JPH07158072A

JPH07158072A - ウイングロックボルト植生工法

Info

Publication number: JPH07158072A
Application number: JP30554893A
Authority: JP
Inventors: Eiji Yoshino; 英次吉野; Seiichi Mori; 清一森
Original assignee: Ibiden Industries Co Ltd
Current assignee: Ibiden Industries Co Ltd
Priority date: 1993-12-06
Filing date: 1993-12-06
Publication date: 1995-06-20

Abstract

(57)【要約】【目的】硬質法面の内部側における地山側の軟弱地盤
等からなる不安定層をアンカーボルト補強し、併せて硬
質法面全体を保護緑化できる、ウイングロックボルト植
生工法を提供すること。【構成】硬質法面２に貫通孔２０を設け、その所定孔
にロックボルト７の頭部７０、ウイング部７２を突出さ
せた状態で、ロックボルト７及びグラウト材を挿入し、
ロックボルト７の頭部７０に支圧プレート７３を定着
し、台座，ナット等の締め付け具を取付固定し、地山３
の一部をアンカー補強する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、硬質法面の内部側にお
ける地山側の軟弱地盤等の不安定層をアンカーボルト補
強し、併せて硬質法面全体を緑化できる、ウイングロッ
クボルト植生工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のロックボルト工法は、図２０に示
す如く、地山３に穴３０をあける削孔工程（１）と、こ
の穴３０内に加圧ホース３８を介してモルタルセメント
等のグラウト材３９を充填するグラウト材充填工程
（２）と、穴３０及び、グラウト材３９内にロックボル
ト７を打設するロックボルト打設工程（３）と、前記ロ
ックボルト７の頭部（ヘッド）７０に台座７６及びナッ
ト７５等の締め付け具を用いて、該ロックボルト７を定
着するアンカーヘッド取付工程（４）とよりなる。

【０００３】前記ロックボルト７は、一般に硬質法面２
と地山３（地盤）との構造物を連結して、これらの構造
物が受ける応力を地盤側に伝達する役割を果たしてい
る。

【０００４】それ故、ロックボルト７は、岩盤等の固結
強度の大きい地盤に対して応力を伝達するため、岩盤ア
ンカー又はロックアンカーとも呼ばれている。

【０００５】上記ロックボルト工法は、一般に地盤が沖
積層、粘土質土壌等の未固結地盤である場合や、風化又
は浸食による崩壊が予想される軟弱地盤等の不安定層で
ある場合に適用される、比較的施工性及び経済性に優
れ、且つ安全性の高い工法である。

【０００６】また、前記ロックボルト工法は、硬質法面
２が急勾配ないし垂直面である場合やトンネル天井など
の補強のために適用され、狭い土地の有効利用、掘削土
量を出来るだけ少なくすることにも有効な土木工法の一
つである。

【０００７】図２１（イ）に示す如く、前記ロックボル
ト７は、硬質法面２より突出したヘッド部分をアンカー
頭部７０と称し、硬質法面２の地山３側の軟弱地盤等の
不安定層は引張部Ｃと称し、前記グラウト材３９を充填
固化させた部分を定着部Ｄと称することもある。

【０００８】前記硬質法面２の地山３側において、図２
２に示す如く、空洞部３０１や湧水部３０２が存在する
場合は、前記地盤は崩壊し易い軟弱地盤等の不安定層３
００を形成することになる。

【０００９】一方、従来、コンクリート吹付面、モルタ
ル吹付面等からなる硬質法面２を緑化するに当っては、
例えばウイングロック植生工法（図１６）、グリーンポ
ケット工法（図１７）、連続長繊維（ロービング）混入
の有機系緑化基盤材吹付工法（以下、便宜上ロービング
ショット工法という）（図１８）、植生ウォール工法
（図１９）等が採用されている。

【００１０】上記ウイングロック植生工法は、図１６に
示すごとく、例えば勾配が１：０．５よりも比較的緩や
かなコンクリート吹付面、モルタル吹付面等の硬質法面
２に一定のピッチで貫通孔２０を設け、この貫通孔２０
の所定孔に羽根板付アンカー７（図１６参照）を打設
し、次いで羽根板付アンカー７９の上端部まで基盤砂４
を硬質法面２上に吹付け、その上面に金網５１を設けた
後、種子，堆肥等の有機系混合物を吹付けて有機系植物
表層５９を形成する方法（例えば特公平３−６８１７４
号公報）である。

【００１１】また、上記グリーンポケット工法は、図１
７に示すごとく、例えば勾配が１：０．５よりも比較的
急なコンクリート吹付面、モルタル吹付面等の硬質法面
２に、一定の大きさ（例えばヨコ０．２〜０．６ｍ×タ
テ０．２〜０．４ｍ）で比較的大きな打抜き窓２１を形
成し、この窓２１を形成した部分にグリーンポケットと
称する、吹付部４１、客土袋４２、安全マット４３、リ
ブネット４４、排水口４０等からなる低木等の植栽部を
形成する工法（例えば特公昭５８−４２３３５号公報）
である。

【００１２】そして、上記ロービングショット工法は、
図１８に示すごとく、例えば給糸装置８１から連続して
供給（ショット）される連続長繊維８２を混入した有機
質系の緑化基盤材８３をエアー圧送吹付装置８４により
硬質法面８５に吹付けて、連続長繊維８２を法面８５に
這わせながらモルタル吹付面８６を形成する地盤表面強
化工法（例えば特公昭５３−４７６０２号公報、特公昭
６４−２７３８号公報）である。

【００１３】上記植生ウォール工法は、法面緑化と土留
工を兼ねた大型ブロック積工法であり、図１９に示す如
く、特殊な所定形状を呈する大型ブロック８を布積状
（図１９（ロ）参照）に積み上げ、この大型ブロック８
の空洞部８０内等に緑化基盤材や土砂を充填して植生す
る緑化方法である。

【００１４】また、この他にも図２３に示す如く、既設
のコンクリート吹付面、モルタル吹付面等からなる硬質
法面２に直接、厚みが７〜８ｃｍの緑化基盤材５を吹付
けて、植生床を形成する厚層基材吹付工法がある。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術には、次のような問題がある。前記ウイングロッ
ク植生工法においては、図２４に示すごとく、基盤砂４
を吹付る硬質法面２が急斜面であったり、硬質法面２上
が凹凸状であるとサンドベース層４１が不安定になり下
方へ移動し易くなる。

【００１６】そのため、図２４に示す如く、羽根板付ア
ンカー１の後方側において、サンドベース層４１がズリ
落ちるオーバーハング現象４９を生じる恐れがある。

【００１７】一方、金網５１（図１６参照）を張設する
作業に長時間を要する場合には、例えばサンドベース層
４Ａの形成後で有機系植生表層５９の形成前において降
雨があると、サンドベース層４Ａの一部が流亡するおそ
れがある。

【００１８】また、前記グリーンポケット工法において
は、図１７に示すごとく、硬質法面２に切削機８６（図
２参照）等を用いて比較的大きな窓２１を明けてグリー
ンポケットを形成するため、作業が煩雑で多大な労力
と、コンクリート吹付面を取り壊した残材２８の除去作
業とを必要とし、コスト高となる。

【００１９】また、前記ロービングショット工法におい
ては、図１８に示すごとく、技術の熟練度の差異によっ
て、連続長繊維８２が硬質法面２上を均一に這わずに、
ムラ８９を生じる場合がある。

【００２０】一方、前記植生ウォール工法は、この工法
に使用する大型ブロック８の運搬や積み上げ作業が煩雑
で、多大の労力を必要とする。そのため、かかる作業は
長時間を要する。また、この工法は、比較的緩やかな硬
質法面には適用できない場合がある。つまり、この工法
は表土勾配が１：０．３〜０．５には最適であるが、
１：０．５よりも緩やかな硬質法面には不適当である。

【００２１】また、前記厚層基材吹付工法においては、
図２３に示すごとく、植生床の厚み幅が最大７〜８ｃｍ
の比較的薄床層であるため、これよりも植生床の厚みが
薄くなると植物の根が十分な長さに伸びないか、伸びて
も既設のコンクリート吹付面、モルタル吹付面等の硬質
法面に突き当り、根先が地表に露出する根返り現象６９
を生じる恐れがあり、そのため日照等により根６１の一
部が枯死する場合がある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る発明の採った手段は、実施例におい
て使用する図面符号を用いて説明すると、「コンクリー
ト吹付面、モルタル吹付面等からなる硬質法面２に貫通
孔２０を設け、該貫通孔２０の所定孔にロックボルト７
の頭部７０及びウイング部７２を前記貫通孔２０より突
出させた状態で、ロックボルト７及び該ロックボルト７
を固定するためのグラウト材３９を挿入し、次にロック
ボルト７の頭部７０に支圧プレート７３をその裏面が前
記硬質法面２に接するように定着し、次いで前記ロック
ボルト７の頭部７０に台座７９、ナット７８等の締め付
け具を取付固定して硬質法面２の内部側近傍の地山３の
一部をアンカーボルト補強することを特徴。」とするウ
イングロックボルト植生工法である。

【００２３】また、請求項２に係る発明の採った手段
は、「ロックボルト７は、ダクロダイスド処理が施され
た鋼材からなり、アンカー長Ｌが１〜５ｍであることを
特徴とする請求項１に記載のウイングロックボルト植生
工法。」である。ダクロダイズド処理としては、例えば
金属亜鉛フレークと、無水クロム酸、グリコール等の分
散水溶液中にロックボルト７を浸漬した後、焼付炉中で
約３００℃に加熱し不動態のクロム化合物の被膜を形成
する処理がある。これにより、ロックボルトの耐食性が
向上する。

【００２４】そして、請求項３に係る発明の採った手段
は、「支圧プレート７３の中央断面形状がＬ字形又は逆
Ｔ字形の状態でウイングロック部と一体的に連結されて
いることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のウ
イングロックボルト植生工法。」である。

【００２５】また、請求項４に係る発明においては、
「硬質法面２のウイングロックボルト植生工法は、既設
のコンクリート吹付面、モルタル吹付面等の硬質法面２
において、その内部側の地山３側に存在する、空洞部３
０１、湧水部３０２等の軟弱地盤である不安定層３００
をアンカーボルト補強するものであることを特徴とする
請求項１〜請求項３のいずれかに記載のウイングロック
ボルト植生工法。」である。

【００２６】前記貫通孔２０は、例えば孔径が２０〜６
０ｍｍで、既設のコンクリート吹付面、モルタル吹付面
等の硬質法面２の厚み（Ｔ１）７〜３０ｃｍ位の全体を
貫通した孔であり、その穿孔法としては各種の削岩機８
６を用いる。また、貫通孔２０は１ｍ² 当り、例えば４
〜１０個程度設ける。ここで、該貫通孔２０のうち、例
えば菱形千鳥状（図１４参照）を呈するよう該菱形の頂
点の所定位置にウイングロックボルト７を打設する。そ
して、残りの他の貫通孔２０には、例えば地山３側の浸
透水３１を集めて吸収し易くするための導水管１（例え
ば毛細管作用を有する植生用筒体）を嵌挿したり、基盤
砂４を充分に注入充填することが好ましい。

【００２７】前記基盤砂４は、例えば既設のコンクリー
ト吹付面、モルタル吹付面等の勾配が比較的緩かな
（１：０．５以下）硬質法面２の表面にエアー圧送機８
４等を用いて吹付ける。これにより、例えば厚みが１０
〜３０ｃｍのサンドベース層４を形成し、植物の根張り
を向上することができる。

【００２８】前記砂は、例えば粒径が０．２〜２．０ｍ
ｍの粗砂、０．０２〜０．２ｍｍの細砂、０．００２〜
０．０２ｍｍの微砂等が適当な割合で混合された川砂、
山砂を用いる。また、山砂には、粒径が０．００２mm未
満のシルト（粘土）が含有されることがある。

【００２９】前記厚層基材表層５は、有機系活性肥料
と、鉱物焼成軽量材と、腐植酸物質と、高分子凝集剤
と、植物種子とよりなることが好ましい。

【００３０】上記有機系活性肥料としては、例えばバー
ク堆肥、ピートモス、腐葉土（緑肥）等の各種植物系再
生利用材がある。これにより、植物の生育が良くなる。

【００３１】上記高分子凝集剤としては、例えばアクリ
ル系樹脂、ポリビニル系（ＰＶＣ）樹脂、メラミン樹脂
等の粘着性高分子材料がある。これにより、厚層基材層
の耐降雨性、耐久性が向上する。

【００３２】上記鉱物焼成軽量材としては、例えば真珠
岩焼成発泡体、黒曜石焼成発泡体、ひる石焼成発泡体、
珪藻土発泡粒等がある。これにより、厚層基材の嵩比重
が大きくなり、軽量化される。

【００３３】上記腐植酸物質としては、例えばヤシガ
ラ、稲ワラ、落葉、オガクズ、緑肥等の各種植物系再生
利用材がある。これにより、植物系雨再生利用材を有効
利用することができる。

【００３４】前記植物種子としては、例えば芝生、ケン
タッキー３１、クリーピング、チモシー、ヤマハギ等が
ある。

【００３５】一方、前記サンドベース層４を構成するバ
インダーとしては、例えば各種セメント、水ガラス、石
膏、その他有機系高分子物質等がある。これにより、基
板砂の法面に対する密着性、砂粒子間の結合性を向上す
ることができる。

【００３６】上記ロックボルト７は、ウイング部７２に
おいて凹凸状のリブ７２５（図９〜図１１参照）を設け
ることが好ましい。これにより、サンドベース層４との
密着性が向上し、しかも該サンドベース層４の保持性が
増す。また、ウイング部７２の断面が増大してその応力
抵抗が増し、従来のアンカー（図１６（ロ）参照）に比
しウイング部を薄くすることができ軽量となる。

【００３７】上記ロックボルト７は、例えば耐食性に優
れたダクロダイズド処理又は溶融亜鉛メッキが施された
鋼材からなり、頭部７０においてナット７５を螺合する
ための螺条溝７００を有し、また頭部下方においてウイ
ング部７２の中央部に設けた中空状の係合部７２０を有
することが好ましい（図５〜図７参照）。これにより、
ロックボルト７は耐食性が向上し、ロックボルト本体７
１とウイング部７２とは、着脱自在な状態で別個に運搬
が可能であり、一方使用時においては、両者を嵌合させ
て容易に組み立てて一体化することができる。

【００３８】上記ウイング部７２は、例えば中央部にお
いて中空鋼管等からなる中空状の嵌合部７２０を有し、
その左右両側において横長状長方形の羽根板部（ウイン
グ部７２）を有することが好ましい（図６参照）。これ
により、上記嵌合部７２０において上記ロックボルト本
体７と容易に嵌合して組み立てることができる。

【００３９】また、上記ウイング部７２は、例えば上記
中空状の嵌合部７２０の下方において、平板状の支圧プ
レート７３と連結されてプレス加工等により一体的に構
成されていることが好ましい。これにより、ウィング部
７２と支圧プレート７３とが一体化した土留め部材を容
易に構成することができる。

【００４０】また、上記嵌合部７２０と支圧プレート７
３とは、例えば隅肉溶接、スポット溶接等の接合手段７
０９（図８参照）により、中央断面形状が略Ｔ字状また
はＬ字状に一体的に接合されていることが好ましい。こ
れにより、上記ウイング部７２と支圧プレート７３とは
予め一体化されて、またウイング部７２に支圧プレート
７３としての機能を併せて持たせることができる。

【００４１】また、上記ロックボルト７は、中央断面形
状が逆Ｔ字形（図５参照）または、Ｌ字形（図８参照）
状態で上記接合手段により一体的に加工されていること
が好ましい。これにより、上記ロックボルト７の作製が
容易となり、上記ウイング部７２に対してサンドベース
層４Ａ等の荷重が作用した時、Ｌ字形の部分がクギ抜き
工としての役割をなすことになる。また、これにより、
ロックボルト７の回転を防止することができる。

【００４２】上記ロックボルト７は、例えば上記嵌合部
７２０の下方側に延在する、鋼管等からなるアンカー本
体７１を有することが好ましい。また、アンカー本体７
１の先端部には、挿入用のテーパー軸またはピット軸７
１１（図５（イ）参照）を有することが好ましい。これ
により、ロックボルト７を地山３の穴３０内に充填され
たグラウト材３９中へ容易に挿入することができる。

【００４３】また、上記ロックボルト７は、アンカー長
Ｌ（図１０参照）が１〜５ｍであることが好ましい。こ
れにより、ロックボルト７は地山３側において空洞部３
０１、湧水部３０２等の軟弱地盤等の不安定層３００が
一部存在する場合においても、この不安定層３００を容
易にアンカー補強することができる。

【００４４】また、上記ウイング部７２は、その上端部
において厚層基材表層５またはこの中に混入されること
がある補強材としての連続長繊維８２（図１３参照）を
係止するためのフック部７７（図１１参照）を有するこ
とが好ましい。これにより、上記厚層基材表層５または
これに混入する連続長繊維８２を係止して、該厚層基材
表層５を確実に保持することができる。

【００４５】また、上記厚層基材表層５に連続長繊維８
２を混入するロービングショット工法（図１７参照）を
採用することにより、従来のウイングロック植生工法
（図１６参照）において必要とされていたラス張り５１
及びこれを支持する鉄筋５２をなくして施工性を向上さ
せることができる（図１２参照）。

【００４６】上記ロックボルト７は、例えば１ｍ² 〜２
ｍ² 当り１本を打設することが好ましい。これにより、
コンクリート吹付面、モルタル吹付面等の硬質法面２の
勾配に応じて、前記サンドベース層４Ａを適宜に保持
し、また地山側に一部存在する軟弱地盤等の不安定層３
００をアンカー補強することができる。

【００４７】上記ロックボルト７は、上記硬質法面２に
設けた貫通孔２０の所定孔に対して、例えば菱形千鳥状
に打設する（図１４参照）。これにより、上記サンドベ
ース層４Ａを確実に保持することができる。

【００４８】上記ウイング部７２および支圧プレート７
３は、その後方において、例えばネット状物からなるサ
ンドベース層４Ａおよび厚層基材表層５の保持部材とし
ての後方斜面ネット７２３を有することが好ましい（図
１５（イ）参照）。これにより、従来のウイングロック
植生工法において生じていた、サンドベース層４Ａの一
部脱落等のオーバーハング現象４９（図２２参照）を防
止することができる。

【００４９】上記ロックボルト７の前方側に形成したＬ
字形部分は、例えば植生袋、客土袋等からなる植生部を
載置できる大きさを有することが好ましい。これによ
り、上記Ｌ字形部分は、従来のグリーンポケット工法に
おけるポケット部または、植生ウォール工法における大
型ブロックの空洞部としての植生部の代りをなすことが
できる。

【００５０】上記のロックボルト７のウイング部７２、
支圧プレート７３は、例えば鋼材、アルミニウム合金等
の金属材料、強化プラスチックス材料または、エンジニ
アリングプラスチックス材料等からなる弾性強度材料に
より、構成することができる。

【００５１】前記斜面２は、例えば既設の老朽化しつつ
あるコンクリート吹付面、モルタル吹付面、または擁壁
面、硬質岩盤等である。前記グラウト材３９としては、
例えばセメントミルク、モルタル等がある。

【００５２】

【発明の作用】以上のようにして、構成した本発明の作
用につき、実施例の図面符号を用いて説明する。

【００５３】本発明においては、頭部７０で支圧プレー
ト７３を台座７６、ナット７５等の締め付け具を介し
て、硬質法面２に対して締め付け固定している。また、
地山３側においてアンカー本体７１を挿入し補強鉄筋等
の如くアンカー補強しており、ロックボルト７の両端を
支圧プレート７３およびグラウト材３９で取り付け固定
している。

【００５４】これにより、ロックボルト７の頭部７０の
支圧効果をもたらし、また地山側におけるアンカー補強
とロックボルト７の両端部の固定による地山３の軟弱地
盤等の不安定層３００の締め付け効果をもたらしてい
る。

【００５５】これは、ロックボルト７におけるアンカー
本体７１が有する引張抵抗力、剪断抵抗力、曲げ抵抗力
等で地山側の一部に存在する軟弱地盤等の不安定層３０
０をアンカー補強して、安定化すると共に、コンクリー
ト吹付面、またはモルタル吹付面等の硬質法面２が有す
る圧縮強度（耐圧力）および硬質法面２に対して締め付
け固定した支圧プレート７３の支圧効果によるものであ
る。

【００５６】そのため、本発明のウイングロックボルト
植生工法によれば、地山３側の一部に存在する軟弱地盤
等の不安定層３００を地盤強化し安定化させることがで
きると共に、亀裂２９等が生じはじめた老朽化しつつあ
る硬質法面２（図２２参照）をサンドベース層４Ａ等に
より被覆保護して効率良く修復して補強することができ
る。

【００５７】一方、上記ロックボルト７におけるウイン
グ部７２によりサンドベース層４Ａおよび厚層基材表層
５を保持することにより、上記硬質法面２の全面におい
て芝生、ツタ類、低木等を効率良く植生（栽）すること
ができる。

【００５８】そのため、本発明のウイングロックボルト
植生工法によれば、上記硬質法面２および地山３側軟弱
地盤等の不安定層３００をアンカー補強すると共に、こ
の硬質法面２の表層部全面を保護すると共に効率良く緑
化することができる。

【００５９】従って、本発明のウイングロックボルト植
生工法は、コンクリート吹付面またはモルタル吹付面等
の比較的急勾配の硬質法面２において、従来のウイング
ロック植生工法による硬質法面全体の緑化効果と、従来
のロックボルト工法による地山内部のアンカー補強効果
とを同時に発揮することができる。

【００６０】

【実施例】

（実施例１）本発明の実施例である硬質法面の緑化方法
につき、、図１〜１４を用い、また図２０および図２２
を参照して説明する。本例においては、先ず図２に示す
如く、例えば高速道路等の近傍に既存する法面が比較的
緩やかなコンクリート吹付面またはモルタル吹付面の硬
質法面２（厚みＴ１が１０ｃｍ前後）に削岩機８６を用
いて貫通孔２０を多数設ける。これらの貫通孔２０は、
孔径が４０〜６０ｍｍで硬質法面２に１ｍ² 当り５〜７
個設ける。

【００６１】上記硬質法面２は、例えば亀裂２９（図２
２参照）等が一部生じつつあるような老朽化状態にある
勾配が１：０．５よりも緩やかな斜面を対象とする。

【００６２】次に、図１４に示す如く、例えば９個の貫
通孔２０のうち４個の所定孔に対して、ウイング部の高
さが１５ｃｍのロックボルト７を打設し、略菱形千鳥状
のアンカー配列にする。

【００６３】ここで、図２０に示す如く、貫通孔２０及
び、地山３における削孔３０内には、モルタルセメント
又はセメントミルク等のグラウト材３９を充填する。

【００６４】また、ここで注目すべきことは、上記硬質
法面２に貫通孔２０を設けるに当り、図２２に示す如
く、地山３側の一部に空洞部３０１、湧水部３０２等の
軟弱地盤等の不安定層３００が存在する場合には、上記
貫通孔２０よりホース３８を介してグラウト材３９を圧
入充填して、不安定層３００を補強し安定化させる。

【００６５】そして、図２１（イ）に示す如く、上記ロ
ックボルト７のアンカー本体７１をグラウト材３９を充
填した貫通孔２０内に挿入した後グラウト材３９を固化
させて、軟弱地盤等の不安定層３００であった引張部Ｃ
を、上記支圧プレート７３と定着部Ｄにより締め付け固
定させる。

【００６６】一方、図５（イ）に示す如く、上記ロック
ボルト７は溶融亜鉛メッキが施された鋼材からなり、そ
の頭部７０においては、ナット７５および台座７６等の
締め付け具を用いて支圧プレート７３を硬質法面２の表
面に対して圧締することにより取り付け固定する。

【００６７】次いで、図３に示す如く、ロックボルト７
の頭部７０の近傍位置まで、基盤砂４を前記硬質法面２
に対して圧送機８４で吹付けて厚み（Ｔ２）が約１２ｃ
ｍのサンドベース層４Ａを形成する。なお、ロックボル
ト７を打設した、これ以外の貫通孔２０には、予め導水
管１（図３参照）を嵌挿したり、基盤砂４を充分に注入
充填しておく。

【００６８】そして、図１、図４に示す如く、前記サン
ドベース層４Ａの上方には厚み（Ｔ３）が約３ｃｍの厚
層基材表層５を形成する。これにより、トータル厚み
（Ｔ）が、約１５ｃｍの２層からなる植生深床層４Ｂが
形成される。

【００６９】その結果、図１に示す如く、上記植生深床
層４Ｂには、例えば芝生、ツタ類、ヤマハギ等が植生
し、前記硬質法面２の上面全体を効率良く緑化すること
ができる。

【００７０】ここで、上記基盤砂４としては、微砂、粗
砂、細砂等が適当に混合された川砂を用いる。そして、
基盤砂４は、川砂８９重量％と、水７重量％と、セメン
ト等のバインダー２重量％と、バーク堆肥等の緑化基盤
材１．５重量％と残部０．５重量％が固形肥料、微量要
素（モリブデン、硼酸等）等の植物生育材によりなる砂
質系混合物により構成する。これにより、植物６の根張
りの良いサンドベース層４Ａが形成される。前記厚層基
材表層５は、バーク堆肥、ピートモス、パーライト、腐
食土、ヤシガラ繊維等の植物基材に、前記芝生等の植物
種子を混合したものにより構成する。この厚層基材表層
５は、主として植物種子の発芽に適した植物床となるも
のである。

【００７１】前記ロックボルト７は、表面全体が前記ダ
クロダイズド処理され、図９〜図１２に示す如く、アン
カー本体７１の頭部７０において長繊維係止部７４を有
するもので、およびウイングロック部７２の上端部にお
いて長繊維係止用の突起部７７を有するものを用いる。
これにより、ロックボルト７は、ロービングショット工
法により厚層基材表層５を形成する強風時にも、前記連
続長繊維８２を長繊維係止部７４により効率的に係止で
き、該連続長繊維８２をサンドベース層４Ａ上において
比較的均一に配置することができる。

【００７２】以上のようにして、図１４に示す如く、平
面が略菱形千鳥状のロックボルト７を打設した所定孔
と、これ以外の貫通孔２０には導水管１（図３参照）、
又は前記基盤砂４を充填した貫通孔２０を硬質法面２に
多数配設する。

【００７３】一方、前記サンドベース層４Ａの毛管孔隙
量を、所定の方法により測定したところ、その平均値
（ｎ＝１０）が３５±２容量％であった。

【００７４】そのため前記貫通孔２０を通じて地山３よ
りサンドベース層４Ａへ導入された浸透水３１が基盤砂
４の毛管孔隙間を毛管現象の作用で移動するサンドドレ
ーン効果をもたらし、サンドベース層４Ａは植物６の生
育に最適の三相分布を呈することになる。

【００７５】また、サンドベース層４Ａ及び厚層基材表
層５からなる植生深床層４Ｂにおいては、植物６の生育
が促進され、特にサンドベース層４Ａにおいて植物６の
根張りが良くなる。また、根６１により植生深床層４Ｂ
が硬質法面２上で安定に保持され、降雨などの水の移動
に対しても安定な植生深床層４Ｂが形成される。

【００７６】一方、本例においては、図１３に示す如
く、厚層基材表層５（図１参照）を形成するに当り、連
続長繊維８２を用い、これを係止するための係止部７
４、及び突起部７７（図１０〜図１１参照）を設けたロ
ックボルト７を用いて、ロービングショット工法を採用
している。

【００７７】その結果、図１２に示す如く、従来のウイ
ングロック植生工法（図１６参照）において必要とされ
ていたラス張り５１、及びこれを支持するための鉄筋５
２等の構造体を省き、短時間で容易に厚層基材表層５を
形成することができる。

【００７８】そのため、本例によれば、施工性に優れか
つ材料費の節減によるコストダウンが可能なウイングロ
ックボルト植生工法を実施することができる。また、厚
層基材表層５の形成前に降雨等により、サンドベース層
４Ａの一部が流亡することがない。

【００７９】しかし、図１に示す如く、前記植生深床層
４Ｂは従来よりも約２倍と深いため、根返し６９（図２
３参照）を生じない。

【００８０】（実施例２）本例は、図１５（イ）、
（ロ）に示す如く、比較的勾配が急な法面２において、
中央部断面形状が逆Ｔ字形のウイング部７２の高さが１
５〜３０ｃｍのロックボルト７を用いて、従来のグリー
ンポケット工法（図１８参照）を一部併用したウイング
ロック植生工法を実施するものである。

【００８１】また、本例において、上記ウイング部７２
の後方下方側においては、川砂８７重量％と水７．０重
量％と、セメント等のバインダー３．５重量％と、バー
ク堆肥等の緑化基盤材２．０重量％と残部が固形肥料、
微量要素等の植物生育材および植物種子等からなるバイ
ンダーリッチの基盤砂４を用いて、厚みが約１０〜２０
ｃｍのサンドベース層４Ａを形成した。

【００８２】また、上記ウイング部７２の後方下側以外
の硬質法面２においては、川砂８８重量％と、水７．０
重量％と、セメント等のバインダー２．０重量％と、バ
ーク堆肥等の緑化基盤材２．５重量％と、残部が植物種
子からなる比較的バインダーが少ない基盤砂４を用い
て、厚みが約１０〜１５ｃｍのサンドベース層４Ａを形
成した。

【００８３】そして、上記ウイング部７２の後方下方側
においては、有機系活性肥料８７重量％と、鉱物焼成軽
量材８重量％と、腐食酸物質２重量％と、高分子凝集剤
２重量％と残部が植物種子とよりなる厚層基材（例え
ば、商品名「イビコンポ」および「養生剤ドロゲンＳ」
の適正配合物）を用いて、厚みが約７ｃｍの厚層基材表
層５と、それ以外の硬質法面２においては平均厚みが約
３〜４ｃｍの厚層基材表層５を形成した。

【００８４】また、前記ロックボルト７としては、図１
５（イ）に示すごとく、後方斜面ネット７２３を有し、
かつタテ羽根板７２１とヨコ羽根板７２２とを有する中
央部断面形状が逆Ｔ字形のものを用いた。

【００８５】これにより、図１５（ロ）に示すごとく、
ロックボルト７の後方下方側Ｂの法面２の一部において
は、サンドベース層４Ａと厚層基材表層５とからなる２
層構造で厚みが１０〜３０ｃｍの植生深床層４Ｂからな
り、これらが前記後方斜面ネット７２３によって、強固
に保持される。

【００８６】一方、前記ロックボルト７の前方上方側Ｆ
において単に植生袋６０を載置することにより、従来の
グリーンポケットを一部併用した植生深床層４Ｂを形成
し、該植生袋６０内に低木及びその他の緑草植物を同時
植栽することができた。

【００８７】以上のごとく、本例によれば、従来のウイ
ングロック植生工法における問題点、例えばサンドベー
ス層４Ａの一部ズリ落ちオーバーハング現象４９等を、
解決でき、グリーンポケット工法を一部併用して法面２
の一部に低木等を同時に植栽できるウイングロックボル
ト植生工法を提供することができる。

【００８８】そのため、本例においては、従来のグリー
ンポケット工法および植生ウォール工法等の前記作業の
煩雑さがない、簡便な植栽工法を兼ねたウイングロック
ボルト植生工法を行うことができる。

【００８９】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１に係る発明
においては、実施例１においても例示した如く、「コン
クリート吹付面、モルタル吹付面等の硬質法面２に貫通
孔２０を設け、該貫通孔２０の所定孔にロックボルト７
の頭部７０及びウイング部７２を前記貫通孔２０より突
出させた状態でロックボルト７及び該ロックボルト７を
固定するためのグラウト材３９を入れ、次にロックボル
ト７の頭部７０に支圧プレート７３をその裏面が前記硬
質法面２に接するように定着し、次いで前記ロックボル
ト７の頭部７０に台座７６、ナット７５等の締め付け具
を取り付け固定して硬質法面近傍の地山３の一部をアン
カー補強する。」ことに特徴があり、これにより地山３
側の軟弱地盤等の不安定層３００をアンカー補強すると
共に、硬質法面２の表面全体を効率良く、しかも確実に
緑化することができる、硬質法面のウイングロックボル
ト植生工法を提供することができる。

【００９０】また、請求項２に係るウイングロックボル
ト植生工法によれば、耐食性、耐久性に優れたロックボ
ルト７を用いて地山３側の一部に存在する空洞部３０
１、湧水部３０２等の軟弱地盤等の不安定層３００を確
実にアンカー補強することができる。

【００９１】そして、請求項３に係るウイングロックボ
ルト植生工法によれば、ウイング部７２の高さが１５〜
３０ｃｍのロックボルト７をもちいてその前方上方側に
おいて、植生袋６０又は客土袋をタテ羽根板７２１とヨ
コ羽根板７２２とよりなるＬ字形部分に載置することに
より、簡便なグリーンポケット植生床を法面の一部にお
いても形成し、従来のグリーンポケット工法及び植生ウ
ォール工法に代えることができる。

【００９２】また、請求項３に係るウイングロックボル
ト植生工法によれば、羽根板付アンカー７の後方上方側
において、サンドベース層４Ａの一部がズリ落ちるオー
バーハング現象４９（図１５（ロ）参照）を生じること
なく、サンドベース層４Ａ等を安定保持することができ
る。

【００９３】そして、請求項４に係るウイングロックボ
ルト植生工法によれば、地山３側において一部存在する
空洞部３０１、湧水部３０２等の軟弱地盤等の不安定層
３００及び亀裂２９の発生等により老朽化しつつある硬
質法面２をアンカー補強することができる。

【００９４】従って、本発明によれば、コンクリート吹
付面、モルタル吹付面等の硬質法面２の一部に芝生、ツ
タ類、また低木等を法面の一部に効率良く植栽し、そし
て法面全面に植生させ、アンカー補強が同時に可能なウ
イングロックボルト植生工法とも称される、硬質法面２
の緑化方法を提供出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１における硬質法面の植生状態を示
す断面図である。

【図２】実施例１における硬質法面に貫通孔を設け
る状態を示す断面図である。

【図３】実施例１におけるサンドベース層を形成す
る状態を示す断面図である。

【図４】実施例１における厚層基材表層を形成する
状態を示す断面図である。

【図５】実施例１において使用するロックボルトの
断面図（イ）及び平面図（ロ）である。

【図６】実施例１において使用するロックボルトの
斜視図である。

【図７】実施例２において使用するロックボルトの
断面図である。

【図８】実施例２において使用するロックボルトの
斜視図である。

【図９】実施例１において使用するロックボルトの
正面図である。

【図１０】実施例１において使用する羽根板付アンカ
ーの別の態様の正面図である。

【図１１】実施例１において使用するロックボルトの
正面図である。

【図１２】実施例１にかかるウイングロック植生工法
の比較説明図である。

【図１３】実施例１にかかるロックボルトの連続長繊
維の係止状態を示す断面図である

【図１４】実施例１にかかる羽根板付アンカーの打設
配列状態を示す正面図である。

【図１５】実施例２に使用するロックボルトの斜視図
（イ）及びこのウイングロックボルト工法に使用するロ
ックボルトの断面図（ロ）である。

【図１６】従来のウイングロック植生工法による植生
状態及びこの工法に使用するロックボルトの断面図であ
る。

【図１７】従来のグリーンポケット工法による植生状
態を示す断面図である。

【図１８】従来のロービングショット工法の施工状態
を示す説明図である。

【図１９】従来の植生ウォール工法による植生状態を
示す断面図（イ）及び大型ブロックの斜視図（ロ）であ
る。

【図２０】従来のロックボルト工法の各工程を示す説
明図である。

【図２１】従来のロックボルト工法において使用した
ロックボルト近傍の断面図（イ）及び平面図（ロ）であ
る。

【図２２】従来のコンクリート吹付面又はモルタル吹
付面の地山側に一部存在する風化状態の不安定層を示す
断面図である。

【図２３】従来の厚層基材吹付工法の植生状態を示す
断面図である。

【図２４】地山側の軟弱地盤等の不安定層を示す断面
図である。

【符号の説明】

１導水管２硬質法面２０貫通孔３地山３０地山の削孔穴４基盤砂４Ａサンドベース層４Ｂ植生深床層５厚層基材表層７ロックボルト７１ウイング部７２アンカー本体７３支圧プレート７４係止部７７突起部８２連続長繊維

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリート吹付面、モルタル吹付面等
からなる硬質法面に貫通孔を設け、該貫通孔の所定孔に
ロックボルトの頭部およびウイング部を前記貫通孔より
突出させた状態で該ロックボルトおよび該ロックボルト
を固定するためのグラウト材を挿入し、次にロックボル
トの頭部に支圧プレートをその裏面が前記硬質法面に接
するように定着し、次いで前記ロックボルトの頭部に台
座、ナット等の締め付け具を取り付け固定して、硬質法
面の内部近傍の地山の一部をアンカーボルト補強するこ
とを特徴とするウイングロックボルト植生工法。
【請求項２】前記ロックボルトは、ダクロダイズド処
理が施された鋼材からなり、アンカー長が１〜５ｍであ
ることを特徴とする請求項１に記載のウイングロックボ
ルト植生工法。
【請求項３】前記支圧プレートは、中央断面形状がＬ
字形又は逆Ｔ字形の状態でウイング部と一体的に連結さ
れていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載
のウイングロックボルト植生工法。
【請求項４】前記硬質法面のウイングロックボルト植
生工法は、既設のコンクリート吹付面、モルタル吹付面
等の硬質法面において、その内部側の地山側に存在す
る、空洞部、湧水部等からなる軟弱地盤等の不安定層を
アンカーボルト補強するものであることを特徴とする請
求項１〜請求項３のいずれかに記載のウイングロックボ
ルト植生工法。