JPH07157965A - 特にホース状織物製品に対する拡張および圧搾複合装置 - Google Patents
特にホース状織物製品に対する拡張および圧搾複合装置Info
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- JPH07157965A JPH07157965A JP6239942A JP23994294A JPH07157965A JP H07157965 A JPH07157965 A JP H07157965A JP 6239942 A JP6239942 A JP 6239942A JP 23994294 A JP23994294 A JP 23994294A JP H07157965 A JPH07157965 A JP H07157965A
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/02—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers
- D06B15/025—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers for tubular fabrics
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- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 丸く広げられたホース状織物製品を圧搾する
際、拡張装置の機能要素は圧搾過程中にかなりの力に曝
されるが、圧搾過程を害することがないようにしてその
経費の増大を回避する。 【構成】 中央支持体（１９）の外側管（１９ａ）に圧
搾ローラ組（２３）が、互いに間隔を隔てられた広げロ
ーラ（１２）の支柱（２０，２１）間に不動に配置さ
れ、各圧搾ローラ組（２３）に直径線的に対向して回転
駆動される圧搾ローラ（２６）がピストン・シリンダ装
置（１７）と共に、圧搾力（Ｆ）が直接相互に受けられ
るように位置されている。
際、拡張装置の機能要素は圧搾過程中にかなりの力に曝
されるが、圧搾過程を害することがないようにしてその
経費の増大を回避する。 【構成】 中央支持体（１９）の外側管（１９ａ）に圧
搾ローラ組（２３）が、互いに間隔を隔てられた広げロ
ーラ（１２）の支柱（２０，２１）間に不動に配置さ
れ、各圧搾ローラ組（２３）に直径線的に対向して回転
駆動される圧搾ローラ（２６）がピストン・シリンダ装
置（１７）と共に、圧搾力（Ｆ）が直接相互に受けられ
るように位置されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特にホース状織物製品
に対する拡張および圧搾複合装置に関する。かかる装置
は特に、湿式洗練処理済みのホース状織物製品における
処理染料を圧搾して除去する際に生ずる舳先マークを回
避するために設けられている。
に対する拡張および圧搾複合装置に関する。かかる装置
は特に、湿式洗練処理済みのホース状織物製品における
処理染料を圧搾して除去する際に生ずる舳先マークを回
避するために設けられている。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許出願公開第４１２
３４７７Ａ１号公報において、ホース状織物製品におけ
る舳先マークを回避するための装置が知られている。こ
の公知の装置の場合、ホース状織物製品は直径が調整で
きる回転可能な内側圧搾ローラ装置と回転可能な外側圧
搾ローラ装置との間を案内される。内側圧搾ローラ装置
の構造的な構成はドイツ連邦共和国特許第３７３２７５
４号公報における丸形広げ機に相応している。ただし支
柱の自由端には縦案内要素の代わりにそれぞれ圧搾ロー
ラ組が配置されている。内側圧搾ローラ装置の各圧搾ロ
ーラ組は外側圧搾ローラ装置の圧搾ローラと共にいわゆ
る部分圧搾装置を形成している。ホース状織物を圧搾す
る場合、各圧搾ローラ組の圧搾ローラ間にその都度外側
圧搾ローラ装置の回転駆動される圧搾ローラが制御して
入り込んで作用する。処理染料はこのようにして十分に
ホース状織物製品から圧搾して排除される。
３４７７Ａ１号公報において、ホース状織物製品におけ
る舳先マークを回避するための装置が知られている。こ
の公知の装置の場合、ホース状織物製品は直径が調整で
きる回転可能な内側圧搾ローラ装置と回転可能な外側圧
搾ローラ装置との間を案内される。内側圧搾ローラ装置
の構造的な構成はドイツ連邦共和国特許第３７３２７５
４号公報における丸形広げ機に相応している。ただし支
柱の自由端には縦案内要素の代わりにそれぞれ圧搾ロー
ラ組が配置されている。内側圧搾ローラ装置の各圧搾ロ
ーラ組は外側圧搾ローラ装置の圧搾ローラと共にいわゆ
る部分圧搾装置を形成している。ホース状織物を圧搾す
る場合、各圧搾ローラ組の圧搾ローラ間にその都度外側
圧搾ローラ装置の回転駆動される圧搾ローラが制御して
入り込んで作用する。処理染料はこのようにして十分に
ホース状織物製品から圧搾して排除される。
【０００３】ホース状織物製品の直径に基づいて僅かな
押し広げしか必要とされないか許されないとき、内側圧
搾ローラ装置の支柱は中央の伸子（テンプル）支持体の
長手軸線に対して非常にゆるい角度を成している。これ
によって圧搾過程からの非常に大きなてこ作用が支柱お
よびその中央支持体における軸受に作用する。この力は
伸子の構成要素を相応して寸法づけることを必要とす
る。
押し広げしか必要とされないか許されないとき、内側圧
搾ローラ装置の支柱は中央の伸子（テンプル）支持体の
長手軸線に対して非常にゆるい角度を成している。これ
によって圧搾過程からの非常に大きなてこ作用が支柱お
よびその中央支持体における軸受に作用する。この力は
伸子の構成要素を相応して寸法づけることを必要とす
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、公知
の拡張および圧搾複合装置の中央支持体に揺動可能に配
置された支柱および中央支持体自体を、圧搾装置から出
る圧搾力から解放して負荷軽減し、これによって装置を
中実で重厚に形成する必要がないようにすることにあ
る。
の拡張および圧搾複合装置の中央支持体に揺動可能に配
置された支柱および中央支持体自体を、圧搾装置から出
る圧搾力から解放して負荷軽減し、これによって装置を
中実で重厚に形成する必要がないようにすることにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの目的
は、圧搾ローラ組が中央支持体の外側管にその不動のロ
ーラ受けで回転移動可能に支持され、各圧搾ローラ組に
回転駆動される圧搾ローラがピストン・シリンダ装置と
一緒に、このピストン・シリンダ装置から出る圧搾力が
直接相互に受けられるように、支持リング組のそれぞれ
の支持リングに直径線的に対向して位置されていること
によって達成される。支柱の自由端には圧搾ローラ組の
代わりに公知のように広げ要素例えば広げローラが配置
されている。
は、圧搾ローラ組が中央支持体の外側管にその不動のロ
ーラ受けで回転移動可能に支持され、各圧搾ローラ組に
回転駆動される圧搾ローラがピストン・シリンダ装置と
一緒に、このピストン・シリンダ装置から出る圧搾力が
直接相互に受けられるように、支持リング組のそれぞれ
の支持リングに直径線的に対向して位置されていること
によって達成される。支柱の自由端には圧搾ローラ組の
代わりに公知のように広げ要素例えば広げローラが配置
されている。
【０００６】中央支持体は入り子式管の形に形成されて
いる。この支持体は第１の入り子式管から成り、その入
り子式管にはその長手軸線の方向に見て互いに間隔を隔
てて上側ローラ受けと下側ローラ受けが存在している。
上側ローラ受けおよび下側ローラ受けは圧搾ローラ組の
個々の圧搾ローラに対するピボット軸受として使用す
る。
いる。この支持体は第１の入り子式管から成り、その入
り子式管にはその長手軸線の方向に見て互いに間隔を隔
てて上側ローラ受けと下側ローラ受けが存在している。
上側ローラ受けおよび下側ローラ受けは圧搾ローラ組の
個々の圧搾ローラに対するピボット軸受として使用す
る。
【０００７】各圧搾ローラ組に、圧搾隙間を形成するた
めに回転駆動される圧搾ローラが半径方向に調整可能に
配置されている。各圧搾ローラ組は上述した圧搾ローラ
と共に圧搾装置を形成している。中央支持体の長手軸線
に関して公知のように、各圧搾装置の個々のローラの長
手軸線が支持体長手軸線に対して傾斜して位置されてい
る。これによって、支柱および広げ要素によって広げら
れて個々の圧搾装置の間を案内されるホース状織物製品
は、回転駆動される圧搾ローラの回転方向に応じて圧搾
装置を通って導かれ、処理染料が圧搾して排出されるこ
とが保証される。
めに回転駆動される圧搾ローラが半径方向に調整可能に
配置されている。各圧搾ローラ組は上述した圧搾ローラ
と共に圧搾装置を形成している。中央支持体の長手軸線
に関して公知のように、各圧搾装置の個々のローラの長
手軸線が支持体長手軸線に対して傾斜して位置されてい
る。これによって、支柱および広げ要素によって広げら
れて個々の圧搾装置の間を案内されるホース状織物製品
は、回転駆動される圧搾ローラの回転方向に応じて圧搾
装置を通って導かれ、処理染料が圧搾して排出されるこ
とが保証される。
【０００８】本発明によれば、個々の圧搾装置に作用す
る圧搾力は直接相互に有利に受けられる。中央支持体に
個々の圧搾ローラ組を配置することによって、支柱およ
びその軸受は圧搾力で荷重されない。支柱はただホース
状織物製品の押し広げにより生ずる力を受ければよい。
る圧搾力は直接相互に有利に受けられる。中央支持体に
個々の圧搾ローラ組を配置することによって、支柱およ
びその軸受は圧搾力で荷重されない。支柱はただホース
状織物製品の押し広げにより生ずる力を受ければよい。
【０００９】
【実施例】以下図に示した実施例を参照して本発明を詳
細に説明する。図１には、本発明の解決策および本発明
に基づく装置全体を明瞭にするために、拡張および圧搾
複合装置が全体設備の装置と共に示されている。
細に説明する。図１には、本発明の解決策および本発明
に基づく装置全体を明瞭にするために、拡張および圧搾
複合装置が全体設備の装置と共に示されている。
【００１０】図１においてホース状織物製品１がひも状
に存在している。ホース状織物製品１は回転テーブル２
で支持されている槽３の中に下ろされている。製品１は
その槽３から架台５に配置されているもつれ解き具６ま
で回転引張り具４を通って延びている。もつれ解き具６
に架台５に取り付けられた平形伸子（テンプル）７が後
置されている。ホース状織物１はこの平形伸子７によっ
て平らに広げられる。ホース状製品１は続いて第１の案
内ローラ８を介して固定ローラ組９の下側に配置された
第２の案内ローラ１０に到達する。案内ローラ１０の後
ろに下側伸子ヘッド１１が設けられている。この下側伸
子ヘッド１１は対を成して配置された支持ローラ１１ａ
および対を成して付属された固定ローラ９から成ってい
る。製品１は支持ローラ１１ａと固定ローラ９との間を
通って走り、広げローラ１２付きの拡張装置によって拡
張され、導入されたホース状製品１における染料が下向
きに染料容器１４の中に流出するように、個々の圧搾装
置１３を通して案内される。
に存在している。ホース状織物製品１は回転テーブル２
で支持されている槽３の中に下ろされている。製品１は
その槽３から架台５に配置されているもつれ解き具６ま
で回転引張り具４を通って延びている。もつれ解き具６
に架台５に取り付けられた平形伸子（テンプル）７が後
置されている。ホース状織物１はこの平形伸子７によっ
て平らに広げられる。ホース状製品１は続いて第１の案
内ローラ８を介して固定ローラ組９の下側に配置された
第２の案内ローラ１０に到達する。案内ローラ１０の後
ろに下側伸子ヘッド１１が設けられている。この下側伸
子ヘッド１１は対を成して配置された支持ローラ１１ａ
および対を成して付属された固定ローラ９から成ってい
る。製品１は支持ローラ１１ａと固定ローラ９との間を
通って走り、広げローラ１２付きの拡張装置によって拡
張され、導入されたホース状製品１における染料が下向
きに染料容器１４の中に流出するように、個々の圧搾装
置１３を通して案内される。
【００１１】製品１は圧搾後に、支持ローラ組１５ａと
固定ローラ組１５ｂとから成る上側伸子ヘッド１５を介
して案内され、平らに広げられた形状で、架台５の上側
範囲に設けられている駆動ローラ装置１６によって引き
出される。一定した製品引き出し力を得るために、製品
１はローラ装置１６の前で上側伸子ヘッド１５の後ろに
設けられ引張り力を調整できる補償ローラ（図示せず）
を介して案内される。
固定ローラ組１５ｂとから成る上側伸子ヘッド１５を介
して案内され、平らに広げられた形状で、架台５の上側
範囲に設けられている駆動ローラ装置１６によって引き
出される。一定した製品引き出し力を得るために、製品
１はローラ装置１６の前で上側伸子ヘッド１５の後ろに
設けられ引張り力を調整できる補償ローラ（図示せず）
を介して案内される。
【００１２】架台５の下部に、拡張および圧搾複合装置
に対する支持および調整装置１７が設けられている。こ
の装置１７は二重矢印１８の方向に下側伸子ヘッド１１
を昇降する。これによって下側伸子ヘッド１１を支える
装置１７は、下側支柱２０および上側支柱２１がヒンジ
結合されている入り子（望遠鏡）式に形成された中央支
持体１９（図４参照）の高さを調整する。中央支持体１
９はここでは外側管１９ａとこの外側管１９ａの中に入
り子式に移動できる内側管１９ｂとから成っている。外
側管１９ａの自由端は上側伸子ヘッド１５に、内側管１
９ｂの自由端は下側伸子ヘッド１１にそれぞれピボット
軸受２２を介して結合されている（図４参照）。拡張お
よび圧搾複合装置は従って両方の伸子ヘッド１１，１５
間に回転可能に保持されている。支柱２０，２１の自由
端に少なくとも一つの広げローラ１２が存在している。
に対する支持および調整装置１７が設けられている。こ
の装置１７は二重矢印１８の方向に下側伸子ヘッド１１
を昇降する。これによって下側伸子ヘッド１１を支える
装置１７は、下側支柱２０および上側支柱２１がヒンジ
結合されている入り子（望遠鏡）式に形成された中央支
持体１９（図４参照）の高さを調整する。中央支持体１
９はここでは外側管１９ａとこの外側管１９ａの中に入
り子式に移動できる内側管１９ｂとから成っている。外
側管１９ａの自由端は上側伸子ヘッド１５に、内側管１
９ｂの自由端は下側伸子ヘッド１１にそれぞれピボット
軸受２２を介して結合されている（図４参照）。拡張お
よび圧搾複合装置は従って両方の伸子ヘッド１１，１５
間に回転可能に保持されている。支柱２０，２１の自由
端に少なくとも一つの広げローラ１２が存在している。
【００１３】二つの圧搾ローラ２３ａ，２３ｂごとに圧
搾ローラ組２３を形成している。各圧搾ローラ組２３
に、一緒に圧搾装置１３を形成する単独の圧搾ローラ２
６が付属されている。圧搾ローラ組２３は不動に配置さ
れ、即ち従来技術と異なって半径方向に変位調整でき
ず、好適には中央支持体２９の外側管１９ａに相応した
ローラ受け２４，２５で回転可能に支持されている。
搾ローラ組２３を形成している。各圧搾ローラ組２３
に、一緒に圧搾装置１３を形成する単独の圧搾ローラ２
６が付属されている。圧搾ローラ組２３は不動に配置さ
れ、即ち従来技術と異なって半径方向に変位調整でき
ず、好適には中央支持体２９の外側管１９ａに相応した
ローラ受け２４，２５で回転可能に支持されている。
【００１４】好適には外側管１９ａの外周面に、本発明
に基づいて上述した複数の上側支柱２１のヒンジ継手間
に上側ローラ受け２４が、下側支柱２０と上側支柱２１
のヒンジ継手間に下側ローラ受け２５が存在している。
これらの両ローラ受け２４，２５は外側管１９ａの長さ
方向に互いに間隔を隔てて配置され、詳しくはローラ受
け２４，２５に個々の圧搾ローラ組２３の圧搾ローラ２
３ａ，２３ｂが回転可能に支持されている。
に基づいて上述した複数の上側支柱２１のヒンジ継手間
に上側ローラ受け２４が、下側支柱２０と上側支柱２１
のヒンジ継手間に下側ローラ受け２５が存在している。
これらの両ローラ受け２４，２５は外側管１９ａの長さ
方向に互いに間隔を隔てて配置され、詳しくはローラ受
け２４，２５に個々の圧搾ローラ組２３の圧搾ローラ２
３ａ，２３ｂが回転可能に支持されている。
【００１５】その場合、上側ローラ受け２４における個
々の圧搾ローラ２３ａ，２３ｂの軸受個所が下側ローラ
受け２５における軸受個所に対してずらして配置され、
即ち互いに一直線に対向していないことが重要である。
これによって圧搾ローラ２３ａ，２３ｂの各長手軸線は
中央支持体１９の長手軸線に関して数度の角度で傾斜し
ている。その都度の圧搾ローラ組２３上に半径方向に変
位調整でき回転駆動される圧搾ローラ２６も同じ傾斜角
を有している。
々の圧搾ローラ２３ａ，２３ｂの軸受個所が下側ローラ
受け２５における軸受個所に対してずらして配置され、
即ち互いに一直線に対向していないことが重要である。
これによって圧搾ローラ２３ａ，２３ｂの各長手軸線は
中央支持体１９の長手軸線に関して数度の角度で傾斜し
ている。その都度の圧搾ローラ組２３上に半径方向に変
位調整でき回転駆動される圧搾ローラ２６も同じ傾斜角
を有している。
【００１６】図２〜図４は回転駆動される圧搾ローラ２
６が付属されている数個の圧搾ローラ組２３の本発明に
基づく配置構造を示している。圧搾すべきホース状織物
製品１は図２に示されているように、一方では広げロー
ラ１２を介して、他方では個々の圧搾装置１３の調整可
能な圧搾隙間を通って導かれる。圧搾隙間従ってホース
状織物製品１に作用する圧搾力「Ｆ」は、その都度の圧
搾ローラ２６を支えるピストン・シリンダ装置２７によ
って調整できる。
６が付属されている数個の圧搾ローラ組２３の本発明に
基づく配置構造を示している。圧搾すべきホース状織物
製品１は図２に示されているように、一方では広げロー
ラ１２を介して、他方では個々の圧搾装置１３の調整可
能な圧搾隙間を通って導かれる。圧搾隙間従ってホース
状織物製品１に作用する圧搾力「Ｆ」は、その都度の圧
搾ローラ２６を支えるピストン・シリンダ装置２７によ
って調整できる。
【００１７】個々の圧搾ローラ２６はその自由端がピス
トン・シリンダ装置２７のピストンロッド２７ａに結合
されている。その場合ピストン・シリンダ装置２７は圧
搾ローラ２６に対する支持機構として作用し、同時に必
要な圧搾力「Ｆ」を発生する働きをする。圧搾ローラ２
６の上端および下端にそれぞれ作用するピストン・シリ
ンダ装置２７は公知のように回転駆動される支持リング
組２８に結合されている。
トン・シリンダ装置２７のピストンロッド２７ａに結合
されている。その場合ピストン・シリンダ装置２７は圧
搾ローラ２６に対する支持機構として作用し、同時に必
要な圧搾力「Ｆ」を発生する働きをする。圧搾ローラ２
６の上端および下端にそれぞれ作用するピストン・シリ
ンダ装置２７は公知のように回転駆動される支持リング
組２８に結合されている。
【００１８】支持リング組２８は図４に部分的に示され
ているように架台５の中に収容されている。架台５の縦
梁５ａに横梁５ｂが結合されている。横梁５ｂは回転駆
動される支持リング２８，２９を支える支持ローラ３０
を受けている。個々の支持リング２８，２９の駆動装置
は既にドイツ連邦共和国特許第４１２３４７７Ａ１号公
報に詳細に記載されているので、ここでは詳細に取り扱
わない。
ているように架台５の中に収容されている。架台５の縦
梁５ａに横梁５ｂが結合されている。横梁５ｂは回転駆
動される支持リング２８，２９を支える支持ローラ３０
を受けている。個々の支持リング２８，２９の駆動装置
は既にドイツ連邦共和国特許第４１２３４７７Ａ１号公
報に詳細に記載されているので、ここでは詳細に取り扱
わない。
【００１９】図１に示されているように、個々の圧搾装
置１３は中央支持体１９の長手軸線に対して傾斜されて
いる。この傾斜はいわゆる周囲における圧搾を保証し、
同時に圧搾されたホース状織物製品１の図１におけるロ
ーラ装置１６の方向への搬送を保証する。
置１３は中央支持体１９の長手軸線に対して傾斜されて
いる。この傾斜はいわゆる周囲における圧搾を保証し、
同時に圧搾されたホース状織物製品１の図１におけるロ
ーラ装置１６の方向への搬送を保証する。
【００２０】即ち本発明の要点は、圧搾ローラ組２３が
中央支持体１９に不動に回転可能に支持されて配置さ
れ、公知のように少なくとも一つの広げ要素１２が半径
方向に揺動可能な支柱２０，２１の自由端に設けられて
いることにある。
中央支持体１９に不動に回転可能に支持されて配置さ
れ、公知のように少なくとも一つの広げ要素１２が半径
方向に揺動可能な支柱２０，２１の自由端に設けられて
いることにある。
【図１】拡張および圧搾装置が一体化されている全体設
備の概略構成図。
備の概略構成図。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ線に沿った拡張および圧搾
装置のホース状織物製品が最小の拡張状態にある断面
図。
装置のホース状織物製品が最小の拡張状態にある断面
図。
【図３】図１におけるＩ−Ｉ線に沿った拡張および圧搾
装置のホース状織物製品が最大の拡張状態にある断面
図。
装置のホース状織物製品が最大の拡張状態にある断面
図。
【図４】図３におけるII−II線に沿った拡張および圧搾
装置の断面図。
装置の断面図。
１ ホース状織物製品 ２ 回転テーブル ３ 槽 ４ 回転引張り具 ５ 架台 ５ａ 縦梁 ５ｂ 横梁 ６ もつれ解き具 ７ 平形伸子（テンプル） ８ 案内ローラ ９ 固定ローラ １０ 案内ローラ １１ 伸子ヘッド １１ａ 支持ローラ １２ 広げローラ １３ 圧搾装置 １４ 染料容器 １５ 伸子ヘッド １６ ローラ装置 １７ 支持および調整装置 １８ 下側伸子ヘッド１１の昇降方向二重矢印 １９ 中央支持体 １９ａ 外側管 １９ｂ 内側管 ２０ 支柱 ２１ 支柱 ２２ ピボット軸受 ２３ 圧搾ローラ組 ２３ａ 圧搾ローラ ２３ｂ 圧搾ローラ ２４ ローラ受け ２５ ローラ受け ２６ 圧搾ローラ ２７ ピストン・シリンダ装置 ２７ａ ピストンロッド ２８ 支持リング組 ２９ 支持リング ３０ 支持ローラ ３１ 縦結合体
Claims (2)
- 【請求項１】架台（５）が広げ装置を有し、この架台
（５）の中に水平平面内に配置された回転駆動される第
１の支持リング（２９）が収容され、更に回転駆動され
る一対の支持リング（２８）が収容され、この支持リン
グ組（２８）が水平平面内に第１の支持リング（２９）
に対して平行に配置され、すべての支持リングが広げ装
置を包囲し、複数のピストン・シリンダ装置（２７）が
互いに間隔を隔ててピッチ円上で支持リング組（２８）
に結合され、各ピストン・シリンダ装置（２７）が回転
駆動される圧搾ローラ（２６）に、この圧搾ローラ（２
６）がこれに対向して配置され広げ装置に結合されてい
る圧搾ローラ組（２３）に押圧力を与えるように接続さ
れ、広げ装置が架台（５）に回転可能に保持され、入り
子式に形成され外側管（１９ａ）とこの外側管（１９
ａ）の中で入り子式に移動できる内側管（１９ｂ）とか
ら成る中央支持体（１９）を有し、その外側管（１９
ａ）および内側管（１９ｂ）に半径方向に開脚できる支
柱（２０，２１）がヒンジ結合され、これらの支柱の自
由端が少なくとも一つの縦結合体（３１）によって互い
に結合され、この縦結合体（３１）が回転可能に支持さ
れた少なくとも一つの広げローラ（１２）を受け、各圧
搾ローラ組（２３）が単独の圧搾ローラ（２６）と一緒
に圧搾装置（１３）を形成し、この圧搾装置（１３）が
中央支持体（１９）の長手軸線に関して傾斜しているよ
うな特にホース状織物製品に対する拡張および圧搾複合
装置において、 圧搾ローラ組（２３）が中央支持体（１９）の外側管
（１９ａ）にその不動のローラ受け（２４，２５）で回
転移動可能に支持され、各圧搾ローラ組（２３）に回転
駆動される圧搾ローラ（２６）がピストン・シリンダ装
置（１７）と一緒に、このピストン・シリンダ装置（１
７）から出る圧搾力（Ｆ）が直接相互に受けられるよう
に、支持リング組（２８）のそれぞれの支持リングに直
径線的に対向して位置されていることを特徴とする特に
ホース状織物製品に対する拡張および圧搾複合装置。 - 【請求項２】圧搾ローラ組（２３）が中央支持体（１
９）の外側管（１９ａ）に配置された上側ローラ受け
（２４）と下側ローラ受け（２５）との間に回転可能に
支持されていることを特徴とする請求項１記載の拡張お
よび圧搾複合装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4334897A DE4334897C1 (de) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | Kombinierte Ausbreit- und Quetschvorrichtung, insbesondere für Schlauch-Wirkware |
| DE4334897.1 | 1993-10-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07157965A true JPH07157965A (ja) | 1995-06-20 |
| JP2755911B2 JP2755911B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=6500058
Family Applications (1)
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