JPH07151410A - ガス圧縮・膨張機 - Google Patents
ガス圧縮・膨張機Info
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- JPH07151410A JPH07151410A JP5323382A JP32338293A JPH07151410A JP H07151410 A JPH07151410 A JP H07151410A JP 5323382 A JP5323382 A JP 5323382A JP 32338293 A JP32338293 A JP 32338293A JP H07151410 A JPH07151410 A JP H07151410A
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- cylinder
- gas
- compression
- expander
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/14—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the cycle used, e.g. Stirling cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2244/00—Machines having two pistons
-
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- F02G2244/02—Single-acting two piston engines
- F02G2244/06—Single-acting two piston engines of stationary cylinder type
- F02G2244/10—Single-acting two piston engines of stationary cylinder type having cylinders in V-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G2270/00—Constructional features
- F02G2270/45—Piston rods
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- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ピストン往復動型ガス圧縮・膨張機のシリン
ダ−ピストン間を無接触に保ち摩耗を減少して寿命を延
ばすこと。 【構成】 ピストン１３／１６内部を中空に形成すると
共に、前記ピストンの往復動作方向の面に開口部を穿設
してそこに前記ピストン内部を高圧にた持つためのチェ
ック弁４０／４１を配置する一方、前記ピストン１３／
１６とシリンダ１２／１５間には微小ギャップを設ける
と共に、前記ピストンの前記シリンダに対する面には前
記ピストン内部のガスを吹き出す複数の小孔４２／４３
を穿設した。
ダ−ピストン間を無接触に保ち摩耗を減少して寿命を延
ばすこと。 【構成】 ピストン１３／１６内部を中空に形成すると
共に、前記ピストンの往復動作方向の面に開口部を穿設
してそこに前記ピストン内部を高圧にた持つためのチェ
ック弁４０／４１を配置する一方、前記ピストン１３／
１６とシリンダ１２／１５間には微小ギャップを設ける
と共に、前記ピストンの前記シリンダに対する面には前
記ピストン内部のガスを吹き出す複数の小孔４２／４３
を穿設した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シリンダ内部に嵌入さ
れたピストンを往復動作させることによってガスを圧縮
又は膨張させるガス圧縮・膨張機に関する。
れたピストンを往復動作させることによってガスを圧縮
又は膨張させるガス圧縮・膨張機に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスを圧縮又は膨張させる機構としてレ
シプロ式コンプレッサに見られるようにシリンダ内でピ
ストンを往復動作させるガス圧縮・膨張機が知られてい
る。このようなシリンダ−ピストン型のガス圧縮・膨張
機においては、シリンダとピストン間を如何にして摩
擦、摩耗を少なくして気密に保つかが重要な課題になっ
ている。
シプロ式コンプレッサに見られるようにシリンダ内でピ
ストンを往復動作させるガス圧縮・膨張機が知られてい
る。このようなシリンダ−ピストン型のガス圧縮・膨張
機においては、シリンダとピストン間を如何にして摩
擦、摩耗を少なくして気密に保つかが重要な課題になっ
ている。
【０００３】このため、ピストン駆動側の潤滑オイルを
ピストンにもたらし、シリンダ−ピストン間にオイルの
膜を形成させることにより、摩擦の減少と気密性の向上
を図るようにしたものが知られている。しかし、そのよ
うなガス圧縮・膨張機では、圧縮又は膨張の際ガスにオ
イルが気化して混入し、そのガスを利用する装置に依っ
ては使用出来なくなる不具合が生じる。
ピストンにもたらし、シリンダ−ピストン間にオイルの
膜を形成させることにより、摩擦の減少と気密性の向上
を図るようにしたものが知られている。しかし、そのよ
うなガス圧縮・膨張機では、圧縮又は膨張の際ガスにオ
イルが気化して混入し、そのガスを利用する装置に依っ
ては使用出来なくなる不具合が生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような不具合を無
くし、圧縮又は膨張ガスを清浄に保つためにオイルレス
化することが行なわれているが、そうすると摩耗により
寿命が短くなるという問題がある。このような問題を避
けるには、シリンダ−ピストン間を１０ミクロン程度の
一様な微小間隔に保たなければならず、ピストンロッド
の軸振れも厳しく制限されて製造が困難になる問題があ
る。
くし、圧縮又は膨張ガスを清浄に保つためにオイルレス
化することが行なわれているが、そうすると摩耗により
寿命が短くなるという問題がある。このような問題を避
けるには、シリンダ−ピストン間を１０ミクロン程度の
一様な微小間隔に保たなければならず、ピストンロッド
の軸振れも厳しく制限されて製造が困難になる問題があ
る。
【０００５】そこで、本発明はシリンダ−ピストン間を
無接触に保ち摩耗を減少して寿命の長いガス圧縮・膨張
機を提供することを目的とする。
無接触に保ち摩耗を減少して寿命の長いガス圧縮・膨張
機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１は、ピ
ストン内部を中空に形成し、ピストンの往復動作方向の
面に開口部を穿設してそこにピストン内部を高圧にた持
つためのチェック弁を配置すると共に、ピストンとシリ
ンダ間に微小ギャップを設け、ピストンのシリンダに対
する面には内部ガスを吹き出す複数の小孔を穿設するよ
うにしたものである。
ストン内部を中空に形成し、ピストンの往復動作方向の
面に開口部を穿設してそこにピストン内部を高圧にた持
つためのチェック弁を配置すると共に、ピストンとシリ
ンダ間に微小ギャップを設け、ピストンのシリンダに対
する面には内部ガスを吹き出す複数の小孔を穿設するよ
うにしたものである。
【０００７】また、本発明の請求項２は、ピストン内部
を中空に形成し、ピストンの往復動作方向の面に開口部
を穿設してそこにピストン内部を高圧にた持つためのチ
ェック弁を配置すると共に、ピストンの円筒周面にはピ
ストンリングを設け、ピストンの円筒周面およびピスト
ンリングを貫通してピストン内部のガスを吹き出す複数
の小孔を穿設するようにしたものである。
を中空に形成し、ピストンの往復動作方向の面に開口部
を穿設してそこにピストン内部を高圧にた持つためのチ
ェック弁を配置すると共に、ピストンの円筒周面にはピ
ストンリングを設け、ピストンの円筒周面およびピスト
ンリングを貫通してピストン内部のガスを吹き出す複数
の小孔を穿設するようにしたものである。
【０００８】
【作用】上記請求項１の構成によれば、シリンダ−ピス
トン間にはピストン内部より吹き出すガスによってガス
ベアリングが形成され、ピストンとシリンダが無接触に
保たれて摩耗が減少して寿命が改善されると共に、シリ
ンダ−ピストン間隔やピストンロッドの軸振れ制限等の
製作条件も緩和されて製造が容易になる。
トン間にはピストン内部より吹き出すガスによってガス
ベアリングが形成され、ピストンとシリンダが無接触に
保たれて摩耗が減少して寿命が改善されると共に、シリ
ンダ−ピストン間隔やピストンロッドの軸振れ制限等の
製作条件も緩和されて製造が容易になる。
【０００９】また、上記請求項２の構成によれば、シリ
ンダ−ピストン及びピストンリング間にはピストン内部
より吹き出すガスによってガスベアリングが形成され、
シリンダとピストンさらにはピストンリング間が無接触
に保たれて摩耗が減少して寿命が改善されると共に、シ
リンダ−ピストン間隔やピストンロッドの軸振れ制限等
の製作条件が緩和されて製造が容易になる。
ンダ−ピストン及びピストンリング間にはピストン内部
より吹き出すガスによってガスベアリングが形成され、
シリンダとピストンさらにはピストンリング間が無接触
に保たれて摩耗が減少して寿命が改善されると共に、シ
リンダ−ピストン間隔やピストンロッドの軸振れ制限等
の製作条件が緩和されて製造が容易になる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例をスターリング冷凍機
に適用した場合を例に取り図面を参照して説明する。
に適用した場合を例に取り図面を参照して説明する。
【００１１】図１は、本発明が適用されるスターリング
冷凍機の概略構成を示し、スターリング冷凍機１は、ガ
ス圧縮機２と膨張機３とを、途中に蓄冷器４とを介装し
たガス流路５によって連通させ、このガス流路５のガス
圧縮機２側に放熱器６と蓄冷器４の入口側に放熱器７と
を配設する一方、膨張機３の上部に冷凍取り出し部８を
形成し、さらに、ガス圧縮機２の後方で、かつ、膨張機
３の下方にはクランク機構部９を配設した構成となって
いる。
冷凍機の概略構成を示し、スターリング冷凍機１は、ガ
ス圧縮機２と膨張機３とを、途中に蓄冷器４とを介装し
たガス流路５によって連通させ、このガス流路５のガス
圧縮機２側に放熱器６と蓄冷器４の入口側に放熱器７と
を配設する一方、膨張機３の上部に冷凍取り出し部８を
形成し、さらに、ガス圧縮機２の後方で、かつ、膨張機
３の下方にはクランク機構部９を配設した構成となって
いる。
【００１２】ガス圧縮機２は、ヘリウム等極低温の沸点
の冷媒ガスを所定のサイクルに従って圧縮し、圧縮した
冷媒ガスを膨張機３へ供給するものであり、ガス圧縮機
２では、圧縮シリンダ本体１０の内側に冷媒ガスを圧縮
する圧縮空間１１を形成し、圧縮ピストン１３が圧縮シ
リンダ１２に摺動自在に嵌装されて後述するクランク機
構部９の作用により圧縮ピストン１３を往復運動するよ
うになっている。
の冷媒ガスを所定のサイクルに従って圧縮し、圧縮した
冷媒ガスを膨張機３へ供給するものであり、ガス圧縮機
２では、圧縮シリンダ本体１０の内側に冷媒ガスを圧縮
する圧縮空間１１を形成し、圧縮ピストン１３が圧縮シ
リンダ１２に摺動自在に嵌装されて後述するクランク機
構部９の作用により圧縮ピストン１３を往復運動するよ
うになっている。
【００１３】膨張機３は、ガス圧縮機２から蓄冷器４を
介して供給された圧縮冷媒ガスを膨張させるものであ
り、膨張機３は、膨張機本体１４の内側に膨張シリンダ
１５が上下方向に配設され、この膨張シリンダ１５の内
側に膨張ピストン１６が上下方向に摺動自在に嵌装さ
れ、膨張機３の内側に低温が発生する膨脹空間としての
冷凍発生部１７が形成されている。
介して供給された圧縮冷媒ガスを膨張させるものであ
り、膨張機３は、膨張機本体１４の内側に膨張シリンダ
１５が上下方向に配設され、この膨張シリンダ１５の内
側に膨張ピストン１６が上下方向に摺動自在に嵌装さ
れ、膨張機３の内側に低温が発生する膨脹空間としての
冷凍発生部１７が形成されている。
【００１４】蓄冷器４は、膨張機本体１４の内周と膨張
シリンダ１５の外周との間に円筒形状に形成され、ガス
流路５を介して膨張機３へ供給される圧縮された冷媒ガ
スを冷却する一方、冷凍発生部１７で膨脹され冷却され
た冷媒ガスがガス圧縮機２に戻される際に、その冷媒が
冷却されて蓄冷するものであり、その材料としては、比
熱の大きな銅やステンレス鋼、さらに、鉛等が用いら
れ、それらが冷媒ガスを通す微細孔が多数穿設されて円
筒形状に形成されたものである。
シリンダ１５の外周との間に円筒形状に形成され、ガス
流路５を介して膨張機３へ供給される圧縮された冷媒ガ
スを冷却する一方、冷凍発生部１７で膨脹され冷却され
た冷媒ガスがガス圧縮機２に戻される際に、その冷媒が
冷却されて蓄冷するものであり、その材料としては、比
熱の大きな銅やステンレス鋼、さらに、鉛等が用いら
れ、それらが冷媒ガスを通す微細孔が多数穿設されて円
筒形状に形成されたものである。
【００１５】ガス流路５は、ガス圧縮機２と膨張機３と
を連通する配管で蓄冷器４の入口側では、圧縮冷媒ガス
が均等に蓄冷器４内を通過するようになっている。放熱
器６と放熱器７は、圧縮された高温の冷媒ガスを室温付
近に下げるもので、放熱器６は圧縮シリンダ本体１０の
胴部の外側に多数の円板状フィンを立設し、放熱器７
は、膨張機本体１４の胴部の外側に多数の円形状フィン
を立設している。冷凍取り出し部８は、冷凍発生部１７
で発生した冷熱を図示省略する低温槽等へ取り出すもの
で、膨張機本体１４の上部にステンレス鋼等の板状体で
覆われている。
を連通する配管で蓄冷器４の入口側では、圧縮冷媒ガス
が均等に蓄冷器４内を通過するようになっている。放熱
器６と放熱器７は、圧縮された高温の冷媒ガスを室温付
近に下げるもので、放熱器６は圧縮シリンダ本体１０の
胴部の外側に多数の円板状フィンを立設し、放熱器７
は、膨張機本体１４の胴部の外側に多数の円形状フィン
を立設している。冷凍取り出し部８は、冷凍発生部１７
で発生した冷熱を図示省略する低温槽等へ取り出すもの
で、膨張機本体１４の上部にステンレス鋼等の板状体で
覆われている。
【００１６】クランク機構部９は、圧縮ピストン１３と
膨張ピストン１６とを図示省略する駆動モータを駆動源
としてクランク運動の作用で往復運動をさせるものであ
り、クランク機構部９は、圧縮シリンダ１２の後方に案
内部２０を形成すると共に、膨張シリンダ１５の下方に
案内部２１とを形成したクランク室２２を有し、このク
ランク室２２の底部に潤滑油２３を収納し、さらに、ク
ランク室２２の内部にクランク機構２４を配設してい
る。
膨張ピストン１６とを図示省略する駆動モータを駆動源
としてクランク運動の作用で往復運動をさせるものであ
り、クランク機構部９は、圧縮シリンダ１２の後方に案
内部２０を形成すると共に、膨張シリンダ１５の下方に
案内部２１とを形成したクランク室２２を有し、このク
ランク室２２の底部に潤滑油２３を収納し、さらに、ク
ランク室２２の内部にクランク機構２４を配設してい
る。
【００１７】そして、このクランク機構２４から延設さ
れるコネクティングロッド２５が案内部２０の案内受２
０ａにクロスガイド２６が摺動自在に嵌装され、このク
ロスガイド２６に連絡するピストンロッド２７が案内部
２０の貫通穴２０ｂに貫通して圧縮ピストン１３の後部
に接続されると共に、クランク機構２４から延設される
コネクティングロッド２８が案内部２１の案内受２１ａ
にクロスガイド２９が摺動自在に嵌装され、このクロス
ガイド２９に連絡するピストンロッド３０が膨張ピスト
ン１６の後部に接続している。
れるコネクティングロッド２５が案内部２０の案内受２
０ａにクロスガイド２６が摺動自在に嵌装され、このク
ロスガイド２６に連絡するピストンロッド２７が案内部
２０の貫通穴２０ｂに貫通して圧縮ピストン１３の後部
に接続されると共に、クランク機構２４から延設される
コネクティングロッド２８が案内部２１の案内受２１ａ
にクロスガイド２９が摺動自在に嵌装され、このクロス
ガイド２９に連絡するピストンロッド３０が膨張ピスト
ン１６の後部に接続している。
【００１８】クランク室２２の潤滑油２３が圧縮ピスト
ン１３背面の空間３２に侵入するのを防止するために、
案内部２０にはオイルシール３３が、また、膨張ピスト
ン１６背面の空間３５に侵入するのを防止するために、
案内部２１にはオイルシール３４が設けられている。こ
れにより、圧縮シリンダ１２および膨張シリンダ１５内
部はオイルレスに保たれる。
ン１３背面の空間３２に侵入するのを防止するために、
案内部２０にはオイルシール３３が、また、膨張ピスト
ン１６背面の空間３５に侵入するのを防止するために、
案内部２１にはオイルシール３４が設けられている。こ
れにより、圧縮シリンダ１２および膨張シリンダ１５内
部はオイルレスに保たれる。
【００１９】そのオイルレスに形成された圧縮シリンダ
１２および膨張シリンダ１５内部をそれぞれ圧縮ピスト
ン１３および膨張ピストン１６が摩擦、摩耗を少なくし
てスムーズに移動しうるように、各ピストン１３及び１
６は中空に形成されて、それぞれの背面側にはチェック
弁４０及び４１が形成されると共に、微小間隔を空けて
各シリンダ１２及び１５と対面するピストン１３及び１
６の円筒周面にはピストン内部のガスを噴出するための
孔４２及び４３が穿設されている。
１２および膨張シリンダ１５内部をそれぞれ圧縮ピスト
ン１３および膨張ピストン１６が摩擦、摩耗を少なくし
てスムーズに移動しうるように、各ピストン１３及び１
６は中空に形成されて、それぞれの背面側にはチェック
弁４０及び４１が形成されると共に、微小間隔を空けて
各シリンダ１２及び１５と対面するピストン１３及び１
６の円筒周面にはピストン内部のガスを噴出するための
孔４２及び４３が穿設されている。
【００２０】図２は、各シリンダ１２及び１５とピスト
ン１３及び１６の部分拡大断面図を示したもので、チェ
ック弁４０及び４１は、ピストン１３及び１６内部のガ
ス圧が外部より低いときに開き、高くなると閉じるよう
に構成されている。このチェック弁４０及び４１は図示
の如くピストン１３及び１６の背面側に限らず、ピスト
ン前面の適宜の個所に設けることが出来る。またその数
も適宜設定することが出来る。さらに内部ガスを噴出す
るための孔４２及び４３もピストン円筒周面の適宜の個
所に適宜の個数形成することが出来る。
ン１３及び１６の部分拡大断面図を示したもので、チェ
ック弁４０及び４１は、ピストン１３及び１６内部のガ
ス圧が外部より低いときに開き、高くなると閉じるよう
に構成されている。このチェック弁４０及び４１は図示
の如くピストン１３及び１６の背面側に限らず、ピスト
ン前面の適宜の個所に設けることが出来る。またその数
も適宜設定することが出来る。さらに内部ガスを噴出す
るための孔４２及び４３もピストン円筒周面の適宜の個
所に適宜の個数形成することが出来る。
【００２１】本実施例のスターリング冷凍機は上記のよ
うに構成されて、図示省略する駆動モータの回転によっ
てクランク機構部９のクランク機構２４が駆動すると、
ガス圧縮機２の圧縮シリンダ１２内の圧縮ピストン１３
が圧縮空間１１側に移動して圧縮空間１１に充満するヘ
リウムや窒素等の液化しにくい冷媒ガスが圧縮される。
圧縮された冷媒ガスは、圧縮シリンダ本体１０の外周に
設けられる放熱器６によって外部に放熱され室温付近ま
で冷却され、ガス流路５を通り、さらに、放熱器７で冷
却されて蓄冷器４へ流入する。
うに構成されて、図示省略する駆動モータの回転によっ
てクランク機構部９のクランク機構２４が駆動すると、
ガス圧縮機２の圧縮シリンダ１２内の圧縮ピストン１３
が圧縮空間１１側に移動して圧縮空間１１に充満するヘ
リウムや窒素等の液化しにくい冷媒ガスが圧縮される。
圧縮された冷媒ガスは、圧縮シリンダ本体１０の外周に
設けられる放熱器６によって外部に放熱され室温付近ま
で冷却され、ガス流路５を通り、さらに、放熱器７で冷
却されて蓄冷器４へ流入する。
【００２２】蓄冷器４に流入した冷媒ガスは、比熱の大
きな材料、例えば、銅や鉛の金網状あるいは球からなる
蓄冷材によって冷却され、冷却された冷媒ガスが膨張機
３の冷凍発生部１７へ流入され、冷凍発生部１７が高圧
状態となる。
きな材料、例えば、銅や鉛の金網状あるいは球からなる
蓄冷材によって冷却され、冷却された冷媒ガスが膨張機
３の冷凍発生部１７へ流入され、冷凍発生部１７が高圧
状態となる。
【００２３】その後、膨張機３の膨張シリンダ１５内の
膨張ピストン１６が圧縮ピストン１３と約９０°の位相
差を持って降下してくる。これによって、膨張空間とし
ての冷凍発生部１７が拡張されて蓄冷器４から冷凍発生
部１７へ流入した高圧の冷媒ガスが、急に膨張されて、
冷凍発生部１７の冷媒ガスの圧力が急降下するため冷媒
ガスが低温となる。
膨張ピストン１６が圧縮ピストン１３と約９０°の位相
差を持って降下してくる。これによって、膨張空間とし
ての冷凍発生部１７が拡張されて蓄冷器４から冷凍発生
部１７へ流入した高圧の冷媒ガスが、急に膨張されて、
冷凍発生部１７の冷媒ガスの圧力が急降下するため冷媒
ガスが低温となる。
【００２４】やがて、膨張ピストン１６が上昇を開始
し、圧縮ピストン１３が後退すると、低温の冷媒ガス
が、蓄冷器４を通り、ガス流路５を経て圧縮空間１１へ
戻る。このとき、蓄冷器４では、蓄冷材が冷却され蓄冷
器４に冷熱が蓄えられる。
し、圧縮ピストン１３が後退すると、低温の冷媒ガス
が、蓄冷器４を通り、ガス流路５を経て圧縮空間１１へ
戻る。このとき、蓄冷器４では、蓄冷材が冷却され蓄冷
器４に冷熱が蓄えられる。
【００２５】上記した工程によって、一つの熱サイクル
が終了し、この工程がクランク機構部９のクランク機構
２４の往復運動によって繰り返される。これにより、徐
々に冷凍発生部１７の温度と蓄冷器４の温度が降下し、
冷凍発生部１７の冷媒ガスが低温になる。この状態のと
き、冷凍取り出し部８より、冷凍発生部１７の冷熱を外
部の図示省略する熱利用部としての低温槽等と熱交換を
行って外部に取り出し冷却負荷を冷凍温度とすることが
できる。
が終了し、この工程がクランク機構部９のクランク機構
２４の往復運動によって繰り返される。これにより、徐
々に冷凍発生部１７の温度と蓄冷器４の温度が降下し、
冷凍発生部１７の冷媒ガスが低温になる。この状態のと
き、冷凍取り出し部８より、冷凍発生部１７の冷熱を外
部の図示省略する熱利用部としての低温槽等と熱交換を
行って外部に取り出し冷却負荷を冷凍温度とすることが
できる。
【００２６】ところで、上記のように構成されるスター
リング冷凍機においては、冷媒ガスにオイルが混じると
蓄冷器４の性能が低下し、冷凍発生効率が悪くなる。こ
れを防止するため、本実施例では、ピストンロッド案内
部にオイルシール装置３３及び３４を設けてクランク機
構部９からシリンダへ潤滑油が上がるのを確実に防止
し、シリンダ１２及び１５内部をオイルレス化してい
る。
リング冷凍機においては、冷媒ガスにオイルが混じると
蓄冷器４の性能が低下し、冷凍発生効率が悪くなる。こ
れを防止するため、本実施例では、ピストンロッド案内
部にオイルシール装置３３及び３４を設けてクランク機
構部９からシリンダへ潤滑油が上がるのを確実に防止
し、シリンダ１２及び１５内部をオイルレス化してい
る。
【００２７】一方、シリンダ内部をオイルレス化する
と、ピストン−シリンダが摩耗してスターリング冷凍機
の寿命が短くなる。このような問題を回避するため、本
実施例では、ピストン背面にチェック弁４０及び４１を
形成すると共に、ピストン円筒周面には複数の小孔４２
及び４３を形成している。
と、ピストン−シリンダが摩耗してスターリング冷凍機
の寿命が短くなる。このような問題を回避するため、本
実施例では、ピストン背面にチェック弁４０及び４１を
形成すると共に、ピストン円筒周面には複数の小孔４２
及び４３を形成している。
【００２８】これにより、ピストン１３および１６が往
復動作して空間３２及び３５の圧縮、膨張が繰り返され
る際、空間３２及び３５のガス圧力がピストン内部のガ
ス圧力よりも高くなったときだけチェック弁４０及び４
１が開かれて、ピストン内部のガス圧力が徐々に増加し
て終には空間３２及び３５に生じるほぼ最高圧に保たれ
る。
復動作して空間３２及び３５の圧縮、膨張が繰り返され
る際、空間３２及び３５のガス圧力がピストン内部のガ
ス圧力よりも高くなったときだけチェック弁４０及び４
１が開かれて、ピストン内部のガス圧力が徐々に増加し
て終には空間３２及び３５に生じるほぼ最高圧に保たれ
る。
【００２９】この結果、ピストン円筒周面に形成される
孔４２及び４３からは高圧ガスが噴出されて、シリンダ
−ピストン間にガスベアリングが形成される。このガス
ベアリングの作用によってシリンダ−ピストン間が無接
触に保たれる。また、このガスベアリングの形成によっ
てシリンダ−ピストン間の摩擦、摩耗がより確実に防止
されることにより、ピストンロッドの軸振れ制限等の製
作条件も緩和されてスターリング冷凍機が容易に従って
経済的に製造出来るようになる。
孔４２及び４３からは高圧ガスが噴出されて、シリンダ
−ピストン間にガスベアリングが形成される。このガス
ベアリングの作用によってシリンダ−ピストン間が無接
触に保たれる。また、このガスベアリングの形成によっ
てシリンダ−ピストン間の摩擦、摩耗がより確実に防止
されることにより、ピストンロッドの軸振れ制限等の製
作条件も緩和されてスターリング冷凍機が容易に従って
経済的に製造出来るようになる。
【００３０】図３は、本発明の別の実施例を示したもの
である。図中、図２と同一符号は同一部分を示し、図２
の構成と異なる部分は、圧縮ピストン１３および膨張ピ
ストン１６にピストンリング４４および４５を設け、こ
のピストンの円筒周面およびピストンリングを貫通して
前記ピストン内部のガスを吹き出す複数の小孔を穿設し
た点である。
である。図中、図２と同一符号は同一部分を示し、図２
の構成と異なる部分は、圧縮ピストン１３および膨張ピ
ストン１６にピストンリング４４および４５を設け、こ
のピストンの円筒周面およびピストンリングを貫通して
前記ピストン内部のガスを吹き出す複数の小孔を穿設し
た点である。
【００３１】図４は、その部分拡大断面図を示したもの
で、圧縮ピストン１３および膨張ピストン１６の円筒周
面には全周に亘って凹溝４６および４７を形成し、その
コーナーにシールリング４８及び４９を配置した上、ピ
ストンリング４４および４５を嵌装する。凹溝４６およ
び４７とピストンリング４４および４５とにそれぞれを
貫通する小孔５０及び５１と５２および５３とを形成し
ている。
で、圧縮ピストン１３および膨張ピストン１６の円筒周
面には全周に亘って凹溝４６および４７を形成し、その
コーナーにシールリング４８及び４９を配置した上、ピ
ストンリング４４および４５を嵌装する。凹溝４６およ
び４７とピストンリング４４および４５とにそれぞれを
貫通する小孔５０及び５１と５２および５３とを形成し
ている。
【００３２】このように構成した場合は、前記図１、２
に説明した実施例同様の作用効果が得られるほか、この
実施例による場合は、さらにシリンダ−ピストン間の無
接触性がより確実に保たれて長寿命のスターリング冷凍
機が得られるようになる。
に説明した実施例同様の作用効果が得られるほか、この
実施例による場合は、さらにシリンダ−ピストン間の無
接触性がより確実に保たれて長寿命のスターリング冷凍
機が得られるようになる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１の
構成によれば、シリンダ−ピストン間にはピストン内部
より吹き出すガスによってガスベアリングが形成され、
ピストンとシリンダが無接触に保たれて摩耗が減少して
寿命が改善されると共に、シリンダ−ピストン間隔やピ
ストンロッドの軸振れ制限等の製作条件も緩和されて製
造が容易になる。
構成によれば、シリンダ−ピストン間にはピストン内部
より吹き出すガスによってガスベアリングが形成され、
ピストンとシリンダが無接触に保たれて摩耗が減少して
寿命が改善されると共に、シリンダ−ピストン間隔やピ
ストンロッドの軸振れ制限等の製作条件も緩和されて製
造が容易になる。
【００３４】また、請求項２の構成によれば、シリンダ
−ピストン及びピストンリング間にはピストン内部より
吹き出すガスによってガスベアリングが形成され、シリ
ンダとピストンさらにはピストンリング間が無接触に保
たれて摩耗が減少して寿命が改善されると共に、シリン
ダ−ピストン間隔やピストンロッドの軸振れ制限等の製
作条件が緩和されて製造が容易になる。
−ピストン及びピストンリング間にはピストン内部より
吹き出すガスによってガスベアリングが形成され、シリ
ンダとピストンさらにはピストンリング間が無接触に保
たれて摩耗が減少して寿命が改善されると共に、シリン
ダ−ピストン間隔やピストンロッドの軸振れ制限等の製
作条件が緩和されて製造が容易になる。
【図１】本発明の第１実施例を示すスターリング冷凍機
の断面概念図。
の断面概念図。
【図２】図１の部分拡大断面図。
【図３】本発明の第２実施例を示すスターリング冷凍機
の断面概念図。
の断面概念図。
【図４】図３の部分拡大断面図。
１ スターリング冷凍機 ２ ガス圧縮機 ３ 膨張機 ４ 蓄冷器 ５ ガス流路 ９ クランク機構部 １２ 圧縮シリンダ １３ 圧縮ピストン １５ 膨張シリンダ １６ 膨張ピストン ４０、４１ チェック弁 ４２、４３、５０、５１、５２、５３ 小孔 ４４、４５ ピストンリング ４６、４７ 凹溝
Claims (2)
- 【請求項１】シリンダ内部でオイルレスにピストンを往
復動作させることによりガスを圧縮又は膨張させるガス
圧縮・膨張機において、 前記ピストン内部を中空に形成し、前記ピストンの往復
動作方向の面に開口部を穿設してそこに前記ピストン内
部を高圧にた持つためのチェック弁を配置すると共に、
前記ピストンとシリンダ間に微小ギャップを設け、前記
ピストンの前記シリンダに対する面に前記ピストン内部
のガスを吹き出す複数の小孔を穿設したことを特徴とす
るガス圧縮・膨張機。 - 【請求項２】シリンダ内部でオイルレスにピストンを往
復動作させることによりガスを圧縮又は膨張させるガス
圧縮・膨張機において、 前記ピストン内部を中空に形成し、前記ピストンの往復
動作方向の面に開口部を穿設してそこに前記ピストン内
部を高圧にた持つためのチェック弁を配置すると共に、
前記ピストンの円筒周面にピストンリングを設け、前記
ピストンの円筒周面およびピストンリングを貫通して前
記ピストン内部のガスを吹き出す複数の小孔を穿設した
ことを特徴とするガス圧縮・膨張機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5323382A JPH07151410A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | ガス圧縮・膨張機 |
| US08/345,699 US5505047A (en) | 1993-11-30 | 1994-11-21 | Gas compression/expansion apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5323382A JPH07151410A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | ガス圧縮・膨張機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07151410A true JPH07151410A (ja) | 1995-06-16 |
Family
ID=18154128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5323382A Pending JPH07151410A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | ガス圧縮・膨張機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5505047A (ja) |
| JP (1) | JPH07151410A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5632149A (en) * | 1994-11-28 | 1997-05-27 | Sanyo Electric Company, Ltd. | Heat exchanger for a gas compression/expansion apparatus and a method of manufacturing thereof |
| EP1255035A1 (en) * | 1998-11-02 | 2002-11-06 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Stirling device |
| US6487858B2 (en) * | 2000-09-27 | 2002-12-03 | Charles H. Cammack | Method and apparatus for diminishing the consumption of fuel and converting reciprocal piston motion into rotary motion |
| DE10152262A1 (de) * | 2001-10-20 | 2003-04-30 | Leybold Vakuum Gmbh | Kaltkopf für eine Tieftempratur-Kältemaschine |
| FR3033629B1 (fr) * | 2015-03-13 | 2017-04-07 | Thales Sa | Refroidisseur stirling a transfert de fluide par conduit deformable |
| CN106337757B (zh) * | 2016-11-22 | 2017-10-24 | 肖炀 | 一种斯特林发动机可变体积式活塞 |
| CN107101409B (zh) * | 2017-05-17 | 2018-01-23 | 宁利平 | 双作用α型斯特林制冷机 |
| SE541779C2 (en) * | 2018-03-07 | 2019-12-17 | Maston AB | Stirling engine comprising a cooling tube on a working piston |
| CN117739544B (zh) * | 2024-02-19 | 2024-05-14 | 浙江飞旋科技有限公司 | 一种制冷制热系统、工作方法及空调 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4479358A (en) * | 1982-03-16 | 1984-10-30 | Kryovacs Scientific Corp. | Miniature cryogenic cooling system with split-phase dual compressor and phase-shifting device |
| US4412423A (en) * | 1982-06-16 | 1983-11-01 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Split-cycle cooler with improved pneumatically-driven cooling head |
| US4543793A (en) * | 1983-08-31 | 1985-10-01 | Helix Technology Corporation | Electronic control of cryogenic refrigerators |
| HU197625B (en) * | 1985-04-09 | 1989-04-28 | Energiagazdalkodasi Intezet | Bag for bag type heat technical equipments carrying out thermodynamic process based on heat exchange between flowing media |
| JPS6438178A (en) * | 1987-08-03 | 1989-02-08 | Kansai Paint Co Ltd | Coating finish method by two coating and one baking |
| KR940004233Y1 (ko) * | 1991-05-15 | 1994-06-22 | 삼성전자 주식회사 | 열 압축식 히트 펌프 |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP5323382A patent/JPH07151410A/ja active Pending
-
1994
- 1994-11-21 US US08/345,699 patent/US5505047A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5505047A (en) | 1996-04-09 |
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