JPH07154896A - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
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- JPH07154896A JPH07154896A JP29816793A JP29816793A JPH07154896A JP H07154896 A JPH07154896 A JP H07154896A JP 29816793 A JP29816793 A JP 29816793A JP 29816793 A JP29816793 A JP 29816793A JP H07154896 A JPH07154896 A JP H07154896A
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- JP
- Japan
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- diaphragm
- voice coil
- coil bobbin
- cone
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高音域の再生限界周波数が高く、平坦な音圧
周波数特性を有するスピーカを実現する。 【構成】 コーン形振動板７と、外周部がコーン形振動
板７に固着したダストキャップ８と、コーン形振動板７
の付け根部とダストキャップ８の背面に固着したボイス
コイルボビン６とを備えたスピーカである。
周波数特性を有するスピーカを実現する。 【構成】 コーン形振動板７と、外周部がコーン形振動
板７に固着したダストキャップ８と、コーン形振動板７
の付け根部とダストキャップ８の背面に固着したボイス
コイルボビン６とを備えたスピーカである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スピーカ振動板の駆動
法に関するものである。
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コーン形振動板を用いたスピーカでは、
高音域で振動板の分割共振のため音圧の大きなピークが
生じ音質を劣化させている。以下に従来スピーカについ
て図面を参照しながら説明する。図10は従来のスピーカ
の構造断面図である。図10において、51は壷形のヨー
ク、52はヨーク51の上面に固着したプレート、53はプレ
ート52に固着したマグネット、54はマグネット53の上面
に固着したセンタポール、55はセンタポール54の外周と
プレート52の内周面で構成される磁気ギャップ中に保持
されたボイスコイル、56はボイスコイル55のボビン、57
は付け根部をボイスコイルボビン56の外周面に固着した
コーン形振動板、58はコーン形振動板57の付け根部と開
口部との間に固着されたダストキャップ、59はボイスコ
イルボビン56の外周面に固着したダンパー、60はコーン
形振動板57の開口部に設けたエッジ、61は、ダンパー59
およびエッジ60の外周を固着し、ヨーク51，プレート5
2，マグネット53およびセンタポール54で構成される磁
気回路を保持するフレームである。上記構成において、
ボイスコイル55に電気信号が加えられると、ボイスコイ
ル55に発生した駆動力はボイスコイルボビン56に伝達さ
れ、その先端部に固着されたコーン形振動板57を振動さ
せるものである。
高音域で振動板の分割共振のため音圧の大きなピークが
生じ音質を劣化させている。以下に従来スピーカについ
て図面を参照しながら説明する。図10は従来のスピーカ
の構造断面図である。図10において、51は壷形のヨー
ク、52はヨーク51の上面に固着したプレート、53はプレ
ート52に固着したマグネット、54はマグネット53の上面
に固着したセンタポール、55はセンタポール54の外周と
プレート52の内周面で構成される磁気ギャップ中に保持
されたボイスコイル、56はボイスコイル55のボビン、57
は付け根部をボイスコイルボビン56の外周面に固着した
コーン形振動板、58はコーン形振動板57の付け根部と開
口部との間に固着されたダストキャップ、59はボイスコ
イルボビン56の外周面に固着したダンパー、60はコーン
形振動板57の開口部に設けたエッジ、61は、ダンパー59
およびエッジ60の外周を固着し、ヨーク51，プレート5
2，マグネット53およびセンタポール54で構成される磁
気回路を保持するフレームである。上記構成において、
ボイスコイル55に電気信号が加えられると、ボイスコイ
ル55に発生した駆動力はボイスコイルボビン56に伝達さ
れ、その先端部に固着されたコーン形振動板57を振動さ
せるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のスピ
ーカでは、高音域でコーン形振動板57の付け根部のスチ
フネスのため、ボイスコイル55およびボイスコイルボビ
ン56とコーン形振動板57との間にバネが挿入されたと同
じ動作となり、ボイスコイル部と前記スチフネスおよび
コーン形振動板57との間で共振を生じ、コーン形振動板
57の速度が大きくなり、音圧の大きな山を生じていた。
この共振周波数は高域限界周波数と呼ばれ、これより高
い周波数では音圧レベルは急激に低下していくものであ
り、コーン形スピーカの再生帯域を狭める主要因となっ
ていた。また、コーン形振動板57の付け根部と開口部と
の間に外周部を接合したダストキャップ58は高域周波数
で分割共振を生じる。これらの共振周波数は互いに接近
した帯域で生じ、高域での音圧ピークを増大する場合が
多い。図11は14cm口径のコーン形スピーカの音圧周波数
特性を示す。図11の2.5〜６kHzに生じている音圧ピーク
でｆ1はダストキャップ58の分割共振によるもの、ｆ2は
コーン形振動板57の付け根のスチフネスに起因する共振
のために発生している。本発明は上記課題を解決するも
ので、高域限界周波数を拡大し、高域限界での音圧ピー
クを低減したスピーカを実現することを目的としている
ものである。
ーカでは、高音域でコーン形振動板57の付け根部のスチ
フネスのため、ボイスコイル55およびボイスコイルボビ
ン56とコーン形振動板57との間にバネが挿入されたと同
じ動作となり、ボイスコイル部と前記スチフネスおよび
コーン形振動板57との間で共振を生じ、コーン形振動板
57の速度が大きくなり、音圧の大きな山を生じていた。
この共振周波数は高域限界周波数と呼ばれ、これより高
い周波数では音圧レベルは急激に低下していくものであ
り、コーン形スピーカの再生帯域を狭める主要因となっ
ていた。また、コーン形振動板57の付け根部と開口部と
の間に外周部を接合したダストキャップ58は高域周波数
で分割共振を生じる。これらの共振周波数は互いに接近
した帯域で生じ、高域での音圧ピークを増大する場合が
多い。図11は14cm口径のコーン形スピーカの音圧周波数
特性を示す。図11の2.5〜６kHzに生じている音圧ピーク
でｆ1はダストキャップ58の分割共振によるもの、ｆ2は
コーン形振動板57の付け根のスチフネスに起因する共振
のために発生している。本発明は上記課題を解決するも
ので、高域限界周波数を拡大し、高域限界での音圧ピー
クを低減したスピーカを実現することを目的としている
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
させるために、一端がボイスコイルボビンに接合され他
端がコーン形振動板の付け根部と開口部との間に接合さ
れた第２の振動板と、外周部がボイスコイルボビンに接
合された第３の振動板とを設けた構成とするものであ
る。
させるために、一端がボイスコイルボビンに接合され他
端がコーン形振動板の付け根部と開口部との間に接合さ
れた第２の振動板と、外周部がボイスコイルボビンに接
合された第３の振動板とを設けた構成とするものであ
る。
【０００５】
【作用】本発明は上記構成により、コーン形振動板とボ
イスコイルボビンおよび第２の振動板が接合されて、コ
ーン形振動板の付け根付近の構造強度が向上し、スチフ
ネスの値が大きくなり共振周波数が上昇し、共振による
音圧ピークも制動される。また、第３の振動板の外周部
がボイスコイルボビンにより駆動されるため、第３の振
動板の分割共振周波数も上昇し、共振による音圧ピーク
が制動されるものである。
イスコイルボビンおよび第２の振動板が接合されて、コ
ーン形振動板の付け根付近の構造強度が向上し、スチフ
ネスの値が大きくなり共振周波数が上昇し、共振による
音圧ピークも制動される。また、第３の振動板の外周部
がボイスコイルボビンにより駆動されるため、第３の振
動板の分割共振周波数も上昇し、共振による音圧ピーク
が制動されるものである。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。図１は本発明の第１の実施例における
スピーカの構造断面図を示すものである。図１におい
て、１はヨーク、２はプレート、３はマグネット、４は
センタポール、５はボイスコイル、６はボイスコイルボ
ビンであり、先端部をコーン形振動板７の付け根部との
固着部よりさらに延長して、ダストキャップ８との背面
で固着している。これにより、ダストキャップ８は、コ
ーン形振動板７との接合部からボイスコイルボビン６と
の間で第２の振動板部を、ボイスコイルボビン６との接
合部内側で第３の振動板部を構成する。９はダンパー、
10はエッジ、11はフレームであって、ボイスコイルボビ
ン６を除く他の部分は従来のスピーカと同じ構成であ
る。
ながら説明する。図１は本発明の第１の実施例における
スピーカの構造断面図を示すものである。図１におい
て、１はヨーク、２はプレート、３はマグネット、４は
センタポール、５はボイスコイル、６はボイスコイルボ
ビンであり、先端部をコーン形振動板７の付け根部との
固着部よりさらに延長して、ダストキャップ８との背面
で固着している。これにより、ダストキャップ８は、コ
ーン形振動板７との接合部からボイスコイルボビン６と
の間で第２の振動板部を、ボイスコイルボビン６との接
合部内側で第３の振動板部を構成する。９はダンパー、
10はエッジ、11はフレームであって、ボイスコイルボビ
ン６を除く他の部分は従来のスピーカと同じ構成であ
る。
【０００７】上記構成においてその動作を説明する。ボ
イスコイル５に電気信号が加えられると、ボイスコイル
５に発生した駆動力はボイスコイルボビン６に伝達さ
れ、コーン形振動板７と先端部に固着されたダストキャ
ップ８を同時に駆動するものである。この結果、コーン
形振動板７の付け根部は、コーン形振動板７とボイスコ
イルボビン６およびダストキャップ８の第２の振動板部
とが互いに強固に固着されているため構造強度が増大
し、スチフネスの値が増大し、ボイスコイル５部とコー
ン形振動板７との間で生じる共振周波数は上昇するとと
もに、共振そのものも制動される。また、ダストキャッ
プ８の第３の振動板部はボイスコイルボビン６で駆動す
るため、振動板外形が小さくなり、分割共振が生じる周
波数が上昇するとともに共振は制動される。図２は本実
施例の14cmスピーカの音圧周波数特性図である。図11で
示した従来スピーカの音圧周波数特性で生じていた2.5
〜６kHzの帯域における音圧ピークは低減し、高域の限
界周波数が10kHz付近まで拡大されている。
イスコイル５に電気信号が加えられると、ボイスコイル
５に発生した駆動力はボイスコイルボビン６に伝達さ
れ、コーン形振動板７と先端部に固着されたダストキャ
ップ８を同時に駆動するものである。この結果、コーン
形振動板７の付け根部は、コーン形振動板７とボイスコ
イルボビン６およびダストキャップ８の第２の振動板部
とが互いに強固に固着されているため構造強度が増大
し、スチフネスの値が増大し、ボイスコイル５部とコー
ン形振動板７との間で生じる共振周波数は上昇するとと
もに、共振そのものも制動される。また、ダストキャッ
プ８の第３の振動板部はボイスコイルボビン６で駆動す
るため、振動板外形が小さくなり、分割共振が生じる周
波数が上昇するとともに共振は制動される。図２は本実
施例の14cmスピーカの音圧周波数特性図である。図11で
示した従来スピーカの音圧周波数特性で生じていた2.5
〜６kHzの帯域における音圧ピークは低減し、高域の限
界周波数が10kHz付近まで拡大されている。
【０００８】次に本発明の第２の実施例について図面を
参照しながら説明する。図３は本発明の第２の実施例に
おけるコーン形振動板の付け根部付近の構造断面図を示
す。
参照しながら説明する。図３は本発明の第２の実施例に
おけるコーン形振動板の付け根部付近の構造断面図を示
す。
【０００９】なお、ここでは図示しないが、その他の構
成は図１で示した第１の実施例と同様である。図３にお
いて、13はボイスコイルボビン６の先端部とコーン形振
動板７との間に構成された第２の振動板、14はボイスコ
イルボビン６の先端部上面に構成された第３の振動板、
15は、第２の振動板13と第３の振動板14とを結合し、ボ
イスコイルボビン６の外周部に挿入されるボイスコイル
ボビン挿入部である。
成は図１で示した第１の実施例と同様である。図３にお
いて、13はボイスコイルボビン６の先端部とコーン形振
動板７との間に構成された第２の振動板、14はボイスコ
イルボビン６の先端部上面に構成された第３の振動板、
15は、第２の振動板13と第３の振動板14とを結合し、ボ
イスコイルボビン６の外周部に挿入されるボイスコイル
ボビン挿入部である。
【００１０】上記構成においてその動作を説明する。第
２の振動板13はボイスコイルボビン６とコーン形振動板
７の間を連結し、コーン形振動板７の付け根部の強度を
増大させる。また第３の振動板14はボイスコイルボビン
６とその口径がほぼ等しく、第２の振動板とボイスコイ
ルボビン挿入部15を介して一体に構成されているため、
その共振周波数上昇する。この結果、その動作は第１の
実施例と同様なものとなる。第１の実施例と大きく異な
るのは、第２の実施例ではボイスコイルボビン挿入部15
が設けられているため、ボイスコイルボビン６の先端部
がより強固に振動板と固着され、長期使用に対する信頼
性が大幅に向上するものである。
２の振動板13はボイスコイルボビン６とコーン形振動板
７の間を連結し、コーン形振動板７の付け根部の強度を
増大させる。また第３の振動板14はボイスコイルボビン
６とその口径がほぼ等しく、第２の振動板とボイスコイ
ルボビン挿入部15を介して一体に構成されているため、
その共振周波数上昇する。この結果、その動作は第１の
実施例と同様なものとなる。第１の実施例と大きく異な
るのは、第２の実施例ではボイスコイルボビン挿入部15
が設けられているため、ボイスコイルボビン６の先端部
がより強固に振動板と固着され、長期使用に対する信頼
性が大幅に向上するものである。
【００１１】なお、上記実施例では、第２の振動板は第
３の振動板の凸面の曲率と同じとして、この曲率の一部
にボイスコイルボビン挿入部を設けた構成としたが、図
４の16で示すように、第２の振動板の断面形状が滑らか
な一つの曲率の円弧であってもよい。同様に、図５の17
で示すように、第２の振動板の断面形状が直線状であっ
ても第２の実施例と同様の効果が得られるものである。
また、第２の振動板の形状はスピーカの前面に対して凸
状あるいは直線状であったが、図６の18で示すように、
第２の振動板は凸状の第３の振動板19に対して凹状であ
ってもよい。さらに、図７で示すように第２の振動板20
は凸状であり、第３の振動板21が凹状であってもよい。
同様に、ここでは図示しないが、第２，第３の振動板が
どちらも凹状であっても、第２の実施例と同様の効果が
得られるものである。なお、上記の実施例では第２の振
動板と第３の振動板との間を連結するボイスコイルボビ
ン挿入部は、ボイスコイルボビンの外周部と固着する構
造であったが、図８で示すようにボイスコイルボビン６
の内周部で連結する構成としてもよい。また、図８にお
いて第２の振動板22の断面構造は凸状の円弧状、第３の
振動板23も同様に凸状の円弧状であるが、その形状の組
み合わせは、前記ボイスコイルボビンの外周部に振動板
を挿入する場合と同様であり、いずれの場合も同様な効
果が期待されるものである。
３の振動板の凸面の曲率と同じとして、この曲率の一部
にボイスコイルボビン挿入部を設けた構成としたが、図
４の16で示すように、第２の振動板の断面形状が滑らか
な一つの曲率の円弧であってもよい。同様に、図５の17
で示すように、第２の振動板の断面形状が直線状であっ
ても第２の実施例と同様の効果が得られるものである。
また、第２の振動板の形状はスピーカの前面に対して凸
状あるいは直線状であったが、図６の18で示すように、
第２の振動板は凸状の第３の振動板19に対して凹状であ
ってもよい。さらに、図７で示すように第２の振動板20
は凸状であり、第３の振動板21が凹状であってもよい。
同様に、ここでは図示しないが、第２，第３の振動板が
どちらも凹状であっても、第２の実施例と同様の効果が
得られるものである。なお、上記の実施例では第２の振
動板と第３の振動板との間を連結するボイスコイルボビ
ン挿入部は、ボイスコイルボビンの外周部と固着する構
造であったが、図８で示すようにボイスコイルボビン６
の内周部で連結する構成としてもよい。また、図８にお
いて第２の振動板22の断面構造は凸状の円弧状、第３の
振動板23も同様に凸状の円弧状であるが、その形状の組
み合わせは、前記ボイスコイルボビンの外周部に振動板
を挿入する場合と同様であり、いずれの場合も同様な効
果が期待されるものである。
【００１２】次に本発明の第３の実施例について図面を
参照しながら説明する。図９は本発明の第３の実施例に
おけるコーン形振動板の付け根部付近の構造断面図を示
す。
参照しながら説明する。図９は本発明の第３の実施例に
おけるコーン形振動板の付け根部付近の構造断面図を示
す。
【００１３】図９において、25はボイスコイルボビン６
の外周部とコーン形振動板７に固着した第２の振動板、
26はボイスコイルボビン６の先端部に固着した第３の振
動板である。上記構成においてその動作を説明する。第
２の振動板25はボイスコイルボビン６とコーン形振動板
７の間を連結し、コーン形振動板７の付け根部の強度を
増大させる。また第３の振動板26はボイスコイルボビン
６と同口径のドーム状の振動板であり、従来のダストキ
ャップと比べて口径が小さくなり、その共振周波数は上
昇する。この結果、その動作は第１，第２の実施例と同
様なものとなる。第１，第２の実施例と大きく異なるの
は、第２，第３の振動板25，26が分割され、個別の部品
で構成されているところにある。これによって、第２，
第３の振動板形状を、本発明の第２の実施例で記載した
ような数多くの組み合わせで個別に選択可能となり、音
圧周波数特性の調整が容易となるものである。
の外周部とコーン形振動板７に固着した第２の振動板、
26はボイスコイルボビン６の先端部に固着した第３の振
動板である。上記構成においてその動作を説明する。第
２の振動板25はボイスコイルボビン６とコーン形振動板
７の間を連結し、コーン形振動板７の付け根部の強度を
増大させる。また第３の振動板26はボイスコイルボビン
６と同口径のドーム状の振動板であり、従来のダストキ
ャップと比べて口径が小さくなり、その共振周波数は上
昇する。この結果、その動作は第１，第２の実施例と同
様なものとなる。第１，第２の実施例と大きく異なるの
は、第２，第３の振動板25，26が分割され、個別の部品
で構成されているところにある。これによって、第２，
第３の振動板形状を、本発明の第２の実施例で記載した
ような数多くの組み合わせで個別に選択可能となり、音
圧周波数特性の調整が容易となるものである。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明は、ボイスコイルボ
ビンを延長して、コーン形振動板と延長したボイスコイ
ルボビンとの間を第２の振動板で固着することにより、
コーン形振動板の付け根部の強度を増大させコーン形振
動板の付け根部のスチフネスに起因する共振周波数を上
昇，制動させるとともに、外周部がボイスコイルボビン
に固着された第３の振動板を設けて、従来のダストキャ
ップで発生していた分割共振周波数を上昇，制動させ
る。この結果、従来のスピーカで生じていた高域限界周
波数付近での音圧ピークを低減させるとともに、高域再
生限界を拡大するものであって、再生帯域が広く、平坦
な音圧周波数特性を有するスピーカを提供することが可
能となるという効果を有する。
ビンを延長して、コーン形振動板と延長したボイスコイ
ルボビンとの間を第２の振動板で固着することにより、
コーン形振動板の付け根部の強度を増大させコーン形振
動板の付け根部のスチフネスに起因する共振周波数を上
昇，制動させるとともに、外周部がボイスコイルボビン
に固着された第３の振動板を設けて、従来のダストキャ
ップで発生していた分割共振周波数を上昇，制動させ
る。この結果、従来のスピーカで生じていた高域限界周
波数付近での音圧ピークを低減させるとともに、高域再
生限界を拡大するものであって、再生帯域が広く、平坦
な音圧周波数特性を有するスピーカを提供することが可
能となるという効果を有する。
【図１】本発明の第１の実施例におけるスピーカの構造
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の第１の実施例におけるスピーカの音圧
周波数特性図である。
周波数特性図である。
【図３】本発明の第２の実施例におけるスピーカのコー
ン形振動板の付け根付近の構造断面図である。
ン形振動板の付け根付近の構造断面図である。
【図４】本発明の第２の実施例におけるスピーカの各種
実施例のコーン形振動板の付け根部付近の構造断面図で
ある。
実施例のコーン形振動板の付け根部付近の構造断面図で
ある。
【図５】本発明の第２の実施例におけるスピーカの各種
実施例のコーン形振動板の付け根部付近の構造断面図で
ある。
実施例のコーン形振動板の付け根部付近の構造断面図で
ある。
【図６】本発明の第２の実施例におけるスピーカの各種
実施例のコーン形振動板の付け根部付近の構造断面図で
ある。
実施例のコーン形振動板の付け根部付近の構造断面図で
ある。
【図７】本発明の第２の実施例におけるスピーカの各種
実施例のコーン形振動板の付け根部付近の構造断面図で
ある。
実施例のコーン形振動板の付け根部付近の構造断面図で
ある。
【図８】本発明の第２の実施例におけるスピーカの各種
実施例のコーン形振動板の付け根部付近の構造断面図で
ある。
実施例のコーン形振動板の付け根部付近の構造断面図で
ある。
【図９】本発明の第３の実施例におけるスピーカのコー
ン形振動板の付け根部付近の構造断面図である。
ン形振動板の付け根部付近の構造断面図である。
【図１０】従来のスピーカの構造断面図である。
【図１１】従来のスピーカの音圧周波数特性図である。
１，51…ヨーク、 ２，52…プレート、 ３，53…マグ
ネット、 ４，54…センタポール、 ５，55…ボイスコ
イル、 ６，56…ボイスコイルボビン、 ７，57…コー
ン形振動板、 ８，58…ダストキャップ、 ９，59…ダ
ンパー、 10，60…エッジ、 11，61…フレーム、 1
3，16，17，18，20，22，25…第２の振動板、 14，1
9，21，23，26…第３の振動板、 15，24…ボイスコイ
ルボビン挿入部。
ネット、 ４，54…センタポール、 ５，55…ボイスコ
イル、 ６，56…ボイスコイルボビン、 ７，57…コー
ン形振動板、 ８，58…ダストキャップ、 ９，59…ダ
ンパー、 10，60…エッジ、 11，61…フレーム、 1
3，16，17，18，20，22，25…第２の振動板、 14，1
9，21，23，26…第３の振動板、 15，24…ボイスコイ
ルボビン挿入部。
Claims (9)
- 【請求項１】 コーン形振動板と、前記コーン形振動板
の付け根部に外周面が接合され上端部が前記接合部より
延びた円筒状のボイスコイルボビンと、一端が前記コー
ン形振動板の付け根部と前記円筒状ボイスコイルボビン
の上端部との間、あるいは上端部に接合され、他端が前
記コーン形振動板の付け根部から開口部との間に接合さ
れた第２の振動板と、前記円筒状ボイスコイルボビンに
外周部が接合された第３の振動板を備えたことを特徴と
するスピーカ。 - 【請求項２】 前記第２，第３の振動板が一体構造であ
ることを特徴とする請求項１記載のスピーカ。 - 【請求項３】 前記第２，第３の振動板がダストキャッ
プであることを特徴とする請求項２記載のスピーカ。 - 【請求項４】 前記第２，第３の振動板にボイスコイル
ボビンの挿入部を備えたことを特徴とする請求項２記載
のスピーカ。 - 【請求項５】 前記第２の振動板と第３の振動板が分割
された個別の部品であることを特徴とする請求項１記載
のスピーカ。 - 【請求項６】 前記第２の振動板の断面形状が直線状で
あることを特徴とする請求項１記載のスピーカ。 - 【請求項７】 前記第２の振動板の断面形状が曲線状で
あることを特徴とする請求項１記載のスピーカ。 - 【請求項８】 前記第２の振動板と第３の振動板の形状
がいずれも凸状あるいは凹状であることを特徴とする請
求項１記載のスピーカ。 - 【請求項９】 前記第２の振動板と第３の振動板のいず
れかの形状が凹状または凸状であることを特徴とする請
求項１記載のスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29816793A JPH07154896A (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29816793A JPH07154896A (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | スピーカ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07154896A true JPH07154896A (ja) | 1995-06-16 |
Family
ID=17856070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29816793A Pending JPH07154896A (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07154896A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008532403A (ja) * | 2005-03-02 | 2008-08-14 | ケーエイチ・テクノロジー・コーポレーション | 電気音響変換器 |
| WO2012164866A1 (ja) * | 2011-05-30 | 2012-12-06 | パナソニック株式会社 | スピーカ |
| WO2019073697A1 (ja) * | 2017-10-13 | 2019-04-18 | フォスター電機株式会社 | スピーカユニット |
-
1993
- 1993-11-29 JP JP29816793A patent/JPH07154896A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008532403A (ja) * | 2005-03-02 | 2008-08-14 | ケーエイチ・テクノロジー・コーポレーション | 電気音響変換器 |
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| JPWO2019073697A1 (ja) * | 2017-10-13 | 2020-10-22 | フォスター電機株式会社 | スピーカユニット |
| EP3697105A4 (en) * | 2017-10-13 | 2020-12-09 | Foster Electric Co. Ltd. | SPEAKER UNIT |
| US11284198B2 (en) | 2017-10-13 | 2022-03-22 | Foster Electric Company, Limited | Speaker unit |
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