JPH0716760B2 - 鋳型の抜型方法および装置 - Google Patents
鋳型の抜型方法および装置Info
- Publication number
- JPH0716760B2 JPH0716760B2 JP22921292A JP22921292A JPH0716760B2 JP H0716760 B2 JPH0716760 B2 JP H0716760B2 JP 22921292 A JP22921292 A JP 22921292A JP 22921292 A JP22921292 A JP 22921292A JP H0716760 B2 JPH0716760 B2 JP H0716760B2
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- roller
- mold
- base
- surface plate
- rollers
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳型の抜型方法および
装置に関する。
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の一例では、定盤に模型が固定さ
れ、その上から型枠を載せて砂が充填され造形される。
次にこれを抜型するには、クレーンで定盤の両端をワイ
ヤを結着して吊り上げその状態で定盤と鋳型を反転させ
て定盤を上側にする。そして徐々に定盤を吊り上げて行
けば、定盤と模型は上方に上がり、下に鋳型が残ること
になる。
れ、その上から型枠を載せて砂が充填され造形される。
次にこれを抜型するには、クレーンで定盤の両端をワイ
ヤを結着して吊り上げその状態で定盤と鋳型を反転させ
て定盤を上側にする。そして徐々に定盤を吊り上げて行
けば、定盤と模型は上方に上がり、下に鋳型が残ること
になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この技術であると、ク
レーンによる吊り上げ位置と鋳型の位置が少しでもずれ
ると、砂型が破壊され、それの修正に多くの手間を取っ
ていた。この操作に２〜３名必要としていた。
レーンによる吊り上げ位置と鋳型の位置が少しでもずれ
ると、砂型が破壊され、それの修正に多くの手間を取っ
ていた。この操作に２〜３名必要としていた。
【０００４】本発明は上記課題を解決し、定盤・模型・
鋳型の一体のものを反転させることなく、鋳型の破壊も
ほとんど起こらなく、しかも一人の作業者でも可能とな
る方法および装置を提供することを目的とする。
鋳型の一体のものを反転させることなく、鋳型の破壊も
ほとんど起こらなく、しかも一人の作業者でも可能とな
る方法および装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
の方法は、多数の方向転換自在ローラを同一平面内に配
置し、定盤上に造型された鋳型をその姿勢で前記方向転
換自在ローラの上に載置し、鋳枠のアームにロープを結
着して、クレーンで徐々に吊り上げることである第２構
成の装置は、平面視矩形状の台と、該台の一側辺に平行
な軸線をもち、少なくとも２本が１組となり、その複数
組が間隔を存して設けられた駆動ローラと、該駆動ロー
ラの動力駆動手段と、前記隣り合う組の間で昇降自在に
設置されたローラ台板と、該ローラ台板に設けられた多
数の方向転換自在ローラと、前記台に設置された台板昇
降手段とを含むことである。
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
の方法は、多数の方向転換自在ローラを同一平面内に配
置し、定盤上に造型された鋳型をその姿勢で前記方向転
換自在ローラの上に載置し、鋳枠のアームにロープを結
着して、クレーンで徐々に吊り上げることである第２構
成の装置は、平面視矩形状の台と、該台の一側辺に平行
な軸線をもち、少なくとも２本が１組となり、その複数
組が間隔を存して設けられた駆動ローラと、該駆動ロー
ラの動力駆動手段と、前記隣り合う組の間で昇降自在に
設置されたローラ台板と、該ローラ台板に設けられた多
数の方向転換自在ローラと、前記台に設置された台板昇
降手段とを含むことである。
【０００６】第３構成の装置は、第２構成に加え、前記
台の一側辺に平行に延びて、前記台の下方に敷設された
２本のレールと、これらのレールに沿って上を転動する
よう前記台に取り付けられた車輪と、該車輪の動力駆動
手段とを含むことである。
台の一側辺に平行に延びて、前記台の下方に敷設された
２本のレールと、これらのレールに沿って上を転動する
よう前記台に取り付けられた車輪と、該車輪の動力駆動
手段とを含むことである。
【０００７】
【作用】定盤付き鋳型を方向転換自在ローラの上に載置
させる。次いで台板昇降手段が作動してローラ台板をわ
ずかに上昇させる。そして鋳枠のアームをクレーンで徐
々に吊上げて行く。このときクレーンロープの吊り上げ
作用線と鋳型の重心点とがずれていると、定盤は方向転
換ローラの上でわずかに移動して行き、それらが自動的
に一致する状態となる。この状態でロープを巻き上げて
行くと、鋳型は離れて上昇し、定盤と模型が方向転換自
在ローラに残る。これによって鋳型はほとんど破損を生
じることがない。
させる。次いで台板昇降手段が作動してローラ台板をわ
ずかに上昇させる。そして鋳枠のアームをクレーンで徐
々に吊上げて行く。このときクレーンロープの吊り上げ
作用線と鋳型の重心点とがずれていると、定盤は方向転
換ローラの上でわずかに移動して行き、それらが自動的
に一致する状態となる。この状態でロープを巻き上げて
行くと、鋳型は離れて上昇し、定盤と模型が方向転換自
在ローラに残る。これによって鋳型はほとんど破損を生
じることがない。
【０００８】
【実施例】以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施
例にもとづき説明する。
例にもとづき説明する。
【０００９】図１〜３において、レール１に沿って台車
２が移動自在とされている。台車２は平面視矩形状の車
体２ａと、車軸２ｂおよび車輪２ｃからなる。前記車体
２ａの左右辺に平行に延びて、前記車体２ａの下方に２
本のレール１が敷設される。これらのレールに沿って上
を転動する車輪２ｃは車軸２ｃを介して、台車駆動手段
３により回転される。即ち、台車２に設置されたモータ
３ａがチェン３ｂとスプロケット３ｃを介して車軸２ｂ
に接続され、このモータ３ａへの電力を供給するため、
受電摺動子３ｅが台車の下面に設けられ、これに摺動接
触する前後方向に長い給電ダクト３ｄが地面に設けられ
る。
２が移動自在とされている。台車２は平面視矩形状の車
体２ａと、車軸２ｂおよび車輪２ｃからなる。前記車体
２ａの左右辺に平行に延びて、前記車体２ａの下方に２
本のレール１が敷設される。これらのレールに沿って上
を転動する車輪２ｃは車軸２ｃを介して、台車駆動手段
３により回転される。即ち、台車２に設置されたモータ
３ａがチェン３ｂとスプロケット３ｃを介して車軸２ｂ
に接続され、このモータ３ａへの電力を供給するため、
受電摺動子３ｅが台車の下面に設けられ、これに摺動接
触する前後方向に長い給電ダクト３ｄが地面に設けられ
る。
【００１０】駆動ローラ４は台車２の左右辺に平行な軸
線を持って長い円筒を呈し、２本が１組となり、その４
組が間隔を存し軸受ブラケット５を介して設けられる。
該駆動ローラの動力駆動手段６は、モータ６ａ、スプロ
ケット６ｂ、チェン６ｃからなる。台車２に設置された
モータ６ａの軸にスプロケット２個，駆動ローラ４の左
右方向両端に位置するものの軸にスプロケット１個、そ
の他のものの軸にスプロケット２個が各々固定される。
そして、隣り合う２組の駆動ローラに対し、それらの中
間に設置された前記モータ６ａから、２連の第１チェン
ループ６１が連絡され、各組においては第２チェンルー
プ６２で連絡され、更に他の組間は第３チェンループ６
３で連絡される。これらにより、全駆動ローラは同一方
向に回転される。
線を持って長い円筒を呈し、２本が１組となり、その４
組が間隔を存し軸受ブラケット５を介して設けられる。
該駆動ローラの動力駆動手段６は、モータ６ａ、スプロ
ケット６ｂ、チェン６ｃからなる。台車２に設置された
モータ６ａの軸にスプロケット２個，駆動ローラ４の左
右方向両端に位置するものの軸にスプロケット１個、そ
の他のものの軸にスプロケット２個が各々固定される。
そして、隣り合う２組の駆動ローラに対し、それらの中
間に設置された前記モータ６ａから、２連の第１チェン
ループ６１が連絡され、各組においては第２チェンルー
プ６２で連絡され、更に他の組間は第３チェンループ６
３で連絡される。これらにより、全駆動ローラは同一方
向に回転される。
【００１１】前記隣り合う組の駆動ローラ４間でローラ
台板７が昇降自在に設置され、該ローラ台板７に複数の
方向転換自在ローラ８が設けられる。台板昇降手段たる
油圧ピストンシリンダ９が前記台車に設置される。これ
らのローラ８は市販されているもので、図４のように、
水平軸線を持つ主軸８ａに本体８ｂが回転自在に支持さ
れ、それに３個のバレルローラ８ｃがそれらの回転軸線
を同一鉛直面内にあり、かつ、それらが正三角形を形成
するような姿勢で取り付けられている。そして、これら
を１組として、その２組が主軸８ａに同心、かつ、円周
方向に６０度の角度をずらせて結合されている。そし
て、この２組の結合されたものが、その主軸８ａを前記
駆動ローラ４の回転軸線に平行させて、その軸方向に多
数（図示７）、水平半径方向に多数（図示４）の組が、
水平半径方向に長い溝型鋼状のブラケット８ｄを介し
て、主軸８ａ回りに回転自在に設けられる。これによ
り、これらの上に載せられた物品は、水平面内で３６０
度の方向転換が可能性である。
台板７が昇降自在に設置され、該ローラ台板７に複数の
方向転換自在ローラ８が設けられる。台板昇降手段たる
油圧ピストンシリンダ９が前記台車に設置される。これ
らのローラ８は市販されているもので、図４のように、
水平軸線を持つ主軸８ａに本体８ｂが回転自在に支持さ
れ、それに３個のバレルローラ８ｃがそれらの回転軸線
を同一鉛直面内にあり、かつ、それらが正三角形を形成
するような姿勢で取り付けられている。そして、これら
を１組として、その２組が主軸８ａに同心、かつ、円周
方向に６０度の角度をずらせて結合されている。そし
て、この２組の結合されたものが、その主軸８ａを前記
駆動ローラ４の回転軸線に平行させて、その軸方向に多
数（図示７）、水平半径方向に多数（図示４）の組が、
水平半径方向に長い溝型鋼状のブラケット８ｄを介し
て、主軸８ａ回りに回転自在に設けられる。これによ
り、これらの上に載せられた物品は、水平面内で３６０
度の方向転換が可能性である。
【００１２】以上において作動状態を説明する。図示外
のコンベアで定盤Ｂ1の上に鋳型Ａが造られた状態で本
装置に導入される。図２で駆動ローラ４が定盤Ｂ1を図
１において右から左に送るような方向に駆動され、これ
により定盤Ｂ1は方向転換自在ローラ８の上に位置す
る。次いで台板昇降手段９が作動してローラ台板７をわ
ずかに上昇させる。そして鋳枠のアームＡ1のワイヤを
結着して、これをクレーンで徐々に上げて行く。このと
きクレーンロープＣの吊り上げ作用線と鋳型の重心点と
がずれていると、定盤Ｂ1は方向転換ローラ８の上でわ
ずかに移動して行き、それらが自動的に一致する状態と
なる。この状態でロープを巻き上げて行くと、鋳型Ａは
離れて上昇し、定盤Ｂ1と模型Ｂ2が方向転換自在ローラ
８に残る。これによって鋳型はほとんど破損を生じるこ
とがない。
のコンベアで定盤Ｂ1の上に鋳型Ａが造られた状態で本
装置に導入される。図２で駆動ローラ４が定盤Ｂ1を図
１において右から左に送るような方向に駆動され、これ
により定盤Ｂ1は方向転換自在ローラ８の上に位置す
る。次いで台板昇降手段９が作動してローラ台板７をわ
ずかに上昇させる。そして鋳枠のアームＡ1のワイヤを
結着して、これをクレーンで徐々に上げて行く。このと
きクレーンロープＣの吊り上げ作用線と鋳型の重心点と
がずれていると、定盤Ｂ1は方向転換ローラ８の上でわ
ずかに移動して行き、それらが自動的に一致する状態と
なる。この状態でロープを巻き上げて行くと、鋳型Ａは
離れて上昇し、定盤Ｂ1と模型Ｂ2が方向転換自在ローラ
８に残る。これによって鋳型はほとんど破損を生じるこ
とがない。
【００１３】鋳型Ａが本装置に導入される位置が変われ
ば、台車駆動手段３を作動させて、台車２をそれに応じ
た位置までもって来る。
ば、台車駆動手段３を作動させて、台車２をそれに応じ
た位置までもって来る。
【００１４】前記において、方向転換自在ローラ８をも
つローラ台板７が複数設けられ、それらの間に駆動ロー
ラ４が設けられているので、鋳型の大きさの変化に対応
できる。また、方向転換自在ローラ８としてバレルロー
ラ用いたので、導入された方向をほぼ保って鋳型が移動
するので、搬送効率が良い。
つローラ台板７が複数設けられ、それらの間に駆動ロー
ラ４が設けられているので、鋳型の大きさの変化に対応
できる。また、方向転換自在ローラ８としてバレルロー
ラ用いたので、導入された方向をほぼ保って鋳型が移動
するので、搬送効率が良い。
【００１５】方向転換自在ローラとして前記バレルロー
ラの他に、ボールキャスターなどの他のローラが適用さ
れる。
ラの他に、ボールキャスターなどの他のローラが適用さ
れる。
【００１６】本発明は前記した実施例や実施態様に限定
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
【００１７】
【発明の効果】本発明の第１構成により、型込めされた
鋳型は、定盤に載った状態で反転させる必要がなく、そ
のままほとんど型くずれのない状態で抜型することが可
能となった。
鋳型は、定盤に載った状態で反転させる必要がなく、そ
のままほとんど型くずれのない状態で抜型することが可
能となった。
【００１８】第２構成により、型込めされた鋳型は、定
盤に載った状態で反転させる必要がなく、そのままほと
んど型くずれのない状態で抜型することが可能となっ
た。
盤に載った状態で反転させる必要がなく、そのままほと
んど型くずれのない状態で抜型することが可能となっ
た。
【００１９】第３構成により、鋳型が導入されて来る方
向位置に応じて本装置の位置を自由に変えることができ
る。
向位置に応じて本装置の位置を自由に変えることができ
る。
【図１】本発明の一実施例の平面図である。
【図２】正面図である。
【図３】一部切欠右側面図である。
【図４】方向転換自在ローラの要部の拡大正面図であ
る。
る。
Ａ…鋳型 Ｂ1…定盤 Ｂ2…模型 Ｃ…クレーンロープ
１…レール ２…台車 ２ａ…車体 ２ｂ…車軸 ２ｃ…車輪 ３…台車駆動手段 ３ａ…モータ ３ｂ…チェン ３ｃ
…スプロケット ３ｄ…給電ダクト ３ｅ…受電摺動子 ４…駆動ローラ ５…軸受ブラケット ６…駆動手段 ６ａ…モータ ６ｂ…スプロケット ６
ｃ…チェン ６１…第１チェン ６２…第２チェン ６３…第３チェ
ン ７…ローラ台板 ８…方向転換自在ローラ ８ａ…主軸 ８ｂ…本体 ８
ｃ…バレルローラ ８ｄ…ブラケット ９…台板昇降手段
１…レール ２…台車 ２ａ…車体 ２ｂ…車軸 ２ｃ…車輪 ３…台車駆動手段 ３ａ…モータ ３ｂ…チェン ３ｃ
…スプロケット ３ｄ…給電ダクト ３ｅ…受電摺動子 ４…駆動ローラ ５…軸受ブラケット ６…駆動手段 ６ａ…モータ ６ｂ…スプロケット ６
ｃ…チェン ６１…第１チェン ６２…第２チェン ６３…第３チェ
ン ７…ローラ台板 ８…方向転換自在ローラ ８ａ…主軸 ８ｂ…本体 ８
ｃ…バレルローラ ８ｄ…ブラケット ９…台板昇降手段
Claims (3)
- 【請求項１】 多数の方向転換自在ローラを同一平面内
に配置し、定盤上に造型された鋳型をその姿勢で前記方
向転換自在ローラの上に載置し、鋳枠のアームにロープ
を結着して、クレーンで徐々に吊り上げることを特徴と
する鋳型の抜型方法。 - 【請求項２】 平面視矩形状の台と、該台の一側辺に平
行な軸線をもち、少なくとも２本が１組となり、その複
数組が間隔を存して設けられた駆動ローラと、該駆動ロ
ーラの動力駆動手段と、前記隣り合う組の間で昇降自在
に設置されたローラ台板と、該ローラ台板に設けられた
多数の方向転換自在ローラと、前記台に設置された台板
昇降手段とを含むことを特徴とする鋳型の抜型装置。 - 【請求項３】 前記台の一側辺に平行に延びて、前記台
の下方に敷設された２本のレールと、これらのレールに
沿って上を転動するよう前記台に取り付けられた車輪
と、該車輪の動力駆動手段とを含むことを特徴とする請
求項２記載の鋳型の抜型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22921292A JPH0716760B2 (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 鋳型の抜型方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22921292A JPH0716760B2 (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 鋳型の抜型方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647497A JPH0647497A (ja) | 1994-02-22 |
| JPH0716760B2 true JPH0716760B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=16888583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22921292A Expired - Fee Related JPH0716760B2 (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 鋳型の抜型方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716760B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR900006505B1 (ko) * | 1985-08-22 | 1990-09-03 | 미쓰비시전기 주식회사 | 공기조화기(空氣調和機) |
-
1992
- 1992-08-04 JP JP22921292A patent/JPH0716760B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647497A (ja) | 1994-02-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |