JP2759910B2

JP2759910B2 - 注射器

Info

Publication number: JP2759910B2
Application number: JP5202643A
Authority: JP
Inventors: 嘉邦斎藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-07-23
Filing date: 1993-07-23
Publication date: 1998-05-28
Anticipated expiration: 2013-05-28
Also published as: JPH0731681A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、使い捨て用の注射器に
関する。

【０００２】

【従来の技術】使用後の注射器の注射針には、病原菌等
を含んだ患者の血液等が付着しているので、二次感染を
防止するために、再使用しない使い捨て用の注射器が多
く使用されている。従来の使い捨て用の注射器は、使用
した後に廃棄処分するが、該注射器を取り扱う際に患者
の血液等が付着した注射針で手等を傷つけて、その傷口
を介して二次感染するといった危険を取り除く必要があ
るため、使用後にまず、該注射針をハサミ等で注射器か
ら切断して取り去り、次いで廃棄処分していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の使い捨
て用の注射器では、使用直後より注射針の切断までの間
は、注射針で手等を傷つけないように細心の注意を傾け
て該注射器を取り扱う必要があったため、この取り扱い
の作業は手間がかかるものであった。また、従来の使い
捨て用の注射器では、廃棄処分前に行う注射針の切断作
業が、手間がかかる作業であった。また、使用直後にピ
ストンの操作により、該ピストンと、注射針が接合され
ているハブとを互いに係合させて、該ハブとともに該注
射針を該注射器のシリンジ内に挿入させることにより、
使用直後より安全性を維持し、かつ注射針の切断作業を
省くことのできる使い捨て用の注射器が提案されてい
る。しかし、提案されている該注射器は構造が複雑であ
るため、組立が困難であると共に、操作が困難であっ
た。本発明は、上記事情に鑑み、使い捨て用の注射器に
おいて、使用直後より廃棄処分までの作業を安全で、か
つ手間をかけない作業とせしめ、組立及び、操作を容易
にせしめ得る注射器を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明のうち第１
の発明は、内部に液保持空間（５３）が形成された筒状
のシリンジ本体（２）を有し、該シリンジ本体に、該シ
リンジ本体の内部を軸方向に閉塞する形のピストン（２
３）を、前記シリンジ本体に対して軸方向に移動自在に
設け、該シリンジ本体の先端に筒状に形成された保持部
材挿着孔（４ｂ）を設け、前記保持部材挿着孔の先端に
は注射針導入孔（８ａ）が該保持部材挿着孔とシリンジ
本体外部を連通する形で設けられており、前記保持部材
挿着孔に対して、注射針（２１）が接続され得る注射針
保持部材（９）を着脱自在に接続する注射器（１）にお
いて、前記注射針保持部材は、前記保持部材挿着孔に、
前記シリンジ本体の軸心方向に直線的に挿入され、また
該保持部材挿着孔から前記シリンジ本体内に、前記シリ
ンジ本体の軸心方向に直線的引き抜き得る筒状の部材本
体（９０）を有し、前記部材本体の外周部に、部材本体
の軸心方向において第１の幅を有する突条のシール部
（５７）を環状に形成し、前記部材本体に、部材側係合
手段（１５）を設け、前記保持部材挿着孔の内周面に、
シリンジ本体の軸心方向において前記第１の幅よりも狭
い第２の幅を有する溝状の部材シール部（５９）を環状
に設けると共に、前記部材本体のシール部の突条を該部
材シール部の溝に対して所定の接触圧力で接触係合させ
た形で設け、前記ピストンにピストン側係合手段（３
１）を、前記部材本体の部材側係合手段に対向する形
で、該部材側係合手段に対して挿入係合自在に設け、前
記ピストン側係合手段に、該ピストン側係合手段が前記
部材本体と当接した際に、前記部材側係合手段の内部空
間と前記液保持空間を連通する第１バイパス手段（３
２、３９）を形成し、注射後には、前記ピストンを前記
シリンジ本体の軸心方向に移動させて、前記ピストンの
ピストン側係合手段と前記部材本体の部材側係合手段と
を当接係合させると共に、前記ピストンの逆方向への移
動により、前記部材本体を注射針と共にシリンジ本体内
に引き込むようにして構成される。また、本発明のうち
第２の発明は、第１の発明の注射器において、前記第１
バイパス手段は前記ピストン側係合手段の表面に沿って
形成された溝（３２）である。また、本発明のうち第３
の発明は、第１の発明の注射器において、前記第１バイ
パス手段は前記ピストン側係合手段に穿設された孔（３
９）である。また、本発明のうち第４の発明は、第１の
発明の注射器において、前記注射器針保持部材には注射
針（２１）が直接装着されている。また、本発明のう
ち、第５の発明は、内部に液保持空間が形成された筒状
のシリンジ本体を有し、該シリンジ本体に、該シリンジ
本体の内部を軸方向に閉塞する形のピストンを、前記シ
リンジ本体に対して軸方向に移動自在に設け、該シリン
ジ本体の先端に筒状に形成された保持部材挿着孔を設
け、前記保持部材挿着孔の先端には注射針導入孔が該保
持部材挿着孔とシリンジ本体外部を連通する形で設けら
れており、前記保持部材挿着孔に対して、注射針が接続
され得る注射針保持部材を着脱自在に接続する注射器に
おいて、前記注射針保持部材は、前記保持部材挿着孔
に、前記シリンジ本体の軸心方向に直線的に挿入され、
また該保持部材挿着孔から前記シリンジ本体内に、前記
シリンジ本体の軸心方向に直線的引き抜き得る筒状の部
材本体を有し、前記部材本体の外周部に、部材本体の軸
心方向において第１の幅を有する溝状のシール部（１０
ｃ）を環状に形成し、前記部材本体に、部材側係合手段
を設け、前記保持部材挿着孔の内周面に、シリンジ本体
の軸心方向において前記第１の幅よりも広い第２の幅を
有する突条の部材シール部（７ｄ）を環状に設けると共
に、前記部材本体のシール部の溝を該部材シール部の突
条に対して所定の接触圧力で接触係合させた形で設け、
前記ピストンにピストン側係合手段を、前記部材本体の
部材側係合手段に対向する形で、該部材側係合手段に対
して挿入係合自在に設け、前記ピストン側係合手段に、
該ピストン側係合手段が前記部材本体と当接した際に、
前記部材側係合手段の内部空間と前記液保持空間を連通
する第１バイパス手段（３２、３９）を形成し、注射後
には、前記ピストンを前記シリンジ本体の軸心方向に移
動させて、前記ピストンのピストン側係合手段と前記部
材本体の部材側係合手段とを当接係合させると共に、前
記ピストンの逆方向への移動により、前記部材本体を注
射針と共にシリンジ本体内に引き込むようにして構成さ
れる。また、本発明のうち第６の発明は、第５の発明の
注射器において、前記第１バイパス手段は前記ピストン
側係合手段の表面に沿って形成された溝である。また、
本発明のうち第７の発明は、第５の発明の注射器におい
て、前記第１バイパス手段は前記ピストン側係合手段に
穿設された孔である。また、本発明のうち第８の発明
は、第５の発明の注射器において、前記注射器針保持部
材には注射針が直接装着されている。また、本発明のう
ち第９の発明は、内部に液保持空間が形成された筒状の
シリンジ本体を有し、該シリンジ本体に、該シリンジ本
体の内部を軸方向に閉塞する形のピストンを、前記シリ
ンジ本体に対して軸方向に移動自在に設け、該シリンジ
本体の先端に筒状に形成された保持部材挿着孔を設け、
前記保持部材挿着孔の先端には注射針導入孔が該保持部
材挿着孔とシリンジ本体外部を連通する形で設けられて
おり、前記保持部材挿着孔に対して、注射針が接続され
得る注射針保持部材を着脱自在に接続する注射器におい
て、前記注射針保持部材は、前記保持部材挿着孔に、前
記シリンジ本体の軸心方向に直線的に挿入され、また該
保持部材挿着孔から前記シリンジ本体内に、前記シリン
ジ本体の軸心方向に直線的引き抜き得る筒状の部材本体
を有し、前記部材本体の外周部に、部材本体の軸心方向
において第１の幅を有する突条のシール部を環状に形成
し、前記部材本体に、部材側係合手段を設け、前記保持
部材挿着孔の内周面に、シリンジ本体の軸心方向におい
て前記第１の幅よりも狭い第２の幅を有する溝状の部材
シール部を環状に設けると共に、前記部材本体のシール
部の突条を該部材シール部の溝に対して所定の接触圧力
で接触係合させた形で設け、前記ピストンにピストン側
係合手段を、前記部材本体の部材側係合手段に対向する
形で、該部材側係合手段に対して挿入係合自在に設け、
前記部材本体に、該ピストン側係合手段が前記部材本体
と当接した際に、前記部材側係合手段の内部空間と前記
液保持空間を連通する第２バイパス手段（４１、４０）
を形成し、注射後には、前記ピストンを前記シリンジ本
体の軸心方向に移動させて、前記ピストンのピストン側
係合手段と前記部材本体の部材側係合手段とを当接係合
させると共に、前記ピストンの逆方向への移動により、
前記部材本体を注射針と共にシリンジ本体内に引き込む
ようにして構成される。また、本発明のうち第１０の発
明は、第９の発明の注射器において、前記第２バイパス
手段は前記部材側係合手段の表面に沿って形成された溝
（４０）である。また、本発明のうち第１１の発明は、
第９の発明の注射器において、前記第２バイパス手段は
前記部材本体に穿設された孔（４１）である。また、本
発明のうち第１２の発明は、第９の発明の注射器におい
て、前記注射針保持部材には注射針が直接装着されてい
る。また、本発明のうち第１３の発明は、内部に液保持
空間が形成された筒状のシリンジ本体を有し、該シリン
ジ本体に、該シリンジ本体の内部を軸方向に閉塞する形
のピストンを、前記シリンジ本体に対して軸方向に移動
自在に設け、該シリンジ本体の先端に筒状に形成された
保持部材挿着孔を設け、前記保持部材挿着孔の先端には
注射針導入孔が該保持部材挿着孔とシリンジ本体外部を
連通する形で設けられており、前記保持部材挿着孔に対
して、注射針が接続され得る注射針保持部材を着脱自在
に接続する注射器において、前記注射針保持部材は、前
記保持部材挿着孔に、前記シリンジ本体の軸心方向に直
線的に挿入され、また該保持部材挿着孔から前記シリン
ジ本体内に、前記シリンジ本体の軸心方向に直線的引き
抜き得る筒状の部材本体を有し、前記部材本体の外周部
に、部材本体の軸心方向において第１の幅を有する溝状
のシール部を環状に形成し、前記部材本体に、部材側係
合手段を設け、前記保持部材挿着孔の内周面に、シリン
ジ本体の軸心方向において前記第１の幅よりも広い第２
の幅を有する突条の部材シール部を環状に設けると共
に、前記部材本体のシール部の溝を該部材シール部の突
条に対して所定の接触圧力で接触係合させた形で設け、
前記ピストンにピストン側係合手段を、前記部材本体の
部材側係合手段に対向する形で、該部材側係合手段に対
して挿入係合自在に設け、前記部材本体に、該ピストン
側係合手段が前記部材本体と当接した際に、前記部材側
係合手段の内部空間と前記液保持空間を連通する第２バ
イパス手段を形成し、注射後には、前記ピストンを前記
シリンジ本体の軸心方向に移動させて、前記ピストンの
ピストン側係合手段と前記部材本体の部材側係合手段と
を当接係合させると共に、前記ピストンの逆方向への移
動により、前記部材本体を注射針と共にシリンジ本体内
に引き込むようにして構成される。また、本発明のう
ち、第１４の発明は、第１３の発明の注射器において、
前記第２バイパス手段は前記部材本体の表面に沿って形
成された溝である。また、本発明のうち、第１５の発明
は、第１３の発明の注射器において、前記第２バイパス
手段は前記部材本体に穿設された孔である。また、本発
明のうち、第１６の発明は、第１３の発明の注射器にお
いて、前記注射針保持部材には注射針が直接装着されて
いる。なお、（）内の番号等は、図面における対応する
要素を示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図
面上の記載に限定拘束されるものではない。以下の作用
の欄についても同様である。

【０００５】上記した構成により、本発明は、部材本体
（９０）とシリンジ本体（２）とのシールが、第１の幅
を有する部材本体の突条のシール部（５７）と、第１の
幅よりも狭い第２の幅を有する保持部材挿着孔（４ｂ）
内の溝状の部材シール部（５９）、または、第１の幅を
有する部材本体の溝状のシール部（１０ｃ）と、第１の
幅よりも広い第２の幅を有する保持部材挿着孔（４ｂ）
内の突条の部材シール部（７ｄ）により行われるように
作用する。また、本発明は、ハブ側係合手段（１５）と
ピストン側係合手段（３１）とを係合させる際、ハブ
（９）とピストン（２３）の間の液保持空間（５３）で
圧迫され昇圧した、残留した薬液などが、バイパス手段
（３２、３９、４０、４１）を介して注射針（２１）の
液流通孔（２１ａ）側に適宜流出するように作用する。

【０００６】

【実施例】図１は、本発明による注射器の一例を示した
模式断面図、図２は、図１に示す注射器の全体図、図３
は、図１に示す注射器のハブ係合部の挿入部を図中の矢
印Ｂ方向に見た図、図４は、図１に示す注射器のハブ挿
着部を図中の矢印Ｂ方向に見た図、図５は、図１に示す
注射器においてピストンの折り取りを行っている図、図
６は、本発明による注射器のうち、ハブ側にシールリブ
が形成され、ハブ挿入孔側にシール溝が形成された注射
器の一例を示した模式断面図、図７は、本発明による注
射器のうち、第一バイパス手段がバイパス孔である形の
注射器の一例を示した模式断面図、図８は、本発明によ
る注射器のうち、第二バイパス手段がハブバイパス溝で
ある形の注射器の一例を示した模式断面図、図９は、本
発明による注射器のうち、第二バイパス手段がハブバイ
パス孔である形の注射器の一例を示した模式断面図であ
る。

【０００７】本発明による注射器１は、図２に示すよう
に、樹脂製のシリンジ１００を有しており、シリンジ１
００には、シリンジ本体２が設けられている（なお、図
２は注射器１の模式断面図であるが、便宜上、後述する
ピストン２３の一部においては、断面でなく側面を示し
てある。）。また、シリンジ本体２には、円筒状に形成
された主円筒部３が設けられている。ここで、主円筒部
３の軸心方向即ち、軸心Ｐ１に平行な正逆両方向を図の
矢印Ａ方向（即ち、図２の紙面左方向）及び、矢印Ｂ方
向（図２の紙面右方向）とする。主円筒部３の外周側に
は、該主円筒部３の矢印Ｂ側（図２の紙面右側）の開口
端部３ａ付近において、注射器支持部５が該主円筒部３
に対してツバ状に設けられており、主円筒部３の内周面
３ｃ側には、前記開口端部３ａ付近において、主円筒部
３の軸心Ｐ１に向かう方向即ち、図の矢印Ｄ方向に突起
した係止リブ３ｂが、該内周面３ｃに沿って円環状に形
成されている。主円筒部３の矢印Ａ側（図２の紙面左
側）には、内部が矢印Ａ方向に向かって収斂した漏斗形
状のテーパ部６が、該主円筒部３に一体的に連続する形
で形成されている。なお、主円筒部３の内部と、テーパ
部６の内部とは、矢印Ａ、Ｂ方向に連通しており、これ
ら両内部を合わせた空間をシリンジ本体２の内部空間２
ａとする。

【０００８】テーパ部６の矢印Ａ側即ち、シリンジ本体
２の先端側には、図１及び、図２に示すように、ハブ挿
着部４が、該テーパ部６に一体的に連続する形で形成さ
れており、ハブ挿着部４は小円筒部７を有している。小
円筒部７は前記テーパ部６に一体的に連続する形で形成
されていると共に、主円筒部３と同心状に形成されてお
り、小円筒部７の内径は、前記主円筒部３の内径よりも
小さく形成されている。小円筒部７の内側は、保持部材
挿着孔であるハブ挿着孔４ｂとなっており、ハブ挿着孔
４ｂには、前記軸心Ｐ１に向かって突起した部材シール
部としてのハブ止リブ７ｄが形成されている。ハブ止リ
ブ７ｄは円環状に小円筒部７の平滑な内周面７ａに沿っ
て形成されており、ハブ止リブ７ｄの、前記軸心Ｐ１を
含む平面による断面（即ち、図１において示される断
面）は円弧状になっている。一方、小円筒部７の外周面
７ｆ側には、補強用リブ７ｃが、小円筒部７を挾んでハ
ブ止リブ７ｄと対応した位置に、円環状に設けられてい
る。また、小円筒部７には、図１及び、図４に示すよう
に、該小円筒部７の外径と等しい外径をもつ円板状に形
成された端壁８が設けられており、端壁８は、該端壁８
の矢印Ｂ側の壁面８ｂと、小円筒部７の矢印Ａ側の端部
７ｂとが互いに接する形で、小円筒部７と一体的に設け
られている。端壁８には、該端壁８の表裏両壁面を矢印
Ａ、Ｂ方向に貫通する形の注射針導入孔としての円形断
面の孔８ａが、前記軸心Ｐ１を中心にして設けられてお
り、孔８ａの矢印Ａ側は、矢印Ａ方向に断面内径が拡大
するテーパ状に形成されている。更に、端壁８及び、小
円筒部７に亙って、図１及び、図４に示すように、３本
のスリット５０が形成されている。スリット５０は、端
壁８においては、軸心Ｐ１に対して放射方向即ち、図４
の矢印Ｃ、Ｄ方向（但し、矢印Ｃ方向は矢印Ｄ方向の反
対方向）に伸延した形で、かつ端壁８に設けられた孔８
ａに連絡された形で形成されており、小円筒部７におい
ては、矢印Ａ、Ｂ方向に平行な形で形成されている。な
お、スリット５０は、前記ハブ止リブ７ｄ及び、前記補
強用リブ７ｃよりも矢印Ａ側の位置で、前記ハブ止リブ
７ｄ及び、前記補強用リブ７ｃに到達しない形で形成さ
れている。ハブ挿着部４は、以上のように構成されてお
り、シリンジ１００は、注射器支持部５及び、シリンジ
本体２を構成する主円筒部３、テーパ部６、ハブ挿着部
４が一体成型される形で構成されている。

【０００９】ハブ挿着部４のハブ挿着孔４ｂには、樹脂
製で、かつシリンジ１００よりも硬質の注射針保持部材
としてのハブ９が設けられている。ハブ９は、図１に示
すように、ハブ本体９０を有しており、ハブ本体９０に
は長手方向が前記矢印Ａ、Ｂ方向に平行で、前記軸心Ｐ
１を軸心とした円柱状の主円柱部１０が設けられてい
る。また、主円柱部１０の平滑な外周面１０ｆ側にはシ
ール部を構成するハブ止溝１０ｃが形成されており、ハ
ブ止溝１０ｃは、主円柱部１０の外周側に沿って円環状
に形成されている。主円柱部１０の矢印Ａ側の端面１０
ａ側には、矢印Ａ、Ｂ方向に伸延した形の小円柱部１１
が、該主円柱部１０と同心状で、かつ一体的に設けられ
ている。ハブ９は、図１に示すように、該ハブ９の主円
柱部１０をハブ挿着部４のハブ挿着孔４ｂに挿入し、該
ハブ９の小円柱部１１を端壁８の孔８ａに貫通挿入させ
た形で設けられている。また、ハブ挿着部４のハブ止リ
ブ７ｄとハブ９のハブ止溝１０ｃとは、互いに対応整合
した位置に存在しており、従って、ハブ止リブ７ｄは、
その矢印Ｄ側の円弧状の先端側を、該ハブ止リブ７ｄと
整合対応した位置に存在するハブ止溝１０ｃに挿入させ
る形でハブ止溝１０ｃに係合している。なお、ハブ止リ
ブ７ｄの矢印Ａ、Ｂ方向の幅はハブ止溝１０ｃの矢印
Ａ、Ｂ方向の幅よりも広いので、ハブ止リブ７ｄは、そ
の円弧状の先端の矢印Ａ側及び、矢印Ｂ側のシール部７
ｅ、７ｅにおいて、ハブ止溝１０ｃの矢印Ａ、Ｂ両側の
開口端部１０ｅ、１０ｅと当接する形でハブ止溝１０ｃ
に係合している。なお、小円筒部７の内周面７ａは、ハ
ブ止リブ７ｄ以外では、ハブ９の外周面１０ｆと接触し
ておらず、内周面７ａと外周面１０ｆとの間には隙間空
間４９が形成されている（但し、後述するハブ挿着部４
へのハブ９の挿着及び、後述するハブ挿着部４からのハ
ブ９の引き抜きが容易に行われるならば、小円筒部７の
内周面７ａのうちハブ止リブ７ｄ以外の箇所とハブ９の
外周面１０ｆとが接触していてもよい。）。また、ハブ
９の主円柱部１０の矢印Ｂ側の端面１０ｂは、ハブ挿着
孔４ｂと前記内部空間２ａとの境界（即ち、小円筒部７
の内部とテーパ部６の内部との境界）よりも矢印Ａ側に
位置しており、ハブ挿入孔４ｂの内部のうち該端面１０
ｂより矢印Ｂ側の空間は孔内空間４ａとなっている。

【００１０】一方、ハブ挿着部４は、そのハブ挿入孔４
ｂにハブ９が設けられた状態において、小円筒部７が矢
印Ｃ方向に膨張した形で弾性変形している。つまり、小
円筒部７の弾性変形による復元力が、小円筒部７のハブ
止リブ７ｄを介してハブ９に伝達されている。即ち、ハ
ブ止リブ７ｄとハブ９との間では、これら両者の接触箇
所であるシール部７ｅとハブ止溝１０ｃの開口端部１０
ｅとの間において、前記復元力による所定のシール圧Ｆ
１が互いに作用しあっており、これらシール部７ｅと開
口端部１０ｅとの間は水密或いは、気密状態になってい
る。なお、小円筒部７を挾んでハブ止リブ７ｄと対応し
た位置に設けられている補強用リブ７ｃにより、小円筒
部７においては、ハブ止リブ７ｄ及び、ハブ止リブ７ｄ
付近の剛性が高められており、小円筒部７の弾性変形に
よる前記所定の復元力が効率よく得られるようになって
いる（なお、この補強リブ７ｃは、無くてもよいことは
勿論である）。

【００１１】また、ハブ９には、図１に示すように、針
挿入孔１２が設けられており、針挿入孔１２は、ハブ９
のうち小円柱部１１の矢印Ａ側の端面１１ａに前記軸心
Ｐ１を中心とした円形の開口部１２ａを形成すると共
に、該端面１１ａより矢印Ｂ方向に伸延する形で設けら
れている。また、針挿入孔１２の矢印Ｂ側の端部１２ｂ
は、前記主円柱部１０内部に達しており、該端部１２ｂ
は、主円柱部１０による壁面１０ｄに接している。な
お、針挿入孔１２の途中には、針挿入孔１２の径が矢印
Ｂ方向に向かって収斂したテーパ部が適宜形成されてい
る。一方、ハブ９の主円柱部１０には、前記針挿入孔１
２の矢印Ｂ側に隣接する形で、後述するピストン係合穴
１５と共に内部空間を形成する流通孔１３が設けられて
おり、流通孔１３は、前記軸心Ｐ１を中心とし、針挿入
孔１２の端部１２ｂでの径よりも径の小さな円柱状に設
けられている。また、流通孔１３は、主円柱部１０の前
記壁面１０ｄに円形の開口部を形成する形で、前記針挿
入孔１２と連通して設けられている。更に、ハブ９の主
円柱部１０には、前記流通孔１３の矢印Ｂ側に連通隣接
する形で、軸心Ｐ１に垂直な断面が円形の部材側係合手
段としてのピストン係合孔１５が軸心Ｐ１と同心状に設
けられており、ピストン係合孔１５の矢印Ｂ側は主円柱
部１０の端面１０ｂにおいて外部に開口する開口部１７
ｂを形成している。ピストン係合孔１５は２つの部分即
ち、矢印Ａ側の係合保持部１６と矢印Ｂ側の導入部１７
からなっており、係合保持部１６は軸心Ｐ１と同心状の
略円柱形状で、その矢印Ａ側及び、矢印Ｂ側の両端部側
はそれぞれ径が矢印Ａ方向及び、矢印Ｂ方向に向かって
それぞれ収斂するテーパ形状になっている。また、係合
保持部１６の矢印Ａ側の端部側は、前記流通孔１３によ
って連通隣接されている。係合保持部１６の矢印Ｂ側の
端部には、導入部１７が連通隣接しており、導入部１７
の径は矢印Ｂ方向に向かって拡大している。よって、主
円柱部１０のうち、係合保持部１６に面した壁面１６ａ
と、導入部１７に面した壁面１７ａとによって挾まれた
部分は、係合保持部１６と導入部１７との境界部１９を
頂点とした形で軸心Ｐ１に向かって突出した突出部２０
を形成している。

【００１２】一方、ハブ９の針挿入孔１２には、図１及
び図２に示すように、注射針２１が挿入されていおり、
注射針２１は、先端側がシリンジ本体２の外部側に位置
し、後端部側より針挿入孔１２に挿入されている。ま
た、注射針２１の後端は、針挿入孔１２の矢印Ｂ側に形
成された前記壁面１０ｄに当接しており、注射針２１の
先端から後端側に貫通されて設けられた媒体流通孔２１
ａと前記流通孔１３とは互いに矢印Ａ、Ｂ方向に連通隣
接している。また、針挿入孔１２には、注射針２１とハ
ブ９との間を充填する形で接着剤２２が注入され固結さ
れている。

【００１３】注射器１には、図１及び、図２に示すよう
に、ピストン２３が設けられている（なお、図２は、注
射器１の模式断面図であるが、ピストン２３のうち、後
述するピストン本体２５、外押圧板２７、内押圧板２
９、パッキン支持部３０、ハブ係合部３１については、
便宜上、断面でなく側面を示している。）。ピストン２
３は、矢印Ａ、Ｂ方向に伸延した棒状のピストン本体２
５を有しており、ピストン本体２５は、矢印Ａ、Ｂ方向
に偏長な長方形板状の２つの合同な平板部２５ａが、断
面が十字状を成す形で一体的に交差して設けられてい
る。平板部２５ａの板面の矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な幅
は、前記主円筒部３のうちの係止リブ３ｂにおける内径
に略等しく、ピストン本体２５は、該ピストン本体２５
の矢印Ａ側より、主円筒部３に、開口端部３ａを通して
挿入された形で設けられている。ピストン本体２５の各
平板部２５ａには、矢印Ａ側寄りにおいて、各平板部２
５ａの両側部よりピストン本体２５の軸心（即ち、軸心
Ｐ１）方向に楔形の切欠き２６が設けられている。４ヵ
所の切欠き２６は、矢印Ａ、Ｂ方向において互いに整合
した位置に設けられている。また、ピストン本体２５の
矢印Ｂ側の端部側には、板面が矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な
円形板状の外押圧板２７がピストン本体２５と一体的に
設けられている。ピストン本体２５の矢印Ａ側の端部側
には、板面が矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な円形板状の内押圧
板２９がピストン本体２５と一体的に、かつ同心状に設
けられており（従って、内押圧板２９は主円筒部３の内
部に位置しており）、内押圧板２９の径は、前記主円筒
部３の内径に略等しくなっている（従って、内押圧板２
９の径は、主円筒部３のうちの係止リブ３ｂにおける内
径よりも大きい。）。内押圧板２９には、図２に示すよ
うに、その矢印Ａ側にパッキン支持部３０が設けられて
おり、パッキン支持部３０には、矢印Ａ、Ｂ方向に伸延
した円柱状の円柱部３０ａが、内押圧板２９と同心状に
設けられている。円柱部３０ａの径は、内押圧板２９の
径よりも小さくなっており、円柱部３０ａは、内押圧板
２９の矢印Ａ側に、内押圧板２９と一体的に設けられて
いる。円柱部３０ａの矢印Ａ側には、図１及び、図２に
示すように、円柱部３０ａと同心状に矢印Ａ、Ｂ方向に
伸延し、かつ前記小円筒部７の内径に略等しい外径をも
つ円柱状の挿入円柱部３０ｂが、円柱部３０ａと一体的
に設けられている。更に、挿入円柱部３０ｂの矢印Ａ側
にはピストン側係合手段を構成するハブ係合部３１が設
けられており、ハブ係合部３１には、図１及び、図３に
示すように、矢印Ａ、Ｂ方向に伸延した円柱状の円柱部
３１ａが、挿入円柱部３０ｂと同心状に設けられてい
る。円柱部３１ａの径は、挿入円柱部３０ｂの径よりも
小さくなっており、円柱部３１ａは、挿入円柱部３０ｂ
の矢印Ａ側に、挿入円柱部３０ｂと一体的に設けられて
いる。円柱部３１ａの矢印Ａ側には径が円柱部３１ａよ
り大きな半球状の挿入部３１ｂが、球面３１ｃ側を矢印
Ａ側に向ける形で円柱部３１ａと一体的に設けられてお
り、挿入部３１ｂにはその矢印Ａ側先端部から矢印Ｂ側
に向かって、第１バイパス手段を構成する、球面３１ｃ
に沿った形の複数の筋状の溝３２が設けられている。な
お、円柱部３１ａの径は、前記ハブ９に設けられたピス
トン係合孔１５の境界部１９における内径に略等しくな
っており、従って、挿入部３１ｂの径は、境界部１９の
径よりも大きくなっている。また、挿入部３１ｂは、前
記ピストン係合孔１５の係合保持部１６に充分挿入保持
され得る大きさになっている。

【００１４】一方、パッキン支持部３０には、図２に示
すように、可撓性のある樹脂からなるパッキン３３が支
持されて設けられている。パッキン３３は、シリンジ１
００の主円筒部３の内部に整合して挿入されたパッキン
本体３５を有しており、パッキン本体３５には、該パッ
キン本体３５を矢印Ａ、Ｂ方向に貫通する形の係合孔３
５ａが設けられている。また、係合孔３５ａには、パッ
キン支持部３０の円柱部３０ａ及び、挿入円柱部３０ｂ
の一部が貫通した状態になっている。つまり、パッキン
３３は、係合孔３５ａにパッキン支持部３０を貫通させ
る形で該パッキン支持部３０と係合しており、係合によ
って該パッキン支持部３０に支持されて設けられてい
る。なお、係合孔３５ａにおけるパッキン３３とパッキ
ン支持部３０との間は密着状態即ち、水封気封状態にな
っている。また、パッキン本体３５の矢印Ｂ側の端部
は、内押圧板２９により矢印Ａ方向の力を受けやすいよ
うに、該内押圧板２９に当接している。また、パッキン
本体３５の矢印Ａ側は、前記シリンジ本体２のテーパ部
６の内部に自然状態で整合して挿入し得る形状即ち、外
径が矢印Ａ方向に向かって縮小するテーパ状に形成され
たテーパ部３５ｂとなっている。なお、係合孔３５ａを
貫通した状態のパッキン支持部３０の挿入円柱部３０ｂ
の矢印Ａ側の一部分は、テーパ部３５ｂよりも更に矢印
Ａ側に突出している。なお、パッキン３３のテーパ部３
５ｂが前記シリンジ本体２のテーパ部６の内部に自然状
態において整合し挿入した状態では、図１に示すよう
に、該パッキン３３を係合しているパッキン支持部３０
の挿入円柱部３０ｂがシリンジ本体２のハブ挿入孔４ｂ
に挿入した状態になり、ハブ係合部３１の挿入部３１ｂ
の球面３１ｃが、前記ピストン係合孔１５の導入部１７
に面した壁面１７ａに接した状態になるように、パッキ
ン支持部３０及び、パッキン３３の形状が設定されてい
る。また、パッキン３３のパッキン本体３５の外径は、
前記内押圧板２９と略同径になっているが、パッキン本
体３５の外周側には、該パッキン本体３５の外周に沿っ
た形の円環状のヒダ３５ｃが、矢印Ａ、Ｂ方向に並んで
二重に形成されている。従って、パッキン３３は、パッ
キン本体３５のうちヒダ３５ｃ付近が軸心Ｐ１に向かう
方向即ち、矢印Ｄ方向に弾性変形による縮小をする形で
シリンジ本体２の主円筒部３に挿入されている。つま
り、パッキン３３と主円筒部３とは、ヒダ３５ｃと内周
面３ｃとにおいて密着した状態になっており、パッキン
３３と主円筒部３との間は水封気封にシールされてい
る。また、シリンジ本体２の主円筒部３の内周面３ｃは
滑らかに形成されており、従って、パッキン３３が挿着
されたピストン２３は、主円筒部３の内部空間２ａにお
いて矢印Ａ、Ｂ方向に摺動移動自在になっている。

【００１５】注射器１は、以上のように構成されてお
り、該注射器１を組立る際には、以下の手順で行う。即
ち、注射器１の構成部品であるシリンジ１００、ハブ
９、注射針２１、ピストン２３、パッキン３３を準備し
て、まず初めに、ピストン２３にパッキン３３を挿着す
る。即ち、ピストン２３のハブ係合部３１のうち挿入部
３１ｂを、パッキン３３の係合孔３５ａの図中矢印Ｂ側
の開口端部に整合して、そのままパッキン３３に対して
ピストン２３を矢印Ａ方向に押圧する形で、パッキン３
３の可撓性を利用して該係合部３１より、ピストン２３
のパッキン支持部３０を係合孔３５ａに圧入する。パッ
キン支持部３０が係合孔３５ａに圧入される形で、パッ
キン支持部３０が係合孔３５ａに所定の状態で係合する
ことにより、ピストン２３に対するパッキン３３の挿着
を完了する。次いで、パッキン３３を挿着したピストン
２３を、シリンジ本体２に挿入する。即ち、ピストン２
３に挿着されているパッキン３３のテーパ部３５ｂ側を
開口端部３ａに整合した後、ピストン２３をシリンジ本
体２に対して矢印Ａ方向に押圧することによって、パッ
キン３３はシリンジ本体２の内部空間２ａに滑る形で挿
入され、該パッキン３３を挿着したピストン２３はシリ
ンジ本体２に挿入される。なお、ピストン２３を矢印Ａ
方向に挿入することにより、パッキン３３及び、内押圧
板２９は、主円筒部３のうちその内径が縮小した係止リ
ブ３ｂの位置を通過する。パッキン３３及び、内押圧板
２９をもって、これらパッキン３３及び、内押圧板２９
の外径よりも小なる内径をもつ該係止リブ３ｂの位置を
通過させる際には、ピストン２３を矢印Ａ方向に更に大
きな力で押圧することによって、内押圧板２９から係止
リブ３ｂに、この押圧による応力を与えて、主円筒部３
の係止リブ３ｂ付近の内径を拡大させ、或いは、パッキ
ン３３に係止リブ３ｂからこの押圧に対する反力を受け
させて、該反力によりパッキン３３の外径を適宜縮小さ
せる形で通過させる。更に、ピストン２３を矢印Ａ方向
に滑る形で挿入させ、パッキン３３のテーパ部３５ｂ
が、シリンジ本体２のテーパ部６の内部に整合し挿入す
る位置までピストン２３を挿入させ、ピストン２３の挿
入を終える。

【００１６】次いで、ハブ挿着部４の端壁８の孔８ａ側
よりハブ９を、ハブ挿着孔４ｂに挿着する。即ち、ハブ
９を、該ハブ９の矢印Ｂ側の端面１０ｂを、端壁８の孔
８ａに整合させて、そのまま矢印Ｂ方向に該ハブ９を押
圧する。ところで、ハブ挿着部４の端壁８側には、上述
したように、３つの前記スリット５０が設けられてお
り、ハブ挿着部４の端壁８側は３つの部分に分割されて
いる。また、押圧することにより、該ハブ９の端面１０
ｂ側付近の周囲と端壁８の孔８ａに面したテーパ状のテ
ーパ面８ｃとが互いに押圧する形で当接して、ハブ挿着
部４の前記分割された部分には、これら分割された部分
を矢印Ｃ方向に弾性屈曲変形させようとする作用力が働
く。ハブ挿着部４のこれら分割された部分は、ハブ挿着
部４のうち分割されていない他の部分に比べて構造上矢
印Ｃ方向に弾性屈曲変形しやすいので、ハブ９を押圧す
るに従って、ハブ挿着部４のこれら分割された部分は矢
印Ｃ方向に弾性屈曲変形し、よって孔８ａの径が拡大さ
れる。ハブ９を更に押圧して、孔８ａの径をハブ９の主
円柱部１０の外径まで拡大させて、該ハブ９をハブ挿着
孔４ｂに挿入して行き、該ハブ９の主円柱部１０を完全
にハブ挿着孔４ｂに挿入して該ハブ９の押圧挿入を停止
する。なお、ハブ９の主円柱部１０の外周面１０ｆと、
小円筒部７のうちハブ止リブ７ｄが形成されていない部
分の内周面７ａとの間には隙間空間４９が形成されてい
るので（或いは、隙間空間４９が形成されていなくとも
外周面１０ｆと、ハブ止リブ７ｄ以外の内周面７ａとの
間には摩擦抵抗等の大きな接触がないので）、該ハブ９
は、小円筒部７の孔内空間４ａにスムーズに挿入され
る。また、該ハブ９の主円柱部１０が完全にハブ挿着孔
４ｂに挿入された位置では、小円柱部１１は、孔８ａに
貫通挿入している。また、ハブ挿着部４のハブ止リブ７
ｄと、ハブ９のハブ止溝１０ｃとの位置関係は、主円柱
部１０がハブ挿着孔４ｂに完全に挿入されると同時に互
いに整合対応した位置に存在するようになっており、ハ
ブ止リブ７ｄのシール部７ｅ、７ｅと、ハブ止溝１０ｃ
の開口端部１０ｅ、１０ｅによって互いに当接する形で
係合している。以上のように、シリンジ本体２に対する
ハブ９の挿着を完了する。なお、挿着が完了したハブ９
は、前記ピストン２３のハブ係合部３１の挿入部３１ｂ
が、該挿入部３１ｂの球面３１ｃ側を、該ハブ９に設け
られたピストン係合孔１５の導入部１７に面した壁面１
７ａに接する形で存在している。また、シリンジ本体２
に対するハブ９の挿着作業は、ハブ９を押圧して挿着す
ればよく、複雑な組立操作を伴わず容易である。

【００１７】次いで、ハブ９の針挿入孔１２に注射針２
１を挿入し接着する。つまり、注射針２１を、図１及
び、図２に示すように、該注射針２１の後端側より、針
挿入孔１２に矢印Ｂ方向に挿入し、該後端が、針挿入孔
１２の奥のハブ９による壁面１０ｄに当接するまで挿入
する。挿入の後、針挿入孔１２におけるハブ９と注射針
２１との間の隙間に接着剤２２を充填して、該接着剤２
２を固結させ、ハブ９に対する注射針２１の挿入接着が
完了する。なお、針挿入孔１２には、矢印Ｂ方向に向か
って内径が縮小したテーパ状に形成された箇所が適宜設
けられているため、接着剤２２は、該針挿入孔１２の矢
印Ｂ側の奥端まで充分に流入され、接着剤２２の充填が
確実に行われる。注射針２１の挿入接着完了をもって注
射器１の組立てが完了する。なお、注射器１の組立て
は、上述のように、大部分の作業（即ち、注射針２１の
挿入固定の作業を除いてた全ての作業）が、押圧するこ
とによって行われるため、注射器１の組立ては、複雑な
作業を伴わず容易であり、また、ハブ９は、ピストン２
３がシリンジ本体２に挿入された後に挿着されるので、
ハブ９の挿着作業に際して塵埃等が内部空間２ａに進入
することは極力防止される。なお、上述した組立は、注
射針２１を予めハブ９に挿入接着した状態で該注射針２
６の挿入接着されたハブ９をシリンジ本体２に挿着する
手順で行ってもよい。

【００１８】以上のように構成され組立てられた注射器
１を使用し、使用の後、廃棄するには、次のように行
う。まず、注射器１の注射針２１を、図示しない薬ビン
に入っている注射媒体５２の中に進入させ、ピストン２
３をシリンジ本体２に対して矢印Ｂ方向に引っ張り、差
圧により、該薬ビンの中の注射媒体５２を、注射針２１
の媒体流通孔２１ａ及び、ハブ９の流通孔１３、ピスト
ン係合孔１５を通して、ハブ挿着部４のハブ９より図１
右方の孔内空間４ａ及びシリンジ本体２の内部空間２ａ
のうちピストン２３よりも注射針２１側の空間からなる
液保持空間としての媒体保持空間５３に流入させて、注
射器１に注射媒体５２を充填する。なお、注射媒体５２
の充填の際、ハブ９には外部と媒体保持空間５３との間
の差圧により矢印Ｂ方向の差圧力が作用するが、ハブ挿
着部４のもつ矢印Ｄ方向の復元力が、上述したように所
定の大きさに設定されていることより、予想される最大
の差圧力に対してもハブ９とハブ挿着部４との間では矢
印Ａ側及び、矢印Ｂ側の各シール部７ｅと各開口端部１
０ｅの間で接触圧力としてのシール圧Ｆ１が作用してお
り、ハブ止リブ７ｄとハブ９との間のシールが外れな
い。

【００１９】注射媒体５２の充填の後、注射器１の注射
針２１を、患者の注射部位に突き差す。次いで、ピスト
ン２３の外押圧板２７を矢印Ａ方向に押し、ピストン２
３をシリンジ本体２に対して矢印Ａ方向に駆動させる。
媒体保持空間５３の注射媒体５２は加圧されて、ハブ９
のピストン係合孔１５及び、流通孔１３及び、注射針２
１の媒体流通孔２１ａを介して患者の注射部位における
体内に流入する。なお、注射媒体５２が加圧され、注射
媒体５２に隣接しているハブ９の端面１０ｂ側より、該
ハブ９には注射媒体５２の圧力による作用力が矢印Ａ方
向に加わるが、ハブ挿着部４のもつ矢印Ｄ方向の復元力
が、上述したように所定の大きさに設定されていること
より、予想される最大の作用力に対してもハブ９とハブ
挿着部４との間では矢印Ａ側及び、矢印Ｂ側の各シール
部７ｅと各開口端部１０ｅの間でシール圧Ｆ１が作用し
ており、ハブ止リブ７ｄとハブ９との間のシールが外れ
ない。注射媒体５２を所定の量まで患者の注射部位にお
ける体内に流入させた後、従って、パッキン３３のテー
パ部３５ｂが、シリンジ本体２のテーパ部６の内部に整
合して挿入し、ピストン２３のハブ係合部３１の挿入部
３１ｂが、図１に示すように、ハブ９のピストン係合孔
１５の導入孔１７における壁面１７ａに当接するまでピ
ストン２３を駆動させた後、注射器１を全体を患者に対
して矢印Ｂ方向に引っ張り、注射針２１を患者の注射部
位から引き抜く。

【００２０】注射針２１を引き抜いた後、注射針収納動
作を以下のように行う。注射針収納動作は、まずピスト
ン２３とハブ９との係合動作を以下のように行う。即
ち、ピストン２３の外押圧板２７を指で、更に矢印Ａ方
向に押圧して、パッキン３３をシリンジ本体２のテーパ
部６に押圧して弾性縮小させながら、パッキン支持部３
０の挿入円柱部３０ｂ及び、ハブ係合部３１を、ハブ挿
着孔４ｂ中において矢印Ａ方向に押圧移動させ、ハブ係
合部３１の挿入部３１ｂをピストン係合孔１５の導入部
１７から係合保持部１６に向かって矢印Ａ方向に押圧移
動させる。つまり、ピストン２３を矢印Ａ方向に押圧移
動させることによって、挿入部３１ｂは、導入部１７に
おける壁面１７ａに押圧される。しかし、挿入部３１ｂ
の矢印Ａ側は球面３１ｃとなっており、従って、挿入部
３１ｂは軸心Ｐ１に垂直な断面が矢印Ａ方向に向かって
縮小する形に形成されており、挿入部３１ｂはこの球面
３１ｃにおいて壁面１７ａに押圧される。また、導入部
１７も、その内部が矢印Ａ方向に向かって縮小するテー
パ状に形成されている。従って、挿入部３１ｂを導入部
１７において矢印Ａ方向に押圧させることにより、挿入
部３１ｂと壁面１７ａを形成する突出部２０との両者間
においてそれぞれ作用している押圧による応力が、挿入
部３１ｂに対してはその軸心Ｐ１に垂直な断面積を弾性
的に縮小させる形で、突出部２０に対しては導入部１７
の内部を矢印Ｃ方向に弾性的に拡大させる形で、それぞ
れ効果的に作用する。結局、挿入部３１ｂの軸心Ｐ１に
垂直な断面積が縮小され、導入部１７の内部が矢印Ｃ方
向に拡大されることによって、矢印Ａ方向に押圧されて
いる挿入部３１ｂは導入部１７において矢印Ａ方向に移
動する。

【００２１】ところで、注射針収納動作を開始する直前
においては、図１に示すように、ハブ９の端面１０ｂと
ピストン２３側の挿入円柱部３０ｂとの間に存在する孔
内空間４ａ（即ち、媒体保持空間５３）には、残留した
注射媒体５２で充満されている。また、注射針収納動作
を開始して上述したようにピストン２３を矢印Ａ方に押
圧移動させることによって、残留した注射媒体５２は加
圧される。しかし、挿入部３１ｂには上述したように複
数の溝３２が設けられており、挿入部３１ｂと壁面１７
ａとが押圧当接した際にも、これら溝３２は閉塞されな
いようになっている。従って、挿入部３１ｂと壁面１７
ａとが押圧当接した際にも、孔内空間４ａ側と係合保持
部１６側とはこれら溝３２を連通しており、孔内空間４
ａの加圧された残留した注射媒体５２は、これら溝３２
を介して係合保持部１６側に流動し、更に、流通孔１
３、注射針２１の媒体流通孔２１ａを介して外部に排出
される。つまり、注射針収納動作を開始してピストン２
３を矢印Ａ方に押圧移動させるた際にも、孔内空間４ａ
で加圧される残留した注射媒体５２は適宜外部に排出さ
れて、その圧力を極力上昇させることがないので、ピス
トン２３には残留した注射媒体５２の圧力による抵抗が
極力かからず、ピストン２３は極力小さな力で矢印Ａ方
に押圧移動される。

【００２２】更に続けて、ピストン２３を矢印Ａ方に押
圧し、該挿入部３１ｂを導入部１７において矢印Ａ方向
に更に移動させ、従って、挿入部３１ｂをその矢印Ａ側
より、導入部１７と係合保持部１６との境界部１９を通
過させる形で該係合保持部１６側に移動させて、挿入部
３１ｂを、図１の二点鎖線で示すように、完全に該係合
保持部１６に挿入させることにより、ピストン２３の押
圧を停止する。挿入部３１ｂが完全に係合保持部１６に
挿入されることにより、ハブ係合部３１とピストン係合
孔１５とは互いに係合され、ピストン２３とハブ９との
係合動作が完了する。なお、挿入部３１ｂに矢印Ａ方向
の押圧力が作用することによって、ハブ９にも矢印Ａ方
向の押圧力が作用する。しかし、ハブ９は、ハブ挿着部
４のハブ止リブ７ｄ或いは、端壁８を介して、シリンジ
本体２を支持する手により矢印Ｂ方向に支持され、或い
は、支持され得る。従って、ハブ９は、該押圧力を受け
ても矢印Ａ方向等に殆ど移動せず、ハブ９が端壁８の孔
８ａから矢印Ａ方向に抜け出ることはない。

【００２３】次いで、ピストン２３をシリンジ本体２に
対して矢印Ｂ方向に所定の引き抜き力で引く。つまり、
ピストン２３及び、ハブ係合部３１の挿入部３１ｂには
所定の引き抜き力による矢印Ｂ方向の作用力が作用す
る。ところで、ハブ挿着部４のもつ矢印Ｄ方向の復元力
は、上述したように所定の大きさに設定されていること
より、前記所定の引き抜き力による矢印Ｂ方向の作用力
に対しては、ハブ９とハブ挿着部４との間での矢印Ａ側
及び、矢印Ｂ側の各シール部７ｅと各開口端部１０ｅの
間のシールが外れ、従って、ハブ止リブ７ｄとハブ止溝
１０ｃとの係合が外れる。ハブ止リブ７ｄとハブ止溝１
０ｃとの係合を外すと共に、ハブ９を更に矢印Ｂ方向に
進めて、ハブ９が完全にハブ挿着孔４ｂから矢印Ｂ方向
に抜け出るまで引っ張る。なお、ピストン係合孔１５の
係合保持部１６に挿入されているハブ係合部３１の挿入
部３１ｂは、上記の矢印Ｂ方向の引き抜きによって、係
合保持部１６の壁面１６ａに矢印Ｂ方向に向かって押圧
させられる。しかし、挿入部３１ｂと壁面１６ａとの押
圧当接箇所は、挿入部３１ｂにおいては、矢印Ｂ側端部
即ち、挿入部３１ｂのうち最も外径が大きい箇所となっ
ている。しかも、挿入部３１ｂの当接する箇所は、突出
部２０の基部側、即ち肉厚側となっていることから、挿
入部３１ｂ及び突出部２０は挿入部３１ｂと壁面１６ａ
との押圧当接箇所において受ける、壁面１６ａ又は挿入
部３１ｂ側からの反力によっては、構造的に弾性変形し
にくい状態になっている。従って、挿入部３１ｂは上記
の矢印Ｂ方向の引き抜きによって係合保持部１６の外に
抜けることは無く、ピストン２３とハブ９との係合は確
実に維持される。またハブ９の引き抜きの際、ハブ９の
主円柱部１０の外周面１０ｆと、小円筒部７のうちハブ
止リブ７ｄが形成されていない部分の内周面７ａとの間
には隙間空間４９が形成されているので（或いは、隙間
空間４９が形成いされていなくとも外周面１０ｆと、ハ
ブ止リブ７ｄ以外の内周面７ａとの間には摩擦抵抗等の
大きな接触がないので）、その引き抜き動作は、ハブ止
リブ７ｄとハブ止溝１０ｃとの係合が外れた以降は、小
さな力で容易に行うことができる。

【００２４】更にピストン２３を引っ張り、ハブ９の矢
印Ａ側に固定挿入された注射針２１が端壁８の孔８ａよ
りハブ挿着孔４ｂに矢印Ｂ方向に挿入され、更に矢印Ｂ
方向に主円筒部３の内部空間２ａに挿入されて、注射針
２１の先端が完全に内部空間２ａ内に挿入される形で、
ピストン２３を矢印Ｂ方向に引っ張る。ピストン２３を
更に引っ張り、内押圧板２９が、シリンジ本体２の主円
筒部３の係止リブ３ｂに当接する位置まで引っ張ってピ
ストン２３を停止させる。すると、ピストン本体２５の
切欠き２６が、図５に示すように、シリンジ本体２の開
口端部３ａ付近に位置決めされる。次いで、ピストン２
３に矢印Ｃ方向の力を与える。シリンジ本体２に対し
て、ピストン２３に矢印Ｃ方向の力が加えられることに
より、ピストン本体２５において比較的曲げ応力に対し
て構造上弱く形成されている切欠き２６においてピスト
ン本体２５は折れ、ピストン本体２５は、切欠き２６を
境に矢印Ａ側の部分と矢印Ｂ側の部分とに分離される。
なお、内押圧板２９が係止リブ３ｂによって当接され係
止されるので、ピストン本体２５の折り取りを行う際に
は、ピストン２３に加える矢印Ｃ方向の力が、これら内
押圧板２９と係止リブ３ｂの当接箇所を支点として、テ
コの原理を応用する形で、ピストン本体２５の切欠き２
６に効果的に作用するので、ピストン本体２５の折り取
りは容易に行われる。次いで、これらの折取りされたシ
リンジ本体２側の部分とピストン２３の外押圧板２７の
部分とを廃棄処分する。なお、注射針２１は、完全にシ
リンジ本体２の内部空間２ａに、残留したピストン２３
先端部に保持された状態で挿入格納されているため、該
注射針２１によって、手等を傷つけ、その傷口より二次
感染する恐れはなく、従って、廃棄処分が安全に行われ
る。以上のように、注射針収納動作が完了し、注射器１
の使用及び、使用後の廃棄処分を全て完了する。

【００２５】なお、上述の実施例で説明した注射器１に
は、そのシリンジ１００にスリット５０が形成されてい
るが、注射器１のシリンジ１００にはスリット５０が形
成されていなくてもよい。但し、シリンジ１００にスリ
ット５０が形成されていない注射器１を組立てる場合、
ハブ９をハブ挿着孔４ｂに挿着する際、まずハブ９をシ
リンジ１００の開口端部３ａ側から、内部空間２ａに挿
入し、該内部空間２ａを介して該ハブ９をハブ挿着孔４
ｂに挿着する手順で行う。

【００２６】また、上述の実施例で説明したハブ９のシ
ール部は溝即ち、ハブ止溝１０ｃの形で構成されている
が、シール部は部材本体としてのハブ本体９０の外周面
１０ｆ側に環状に形成され、かつハブ挿着孔４ｂの内面
と係合し得る形で形成されれば、どのように形成されて
いてもよい。例えば、図６に示すように、シール部を突
条の形即ち、シールリブ５７の形で形成することも可能
である。

【００２７】即ち、図６に示される実施例では、ハブ９
の主円柱部１０の外周面１０ｆ側には、上述した実施例
におけるハブ止溝１０ｃの代わりに、環状に形成された
シールリブ５７が設けられている。なお、シールリブ５
７が設けられたハブ９と共に使用されるシリンジ１００
においては、ハブ挿着孔４ｂの内面側の部材シール部
が、前記シールリブ５７に係合し得る形の、環状のシー
ル溝５９として、上述した実施例におけるハブ止リブ７
ｄの代わりに設けられている。

【００２８】また、上述の実施例では、ハブ係合部３１
の第一バイパス手段が、挿入部３１ｂに設けられた溝３
２として設けられている。しかし、該第一バイパス手段
は、ハブ係合部３１がハブ９と当接した際に、ハブ９の
ピストン係合孔１５とシリンジ１００の内部の媒体保持
空間５３を連通する形で設けられるならば、どのように
設けられてもよい。例えば、図７に示すように、ハブ係
合部３１のピストン係合孔１５と対向した挿入部３１ｂ
の先端（即ち、矢印Ａ側の端部）に１つの開口部３９ａ
を形成し、ハブ係合部３１の円柱部３１ａの外周面側に
その他の複数の開口部３９ｂを形成し、これら挿入部３
１ｂ側の開口部３９ａと円柱部３１ａ側の開口部３９ｂ
とを互いに連通させる形のバイパス孔３９を挿入部３１
ｂと円柱部３１ａに亙って穿設し、このバイパス孔３９
を第一バイパス手段としてもよい。

【００２９】また、上述の実施例では、ハブ係合部３１
がハブ９と当接した際にもピストン係合孔１５と、シリ
ンジ１００の媒体保持空間５３との間を互いに連通させ
るため、ハブ係合部３１に第一バイパス手段を設けてい
る。しかし、第一バイパス手段の代わりに、ハブ９側に
ハブ９の流通孔１３などの注射針２１の媒体流通孔２１
ａと連通した連通空間と、シリンジ１００の内部の媒体
保持空間５３とを連通する、従って、ピストン係合孔１
５と、媒体保持空間５３とを連通する第二バイパス手段
を形成することも可能である。例えば第二バイパス手段
は、図８に示すように、ピストン係合孔１５の導入孔１
７に面した壁面１７ａに沿って、しかも係合保持部１６
と導入孔１７の開口部１７ｂとの間を連絡する形で形成
された複数のハブバイパス溝４０の形で形成されてもよ
い。壁面１７ａにハブバイパス溝４０が形成されている
場合、ハブ係合部３１がハブ９と当接した際にもピスト
ン係合孔１５と、シリンジ１００の媒体保持空間５３と
の間はハブバイパス溝４０を介して互いに連通する。

【００３０】また、第一バイパス手段の代わりに形成さ
れる第二バイパス手段は、図９に示すように、係合保持
部１６の壁面１６ａとハブ９の外周面１０ｆとの間をハ
ブ本体９０を貫通する形で穿設された孔であるハブバイ
パス孔４１の形で形成されてもよい。また、ハブバイパ
ス孔４１は、流通孔１３とハブ９の外部との間をハブ本
体９０を貫通する形で穿設した孔の形で形成されてもよ
い。

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち第１
の発明は、内部に媒体保持空間５３などの液保持空間が
形成された筒状のシリンジ本体２を有し、該シリンジ本
体に、該シリンジ本体の内部を軸方向に閉塞する形のピ
ストン２３を、前記シリンジ本体に対して軸方向に移動
自在に設け、該シリンジ本体の先端に筒状に形成された
ハブ挿着孔４ｂなどの保持部材挿着孔を設け、前記保持
部材挿着孔の先端には穴８ａなどの注射針導入孔が該保
持部材挿着孔とシリンジ本体外部を連通する形で設けら
れており、前記保持部材挿着孔に対して、注射針２１が
接続され得るハブ９などの注射針保持部材を着脱自在に
接続する注射器１において、前記注射針保持部材は、前
記保持部材挿着孔に、前記シリンジ本体の軸心方向に直
線的に挿入され、また該保持部材挿着孔から前記シリン
ジ本体内に、前記シリンジ本体の軸心方向に直線的引き
抜き得る筒状のハブ本体９０などの部材本体を有し、前
記部材本体の外周部に、部材本体の軸心方向において第
１の幅を有する突条のシールリブ５７などのシール部を
環状に形成し、前記部材本体に、ピストン係合孔１５な
どの部材側係合手段を設け、前記保持部材挿着孔の内周
面に、シリンジ本体の軸心方向において前記第１の幅よ
りも狭い第２の幅を有する溝状のシール溝５９などの部
材シール部を環状に設けると共に、前記部材本体のシー
ル部の突条を該部材シール部の溝に対して所定の接触圧
力で接触係合させた形で設け、前記ピストンにハブ係合
部３１などのピストン側係合手段を、前記部材本体の部
材側係合手段に対向する形で、該部材側係合手段に対し
て挿入係合自在に設け、前記ピストン側係合手段に、該
ピストン側係合手段が前記部材本体と当接した際に、前
記部材側係合手段の内部空間と前記液保持空間を連通す
る溝３２、バイパス孔３９などの第１バイパス手段を形
成し、注射後には、前記ピストンを前記シリンジ本体の
軸心方向に移動させて、前記ピストンのピストン側係合
手段と前記部材本体の部材側係合手段とを当接係合させ
ると共に、前記ピストンの逆方向への移動により、前記
部材本体を注射針と共にシリンジ本体内に引き込むよう
にして構成した。従って、注射針保持部材とシリンジ本
体とのシールが、第１の幅を有する部材本体の突条のシ
ール部と、第１の幅よりも狭い第２の幅を有する保持部
材挿着孔内の溝状の部材シール部により行われることと
なる。すると、両者の幅の相違により、シール部と部材
シール部は係合する際に、その接触部位が注射針保持部
材の軸方向断面において点接触状態となることから、面
接触によるシールに比して高度のシール性能を発揮させ
ることが出来る。また、Ｏリングを用いた場合のよう
に、部品点数の増大を招くことなく、組立も簡単であ
り、使用に際しての故障も少なく、信頼性が高い。しか
も、突条と溝との相互の幅の相違を利用したシール機構
によるシールであることから、溝及び突条それ自体の寸
法精度がそれほど高くなくとも高度のシール性能を発揮
することが出来、製造が容易であり、温度変化や経年変
化に対してもシール性能の変動が少ない。しかも、使用
後の針の注射器内への引き込みに際しても、注射針保持
部材とシリンジ本体とのシールが注射針保持部材の軸方
向断面において点接触状態で行われることから、小さな
引込み力で注射針保持部材とシリンジ本体との係合を解
除することが可能となり、高度のシール性能の維持と、
使用後の注射器の安全で円滑かつ容易な廃棄作業の達成
の両立が可能となり、極めて好都合である。また、注射
針保持部材の部材本体はシリンジ本体の保持部材挿着孔
に対して直線的に挿入、引き抜き可能なことから、注射
針のシリンジ本体内への引込みに際して、注射器を操作
する上での通常の動作である、「押す」及び「引く」の
動作のみで、ピストンと注射針保持部材との係合及び注
射針の引込み動作を行なうことが出来、通常の注射器と
全く同様の感覚で使用することが出来、誤操作やそれに
伴う刺し傷事故等の発生を未然に防止することが出来、
安全性が極めて高い。更に、シール部を突条の形で形成
して構成したので、突条の形状を各種用意することによ
り、注射針保持部材側で注射器のシール性能をコントロ
ールすることが可能となる。また、注射器を使用した後
の注射針収納動作時に、部材側係合手段とピストン側係
合手段とを係合させる際、液保持空間に残留した薬液な
どが注射針保持部材とピストンの間で圧迫されるが、圧
迫により昇圧した薬液は差圧により、第一バイパス手段
を介して注射針方向に適宜流出するので、液保持空間に
残留した薬液などの昇圧は極力低く抑制され、従って、
ピストンには昇圧した薬液などによる抵抗が殆ど働か
ず、該ピストンの操作は大きな力を必要とせず容易にな
る。また、本発明のうち第２の発明は、第１の発明の注
射器において、前記第一バイパス手段は前記ピストン側
係合手段の表面に沿って形成された溝であるので、第１
の発明の効果に加えて、ピストン側係合手段に対する第
一バイパス手段の加工形成が容易になる。また、本発明
のうち第３の発明は、第１の発明の注射器において、前
記第一バイパス手段は前記ピストン側係合手段に穿設さ
れた孔であるので、第１の発明の効果に加えて、ピスト
ン側係合手段が注射針保持部材と当接した際に、第一バ
イパス手段と注射針保持部材との間の接触を無くするこ
とが出来、よって、第一バイパス手段が閉塞されること
がないのでピストンの操作は確実かつ容易に行われる。
また、本発明のうち第４の発明は、第１の発明の注射器
において、前記注射針保持部材には注射針２１が直接装
着されているので、第１の発明の効果に加えて、注射器
を予め注射針を接続した形で供給することが出来、使用
時には注射針を装着することなく直ちに使用することが
出来る。また、本発明のうち、第５の発明は、内部に液
保持空間が形成された筒状のシリンジ本体を有し、該シ
リンジ本体に、該シリンジ本体の内部を軸方向に閉塞す
る形のピストンを、前記シリンジ本体に対して軸方向に
移動自在に設け、該シリンジ本体の先端に筒状に形成さ
れた保持部材挿着孔を設け、前記保持部材挿着孔の先端
には注射針導入孔が該保持部材挿着孔とシリンジ本体外
部を連通する形で設けられており、前記保持部材挿着孔
に対して、注射針が接続され得る注射針保持部材を着脱
自在に接続する注射器において、前記注射針保持部材
は、前記保持部材挿着孔に、前記シリンジ本体の軸心方
向に直線的に挿入され、また該保持部材挿着孔から前記
シリンジ本体内に、前記シリンジ本体の軸心方向に直線
的引き抜き得る筒状の部材本体を有し、前記部材本体の
外周部に、部材本体の軸心方向において第１の幅を有す
るハブ止溝１０ｃなどの溝状のシール部を環状に形成
し、前記部材本体に、部材側係合手段を設け、前記保持
部材挿着孔の内周面に、シリンジ本体の軸心方向におい
て前記第１の幅よりも広い第２の幅を有する突条のハブ
止リブ７ｄなどの部材シール部を環状に設けると共に、
前記部材本体のシール部の溝を該部材シール部の突条に
対して所定の接触圧力で接触係合させた形で設け、前記
ピストンにピストン側係合手段を、前記部材本体の部材
側係合手段に対向する形で、該部材側係合手段に対して
挿入係合自在に設け、前記ピストン側係合手段に、該ピ
ストン側係合手段が前記部材本体と当接した際に、前記
部材側係合手段の内部空間と前記液保持空間を連通す
る、溝３２、バイパス孔３９などの第１バイパス手段を
形成し、注射後には、前記ピストンを前記シリンジ本体
の軸心方向に移動させて、前記ピストンのピストン側係
合手段と前記部材本体の部材側係合手段とを当接係合さ
せると共に、前記ピストンの逆方向への移動により、前
記部材本体を注射針と共にシリンジ本体内に引き込むよ
うにして構成したので、請求項１に比して、部材本体の
シール部が溝となり、シリンジ本体の保持部材挿着孔の
部材シール部が突条となる以外、同様の構成であり、請
求項１と略同様の効果が達成されるが、特に、部材本体
の外周部に何らの突起も形成されることがないので、注
射針保持部材の保持部材挿着孔に対する挿入設置（特
に、注射針導入孔側からの挿入設置）がより容易となる
効果がある。また、本発明のうち第６、７及び８発明
は、本発明の第２、３及び４発明と同様の効果がある。
また、本発明のうち第９乃至第１６発明は、第１乃至第
８発明に対応するものであり、バイパス手段が注射針保
持部材側に設けられている点以外、同様であり、対応す
る発明と同様の効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による注射器の一例を示した模
式断面図である。

【図２】図２は、図１に示す注射器の全体図である。

【図３】図３は、図１に示す注射器のハブ係合部の挿入
部を図中の矢印Ｂ方向に見た図である。

【図４】図４は、図１に示す注射器のハブ挿着部を図中
の矢印Ｂ方向に見た図である。

【図５】図５は、図１に示す注射器においてピストンの
折り取りを行っている図である。

【図６】図６は、本発明による注射器のうち、ハブ側に
シールリブが形成され、ハブ挿入孔側にシール溝が形成
された注射器の一例を示した模式断面図である。

【図７】図７は、本発明による注射器のうち、第一バイ
パス手段がバイパス孔である形の注射器の一例を示した
模式断面図である。

【図８】図８は、本発明による注射器のうち、第二バイ
パス手段がハブバイパス溝である形の注射器の一例を示
した模式断面図である。

【図９】図９は、本発明による注射器のうち、第二バイ
パス手段がハブバイパス孔である形の注射器の一例を示
した模式断面図である。

【符号の説明】

１……注射器２……シリンジ本体４ｂ……保持部材挿着孔（ハブ挿着孔）７ａ……内周面７ｄ……部材シール部（ハブ止リブ）８ａ……注射針導入孔（孔）９……注射針保持部材（ハブ）１０ｃ……シール部（ハブ止溝）１３……内部空間（流通孔）１５……内部空間、部材側係合手段（ピストン係合孔）２１……注射針２３……ピストン２５……ピストン本体３１……ピストン側係合手段（ハブ係合部）３２……第一バイパス手段（溝）３９……第一バイパス手段（バイパス孔）４０……第二バイパス手段（ハブバイパス溝）４１……第二バイパス手段（ハブバイパス孔）５３……液保持空間（媒体保持空間）５７……シール部（シールリブ）５９……部材シール部（シール溝）９０……部材本体（ハブ本体）矢印Ａ、Ｂ方向……軸方向Ｆ１……接触圧力（シール圧）

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に液保持空間が形成された筒状のシリ
ンジ本体を有し、該シリンジ本体に、該シリンジ本体の内部を軸方向に閉
塞する形のピストンを、前記シリンジ本体に対して軸方
向に移動自在に設け、該シリンジ本体の先端に筒状に形成された保持部材挿着
孔を設け、前記保持部材挿着孔の先端には注射針導入孔が該保持部
材挿着孔とシリンジ本体外部を連通する形で設けられて
おり、前記保持部材挿着孔に対して、注射針が接続され得る注
射針保持部材を着脱自在に接続する注射器において、前記注射針保持部材は、前記保持部材挿着孔に、前記シ
リンジ本体の軸心方向に直線的に挿入され、また該保持
部材挿着孔から前記シリンジ本体内に、前記シリンジ本
体の軸心方向に直線的引き抜き得る筒状の部材本体を有
し、前記部材本体の外周部に、部材本体の軸心方向において
第１の幅を有する突条のシール部を環状に形成し、前記部材本体に、部材側係合手段を設け、前記保持部材挿着孔の内周面に、シリンジ本体の軸心方
向において前記第１の幅よりも狭い第２の幅を有する溝
状の部材シール部を環状に設けると共に、前記部材本体
のシール部の突条を該部材シール部の溝に対して所定の
接触圧力で接触係合させた形で設け、前記ピストンにピストン側係合手段を、前記部材本体の
部材側係合手段に対向する形で、該部材側係合手段に対
して挿入係合自在に設け、前記ピストン側係合手段に、該ピストン側係合手段が前
記部材本体と当接した際に、前記部材側係合手段の内部
空間と前記液保持空間を連通する第１バイパス手段を形
成し、注射後には、前記ピストンを前記シリンジ本体の軸心方
向に移動させて、前記ピストンのピストン側係合手段と
前記部材本体の部材側係合手段とを当接係合させると共
に、前記ピストンの逆方向への移動により、前記部材本
体を注射針と共にシリンジ本体内に引き込むようにして
構成した注射器。
【請求項２】請求項１記載の注射器において、前記第１バイパス手段は前記ピストン側係合手段の表面
に沿って形成された溝である注射器。
【請求項３】請求項１記載の注射器において、前記第１バイパス手段は前記ピストン側係合手段に穿設
された孔である注射器。
【請求項４】請求項１記載の注射器において、前記注射
器針保持部材には注射針が直接装着されている注射器。
【請求項５】内部に液保持空間が形成された筒状のシリ
ンジ本体を有し、該シリンジ本体に、該シリンジ本体の内部を軸方向に閉
塞する形のピストンを、前記シリンジ本体に対して軸方
向に移動自在に設け、該シリンジ本体の先端に筒状に形成された保持部材挿着
孔を設け、前記保持部材挿着孔の先端には注射針導入孔が該保持部
材挿着孔とシリンジ本体外部を連通する形で設けられて
おり、前記保持部材挿着孔に対して、注射針が接続され得る注
射針保持部材を着脱自在に接続する注射器において、前記注射針保持部材は、前記保持部材挿着孔に、前記シ
リンジ本体の軸心方向に直線的に挿入され、また該保持
部材挿孔から前記シリンジ本体内に、前記シリンジ本体
の軸心方向に直線的引き抜き得る筒状の部材本体を有
し、前記部材本体の外周部に、部材本体の軸心方向において
第１の幅を有する溝状のシール部を環状に形成し、前記部材本体に、部材側係合手段を設け、前記保持部材挿着孔の内周面に、シリンジ本体の軸心方
向において前記第１の幅よりも広い第２の幅を有する突
条の部材シール部を環状に設けると共に、前記部材本体
のシール部の溝を該部材シール部の突条に対して所定の
接触圧力で接触係合させた形で設け、前記ピストンにピストン側係合手段を、前記部材本体の
部材側係合手段に対向する形で、該部材側係合手段に対
して挿入係合自在に設け、前記ピストン側係合手段に、該ピストン側係合手段が前
記部材本体と当接した際に、前記部材側係合手段の内部
空間と前記液保持空間を連通する第１バイパス手段を形
成し、注射後には、前記ピストンを前記シリンジ本体の軸心方
向に移動させて、前記ピストンのピストン側係合手段と
前記部材本体の部材側係合手段とを当接係合させると共
に、前記ピストンの逆方向への移動により、前記部材本
体を注射針と共にシリンジ本体内に引き込むようにして
構成した注射器。
【請求項６】請求項５記載の注射器において、前記第１バイパス手段は前記ピストン側係合手段の表面
に沿って形成された溝である注射器。
【請求項７】請求項５記載の注射器において、前記第１バイパス手段は前記ピストン側係合手段に穿設
された孔である注射器。
【請求項８】請求項５記載の注射器において、前記注射
器針保持部材には注射針が直接装着されている注射器。
【請求項９】内部に液保持空間が形成された筒状のシリ
ンジ本体を有し、該シリンジ本体に、該シリンジ本体の内部を軸方向に閉
塞する形のピストンを、前記シリンジ本体に対して軸方
向に移動自在に設け、該シリンジ本体の先端に筒状に形成された保持部材挿着
孔を設け、前記保持部材挿着孔の先端には注射針導入孔が該保持部
材挿着孔とシリンジ本体外部を連通する形で設けられて
おり、前記保持部材挿着孔に対して、注射針が接続され得る注
射針保持部材を着脱自在に接続する注射器において、前記注射針保持部材は、前記保持部材挿着孔に、前記シ
リンジ本体の軸心方向に直線的に挿入され、また該保持
部材挿着孔から前記シリンジ本体内に、前記シリンジ本
体の軸心方向に直線的引き抜き得る筒状の部材本体を有
し、前記部材本体の外周部に、部材本体の軸心方向において
第１の幅を有する突条のシール部を環状に形成し、前記部材本体に、部材側係合手段を設け、前記保持部材挿着孔の内周面に、シリンジ本体の軸心方
向において前記第１の幅よりも狭い第２の幅を有する溝
状の部材シール部を環状に設けると共に、前記部材本体
のシール部の突条を該部材シール部の溝に対して所定の
接触圧力で接触係合させた形で設け、前記ピストンにピストン側係合手段を、前記部材本体の
部材側係合手段に対向する形で、該部材側係合手段に対
して挿入係合自在に設け、前記部材本体に、該ピストン側係合手段が前記部材本体
と当接した際に、前記部材側係合手段の内部空間と前記
液保持空間を連通する第２バイパス手段を形成し、注射後には、前記ピストンを前記シリンジ本体の軸心方
向に移動させて、前記ピストンのピストン側係合手段と
前記部材本体の部材側係合手段とを当接係合させると共
に、前記ピストンの逆方向への移動により、前記部材本
体を注射針と共にシリンジ本体内に引き込むようにして
構成した注射器。
【請求項１０】請求項９記載の注射器において、前記第２バイパス手段は前記部材側係合手段の表面に沿
って形成された溝である注射器。
【請求項１１】請求項９記載の注射器において、前記第２バイパス手段は前記部材本体に穿設された孔で
ある注射器。
【請求項１２】請求項９記載の注射器において、前記注
射針保持部材には注射針が直接装着されている注射器。
【請求項１３】内部に液保持空間が形成された筒状のシ
リンジ本体を有し、該シリンジ本体に、該シリンジ本体の内部を軸方向に閉
塞する形のピストンを、前記シリンジ本体に対して軸方
向に移動自在に設け、該シリンジ本体の先端に筒状に形成された保持部材挿着
孔を設け、前記保持部材挿着孔の先端には注射針導入孔が該保持部
材挿着孔とシリンジ本体外部を連通する形で設けられて
おり、前記保持部材挿着孔に対して、注射針が接続され得る注
射針保持部材を着脱自在に接続する注射器において、前記注射針保持部材は、前記保持部材挿着孔に、前記シ
リンジ本体の軸心方向に直線的に挿入され、また該保持
部材挿着孔から前記シリンジ本体内に、前記シリンジ本
体の軸心方向に直線的引き抜き得る筒状の部材本体を有
し、前記部材本体の外周部に、部材本体の軸心方向において
第１の幅を有する溝状のシール部を環状に形成し、前記部材本体に、部材側係合手段を設け、前記保持部材挿着孔の内周面に、シリンジ本体の軸心方
向において前記第１の幅よりも広い第２の幅を有する突
条の部材シール部を環状に設けると共に、前記部材本体
のシール部の溝を該部材シール部の突条に対して所定の
接触圧力で接触係合させた形で設け、前記ピストンにピストン側係合手段を、前記部材本体の
部材側係合手段に対向する形で、該部材側係合手段に対
して挿入係合自在に設け、前記部材本体に、該ピストン側係合手段が前記部材本体
と当接した際に、前記部材側係合手段の内部空間と前記
液保持空間を連通する第２バイパス手段を形成し、注射後には、前記ピストンを前記シリンジ本体の軸心方
向に移動させて、前記ピストンのピストン側係合手段と
前記部材本体の部材側係合手段とを当接係合させると共
に、前記ピストンの逆方向への移動により、前記部材本
体を注射針と共にシリンジ本体内に引き込むようにして
構成した注射器。
【請求項１４】請求項１３記載の注射器において、前記第２バイパス手段は前記部材本体の表面に沿って形
成された溝である注射器。
【請求項１５】請求項１３記載の注射器において、前記第２バイパス手段は前記部材本体に穿設された孔で
ある注射器。
【請求項１６】請求項１３記載の注射器において、前記
注射針保持部材には注射針が直接装着されている注射
器。