい
くものである。ドロップキャッチャは、リップがドロッ
プキャッチャを越えたところで外側ふくらみ部を含み、
リップを局部的に収縮させ、このふくらみ部がフラスコ
の開口と係合すると直ちにドロップキャッチャのリング
上でストッパを再閉鎖するようにした場合、ドロップキ
ャッチャはストッパにしっかりと保持することができ
る。
【００１８】針が上下するときフラスコの内側と外側と
の間が何らかでも連通しないようにするために突刺し面
を針の傾斜した先端より厚くしておけば、突刺し面を介
してフラスコの外側へ液体が滲出するのを著しく低下さ
せることができる。
【００１９】添付図面を参照して本発明の非限定的実施
例を詳細に以下説明する。
【００２０】
【実施例】図２の（ａ）を参照すれば、従来技術の実施
例においては、フラスコすなわち小瓶１とケーシングす
なわちカーソル２とは開口が反対側にあるが、ここでは
小瓶２２の開口２０とカーソル２３の開口２１とは同じ
側にある。小瓶２２はカーソル２３より長く、カーソル
の開口２１を越えており、この位置で小瓶が有し、かつ
外面にわたって突出しているふくらみ部２４によりカー
ソルに対して正確に調節されている。
【００２１】さらに、ふくらみ部２４は、小瓶２２から
外方へさらに突出し、カーソル２３の開口２１の端部の
平坦な当接面に位置した小さいリング２５に隣接してい
る。小瓶とカーソルの接合周面は糊付けあるいは溶接し
て小瓶２２とカーソル２３との間に位置した空間２７を
気密シールすることができ、従ってこの空間は決して汚
染されることはない。さらに、小瓶２２とカーソル２３
とは載置された凹状の測定スラグ２８，２９を有し、こ
れらスラグは小瓶とカーソルを一体にすることにより開
口２０，２１と端部とを対向して良好に求心させる。
【００２２】カーソル２３の開口２１は外側にねじ３０
を有し、小さいリング２５は、小瓶２２とカーソル２３
とに共通の軸線方向に立ち上っている高さが低い三角形
の断面を有する歯３２が周囲に形成された歯付きクラウ
ン３１を有している。このことは図２の（ｂ）の上部か
ら明確に判る。これはカーソル２３の頂部に形成しても
よい。
【００２３】内側カプセル３３はその主な機能が従来技
術の実施例のキャップ４と、カーソル２３を閉鎖する点
で対応するが、その形状は完全に異なり、特に、下部分
に内側ねじ３５を有している突出し僅かに円筒形の縁部
３４と、小瓶２２のクラウン３１と類似であるが、その
歯３２が対向している歯付きクラウン３６と、円形の溝
３７と、孔３９が穿設されている平坦な端部の上面３８
とを有している。内側カプセル３３が容器の残りの部分
に対して組み立てられると、内ねじ３５がねじ３０と係
合し、クラウン３１，３６の歯３２が重なって偶発的に
弛むのを阻止し、小瓶２２も閉鎖される。弾性ストッパ
４０が内側カプセル３３に埋設されていて全体的に一体
にされている。このため、ストッパ４０は円形の突刺し
面４１を含み、突刺し面の縁部は円形の溝３７内で圧縮
状態の小さいリングに装嵌されている。突刺し面４１は
主に孔３９の前方を延び、従って外側から見ることがで
きる。ストッパ４０は、従来技術のそれと類似の形状で
あるが、外面は開口２０の壁の内面に成形されるように
され、従来技術の実施例のものと完全に類似であるので
ここでは説明を繰り返さないドロップキャッチャ４５を
保持するように前述した通りの内側ふくらみ部４４とは
反対の側で下端部において外方に突出した部分４３を含
む（図２の（ｃ））。装着が完了すると、内側リップ４
２は端部において収縮し、ドロップキャッチャ４５をし
っかりと保持する。
【００２４】突刺し面４１は従来技術の実施例における
よりもはるかに厚く、ドロップキャッチャ１１（または
４５）の弁１３と概ね同じ厚さである。突刺し面４１は
ドロップキャッチャ４５の弁より約２倍の厚さである。
針６０が突刺し面４１から引き出された場合、ここでの
針の傾斜した先端６１の高さは突刺し面４１の厚さより
小さく、従って、この面において針６０によって開けら
れた開口は針６０が殆ど引き出されたとき、傾斜先端６
１の上方の針６０の連続した部分あるいは針自体の周り
でいつでも再閉鎖する可能性があり、針６０の端部に保
持された液体が突刺し面４１の外側から液体がしみ出さ
ないようにする。
【００２５】従来技術の実施例のスカート９は省略され
ているものの、唯一の内側リップ４２により、液体や真
空がしみ出さないように小瓶の不浸透性を確固たるもの
とし、小瓶２２が内方型の周りでプラスチックを射出成
形により作られた場合その表面が規則的で、かつ滑らか
であるので尚更である。その寸法、特に内径と厚さもよ
り規則的で、正確で、かつ再現性があり、小瓶２２を通
しての放射線吸収を通して行う測定をより正確なものと
する。小瓶２２とカーソルの部分はストッパ４０の部分
は別としてその他の除染性で、従って再生可能材料、希
望に応じてステンレス鋼、テフロンおよびガラスのよう
な材料から作ればよいが、それらは高価であり、またガ
ラスは脆性であるが、厳密に分離することはできない。
【００２６】図３において、針２０により容器（全体的
に５９で示す）を穿孔する場合その他の作業がある。希
望に応じ、内側カプセル３３を自動ねじ込み／開放機械
６２の爪分だけ突出させることにより容器５９を開放し
たり、閉め直したりできる。純粋に自動的に制御されう
るこの工具は、今日まで広く使用されているペンチ６４
の手動制御対を用いることが好ましいが、不都合なもの
はできるだけ避けるべきである。
【００２７】容器５９の中味は針６０によって、例えば
６５のようなタンクに移され、次に適当な分析センサ６
６により分析される。これらの全ての装置並びに、現存
の設備において既に使用されていて本発明の一部を形成
しないその他の装置が操作者の範囲から外であって、ペ
ンチ６４が壁を横行して分析ボックス６７に配置されて
いる。容器５９は分析ボックス６７中に導入され、パイ
プ６８によって分析ボックスから取り外される。パイプ
中では圧縮空気噴射器６９によって運動する。パイプ６
８は容器５９の充てん設備、排出設備あるいはその他の
分析ボックスまで通じている。
【００２８】本発明の技術的側面をこのように短く注目
すれば、危険なことであり、限定的な行動しかとれない
遠隔処理装置やペンチによって正常に戻すのが明らかに
困難な操作失敗や汚染発生の危険性なくして容易に扱い
うる容器５９があればいかに有利であるか認識される。
本発明による容器５９は、図１に示す実施例における５
個の個別部分（小瓶、ストッパ、ドロップキャッチャ、
カーソルおよびキャップ）でなく２個の個別部分から形
成され、分析手順を著しく簡素化し、かつ分析手順をは
るかに容易に自動化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術の容器を示す図。
【図２】（ａ）は本発明による容器を示す図。（ｂ）は
図２の（ａ）の細部を示す図。（ｃ）は図２の（ａ）の
細部を示す図。
【図３】容器を用いる態様を示す図。
【符号の説明】
２０ 小瓶の開口 ２１ カーソルの開口 ２２ 小瓶 ２３ カーソル ２４ ふくらみ部 ２５ リング ２８，２９ 測定スラグ ３２ 歯 ３３ 内部カプセル ３６ 歯付きクラウン ４０ ストッパ ４１ 突刺し面 ４５ ドロップキャッチャ ５９ 容器 ６０ 針 ６２ 自動ねじ込み機 ６４ ペンチ ６８ 針の傾斜先端
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ２１Ｆ 5/12 9/22 Ｑ 9216−2Ｇ (72)発明者 ジョセフ ベスニエル フランス国ボモン − アギュ，シデック ス カエヌ ラ クルワ ムーラン アク エヴィユ（番地なし)

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 物質を入れるようにされた開放フラスコ
    と、前記フラスコの開口に成形された円形リップにより
    前記フラスコを閉鎖する可撓性ストッパと、前記フラス
    コを囲み、かつ輸送パイプ内で摺動するようにされた開
    放ケーシングと、前記ケーシングを閉鎖する内部カプセ
    ルとを含む容器であって、前記ストッパが前記内部カプ
    セルに埋設され、前記カプセルが前記ケーシングにねじ
    込まれ、突刺し面の前方で停止していることを特徴とす
    る容器。
  2. 【請求項２】 前記フラスコが前記ケーシングの開口に
    置かれ、前記ケーシングに固定された小さいリングを有
    することを特徴とする請求項１に記載の容器。
  3. 【請求項３】 前記内部カプセルおよび、前記フラスコ
    あるいはケーシングのいずれかが内部カプセルが外され
    るのを制止する手段を有することを特徴とする請求項１
    に記載の容器。
  4. 【請求項４】 前記制止手段が前記内部カプセルの歯付
    きクラウンと、前記フラスコあるいはケーシングの別の
    歯付きクラウンとから構成され、前記クラウンの歯が相
    互に重なることを特徴とする請求項３に記載の容器。
  5. 【請求項５】 前記フラスコがプラスチック製であり、
    成形によって得られることを特徴とする請求項１に記載
    の容器。
  6. 【請求項６】 成形が内方型を用いた成形であることを
    特徴とする請求項５に記載の容器。
  7. 【請求項７】 前記ストッパがドロップキャッチャを有
    することを特徴とする請求項１に記載の容器。
  8. 【請求項８】 前記円形リップがドロップキャッチャを
    越えて位置した外部ふくらみ部を含むことを特徴とする
    請求項７に記載の容器。
  9. 【請求項９】 突刺し面が、前記突刺し面を穿孔する針
    の傾斜縁部の長さより厚いことを特徴とする請求項７に
    記載の容器。
  10. 【請求項１０】 前記フラスコとケーシングとが相互の
    内側で載置されているスラグを有することを特徴とする
    請求項１に記載の容器。
JP22003594A 1993-09-14 1994-09-14 容 器 Expired - Lifetime JP3499012B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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FR9310916A FR2710039B1 (fr) 1993-09-14 1993-09-14 Récipient à étui de transport dans un conduit.
FR9310916 1993-09-14

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JPH07167754A true JPH07167754A (ja) 1995-07-04
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US (1) US5562591A (ja)
EP (1) EP0647580B1 (ja)
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DE (1) DE69407136T2 (ja)
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