JPH0716296A

JPH0716296A - 注射器用のハブ及び、該ハブの接続構造及び、該ハブを用いた注射器及び、該注射器の組立方法

Info

Publication number: JPH0716296A
Application number: JP5184439A
Authority: JP
Inventors: Yoshikuni Saito; 嘉邦斎藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-06-29
Filing date: 1993-06-29
Publication date: 1995-01-20
Anticipated expiration: 2013-05-28
Also published as: JP2759909B2

Abstract

(57)【要約】【目的】注射器の使用直後より廃棄処分までの作業を安
全で、かつ手間をかけない作業とする。【構成】ハブ挿着孔４ｂに挿入され、また該ハブ挿着穴
４ｂからシリンジ本体２内に引き抜き得るハブ本体１５
を有し、ハブ本体１５に面取り部１６ｂを、ハブ挿着孔
４ｂと係合し得るように形成し、ハブ本体１５の端面２
０ａに、注射針３６を挿入し得る針挿入孔２１を、ハブ
本体１５の軸心方向に設け、ハブ本体１５に、流通孔２
７を、針挿入孔２１とシリンジ本体２内とを軸心方向に
連通し得る形で設け、ハブ本体２の端面１６ａ側に、ピ
ストン係合孔２９を、ピストンと係合自在に設け、ハブ
本体１５に、端面２０ａ側に向かって外径が収斂する形
のシールテーパ部１７を、ハブ挿着孔４ｂの内面に当接
接触し得る形で環状に形成して構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、使い捨て用の注射器に
適用するのに好適な注射器用のハブ及び、該ハブの接続
構造及び、該ハブを用いた注射器及び、該注射器の組立
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】使用後の注射器の注射針には、病原菌等
を含んだ患者の血液等が付着しているので、二次感染を
防止するために、再使用しない使い捨て用の注射器が多
く使用されている。従来の使い捨て用の注射器は、使用
した後に廃棄処分するが、該注射器を取り扱う際に患者
の血液等が付着した注射針で手等を傷つけて、その傷口
を介して二次感染するといった危険を取り除く必要があ
るため、使用後にまず、該注射針をハサミ等で注射器か
ら切断して取り去り、次いで廃棄処分していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の使い捨
て用の注射器では、使用直後より注射針の切断までの間
は、注射針で手等を傷つけないように細心の注意を傾け
て該注射器を取り扱う必要があったため、この取り扱い
の作業は手間がかかるものであった。また、従来の使い
捨て用の注射器では、廃棄処分前に行う注射針の切断作
業が、手間がかかる作業であった。また、使用直後に注
射針を該注射器のシリンジ内にバネ等を用いて挿入させ
ることにより、使用直後より安全性を維持し、かつ注射
針の切断作業を省くことのできる使い捨て用の注射器が
提案されている。しかし、提案されている該注射器は構
造が複雑であるため、組立が困難であると共に、操作が
困難であった。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑み、使い捨て用の
注射器において、使用直後より廃棄処分までの作業を安
全で、かつ手間をかけない作業とせしめ、組立及び、操
作を容易にせしめ得る、注射器用のハブ及び、該ハブの
接続構造及び、該ハブを用いた注射器及び、該注射器の
組立方法を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】即ち、本発明のうち第一
の発明は、ピストン（３９）が摺動自在に装着されたシ
リンジ本体（２）を有し、該シリンジ本体（２）の先端
に、筒状に形成されたハブ挿着穴（４ｂ）を形成し、該
ハブ挿着穴（４ｂ）に対して着脱自在に挿着される注射
器用のハブ（１３）において、前記ハブ（１３）は、前
記ハブ挿着穴（４ｂ）に挿入され、また該ハブ挿着穴
（４ｂ）から前記シリンジ本体（２）内に引き抜き得る
筒状のハブ本体（１５）を有し、前記ハブ本体（１５）
に、被保持部（１６ｂ、６１、６３）を、前記ハブ挿着
穴（４ｂ）と係合し得るように形成し、前記ハブ本体
（１５）の一端（２０ａ）に、注射針（３６）を挿入し
得る針挿入孔（２１）を、前記ハブ本体（１５）の軸心
（Ｐ１）方向に設け、前記ハブ本体（１５）に、流通孔
（２７）を、前記針挿入孔（２１）と前記シリンジ本体
（２）内とを軸心（Ｐ１）方向に連通し得る形で設け、
前記ハブ本体（１５）の他端（１６ａ）に、ハブ側係合
手段（２９）を、前記ピストン（３９）と係合自在に設
け、前記ハブ本体（１５）に、該ハブ本体（１５）の前
記一端（２０ａ）側に向かって外径が収斂する形のシー
ルテーパ部（１７）を、前記ハブ挿着穴（４ｂ）の内面
に当接接触し得る形で環状に形成して構成した。また、
本発明のうち第二の発明は、先端にハブ挿着穴（４ｂ）
が形成されたシリンジ本体（２）を有するシリンジ（１
００）に対して、注射器用ハブ（１３）を着脱自在に接
続したハブの接続構造において、前記ハブ挿着穴（４
ｂ）に第一の発明のハブ（１３）のハブ本体（１５）
を、前記ハブ挿着穴（４ｂ）に挿入され、また該ハブ挿
着穴（４ｂ）から前記シリンジ本体（１５）内に引き抜
き得ようにる着脱自在に挿入装着し、前記ハブ挿着穴
（４ｂ）に、前記シリンジ本体（２）の先端側に向かっ
て内径が収斂した形の挿着テーパ部（９）を環状に設け
ると共に、前記ハブ本体（１５）のシ−ルテーパ部（１
７）を該挿着テーパ部（９）に対して所定のシール圧力
（Ｆ１）でシール接触させた形で設け、前記ハブ挿着穴
（４ｂ）の内周面（７ａ）に保持部（１１、６２）を、
前記ハブ本体（１５）が所定の保持力（Ｆ２）で保持解
放自在になるように、前記ハブ本体（１５）の被保持部
（１６ｂ、６１、６３）と係合自在に設けて構成した。
また、本発明のうち第三の発明は、第二の発明の接続構
造をなすシリンジ（１００）及びハブ（１３）を有し、
前記シリンジ本体（２）に、該シリンジ本体（２）の内
部（２ａ）を軸方向に閉塞する形のピストン（３９）
を、前記シリンジ本体（２）に対して軸方向に移動自在
に設け、前記ピストン（３９）に、前記ハブ（１３）の
ハブ側係合手段（２９）と係合し得るピストン側係合手
段（４６）を、前記ハブ側係合手段（２９）に対向する
形で設け、前記ハブ（１３）の針挿入孔（２１）に、注
射針（３６）を設けて構成した。また、本発明のうち第
四の発明では、第三の発明の注射器（１）を、前記ピス
トン（３９）のピストン本体（４０）が操作部（４２）
と薬液押圧部（４３）の間で折取り自在に構成した。ま
た、本発明のうち第五の発明は、第四の発明の注射器
（１）を、前記シリンジ本体（２）にピストンストッパ
（３ｂ）を、前記ピストン（３９）の薬液押圧部（４
３）が前記シリンジ本体（２）から抜け出さないように
形成して構成した。また、本発明のうち第六の発明は、
第四の発明の注射器（１）において、前記ピストン（３
９）のピストン本体（４０）には折取り用切欠き（４
１）が形成されている。また、本発明のうち第七の発明
は、第五の発明の注射器（１）において、前記ピストン
（３９）のピストン本体（４０）には折取り用切欠き
（４１）が形成されている。本発明のうち第八の発明
は、第七の発明の注射器（１）において、前記切欠き
（４１）が、前記ピストン（３９）が前記ピストンスト
ッパ（３ｂ）に当接した際に、前記シリンジ本体（２）
の端部（３ａ）に位置し得るように形成された。本発明
のうち第九の発明は、第三の発明の注射器（１）を組立
る際、ハブ（１３）を、前記シリンジ本体（２）のピス
トン装着側（矢印Ｂ側）より前記ハブ挿着穴（４ｂ）に
対して挿入し、前記ハブ（１３）を、該ハブ（１３）の
シ−ルテーパ部（１７）と前記ハブ挿着穴（４ｂ）の挿
着テーパ部（９）とを互いにシール接触させると共に、
該ハブ（１３）の被保持部（１６ｂ、６１、６３）と前
記ハブ挿着穴（４ｂ）の保持部（１１、６２）とを互い
に係合させる形で設置し、前記シリンジ（１００）に、
ピストン（３９）を挿入して構成した。なお、（）内
の番号等は、図面における対応する要素を示す、便宜的
なものであり、従って、本記述は図面上の記載に限定拘
束されるものではない。以下の作用の欄についても同様
である。

【０００５】

【作用】上記した構成により本発明のうち第一の発明に
よるハブ（１３）は、シ−ルテーパ部（１７）及び、被
保持部（１６ｂ、６１、６３）において、ハブ挿着穴
（４ｂ）と接触係合する。また、本発明のうち第二の発
明による接続構造では、ハブ挿着穴（４ｂ）とハブ（１
３）とは、シ−ルテーパ部（１７）と挿着テーパ部
（９）及び、被保持部（１６ｂ、６１、６３）と保持部
（１１、６２）との間において接触し、シ−ルテーパ部
（１７）と挿着テーパ部（９）との間は所定のシール圧
力（Ｆ１）によりシ−ルされ、被保持部（１６ｂ、６
１、６３）は保持部（１１、６２）により所定の保持圧
力（Ｆ２）により保持される。また、本発明のうち第三
の発明による注射器（１）は、使用中に、ハブ（１３）
とハブ挿着穴（４ｂ）とが、シ−ルテーパ部（１７）と
挿着テーパ部（９）との間においてシ−ル状態を維持す
る形で、ハブ（１３）が、該ハブ（１３）の被保持部
（１６ｂ、６１、６３）において、ハブ挿着穴（４ｂ）
の保持部（１１、６２）によって保持され、使用後に、
ピストン（３９）の軸方向の操作により、該ピストン
（３９）とハブ（１３）とを係合させて、ハブ（１３）
及び、注射針（３６）をシリンジ本体（２）の内部（２
ａ）に挿入格納させる。また、本発明のうち第四の発明
による注射器（１）は、第三の発明による注射器（１）
と同様に作用すると共に、更にハブ（１３）及び、注射
針（３６）の挿入格納後、ピストン（３９）を２つに分
離する。また、本発明のうち第五の発明による注射器
（１）は、第四の発明による注射器（１）と同様に作用
すると共に、更にピストンストッパ（３ｂ）によりピス
トン（３９）の移動が停止される。また、本発明のうち
第六の発明による注射器（１）は、第四の発明による注
射器（１）と同様に作用すると共に、更に折り取りの際
の曲げ応力が切欠き（４１）に加わる。また、本発明の
うち第七の発明による注射器（１）は、第四の発明によ
る注射器（１）と同様に作用すると共に、更に折り取り
の際の曲げ応力が切欠き（４１）に加わる。また、本発
明のうち第八の発明による注射器（１）は、第七の発明
による注射器（１）と同様に作用すると共に、更にピス
トンストッパ（３ｂ）とシリンジ本体（２）の端部（３
ａ）が支点となって折り取りの際の曲げ応力が支持され
る。また、本発明のうち第九の発明による組立方法は、
ハブ（１３）の挿入装着をピストン装着側よりを行う。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は、本発明による注射器の一例を示した模式断
面図、図２は、図１に示す注射器のハブ付近における拡
大断面図、図３は、図２に示すハブに、ピストンを係合
させる工程を示した図、図４は、図１に示す注射器にお
いて、ピストンの折り取りを行っている図、図５は、被
保持部を溝の形で形成したハブの一例を示した図、図６
は、保持部を溝の形で形成したハブ挿着孔及び、被保持
部を突条の形で形成したハブの一例を示した図である。

【０００７】本発明による注射器１は、図１に示すよう
に、樹脂製のシリンジ１００を有しており、シリンジ１
００には、シリンジ本体２が設けられている（なお、図
１は注射器１の模式断面図であるが、便宜上、後述する
ピストン３９の一部においては、断面でなく側面を示し
てある。）。また、シリンジ本体２には、円筒状に形成
された主円筒部３が設けられている。ここで、主円筒部
３の軸心方向即ち、軸心Ｐ１に平行な正逆両方向を図の
矢印Ａ方向（即ち、図１の紙面左方向）及び、矢印Ｂ方
向（図１の紙面右方向）とする。主円筒部３の外周側に
は、該主円筒部３の矢印Ｂ側（図１の紙面右側）の開口
端部３ａ付近において、平板状の注射器支持部５が、該
主円筒部３に対してツバ状に設けられている。主円筒部
３の内周面３ｃ側には、前記開口端部３ａ付近におい
て、主円筒部３の軸心Ｐ１に向かう方向即ち、図の矢印
Ｄ方向に突起した係止リブ３ｂが、該内周面３ｃに沿っ
て円環状に形成されている。主円筒部３の矢印Ａ側（図
１の紙面左側）には、漏斗形状のテ−パ部６が、該主円
筒部３に一体的に連続する形で形成されており、テ−パ
部６の矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な断面（即ち、円形断面）
における内径は、矢印Ａ方向に向かって収斂している。
なお、主円筒部３の内部と、テ−パ部６の内部とは、矢
印Ａ、Ｂ方向に連通しており、これら両内部を合わせた
空間をシリンジ本体２の内部空間２ａとする。

【０００８】テ−パ部６の矢印Ａ側即ち、シリンジ本体
２の先端側には、図１及び、図２に示すように、筒状の
ハブ挿着部４が、該テ−パ部６に一体的に連続する形で
形成されており、ハブ挿着部４は、第一小円筒部７を有
している。なお、第一小円筒部７は、前記テ−パ部６に
一体的に連続する形で形成されており、ハブ挿着部４
は、第一小円筒部７において、テ−パ部６に一体的に連
続して形成されている。また、第一小円筒部７の矢印Ａ
側には、該第一小円筒部７に一体的に連続する形で、漏
斗形状の挿着テーパ部９が形成されており、挿着テ−パ
部９の矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な断面（即ち、円形断面）
における内径は、矢印Ａ方向に向かって収斂している。
更に、挿着テ−パ部９の矢印Ａ側には、円筒状の第二小
円筒部１０が形成されており、第二小円筒部１０は、前
記挿着テ−パ部９に一体的に連続する形で形成されてい
る。なお、第一小円筒部７、挿着テーパ部９、第二小円
筒部１０は、何れも主円筒部３と同心状に形成されてお
り、第一小円筒部７の内径Ｌ１は、前記主円筒部３の内
径よりも小さく、第二小円筒部１０の内径Ｌ２は、第一
小円筒部７の内径Ｌ１よりも小さく形成されている（但
し、第一小円筒部７の内径Ｌ１とは、後述する保持用リ
ブ１１以外の部位での内径である。）。

【０００９】第一小円筒部７の内周面７ａ側、挿着テー
パ部９の内周面９ａ側、第二小円筒部１０の内周面１０
ａ側には、矢印Ａ、Ｂ方向に連続連通した形のハブ挿着
孔４ｂが形成されており、ハブ挿着孔４ｂの矢印Ｂ側の
端部付近即ち、第一小円筒部７と前記テーパ部６との境
界部付近には、前記軸心Ｐ１に向かって突起した保持用
リブ１１が形成されている。保持用リブ１１は、前記軸
心Ｐ１を中心とする円周に沿った形に、従って、円環状
に、第一小円筒部７の内周面７ａに沿って形成されてい
る。また、第二小円筒部１０の矢印Ａ側には、該第二小
円筒部１０の外径と等しい外径をもつ円板状に形成さ
れ、かつ表裏両壁面が矢印Ａ、Ｂ方向に垂直に形成され
た端壁１２が設けられており、端壁１２は、第二小円筒
部１０と整合して、かつ一体的に設けられている。端壁
１２には、該端壁１２の表裏両壁面を矢印Ａ、Ｂ方向に
貫通する形の円形の孔１２ａが、前記軸心Ｐ１を中心に
して設けられている。ハブ挿着部４は、以上のように、
第一小円筒部７、挿着テーパ部９、第二小円筒部１０、
端壁１２から構成されている。なお、シリンジ１００
は、シリンジ本体２と注射器支持部５が一体成型される
形で構成されており、シリンジ本体２は、主円筒部３、
テ−パ部６、ハブ挿着部４が一体成型される形で構成さ
れている。

【００１０】一方、ハブ挿着部４のハブ挿着孔４ｂに
は、図２に示すように、ハブ１３が挿着されており、ハ
ブ１３は、ハブ本体１５を有している。ハブ本体１５に
は長手方向が前記矢印Ａ、Ｂ方向に平行で、前記軸心Ｐ
１を軸心とした円柱状の第一円柱部１６が設けられてお
り、第一円柱部１６の矢印Ａ側には、該第一円柱部１６
に一体的に連続する形で、同じく軸心Ｐ１を軸心とした
テーパ状のシールテーパ部１７が形成されており、シー
ルテ−パ部１７の矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な断面（即ち、
円形断面）は、矢印Ａ方向に向かって収斂している。ま
た、シールテ−パ部１７の矢印Ａ側には、軸心Ｐ１を軸
心とした円柱状の第二円柱部１９が形成されており、第
二円柱部１９は、前記シールテ−パ部１７に一体的に連
続する形で形成されている。なお、第一円柱部１６の矢
印Ｂ側（図２の紙面右側）の端部には矢印Ａ、Ｂ方向に
垂直な端面１６ａが形成されており、該端面１６ａにお
ける外周縁側の隅角部には、テ−パ状の面取り部１６ｂ
が形成されている。また、第二円柱部１９の矢印Ａ側
（図２の紙面左側）の端部には矢印Ａ、Ｂ方向と垂直な
端面１９ａが形成されており、該端面１９ａにおける外
周縁側の隅角部には、テ−パ状の面取り部１９ｂが形成
されている。第二円柱部１９の前記端面１９ａ側には、
矢印Ｂ方向に突出伸延した形の第三円柱部２０が、該第
二円柱部１９と同心状で、かつ一体的に設けられてい
る。

【００１１】ハブ本体１５は、以上のように、第一円柱
部１６、シールテ−パ部１７、第二円柱部１９、第三円
柱部２０から構成されており、ハブ本体１５は、ハブ挿
着部４のハブ挿着孔４ｂに、第一円柱部１６を第一小円
筒部７の内周面７ａ側に挿入させ、シールテ−パ部１７
を挿着テーパ部９の内周面９ａ側に挿入させ、第二円柱
部１９を第二小円筒部１０の内周面１０ａ側に挿入さ
せ、第三円柱部２０を端壁１２の孔１２ａに貫通挿入さ
せた形で挿着されている。また、ハブ本体１５は、挿着
テーパ部９の内周面９ａにシールテ−パ部１７が整合密
着すると共に、保持用リブ１１の矢印Ａ側（即ち、図２
の紙面左側）の側面１１ａに第一円柱部１６の面取り部
１６ｂが整合密着する形で挿着されている。

【００１２】なお、シールテ−パ部１７は、挿着テーパ
部９から、接触面即ち、内周面９ａに垂直で、軸心Ｐ１
側に向かう図の矢印Ｅ方向にシール圧Ｆ１を受けてお
り、面取り部１６ｂは、保持用リブ１１から、接触面即
ち、保持用リブ１１の側面１１ａに垂直で、軸心Ｐ１側
に向かう図の矢印Ｇ方向に保持力Ｆ２を受けている。つ
まり、ハブ挿着孔４ｂにハブ１３が挿着されている状態
では、第一小円筒部７は矢印Ａ、Ｂ方向に僅かに伸長す
る形で弾性変形しており、その復元力によって、上記の
シール圧Ｆ１、保持力Ｆ２が供給されている。そして、
このシール圧Ｆ１、保持力Ｆ２は、ハブ１３を介して、
シール圧Ｆ１、Ｆ１どうし、保持力Ｆ２、Ｆ２どうし
が、或いは、シール圧Ｆ１と保持力Ｆ２とが、矢印Ｃ、
Ｄ方向に、或いは、矢印Ａ、Ｂ方向に、互いに釣り合っ
ており、釣り合うことによりハブ１３は固定維持されて
いる。なお、第一円柱部１６の外径Ｌ１’は、前記第一
小円筒部７の保持用リブ１１が無い部分での内径Ｌ１よ
りも小さく形成されており、第二円柱部１９の外径Ｌ
２’は、前記第二小円筒部１０の内径Ｌ２よりも小さく
形成されている。よって、第一円柱部１６の外周面１６
ｅと第一小円筒部７の内周面７ａとの間には第一隙間空
間５６が形成されており、第二円柱部１９の外周面１９
ｃと第二小円筒部１０の内周面１０ａとの間には第二隙
間空間５７が形成されている。また、第三円柱部２０の
外径は、端壁１２に設けられた孔１２ａの内径よりもや
や小さく（或いは、同じ径）になっており、端壁１２の
矢印Ｂ側（即ち、図２の紙面右側）の壁面１２ｂと第二
円柱部１９の端面１９ａは互いに略接する状態にある
が、互いに押圧する力を及ぼしていない。ハブ本体１５
は、以上のように挿着されている。

【００１３】また、ハブ１３には、図２に示すように、
針挿入孔２１が設けられており、針挿入孔２１は、第一
テ−パ孔２２、第一円柱孔２３、第二テ−パ孔２５、第
二円柱孔２６より構成されている。第一テ−パ孔２２
は、ハブ１３のうち第三円柱部２０の矢印Ａ側（図２の
紙面左側）の端面２０ａに前記軸心Ｐ１を中心とした円
形の開口部２２ａを形成すると共に、該端面２０ａより
矢印Ｂ方向に向かって形成されており、第一テ−パ孔２
２の矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な断面（即ち、前記軸心Ｐ１
を中心とした円形断面）の径は、矢印Ｂ方向に向かって
収斂している。第一テ−パ孔２２の矢印Ｂ側には、該第
一テ−パ孔２２に連続した形で、前記軸心Ｐ１を中心と
した円柱状の第一円柱孔２３が設けられており、第一円
柱孔２３の矢印Ｂ側には、該第一円柱孔２３に連続した
形で、第二テ−パ孔２５が矢印Ｂ方向に設けられてい
る。第二テ−パ孔２５の矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な断面
（即ち、前記軸心Ｐ１を中心とした円形断面）の径は、
矢印Ｂ方向に向かって収斂している。更に、第二テ−パ
孔２５の矢印Ｂ側には、該第二テ−パ孔２５に連続した
形で、前記軸心Ｐ１を中心とした円柱状の第二円柱孔２
６が設けられており、第二円柱孔２６の矢印Ｂ側の端部
２６ａは、前記第一円柱部１６内部に達している。ま
た、第二円柱孔２６の端部２６ａは、矢印Ａ、Ｂ方向に
垂直な壁面１６ｃに接している。

【００１４】一方、ハブ１３の第一円柱部１６には、前
記針挿入孔２１の第二円柱孔２６の矢印Ｂ側（図２の紙
面右側）に隣接する形で、流通孔２７が設けられてお
り、流通孔２７は、前記軸心Ｐ１を中心とし、第二円柱
孔２６の径よりも径の小さな円柱状に設けられている。
また、流通孔２７は、第一円柱部１６の前記壁面１６ｃ
に円形の開口部２７ａを形成する形で、前記針挿入孔２
１の第二円柱孔２６と連通して設けられている。更に、
ハブ１３の第一円柱部１６には、前記流通孔２７の矢印
Ｂ側（図２の紙面右側）に隣接する形で、ピストン係合
孔２９が設けられており、ピストン係合孔２９は、第一
テ−パ孔３０、円柱孔３１、第二テ−パ孔３２、第三テ
−パ孔３３より構成されている。

【００１５】第一テ−パ孔３０は、第一円柱部１６にお
いて、前記流通孔２７の矢印Ｂ側（図２の紙面右側）に
隣接する形で設けられている。第一テ−パ孔３０の矢印
Ａ、Ｂ方向に垂直な断面は、前記軸心Ｐ１を中心とした
円形断面となっており、第一テ−パ孔３０の断面の径は
矢印Ｂ方向に向かって拡大している。第一テ−パ孔３０
の矢印Ａ側の円形の端部３０ａの径は、前記流通孔２７
の径よりも大きくなっており、従って、端部３０ａは、
矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な壁面１６ｄに接している。な
お、該壁面１６ｄには、前記流通孔２７による、円形の
開口部２７ｂが形成されており、第一テ−パ孔３０と流
通孔２７とは、該開口部２７ｂを通して互いに連通して
いる。

【００１６】第一テ−パ孔３０の矢印Ｂ側には、該第一
テ−パ孔３０に連続した形で、前記軸心Ｐ１を中心とし
た円柱状の円柱孔３１が設けられており、円柱孔３１の
矢印Ｂ側には、該円柱孔３１に連続した形で、矢印Ａ、
Ｂ方向に垂直な断面（即ち、前記軸心Ｐ１を中心とした
円形断面）の径が矢印Ｂ方向に向かって収斂した形の第
二テ−パ孔３２が矢印Ｂ方向に設けられている。第二テ
−パ孔３２の矢印Ｂ側には、該第二テ−パ孔３２に連続
した形で、第三テ−パ孔３３が矢印Ｂ方向に設けられて
おり、第三テ−パ孔３３の矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な断面
（即ち、前記軸心Ｐ２を中心とした円形断面）の径は、
矢印Ｂ方向に向かって拡大している。よって、第一円柱
部１６のうち、第二テ−パ孔３２に面した壁面３５ｂ
と、第三テ−パ孔３３に面した壁面３５ｃとによって挾
まれた部分は、第二テ−パ孔３２と第三テ−パ孔３３と
の境界部３５を頂点とした形で軸心Ｐ１に向かって突出
した突出部３５ａを形成している。また、第三テ−パ孔
３３の矢印Ｂ側は、第一円柱部１６の端面１６ａに円形
の開口部３３ａを形成する形で外部に開口している。

【００１７】一方、ハブ９の針挿入孔２１には、図１及
び図２に示すように、注射針３６が挿入されていおり、
注射針３６は、先端がシリンジ本体２の外部側に位置
し、後端側より針挿入孔２１に挿入されている。また、
注射針２６の後端は、針挿入孔２１の矢印Ｂ側に形成さ
れた前記壁面１６ｃに当接しており、注射針３６の先端
から後端に矢印Ａ、Ｂ方向に貫通されて設けられた媒体
流通孔３６ａは、前記流通孔３６ａの図２右端部を介し
て、流通孔２７と矢印Ａ、Ｂ方向に互いに連通してい
る。また、針挿入孔２１のうち、注射針３６とハブ１３
との間の空間には、接着剤３７が充填され固結してい
る。

【００１８】注射器１には、図１に示すように、ピスト
ン３９が設けられている（なお、図１は、注射器１の模
式断面図であるが、ピストン３９のうち、後述するピス
トン本体４０、外押圧板４２、内押圧板４３について
は、便宜上、断面でなく側面を示している。）。ピスト
ン３９は、矢印Ａ、Ｂ方向に伸延した棒状のピストン本
体４０を有しており、ピストン本体４０は、矢印Ａ、Ｂ
方向に偏長な長方形板状の２つの合同な平板部４０ａ
が、断面が十字状を成す形で一体的に交差して設けられ
ている。平板部４０ａの板面の矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な
幅は、前記主円筒部３のうちの係止リブ３ｂにおける内
径に略等しく、ピストン本体４０は、該ピストン本体４
０の矢印Ａ側より、主円筒部３に、開口端部３ａを通し
て挿入された形で設けられている。

【００１９】ピストン本体４０の各平板部４０ａには、
矢印Ａ側寄りにおいて、各平板部４０ａの両側部４０
ｂ、４０ｂよりピストン本体４０の軸心（即ち、軸心Ｐ
１）方向に楔形の切欠き４１が設けられている。４ヵ所
の切欠き４１は、矢印Ａ、Ｂ方向において互いに整合し
た位置に設けられている。また、ピストン本体４０の矢
印Ｂ側の端部側には、板面が矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な円
形板状の外押圧板４２がピストン本体４０と一体的に、
かつ同心状に設けられており、外押圧板４２の径は、主
円筒部３の内径よりも充分に大きく設けられている。ピ
ストン本体４０の矢印Ａ側の端部側には、図１に示すよ
うに、板面が矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な円形板状の内押圧
板４３がピストン本体４０と一体的に、かつ同心状に設
けられており（従って、内押圧板４３は主円筒部３の内
部に位置しており）、内押圧板４３の径は、前記主円筒
部３の内径に略等しくなっている（従って、内押圧板４
３の径は、主円筒部３のうちの係止リブ３ｂにおける内
径よりも大きい。）。内押圧板４３には、図１に示すよ
うに、矢印Ａ側にパッキン支持部４５が設けられてお
り、パッキン支持部４５には、矢印Ａ、Ｂ方向に伸延し
た円柱状の円柱部４５ａが、内押圧板４３と同心状に設
けられている。円柱部４５ａの径は、内押圧板４３の径
よりも小さくなっており、円柱部４５ａは、内押圧板４
３の矢印Ａ側に、内押圧板４３と一体的に設けられてい
る。円柱部４５ａの矢印Ａ側には、板面が矢印Ａ、Ｂ方
向に垂直な円形板状の円板部４５ｂが、円柱部４５ａと
同心状に、かつ一体的に設けられており、円板部４５ｂ
の径は、円柱部４５ａより大きく内押圧板４３より小さ
くなっている。

【００２０】更に、円板部４５ｂの矢印Ａ側にはハブ係
合部４６が設けられており、ハブ係合部４６には、矢印
Ａ、Ｂ方向に伸延した円柱状の円柱部４６ａが、円板部
４５ｂと同心状に設けられている。円柱部４６ａの径
は、円板部４５ｂの径よりも小さくなっており、円柱部
４６ａは、円板部４５ｂの矢印Ａ側に、円板部４５ｂと
一体的に設けられている。円柱部４６ａの矢印Ａ側には
径が円柱部４６ａより大きな半球状の挿入部４６ｂが、
球面４６ｃ側を矢印Ａ側に向ける形で円柱部４６ａと一
体的に設けられている。なお、円柱部４６ａの径は、前
記ハブ１３に設けられたピストン係合孔２９の第二テ−
パ孔３２と第三テ−パ孔３３との境界部３５における内
径に略等しくなっており、挿入部４６ｂの径は、前記ピ
ストン係合孔２９の円柱孔３１の内径よりも小さくなっ
ている。

【００２１】一方、パッキン支持部４５には、可撓性の
ある樹脂からなるパッキン４７が支持されて設けられて
おり、パッキン４７は、矢印Ａ、Ｂ方向に伸延した円柱
部４９と、該円柱部４９の矢印Ａ側に連続する形の、該
円柱部４９と一体的なテ−パ部５０とによって構成され
ている。なお、テ−パ部５０の外径は、矢印Ａ方向に向
かって収斂しており、テ−パ部５０の形状は、前記シリ
ンジ本体２のテ−パ部６の内部に自然状態で整合して挿
入し得る形になっている。パッキン４７には、円柱部４
９の矢印Ｂ側の端面４９ａ側より矢印Ａ方向に、前記パ
ッキン支持部４５の円柱部４５ａと、径が同じで、かつ
矢印Ａ、Ｂ方向の長さが同じ第一孔５１が円柱部４９と
同心状に設けられており、更に、パッキン４７には、第
一孔５１の矢印Ａ側に連続して、前記パッキン支持部４
５の円板部４５ｂと、径が同じで、かつ矢印Ａ、Ｂ方向
の長さが同じ第二孔５２が円柱部４９と同心状に設けら
れている。また、パッキン４７には、第二孔５２の矢印
Ａ側に連続して、前記ハブ係合部４６の挿入部４６ｂの
矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な断面による外径と径が同じで、
かつ前記ハブ係合部４６の円柱部４６ａと矢印Ａ、Ｂ方
向の長さが同じ第三孔５３が円柱部４９と同心状に設け
られており、第三孔５３は、パッキン４７のテ−パ部５
０側において矢印Ａ方向に開孔している。つまり、パッ
キン４７は、第三孔５３にハブ係合部４６の円柱部４６
ａを貫通させ、第二孔５２にパッキン支持部４５の円板
部４５ｂを挿入し、第一孔５１にパッキン支持部４５の
円柱部４５ａを貫通させる形で、パッキン支持部４５に
係合して設けられている。

【００２２】なお、パッキン４７のテ−パ部５０が前記
シリンジ本体２のテ−パ部６の内部に自然状態において
整合し挿入した状態では、図３に示すように、該パッキ
ン４７を係合しているパッキン支持部４５の矢印Ａ側の
ハブ係合部４６の挿入部４６ｂの球面４６ｃが、前記ピ
ストン係合孔２９の第三テ−パ孔３３に面した壁面３５
ｃに接した状態になるように、パッキン４７の形状が設
定されている。なお、パッキン４７の円柱部４９の径
は、前記内押圧板４３と略同径になっているが、パッキ
ン４７の円柱部４９の外周側には、該円柱部４９の外周
に沿った形の円環状のヒダ５５が、矢印Ａ、Ｂ方向に並
んで二重に形成されている。従って、パッキン４７のう
ち円柱部４９及び、ヒダ５５は、軸心Ｐ１に向かう方向
（即ち、矢印Ｄ方向）に弾性変形による縮小をする形
で、シリンジ本体２の主円筒部３に挿入している。つま
り、パッキン４７の円柱部４９及び、ヒダ５５は、軸心
にから遠ざかる方向（即ち、矢印Ｃ方向）の力で主円筒
部３の内周面３ｃを押圧しており、パッキン４７と主円
筒部３との間は、水封（或いは、気封）にシ−ルされて
いる。また、パッキン４７の円柱部４９は、パッキン４
７の第一孔５１及び、第二孔５２側に、第一孔５１及
び、第二孔５２の径を縮小させようとする形の力を及ぼ
しているので、第一孔５１及び、第二孔５２に挿入され
た前記パッキン支持部４５とパッキン４７との間は押圧
密着されており、パッキン４７とパッキン支持部４５と
の間は、水封（或いは、気封）にシ−ルされている。ま
た、シリンジ本体２の主円筒部３の内周面３ｃは滑らか
に形成されており、従って、パッキン３７が挿着された
ピストン３９は、主円筒部３の内部空間２ａにおいて矢
印Ａ、Ｂ方向に摺動移動自在になっている。

【００２３】注射器１は、以上のように構成されてお
り、該注射器１を組立る際には、以下の手順で行う。即
ち、注射器１の構成部品であるシリンジ１００、ハブ１
３、注射針３６、ピストン３９、パッキン４７を準備し
て、まず初めに、シリンジ１００にハブ１３を挿着す
る。即ち、シリンジ本体２の開口端部３ａより、ハブ１
３を、該シリンジ本体２の内部空間２ａに挿入する。挿
入の際、該ハブ１３の第三円柱部２０側がシリンジ本体
２のハブ挿着部４側（図の矢印Ａ側）に向く形で挿入す
る。続けて、該ハブ１３を、更に図の矢印Ａ側に挿入し
て、該ハブ１３を、ハブ挿着孔４ｂに、該ハブ１３のシ
ールテーパ部１７が、該ハブ挿着孔４ｂ側の保持用リブ
１１に当接する位置まで挿入する。なお、ハブ１３の第
三円柱部２０、第二円柱部１９の外径は、第一小円筒部
７における保持用リブ１１の部位での内径Ｌ１よりも小
さいので、ハブ１３は、シールテーパ部１７が、該ハブ
挿着孔４ｂ側の保持用リブ１１に当接する位置までは、
スム−ズに挿入される。

【００２４】シールテーパ部１７が保持用リブ１１に当
接した後、更にハブ１３に矢印Ａ方向の力を加えること
によって、該ハブ１３のシールテーパ部１７と保持用リ
ブ１１との当接箇所において保持用リブ１１には、当接
面に垂直な方向で、軸心Ｐ１から遠ざかる方向の応力が
加わる。つまり、この応力を受けることにより、保持用
リブ１１付近の第一小円筒部７及び、テーパ部６は、軸
心Ｐ１に垂直に該軸心Ｐ１から遠ざかる方向の図の矢印
Ｃ方向に弾性的に拡大膨張する（同時に、ハブ本体１５
等の直径が縮小する方向に弾性変形する。）。保持用リ
ブ１１付近が矢印Ｃ方向に拡大膨張し、保持用リブ１１
における第一小円筒部７の内径が第一円柱部１６の外径
に等しくなることによって、矢印Ａ方向に押される力を
受けているハブ１３は矢印Ａ方向に進む。そして、更に
ハブ１３を矢印Ａ方向に押し進めて、ハブ１３のシール
テーパ部１７を、挿着テーパ部９の外周面９ａに当接さ
せるまで、ハブ１３を進める。当接させるまでハブ１３
を進めた後、更に、ハブ１３を矢印Ａ方向に押圧する。
押圧により、ハブ１３は、該ハブ１３の矢印Ａ側に当接
している挿着テーパ部９の当接面に垂直即ち、矢印Ａ方
向寄りで、矢印Ｃ方向寄りの方向の応力を与え、該応力
は挿着テーパ部９と一体的に設けられている第一小円筒
部７に矢印Ａ方向の応力として伝達される。従って、第
一小円筒部７は、矢印Ａ、Ｂ方向に弾性変形により伸長
させられる。また、第一小円筒部７の伸長に伴って、保
持用リブ１１は外周面１６ｅに沿ってハブ１３に対して
相対的に矢印Ｂ側に移動し、保持用リブ１１の位置と、
ハブ１３の面取り部１６ｂの位置が互いに整合される。
互いに整合されることにより、第一円筒部７の保持用リ
ブ１１付近がやや復元し、保持用リブ１１の側面１１ａ
が、面取り部１６ｂに当接する形で、保持用リブ１１と
ハブ１３が面取り部１６ｂにおいて係合する。なお、ハ
ブ１３の第三円筒柱部２０は、ハブ１３が矢印Ａ方向へ
進むに従って、対応した位置にある端壁１２の孔１２ａ
に到達し、該孔１２ａに挿入される。以上のように、シ
リンジ１００に対するハブ１３の挿着を終了する。な
お、上述したように、ハブ１３は、該ハブ１３とハブ挿
着部４との間で、各力が互いに釣り合った形で、ハブ挿
着部４に固定されている。また、シリンジ１００に対す
るハブ１３の挿着作業は、ハブ１３を押圧して挿着すれ
ばよく、複雑な組立操作を伴わず容易である。

【００２５】次いで、ピストン３９にパッキン４７を挿
着する。まず、パッキン４７の可撓性を利用して、該パ
ッキン４７の第一孔５１を、該第一孔５１の径とパッキ
ン支持部４５の円板部４５ｂの径が等しくなる形に、手
等により広げる。次いで、ピストン３９のうちハブ係合
部４６側を、パッキン４７の第一孔５１側より矢印Ａ方
向に挿入する。更につづけて、ハブ係合部４６の挿入部
４６ｂがパッキン４７の第三孔５３を矢印Ａ方向に貫通
通過し、該挿入部４６ｂがパッキン４７のテ−パ部５０
の矢印Ａ側に突出する状態、従って、ハブ係合部４６の
円柱部４６ａが、第三孔５３に挿入され、パッキン支持
部４５の円柱部４５ａ及び、円板部４５ｂが、それぞれ
広げられた第一孔５１及び、第二孔５２に挿入される状
態まで、ピストン３９を挿入する。その後、第一孔５１
を広げていた手等を放して、パッキン４７を自然状態に
戻すことにより、パッキン４７の挿着を完了させる。

【００２６】次いで、パッキン４７を挿着したピストン
３９を、シリンジ本体２に挿入する。ピストン３９の挿
入は、該ピストン３９のパッキン４７が挿着されている
側を、シリンジ本体２の開口端部３ａ側からシリンジ本
体２の内部空間２ａに挿入する形で行われる。ところ
で、自然状態におけるパッキン４７の円柱部４９及び、
ヒダ５５における外径はシリンジ本体２の主円筒部３の
内径よりも大きいが、パッキン４７の可撓性を利用して
パッキン４７の円柱部４９及び、ヒダ５５の外径を縮小
させることによって、パッキン４７は、シリンジ本体２
の内部空間２ａに挿入され得る。つまり、パッキン４７
のテ−パ部５０側を開口端部３ａに整合した後、ピスト
ン３９を矢印Ａ方向に押圧することによって、パッキン
４７は、シリンジ本体２の内部空間２ａに整合した形即
ち、パッキン４７の円柱部４９及び、ヒダ５５の外径を
縮小させる形でシリンジ本体２の内部空間２ａに挿入さ
れる。なお、内押圧板４３の外径及び、ピストン本体４
０の平板部４０ａの幅はシリンジ本体２の主円筒部３の
内径に略等しい（或いは、小さい）ので、内押圧板４３
及び、ピストン本体４０は、シリンジ本体２の内部空間
２ａにスム−ズに挿入される。なお、ピストン２を矢印
Ａ方向に挿入することにより、パッキン４７及び、内押
圧板４３は、主円筒部３の係止リブ３ｂの位置を通過す
る。係止リブ３ｂの位置を通過する際、パッキン４７
は、ピストン２を矢印Ａ方向に押圧する力に対する反力
を係止リブ３ｂから受けて、該反力により、更に円柱部
４９及び、ヒダ５５の外径を、シリンジ本体２の主円筒
部３の係止リブ３ｂでの内径と等しく縮小させる形で通
過する。

【００２７】また、パッキン４７に続いて内押圧板４３
が係止リブ３ｂの位置を通過する際、外径が係止リブ３
ｂの内径よりも大きい内押圧板４３の周囲側が、係止リ
ブ３ｂに当接するが、当接する際、ピストン３９を矢印
Ａ方向に押圧する力が、内押圧板４３を介し、内押圧板
４３に当接した係止リブ３ｂを介して、主円筒部３の係
止リブ３ｂ付近を矢印Ｃ方向に弾性膨張させる。従っ
て、内押圧板４３が係止リブ３ｂの位置を通過する際に
は、係止リブ３ｂにおける内径が広がる形で通過する。
なお、通過の後、内押圧板４３は、係止リブ３ｂから離
れるので、主円筒部３を矢印Ｃ方向に膨張させる力がな
くなり、主円筒部３の係止リブ３ｂ付近は矢印Ｄ方向に
復元する。パッキン４７及び、内押圧板４３が、主円筒
部３の係止リブ３ｂの位置を通過した後、更に、ピスト
ン３９を矢印Ａ方向に挿入させ、図３に示すように、パ
ッキン４７のテ−パ部５０が、シリンジ本体２のテ−パ
部６の内部に整合し挿入する位置までピストン３９を挿
入させ、ピストン３９の挿入を終える。なお、パッキン
４７のテ−パ部５０が、シリンジ本体２のテ−パ部６の
内部に整合し挿入した状態では、図３に示すように、ピ
ストン３９のハブ係合部４６の挿入部４６ｂは、該挿入
部４６ｂの球面４６ｃ側が、前記ハブ１３に設けられた
ピストン係合孔２９の第三テ−パ孔３３に面した壁面３
５ｃに接する形で存在している。

【００２８】次いで、ハブ１３の針挿入孔２１に注射針
３６を挿入し接着する。つまり、注射針３６を、図２に
示すように、該注射針３６の後端側より、針挿入孔２１
に矢印Ｂ方向に挿入し、該後端が、針挿入孔２１の奥の
ハブ１３による壁面１６ｃに当接するまで挿入する。挿
入の後、針挿入孔２１におけるハブ１３と注射針３６と
の間の隙間に接着剤３７を充填して、該接着剤３７を固
結させ、ハブ１３に対する注射針３６の挿入接着が完了
する。なお、接着剤３７を針挿入孔２１に充填する際、
針挿入孔２１に設けられた、第一テ−パ孔２２、第二テ
−パ孔２５によって、接着剤３７が、針挿入孔２１の奥
側（即ち、矢印Ｂ側）まで、途中に隙間を極力形成せ
ず、流動し得るようになっている。また、注射針３６の
挿入接着完了をもって注射器１の組立てが完了する。な
お、注射器１の組立ては、上述のように、大部分の作業
（即ち、注射針２６の挿入固定の作業を除いてた全ての
作業）が、押圧することによって行われるため、注射器
１の組立ては、複雑な作業を伴わず容易である。

【００２９】以上のように構成され組立てられた注射器
１を使用し、使用の後、廃棄するには、次のように行
う。まず、組立られた注射器１に液状の注射媒体５９を
充填する。注射媒体５９の充填は、注射器１のシリンジ
本体２の主円筒部３を一方の手で掴み支持し、注射器１
の注射針３６の先端を、図示しない薬ビンに入っている
注射媒体５９の中に進入させ、次いで、他方の手で、ピ
ストン３９の外押圧板４２を掴み、該ピストン３９をシ
リンジ本体２に対して矢印Ｂ方向に引っ張ることによっ
て行われる。ところで、シリンジ本体２の内部空間２ａ
のうち、パッキン４７或いは、ハブ係合部４６よりも矢
印Ａ側に存在する空間即ち、媒体保持空間６０は、注射
針３６の媒体流通孔３６ａ及び、ハブ１３の流通孔２
７、ピストン係合孔２９を通して注射針３６の先端側の
外部即ち、図示しない薬ビンの中と矢印Ａ、Ｂ方向に連
通している。また、ピストン３９をシリンジ本体２に対
して矢印Ｂ方向に引っ張ることによって媒体保持空間６
０は拡大し、従って、媒体保持空間６０の空気（或い
は、注射媒体５９）の圧力が低下しようとする。よっ
て、媒体保持空間６０と注射針３６の先端側の外部即
ち、図示しない薬ビンの中との間で差圧が生じ、該薬ビ
ンの中の注射媒体５９は、注射針３６の媒体流通孔３６
ａ及び、ハブ１３の流通孔２７、ピストン係合孔２９を
通して媒体保持空間６０に流入する。ピストン３９をシ
リンジ本体２に対して更に矢印Ｂ方向に引っ張り、媒体
保持空間６０を更に拡大させて、該媒体保持空間６０に
所定量の注射媒体５９を流入させることにより、注射媒
体５９の充填が終了する。

【００３０】なお、注射媒体５９の充填の際、媒体保持
空間６０と該媒体保持空間６０の外部との間では、差圧
が生じており、従って、媒体保持空間６０と該媒体保持
空間６０の外部とを隔てているハブ１３には、矢印Ｂ方
向の差圧力が作用する。しかし、ハブ１３とハブ挿着孔
４ｂとの間に作用している所定のシール圧Ｆ１は、予想
される最大の矢印Ｂ方向の差圧力に対しても、（特にシ
ール圧Ｆ１において）ゼロ以下にならないように設定さ
れており、よって、ハブ１３は、保持用リブ１１によっ
て矢印Ａ方向に支持されると共に、ハブ挿着部４の挿着
テーパ部９とハブ１３のシールテーパ部１７との間はシ
ール圧Ｆ１（ゼロを超える大きさ）によってシールされ
ている。つまり、媒体保持空間６０の中の注射媒体５９
が、ハブ挿着部４のハブ挿着孔４ｂの、ハブ１３と第一
小円筒部７との間の第一隙間空間５６に流入しても、挿
着テーパ部９とシールテーパ部１７との間はシ−ルされ
ているので、該注射媒体５９は、挿着テーパ部９とシー
ルテーパ部１７との間を通って、ハブ１３と第二小円筒
部１０との間の第二隙間空間５７側等に漏洩することは
ない。又、同様に外部の空気が第二隙間空間５７側から
第一隙間空間５６側に流入することもない。

【００３１】一方、パッキン４７においては、上述した
ように、パッキン４７の円柱部４９及び、ヒダ５５が、
矢印Ｄ方向に弾性変形による縮小をする形で、シリンジ
本体２の主円筒部３に挿入されている。つまり、パッキ
ン４７の円柱部４９及び、ヒダ５５は、矢印Ｃ方向の力
で主円筒部３の内周面３ｃを押圧しており、パッキン４
７と主円筒部３との間は、水封（或いは、気封）にシ−
ルされている。つまり、媒体保持空間６０の注射媒体５
９は、パッキン４７と主円筒部３との間を通って、パッ
キン４７の矢印Ｂ側の内部空間２ａ等に漏洩することは
ない。また、パッキン４７の円柱部４９及び、ヒダ５５
が、矢印Ｄ方向に弾性変形による縮小をしているので、
該パッキン４７の第一孔５１、第二孔５２に挿入してい
るピストン３９のパッキン支持部４５は、該パッキン４
７によって矢印Ｄ方向に押圧される。つまり、パッキン
４７とパッキン支持部４５との間は、互いに密着しシ−
ルされている。従って、媒体保持空間６０の注射媒体５
９は、パッキン４７の第三孔５３までは流入し得るが、
更に第二孔５２及び、第一孔５１をパッキン４７とパッ
キン支持部４５との間を通って通過して、パッキン４７
の矢印Ｂ側の内部空間２ａ等に漏洩することはない。

【００３２】注射媒体５９の充填の後、注射器１の主円
筒部３を一方の手で掴みながら、該注射器１の注射針３
６を、患者の注射部位に突き刺す。次いで、注射器１の
シリンジ本体２の主円筒部３を一方の手の指と指で挾む
と共に、挾んでいる指と指で、注射器支持部５を、該注
射器支持部５の矢印Ａ側の板面より矢印Ｂ方向に支持固
定する。そして、主円筒部３を挾んだ指の手と同じ手の
他の指（親指）で、ピストン３９の外押圧板４２を矢印
Ａ方向に押し、ピストン３９をシリンジ本体２に対して
矢印Ａ方向に駆動させる。ピストン３９の駆動により、
媒体保持空間６０は容積が縮小するので、媒体保持空間
６０中の注射媒体５９は加圧される。加圧により、媒体
保持空間６０と、注射針３６の先端側の外部即ち、患者
の体内との間には圧力差が生じるので、媒体保持空間６
０の注射媒体５９は、ハブ１３のピストン係合孔２９及
び、流通孔２７及び、注射針３６の媒体流通孔３６ａを
介して患者の注射部位における体内に流入する。

【００３３】なお、上述のように、媒体保持空間６０中
の注射媒体５９が加圧され、注射媒体５９に隣接してい
るハブ１３の端面１６ａ側より、該ハブ１３には、注射
媒体５９の圧力による作用力が矢印Ａ方向に加わる。し
かし、ハブ１３は、該ハブ１３に加わる矢印Ａ方向の作
用力に対しては、ハブ１３のシールテーパ部１７と、ハ
ブ挿着部４の挿着テーパ部９との密接箇所において、構
造的に矢印Ｂ方向の反力を十分に得ることができる、従
って、ハブ１３は挿着テーパ部９によって矢印Ｂ方向に
支持される。また、シールテーパ部１７と挿着テーパ部
９との間のシール圧Ｆ１の大きさは、ハブ１３に加わる
矢印Ａ方向の作用力に対する反力を提供することにより
増大するので、シールテーパ部１７と挿着テーパ部９と
の間は引き続きシ−ルされており、水密状態（或いは、
気密状態）が維持されている。

【００３４】注射媒体５９を所定の量まで患者の注射部
位における体内に流入させた後、従って、パッキン４７
のテ−パ部５０が、シリンジ本体２のテ−パ部６の内部
に整合して挿入し、ピストン３９のハブ係合部４６の挿
入部４６ｂが、図３に示すように、ハブ１３のピストン
係合孔２９の第三テ−パ孔３３に当接するまでピストン
３９を駆動させた後、注射器１を支持している手或い
は、指を介して、該注射器１全体を患者に対して矢印Ｂ
方向に引っ張り、注射針３６を患者の注射部位から引き
抜く。

【００３５】注射針３６を引き抜いた後、ピストン３９
とハブ１３とを互いに係合させる。即ち、ピストン３９
の外押圧板４２を指で、更に矢印Ａ方向に押圧する。な
お、注射媒体５９を体内に流入させる作業が完了した直
後には、パッキン４７のテ−パ部５０が、シリンジ本体
２のテ−パ部６の内部に整合して挿入しており、挿入部
４６ｂは第三テ−パ孔３３の内部に整合して挿入してい
た。よって、ピストン３９を駆動させて挿入部４６ｂを
第三テ−パ孔３３において矢印Ａ方向に進入させるに従
って、パッキン４７にも矢印Ａ方向の力が作用する。パ
ッキン４７は、テ−パ部６によって、矢印Ｂ方向に支持
されているので、矢印Ａ方向には移動できない。しか
し、パッキン４７は可撓性を有しており、パッキン４７
自体が弾性変形により矢印Ａ、Ｂ方向に縮小する形で留
まり、挿入部４６ｂのみが矢印Ａ方向に移動する。ま
た、押圧によってピストン３９には、矢印Ａ方向の力が
加えられるので、ハブ係合部４６の挿入部４６ｂには、
矢印Ａ方向の押圧力が加えられる。また、この押圧力に
よって、互いに当接している挿入部４６ｂとハブ１３と
の間には、挿入部４６ｂと、第三テ−パ孔３３に面した
ハブ１３による壁面３５ｃとの当接の方向即ち、壁面３
５ｃに垂直な方向の力が互いに作用し合い、構造上、挿
入部４６ｂが壁面３５ｃにおいて当接しているハブ１３
の突出部３５ａは、突出部３５ａの頂点における径即
ち、境界部３５における径を拡大する形で弾性変形し、
同時に挿入部４６ｂは、軸心Ｐ１に垂直な断面の径を縮
小させる形で弾性変形する。

【００３６】更に、ピストン３９を矢印Ａ方に押圧し、
該挿入部４６ｂを第三テ−パ孔３３において矢印Ａ方向
に更に進入させる。即ち、挿入部４６ｂが、該挿入部４
６ｂの径を縮小させると共に境界部３５の径を拡大させ
る形で、該挿入部４６ｂの径と該境界部３５の径の大き
さを一致させながら、境界部３５を矢印Ａ方向に通過す
るようにさせる。そして、挿入部４６ｂ全体が該境界部
３５を完全に通過した後、ピストン３９の押圧を終了す
る。なお、挿入部４６ｂ全体が該境界部３５を完全に通
過することにより、挿入部４６ｂは、図３の二点鎖線で
示すように、第一テ−パ孔３０、円柱孔３１、第二テ−
パ孔３２によって形成される空間に整合する形で挿入さ
れる。また、挿入部４６ｂの矢印Ｂ側に伸延している円
柱部４６ａは、境界部３５を矢印Ａ、Ｂ方向に貫通する
形で存在している。つまり、ピストン３９とハブ１３は
互いに係合された。

【００３７】なお、挿入部４６ｂに矢印Ａ方向の押圧力
が作用することによって、ハブ１３にも矢印Ａ方向の押
圧力が作用する。しかし、ハブ１３は、シールテーパ部
１７において、ハブ挿着部４の挿着テーパ部９により、
シリンジ本体２を支持する手により矢印Ｂ方向に支持さ
れており（或いは、第二円柱部１９の端面１９ａにおい
て、端壁１２の壁面１２ｂにより支持されており、）、
従って、該押圧力に対する矢印Ｂ方向の反力をシールテ
ーパ部１７（或いは、端壁１２）より受ける。つまり、
ハブ１３は、該押圧力を受けても矢印Ａ方向等に殆ど移
動せず、よって、ハブ１３が端壁１２の孔１２ａから矢
印Ａ方向に抜け出ることはない。

【００３８】ピストン３９とハブ１３とを互いに係合さ
せた後、シリンジ本体２の主円筒部３を一方の手で支持
し、他方の手で、外押圧板４２をシリンジ本体２に対し
て矢印Ｂ方向に引く。外押圧板４２を引くことによっ
て、ピストン３９及び、ハブ係合部４６の挿入部４６ｂ
には矢印Ｂ方向の作用力が作用する。なお、この作用力
は、図３に示すように、挿入部４６ｂの矢印Ｂ側端部
と、突出部３５ａの根元側の部位との間で互いに押圧す
る形で作用するが、構造上、挿入部４６ｂの矢印Ｂ側端
部と、突出部３５ａの根元側の部位とは弾性変形しにく
く、よって、挿入部４６ｂが境界部３５を通ってピスト
ン係合孔２９から抜け出ることはない。

【００３９】こうして、挿入部４６ｂに矢印Ｂ方向の作
用力が作用することにより、ハブ１３には、ピストン係
合孔２９において係合された挿入部４６ｂにより、矢印
Ｂ方向の作用力が作用する。しかし、ハブ１３に作用す
る矢印Ｂ方向の作用力に対しては、ハブ１３は、保持用
リブ１１によって矢印Ａ方向に支持されきれず、よっ
て、第一小円筒部７（或いは、テーパ部６）の保持用リ
ブ１１付近は、該保持用リブ１１において、ハブ１３の
面取り部１６ｂを介して該作用力を受けることにより、
図の矢印Ｃ方向に拡大膨張する。ピストン３９に、更に
矢印Ｂ方向の作用力が加えられ、第一小円筒部７（或い
は、テーパ部６）の保持用リブ１１付近が、更に図の矢
印Ｃ方向に拡大膨張されることによって、内径がハブ１
３の第一円柱部１６の外形Ｌ１’よりも拡大した第一小
円筒部７の保持用リブ１１の部位を通って、ハブ１３が
矢印Ｂ方向に引き出される。そのまま続けてピストン３
９を矢印Ｂ方向に引くことにより、ハブ１３を更に矢印
Ｂ方向に進めて、ハブ１３が完全に第一小円筒部７から
矢印Ｂ方向に抜け出るまで引っ張る。なお、ハブ１３の
第一円柱部１６の外径Ｌ１’は、第一小円筒部７の内径
Ｌ１よりも小なる径に形成されており、第二円柱部１９
の外径Ｌ２’は、第二小円筒部１０の内径Ｌ２よりも小
なる径に形成されており、また、シールテーパ部１７と
挿着テーパ部９とは、ハブ１３の引き抜く方向には干渉
しない状態で配置されているので、ハブ１３の引き抜き
の際、ハブ１３とハブ挿着部４との接触は面取り部１６
ｂ（或いは、第一円柱部１６の外周面１６ｅ）と保持用
リブ１１間でのみなされており、よって、その引き抜き
動作は面取り部１６ｂと保持用リブ１１間の係合が外れ
た以降は、小さな力で容易に行うことができる。

【００４０】更にピストン３９を引っ張り、ハブ１３の
矢印Ａ側に固定挿入された注射針３６が端壁１２の孔１
２ａよりハブ挿着孔４ｂに矢印Ｂ方向に挿入し、更に矢
印Ｂ方向に主円筒部３の内部空間２ａに挿入して、注射
針３６の先端が完全に内部空間２ａ内に挿入する形で、
ピストン３９を矢印Ｂ方向に引っ張る。ピストン３９を
更に引っ張り、図４に示すように、内押圧板４３が、シ
リンジ本体２の主円筒部３の係止リブ３ｂに当接する位
置まで引っ張ってピストン３９を停止させる。なお、ピ
ストン３９の内押圧板４３が係止リブ３ｂによって係止
されることにより、誤ってピストン３９を引きすぎ、ピ
ストン３９に係合されたハブ１３に挿着された注射針３
６がシリンジ本体２外部に飛び出すことが防止されてお
り、注射針３６で手等を傷つけ起こす二次感染等の事故
が防止されている。また、ピストン３９の内押圧板４３
が係止リブ３ｂによって係止された状態では、ピストン
３９のピストン本体４０に形成された切欠き４１の位置
が、図４に示すように、矢印Ａ、Ｂ方向において、シリ
ンジ本体２の開口端部３ａの位置に整合した状態になっ
ている。

【００４１】次いで、シリンジ本体２を一方の手で固定
したまま、他方の手で、ピストン３９を掴み、図４に示
すように、該ピストン３９に矢印Ｃ方向の力を与える。
シリンジ本体２に対して、ピストン３９に矢印Ｃ方向の
力が加えることにより、ピストン本体４０には、前記係
止リブ３ｂとシリンジ本体２の開口端部３ａとを支点と
する形で曲げ応力が加わり、ピストン本体４０において
比較的曲げ応力に対して構造上弱く形成されている切欠
き４１においてピストン本体４０は折れ、ピストン本体
４０は、切欠き４１を境に矢印Ａ側の部分と矢印Ｂ側の
部分とに分離される。なお、係止リブ３ｂとシリンジ本
体２の開口端部３ａとを支点とすることによって、テコ
の原理によりピストン本体４０に曲げ応力を効果的に加
えることができる。また、切欠き４１の位置が開口端部
３ａの位置即ち、支点の位置に存在することより、ピス
トン本体４０に加わる曲げ応力は、切欠き４１の部分に
効果的に加えられる。従って、ピストン本体４０の折り
曲げ分離即ち、折取りが容易に行われる。次いで、これ
らの折取りされたシリンジ本体２側の部分とピストン３
９の外押圧板４２の部分とを廃棄処分する。なお、注射
針３６は、完全にシリンジ本体２の内部空間２ａに残留
したピストン３９先端部に保持された状態で挿入格納さ
れているため、該注射針３６によって、手等を傷つけ、
その傷口より二次感染する恐れはなく、従って、廃棄処
分が安全に行われる。また、ピストン３９が折り取りさ
れることによって、折り取り後の注射器１はかさばら
ず、よって、廃棄処分がスム−ズに行える。以上のよう
に、注射器１の使用及び、使用後の廃棄処分を全て終了
する。

【００４２】以上のように、注射器１のハブ１３は、ハ
ブ挿着孔４ｂに挿入され、また該ハブ挿着孔４ｂからシ
リンジ本体２内に引き抜き得る筒状のハブ本体１５を有
しており、ハブ本体１５には、面取り部１６ｂが、前記
ハブ挿着孔４ｂの内面と係合し得るように形成されてい
る。また、ハブ本体１５の端面１６ａには、ピストン係
合孔２９が、ピストン３９と係合自在に設けられてお
り、前記ハブ本体１５には、該ハブ本体１５の端面２０
ａ側に向かって外径が収斂する形のシールテーパ部１７
が、前記ハブ挿着孔４ｂの内面に当接接触し得る形で環
状に形成されている。よって、ハブ１３とハブ挿着孔４
ｂとはシールテーパ部１７及び、面取り部１６ｂを介し
て接触させることが可能となり、ハブ１３においては、
ハブ挿着孔４ｂに対して脱着が容易となると共に、ハブ
１３とハブ挿着孔４ｂとの間で所定のシール性能及び、
所定の保持性能の発揮を可能とせしめ、組立てに際した
ハブ１３の設置動作及び、使用後の注射針３６の注射器
１内への引き込み動作を円滑かつ容易に行なうことが可
能となる。

【００４３】また、ハブ１３の接続構造は、ハブ挿着孔
４ｂ穴にハブ本体１５が、該ハブ挿着孔４ｂに挿入さ
れ、また該ハブ挿着孔４ｂからシリンジ本体２内に引き
抜き得ようにる着脱自在に挿入装着されており、ハブ挿
着孔４ｂには、前記シリンジ本体２の先端側に向かって
内径が収斂した形の挿着テーパ部９が環状に設けられて
いると共に、前記ハブ本体１５のシ−ルテーパ部１７が
該挿着テーパ部９に対してシール圧Ｆ１でシール接触さ
れた形で設けられている。また、ハブ挿着孔４ｂの内周
面には、保持用リブが、前記ハブ本体１５が保持力Ｆ２
で保持解放自在になるように、該ハブ本体１５の面取り
部１６ｂと係合自在に設けられている。よって、ハブ１
３とハブ挿着孔４ｂの内周面とは、シールテーパ部１７
と挿着テーパ部９、及び、面取り部１６ｂと保持用リブ
１１を介して接触する形となり、ハブ挿着孔４ｂに対し
てハブ１３の脱着を容易に行なうことが出来、注射器１
の組立て作業を効率よく簡単に行なうことが出来る。し
かも、使用後の注射針３６の注射器１内への引き込みに
際しては、ハブ１３を引き込む方向が、シールテーパ部
１７を挿着テーパ部９から引き離す方向になるため、シ
ール圧Ｆ１を利用した形で小さな引込み力でハブ１３を
注射器１内部に引き込むことが可能となり、使用後の注
射器１の廃棄作業を円滑かつ容易に行なうことが可能と
なる。

【００４４】また、上述したハブ１３の接続構造を有す
る注射器１は、使用後にハブ１３をピストン３９のハブ
係合部４６と係合させて、シリンジ１００の内部空間２
ａに注射針３６と共に引き抜くことが可能となり、通常
の注射器を操作する場合と同じピストン３９の押し引き
動作のみで、使用済みの注射針３６を容易にシリンジ１
００の内部空間２ａに引き込むことが出来、誰にでも操
作が容易で誤操作の危険性がなく、安全性が高い。ま
た、ピストン３９はピストン本体４０が外押圧板４２と
内押圧板４３の間で折取り自在に構成されているので、
ピストン３９を折り取ることにより、以後注射針３６を
保持したピストン３９の先端部をシリンジ１００の内部
空間２ａに保持させた形で、外部から操作不能な状態
で、留置することが出来、以後の廃棄処理作業に際した
安全性が高い。

【００４５】また、シリンジ本体２に係止リブ３ｂが、
ピストン３９の内押圧板４３が前記シリンジ本体２から
抜け出さないように形成されているので、注射針３６と
共にピストン３９を移動させる際に、不用意にピストン
３９がシリンジ本体２から抜け出て、使用済みの注射針
３６により、操作者を傷つけてしまうことが防止され、
安全性が高い。また、ピストン３９のピストン本体４０
には切欠き４１が形成されているので、ピストン３９の
折り取り動作を該切り欠き４１を利用して容易に行なう
ことが出来る。また、切欠き４１は、ピストン３９が係
止リブ３ｂに当接した際に、シリンジ本体２の開口端部
３ａに位置し得るように形成されているので、ピストン
３９を係止リブ３ｂに当たるまで引き、直ちに開口端部
３ａを利用してピストン３９を折り取ることが出来、注
射針３６のシリンジ１００の内部空間２ａへの収納及び
留置動作を連続的に行なうことが出来、効率的な注射及
び廃棄作業を行なうことが出来る。

【００４６】なお、上述の実施例で説明したハブ１３で
は、ハブの被保持部が端面１６ａ周囲の面取り部１６ｂ
となっているが、本発明によるハブは、ハブの被保持部
を端面１６ａとは別の位置に形成した形で構成されても
良い。即ち、ハブ１３の第一円柱部１６の外周面１６ｅ
側に、図５に示すように、溝の形で被保持溝６１を環状
に形成した形でハブ１３を構成してもよい。なお、被保
持溝６１を環状に形成した場合、ハブ挿着孔４ｂ側の保
持用リブ１１の位置は、被保持溝６１に対応した位置に
形成される（なお、溝６１の断面形状は適宜、決定し得
る。また、溝６１とリブ１１との間でシール作用を発揮
させるように構成することも当然可能である。この点
は、後述する図６の場合も同様である。）被保持部を被
保持溝６１の形で形成した場合においても、被保持溝６
１と保持用リブ１１とは互いに係合することによって、
ハブ１３とハブ挿着孔４ｂの間で所定の保持性能を発揮
させ得る。

【００４７】また、上述の２つの実施例で説明したハブ
１３では、ハブ挿着穴の保持部が突条の形で設けられて
いるが、ハブ挿着穴の保持部を溝の形で形成することも
可能である。なお、ハブ挿着穴の保持部を溝の形で形成
した場合、ハブ挿着穴の保持部に対応し係合するハブの
被保持部は、突条の形で設けられる。即ち、ハブ挿着孔
４ｂの第一小円筒部７の内周面７ａ側に、図６に示すよ
うに、溝の形で保持溝６２を環状に形成し、また、ハブ
１３の第一円柱部１６の外周面１６ｅ側に、保持溝６２
と対応し係合し得る形で、突条の形で被保持リブ６３を
環状に形成しても良い。保持部を保持溝６２の形で、被
保持部を被保持リブ６３の形で形成した場合において
も、保持溝６２と被保持リブ６３とは互いに係合するこ
とによって、ハブ１３とハブ挿着孔４ｂの間で所定の保
持性能が発揮され得る。

【００４８】なお、上述のそれぞれの実施例で説明した
ハブ挿着穴の保持部及び、ハブの被保持部は、何れもハ
ブ挿着穴或いは、ハブに沿って環状に形成されている。
しかし、保持部と被保持部は、互いに係合してハブ挿着
穴とハブの間で所定の保持性能を発揮され得るならば、
環状に限らず、点状、破線状等、何のような形状に形成
されていてもよい。

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち第一
の発明は、ピストン３９等のピストンが摺動自在に装着
されたシリンジ本体２等のシリンジ本体を有し、該シリ
ンジ本体の先端に、筒状に形成されたハブ挿着孔４ｂ等
のハブ挿着穴を形成し、該ハブ挿着穴に対して着脱自在
に挿着される注射器用のハブにおいて、前記ハブは、前
記ハブ挿着穴に挿入され、また該ハブ挿着穴から前記シ
リンジ本体内に引き抜き得る筒状のハブ本体１５等のハ
ブ本体を有し、前記ハブ本体に、面取り部１６ｂ或い
は、被保持溝６１或いは、被保持リブ６３等の被保持部
を、前記ハブ挿着穴と係合し得るように形成し、前記ハ
ブ本体の端面２０ａ等の一端に、注射針３６等の注射針
を挿入し得る針挿入孔２１等の針挿入孔を、前記ハブ本
体の軸心Ｐ１方向等の軸心方向に設け、前記ハブ本体
に、流通孔２７等の流通孔を、前記針挿入孔と前記シリ
ンジ本体内とを軸心方向に連通し得る形で設け、前記ハ
ブ本体の端面１６ａ等の他端に、ピストン係合孔２９等
のハブ側係合手段を、前記ピストンと係合自在に設け、
前記ハブ本体に、該ハブ本体の前記一端側に向かって外
径が収斂する形のシールテーパ部１７等のシールテーパ
部（シールテーパ部の形状は、図５に示すような平滑面
の外に、細かな凸凹を軸心Ｐ１を中心に環状に複数形成
することも当然可能である）を、前記ハブ挿着穴の内面
に当接接触し得る形で環状に形成して構成したので、ハ
ブとハブ挿着穴とはシールテーパ部及び、被保持部を介
して接触し、ハブにおいては、ハブ挿着穴に対して脱着
が容易となると共に、ハブとハブ挿着穴との間で所定の
シール性能及び、所定の保持性能の発揮を可能とせし
め、組立てに際したハブの設置動作及び、使用後の針の
注射器内への引き込み動作を円滑かつ容易に行なうこと
が可能となる。また、本発明のうち第二の発明は、先端
にハブ挿着孔４ｂ等のハブ挿着穴が形成されたシリンジ
本体２等のシリンジ本体を有するシリンジ１００等のシ
リンジに対して、注射器用ハブを着脱自在に接続したハ
ブの接続構造において、前記ハブ挿着穴に請求項１記載
のハブのハブ本体を、前記ハブ挿着穴に挿入され、また
該ハブ挿着穴から前記シリンジ本体内に引き抜き得よう
にる着脱自在に挿入装着し、前記ハブ挿着穴に、前記シ
リンジ本体の先端側に向かって内径が収斂した形の挿着
テーパ部９等の挿着テーパ部を環状に設けると共に、前
記ハブ本体のシ−ルテーパ部を該挿着テーパ部に対して
シール圧Ｆ１等の所定のシール圧力でシール接触させた
形で設け、前記ハブ挿着穴の内周面に保持用リブ１１或
いは、保持溝６２等の保持部を、前記ハブ本体が保持力
Ｆ２等の所定の保持力で保持解放自在になるように、前
記ハブ本体の被保持部と係合自在に設けて構成したの
で、第一の発明の効果に加えて、ハブとハブ挿着穴の内
周面とは、シールテーパ部と挿着テーパ部、及び、被保
持部と保持部を介して接触する形となり、ハブ挿着穴に
対してハブの脱着を容易に行なうことが出来、注射器の
組立て作業を効率よく簡単に行なうことが出来る。しか
も、使用後の針の注射器内への引き込みに際しては、ハ
ブを引き込む方向が、シールテーパ部を挿着テーパ部か
ら引き離す方向になるため、シール圧力を利用した小さ
な引込み力でハブを注射器内部に引き込むことが可能と
なり、使用後の注射器の廃棄作業を円滑かつ容易に行な
うことが可能となる。また、本発明のうち第三の発明
は、請求項２記載の接続構造をなすシリンジ及びハブを
有し、前記シリンジ本体に、該シリンジ本体の内部を軸
方向に閉塞する形のピストン３９等のピストンを、前記
シリンジ本体に対して軸方向に移動自在に設け、前記ピ
ストンに、前記ハブのハブ側係合手段と係合し得るハブ
係合部４６等のピストン側係合手段を、前記ハブ側係合
手段に対向する形で設け、前記ハブの針挿入孔に、注射
針３６等の注射針を設けて構成したので、第二の発明の
効果に加えて、使用後にハブをピストンのピストン側係
合手段と係合させて、シリンジ内部に注射針と共に引き
抜くことが可能となり、通常の注射器を操作する場合と
同じピストンの押し引き動作のみで、使用済みの注射針
を容易にシリンジ内部に引き込むことが出来、誰にでも
操作が容易で誤操作の危険性がなく、安全性が高い。ま
た、本発明のうち第四の発明は、第三の発明の注射器に
おいて、前記ピストンはピストン本体４０等のピストン
本体が外押圧板４２等の操作部と内押圧板４３等の薬液
押圧部の間で折取り自在に構成されたので、第三の発明
の効果に加えて、ピストンを折り取ることにより、以後
注射針を保持したピストン先端部をシリンジ内に保持さ
せた形で、外部から操作不能な状態で、留置することが
出来、以後の廃棄処理作業に際した安全性が高い。ま
た、本発明のうち第五の発明は、第四の発明の注射器に
おいて、前記シリンジ本体に係止リブ３ｂ等のピストン
ストッパを、前記ピストンの薬液押圧部が前記シリンジ
本体から抜け出さないように形成して構成したので、第
四の発明の効果に加えて、注射針と共にピストンを移動
させる際に、不用意にピストンがシリンジ本体から抜け
出て、使用済みの注射針により、操作者を傷つけてしま
うことが防止され、安全性が高い。また、本発明のうち
第六及び、第七の発明は、第四又は第５の発明の注射器
において、前記ピストンのピストン本体には切欠き４１
等の折取り用切欠きが形成されているので、それぞれの
発明の効果に加えて、ピストンの折り取り動作を該切り
欠きを利用して容易に行なうことが出来る。また、本発
明のうち第八の発明は、第七の発明の注射器において、
前記切欠きは、前記ピストンが前記ピストンストッパに
当接した際に、前記シリンジ本体の開口端部３ａ等の端
部に位置し得るように形成されたので、それぞれの発明
の効果に加えて、ピストンをピストンストッパに当たる
まで引き、直ちに端部を利用してピストンを折り取るこ
とが出来、注射針のシリンジ内への収納及び留置動作を
連続的に行なうことが出来、効率的な注射及び廃棄作業
を行なうことが出来る。また、本発明のうち第九の発明
は、第三の発明の注射器を組立る方法を、ハブを、前記
シリンジ本体の矢印Ｂ側等のピストン装着側より前記ハ
ブ挿着穴に対して挿入し、前記ハブを、該ハブのシ−ル
テーパ部と前記ハブ挿着穴の挿着テーパ部とを互いにシ
ール接触させると共に、該ハブの被保持部と前記ハブ挿
着穴の保持部とを互いに係合させる形で設置し、前記シ
リンジに、ピストンを挿入して構成したので、ハブをピ
ストン装着側から挿入する形で組み立てることが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による注射器の一例を示した模
式断面図である。

【図２】図２は、図１に示す注射器のハブ付近における
拡大断面図である。

【図３】図３は、図２に示すハブに、ピストンを係合さ
せる工程を示した図である。

【図４】図４は、図１に示す注射器において、ピストン
の折り取りを行っている図である。

【図５】図５は、被保持部を溝の形で形成したハブの一
例を示した図である。

【図６】図６は、保持部を溝の形で形成したハブ挿着孔
及び、被保持部を突条の形で形成したハブの一例を示し
た図である。

【符号の説明】

１……注射器２……シリンジ本体３ａ……端部（開口端部）３ｂ……ピストンストッパ（係止リブ）４ｂ……ハブ挿着穴（ハブ挿着孔）９……挿着テーパ部１１……保持部（保持用リブ）１３……ハブ１５……ハブ本体１６ａ……他端（端面）１６ｂ……被保持部（面取り部）１７……シールテーパ部２０ａ……一端（端面）２１……針挿入孔２７……流通孔２９……ハブ側係合手段（ピストン係合孔）３６……注射針３９……ピストン４０……ピストン本体４１……切欠き４２……操作部（外押圧板）４３……薬液押圧部（内押圧板）４６……ピストン側係合手段（ハブ係合部）６１……被保持部（被保持溝）６２……保持部（保持溝）６３……被保持部（被保持リブ）１００……シリンジＦ１……シール圧力（シール圧）Ｆ２……保持力Ｐ１……軸心矢印Ｂ側……ピストン装着側

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ピストンが摺動自在に装着されたシリンジ
本体を有し、該シリンジ本体の先端に、筒状に形成され
たハブ挿着穴を形成し、該ハブ挿着穴に対して着脱自在
に挿着される注射器用のハブにおいて、前記ハブは、前記ハブ挿着穴に挿入され、また該ハブ挿
着穴から前記シリンジ本体内に引き抜き得る筒状のハブ
本体を有し、前記ハブ本体に、被保持部を、前記ハブ挿着穴と係合し
得るように形成し、前記ハブ本体の一端に、注射針を挿入し得る針挿入孔
を、前記ハブ本体の軸心方向に設け、前記ハブ本体に、流通孔を、前記針挿入孔と前記シリン
ジ本体内とを軸心方向に連通し得る形で設け、前記ハブ本体の他端に、ハブ側係合手段を、前記ピスト
ンと係合自在に設け、前記ハブ本体に、該ハブ本体の前記一端側に向かって外
径が収斂する形のシールテーパ部を、前記ハブ挿着穴の
内面に当接接触し得る形で環状に形成して構成した注射
器用のハブ。
【請求項２】先端にハブ挿着穴が形成されたシリンジ本
体を有するシリンジに対して、注射器用ハブを着脱自在
に接続したハブの接続構造において、前記ハブ挿着穴に請求項１記載のハブのハブ本体を、前
記ハブ挿着穴に挿入され、また該ハブ挿着穴から前記シ
リンジ本体内に引き抜き得ようにる着脱自在に挿入装着
し、前記ハブ挿着穴に、前記シリンジ本体の先端側に向かっ
て内径が収斂した形の挿着テーパ部を環状に設けると共
に、前記ハブ本体のシ−ルテーパ部を該挿着テーパ部に
対して所定のシール圧力でシール接触させた形で設け、前記ハブ挿着穴の内周面に保持部を、前記ハブ本体が所
定の保持力で保持解放自在になるように、前記ハブ本体
の被保持部と係合自在に設けて構成したハブの接続構
造。
【請求項３】請求項２記載の接続構造をなすシリンジ及
びハブを有し、前記シリンジ本体に、該シリンジ本体の内部を軸方向に
閉塞する形のピストンを、前記シリンジ本体に対して軸
方向に移動自在に設け、前記ピストンに、前記ハブのハブ側係合手段と係合し得
るピストン側係合手段を、前記ハブ側係合手段に対向す
る形で設け、前記ハブの針挿入孔に、注射針を設けて構成した注射
器。
【請求項４】前記ピストンはピストン本体が操作部と薬
液押圧部の間で折取り自在に構成された請求項第３記載
の注射器。
【請求項５】前記シリンジ本体にピストンストッパを、
前記ピストンの薬液押圧部が前記シリンジ本体から抜け
出さないように形成して構成した請求項４記載の注射
器。
【請求項６】前記ピストンのピストン本体には折取り用
切欠きが形成されている請求項４記載の注射器。
【請求項７】前記ピストンのピストン本体には折取り用
切欠きが形成されている請求項５記載の注射器。
【請求項８】前記切欠きは、前記ピストンが前記ピスト
ンストッパに当接した際に、前記シリンジ本体の端部に
位置し得るように形成された請求項７記載の注射器。
【請求項９】請求項３記載の注射器を組立る際、ハブを、前記シリンジ本体のピストン装着側より前記ハ
ブ挿着穴に対して挿入し、前記ハブを、該ハブのシ−ルテーパ部と前記ハブ挿着穴
の挿着テーパ部とを互いにシール接触させると共に、該
ハブの被保持部と前記ハブ挿着穴の保持部とを互いに係
合させる形で設置し、前記シリンジに、ピストンを挿入して構成した注射器の
組立方法。