JPH07165239A - プラスチックパレット及びその製造方法 - Google Patents

プラスチックパレット及びその製造方法

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JPH07165239A
JPH07165239A JP6260282A JP26028294A JPH07165239A JP H07165239 A JPH07165239 A JP H07165239A JP 6260282 A JP6260282 A JP 6260282A JP 26028294 A JP26028294 A JP 26028294A JP H07165239 A JPH07165239 A JP H07165239A
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plastic
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コルデバール フランシス
Michel Poisat
ポワザ ミッシェル
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Plastic Omnium SE
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 力についての規格に合致し且つ製造が簡単で
且つ安価であるという長所を有し、従って木製パレット
の欠点を有することなく木製パレットと経済的に競争で
きる新規なプラスチックパレットを提供することにあ
る。 【構成】 本発明はプラスチックパレットに関する。本
発明のプラスチックパレットは、補剛リブの配列及び一
組の垂直壁により形成された複数の足（４、５、６、
７、８）が設けられた上方エレメント又は中央エレメン
トと、例えば融着又は接着によって一連の整合足（６、
７、８）の下部に固定される押出し成形された中空の長
手方向部材（９、１０、１１）との組合せからなる。ま
た本発明は、このようなパレットの製造方法に関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規なプラスチックパ
レット及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】種々の物品の支持、より詳しくは種々の
物品の輸送及び保管を意図したプラットホーム形式のパ
レットが、知られている。これらのプラットホームに
は、パレット及び該パレットが支持する物品を或る場所
から他の場所に移動させるため、フォークリフトトラッ
ク又はパレットトラクタのフォークを受け入れるスペー
スを残しておくための一般に９本の脚すなわち足が設け
られている。また、パレットの種々の寸法並びにパレッ
トに加えられる種々の力に対してパレットが保有しなけ
ればならない強度を定める規格が存在することも知られ
ている。最も普遍的に使用されているパレットは木製パ
レットである。木製パレットは製造コストが安いけれど
も、寿命が短いこと、重いこと、及び早期に汚れ易く、
従って或る産業（例えば食品産業又は製薬産業等）では
使用が困難なこと等の欠点を有する。また、木製パレッ
トよりもコストが非常に高く且つ力についての規格に合
致できないという２つの欠点を有するプラスチックパレ
ットも知られている。これは、これらのプラスチックパ
レットが充分な機械的強度をもたないか、これらのプラ
スチックパレットのプラットホーム又は足がこれらの規
格の要件を満たさないことによる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】多くの研究の結果とし
て、本件出願人の会社は、力についての規格に合致し且
つ製造が簡単で且つ安価であるという長所を有し、従っ
て木製パレットの欠点を有することなく木製パレットと
経済的に競争できる新規なプラスチックパレットを発明
した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、補剛リ
ブ（stiffening ribs)の配列及び一組の垂直壁によって
形成された複数の足が設けられた上方エレメント又は中
央エレメントと、例えば融着又は接着により一連の整合
足の下部に固定される押出し成形された中空の長手方向
部材との組合せからなることを特徴とするプラスチック
パレットにある。第１実施例によれば、本発明のプラス
チックパレットは、互いに横方向に連結された複数の補
剛リブ及び足を形成すべく同様に横方向に連結された隔
壁によって垂直下方に延長された実質的に平らなプラッ
トホームにより特別な特徴をもつ上方エレメントを有す
る。この上方エレメントは、ペースト状の熱可塑性プラ
スチックを対応する形状をもつ金型内に高圧送給する慣
用的な射出成形法によって容易に行うことができる。ま
た、この上方エレメントは、熱可塑性プラスチックを比
較的低圧で半開き形金型内に射出し、次に金型を閉じる
ことからなる射出圧縮法によって製造することもでき
る。この方法は、金型内でプラスチックを高度に圧縮し
て、プラスチックに付すべき形状を与える効果を有す
る。
【０００５】また、パレットの上方エレメントは、押出
し圧縮法と呼ばれている同様な方法によっても作ること
ができる。この方法によれば、金型エレメントが互いに
分離され、押し出された熱可塑性プラスチックが金型の
下部に堆積され、次に金型が、その上方部分を下方部分
に当てることによって閉鎖され、プラスチックが圧縮さ
れる。本発明によれば、長手方向部材は、中空プラスチ
ック異形材（異形材は、長手方向部材に剛性を付与する
のに寄与する少なくとも１つの垂直リブを備えているの
が好ましい）を連続押出し成形することによって有効に
得ることができる。プラスチックパレットの製造に使用
される長手方向部材は、この押出し成形された異形材を
所望長さに切断したものである。これらの長手方向部材
は簡単かつ経済的な方法で得られることが理解されよ
う。本発明の好ましい実施例によれば、長手方向部材
は、この剛性を高めることができる少なくとも１つの垂
直隔壁を有する。また、長手方向部材の内部キャビティ
内に、例えば管、金属異形材又は木製バー等の補強エレ
メント（reinforcing element)を配置することにより、
非常に容易に長手方向部材の機械的特性を高めることが
できる。
【０００６】本発明によるパレットの上方エレメント又
は中央エレメントの足の下の長手方向部材の融着又は接
着は、優れた機械的特性を維持しつつ容易に行うことが
できる。実際、これらの足の隔壁の縁部によって形成さ
れる足の下端部は、困難なく長手方向部材の上面上に支
持され、これにより、容易な融着が可能になり且つ正確
に位置決めする上でのあらゆる問題を回避できる。かく
して、本発明によれば、例えば、足の下面への長手方向
部材の融着は、振動融着法によって有効に行うことがで
きる。この融着法は、融着すべき両ワークのプラスチッ
クの溶融をもたらす局部温度上昇を引き起こすべく、一
方のワークを他方のワークに押しつけながら振動させる
ことにより実施され、両ワークを融着する方法であるこ
とが知られている。この融着は、足を形成する隔壁の下
縁部と、長手方向部材の滑らかな上面とを僅かに相対移
動させることによって行われるため、この融着法は長手
方向部材の固定に容易に使用できる。このような融着
は、両ワークの端部が隔壁又はリブで形成された両ワー
クを融着したい場合には、両ワークの対応リブが振動中
に互いに対向しなくなるという事実のため、不可能では
ないが非常に困難である。
【０００７】また、本発明によるパレットの構造は、希
望に応じて、連続面又は孔が形成された面をもつ上方の
プラットホームを得ることができ、孔の面積及び数は、
パレットの使用態様に応じて定められる。また、パレッ
トの下面（下面は長手方向部材の下面により形成され
る）自体も、規格に合致する充分に大きな幅の平面領域
を有し、これにより、例えばプラスチックボトル内に入
れられた液体のような壊れ易い物品を載荷するパレット
の積重ねが可能になる。長手方向部材の長手方向キャビ
ティ内に係合する補強エレメントの数及び性質を選択す
ることによって、パレットの機械的特性をパレットの使
用態様に応じて困難なく適合させることができる。この
ような補強エレメントは、その断面はキャビティの断面
よりも僅かに小さく、対応するキャビティ内に簡単に滑
入できなくてはならない。これらの補強エレメントは、
例えば長手方向部材の端部に接着、融着又はクリップ止
めされるプラスチックの端カバーの補助によりキャビテ
ィ内に保持される。これにより、長手方向部材内での補
強エレメントの移動防止及び長手方向部材内への塵埃の
侵入防止の両利点が得られる。
【０００８】本発明の特定の実施例によれば、長手方向
部材の両端部は、例えば成形プラスチックで作られたエ
レメントによって閉鎖される。エレメントの上方のコー
ナはカットされていて、荷役機械のフォークを容易に挿
入できるようになっている。本発明によるパレットは非
常に広範囲の熱可塑性プラスチックで作ることができ、
その強度はガラス繊維等の繊維により増大させることが
できる。かくして、パレットの例えば上方エレメント及
び／又は中央エレメント及び長手方向部材は、高密度ポ
リエチレンで作ることができる。本発明によれば、足の
間への荷役機械のフォークの挿入を容易にするため、長
手方向部材の上方のコーナにコーナ面を設けることがで
きる。同じ理由から、荷役機械のフォークが挿入される
足の間のコーナにコーナ面を設けるのが好ましい。同様
に、同じ理由から、上方のプラットホームの下に横たわ
る補強リブを斜めのカット部で終端させるのが有益であ
る。上方エレメントの強度を増大させるため、隔壁及び
リブを、丸い領域によりプラットホームの下面に結合し
て、材料に作用する過大な応力集中を回避するのが有効
である。
【０００９】第２実施例によれば、パレットは、３種類
のエレメントすなわち、例えば第１実施例で説明したよ
うに、下面に足を備えた中央エレメントと、足の下部に
固定され、押出し成形により得られ、足に固定され且つ
第１実施例で説明した構造をもつ長手方向部材と、パレ
ットのプラットホームの上面を形成するための平らな面
を頂部に備えた、垂直リブにより中央エレメントに結合
される上方エレメントとを結合することにより形成され
る。この第２実施例では、中央エレメントは、第１実施
例の上方エレメントを得るのに前述したように、射出、
射出圧縮又は押出し圧縮により形成するのが有効であ
る。この第２実施例の第１の好ましい変更例では、中央
エレメントは、パレットのプラットホームの下面を形成
する板を備えている。該板は、その下面が、足を形成す
る垂直隔壁により延長され且つ上面が垂直補剛リブによ
り延長されている。一方、上方エレメントはパレットの
上面を形成する板によって形成され、該板の下面には垂
直補剛リブが設けられている。この板の形状は中央エレ
メントの補剛リブの形状と同じであり、例えばミラー融
着法（mirror welding process）と呼ばれている補剛リ
ブの端部を一体に融着することによって、上方エレメン
トを中央エレメントに結合できるようになっている。
【００１０】この変更例では、中央エレメントの板は、
その全体がパレットのプラットホームの下面の平面内に
あり、一方、足を形成する隔壁は下方に延びており且つ
第１実施例で説明したように、隔壁の端部がクロスメン
バに融着されている。第２実施例のこの第１変更例で
は、上方エレメントは、射出、射出圧縮又は押出し圧縮
によって作るのが有効である。第２実施例の第２変更例
では、中央エレメントの上方のリブは、パレットのプラ
ットホームの厚さに実質的に等しい高さを有する。一
方、上方エレメントは、パレットのプラットホームの上
面を形成すべく本質的に機能する。この第２変更例で
は、中央エレメントは、射出、射出圧縮又は押出し圧縮
によって作ることができる。この第２実施例の第３変更
例では、中央エレメントは、下面で足を支持する板によ
り形成されているけれども、板の上面にはリブは全く設
けられていない。この場合、上方エレメント自体は、プ
ラットホームの上面を形成する板及び該板の下面と一体
の補剛リブによって形成されており、補剛リブの下端部
は、例えばミラー融着法と呼ばれている方法又は振動融
着法により中央エレメントの上面に融着される。
【００１１】この上方エレメントも、押出し成形された
矩形異形材（垂直隔壁を備えたものが好ましい）の形態
に作ることができる。この第２実施例の第３変更例の各
々において、金属異形材又は管及び／又は木製バー等の
補強部材を、上方エレメント及び／又は中央エレメント
の２つの隣接するリブ間の空間内に係合させることがで
きる。この第２実施例の第３変更例によるパレットは、
凹部のない滑らかな外面をもつという長所を有し、これ
は、嵌合状態にあるパレットの清浄性を維持する上で重
要である。実際、足を形成する隔壁の下端部は長手方向
部材により閉鎖されることを理解すべきである（長手方
向部材自体はその両端部が容易に閉鎖される）。一方、
中央エレメント及び上方エレメントの板は、パレットの
プラットホームの下面及び上面に、連続した閉鎖面を与
える。この長所は又、第１実施例では、上方エレメント
の補剛リブの下端部に融着される板（足の位置及び形状
に一致する孔を備えている）の補助によって得ることが
できる。
【００１２】本発明によれば、足の圧壊強度を増大させ
るため、足の周囲隔壁には、少なくともその外周部に、
組格子パターン（Greek key pattern)又は波形形態の部
分を設けることができる。最後に、本発明によるパレッ
トは、その製造方法から、種々の色の長手方向部材と組
み合わされる上方エレメント及び／又は中央エレメント
を用いることによって、パレットの種々のモデル、ユー
ザ又は所有者を区別できるという長所を有する。これ
は、記号論理学（logistic) の観点から、極めて多様な
識別性を与える。パレットの長手方向部材及び／又はプ
ラットホームの上面を押出し方法によれば、パレット
に、例えば種々の色のストリップで幾つかの着色を施す
こともできる。これができることは、本発明によるパレ
ットに大きな長所を与える。なぜならば、パレットは貸
し出されることが多く、頻繁に移動されるため、パレッ
トの所有者を容易に識別し得るものでなくてはならない
が、本発明によれば、これを容易に達成できるからであ
る。
【００１３】本発明によれば、長手方向部材をパレット
の長辺と平行に配置して、長手方向部材（場合によって
は、長手方向部材内の補強エレメント）によってパレッ
トに剛性を付与できる点で有効である。幅方向に必要な
機械的強度は、中央エレメント又は上方エレメント又は
プラットホームを形成するエレメントのリブによって容
易に与えられる。リブ間でプラットホームの厚さ方向に
補強エレメントを配置することによって、パレットの短
辺方向の剛性も増大される。本発明によるプラットホー
ムの上方エレメント及び／又は中央エレメントは、慣用
的な射出成形法、又は金型内でプラスチックを良好に分
散させることができ且つ小出力プレスの使用を可能にす
るガス補助形射出成形法により製造できる。この方法
は、同量の熱可塑性プラスチックについての慣性モーメ
ントを増大させるため、パレットの剛性を増大させるこ
とができる。
【００１４】
【実施例】本発明をより良く理解できるようにするた
め、添付図面に示す非制限的な例である本発明の幾つか
の実施例について以下に説明する。図１はパレットの上
方エレメント１を示す。上方エレメント１は実質的に平
らなプラットホーム２で形成されており、プラットホー
ム２の下部には９本の足が設けられている（簡単のた
め、周囲の足４、５、６、７、８のみが図示されてい
る）。また、図１は、長手方向部材９が足６、７、８の
下部に固定された状態を示している。同様に、長手方向
部材１０、１１は、足４、５に整合している足の下部に
結合されている。図１は、プラットホーム２に孔３を設
けることができることを部分的に示しており、孔３のサ
イズはパレット上に置くべき物品の性質に応じて選択さ
れる。これらの孔３を設けることの利点はパレットを軽
量化することであるが、例えば袋内に入れた物品のよう
に壊れ易い物品をパレット上に置きたい場合には、これ
らの孔３のサイズを制限して、これらの物品が壊れない
ようにするのが有効である。
【００１５】図２は、図１のパレットの下方の１／４を
上方から見たものである。この図２でも、プラットホー
ム２及び孔３を見ることができる。足６の頂部並びに足
５、７の頂部の１／２が破線で示されている。足５、
６、７は、周囲隔壁１２及び中央隔壁１３によって形成
されている。これらの隔壁１２、１３は横方向一体に結
合されており、且つこれらの隔壁１２、１３の上部はプ
ラットホーム２と一体である。中央隔壁１３は、半径方
向に沿って、例えば対角線に沿って配置することもでき
る。変更例として、例えばパレットの外側を向いた周囲
隔壁１２の面には、この面の圧壊強度を増大させるた
め、組格子パターン又は波形形態をなす部分を設けるこ
とができる。また、図２において、パレットの幅方向と
平行に配置されるリブ１４、及びパレットの長さ方向と
平行に配置されるリブ１５が破線で示されている。ま
た、プラットホーム２の周囲に延びるリブ１６も破線で
示されている。足を形成する隔壁１２、１３と同様に、
リブ１４、１５、１６もプラットホーム２の下面と一体
であり、このため、これらの隔壁１２、１３及びリブ１
４、１５、１６は剛性及び機械的強度を与える。
【００１６】図２から分かるように、本発明の好ましい
実施例によれば、足にはコーナ面１７が設けられてお
り、これらのコーナ面１７間にフォークリフトトラック
のフォークを容易に挿入できるようになっている。図７
は、足を形成する隔壁及びリブが見られるようにするた
め、本発明によるパレットの上方エレメントを引っ繰り
返したところを示すものである。この図７は、足を形成
する周囲隔壁１２及び内部隔壁１３の下端部が如何に形
成されているかを明瞭に示している。コーナ面１７も見
ることができ、これらのコーナ面１７は、フォークリフ
トトラックのフォークがより容易に係合できるようにす
るため、足の周囲に形成されている。最後に、図７に
は、リブ１４、１５及び周囲リブ１６の構造も見ること
ができる。パレットの上方エレメント１のこの特別な構
造を与えると、隔壁及びリブの全てがプラットホーム２
に対して垂直方向を向くため、特別な困難性を高めるこ
となくこの上方エレメントを製造できることが理解され
よう。
【００１７】図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面
図であり、この図面にも、プラットホーム２、孔３、横
方向リブ１４及び周囲リブ１６を見ることができる。周
囲リブ１６及び最外端の横方向リブ１４ａは、他の横方
向リブ１４より高さが低くなっており、フォークリフト
トラックのフォークが足間の自由空間内により容易に係
合できるようにしている。図４は、図３と同様に図２の
ＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図であるが、この図面には長手
方向リブ１５が更に示されており、またこの断面図は孔
３を通るのを避けたものである。図４は、リブ１４ａと
リブ１４ａに隣接するリブ１４とを結合するため、長手
方向リブ１５の端部が斜めに切断されているところを示
している。図５は図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図であり、
この図面には、足５、６の周囲隔壁１２及び中央隔壁１
３が再び示されている。また、この図面には、長手方向
リブ１５及び横方向リブ１４も示されている。図６は、
足６の長手方向部材９上に載置された足６の下部を示す
斜視図である。
【００１８】図示の実施例では、長手方向部材９は全体
として台形断面の異形材によって形成されており、地上
又は別のパレットにより支持された物品上に載置される
ことを意図した下面１８と、足６を形成する隔壁１２、
１３、１７の下部に結合されることを意図した上面１９
とを有している。長手方向部材９は、足６を長手方向部
材上に正確に位置決めできるように、足６を形成する隔
壁１２、１３、１７の下部の形状と一致する全体として
台形の形状を有している。また図６は、長手方向部材
が、長手方向部材の内部に５つのチャンネルを形成する
４つの垂直隔壁２０、２１、２２、２３を有するところ
を示している。また図６には、本発明の好ましい実施例
により、例えば金属管によって形成された補強エレメン
ト２４が、長手方向部材の隔壁２１と２２との間の中央
中空構造内に係合しているところが見られるであろう。
所望ならば、補強エレメントは、プラスチックを僅かに
変形又は収縮させるか、或いは補強エレメントが長手方
向部材の内面に設けたリブ又は厚肉領域に当接するよう
にして、長手方向部材内で移動しないようにすることが
できる。
【００１９】前述のように、パレットの上方エレメント
は、例えば射出、射出圧縮又は押出し圧縮によって製造
できる。上方エレメントの下面に設けられるリブの数及
びサイズは、パレットに伝達したい機械的強度に応じて
選択される。長手方向部材は、その輪郭が与えられたな
らば、押出しによって容易に得ることができ、且つ次に
所望長さに切断できる。足への長手方向部材の結合は振
動融着法によって容易に行うことができる。振動融着法
は、一方のワークを他方のワークに対して振動させるこ
とによって発熱させ、両ワークの一部を溶融させて融着
することにより、足を長手方向部材に取り付ける方法で
ある。図６は、例えばプラスチックで作られた板２５の
補助により、長手方向部材の中空構造を閉鎖できること
を示している。板２５は、長手方向部材の両端部に容易
に接着、クリップ止め又は融着（例えばミラー融着）さ
れ、補強体２４を長手方向部材内に維持し且つ塵埃が長
手方向部材内に入ることを防止する。図８は、本発明の
第２実施例の第１変更例を示し、この変更例は、足を形
成する隔壁１２、１３を下面に備えた板２６が設けられ
た中央エレメントを有している。隔壁１２、１３の端部
は、番号３０で示す箇所で、例えば振動融着法によっ
て、押出し成形された長手方向部材９に融着される。
【００２０】前述のように、この長手方向部材９は、２
つの垂直隔壁２１、２２の間に金属補強体２４を有す
る。中央エレメントの板２６の上面には一連の補剛リブ
が設けられている。図面には、補剛リブのうち、周囲リ
ブ２７のみが示されており、他の補剛リブは補強管２８
によって隠されている。補強管２８は中央エレメントの
上部で２つのリブ間に配置されており且つ上方エレメン
ト２９によって覆われている。上方エレメント２９は、
そのリブの端部が、番号３０で示す箇所で、中央エレメ
ントの板２６の上部に配置されたリブに融着されてい
る。図８に示すように、パレットを両方向に補剛するに
は、中央エレメントと上方エレメントとの間に配置され
る補強部材は長手方向部材９の方向に対して垂直に配置
するのが有効である。図９は図８の変更例であり、この
変更例では、中央エレメントの板２６が、足の下端部の
底部の方向に変位され、長手方向部材９の上部上に支持
される支持面３１を形成している。この変更例では、長
手方向部材９は木材補強体２４ａによって補強される。
【００２１】また図９は、中央エレメントの板２６上に
配置された２つのリブ間に配置された補強部材２８を概
略的に示している。この実施例では、上方エレメント２
９が矩形断面の異形材によって形成され、上方エレメン
ト２９には隔壁３２が設けられている。隔壁３２は押出
し成形によって容易に得ることができる。この輪郭２９
は、例えば振動融着法を用いて、番号３０で示す箇所
で、上方のリブの端部に容易に融着される。図１０は図
８の変更例を示し、この変更例では、板２６が垂直リブ
を有し、該リブはパレットの上面まで延長されている。
パレットの上面は、中央エレメントの垂直リブの上端部
３０に融着することによって固定された単一のプラスチ
ックシート３３により形成されている。この融着は、振
動融着法によって有効に行うことができる。最後に、図
１１は更に別の変更例を示す。この変更例では、中央エ
レメントの板２６の上部にはリブが存在しない。これに
対し、上方エレメント２９にリブ３２が設けられてお
り、リブ３２の端部は、番号３０で示す箇所で中央エレ
メントの板２６の上面に融着されている。この融着は、
振動融着法によって有効に行うことができる。
【００２２】もちろん、図１０及び図１１の実施例で
は、中央エレメントを上方エレメントに結合する前に、
リブ間に補強部材を配置することもできる。以上説明し
た実施例は本発明を制限するものではない。また、本発
明の範囲を逸脱すことなく本発明の実施例に任意の所望
の変更を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるパレットの一実施例を示す斜視図
である。
【図２】図１のパレットの１／４の部分を上から見た平
面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図であり、連続
リブを示すものである。
【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】足をその長手方向部材に結合する部分を示す拡
大部分斜視図である。
【図７】図１のパレットの上方エレメントの下面を示す
部分斜視図である。
【図８】本発明の第２実施例の変更例の足を通る断面図
である。
【図９】本発明の第２実施例の更に別の変更例の足を通
る断面図である。
【図１０】上方エレメントの他の実施例を示すものであ
る。
【図１１】上方エレメントの他の実施例を示すものであ
る。
【符号の説明】
１ 上方エレメント ２ プラットホーム ３ 孔 ４ 足 ５ 足 ６ 足 ７ 足 ８ 足 ９ 長手方向部材 １０ 長手方向部材 １１ 長手方向部材 １２ 周囲隔壁 １３ 中央隔壁（内部隔壁） １４ 横方向リブ １５ 長手方向リブ １６ 周囲リブ １７ コーナ面 ２０ 垂直隔壁 ２１ 垂直隔壁 ２２ 垂直隔壁 ２３ 垂直隔壁 ２４ 補強エレメント（補強体） ２５ 板 ２６ 板 ２７ 周囲リブ ２８ 補強管 ２９ 上方エレメント ３２ 隔壁 ３３ プラスチックシート

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 補剛リブ（１４、１５）の配列及び一組
    の垂直壁（１２、１３）によって形成された複数の足
    （４、５、６、７、８）が設けられた上方エレメント又
    は中央エレメントと、例えば融着又は接着により一連の
    整合足（６、７、８）の下部に固定される押出し成形さ
    れた中空の長手方向部材（９、１０、１１）との組合せ
    からなることを特徴とするプラスチックパレット。
  2. 【請求項２】 前記補剛リブ（１４、１５）は、互いに
    横方向に連結され且つ足（４、５、６、７、８）を形成
    する垂直壁（１２、１３）にも連結されていることを特
    徴とする請求項１に記載のプラスチックパレット。
  3. 【請求項３】 前記補剛リブ（１４、１５）の配列は、
    パレットの少なくとも１辺と平行なリブを備えているこ
    とを特徴とする請求項１又は２に記載のプラスチックパ
    レット。
  4. 【請求項４】 前記中空の長手方向部材（９、１０、１
    １）は、パレットの長辺と平行に、足の下部に配置され
    ていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に
    記載のプラスチックパレット。
  5. 【請求項５】 前記長手方向部材（９、１０、１１）
    は、少なくとも１つの垂直隔壁（２０、２１、２２、２
    ３）を備えていることを特徴とする請求項１〜４のいず
    れか１項に記載のプラスチックパレット。
  6. 【請求項６】 前記長手方向部材（９、１０、１１）
    は、これらの部材の長手方向キャビティ内に、例えば金
    属異形材、管又は木製バーによって形成された補強エレ
    メント（２４）を備えていることを特徴とする請求項１
    〜５のいずれか１項に記載のプラスチックパレット。
  7. 【請求項７】 前記長手方向部材（９、１０、１１）の
    端部は、例えばプラスチックで作られた板（２５）によ
    り閉鎖され、板（２５）は長手方向部材に融着、接着又
    はクリップ止めされることを特徴とする請求項１〜６の
    いずれか１項に記載のプラスチックパレット。
  8. 【請求項８】 前記足の少なくとも幾つかのコーナは、
    足の間への荷役機械のフォークの挿入を容易にするため
    のコーナ面（１７）を有していることを特徴とする請求
    項１〜７のいずれか１項に記載のプラスチックパレッ
    ト。
  9. 【請求項９】 前記足の周囲壁（９）の少なくとも外周
    部には、足の圧壊強度を増大させるため、組格子パター
    ン又は波形形態をなす部分が設けられていることを特徴
    とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のプラスチッ
    クパレット。
  10. 【請求項１０】 前記長手方向部材（９、１０、１１）
    は実質的に台形の断面を有し、長手方向部材（９、１
    ０、１１）の上方のコーナは、足の間への荷役機械のフ
    ォークの挿入を容易にするためのコーナ面（１７）を備
    えていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項
    に記載のプラスチックパレット。
  11. 【請求項１１】 前記パレットの周囲に配置される補強
    リブ（１６、１４ａ）は他の補強リブの高さよりも低
    く、足の間への荷役機械のフォークの挿入を容易にして
    いることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に
    記載のプラスチックパレット。
  12. 【請求項１２】 前記補強リブの端部は斜めに切断され
    ていて、足の間への荷役機械のフォークの挿入を容易に
    していることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１
    項に記載のプラスチックパレット。
  13. 【請求項１３】 前記上方エレメント（１）及び／又は
    中央エレメント及び／又は長手方向部材（９、１０、１
    １）は、ガラス繊維又は他の補強繊維のような繊維を含
    有するプラスチックの補助によって作られていることを
    特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載のプラ
    スチックパレット。
  14. 【請求項１４】 前記パレットのプラットホームの上面
    を形成し且つ補剛リブの配列により下方に延長されてい
    る板を含む上方エレメントによって形成されており、補
    剛リブの端部が長手方向部材に融着又は接着されている
    ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載
    のプラスチックパレット。
  15. 【請求項１５】 ３種類のエレメントすなわち、下面に
    足を備えた中央エレメントと、足の下部に固定される、
    押出し成形によって得られる長手方向部材と、パレット
    のプラットホームの上面を形成するための平らな面を頂
    部に備えた上方エレメントとを結合することによって形
    成され、前記上方エレメント及び中央エレメントが垂直
    リブにより結合されていることを特徴とする請求項１〜
    １３のいずれか１項に記載のプラスチックパレット。
  16. 【請求項１６】 前記上方エレメントを中央エレメント
    に結合する垂直リブは、中央エレメントと一体に成形さ
    れていることを特徴とする請求項１５に記載のプラスチ
    ックパレット。
  17. 【請求項１７】 前記上方エレメントを中央エレメント
    に結合する垂直リブは、上方エレメントと一体に成形さ
    れていることを特徴とする請求項１５に記載のプラスチ
    ックパレット。
  18. 【請求項１８】 前記上方エレメント及び中央エレメン
    トの各々が、融着又は接着によりこれらの端部に結合さ
    れた補剛リブを備えていることを特徴とする請求項１５
    に記載のプラスチックパレット。
  19. 【請求項１９】 前記上方エレメントと中央エレメント
    との間で２つのリブ間に配置された少なくとも１つの補
    強エレメントを備えていることを特徴とする請求項１４
    〜１８のいずれか１項に記載のプラスチックパレット。
  20. 【請求項２０】 前記補強エレメントは、長手方向部材
    に垂直に配置されていることを特徴とする請求項１９に
    記載のプラスチックパレット。
  21. 【請求項２１】 前記補強エレメントは、金属管又は異
    形材によって又は木製バーによって形成されていること
    を特徴とする請求項１９又は２０に記載のプラスチック
    パレット。
  22. 【請求項２２】 前記上方エレメント（１）及び／又は
    中央エレメントは、高密度ポリエチレン等の熱可塑性プ
    ラスチックの射出、ガス補助射出、射出圧縮又は押出し
    圧縮によって製造されることを特徴とする請求項１〜２
    １のいずれか１項に記載のプラスチックパレットを製造
    する方法。
  23. 【請求項２３】 前記長手方向部材（９、１０、１１）
    及び／又は上方エレメントは、押出しによって作られ、
    次に所望の長さに切断されることを特徴とする請求項２
    ２に記載の方法。
  24. 【請求項２４】 前記長手方向部材（９、１０、１１）
    は、振動融着によって足（４、５、６、７、８）の下部
    に固定されることを特徴とする請求項２２又は２３に記
    載の方法。
  25. 【請求項２５】 前記パレットの種々の部品を記号論理
    学の目的で識別できるようにするため、これらの部品を
    異なる色のプラスチックで作ることを特徴とする請求項
    ２２〜２４のいずれか１項に記載の方法。
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