JPH07167580A - プレートフィン型熱交換器の操業方法 - Google Patents
プレートフィン型熱交換器の操業方法Info
- Publication number
- JPH07167580A JPH07167580A JP5341653A JP34165393A JPH07167580A JP H07167580 A JPH07167580 A JP H07167580A JP 5341653 A JP5341653 A JP 5341653A JP 34165393 A JP34165393 A JP 34165393A JP H07167580 A JPH07167580 A JP H07167580A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- heat exchanger
- point
- measuring point
- fins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000011017 operating method Methods 0.000 title 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 27
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 2
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 241001590997 Moolgarda engeli Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
- F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
- F28F2250/108—Particular pattern of flow of the heat exchange media with combined cross flow and parallel flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
けるステンレス鋼製プレートフィン型熱交換器や、低温
工業用プラントにおけるアルミニウム製プレートフィン
型熱交換器などにおける起動停止にともなう熱交換器の
昇温と降温の繰り返しにより、フィンに発生する疲労の
蓄積を主因とするコア部のフィンの損傷を防止できるプ
レートフィン型熱交換器の操業方法の提供。 【構成】 高温流体の入口ヘッダータンク4内の所定位
置にA点を、該A点と同一段のスペーサーバー32であ
るコア外壁にB点を、該A点と同一幅位置で積層方向の
サイドプレート11上にC点を設定し、フィンが圧縮あ
るいは引張で損傷することがないように、温度差(TA
−TB)及び/または温度差(TA−TC)が当該熱交換
器内のフィンへの許容荷重より予め求めた許容温度差内
となるように高温流体の流量あるいはさらに低温流体の
流量を調整制御する。
Description
交換器の操業方法に係り、特に化学プラントや燃料電池
プラントなどの高温で長時間繰り返し使用される場合
や、低温工業用プラントなどのように低温での長時間の
繰り返し使用に際し、プレートフィン型熱交換器のコア
部構成部材が、熱応力のために、変形あるいは損傷する
のを防止するプレートフィン型熱交換器の操業方法に関
する。
どでは、高温流体の温度が500℃以上あり、該プラン
トで使用されるステンレス鋼などからなる耐熱合金製プ
レートフィン型熱交換器は、その全使用期間中の起動停
止回数は数千回にもおよび、また高温に曝されている時
間は数万時間から十数万時間にも達する。また、低温流
体温度が−160℃以下である低温工業用プラントなど
で使用されるアルミニウム製プレートフィン型熱交換器
も起動停止回数は数千回に達する。
は図5に示す如く、低温流体通路と高温流体通路を仕切
る板状のチューブプレート1と、伝熱促進用の角型また
は波型板からなるフィン2が交互に積層され、また、チ
ューブプレート1,1の間隔を保ち、流路を密封するた
めのスペーサーバー3が両側面に並べられた基本構造か
ら構成されている。低温流体と高温流体のコア部内の流
れ方により種々の構成があるが、図4のAは両流体が直
交流するクロスフロータイプであり、図4のBは両流体
が向流するカウンターフロータイプである。また、各流
体の出入口としてチューブプレート1に比べて板厚が厚
く剛性の高いヘッダータンクがコア部の所要端面に配置
される。
造に際して、チューブプレート、伝熱フィン、スペーサ
ーバーなどの各種構成要素をろう材を適宜介して積層組
立し、真空加熱炉中で高温でろう付けされ、その後ヘッ
ダータンクを溶接にて積層組立体(コア)と一体化して
製造される。プレートフィン型熱交換器は低温流体と高
温流体とが流路を仕切っているチューブプレートを介
し、伝熱面積拡張及び内圧保持のための伝熱フィンを両
通路に有して熱交換を行なうようになっているため、同
じ熱交換能力のシェルアンドチューブ方式の熱交換器に
比べて、大きさの割に伝熱面積が広くとれるために小型
化が可能という特徴がある。
体を扱う熱交換器において、熱交換器の高温流体通路入
口付近では、図5のAに示す熱交換器コア側面の中央部
に比べ両幅端は温度が低く、この中央部と両端部の温度
差は運転中の定常状態でも生じるが、起動時等の昇温時
には過渡的にさらに大きな温度差を生じる。この温度差
のために、図5のBに模式的に示す如く、y方向の剛性
が最も弱いフィンを押しつぶすような力が掛かり、この
力がフィンの座屈荷重を越えると、図5のCに示す如く
フィン2はくの字状に変形する。また、低温での運転中
及び降温時にはフィンを引きはがす力が作用する。
のコア部構造では、熱交換器の昇温と降温の繰り返しに
よってフィンの部分は圧縮あるいは座屈と引張が繰り返
されているため、フィンには疲労による損傷が蓄積さ
れ、さらに高温時にはクリープ損傷も加わり、長期間運
転を継続していくうちにコア部のフィンの損傷が大きく
なり、ついには亀裂を生じる問題があった。上述の高温
流体を扱う熱交換器の問題は−160℃以下の低温流体
を扱う熱交換器においても同様であり、すなわち、低温
用熱交換器の低温入口では温度の高低すなわち圧縮か引
張かは逆であるが、同様の疲労による損傷が蓄積されて
亀裂を生じる問題があった。
プラント等におけるステンレス鋼製プレートフィン型熱
交換器や、低温工業用プラントにおけるアルミニウム製
プレートフィン型熱交換器などにおける起動停止にとも
なう熱交換器の昇温と降温の繰り返しにより、フィンに
発生する疲労の蓄積を主因とするコア部のフィンの損傷
を防止できるプレートフィン型熱交換器の操業方法の提
供を目的としている。
ィン型熱交換器に高温又は低温の熱媒体を導入し熱交換
を行う操業方法において、熱媒体入口ヘッダータンク内
の外側から一段目ないし中央段までのいずれかのスペー
サーバーで通路開口部幅内の任意のA点と、該A点と同
一段のスペーサーバー上であるコア外壁、あるいはスペ
ーサーバー近傍のヘッダータンク上のB点及び/又は該
A点と同一幅位置で積層方向のサイドプレートあるいは
その近傍のヘッダータンク上のC点を設定し、A点おけ
る温度(TA)とB点における温度(TB)及び/又はC
点における温度(TC)との温度差を求め、この温度差
が当該熱交換器内のフィンへの許容荷重より予め求めた
許容温度差内となるように、当該熱交換器の昇温または
降温速度を制御することを特徴とするプレートフィン型
熱交換器の操業方法である。
測定方法は特に限定しないが、使用する温度計などによ
り種々の方法が採用でき、例えば、実施例に示す如く、
ヘッダータンク内にシース型熱電対等の温度計を配置し
て、その測定信号を直接演算器に入力するなどの方法が
採用できる。
業方法を図面に基づいて詳述する。図1はこの発明を適
用したプレートフィン型熱交換器の温度測定位置を示す
斜視説明図である。図2は温度計測方法を示すプレート
フィン型熱交換器の斜視説明図である。図3は高温用熱
交換器における温度差の発生状況を示す説明図であり、
Aは入口ヘッダータンク内の流体温度、Bは温度差を示
す。この発明は、フィンが圧縮あるいは引張で損傷する
ことがないように、ここでは高温流体が流体通路内に導
入される際の熱交換器の昇温速度、あるいは導入が中断
された際の熱交換器の降温速度を所定の範囲に制御する
ことを特徴とするが、制御エレメントとして特定の2点
あるいは3点の温度差を用い、当該温度差が当該熱交換
器内のフィンへの許容荷重より予め求めた許容温度差内
となるように制御するものである。
フィン型熱交換器の高温流体の入口ヘッダータンク4内
に測定点A点を設定するが、A点は外側から一段目ない
し中央段までのいずれかの通路のスペーサーバー31上
で通路開口部5の幅内、すなわち、通路開口部5を形成
するスペーサーバー3幅をWs、通路開口部5の幅をW
cとすると、Wsから1/2Wcの間に設定する。A点
を設定するとB点は、該A点と同一段のスペーサーバー
32であるコア外壁に設定する。あるいはB点近傍段の
スペーサーバーまたは入口ヘッダータンク4上に設定す
ることもできる。さらに、測定点C点は、該A点と同一
幅位置で積層方向のサイドプレート11上に設定する。
あるいはその近傍の入口ヘッダータンク4上に設定する
こともできる。
ダータンク4内のA点には、シース型熱電対を配置し、
そのリード線は入口ヘッダータンク4に貫通配置した配
管6内に挿通し、気密性を有する継手部7より導出して
あり、他の測定点B点とC点にも熱電対を配設してあ
り、それぞれ演算器に接続してある。演算器では、A点
おける温度(TA)とB点における温度(TB)との温度
差(TA−TB)及びC点における温度(TC)との温度
差(TA−TC)を算出する。
は、上記の温度差と対応しており、図3に示すごとく、
かかる温度差は特に昇温時(または降温時)に昇温速度
(または降温速度)に応じて過渡的にピーク値に達す
る。そこで、当該熱交換器に要求される寿命から使用し
ているフィンへの許容荷重、さらに許容温度差を予め算
出しておき、温度差(TA−TB)及び/または温度差
(TA−TC)が上記の予め設定した許容温度差内となる
ように、当該熱交換器の昇温または降温速度を制御する
ことにより、高温流体の導入あるいは導入中断等の運転
サイクル時にフィンには許容荷重しか作用しないため、
フィンに変形や損傷が発生しない。又、実測の温度差か
ら、逆に当該熱交換器の寿命を推定することができる。
フィン型熱交換器として、通路フィンにプレーンフィン
を使用した構成において、測定点A点を幅方向の外側か
ら1/2、上から積層段数の1/2の位置に設定し、こ
れに伴いB点とC点を設定し、A点とB点およびC点の
温度差が所定範囲となるようプラントを制御するこの発
明による操業方法を実施した。かかる制御方法を適用し
ない熱交換器とこの発明方法を適用した熱交換器の寿命
を比較したところ、この発明方法を適用した熱交換器は
従来の10倍に向上した。
ンを使用したアルミニウム鋼製プレートフィン型熱交換
器において、測定点A点を幅方向の外側から1/2、上
から積層段数の1/2の位置に設定し、これに伴いB点
とC点を設定し、A点とB点およびC点の温度差が所定
範囲となるようプラントを制御するこの発明による操業
方法を実施した。かかる制御方法を適用しない熱交換器
とこの発明方法を適用した熱交換器の寿命を比較したと
ころ、この発明方法を適用した熱交換器の寿命は3倍に
向上した。
において、流体入口ヘッダータンク内に特定に測定点A
並びにことれと特定の関係を持たせた測定点B,Cを設
定し、A点とB点およびC点の温度差が当該熱交換器内
のフィンへの許容荷重より予め求めた許容温度差内とな
るように、当該熱交換器の昇温または降温速度を制御す
ることにより、化学プラントや燃料電池プラントなどの
高温で長時間繰り返し使用される場合や、低温工業用プ
ラントなどのように低温での長時間の繰り返し使用に際
しても、熱交換器のコア部構成部材が、熱応力のために
変形あるいは損傷するすることが少なく、長期間にわた
って安定した熱交換が可能になる。
の温度測定位置を示す斜視説明図である。
の斜視説明図である
す説明図であり、Aは入口ヘッダータンク内の流体温
度、Bは温度差を示す。
説明図であり、Aは分解斜視図、Bは流体流れを示す斜
視図である。
状況を示す説明図であり、Aは常温時、Bは高温又は昇
温時、Cはフィンの変形例を示す。
Claims (1)
- 【請求項1】 プレートフィン型熱交換器に高温又は低
温の熱媒体を導入し熱交換を行う操業方法において、熱
媒体入口ヘッダータンク内の外側から一段目ないし中央
段までのいずれかのスペーサーバーで通路開口部幅内の
任意のA点と、該A点と同一段のスペーサーバー上であ
るコア外壁、あるいはスペーサーバー近傍のヘッダータ
ンク上のB点及び/又は該A点と同一幅位置で積層方向
のサイドプレートあるいはその近傍のヘッダータンク上
のC点を設定し、A点おける温度(TA)とB点におけ
る温度(TB)及び/又はC点における温度(TC)との
温度差を求め、この温度差が当該熱交換器内のフィンへ
の許容荷重より予め求めた許容温度差内となるように、
当該熱交換器の昇温または降温速度を制御することを特
徴とするプレートフィン型熱交換器の操業方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5341653A JP2824823B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | プレートフィン型熱交換器の操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5341653A JP2824823B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | プレートフィン型熱交換器の操業方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07167580A true JPH07167580A (ja) | 1995-07-04 |
JP2824823B2 JP2824823B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=18347760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5341653A Expired - Fee Related JP2824823B2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | プレートフィン型熱交換器の操業方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2824823B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001048432A1 (fr) * | 1999-12-27 | 2001-07-05 | Sumitomo Precision Products Co., Ltd. | Echangeur thermique haute temperature a ailette plate |
EP2244046A2 (en) | 2009-04-20 | 2010-10-27 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Plate fin heat exchanger |
WO2012082540A3 (en) * | 2010-12-15 | 2012-10-11 | Uop Llc | Fabrication method for making brazed heat exchanger with enhanced parting sheets |
JP2012206903A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Osaka Gas Co Ltd | 改質装置および燃料電池システム |
EP2700895A1 (en) | 2012-08-21 | 2014-02-26 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Plate fin heat exchanger and repair method for plate fin heat exchanger |
JP2014169809A (ja) * | 2013-03-01 | 2014-09-18 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | 積層構造体 |
GB2557320A (en) * | 2016-12-06 | 2018-06-20 | Denso Marston Ltd | Heat exchange spacer and core |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01281304A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-13 | Hitachi Ltd | 湿分分離加熱器の暖機運転制御装置 |
JPH04138560U (ja) * | 1991-06-21 | 1992-12-25 | 石川島播磨重工業株式会社 | プレートフイン熱交換器 |
-
1993
- 1993-12-10 JP JP5341653A patent/JP2824823B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01281304A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-13 | Hitachi Ltd | 湿分分離加熱器の暖機運転制御装置 |
JPH04138560U (ja) * | 1991-06-21 | 1992-12-25 | 石川島播磨重工業株式会社 | プレートフイン熱交換器 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001048432A1 (fr) * | 1999-12-27 | 2001-07-05 | Sumitomo Precision Products Co., Ltd. | Echangeur thermique haute temperature a ailette plate |
EP2244046A3 (en) * | 2009-04-20 | 2014-01-08 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Plate fin heat exchanger |
EP2244046A2 (en) | 2009-04-20 | 2010-10-27 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Plate fin heat exchanger |
JP2010249475A (ja) * | 2009-04-20 | 2010-11-04 | Kobe Steel Ltd | プレートフィン熱交換器 |
US8985192B2 (en) | 2009-04-20 | 2015-03-24 | Kobe Steel, Ltd. | Plate fin heat exchanger |
WO2012082540A3 (en) * | 2010-12-15 | 2012-10-11 | Uop Llc | Fabrication method for making brazed heat exchanger with enhanced parting sheets |
JP2012206903A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Osaka Gas Co Ltd | 改質装置および燃料電池システム |
EP2700895A1 (en) | 2012-08-21 | 2014-02-26 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Plate fin heat exchanger and repair method for plate fin heat exchanger |
JP2014040945A (ja) * | 2012-08-21 | 2014-03-06 | Kobe Steel Ltd | プレートフィン熱交換器及びプレートフィン熱交換器の補修方法 |
US11549763B2 (en) | 2012-08-21 | 2023-01-10 | Kobe Steel, Ltd. | Plate fin heat exchanger and repair method for plate fin heat exchanger |
JP2014169809A (ja) * | 2013-03-01 | 2014-09-18 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | 積層構造体 |
GB2557320A (en) * | 2016-12-06 | 2018-06-20 | Denso Marston Ltd | Heat exchange spacer and core |
GB2557320B (en) * | 2016-12-06 | 2021-10-27 | Denso Marston Ltd | Heat exchanger |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2824823B2 (ja) | 1998-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4676305A (en) | Microtube-strip heat exchanger | |
US20100218930A1 (en) | System and method for constructing heat exchanger | |
US4301863A (en) | Heat exchanger closure bar construction | |
US8327924B2 (en) | Heat exchanger fin containing notches | |
JP6693690B2 (ja) | 熱交換器 | |
EP3176533B1 (en) | Cross flow ceramic heat exchanger and method for manufacturing | |
JPH0711325Y2 (ja) | プレートフィン型熱交換器 | |
JP5511917B2 (ja) | プレートフィン型熱交換器の組み立て構造及びプレートフィン型熱交換器の製造方法 | |
USRE33528E (en) | Microtube-strip heat exchanger | |
JP2824823B2 (ja) | プレートフィン型熱交換器の操業方法 | |
CN109323607B (zh) | 一种蜂窝型超紧凑板式热交换器 | |
US7036568B2 (en) | Heat exchanger having projecting fluid passage | |
JP2008144997A (ja) | 耐圧性熱交換器 | |
US20030168210A1 (en) | Heat exchanger | |
EP2977703B1 (en) | Heat exchanger with slotted guard fin | |
US20090288811A1 (en) | Aluminum plate-fin heat exchanger utilizing titanium separator plates | |
EP3043138B1 (en) | Heat exchanger with fin wave control | |
JP3051630B2 (ja) | プレートフィン型熱交換器 | |
CN110230935B (zh) | 一种柔性结构的强热适应性板翅式换热器芯体 | |
JP3260580B2 (ja) | 蓄熱式バーナ用蓄熱体 | |
Kraus | Heat exchangers | |
JPH0547960Y2 (ja) | ||
CN113167545A (zh) | 用于制造包括待支撑区域的热交换器的方法以及使用这种方法制造的热交换器 | |
JPH0722613Y2 (ja) | プレートフィン型熱交換器 | |
JPH0729413Y2 (ja) | プレートフィン型熱交換器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070911 Year of fee payment: 9 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070911 Year of fee payment: 9 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070911 Year of fee payment: 9 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080911 Year of fee payment: 10 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080911 Year of fee payment: 10 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080911 Year of fee payment: 10 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080911 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090911 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090911 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100911 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100911 Year of fee payment: 12 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |