JPH07151431A - 冷凍用圧縮機の電力線による温度・圧力検出装置 - Google Patents
冷凍用圧縮機の電力線による温度・圧力検出装置Info
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- JPH07151431A JPH07151431A JP29964493A JP29964493A JPH07151431A JP H07151431 A JPH07151431 A JP H07151431A JP 29964493 A JP29964493 A JP 29964493A JP 29964493 A JP29964493 A JP 29964493A JP H07151431 A JPH07151431 A JP H07151431A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮機のハウジングに設けられたセンサ用の
ガラス端子を不要とし、圧縮機のコストダウン及び小型
化を可能とする。 【構成】 圧力容器内に温度又は圧力を検知するセンサ
８を設け、同センサ８を圧力容器９に設けられたガラス
端子６と圧力容器９内に設けられたモータ３の間の電力
線５に接続し、上記ガラス端子６と駆動電源４の間の電
力線５に高周波阻止用フィルタ３３を設け、同フィルタ
３３とガラス端子６の間の電力線５にコンデンサ２２を
介して信号処理回路２０を接続したことによって、セン
サ用のガラス端子を圧力容器に設けることなく圧力容器
９内の温度又は圧力の検知を可能として圧縮機１のコス
トダウンと小型化を可能とし、また、上記信号処理回路
２０に圧縮機の運転停止手段２３，２４，２５，２６を
含めることによって、異常時における圧縮機１の損傷防
止を可能とする。
ガラス端子を不要とし、圧縮機のコストダウン及び小型
化を可能とする。 【構成】 圧力容器内に温度又は圧力を検知するセンサ
８を設け、同センサ８を圧力容器９に設けられたガラス
端子６と圧力容器９内に設けられたモータ３の間の電力
線５に接続し、上記ガラス端子６と駆動電源４の間の電
力線５に高周波阻止用フィルタ３３を設け、同フィルタ
３３とガラス端子６の間の電力線５にコンデンサ２２を
介して信号処理回路２０を接続したことによって、セン
サ用のガラス端子を圧力容器に設けることなく圧力容器
９内の温度又は圧力の検知を可能として圧縮機１のコス
トダウンと小型化を可能とし、また、上記信号処理回路
２０に圧縮機の運転停止手段２３，２４，２５，２６を
含めることによって、異常時における圧縮機１の損傷防
止を可能とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍機用圧縮機の電力
線による温度・圧力検出装置に関する。
線による温度・圧力検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷凍機用密閉スクロール圧縮機につい
て、図６により説明する。
て、図６により説明する。
【０００３】図６において、圧縮機１００は、圧縮部１
０１、圧縮部１０１を駆動するためのモータ１０２、圧
縮機ハウジング１０３等により構成され、各摺動部、軸
受等を潤滑するための潤滑油１０６が用いられている。
モータ１０２への電力は圧縮機ハウジング１０３に設置
したガラス端子１０４に接続された電力線１３０を介し
て圧縮機１００外部の電源１０５より供給されている。
０１、圧縮部１０１を駆動するためのモータ１０２、圧
縮機ハウジング１０３等により構成され、各摺動部、軸
受等を潤滑するための潤滑油１０６が用いられている。
モータ１０２への電力は圧縮機ハウジング１０３に設置
したガラス端子１０４に接続された電力線１３０を介し
て圧縮機１００外部の電源１０５より供給されている。
【０００４】上記圧縮機１００については、空調機の負
荷条件により運転条件が変化するため、潤滑油１０６の
温度も変化する。潤滑油１０６の温度が高くなると、そ
の粘性が低下し、圧縮機１００内の摺動部、軸受の潤滑
特性が悪くなり、極端な場合には摺動部において焼付き
が発生し、圧縮機１００はロック状態となって運転不能
となり、圧縮機１００の信頼性を著しく低下させる。
荷条件により運転条件が変化するため、潤滑油１０６の
温度も変化する。潤滑油１０６の温度が高くなると、そ
の粘性が低下し、圧縮機１００内の摺動部、軸受の潤滑
特性が悪くなり、極端な場合には摺動部において焼付き
が発生し、圧縮機１００はロック状態となって運転不能
となり、圧縮機１００の信頼性を著しく低下させる。
【０００５】従来の装置においては、このような事態を
防止するために潤滑油１０６の温度を検出するためのサ
ーミスタ１１１を図７に示すように潤滑油１０６内に設
置し、前記の圧縮機駆動用モータ１０２に電力を供給す
るためのガラス端子１０４とは別に、サーミスタ１１１
の信号を外部へ伝送するためのガラス端子１１２をハウ
ジング１０３に設けていた。上記サーミスタ１１１はそ
のガラス端子１１２を介して温度測定のための信号処理
回路１１３にリード線１１４で結び、圧縮機内潤滑油１
０６の温度を正確に測定する。
防止するために潤滑油１０６の温度を検出するためのサ
ーミスタ１１１を図７に示すように潤滑油１０６内に設
置し、前記の圧縮機駆動用モータ１０２に電力を供給す
るためのガラス端子１０４とは別に、サーミスタ１１１
の信号を外部へ伝送するためのガラス端子１１２をハウ
ジング１０３に設けていた。上記サーミスタ１１１はそ
のガラス端子１１２を介して温度測定のための信号処理
回路１１３にリード線１１４で結び、圧縮機内潤滑油１
０６の温度を正確に測定する。
【０００６】その測定温度はＡ／Ｄ変換器１２０を介し
てマイコン１１５に入力され、あらかじめ設定された値
以上に潤滑油１０６の温度が上昇した場合にはそれをマ
イコン１１５が判断し、圧縮機１００を停止させる信号
を圧縮機１００と電源１０５との間に接続された電磁開
閉器１１６に出力し、圧縮機１００を停止させ、圧縮機
の焼付きの発生を防止していた。
てマイコン１１５に入力され、あらかじめ設定された値
以上に潤滑油１０６の温度が上昇した場合にはそれをマ
イコン１１５が判断し、圧縮機１００を停止させる信号
を圧縮機１００と電源１０５との間に接続された電磁開
閉器１１６に出力し、圧縮機１００を停止させ、圧縮機
の焼付きの発生を防止していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の圧縮機におい
て、潤滑油の温度上昇による摺動部の焼付き防止対策に
は、サーミスタからの信号を圧縮機外に導くためのガラ
ス端子を設けなければならず、ハウジングに穴をあけ、
ガラス端子を溶接して取りつける等の工程が必要であ
り、圧縮機の製作工数が増加し、圧縮機のコストを上昇
させていた。
て、潤滑油の温度上昇による摺動部の焼付き防止対策に
は、サーミスタからの信号を圧縮機外に導くためのガラ
ス端子を設けなければならず、ハウジングに穴をあけ、
ガラス端子を溶接して取りつける等の工程が必要であ
り、圧縮機の製作工数が増加し、圧縮機のコストを上昇
させていた。
【０００８】また、圧縮機は小形化が商品性向上のため
推進されているが、ガラス端子を取りつけるスペースを
確保するために、若干圧縮機を大きくすることが必要と
なるという不都合があった。
推進されているが、ガラス端子を取りつけるスペースを
確保するために、若干圧縮機を大きくすることが必要と
なるという不都合があった。
【０００９】このガラス端子を不要とするためには、圧
縮機内にモデムを設置し、そのモデムでサーミスタから
の信号を変調して電力線にのせ、圧縮機外側に設置した
電力線上のモデムより信号を取り出すことが考えられ
る。
縮機内にモデムを設置し、そのモデムでサーミスタから
の信号を変調して電力線にのせ、圧縮機外側に設置した
電力線上のモデムより信号を取り出すことが考えられ
る。
【００１０】しかしながら、この場合は、モデムを圧縮
機内部に設置しなければならず、圧縮機内部は最大１０
０℃までは温度が上昇することがあるが、現状ではこの
温度に耐えうる小形のモデムがなく、圧縮機内にモデム
を設置するのは不可能であり、圧縮機の信頼性向上に寄
与させることはできなかった。本発明は上記の課題を解
決しようとするものである。
機内部に設置しなければならず、圧縮機内部は最大１０
０℃までは温度が上昇することがあるが、現状ではこの
温度に耐えうる小形のモデムがなく、圧縮機内にモデム
を設置するのは不可能であり、圧縮機の信頼性向上に寄
与させることはできなかった。本発明は上記の課題を解
決しようとするものである。
【００１１】
（１）本発明の冷凍用圧縮機の電力線による温度・圧力
検出装置は、圧力容器内にモータと同モータにより駆動
される圧縮機構とを内蔵し、同モータに圧力容器に設置
したガラス端子を通じて外部電源から電力線により電力
を供給するようにした冷凍用圧縮機において、圧力容器
内に設けられその内部の温度又は圧力をインピーダンス
変化として電気的に検出するセンサを、前記ガラス端子
とモータ間の電力線に電気的に接続すると共に、圧力容
器の外部で、前記ガラス端子と電源間の電力線に高周波
阻止用フィルタを設けてそのガラス端子側にコンデンサ
を介して信号処理回路を接続し、モータへの駆動電源の
周波数より高い高周波電流を用いて、圧力容器内部の温
度又は圧力を検出することを特徴としている。
検出装置は、圧力容器内にモータと同モータにより駆動
される圧縮機構とを内蔵し、同モータに圧力容器に設置
したガラス端子を通じて外部電源から電力線により電力
を供給するようにした冷凍用圧縮機において、圧力容器
内に設けられその内部の温度又は圧力をインピーダンス
変化として電気的に検出するセンサを、前記ガラス端子
とモータ間の電力線に電気的に接続すると共に、圧力容
器の外部で、前記ガラス端子と電源間の電力線に高周波
阻止用フィルタを設けてそのガラス端子側にコンデンサ
を介して信号処理回路を接続し、モータへの駆動電源の
周波数より高い高周波電流を用いて、圧力容器内部の温
度又は圧力を検出することを特徴としている。
【００１２】（２）本発明は、前記発明（１）に記載の
冷凍用圧縮機の電力線による温度・圧力検出装置におい
て、前記ガラス端子とモータ間に高周波阻止用コイルを
設け、そのガラス端子側に前記センサを電気的に接続し
てなることを特徴としている。
冷凍用圧縮機の電力線による温度・圧力検出装置におい
て、前記ガラス端子とモータ間に高周波阻止用コイルを
設け、そのガラス端子側に前記センサを電気的に接続し
てなることを特徴としている。
【００１３】（３）本発明は、前記発明（１）に記載の
冷凍用圧縮機の電力線による温度・圧力検出装置におい
て、前記信号処理回路は、圧力容器内部の温度又は圧力
が異常上昇したとき、圧縮機の運転を停止する手段を含
むことを特徴としている。
冷凍用圧縮機の電力線による温度・圧力検出装置におい
て、前記信号処理回路は、圧力容器内部の温度又は圧力
が異常上昇したとき、圧縮機の運転を停止する手段を含
むことを特徴としている。
【００１４】
【作用】上記発明（１）において、信号処理回路は高周
波電圧を発生し、コンデンサ、電力線、及びガラス端子
を介してセンサに印加する。
波電圧を発生し、コンデンサ、電力線、及びガラス端子
を介してセンサに印加する。
【００１５】上記センサは温度又は圧力の変化に応じて
そのインピーダンスが一定の変化をするため、上記信号
処理回路から供給されてセンサに流れる高周波電流を信
号処理回路が測定することにより、圧力容器内部の温度
又は圧力を検出することができる。
そのインピーダンスが一定の変化をするため、上記信号
処理回路から供給されてセンサに流れる高周波電流を信
号処理回路が測定することにより、圧力容器内部の温度
又は圧力を検出することができる。
【００１６】なお、電力線と信号処理回路の間にはコン
デンサが接続されているために駆動電源からの電流が信
号処理回路へ流入することがなく、また、駆動電源には
高周波阻止用フィルタが接続されているために信号処理
回路から駆動電源へ高周波電流が流入することもなく、
信号処理回路を正常に作動させることができる。
デンサが接続されているために駆動電源からの電流が信
号処理回路へ流入することがなく、また、駆動電源には
高周波阻止用フィルタが接続されているために信号処理
回路から駆動電源へ高周波電流が流入することもなく、
信号処理回路を正常に作動させることができる。
【００１７】上記発明（２）においては、上記発明
（１）に加えてガラス端子とモータ間に高周波阻止用コ
イルを設けているため、信号処理回路よりモータへ流入
する高周波電流が阻止される。
（１）に加えてガラス端子とモータ間に高周波阻止用コ
イルを設けているため、信号処理回路よりモータへ流入
する高周波電流が阻止される。
【００１８】そのため、信号処理回路が発生する高周波
電流はセンサのみに流入することになり、圧力容器内の
温度又は圧力の検出精度は上記発明（１）に比べて一層
向上する。
電流はセンサのみに流入することになり、圧力容器内の
温度又は圧力の検出精度は上記発明（１）に比べて一層
向上する。
【００１９】上記発明（３）においては、信号処理回路
が圧縮機の運転停止手段を備えているために、圧力容器
内の圧力又は温度が異常となったときには、これを作動
させることにより圧縮機の損傷防止が可能となる。
が圧縮機の運転停止手段を備えているために、圧力容器
内の圧力又は温度が異常となったときには、これを作動
させることにより圧縮機の損傷防止が可能となる。
【００２０】
【実施例】本発明の一実施例を図１及び図２により説明
する。図１及び図２に示す本実施例は、従来の装置と同
様に、圧縮部２、圧縮部２を駆動するためのモータ３、
モータ３に外部の電源４より電力を送るための電力線
５、ガラス端子６、および各摺動部、軸受に供給する潤
滑油７を備えた圧縮機１に適用されるものである。
する。図１及び図２に示す本実施例は、従来の装置と同
様に、圧縮部２、圧縮部２を駆動するためのモータ３、
モータ３に外部の電源４より電力を送るための電力線
５、ガラス端子６、および各摺動部、軸受に供給する潤
滑油７を備えた圧縮機１に適用されるものである。
【００２１】本実施例においては、潤滑油７の温度を測
定するためのサーミスタ８がハウジング９の底部に取り
つけられている。このサーミスタ８は、図２に示すよう
にリード線１０によりガラス端子６の端子部１２とモー
タ３との間にコンデンサ１１を介して接続されている。
定するためのサーミスタ８がハウジング９の底部に取り
つけられている。このサーミスタ８は、図２に示すよう
にリード線１０によりガラス端子６の端子部１２とモー
タ３との間にコンデンサ１１を介して接続されている。
【００２２】この接続点３０とモータ３の間にはコイル
３１が接続されている。ガラス端子６のハウジング９の
外側の端子部１２’には、電源４を接続するための電力
線５及びサーミスタ８の信号を信号処理部２０に入力す
るためのリード線２１が接続されている。
３１が接続されている。ガラス端子６のハウジング９の
外側の端子部１２’には、電源４を接続するための電力
線５及びサーミスタ８の信号を信号処理部２０に入力す
るためのリード線２１が接続されている。
【００２３】なお、リード線２１の途中には、高周波の
信号のみを通すためのコンデンサ２２が設置されてい
る。また、電源４との間には高周波信号は阻止し、モー
タ３への電力は通過させるフィルタ３３が設置されてい
る。
信号のみを通すためのコンデンサ２２が設置されてい
る。また、電源４との間には高周波信号は阻止し、モー
タ３への電力は通過させるフィルタ３３が設置されてい
る。
【００２４】上記信号処理部２０は、図３に示すよう
に、リード線２１が接続される端子５４、高周波発生部
５０、計測回路に流れる高周波電流に比例した電圧をと
り出すための抵抗５１、抵抗５１での高周波電圧を検波
する検波回路５２、および出力端子５３より形成されて
いる。
に、リード線２１が接続される端子５４、高周波発生部
５０、計測回路に流れる高周波電流に比例した電圧をと
り出すための抵抗５１、抵抗５１での高周波電圧を検波
する検波回路５２、および出力端子５３より形成されて
いる。
【００２５】上記において、信号処理部２０は、その端
子５４からサーミスタ８の抵抗を測定するための電源４
の周波数よりはるかに高い周波数の高周波電圧を出力
し、リード線２１、コンデンサ２２、端子部１２，１
２’リード線１０、及びコンデンサ１１を介してサーミ
スタ８に印加して、サーミスタ８の抵抗値を測定する。
子５４からサーミスタ８の抵抗を測定するための電源４
の周波数よりはるかに高い周波数の高周波電圧を出力
し、リード線２１、コンデンサ２２、端子部１２，１
２’リード線１０、及びコンデンサ１１を介してサーミ
スタ８に印加して、サーミスタ８の抵抗値を測定する。
【００２６】上記サーミスタ８の抵抗値を測定した信号
処理部２０の出力端子５３から出力される信号は、Ａ／
Ｄ変換器２３を経てマイコン２４へ入力され、マイコン
２４はインターフェース２５を介して圧縮機１の電源４
を制御するための電磁開閉器２６を制御する。
処理部２０の出力端子５３から出力される信号は、Ａ／
Ｄ変換器２３を経てマイコン２４へ入力され、マイコン
２４はインターフェース２５を介して圧縮機１の電源４
を制御するための電磁開閉器２６を制御する。
【００２７】上記コンデンサ１１，２２のインピーダン
スは１／２πfc（ｆは周波数、ｃはコンデンサ１１、２
２の静電容量）で表わされ、高周波になればなるほどそ
のインピーダンスは零に近づく性質を有する。ｃの値と
しては、印加する高周波電圧がほとんど影響を受けない
ような値を選定しておけば、サーミスタ８の抵抗値の測
定時に問題とならない。
スは１／２πfc（ｆは周波数、ｃはコンデンサ１１、２
２の静電容量）で表わされ、高周波になればなるほどそ
のインピーダンスは零に近づく性質を有する。ｃの値と
しては、印加する高周波電圧がほとんど影響を受けない
ような値を選定しておけば、サーミスタ８の抵抗値の測
定時に問題とならない。
【００２８】一方、圧縮機１のモータ３を駆動するため
の電流は、周波数がインバータ駆動時でも最大２００Ｈ
Z 程度と低いためコンデンサ１１，２２により阻止さ
れ、サーミスタ８及び信号処理部２０には流れ込まない
ため、サーミスタ８の抵抗測定に悪影響を及ぼさない。
の電流は、周波数がインバータ駆動時でも最大２００Ｈ
Z 程度と低いためコンデンサ１１，２２により阻止さ
れ、サーミスタ８及び信号処理部２０には流れ込まない
ため、サーミスタ８の抵抗測定に悪影響を及ぼさない。
【００２９】信号処理部２０からリード線２１に印加し
た高周波電圧による高周波電流は、電源４側及びモータ
３のコイルへ流れようとするが、電源４側との間にはロ
ーパスフィルタ３３があるために、電源４側へ流れる電
流は阻止され、また、モータ３のコイルへ流れる電流は
モータ３と接続点３０との間にコイル３１があり、その
インダクタンスＬのインピーダンスは２πfLであって、
印加される電圧の周波数が高いほどそのインピーダンス
が大きくなる性質を有するため、モータ３のコイルへは
高周波電流は流入しない。
た高周波電圧による高周波電流は、電源４側及びモータ
３のコイルへ流れようとするが、電源４側との間にはロ
ーパスフィルタ３３があるために、電源４側へ流れる電
流は阻止され、また、モータ３のコイルへ流れる電流は
モータ３と接続点３０との間にコイル３１があり、その
インダクタンスＬのインピーダンスは２πfLであって、
印加される電圧の周波数が高いほどそのインピーダンス
が大きくなる性質を有するため、モータ３のコイルへは
高周波電流は流入しない。
【００３０】そのため、高周波電流にとっては、リード
線２１、端子１２’，１２、リード線１０、サーミスタ
８が１つの閉回路を形成することになり、信号処理部２
０にて高周波電圧及び高周波電流を測定することにより
サーミスタ８の抵抗値を精度よく求めることができ、サ
ーミスタ８の温度をあらかじめ測定しておいた図４に示
す温度−抵抗曲線より求めることができる。
線２１、端子１２’，１２、リード線１０、サーミスタ
８が１つの閉回路を形成することになり、信号処理部２
０にて高周波電圧及び高周波電流を測定することにより
サーミスタ８の抵抗値を精度よく求めることができ、サ
ーミスタ８の温度をあらかじめ測定しておいた図４に示
す温度−抵抗曲線より求めることができる。
【００３１】上記については、装置の各部を流れる電流
を示す図５（ａ），（ｂ），（ｃ）を用いて、更に詳細
に説明する。モータ３には、電源４より図５（ａ）に示
すような周波数（通常は数１０ＨZ 〜数１００ＨZ ）の
電流が供給され、運転されている。このような状態のと
きに、信号処理部２０内の高周波発生部５０が図５
（ｂ）に示すような数１００KHZ 〜数MHZ の高周波電圧
を発生し、リード線２１に印加する。
を示す図５（ａ），（ｂ），（ｃ）を用いて、更に詳細
に説明する。モータ３には、電源４より図５（ａ）に示
すような周波数（通常は数１０ＨZ 〜数１００ＨZ ）の
電流が供給され、運転されている。このような状態のと
きに、信号処理部２０内の高周波発生部５０が図５
（ｂ）に示すような数１００KHZ 〜数MHZ の高周波電圧
を発生し、リード線２１に印加する。
【００３２】リード線２１に高周波電圧が印加される
と、信号処理部２０からリード線２１側をみたインピー
ダンスＺに対応した同一周波数の電流Ｉ1 がリード線２
１を流れる。この電流Ｉ1 は、コンデンサ２２が前述の
ようにほとんど抵抗になることなく通過し、モータの電
力線５まで達し、この電力線５で上記電源４からの電流
と重畳され図５（ｃ）に示す電流となる。
と、信号処理部２０からリード線２１側をみたインピー
ダンスＺに対応した同一周波数の電流Ｉ1 がリード線２
１を流れる。この電流Ｉ1 は、コンデンサ２２が前述の
ようにほとんど抵抗になることなく通過し、モータの電
力線５まで達し、この電力線５で上記電源４からの電流
と重畳され図５（ｃ）に示す電流となる。
【００３３】この重畳された電流のうちの高周波部分だ
けが、コンデンサ１１とサーミスタ８がリード線１０に
より接続された回路に流れる。信号処理部２０に接続さ
れるサーミスタ８の回路の中で、サーミスタ８以外は一
定値を有するため、あらかじめその値を測定しておき
（その合成インピーダンスをＺA （ベクトル値）とす
る）、発信電圧をＶ（ベクトル値）とすると、流れる電
流Ｉ（ベクトル値）はＩ（ベクトル値）＝Ｖ（ベクトル
値）／（Ｚa （ベクトル値）＋Ｒs ）の関係（Ｒsはサ
ーミスタの抵抗値）となり、本式よりサーミスタ８の抵
抗値を算出することができる。
けが、コンデンサ１１とサーミスタ８がリード線１０に
より接続された回路に流れる。信号処理部２０に接続さ
れるサーミスタ８の回路の中で、サーミスタ８以外は一
定値を有するため、あらかじめその値を測定しておき
（その合成インピーダンスをＺA （ベクトル値）とす
る）、発信電圧をＶ（ベクトル値）とすると、流れる電
流Ｉ（ベクトル値）はＩ（ベクトル値）＝Ｖ（ベクトル
値）／（Ｚa （ベクトル値）＋Ｒs ）の関係（Ｒsはサ
ーミスタの抵抗値）となり、本式よりサーミスタ８の抵
抗値を算出することができる。
【００３４】なお、本実施例においては、サーミスタを
検出端として用いて圧縮機内の潤滑油の温度変化を検出
するものとしているが、圧力変化によってそのインピー
ダンスが変化する圧力センサを圧縮機内に配設し、圧縮
機内の圧力変化を検出することもできる。
検出端として用いて圧縮機内の潤滑油の温度変化を検出
するものとしているが、圧力変化によってそのインピー
ダンスが変化する圧力センサを圧縮機内に配設し、圧縮
機内の圧力変化を検出することもできる。
【００３５】
【発明の効果】本発明の冷凍用圧縮機の電力線による温
度・圧力検出装置は、圧力容器内に温度又は圧力を検知
するセンサを設け、同センサを圧力容器に設けられたガ
ラス端子と圧力容器内に設けられたモータの間の電力線
に接続し、上記ガラス端子と駆動電源の間の電力線に高
周波阻止用フィルタを設け、同フィルタとガラス端子の
間の電力線にコンデンサを介して信号処理回路を接続し
たことによって、センサ用のガラス端子を圧力容器に設
けることなく圧力容器内の温度又は圧力の検知を可能と
して圧縮機のコストダウンと小型化を可能とし、また、
上記信号処理回路に圧縮機の運転停止手段を含めること
によって、異常時における圧縮機の損傷防止を可能とす
る。
度・圧力検出装置は、圧力容器内に温度又は圧力を検知
するセンサを設け、同センサを圧力容器に設けられたガ
ラス端子と圧力容器内に設けられたモータの間の電力線
に接続し、上記ガラス端子と駆動電源の間の電力線に高
周波阻止用フィルタを設け、同フィルタとガラス端子の
間の電力線にコンデンサを介して信号処理回路を接続し
たことによって、センサ用のガラス端子を圧力容器に設
けることなく圧力容器内の温度又は圧力の検知を可能と
して圧縮機のコストダウンと小型化を可能とし、また、
上記信号処理回路に圧縮機の運転停止手段を含めること
によって、異常時における圧縮機の損傷防止を可能とす
る。
【図１】本発明の一実施例の説明図である。
【図２】上記一実施例に係る電気回路の説明図である。
【図３】上記一実施例に係る信号処理部の説明図であ
る。
る。
【図４】上記一実施例に係る温度−抵抗曲線図である。
【図５】上記一実施例に係る電圧、電流波形の説明図
で、（ａ）は電源からモータへ供給される電流の波形、
（ｂ）は信号処理部が発生する電圧の波形、（ｃ）は電
力線を流れる電流の波形である。
で、（ａ）は電源からモータへ供給される電流の波形、
（ｂ）は信号処理部が発生する電圧の波形、（ｃ）は電
力線を流れる電流の波形である。
【図６】冷凍機用密閉スクロール圧縮機の説明図であ
る。
る。
【図７】従来の装置の説明図である。
１ 圧縮機 ２ 圧縮部 ３ モータ ４ 電源 ５ 電力線 ６ ガラス端子 ７ 潤滑油 ８ サーミスタ ９ ハウジング １１ コンデンサ ２０ 信号処理部 ２２ コンンデンサ ２３ Ａ／Ｄコンバータ ２４ マイコン ２５ インターフェース ２６ 電磁開閉器 ３３ ローパスフィルタ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０１Ｋ 13/00 Ｇ０１Ｌ 1/20
Claims (3)
- 【請求項１】 圧力容器内にモータと同モータにより駆
動される圧縮機構とを内蔵し、同モータに圧力容器に設
置したガラス端子を通じて外部電源から電力線により電
力を供給するようにした冷凍用圧縮機において、圧力容
器内に設けられその内部の温度又は圧力をインピーダン
ス変化として電気的に検出するセンサを、前記ガラス端
子とモータ間の電力線に電気的に接続すると共に、圧力
容器の外部で、前記ガラス端子と電源間の電力線に高周
波阻止用フィルタを設けてそのガラス端子側にコンデン
サを介して信号処理回路を接続し、モータへの駆動電源
の周波数より高い高周波電流を用いて、圧力容器内部の
温度又は圧力を検出することを特徴とする冷凍用圧縮機
の電力線による温度・圧力検出装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の冷凍用圧縮機の電力線
による温度・圧力検出装置において、前記ガラス端子と
モータ間に高周波阻止用コイルを設け、そのガラス端子
側に前記センサを電気的に接続してなることを特徴とす
る冷凍用圧縮機の電力線による温度・圧力検出装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の冷凍用圧縮機の電力線
による温度・圧力検出装置において、前記信号処理回路
は、圧力容器内部の温度又は圧力が異常上昇したとき、
圧縮機の運転を停止する手段を含むことを特徴とする冷
凍用圧縮機の電力線による温度・圧力検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29964493A JPH07151431A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 冷凍用圧縮機の電力線による温度・圧力検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29964493A JPH07151431A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 冷凍用圧縮機の電力線による温度・圧力検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07151431A true JPH07151431A (ja) | 1995-06-16 |
Family
ID=17875258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29964493A Withdrawn JPH07151431A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 冷凍用圧縮機の電力線による温度・圧力検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07151431A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009156236A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Toshiba Carrier Corp | 圧縮機駆動装置および冷凍サイクル装置 |
| JP2016027296A (ja) * | 2014-07-02 | 2016-02-18 | 旭硝子株式会社 | 熱サイクルシステム |
| CN106232398A (zh) * | 2014-04-17 | 2016-12-14 | 大陆-特韦斯贸易合伙股份公司及两合公司 | 集成的空气供给单元 |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP29964493A patent/JPH07151431A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
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| KR20160145581A (ko) * | 2014-04-17 | 2016-12-20 | 콘티넨탈 테베스 아게 운트 코. 오하게 | 통합된 공기-공급 유닛 |
| JP2017513758A (ja) * | 2014-04-17 | 2017-06-01 | コンティネンタル・テーヴス・アーゲー・ウント・コ・オーハーゲー | 一体型給気ユニット |
| CN106232398B (zh) * | 2014-04-17 | 2019-05-21 | 大陆-特韦斯贸易合伙股份公司及两合公司 | 集成的空气供给单元 |
| US10391830B2 (en) | 2014-04-17 | 2019-08-27 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Integrated air-supply unit |
| JP2016027296A (ja) * | 2014-07-02 | 2016-02-18 | 旭硝子株式会社 | 熱サイクルシステム |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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