JPH07151334A

JPH07151334A - 電子レンジ

Info

Publication number: JPH07151334A
Application number: JP30060893A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Uehashi; 浩之上橋; Kazuyuki Takimoto; 和幸瀧本; Muneaki Sugimoto; 宗明杉本
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1995-06-13

Abstract

(57)【要約】【目的】排気ダクトに設置した湿度センサーの開放容
器に、密閉容器より多く排気風を当てることにより、湿
度センサーの検知誤差を小さくし、検知精度を向上させ
ることを目的とする。【構成】加熱室２の左側壁２ｅに設けた第１排気口１
８に、左壁９ｃの下部に切欠部２１を設けた排気ダクト
９を設けると共に、該排気ダクト９の下部に切欠部２１
側に湿度センサー１０の開放容器が、また反対側に密閉
容器が位置するように湿度センサー１０を取り付けたこ
とで、切欠部２１からフレームの後板１ｂの連通口から
機外に排気されるので開放容器に密閉容器より多く排気
風が当るようになり、排気風が不均一に当ることによる
湿度センサーの検知誤差がなくなり、検知精度を向上さ
せるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子レンジに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電子レンジは実開昭６２
−６３６０１号公報に示されている。このものは、被加
熱物を収納する加熱室と、該加熱室内にマイクロ波を供
給する高周波発振器と、該高周波発振器の出力を制御す
る制御部と、前記加熱室の排気孔を覆い、機外に排気風
を導く排気ダクトと、該排気ダクトに被加熱物から発生
した湿度を検知する湿度センサーが設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に、湿度センサー
１０は、図９に示すように、サーミスタを収納し、外気
を遮断した密閉容器２６と、サーミスタを収納し、外気
と連通する連通口２７ａを設けた開放容器２７とを、均
熱板２８に設けた２個の開口に圧入して固定し、さらに
均熱板２８の裏側から金属製のカバー２９を被せて構成
している。

【０００４】そして、前記湿度センサー１０を使用して
湿度を検知する検知回路を図１０に基づいて説明する。

【０００５】ＲＣは密閉容器２６のサーミスタ、ＲＳは
該サーミスタＲＣに直列接続した開放容器２７のサーミ
スタ、Ｒ１及びＲ２はサーミスタＲＣとＲＳの直列回路
に並列接続された抵抗であり、サーミスタＲＣ、ＲＳ、
抵抗Ｒ１、Ｒ２とでホイートストンブリッジ（以下ブリ
ッジと呼ぶ）を構成している。Ｒ３はサーミスタＲＳと
抵抗Ｒ２の接点と低電圧電源（−１２Ｖ）との間に接続
した限流抵抗である。

【０００６】３０はＯＰアンプであり、＋入力部にはサ
ーミスタＲＣとＲＳの接点電圧を入力し、−入力部には
抵抗Ｒ１とＲ２の接点電圧をバッファ回路３１を介して
入力している。尚、前述のブリッジは、加熱開始時は平
衡状態、即ちＯＰアンプ３０の＋入力部と−入力部の電
位差がない状態に設定しておく。

【０００７】この状態で湿度センサーに風が当ったと
き、開放容器２７のサーミスタＲＳには風に含まれる水
分が結露して再び蒸発するので、サーミスタＲＳから熱
を奪い、温度を低下させる。これに対して密閉容器２６
のサーミスタＲＣは外気と遮断されているのでこのよう
な熱の伝達が発生せず、温度変化がない。従って、最初
の平衡状態が崩れてＯＰアンプ３０の＋入力部と−入力
部の電圧差が発生し、これを検知電圧ＶＯとして出力す
る。この検知電圧ＶＯが湿度検知量として出力されるの
である。

【０００８】しかしながら、前述の湿度センサー１０を
前記従来例のように排気ダクトに取り付ける際、その取
り付ける位置により、密閉容器２６と開放容器２７とに
当る風の量が不均一になることがあり、そのために温度
上昇の傾きが変わってしまい、前述のブリッジの平衡状
態を崩して、ＯＰアンプ３０から検知電圧ＶＯを出力す
ることになり、これが検知誤差の原因となる。特に、オ
ーブン調理などを行って加熱室内が熱いうちに湿度セン
サーを使用した調理を行ったとき、この誤差が大きくな
ってしまう。

【０００９】密閉容器２６と開放容器２７に当る風の量
が不均一になることがあらかじめ分かっていれば、それ
に対応して補正することは可能であるが、排気ダクト内
の風は整流されていないので、乱流になっている。従っ
て、加熱調理するたびに風の当り方が変わってしまうの
で、補正の対応ができず、検知誤差を小さくできないの
が現状である。

【００１０】また、近年コストダウンのために、材料の
厚みを薄くする試みがなされており、排気ダクトの厚み
も薄くなり、少しの衝撃で変形しやすくなっている。湿
度センサー１０は排気ダクト内を流れる風からの熱で温
度上昇するだけでなく、加熱室から排気ダクトに伝わっ
た熱によっても温度上昇する。そこで、湿度センサー１
０を排気ダクトに固定しても、変形して湿度センサーと
隙間ができていれば熱の伝達が変わってしまい、前述と
同様に、密閉容器２６と開放容器２７内のサーミスタＲ
Ｃ、ＲＳの温度上昇の傾きが変わってしまい、検知誤差
の原因となってしまう。

【００１１】本発明は、斯る課題を解決するものであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の課題を解決する
手段は、側板、天板、後板からなるフレームと、該フレ
ーム内に配置した被加熱物を収納する加熱室と、前記加
熱室内にマイクロ波を供給する高周波発振器と、前記フ
レームの後板に穿設した外気との連通口と、前記加熱室
の側壁後部に設けた排気口と、該排気口を覆うように前
記加熱室に取り付け、下部に開口を有する排気ダクト
と、前記被加熱物から発生する湿度を検知するために密
閉容器と開放容器に夫々収納したサーミスタを前記排気
ダクトに配置した湿度センサーと、を備えるものにおい
て、前記排気ダクトには、前記開口付近で且つ前記フレ
ームの後板に面する側壁に切欠部を設けると共に、該切
欠部近傍に前記湿度センサーの開放容器を、また前記切
欠部から離れた側に密閉容器を配置した構成である。

【００１３】また、被加熱物を収納する加熱室と、該加
熱室内にマイクロ波を供給する高周波発振器と、前記加
熱室に設けた排気口と、該排気口からの排気風を機外に
導く排気ダクトと、該排気ダクトの側壁に設けた周囲に
リブを有する取付開口と、前記被加熱物の湿度を検知す
るために前記取付開口に取り付けた湿度センサーとを備
えた構成である。

【００１４】

【作用】即ち、加熱室から排気された排気風はまず、排
気ダクトに流出する。排気ダクトでは、下部の開口から
フレームと加熱室との間の空間に排気され、フレームの
後板に設けた連通口から機外に排気されるが、機外より
上述の空間のほうが圧力が高くなるため、排気風はフレ
ームの後板の連通口に引かれる。ゆえに、排気ダクト側
壁の切欠部に達した排気風は連通口に引かれるように流
れるので、切欠部側に配置した開放容器には常に密閉容
器より多くの排気風が当るようになる。

【００１５】また、排気ダクトの取付開口周囲にリブを
設けているので、排気ダクトの材厚が薄くても補強さ
れ、衝撃を受けても変形しにくくなり、湿度センサーと
排気ダクトとの接触状態が一定となる。

【００１６】

【実施例】以下に本実施例の説明をする。

【００１７】図１において、１は調理器の外装となるフ
レーム、２は該フレーム１に覆われ、前面開口２ａを有
するとともに該前面開口２ａから被加熱物となる食品を
収納する加熱室、３は該加熱室２の後述する前面開口２
ａ周囲に設けた前面枠２ｂの左辺に蝶着され前面開口２
ａを開閉するドア、４は前面枠２ｂの右辺側に配置した
操作部である。該操作部４は、加熱時間、設定時間など
を表示する表示部５、押すことにより調理開始／中止が
行え、また左右に回転することによりタイマー調理の時
間設定が行える時間設定兼スタートボタン６ａ、湿度セ
ンサーを使用した自動調理を設定する自動調理設定キー
６ｂを備えている。７は食品を載置するために加熱室２
内に配置したターンテーブルである。

【００１８】前記フレーム１は、側壁と天板を一体的に
形成された断面コ字状の外装板１ａと、後述する後板１
ｂとから構成されている。

【００１９】図２及び図３において、加熱室２は、上壁
２ｃ、底壁２ｄ、左側壁２ｅ、右側壁２ｆ、背面壁２ｇ
から構成されている。さらに、前述のとおり、前面には
前面開口２ａが開口しており、その外周にはドア３の内
面外周部と平面接触する前面枠２ｂが設けられている。

【００２０】前記加熱室２の上壁２ｃには、加熱室２内
の食品をオーブン調理するために、中央より後部に偏っ
た位置で、且つ左側壁２ｅから右側壁２ｆにわたって凸
状に突出したヒータを収納するヒータ収納部８が備えら
れている。

【００２１】また左側壁２ｅには、加熱室２内のマイク
ロ波が漏洩しない程度の大きさの排気孔（図示せず）が
設けられ、該排気孔を覆うように断面コ字状の排気ダク
ト９が設けられている。該排気ダクト９には、中央より
下部の位置に貫通口が設けられ、該貫通口から排気ダク
ト９内に検知部が望むように湿度センサー１０が取り付
けられている。

【００２２】さらに右側壁２ｆには、加熱室２内にマイ
クロ波を供給するマグネトロン１１と、該マグネトロン
１１を冷却した冷却風を加熱室２内に導く吸気ダクト１
２が取り付けられている。

【００２３】尚、前記上壁２ｃには、オーブン調理時の
温度制御に使用するため、マグネトロン１１及びヒータ
収納部８の近傍にオーブンサーミスタ１３が配置されて
いる。

【００２４】図４及び図５において、１４はフレーム１
の後板１ｂの操作部４側、即ち加熱室２の右側壁２ｆよ
り外周側に設けた冷却口、１５はマグネトロン１１に冷
却風を供給する冷却ファン、１６はマグネトロン１１で
発生したマイクロ波を加熱室２に導く導波管、１７はマ
グネトロン１１を冷却した冷却風を吸気ダクト１２を介
して加熱室２内に流入させるために加熱室２の右側壁２
ｆの前部に設けた吸気口、１８は該吸気口１７から吸気
した冷却風を加熱室２から排気するために左側壁２ｅの
後部に設けた第１排気口、１９は同じく冷却風を排気す
るために左側壁２ｅの前部に設けた第２排気口、２０は
前記第１排気口、第２排気口から排気された冷却風を機
外に排気するために、フレーム１の後面板１ｂの、加熱
室２の左側壁２ｅより外周側に設けた連通口である。

【００２５】前記排気ダクト９は、図６、図７及び図８
に示すように、平壁９ａ、該平壁９ａの上部を折り曲げ
て形成した上壁９ｂ、同じく左部を折り曲げて形成した
左壁９ｃ、右部を折り曲げて形成した右壁９ｄとから構
成している。尚、排気ダクト９の下部には開口９ｅを設
けている。また、開口９ｅ付近の左壁９ｃには、その部
分を切り欠いて開口９ｅと連続する開口部とした切欠部
２１を形成している。

【００２６】また、前記排気ダクト９の平壁９ａには湿
度センサー１０を取り付ける取付開口２２を設けてい
る。該取付開口２２の位置は、湿度センサー１０を取り
付けたとき、湿度センサー１０の開放容器２７が切欠部
２１の上端と略並ぶ位置に設けられている。前記取付開
口２２の上部には切起部２３が、下部にはネジ止め部２
４が設けられ、さらに取付開口２２の外周にはリブとな
る高さ約１．５ｍｍのバーリング２５が施されている。

【００２７】尚、湿度センサー１０を取付開口２２に固
定するときは、開放容器２７を切欠部２１側に、また反
対側に密閉容器２６を水平に並ぶように配置させて、湿
度センサー１０に設けた２ケ所の突部のうち一方を切起
部２３にはめ込み、また他方をネジ止め部２４でネジ止
めすることに固定している。

【００２８】斯る構成における動作は、冷却ファン１５
により冷却口１４から冷却風を取り入れ、まずマグネト
ロン１１を冷却する。その後、マグネトロン１１を通過
した冷却風は、吸気ダクト１２から吸気口１７を介して
加熱室２内に供給される。吸気口１７が加熱室２の右側
壁２ｆの前部にあるのは、ドア３の内面に固定された透
視ガラスの曇りを取るためである。

【００２９】加熱室２に供給された冷却風は第２排気口
１９から、加熱室２の左側壁２ｅとフレーム１の側板と
の間に形成された排気室Ｘに排気され、排気室Ｘに排気
された冷却風は、連通口２０から機外に排気される。

【００３０】また第１排気口１８から排気された冷却風
は、排気ダクト９の平壁９ａに当って流れる方向を下方
に変える。下方に向いて流れる冷却風は、左壁９ｃに沿
って流れるが、切欠部２１のところにくると、冷却風は
フレーム１の後面板１ｂの連通口から機外に引かれて流
れ出す。

【００３１】これは、排気室Ｘには加熱室２から排気さ
れた冷却風が供給され、機外より気圧が高くなってい
る。気圧の高いほうから低いほうに空気は流れるので、
排気室Ｘ内ではフレーム１の後板１ｂの連通口２０から
機外に向けて空気の流れができる。この流れに引かれて
切欠部２１付近に達した冷却風が開口６ｅに向かわず、
連通口２０に向かうのである。

【００３２】従って、冷却風は排気ダクト９内の途中で
曲がって切欠部２１から流れ出すので、切欠部２１付近
に配置した湿度センサー１０の開放容器２７には、反対
側に配置した密閉容器２６より多くの冷却風が当るよう
になる。

【００３３】この状態で図１０の検知回路を用いて検知
電圧ＶＯを検知すると、図１１のようになる。

【００３４】縦軸は検知電圧ＶＯを、横軸に経過時間を
示している。また、図中ａはオーブンサーミスタ１３の
検知温度が３０℃のときの検知電圧ＶＯの軌跡、ｂはオ
ーブンサーミスタ１３の検知温度が１３０℃のときの検
知電圧ＶＯの軌跡、ｃはオーブンサーミスタ１３の検知
温度が２００℃のときの検知電圧ＶＯの軌跡である。

【００３５】図１１で示すように、加熱開始時は開放容
器２７より密閉容器２６に当る風量が多く当るので、密
閉容器２６のサーミスタＲＣの温度より開放容器２７の
サーミスタＲＳの温度が先に上昇する。サーミスタＲＳ
の検知温度が先に上昇すると、ＯＰアンプ３０の＋入力
部の電圧は低下するので、検知電圧ＶＯも低下する。そ
の後、密閉容器２６のサーミスタＲＣの温度が上昇して
くると、それに伴って検知電圧ＶＯも上昇することにな
る。この現象は、オーブンサーミスタ１３で検知される
温度が高いほど大きくなる。

【００３６】本発明を採用することにより、検知電圧Ｖ
Ｏの最低値を基準として、それからオーブンサーミスタ
１３の検知温度に応じて所定量を変更するだけで、加熱
開始時の温度に影響されず、一定の調理の仕上がりが検
知できるものである。

【００３７】即ち、加熱開始時のオーブンサーミスタ１
３の検知温度が７０℃以下なら所定量ΔＶ、７１℃から
１２０℃までなら（３／４）ΔＶ、１２１℃から１５０
℃までなら（１／２）ΔＶ、１５０℃以上なら（１／
４）ΔＶに設定しておけば、オーブンサーミスタ１３で
検知される温度に差があっても一定の仕上がり状態が得
られるのである。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、湿度センサーの検知誤
差が少なくなって、常に一定の調理の仕上がり状態を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子レンジの外観図である。

【図２】加熱室の外観図である。

【図３】加熱室の外観図である。

【図４】図１中Ａ−Ａ’断面図である。

【図５】図１の外装板を除いて左側方から見た図であ
る。

【図６】排気ダクトの外観図である。

【図７】排気ダクトの外観図である。

【図８】図７中のＢ−Ｂ’断面図である。

【図９】湿度センサーの外観図である。

【図１０】湿度センサーの検知回路図である。

【図１１】図１０の検知電圧ＶＯと経過時間との関係を
示す図である。

【符号の説明】

１フレーム２加熱室９排気ダクト１０湿度センサー１８第１排気口２０連通口２１切欠部２２取付開口２５バーリング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】側板、天板、後板からなるフレームと、
該フレーム内に配置した被加熱物を収納する加熱室と、
前記加熱室内にマイクロ波を供給する高周波発振器と、
前記フレームの後板に穿設した外気との連通口と、前記
加熱室の側壁後部に設けた排気口と、該排気口を覆うよ
うに前記加熱室に取り付け、下部に開口を有する排気ダ
クトと、前記被加熱物から発生する湿度を検知するため
に密閉容器と開放容器に夫々収納したサーミスタを前記
排気ダクトに配置した湿度センサーと、を備えるものに
おいて、前記排気ダクトには、前記開口付近で且つ前記
フレームの後板に面する側壁に切欠部を設けると共に、
該切欠部近傍に前記湿度センサーの開放容器を、また前
記切欠部から離れた側に密閉容器を配置したことを特徴
とする電子レンジ。
【請求項２】被加熱物を収納する加熱室と、該加熱室
内にマイクロ波を供給する高周波発振器と、前記加熱室
に設けた排気口と、該排気口からの排気風を機外に導く
排気ダクトと、該排気ダクトの側壁に設けた周囲にリブ
を有する取付開口と、前記被加熱物の湿度を検知するた
めに前記取付開口に取り付けた湿度センサーとを備えた
ことを特徴とする電子レンジ。