JPH0715695Y2 - リベットセット装置 - Google Patents
リベットセット装置Info
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- JPH0715695Y2 JPH0715695Y2 JP1992011005U JP1100592U JPH0715695Y2 JP H0715695 Y2 JPH0715695 Y2 JP H0715695Y2 JP 1992011005 U JP1992011005 U JP 1992011005U JP 1100592 U JP1100592 U JP 1100592U JP H0715695 Y2 JPH0715695 Y2 JP H0715695Y2
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- JP
- Japan
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- punch
- rivet
- extension tube
- bracket
- tube
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/30—Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
- B21J15/32—Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
- B21J15/025—Setting self-piercing rivets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/16—Drives for riveting machines; Transmission means therefor
- B21J15/20—Drives for riveting machines; Transmission means therefor operated by hydraulic or liquid pressure
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- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/30—Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
- B21J15/32—Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
- B21J15/323—Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements using a carrier strip
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53478—Means to assemble or disassemble with magazine supply
- Y10T29/53487—Assembling means comprising hand-manipulatable implement
- Y10T29/53496—Assembling means comprising hand-manipulatable implement comprising driver for snap-off-mandrel fastener; e.g., Pop [TM] riveter
-
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- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
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- Y10T29/53487—Assembling means comprising hand-manipulatable implement
- Y10T29/53513—Means to fasten by deforming
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
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- Y10T29/5377—Riveter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53709—Overedge assembling means
- Y10T29/5377—Riveter
- Y10T29/53774—Single header
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Actuator (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は金属板や樹脂板などを接
合するため、リベットを打ち込んで、かしめるためのリ
ベットセット装置に関する。
合するため、リベットを打ち込んで、かしめるためのリ
ベットセット装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１１から図１４に従来例にかかるリベ
ットセット装置を示す。同図において符号４０は油圧シ
リンダーを示し、この油圧シリンダー４０にはエンドキ
ャップ２９が固定され、このエンドキャップ２９には延
長チューブ２５が取り付けられている。延長チューブ２
５の下部外周面にはねじ２５ａが形成されている。延長
チューブ２５にはガイドブッシュ１１が嵌合され、さら
にガイドブッシュ１１にはブッシュ１２が一体に設けら
れている。ブッシュ１２にはノーズアダプター５が固定
され、さらにノーズアダプター５にはノーズインサート
３が固定されている。
ットセット装置を示す。同図において符号４０は油圧シ
リンダーを示し、この油圧シリンダー４０にはエンドキ
ャップ２９が固定され、このエンドキャップ２９には延
長チューブ２５が取り付けられている。延長チューブ２
５の下部外周面にはねじ２５ａが形成されている。延長
チューブ２５にはガイドブッシュ１１が嵌合され、さら
にガイドブッシュ１１にはブッシュ１２が一体に設けら
れている。ブッシュ１２にはノーズアダプター５が固定
され、さらにノーズアダプター５にはノーズインサート
３が固定されている。
【０００３】油圧シリンダー４０には油圧ピストン３６
が収容され、この油圧ピストン３６にはピストンロッド
３６ａが取り付けられている。ピストンロッド３６ａに
はプランジャー１９が連結ピン２７によって連結されて
いる。プランジャー１９は延長チューブ２５に収容され
ている。符号１８はパンチを示し、このパンチ１８は延
長チューブ２５、ガイドブッシュ１１およびブッシュ１
２に収容されている。パンチ１８はパンチ止めねじ１６
とガイドねじ１７とによってプランジャー１９に取り付
けられている。ガイドねじ１７は長穴１０１に入り込ん
でいる。
が収容され、この油圧ピストン３６にはピストンロッド
３６ａが取り付けられている。ピストンロッド３６ａに
はプランジャー１９が連結ピン２７によって連結されて
いる。プランジャー１９は延長チューブ２５に収容され
ている。符号１８はパンチを示し、このパンチ１８は延
長チューブ２５、ガイドブッシュ１１およびブッシュ１
２に収容されている。パンチ１８はパンチ止めねじ１６
とガイドねじ１７とによってプランジャー１９に取り付
けられている。ガイドねじ１７は長穴１０１に入り込ん
でいる。
【０００４】プランジャー１９にはコイルスプリング２
０が填め込まれ、このコイルスプリング２０はプランジ
ャー１９のフランジ１９ａとガイドブッシュ１１の後端
部との間に介在している。コイルスプリング２０の弾性
力によってプランジャー１９はシリンダ４０の方向へ付
勢されている。油圧シリンダー４０には油圧ホース１０
０が接続されており、この油圧ホース１００は図示しな
い駆動手段としての油圧ユニットに接続されている。
０が填め込まれ、このコイルスプリング２０はプランジ
ャー１９のフランジ１９ａとガイドブッシュ１１の後端
部との間に介在している。コイルスプリング２０の弾性
力によってプランジャー１９はシリンダ４０の方向へ付
勢されている。油圧シリンダー４０には油圧ホース１０
０が接続されており、この油圧ホース１００は図示しな
い駆動手段としての油圧ユニットに接続されている。
【０００５】符号５３はＣフレームを示し、このＣフレ
ーム５３には挿通部５３ａが形成されている。挿通部５
３ａには延長チューブ２５が動作自在に挿通されてい
る。符号４７は上部チューブブラケットを示し、この上
部チューブブラケット４７はＣフレーム５３の上部にブ
ラケットねじ１０２によって固定されている。上部チュ
ーブブラケット４７には挿通穴４７ａが形成されてお
り、この挿通穴４７ａには延長チューブ２５が動作自在
に挿通されている。Ｃフレーム５３にはダイス５４が備
えられており、このダイス５４はパンチ１８の先端部に
対向している。
ーム５３には挿通部５３ａが形成されている。挿通部５
３ａには延長チューブ２５が動作自在に挿通されてい
る。符号４７は上部チューブブラケットを示し、この上
部チューブブラケット４７はＣフレーム５３の上部にブ
ラケットねじ１０２によって固定されている。上部チュ
ーブブラケット４７には挿通穴４７ａが形成されてお
り、この挿通穴４７ａには延長チューブ２５が動作自在
に挿通されている。Ｃフレーム５３にはダイス５４が備
えられており、このダイス５４はパンチ１８の先端部に
対向している。
【０００６】符号５０は下部チューブブラケットを示
し、この下部チューブブラケット５０にはねじ穴５０ａ
が形成されている。このねじ穴５０ａに延長チューブ２
５に形成されたねじ２５ａが取り付けられている。下部
チューブブラケット５０の下側にはナット１０４がねじ
２５ａに取り付けられて固定されている。上部チューブ
ブラケット４７および下部チューブラケット５０の両端
部には半円形の切欠き４７ｂ、５０ｂが形成されてい
る。また上部チューブブラケット４７および下部チュー
ブラケット５０の両端部には取り付け部材１１０がねじ
によって固定され、この取り付け部材１１０には半円形
の切欠き１１０ａが形成されている。取り付け部材１１
０が上部チューブブラケット４７および下部チューブブ
ラケット５０の両端部に取り付けられると、切欠き４７
ｂ、５０ｂと切欠き１１０ａとによって円形の穴が形成
される。この穴に渡設部材としてのエントリーチューブ
４５およびエキザイトチューブ４６が挿通され、上部チ
ューブブラケット４７と下部チューブブラケット５０と
の間に渡された状態で固定されている。
し、この下部チューブブラケット５０にはねじ穴５０ａ
が形成されている。このねじ穴５０ａに延長チューブ２
５に形成されたねじ２５ａが取り付けられている。下部
チューブブラケット５０の下側にはナット１０４がねじ
２５ａに取り付けられて固定されている。上部チューブ
ブラケット４７および下部チューブラケット５０の両端
部には半円形の切欠き４７ｂ、５０ｂが形成されてい
る。また上部チューブブラケット４７および下部チュー
ブラケット５０の両端部には取り付け部材１１０がねじ
によって固定され、この取り付け部材１１０には半円形
の切欠き１１０ａが形成されている。取り付け部材１１
０が上部チューブブラケット４７および下部チューブブ
ラケット５０の両端部に取り付けられると、切欠き４７
ｂ、５０ｂと切欠き１１０ａとによって円形の穴が形成
される。この穴に渡設部材としてのエントリーチューブ
４５およびエキザイトチューブ４６が挿通され、上部チ
ューブブラケット４７と下部チューブブラケット５０と
の間に渡された状態で固定されている。
【０００７】符号１０６はリベットベルトを示し、この
リベットベルト１０６には長さ５ｍｍのリベット１０８
が保持されている。リベットベルト１０６はエントリー
チューブ４５にガイドされ、ノーズアダプター５内を通
り、さらにエキザイトチューブ４６にガイドされてい
る。図１５に示すようにリベット１０８には空洞部１０
８ａが形成されている。
リベットベルト１０６には長さ５ｍｍのリベット１０８
が保持されている。リベットベルト１０６はエントリー
チューブ４５にガイドされ、ノーズアダプター５内を通
り、さらにエキザイトチューブ４６にガイドされてい
る。図１５に示すようにリベット１０８には空洞部１０
８ａが形成されている。
【０００８】次にリベットセット装置の動作について説
明する。油圧ユニットから油圧ホース１００を介して油
圧シリンダー４０に油圧が加えられ、この油圧によって
油圧ピストン３６が突出する。油圧ピストン３６ととも
にピストンロッド３６ａ、プランジャー１９およびパン
チ１８が突出して、図１６に示すようにパンチ１８がリ
ベット１０８を被接合部材としての金属板１２０に打ち
込み、金属板１２１を塑性変形をさせ、さらにリベット
１０８の下端部がダイス５４に金属板１２１を介して押
しつけられてかしめられる。
明する。油圧ユニットから油圧ホース１００を介して油
圧シリンダー４０に油圧が加えられ、この油圧によって
油圧ピストン３６が突出する。油圧ピストン３６ととも
にピストンロッド３６ａ、プランジャー１９およびパン
チ１８が突出して、図１６に示すようにパンチ１８がリ
ベット１０８を被接合部材としての金属板１２０に打ち
込み、金属板１２１を塑性変形をさせ、さらにリベット
１０８の下端部がダイス５４に金属板１２１を介して押
しつけられてかしめられる。
【０００９】５ｍｍのリベット１０８によってアルミニ
ウム、鉄等の金属板を接合する場合には、油圧は２００
ｋｇｆ／ｃｍ2程度に設定し、また３ｍｍのリベットを
用いる場合には油圧を１１０ｋｇｆ／ｃｍ2程度に設定
する。そして設定された油圧に達すると、油圧ユニット
の圧力スイッチが切れるようにして、リベットの打ち込
み、かしめ状態を調整しようとしている。
ウム、鉄等の金属板を接合する場合には、油圧は２００
ｋｇｆ／ｃｍ2程度に設定し、また３ｍｍのリベットを
用いる場合には油圧を１１０ｋｇｆ／ｃｍ2程度に設定
する。そして設定された油圧に達すると、油圧ユニット
の圧力スイッチが切れるようにして、リベットの打ち込
み、かしめ状態を調整しようとしている。
【００１０】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のリベットセット装置では、油圧だけを変化させてリベ
ットの打ち込み、かしめ状態を調整しているので、金属
板１２０、１２１の硬度やオイル温度の変化の影響を受
け、リベット１０８の打ち込み、かしめ状態を常に適正
な状態に保つことができない問題がある。すなわち、金
属板１２０、１２１は部位によってその硬度が微妙に変
化するため、硬度が高い部位ではリベット１０８を完全
に打ち込むことができず、逆に硬度が低い部位ではリベ
ット１０８が金属板に深く入り込んでしまい、金属板１
２０、１２１に亀裂ができてしまうおそれもある。特に
再生材によって構成される金属板では、部位によって硬
度がかなり異なる場合があり、リベット１０８を適正な
状態に打ち込むことができないおそれが大きい。
のリベットセット装置では、油圧だけを変化させてリベ
ットの打ち込み、かしめ状態を調整しているので、金属
板１２０、１２１の硬度やオイル温度の変化の影響を受
け、リベット１０８の打ち込み、かしめ状態を常に適正
な状態に保つことができない問題がある。すなわち、金
属板１２０、１２１は部位によってその硬度が微妙に変
化するため、硬度が高い部位ではリベット１０８を完全
に打ち込むことができず、逆に硬度が低い部位ではリベ
ット１０８が金属板に深く入り込んでしまい、金属板１
２０、１２１に亀裂ができてしまうおそれもある。特に
再生材によって構成される金属板では、部位によって硬
度がかなり異なる場合があり、リベット１０８を適正な
状態に打ち込むことができないおそれが大きい。
【００１１】また油圧ユニット内のオイルは温度によっ
て粘性が変化するので、オイル温度によって油圧が変化
することになる。したがってパンチ１８の押圧力が変化
してしまい、金属板１２０、１２１にリベット１０８を
常に適正な状態に打ち込むことができない問題がある。
さらにリベットの長さや金属板の厚さに対応するために
パンチ１８とダイス５４との距離を変える場合、延長チ
ューブ２５をシリンダー４０とともに回さなくてはなら
ないので、油圧ホース１００をシリンダー４０からいち
いち外さなくてはならず、作業が煩雑となる不都合もあ
る。
て粘性が変化するので、オイル温度によって油圧が変化
することになる。したがってパンチ１８の押圧力が変化
してしまい、金属板１２０、１２１にリベット１０８を
常に適正な状態に打ち込むことができない問題がある。
さらにリベットの長さや金属板の厚さに対応するために
パンチ１８とダイス５４との距離を変える場合、延長チ
ューブ２５をシリンダー４０とともに回さなくてはなら
ないので、油圧ホース１００をシリンダー４０からいち
いち外さなくてはならず、作業が煩雑となる不都合もあ
る。
【００１２】本考案は上記従来の問題点に着目してなさ
れたものであり、被接合部材の硬度やオイル温度が変化
しても、リベットを被接合部材に対して常に適正な状態
に打ち込み、かしめることができ、しかもパンチとダイ
スとの距離を変更するための作業を簡単に行なうことが
できるリベットセット装置を提供することを目的とす
る。
れたものであり、被接合部材の硬度やオイル温度が変化
しても、リベットを被接合部材に対して常に適正な状態
に打ち込み、かしめることができ、しかもパンチとダイ
スとの距離を変更するための作業を簡単に行なうことが
できるリベットセット装置を提供することを目的とす
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１の考案は、シリ
ンダと、前記シリンダに収容されたピストンと、前記ピ
ストンが取り付けられるピストンロッドと、前記ピスト
ンを駆動する駆動手段と、前記ピストンとともに駆動す
るパンチと、前記シリンダに連続して設けられ外周部に
ねじが形成された延長チューブと、前記延長チューブが
挿通される挿通部が設けられたフレームと、前記延長チ
ューブが挿通される穴が形成され、且つ前記フレームに
固定される上部チューブブラケットと、前記延長チュー
ブが挿通される穴が形成され、前記上部チューブブラケ
ットより前記パンチの突出方向側に配置される下部チュ
ーブブラケットと、前記上部チューブブラケットと前記
下部チューブブラケットとの間に渡された状態で取り付
けられる渡設部材と、前記パンチの先端部に対向して配
置されたダイスとを有するリベットセット装置であっ
て、前記パンチによってリベットを被接合部材に打ち込
み、かしめるリベットセット装置において、前記下部チ
ューブブラケットの穴を前記延長チューブが動作自在に
挿通されるものとし、前記パンチが最も突出する位置を
所定位置に規制するストッパと、前記延長チューブに挿
通され前記挿通部と前記下部チューブブラケットとの間
に配置されて前記パンチが最も突出した位置で、リベッ
トの打ち込み、かしめが適正に行なわれるように延長チ
ューブの位置決めをするスペーサと、前記下部チューブ
ブラケットを介して前記スペーサと反対側に配置され前
記延長チューブのねじに取り付けられるナットを具備し
たことを特徴とするリベットセット装置である。
ンダと、前記シリンダに収容されたピストンと、前記ピ
ストンが取り付けられるピストンロッドと、前記ピスト
ンを駆動する駆動手段と、前記ピストンとともに駆動す
るパンチと、前記シリンダに連続して設けられ外周部に
ねじが形成された延長チューブと、前記延長チューブが
挿通される挿通部が設けられたフレームと、前記延長チ
ューブが挿通される穴が形成され、且つ前記フレームに
固定される上部チューブブラケットと、前記延長チュー
ブが挿通される穴が形成され、前記上部チューブブラケ
ットより前記パンチの突出方向側に配置される下部チュ
ーブブラケットと、前記上部チューブブラケットと前記
下部チューブブラケットとの間に渡された状態で取り付
けられる渡設部材と、前記パンチの先端部に対向して配
置されたダイスとを有するリベットセット装置であっ
て、前記パンチによってリベットを被接合部材に打ち込
み、かしめるリベットセット装置において、前記下部チ
ューブブラケットの穴を前記延長チューブが動作自在に
挿通されるものとし、前記パンチが最も突出する位置を
所定位置に規制するストッパと、前記延長チューブに挿
通され前記挿通部と前記下部チューブブラケットとの間
に配置されて前記パンチが最も突出した位置で、リベッ
トの打ち込み、かしめが適正に行なわれるように延長チ
ューブの位置決めをするスペーサと、前記下部チューブ
ブラケットを介して前記スペーサと反対側に配置され前
記延長チューブのねじに取り付けられるナットを具備し
たことを特徴とするリベットセット装置である。
【００１４】請求項２の考案は、請求項１において、ス
トッパにはピストンロッドに挿通される穴が形成され、
しかもストッパは前記穴が分かれるように分割できるも
のであることを特徴とするリベットセット装置である。
トッパにはピストンロッドに挿通される穴が形成され、
しかもストッパは前記穴が分かれるように分割できるも
のであることを特徴とするリベットセット装置である。
【００１５】
【作用】請求項１の考案では、パンチが最も突出する位
置を所定位置に規制するストッパを設けたので、駆動手
段の駆動力にかかわらず、パンチは所定の位置までしか
突出しないことになる。また下部チューブブラケットの
穴を延長チューブが動作自在に挿通されるものとし、ス
ペーサとナットを設けたので、パンチが最も突出した位
置で、リベットの打ち込み、かしめが適正に行なわれる
ように延長チューブの位置決めがされた状態で、延長チ
ューブが下部チューブブラケットに固定されることにな
る。さらに請求項２の考案では、ストッパをピストンロ
ッドに取り付ける作業を簡単に行なうことができるよう
になる。
置を所定位置に規制するストッパを設けたので、駆動手
段の駆動力にかかわらず、パンチは所定の位置までしか
突出しないことになる。また下部チューブブラケットの
穴を延長チューブが動作自在に挿通されるものとし、ス
ペーサとナットを設けたので、パンチが最も突出した位
置で、リベットの打ち込み、かしめが適正に行なわれる
ように延長チューブの位置決めがされた状態で、延長チ
ューブが下部チューブブラケットに固定されることにな
る。さらに請求項２の考案では、ストッパをピストンロ
ッドに取り付ける作業を簡単に行なうことができるよう
になる。
【００１６】
【実施例】本考案の実施例を図１から図１０の図面にし
たがって説明する。実施例にかかるリベットセット装置
は従来例にかかるリベットセット装置と同様の構成部分
を有しているので、同様の部材については説明を省略
し、また同様の部材については従来例と同じ符号を引用
することにする。
たがって説明する。実施例にかかるリベットセット装置
は従来例にかかるリベットセット装置と同様の構成部分
を有しているので、同様の部材については説明を省略
し、また同様の部材については従来例と同じ符号を引用
することにする。
【００１７】符号２００は下部チューブブラケットを示
し、この下部チューブブラケット２００には延長チュー
ブ２５が動作自在に挿通される挿通穴２００ａが形成さ
れている。この挿通穴２００ａは途中から径寸法が大き
くなっており、段部２００ｂが形成されている。符号２
００ｃはねじ穴を示し、このねじ穴２００ｃは下部チュ
ーブブラケット２００の前面から挿通穴２００ａへ抜け
ている。ねじ穴２００ｃにはねじ２０２が取り付けられ
る。
し、この下部チューブブラケット２００には延長チュー
ブ２５が動作自在に挿通される挿通穴２００ａが形成さ
れている。この挿通穴２００ａは途中から径寸法が大き
くなっており、段部２００ｂが形成されている。符号２
００ｃはねじ穴を示し、このねじ穴２００ｃは下部チュ
ーブブラケット２００の前面から挿通穴２００ａへ抜け
ている。ねじ穴２００ｃにはねじ２０２が取り付けられ
る。
【００１８】符号２０４はかしめ代決めナットを示し、
このかしめ代決めナット２０４は延長チューブ２５のね
じ２５ａに取り付けられる。かしめ代決めナット２０４
にはフランジ２０４ａが形成されている。符号２０５は
ダブルナットを示し、このダブルナット２０５は延長チ
ューブ２５のねじ２５ａに取り付けられる。符号２０６
はストッパを示し、このストッパ２０６にはピストンロ
ッド３６ａに挿通される穴２０６ａが形成されている。
ストッパ２０６は２つに分割でき、ねじ２０７によって
組み立てられるようになっている。
このかしめ代決めナット２０４は延長チューブ２５のね
じ２５ａに取り付けられる。かしめ代決めナット２０４
にはフランジ２０４ａが形成されている。符号２０５は
ダブルナットを示し、このダブルナット２０５は延長チ
ューブ２５のねじ２５ａに取り付けられる。符号２０６
はストッパを示し、このストッパ２０６にはピストンロ
ッド３６ａに挿通される穴２０６ａが形成されている。
ストッパ２０６は２つに分割でき、ねじ２０７によって
組み立てられるようになっている。
【００１９】次にリベットセット装置の組立て作業につ
いて説明する。ストッパ２０６を穴２０６ａがピストン
ロッド３６ａに挿通されるように取り付け、油圧ピスト
ン３６の下面に当接させた状態で固定する。ストッパ２
０６は２つに分割できるので、ピストンロッド３６ａに
簡単に取り付けることができる。 ストッパ２０６の厚
さはパンチ１８が最も突出する位置を所定位置に規制す
る寸法に設定されている。すなわち油圧ピストン３６が
進行して、ストッパ２０６がエンドキャップ２９の後端
部に当接すると油圧ピストン３６はそれ以上進行せず、
それに対応するパンチ１８の突出位置が最も突出した位
置となる。
いて説明する。ストッパ２０６を穴２０６ａがピストン
ロッド３６ａに挿通されるように取り付け、油圧ピスト
ン３６の下面に当接させた状態で固定する。ストッパ２
０６は２つに分割できるので、ピストンロッド３６ａに
簡単に取り付けることができる。 ストッパ２０６の厚
さはパンチ１８が最も突出する位置を所定位置に規制す
る寸法に設定されている。すなわち油圧ピストン３６が
進行して、ストッパ２０６がエンドキャップ２９の後端
部に当接すると油圧ピストン３６はそれ以上進行せず、
それに対応するパンチ１８の突出位置が最も突出した位
置となる。
【００２０】次にパンチ１８の先端とダイス５４との距
離を調整する作業について説明する。 図２に示すよう
に延長チューブ２５を上部チューブブラケット４７およ
びＣフレーム５３の挿通部５３ａに挿通する。そして延
長チューブ２５にリング状のスペーサ５７および下部チ
ューブブラケット２００を挿通する。さらにかしめ代決
めナット２０４およびダブルナット２０５を延長チュー
ブ２５のねじ２５ａに取り付ける。そしてねじ２０２を
下部チューブブラケット２００のねじ穴２０２ｃに取り
付け、ねじ２０２の先端をねじ２５ａに取り付けたかし
め代決めナット２０４に圧接させて、下部チューブブラ
ケット２００を固定する。次いでエントリーチューブ４
５およびエキザイトチューブ４６を上部チューブブラケ
ット４７と下部チューブブラケット２００に固定する。
上記のように下部チューブブラケット２００を延長チュ
ーブ２５のねじ２５ａに取り付けたかしめ代決めナット
２０４に固定しているので、このリベットセット装置を
パンチ１８が例えば反重力方向へ突出する姿勢や、パン
チ１８が水平方向へ突出する姿勢にして用いても延長チ
ューブ２５が下降したり、回転してしまったりするおそ
れがない。
離を調整する作業について説明する。 図２に示すよう
に延長チューブ２５を上部チューブブラケット４７およ
びＣフレーム５３の挿通部５３ａに挿通する。そして延
長チューブ２５にリング状のスペーサ５７および下部チ
ューブブラケット２００を挿通する。さらにかしめ代決
めナット２０４およびダブルナット２０５を延長チュー
ブ２５のねじ２５ａに取り付ける。そしてねじ２０２を
下部チューブブラケット２００のねじ穴２０２ｃに取り
付け、ねじ２０２の先端をねじ２５ａに取り付けたかし
め代決めナット２０４に圧接させて、下部チューブブラ
ケット２００を固定する。次いでエントリーチューブ４
５およびエキザイトチューブ４６を上部チューブブラケ
ット４７と下部チューブブラケット２００に固定する。
上記のように下部チューブブラケット２００を延長チュ
ーブ２５のねじ２５ａに取り付けたかしめ代決めナット
２０４に固定しているので、このリベットセット装置を
パンチ１８が例えば反重力方向へ突出する姿勢や、パン
チ１８が水平方向へ突出する姿勢にして用いても延長チ
ューブ２５が下降したり、回転してしまったりするおそ
れがない。
【００２１】スペーサ５７の厚さ寸法Ｇはストッパ２０
６の厚さ寸法Ｈと等しくなるように設定されている。し
たがって延長チューブ２５はストッパ２０６を装着する
ことによって少なくなったパンチ１８の突出量と同じ寸
法だけ下がって固定されることになる。なお微妙な延長
チューブ２５の取り付け位置の調整はかしめ代決めナッ
ト２０４を回して行なう。
６の厚さ寸法Ｈと等しくなるように設定されている。し
たがって延長チューブ２５はストッパ２０６を装着する
ことによって少なくなったパンチ１８の突出量と同じ寸
法だけ下がって固定されることになる。なお微妙な延長
チューブ２５の取り付け位置の調整はかしめ代決めナッ
ト２０４を回して行なう。
【００２２】なおパンチ１８の突出量および延長チュー
ブ２５の取り付け位置を調整して、リベット１０８を打
ち込み、かしめるのに必要最小限の突出量とし、パンチ
１８を金属板１２０にできるだけ近付ければ、パンチ１
８の動作範囲が小さくなり、動作時間を短縮できるよう
になる。
ブ２５の取り付け位置を調整して、リベット１０８を打
ち込み、かしめるのに必要最小限の突出量とし、パンチ
１８を金属板１２０にできるだけ近付ければ、パンチ１
８の動作範囲が小さくなり、動作時間を短縮できるよう
になる。
【００２３】油圧ユニットの油圧は５ｍｍのリベットを
用いる場合はもとより３ｍｍのリベットを使用する場合
にも２００ｋｇ／ｃｍ2に設定する。なお油圧は使用す
るリベットのうち最長のものを打ち込んで、かしめるこ
とができるように設定すれば、いちいち油圧を変える必
要がなくなる。
用いる場合はもとより３ｍｍのリベットを使用する場合
にも２００ｋｇ／ｃｍ2に設定する。なお油圧は使用す
るリベットのうち最長のものを打ち込んで、かしめるこ
とができるように設定すれば、いちいち油圧を変える必
要がなくなる。
【００２４】次にこのリベットセット装置の動作につい
て説明する。油圧によって油圧ピストン３６が駆動し
て、パンチ１８が動作し、５ｍｍのリベット１０８を金
属板１２０、１２１に打ち込んで、かしめる。図９に示
すようにパンチ１０８が最も突出すると、図１０に示す
ようにストッパ２０６とエンドキャップ２９の後端部と
が当接する。したがってパンチ１８は常に一定の突出量
を保つことになり、しかも最も突出した状態で押圧力が
零となるので、リベット１０８を打ち込み過ぎることも
なく、またパンチ１８はストッパ２０６がエンドキャッ
プ２９に当接するまでは充分に大きな押圧力をもって突
出することになる。よってリベット１０８が金属板１２
０、１２１に対し確実に打ち込まれることになる。
て説明する。油圧によって油圧ピストン３６が駆動し
て、パンチ１８が動作し、５ｍｍのリベット１０８を金
属板１２０、１２１に打ち込んで、かしめる。図９に示
すようにパンチ１０８が最も突出すると、図１０に示す
ようにストッパ２０６とエンドキャップ２９の後端部と
が当接する。したがってパンチ１８は常に一定の突出量
を保つことになり、しかも最も突出した状態で押圧力が
零となるので、リベット１０８を打ち込み過ぎることも
なく、またパンチ１８はストッパ２０６がエンドキャッ
プ２９に当接するまでは充分に大きな押圧力をもって突
出することになる。よってリベット１０８が金属板１２
０、１２１に対し確実に打ち込まれることになる。
【００２５】また３ｍｍのリベットを用いる場合は、パ
ンチ、ノーズアダプター、ノーズインサート等を３ｍｍ
のリベット用のものに交換する。さらにストッパ２０６
も３ｍｍのリベット用のものに交換し、これに対応して
スペーサ５７も交換する。そして油圧は２００ｋｇ／ｃ
ｍ2とする。かかる場合も、パンチが一定量突出すると
ストッパとエンドキャップ２９の後端部とが当接する。
したがってパンチは常に一定の突出量を保つことにな
り、リベットを打ち込み過ぎることもなく、またパンチ
はストッパがエンドキャップ２９の後端部に当接するま
では充分に大きな押圧力をもって突出することになるの
で、リベットが金属板に対し確実に打ち込まれることに
なる。
ンチ、ノーズアダプター、ノーズインサート等を３ｍｍ
のリベット用のものに交換する。さらにストッパ２０６
も３ｍｍのリベット用のものに交換し、これに対応して
スペーサ５７も交換する。そして油圧は２００ｋｇ／ｃ
ｍ2とする。かかる場合も、パンチが一定量突出すると
ストッパとエンドキャップ２９の後端部とが当接する。
したがってパンチは常に一定の突出量を保つことにな
り、リベットを打ち込み過ぎることもなく、またパンチ
はストッパがエンドキャップ２９の後端部に当接するま
では充分に大きな押圧力をもって突出することになるの
で、リベットが金属板に対し確実に打ち込まれることに
なる。
【００２６】
【考案の効果】以上のように本考案によれば、被接合部
材の硬度やオイル温度が変化しても、リベットを被接合
部材に対して、常に適正な状態に打ち込み、かしめるこ
とができ、しかもパンチとダイスとの距離を変更するた
めの作業を簡単に行なうことができるようになる。
材の硬度やオイル温度が変化しても、リベットを被接合
部材に対して、常に適正な状態に打ち込み、かしめるこ
とができ、しかもパンチとダイスとの距離を変更するた
めの作業を簡単に行なうことができるようになる。
【図１】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
の正面図である。
の正面図である。
【図２】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
の一部分解斜視図である。
の一部分解斜視図である。
【図３】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
に装備される下部チューブブラケットの平面図である。
に装備される下部チューブブラケットの平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
に装備されるかしめ代決めナットの正面図である。
に装備されるかしめ代決めナットの正面図である。
【図６】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
に装備されるダブルナットの正面図である。
に装備されるダブルナットの正面図である。
【図７】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
に装備されるスペーサの平面図である。
に装備されるスペーサの平面図である。
【図８】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
に装備されるスペーサの正面図である。
に装備されるスペーサの正面図である。
【図９】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装置
に装備されるパンチの動作を示す図である。
に装備されるパンチの動作を示す図である。
【図１０】本考案の実施例にかかるリベット打ち込み装
置に装備されるストッパがエンドキャップに当接するま
での動作を示す図である。
置に装備されるストッパがエンドキャップに当接するま
での動作を示す図である。
【図１１】従来例にかかるリベットセット装置の斜視図
である。
である。
【図１２】従来例にかかるリベットセット装置の一部破
砕斜視図である。
砕斜視図である。
【図１３】従来例にかかるリベットセット装置の先端部
側半分の断面図である。
側半分の断面図である。
【図１４】従来例にかかるリベットセット装置の後端部
側半分の断面図である。
側半分の断面図である。
【図１５】リベットの正面図である。
【図１６】リベットを金属板に打ち込んで、かしめた部
分の断面図である。
分の断面図である。
１８ パンチ ２５ 延長チューブ ３６ 油圧ピストン ３６ａ ピストンロッド ４０ シリンダー ４５ エントリーチューブ ４６ エキザイトチューブ ４７ 上部チューブブラケット ５４ ダイス ５７ スペーサ ２００ 下部チューブブラケット ２０４ かしめ代決めナット ２０５ ダブルナット ２０６ ストッパ
Claims (2)
- 【請求項１】シリンダと、前記シリンダに収容されたピ
ストンと、前記ピストンが取り付けられるピストンロッ
ドと、前記ピストンを駆動する駆動手段と、前記ピスト
ンとともに駆動するパンチと、前記シリンダに連続して
設けられ外周部にねじが形成された延長チューブと、前
記延長チューブが挿通される挿通部が設けられたフレー
ムと、前記延長チューブが挿通される穴が形成され、且
つ前記フレームに固定される上部チューブブラケット
と、前記延長チューブが挿通される穴が形成され、前記
上部チューブブラケットより前記パンチの突出方向側に
配置される下部チューブブラケットと、前記上部チュー
ブブラケットと前記下部チューブブラケットとの間に渡
された状態で取り付けられる渡設部材と、前記パンチの
先端部に対向して配置されたダイスとを有するリベット
セット装置であって、前記パンチによってリベットを被
接合部材に打ち込み、かしめるリベットセット装置にお
いて、前記下部チューブブラケットの穴を前記延長チュ
ーブが動作自在に挿通されるものとし、前記パンチが最
も突出する位置を所定位置に規制するストッパと、前記
延長チューブに挿通され前記挿通部と前記下部チューブ
ブラケットとの間に配置されて前記パンチが最も突出し
た位置で、リベットの打ち込み、かしめが適正に行なわ
れるように延長チューブの位置決めをするスペーサと、
前記下部チューブブラケットを介して前記スペーサと反
対側に配置され前記延長チューブのねじに取り付けられ
るナットを具備したことを特徴とするリベットセット装
置。 - 【請求項２】請求項１において、ストッパにはピストン
ロッドに挿通される穴が形成され、しかもストッパは前
記穴が分かれるように分割できるものであることを特徴
とするリベットセット装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992011005U JPH0715695Y2 (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | リベットセット装置 |
| US07/971,296 US5277049A (en) | 1992-02-04 | 1992-11-04 | Rivet setting device |
| AU28173/92A AU655686B2 (en) | 1992-02-04 | 1992-11-05 | Rivet setting apparatus |
| GB9223342A GB2263879B (en) | 1992-02-04 | 1992-11-06 | Rivet setting apparatus |
| DE4237621A DE4237621B4 (de) | 1992-02-04 | 1992-11-06 | Nietensetzvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992011005U JPH0715695Y2 (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | リベットセット装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH069830U JPH069830U (ja) | 1994-02-08 |
| JPH0715695Y2 true JPH0715695Y2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=11766009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992011005U Expired - Lifetime JPH0715695Y2 (ja) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | リベットセット装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5277049A (ja) |
| JP (1) | JPH0715695Y2 (ja) |
| AU (1) | AU655686B2 (ja) |
| DE (1) | DE4237621B4 (ja) |
| GB (1) | GB2263879B (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9226517D0 (en) * | 1992-12-19 | 1993-02-10 | Henrob Ltd | Improvements in or relating to sefl-piercing riveting |
| DE4333052C2 (de) * | 1993-09-29 | 2002-01-24 | Audi Ag | Selbststanzende Befestigungsvorrichtung |
| EP0772033B1 (en) * | 1995-11-06 | 2000-11-22 | Ford Motor Company Limited | Method of monitoring and controlling shear strength in riveted joints |
| DE19701088C2 (de) * | 1997-01-15 | 2002-11-28 | Bayerische Motoren Werke Ag | Vorrichtung zum Setzen von Stanznieten |
| US6276050B1 (en) * | 1998-07-20 | 2001-08-21 | Emhart Inc. | Riveting system and process for forming a riveted joint |
| US9015920B2 (en) | 1997-07-21 | 2015-04-28 | Newfrey Llc | Riveting system and process for forming a riveted joint |
| AUPO935597A0 (en) * | 1997-09-23 | 1997-10-16 | Henrob Ltd | Improved fastening method |
| US6442830B1 (en) * | 1999-08-31 | 2002-09-03 | Fabristeel Products | Fastener installation assembly |
| US6405421B1 (en) * | 2001-01-03 | 2002-06-18 | Hon Hai Precisionind. Co., Ltd. | Die assembly for riveting |
| US6910263B2 (en) * | 2001-12-25 | 2005-06-28 | Newfrey Llc | Self-piercing rivet setting apparatus and system |
| CA2471676A1 (en) * | 2001-12-27 | 2003-07-31 | Newfrey Llc. | Automatic punching riveting device and die used for the device |
| DE10259369B3 (de) * | 2002-12-18 | 2004-05-06 | Sfs Intec Holding Ag | Vorrichtung zum Setzen eines Stanzniets in Blech |
| JP2004351426A (ja) * | 2003-05-27 | 2004-12-16 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | 自己穿孔型リベット締結装置の芯ずれ判定用治具及び判定方法 |
| WO2004108324A1 (de) * | 2003-06-10 | 2004-12-16 | Thyssenkrupp Automotive Ag | Verfahren zum verbinden von sich zumindest teilweise überlappenden bauteilen |
| EP2514035B1 (en) * | 2009-12-18 | 2016-11-02 | Cembre Ltd | Method and kit for the application of a permanent electrical contact in a rail |
| CN101920294B (zh) * | 2010-08-20 | 2011-12-14 | 慈溪市福尔达实业有限公司 | 拉手阻尼器内外壳体铆接装置 |
| CN103506556A (zh) * | 2012-06-21 | 2014-01-15 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 铆接机 |
| US9027220B2 (en) | 2012-08-07 | 2015-05-12 | Newfrey Llc | Rivet setting machine |
| CN102989978A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-03-27 | 哈尔滨轴承集团公司 | 轴承保持器自动电铆合机 |
| CN104325063A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-02-04 | 太仓市锦立得粉末冶金有限公司 | 一种多孔齿轮盘铆销模具 |
| CN106584087B (zh) * | 2016-12-21 | 2019-02-05 | 博世华域转向系统有限公司 | 转向机调整螺母用一体式拧紧、铆接机构及其应用方法 |
| CN108544241A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-18 | 东莞理工学院 | 一种丝杆阀的管口铆接及打磨一体机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3432925A (en) * | 1966-10-14 | 1969-03-18 | Scott & Fetzer Co | Method of securing a rivet contact in an aperture of an electrical element |
| US3747193A (en) * | 1970-06-09 | 1973-07-24 | Rohr Corp | Automatic riveting device |
| US4039099A (en) * | 1976-02-11 | 1977-08-02 | National Can Corporation | Securing of rivets to portable articles |
| AU670550B2 (en) * | 1991-11-20 | 1996-07-25 | Henrob Ltd | Fastening tools and tape therefor |
-
1992
- 1992-02-04 JP JP1992011005U patent/JPH0715695Y2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-04 US US07/971,296 patent/US5277049A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-05 AU AU28173/92A patent/AU655686B2/en not_active Expired
- 1992-11-06 GB GB9223342A patent/GB2263879B/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-06 DE DE4237621A patent/DE4237621B4/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5277049A (en) | 1994-01-11 |
| AU2817392A (en) | 1993-08-05 |
| GB9223342D0 (en) | 1992-12-23 |
| JPH069830U (ja) | 1994-02-08 |
| DE4237621B4 (de) | 2005-04-07 |
| DE4237621A1 (en) | 1993-08-05 |
| GB2263879B (en) | 1995-11-01 |
| GB2263879A (en) | 1993-08-11 |
| AU655686B2 (en) | 1995-01-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |