JPH07148670A - ハンドホールド型コア圧入装置 - Google Patents
ハンドホールド型コア圧入装置Info
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- JPH07148670A JPH07148670A JP6165255A JP16525594A JPH07148670A JP H07148670 A JPH07148670 A JP H07148670A JP 6165255 A JP6165255 A JP 6165255A JP 16525594 A JP16525594 A JP 16525594A JP H07148670 A JPH07148670 A JP H07148670A
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- core
- press
- hand
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
- B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5367—Coupling to conduit
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型軽量にして携帯性を向上させ、修理等の
効率化を図る。 【構成】 管材９の開口端部からこの管材９よりも大き
いコア１０を圧入するハンドホールド型コア圧入装置で
ある。手で持って装置全体を支えると共に握る動作と緩
める動作を繰り返してプッシュロッド３の繰り出しを行
なう繰出しレバー８を有するグリップ２と、グリップ２
の上端部に位置するプッシュロッド３と、グリップ２の
繰出しレバー８を握る度にプッシュロッド３を前方へ徐
々に繰り出すと共に繰り出した位置でこのロッド３を保
持する繰出し手段４と、プッシュロッド３の移動範囲を
覆うと共にこのロッド３の前端部にコア１０を装着する
ための開口部１３を備えたハウジング５と、ロッド３の
前端部に装着されたコア１０と管材９の開口端部とを整
合させて管材９を保持するチャック機構６とを備えた。
効率化を図る。 【構成】 管材９の開口端部からこの管材９よりも大き
いコア１０を圧入するハンドホールド型コア圧入装置で
ある。手で持って装置全体を支えると共に握る動作と緩
める動作を繰り返してプッシュロッド３の繰り出しを行
なう繰出しレバー８を有するグリップ２と、グリップ２
の上端部に位置するプッシュロッド３と、グリップ２の
繰出しレバー８を握る度にプッシュロッド３を前方へ徐
々に繰り出すと共に繰り出した位置でこのロッド３を保
持する繰出し手段４と、プッシュロッド３の移動範囲を
覆うと共にこのロッド３の前端部にコア１０を装着する
ための開口部１３を備えたハウジング５と、ロッド３の
前端部に装着されたコア１０と管材９の開口端部とを整
合させて管材９を保持するチャック機構６とを備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂製の管材の開
口端部からこの管材の内径よりも大きい外径を有するコ
アを圧入する際に用いる携帯性に優れたハンドホールド
型コア圧入装置に関する。
口端部からこの管材の内径よりも大きい外径を有するコ
アを圧入する際に用いる携帯性に優れたハンドホールド
型コア圧入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】集積回路のチップの製造等においてはク
リーンルームが要求される。また、このようなクリーン
ルームでは、薬液等を供給する際にこの薬液等がルーム
内に漏れることは、微小量でも許されない。このため、
耐食性に優れたパイプを使用する必要がある。さらに、
通常の使用状態における高温及び高圧に耐えられるもの
である必要がある。
リーンルームが要求される。また、このようなクリーン
ルームでは、薬液等を供給する際にこの薬液等がルーム
内に漏れることは、微小量でも許されない。このため、
耐食性に優れたパイプを使用する必要がある。さらに、
通常の使用状態における高温及び高圧に耐えられるもの
である必要がある。
【０００３】このため通常、必要な圧力及び温度に耐え
られるように、管材に耐食性に優れた合成樹脂を使用
し、ある程度厚みをもたせている。さらに、管材の接続
部分等には、高温及び高圧の液体によって接続した部材
等が抜け落ちないように、コアの外径を管材の内径より
も大きく成形し、コアを管材の内部に圧入している。
られるように、管材に耐食性に優れた合成樹脂を使用
し、ある程度厚みをもたせている。さらに、管材の接続
部分等には、高温及び高圧の液体によって接続した部材
等が抜け落ちないように、コアの外径を管材の内径より
も大きく成形し、コアを管材の内部に圧入している。
【０００４】コアには管材を押し広げるための膨出部が
形成されている。この膨出部により管材の開口端部が押
し広げられ、管材の内部にコアが押し込まれる。このコ
アを管材に押し込む装置としては、大きくて扱いにくい
作業台付きの装置が現在使用されている。
形成されている。この膨出部により管材の開口端部が押
し広げられ、管材の内部にコアが押し込まれる。このコ
アを管材に押し込む装置としては、大きくて扱いにくい
作業台付きの装置が現在使用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大きい
作業台付きの装置は移動が困難であり、半導体産業にお
ける湿式作業台製造設備の内部のような作業場で、取付
部品に対するメンテナンスが必要であった場合、取付部
品及びチューブを取り外して最も近い作業台付き装置へ
修理のために運ばなければならない。この結果、修理時
の作業性が極めて悪いという問題点があった。
作業台付きの装置は移動が困難であり、半導体産業にお
ける湿式作業台製造設備の内部のような作業場で、取付
部品に対するメンテナンスが必要であった場合、取付部
品及びチューブを取り外して最も近い作業台付き装置へ
修理のために運ばなければならない。この結果、修理時
の作業性が極めて悪いという問題点があった。
【０００６】このため、現場でメンテナンス等が行える
ように、小型軽量で携帯性に優れた装置が切望されてい
た。
ように、小型軽量で携帯性に優れた装置が切望されてい
た。
【０００７】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
で、小型軽量で携帯性に優れメンテナンスや修理作業の
大幅な効率化を図ることができるハンドホールド型コア
圧入装置を提供することを目的とする。
で、小型軽量で携帯性に優れメンテナンスや修理作業の
大幅な効率化を図ることができるハンドホールド型コア
圧入装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、第１の発明に係るハンドホールド型コア圧
入装置は、合成樹脂製の管材の開口端部から内部に、こ
の管材の内径よりも大きい外径を有するコアを圧入する
ハンドホールド型コア圧入装置において、手で持って装
置全体を支えると共に握る動作と緩める動作を繰り返す
ことで繰り出しを行なう繰出しレバーを有するグリップ
と、このグリップの上端部付近に位置し前端部がグリッ
プの前方に延設されるプッシュロッドと、前記グリップ
の繰出しレバーを握る度に前記プッシュロッドをその軸
方向前方へ徐々に繰り出すと共に繰り出した位置でプッ
シュロッドを保持する繰出し手段と、前記プッシュロッ
ドの移動範囲を覆うと共にプッシュロッドの前端部に前
記コアを装着するための開口部を備えたハウジングと、
前記プッシュロッドの前端部に装着されたコアと管材の
開口端部とを整合させた状態で管材を保持するチャック
機構とを備えたことを特徴とする。
するために、第１の発明に係るハンドホールド型コア圧
入装置は、合成樹脂製の管材の開口端部から内部に、こ
の管材の内径よりも大きい外径を有するコアを圧入する
ハンドホールド型コア圧入装置において、手で持って装
置全体を支えると共に握る動作と緩める動作を繰り返す
ことで繰り出しを行なう繰出しレバーを有するグリップ
と、このグリップの上端部付近に位置し前端部がグリッ
プの前方に延設されるプッシュロッドと、前記グリップ
の繰出しレバーを握る度に前記プッシュロッドをその軸
方向前方へ徐々に繰り出すと共に繰り出した位置でプッ
シュロッドを保持する繰出し手段と、前記プッシュロッ
ドの移動範囲を覆うと共にプッシュロッドの前端部に前
記コアを装着するための開口部を備えたハウジングと、
前記プッシュロッドの前端部に装着されたコアと管材の
開口端部とを整合させた状態で管材を保持するチャック
機構とを備えたことを特徴とする。
【０００９】第２の発明に係るハンドホールド型コア圧
入装置は、前記繰出し手段が前記プッシュロッドを繰り
出してその位置で保持した状態から、この保持状態を解
除してプッシュロッドを元の位置に戻す解除手段を備え
たことを特徴とする。
入装置は、前記繰出し手段が前記プッシュロッドを繰り
出してその位置で保持した状態から、この保持状態を解
除してプッシュロッドを元の位置に戻す解除手段を備え
たことを特徴とする。
【００１０】第３の発明に係るハンドホールド型コア圧
入装置は、合成樹脂製の管材の開口端部から内部に、こ
の管材の内径よりも大きい外径を有するコアを圧入する
ハンドホールド型コア圧入装置において、手で持って装
置全体を支えるグリップと、このグリップの上端部付近
に位置し前端部が前記グリップの前方に延設されるプッ
シュロッドと、このプッシュロッドの後端部に設けられ
水圧、油圧又は空気圧等の流体圧でプッシュロッドを出
没させるシリンダを有する繰出し手段と、前記プッシュ
ロッドの移動範囲を覆うと共にプッシュロッドの前端部
に前記コアを装着するための開口部を備えたハウジング
と、前記プッシュロッドの前端部に装着されたコアと管
材の開口端部とを整合させた状態で管材を保持するチャ
ック機構とを備えたことを特徴とする。
入装置は、合成樹脂製の管材の開口端部から内部に、こ
の管材の内径よりも大きい外径を有するコアを圧入する
ハンドホールド型コア圧入装置において、手で持って装
置全体を支えるグリップと、このグリップの上端部付近
に位置し前端部が前記グリップの前方に延設されるプッ
シュロッドと、このプッシュロッドの後端部に設けられ
水圧、油圧又は空気圧等の流体圧でプッシュロッドを出
没させるシリンダを有する繰出し手段と、前記プッシュ
ロッドの移動範囲を覆うと共にプッシュロッドの前端部
に前記コアを装着するための開口部を備えたハウジング
と、前記プッシュロッドの前端部に装着されたコアと管
材の開口端部とを整合させた状態で管材を保持するチャ
ック機構とを備えたことを特徴とする。
【００１１】第４の発明に係るハンドホールド型コア圧
入装置は、第３の発明のハンドホールド型コア圧入装置
において、前記ハウジングの開口部を覆って設けられ摺
動又は回動することでこの開口部を開閉する開閉板と、
この開閉板により前記開口部が開放されたときに前記繰
出し手段の動作を抑えると共に開口部が閉塞されたとき
に前記繰出し手段の動作を許容する切替えスイッチとか
らなる安全装置を備えたことを特徴とする。
入装置は、第３の発明のハンドホールド型コア圧入装置
において、前記ハウジングの開口部を覆って設けられ摺
動又は回動することでこの開口部を開閉する開閉板と、
この開閉板により前記開口部が開放されたときに前記繰
出し手段の動作を抑えると共に開口部が閉塞されたとき
に前記繰出し手段の動作を許容する切替えスイッチとか
らなる安全装置を備えたことを特徴とする。
【００１２】第５の発明に係るハンドホールド型コア圧
入装置は、一方に前記コアを支持した状態で他方が前記
プッシュロッドの前端部に前記開口部を介して着脱自在
に装着されるアダプタを備えたことを特徴とする。
入装置は、一方に前記コアを支持した状態で他方が前記
プッシュロッドの前端部に前記開口部を介して着脱自在
に装着されるアダプタを備えたことを特徴とする。
【００１３】第６の発明に係るハンドホールド型コア圧
入装置は、第５の発明のハンドホールド型コア圧入装置
において、大きさや形の異なる各種のコアに対応するコ
ア支持部をそれぞれ有する複数のアダプタを備えたこと
を特徴とする。
入装置は、第５の発明のハンドホールド型コア圧入装置
において、大きさや形の異なる各種のコアに対応するコ
ア支持部をそれぞれ有する複数のアダプタを備えたこと
を特徴とする。
【００１４】第７の発明に係るハンドホールド型コア圧
入装置は、第５又は第６の発明のハンドホールド型コア
圧入装置において、前記アダプタが、前記プッシュロッ
ドの前端部に磁気的に接続されることを特徴とする。
入装置は、第５又は第６の発明のハンドホールド型コア
圧入装置において、前記アダプタが、前記プッシュロッ
ドの前端部に磁気的に接続されることを特徴とする。
【００１５】第８の発明に係るハンドホールド型コア圧
入装置は、前記チャック機構が、前記管材の周囲にかつ
この管材の軸芯に対する放射方向に配設されると共に一
側に摺動爪を有する複数の係止片と、前記各係止片を前
記放射方向にそれぞれ摺動可能に支持する係止片支持部
材と、前記係止片が支持された係止片支持部材を囲繞し
て設けられると共に前記プッシュロッドの軸芯を回転中
心として回転し得る環状カラーと、この環状カラーに一
体的に取り付けられると共に内側面に前記係止片の摺動
爪が摺動可能に嵌合する螺旋溝を有し前記環状カラーに
伴って回転することで各係止片を互いに近接離間させる
係止片駆動板とから構成されたことを特徴とする。
入装置は、前記チャック機構が、前記管材の周囲にかつ
この管材の軸芯に対する放射方向に配設されると共に一
側に摺動爪を有する複数の係止片と、前記各係止片を前
記放射方向にそれぞれ摺動可能に支持する係止片支持部
材と、前記係止片が支持された係止片支持部材を囲繞し
て設けられると共に前記プッシュロッドの軸芯を回転中
心として回転し得る環状カラーと、この環状カラーに一
体的に取り付けられると共に内側面に前記係止片の摺動
爪が摺動可能に嵌合する螺旋溝を有し前記環状カラーに
伴って回転することで各係止片を互いに近接離間させる
係止片駆動板とから構成されたことを特徴とする。
【００１６】第９の発明に係るハンドホールド型コア圧
入装置は、前記グリップがピストル型のグリップによっ
て構成されたことを特徴とする。
入装置は、前記グリップがピストル型のグリップによっ
て構成されたことを特徴とする。
【００１７】
【作用】第１の発明では、まずハウジングの開口部から
コアが装着されると共にチャック機構で管材が保持され
る。次いで、グリップを手で持って装置全体を支えた状
態で、繰出しレバーを握る動作と緩める動作を繰り返す
と、繰出し手段によってプッシュロッドが繰り出され
る。これにより、コアが管材の内部に圧入される。
コアが装着されると共にチャック機構で管材が保持され
る。次いで、グリップを手で持って装置全体を支えた状
態で、繰出しレバーを握る動作と緩める動作を繰り返す
と、繰出し手段によってプッシュロッドが繰り出され
る。これにより、コアが管材の内部に圧入される。
【００１８】第２の発明では、圧入作業の終了した後、
解除手段により、繰出し手段による保持状態が解除され
てプッシュロッドが元の位置に戻される。
解除手段により、繰出し手段による保持状態が解除され
てプッシュロッドが元の位置に戻される。
【００１９】第３の発明では、繰出し手段に、水圧、油
圧又は空気圧等の流体圧でプッシュロッドを出没させる
シリンダを用いたので、圧入作業が容易になる。
圧又は空気圧等の流体圧でプッシュロッドを出没させる
シリンダを用いたので、圧入作業が容易になる。
【００２０】第４の発明では、開閉板と切替えスイッチ
とからなる安全装置を用いたので、コアを装着するため
に開閉板を摺動又は回動させて開口部を開放されると、
繰出し手段の動作を抑えられ、誤作動を起こすことがな
く、作業上の安全性が向上する。
とからなる安全装置を用いたので、コアを装着するため
に開閉板を摺動又は回動させて開口部を開放されると、
繰出し手段の動作を抑えられ、誤作動を起こすことがな
く、作業上の安全性が向上する。
【００２１】第５の発明では、コアを支持してプッシュ
ロッドの前端部に着脱自在に装着されるアダプタを備え
たので、作業性が大幅に向上する。
ロッドの前端部に着脱自在に装着されるアダプタを備え
たので、作業性が大幅に向上する。
【００２２】第６の発明では、大きさや形の異なる各種
のコアに対応するコア支持部を有するアダプタを多数備
えたので、各種のコアを管材に容易に装着することがで
きる。
のコアに対応するコア支持部を有するアダプタを多数備
えたので、各種のコアを管材に容易に装着することがで
きる。
【００２３】第７の発明では、アダプタがプッシュロッ
ドの前端部に磁気的に接続されるようにしたので、アダ
プタの着脱が容易になる。
ドの前端部に磁気的に接続されるようにしたので、アダ
プタの着脱が容易になる。
【００２４】第８の発明では、環状カラーを回すことで
係止片駆動板の螺旋溝に嵌合した係止片が係止片支持部
材に支持されて近接離間し、管材を正確な位置で支持す
る。
係止片駆動板の螺旋溝に嵌合した係止片が係止片支持部
材に支持されて近接離間し、管材を正確な位置で支持す
る。
【００２５】第９の発明では、グリップをピストル型の
グリップによって構成したので、このグリップを手で持
って装置全体を支持するのが容易になる。
グリップによって構成したので、このグリップを手で持
って装置全体を支持するのが容易になる。
【００２６】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００２７】［第１実施例］本実施例のコア圧入装置１
は、図１から図４に示すように、合成樹脂製の管材９の
開口端部から内部にコア１０を圧入するための装置で、
コア１０の外径はこの管材９の内径よりも大きく成形さ
れている。
は、図１から図４に示すように、合成樹脂製の管材９の
開口端部から内部にコア１０を圧入するための装置で、
コア１０の外径はこの管材９の内径よりも大きく成形さ
れている。
【００２８】コア圧入装置１の全体構成は、手で持って
装置全体を支えるグリップ２と、内部にプッシュロッド
３とこのプッシュロッド３を繰り出す繰出し手段４を備
えたハウジング５と、このハウジング５の先端部に設け
られたチャック機構６とから構成されている。
装置全体を支えるグリップ２と、内部にプッシュロッド
３とこのプッシュロッド３を繰り出す繰出し手段４を備
えたハウジング５と、このハウジング５の先端部に設け
られたチャック機構６とから構成されている。
【００２９】グリップ２はピストルのグリップと同様に
構成されている。このグリップ２には繰出しレバー８を
有し、グリップ２を手で持った状態で、繰出しレバー８
を握る動作と緩める動作とを繰り返すことによりプッシ
ュロッド３を繰り出すことができるようになっている。
構成されている。このグリップ２には繰出しレバー８を
有し、グリップ２を手で持った状態で、繰出しレバー８
を握る動作と緩める動作とを繰り返すことによりプッシ
ュロッド３を繰り出すことができるようになっている。
【００３０】プッシュロッド３はグリップ２の上端部付
近に繰出し手段４と共に配設されている。これらプッシ
ュロッド３及び繰出し手段４はハウジング５内に設けら
れている。
近に繰出し手段４と共に配設されている。これらプッシ
ュロッド３及び繰出し手段４はハウジング５内に設けら
れている。
【００３１】ハウジング５はグリップ２の上端部にこの
グリップ２と一体的に設けられ、プッシュロッド３の移
動範囲を覆うようにほぼ長方体状に形成されている。ハ
ウジング５のうち図２中の左側半分の位置には２枚のバ
ッフルプレート１１，１２がそれぞれ設けられている。
このバッフルプレート１１，１２には挿通孔１１Ａ，１
２Ａが設けられ、これらの各挿通孔１１Ａ，１２Ａにプ
ッシュロッド３が摺動可能に支持されている。ハウジン
グ５のうち図２中の右側半分の位置にはプッシュロッド
３の前端部である支持板部３Ｂが位置すると共にこの支
持板部３Ｂに外側からコア１０を装着するための開口部
１３が設けられている。
グリップ２と一体的に設けられ、プッシュロッド３の移
動範囲を覆うようにほぼ長方体状に形成されている。ハ
ウジング５のうち図２中の左側半分の位置には２枚のバ
ッフルプレート１１，１２がそれぞれ設けられている。
このバッフルプレート１１，１２には挿通孔１１Ａ，１
２Ａが設けられ、これらの各挿通孔１１Ａ，１２Ａにプ
ッシュロッド３が摺動可能に支持されている。ハウジン
グ５のうち図２中の右側半分の位置にはプッシュロッド
３の前端部である支持板部３Ｂが位置すると共にこの支
持板部３Ｂに外側からコア１０を装着するための開口部
１３が設けられている。
【００３２】プッシュロッド３は、棒体部３Ａと、この
棒体部３Ａの先端部の設けられた支持板部３Ｂとから構
成されている。棒体部３Ａは円形棒状に形成され、その
基端部にスプリング保持リング１５が設けられている。
このスプリング保持リング１５と後部バッフルプレート
１１との間に、プッシュロッド３を基端側（図２中の左
側）に付勢するスプリング１６が装着されている。グリ
ップ２の前端側（図２中の右側）に繰り出されたプッシ
ュロッド３はこのスプリング１６によって基端側に押し
戻される。支持板部３Ｂは円盤状に形成され、コア１０
を容易に着脱し得るように磁石板１８が貼設されてい
る。
棒体部３Ａの先端部の設けられた支持板部３Ｂとから構
成されている。棒体部３Ａは円形棒状に形成され、その
基端部にスプリング保持リング１５が設けられている。
このスプリング保持リング１５と後部バッフルプレート
１１との間に、プッシュロッド３を基端側（図２中の左
側）に付勢するスプリング１６が装着されている。グリ
ップ２の前端側（図２中の右側）に繰り出されたプッシ
ュロッド３はこのスプリング１６によって基端側に押し
戻される。支持板部３Ｂは円盤状に形成され、コア１０
を容易に着脱し得るように磁石板１８が貼設されてい
る。
【００３３】繰出し手段４は主に繰出しレバー８と繰出
し板２１とから構成されている。繰出しレバー８はその
上部をピボット軸２２でハウジング５側に軸支されてい
る。この繰出しレバー８の上端部で繰出し板２１との当
接部がアッパーカム２３となっている。このアッパーカ
ム２３は、繰出し板２１に当接した状態で、作業者がグ
リップ２を手で持って繰出しレバー８を握る動作と緩め
る動作とを繰り返すことにより、繰出し板２１を前端側
に押しやる動きを与える。
し板２１とから構成されている。繰出しレバー８はその
上部をピボット軸２２でハウジング５側に軸支されてい
る。この繰出しレバー８の上端部で繰出し板２１との当
接部がアッパーカム２３となっている。このアッパーカ
ム２３は、繰出し板２１に当接した状態で、作業者がグ
リップ２を手で持って繰出しレバー８を握る動作と緩め
る動作とを繰り返すことにより、繰出し板２１を前端側
に押しやる動きを与える。
【００３４】繰出し板２１は２枚の板を貼り合わせて構
成され、プッシュロッド３が嵌合する繰出し穴２５が設
けられている。この繰出し穴２５はプッシュロッド３の
外径よりも僅かに大きく形成され、繰出し板２１が傾く
ことで繰出し穴２５の両端縁がプッシュロッド３に圧接
されてこれを掴むようになっている。即ち、繰出し板２
１は、繰出しレバー８のアッパーカム２３によって押さ
れることで、傾きながら前端側に押しやられ、これによ
って繰出し穴２５の両端縁でプッシュロッド３を掴んで
このプッシュロッド３を前端側に繰り出すようになって
いる。繰出し板２１と全部バッフルプレート１２との間
にはスプリング２６が設けられ、アッパーカム２３で押
しやられた繰出し板２１を元の位置に押し戻すようにな
っている。
成され、プッシュロッド３が嵌合する繰出し穴２５が設
けられている。この繰出し穴２５はプッシュロッド３の
外径よりも僅かに大きく形成され、繰出し板２１が傾く
ことで繰出し穴２５の両端縁がプッシュロッド３に圧接
されてこれを掴むようになっている。即ち、繰出し板２
１は、繰出しレバー８のアッパーカム２３によって押さ
れることで、傾きながら前端側に押しやられ、これによ
って繰出し穴２５の両端縁でプッシュロッド３を掴んで
このプッシュロッド３を前端側に繰り出すようになって
いる。繰出し板２１と全部バッフルプレート１２との間
にはスプリング２６が設けられ、アッパーカム２３で押
しやられた繰出し板２１を元の位置に押し戻すようにな
っている。
【００３５】繰出しレバー８と後部バッフルプレート１
１との間には、繰出し板２１によって繰り出されたプッ
シュロッド３を繰り出された位置で保持してスプリング
１６によって元の位置に戻らないようにする保持板２８
が設けられている。この保持板２８は全体をほぼＬ字型
に構成されている。この保持板２８の垂直板部２８Ａ
は、その先端部が後部バッフルプレート１１側に僅かに
折り曲げて形成されている。この垂直板部２８Ａの先端
部が後部バッフルプレート１１に当接してプッシュロッ
ド３の保持及び保持の解除を行なうときの支点となる。
垂直板部２８Ａにはプッシュロッド３を通す挿通穴２９
が設けられている。この挿通穴２９はプッシュロッド３
の外径よりも僅かに大きく形成され、垂直板部２８Ａが
傾くことで、前記繰出し板２１の繰出し穴２５の場合と
同様に、挿通穴２９の両端縁でプッシュロッド３を掴ん
で支持するようになっている。この場合、垂直板部２８
Ａの先端部が後部バッフルプレート１１に当接し、基端
側（下端側）が後部バッフルプレート１１の下端部に当
接することで挿通穴２９によって掴んだプッシュロッド
３を元の位置に戻らないように堅固に支持する。保持板
２８の水平板部２８Ｂはハウジング５の後端部まで延出
して設けられている。この水平板部２８Ｂの後端部を作
業者が手で押し下げることで、垂直板部２８Ａを傾いた
状態から垂直に戻してプッシュロッド３の掴みを解消
し、保持状態を解除するようになっている。この保持板
２８によって、プッシュロッド３を保持状態から解除し
て元の位置に戻す解除手段が構成されている。この保持
板２８は通常は図２に示すようにプッシュロッド３を掴
んだ状態になっている。垂直板部２８Ａと繰出しレバー
８との間にはスプリング３０が設けられている。このス
プリング３０は、保持板２８を後部バッフルプレート１
１側に保持すると共に繰出しレバー８が作業者によって
握られた後に緩められたとき、この繰出しレバー８を元
の位置に戻す。
１との間には、繰出し板２１によって繰り出されたプッ
シュロッド３を繰り出された位置で保持してスプリング
１６によって元の位置に戻らないようにする保持板２８
が設けられている。この保持板２８は全体をほぼＬ字型
に構成されている。この保持板２８の垂直板部２８Ａ
は、その先端部が後部バッフルプレート１１側に僅かに
折り曲げて形成されている。この垂直板部２８Ａの先端
部が後部バッフルプレート１１に当接してプッシュロッ
ド３の保持及び保持の解除を行なうときの支点となる。
垂直板部２８Ａにはプッシュロッド３を通す挿通穴２９
が設けられている。この挿通穴２９はプッシュロッド３
の外径よりも僅かに大きく形成され、垂直板部２８Ａが
傾くことで、前記繰出し板２１の繰出し穴２５の場合と
同様に、挿通穴２９の両端縁でプッシュロッド３を掴ん
で支持するようになっている。この場合、垂直板部２８
Ａの先端部が後部バッフルプレート１１に当接し、基端
側（下端側）が後部バッフルプレート１１の下端部に当
接することで挿通穴２９によって掴んだプッシュロッド
３を元の位置に戻らないように堅固に支持する。保持板
２８の水平板部２８Ｂはハウジング５の後端部まで延出
して設けられている。この水平板部２８Ｂの後端部を作
業者が手で押し下げることで、垂直板部２８Ａを傾いた
状態から垂直に戻してプッシュロッド３の掴みを解消
し、保持状態を解除するようになっている。この保持板
２８によって、プッシュロッド３を保持状態から解除し
て元の位置に戻す解除手段が構成されている。この保持
板２８は通常は図２に示すようにプッシュロッド３を掴
んだ状態になっている。垂直板部２８Ａと繰出しレバー
８との間にはスプリング３０が設けられている。このス
プリング３０は、保持板２８を後部バッフルプレート１
１側に保持すると共に繰出しレバー８が作業者によって
握られた後に緩められたとき、この繰出しレバー８を元
の位置に戻す。
【００３６】チャック機構６は、図２及び図３に示すよ
うに、管材９をコア１０と整合させた状態で保持するた
めのものである。このチャック機構６は主に、装着され
た管材９の周囲であって管材９の軸芯に対する放射方向
に配設される６個の係止片３３と、各係止片３３を放射
方向にそれぞれ摺動可能に支持する係止片支持部材３４
と、各係止片３３が支持された係止片支持部材３４をそ
の後面（図２，３中の左側面）から囲繞して設けられる
と共にプッシュロッド３の軸芯を回転中心とし係止片支
持部材３４に対して回転し得る環状カラー３５と、この
環状カラー３５に一体的に取り付けられ係止片支持部材
３４の前面を覆って設けられると共に内側面（後面）に
螺旋溝３６（図４参照）を有し回転することで各係止片
３３を互いに近接離間させる係止片駆動板３７とから構
成されている。
うに、管材９をコア１０と整合させた状態で保持するた
めのものである。このチャック機構６は主に、装着され
た管材９の周囲であって管材９の軸芯に対する放射方向
に配設される６個の係止片３３と、各係止片３３を放射
方向にそれぞれ摺動可能に支持する係止片支持部材３４
と、各係止片３３が支持された係止片支持部材３４をそ
の後面（図２，３中の左側面）から囲繞して設けられる
と共にプッシュロッド３の軸芯を回転中心とし係止片支
持部材３４に対して回転し得る環状カラー３５と、この
環状カラー３５に一体的に取り付けられ係止片支持部材
３４の前面を覆って設けられると共に内側面（後面）に
螺旋溝３６（図４参照）を有し回転することで各係止片
３３を互いに近接離間させる係止片駆動板３７とから構
成されている。
【００３７】係止片３３の一側（係止片駆動板３７側）
には係止片駆動板３７の螺旋溝３６に摺動可能に嵌合す
る摺動爪３９が設けられ、環状カラー３５に伴って係止
片駆動板３７が回転することで、摺動爪３９が螺旋溝３
６で摺動して各係止片３３を互いに近接離間させる。各
係止片３３の摺動爪３９はそれぞれ異なる位置に設けら
れている。この摺動爪３９の位置は、これらが螺旋溝３
６に嵌合して各係止片３３を互いに近接離間させるとき
に、各係止片３３の先端がチャック機構６の中央位置か
ら同じ間隔に維持されるように設定されている。これに
より、管材９をチャック機構６の中央位置で正確に支持
するようになっている。
には係止片駆動板３７の螺旋溝３６に摺動可能に嵌合す
る摺動爪３９が設けられ、環状カラー３５に伴って係止
片駆動板３７が回転することで、摺動爪３９が螺旋溝３
６で摺動して各係止片３３を互いに近接離間させる。各
係止片３３の摺動爪３９はそれぞれ異なる位置に設けら
れている。この摺動爪３９の位置は、これらが螺旋溝３
６に嵌合して各係止片３３を互いに近接離間させるとき
に、各係止片３３の先端がチャック機構６の中央位置か
ら同じ間隔に維持されるように設定されている。これに
より、管材９をチャック機構６の中央位置で正確に支持
するようになっている。
【００３８】係止片支持部材３４は、係止片３３を摺動
可能に支持する係止片支持板部４２と、環状カラー３５
を回転可能に支持する環状カラー支持部４３と、ハウジ
ング５に挿入して一体的に支持されるハウジング挿入部
４４とから構成されている。この係止片支持部材３４の
中心部には、管材９を挿入するための挿入穴３４Ａが設
けられている。係止片支持板部４２は肉厚円盤状に形成
され、係止片３３を摺動可能に支持するための６本のス
リット４６が等間隔に形成されている。各スリット４６
は挿入穴３４Ａに連通しており、各係止片３３は各スリ
ット４６に支持された状態で、挿入穴３４Ａに挿入され
た管材９にその放射方向から当接するようになってい
る。環状カラー支持部４３は、後述する環状カラー３５
の縮径段部３５Ａの内径と同一外径を有し、縮径段部３
５Ａの内周面に当接して環状カラー３５を回転可能に支
持する。ハウジング挿入部４４の外周には４つのねじ穴
４７が設けられ、ハウジング５に設けられたねじ挿入穴
４８と整合させてねじ（図示せず）で互いに固定され
る。
可能に支持する係止片支持板部４２と、環状カラー３５
を回転可能に支持する環状カラー支持部４３と、ハウジ
ング５に挿入して一体的に支持されるハウジング挿入部
４４とから構成されている。この係止片支持部材３４の
中心部には、管材９を挿入するための挿入穴３４Ａが設
けられている。係止片支持板部４２は肉厚円盤状に形成
され、係止片３３を摺動可能に支持するための６本のス
リット４６が等間隔に形成されている。各スリット４６
は挿入穴３４Ａに連通しており、各係止片３３は各スリ
ット４６に支持された状態で、挿入穴３４Ａに挿入され
た管材９にその放射方向から当接するようになってい
る。環状カラー支持部４３は、後述する環状カラー３５
の縮径段部３５Ａの内径と同一外径を有し、縮径段部３
５Ａの内周面に当接して環状カラー３５を回転可能に支
持する。ハウジング挿入部４４の外周には４つのねじ穴
４７が設けられ、ハウジング５に設けられたねじ挿入穴
４８と整合させてねじ（図示せず）で互いに固定され
る。
【００３９】環状カラー３５は低い円筒状に形成され、
その内径が係止片支持板部４２の外径と同一径に設定さ
れている。環状カラー３５の後端部には縮径段部３５Ａ
が形成されている。そして、環状カラー３５は係止片支
持板部４２に嵌合され、この係止片支持板部４２の外周
面に当接すると共に縮径段部３５Ａが係止片支持板部４
２の後面に当接し、さらに縮径段部３５Ａの内周面が環
状カラー支持部４３の外周面に当接して、環状カラー３
５が係止片支持板部４２に対して回転可能に支持されて
いる。
その内径が係止片支持板部４２の外径と同一径に設定さ
れている。環状カラー３５の後端部には縮径段部３５Ａ
が形成されている。そして、環状カラー３５は係止片支
持板部４２に嵌合され、この係止片支持板部４２の外周
面に当接すると共に縮径段部３５Ａが係止片支持板部４
２の後面に当接し、さらに縮径段部３５Ａの内周面が環
状カラー支持部４３の外周面に当接して、環状カラー３
５が係止片支持板部４２に対して回転可能に支持されて
いる。
【００４０】係止片駆動板３７は円盤状に形成され、そ
の中央部に管材９を挿入するための挿入穴３７Ａが設け
られている。係止片駆動板３７の内側面に設けられた螺
旋溝３６は１本の溝から構成され、各係止片３３の摺動
爪３９が摺動可能に嵌合する。係止片駆動板３７の外周
面にはねじ穴５０が設けられ、環状カラー３５に設けら
れたねじ挿入穴５１と整合させてねじ５２で互いに固定
されている。
の中央部に管材９を挿入するための挿入穴３７Ａが設け
られている。係止片駆動板３７の内側面に設けられた螺
旋溝３６は１本の溝から構成され、各係止片３３の摺動
爪３９が摺動可能に嵌合する。係止片駆動板３７の外周
面にはねじ穴５０が設けられ、環状カラー３５に設けら
れたねじ挿入穴５１と整合させてねじ５２で互いに固定
されている。
【００４１】プッシュロッド３の支持板部３Ｂには、ハ
ウジング５の開口部１３からアダプタ５５を介してコア
１０が装着される。アダプタ５５は図２に示すように、
円柱状に形成され、その後面には、プッシュロッド３の
支持板部３Ｂに設けられた磁石板１８に吸着する磁石板
５６が貼設されている。アダプタ５５の前面にはコア１
０を嵌合するためのコア嵌合穴５７が設けられている。
このアダプタ５５はコア嵌合穴５７にコア１０を装着し
た状態で、ハウジング５の開口部１３から装着され、プ
ッシュロッド３の磁石板１８にアダプタ５５の磁石板５
６が吸着して容易に位置決めがされる。即ち、コア１０
の中心と管材９の中心とが容易に整合されるようになっ
ている。このアダプタ５５は、用いられるコア１０の大
きさや形の違いに合せて複数個容易される。即ち、各種
のコア１０に合せた内径のコア嵌合穴５７を有するアダ
プタ５５が複数個用意される。
ウジング５の開口部１３からアダプタ５５を介してコア
１０が装着される。アダプタ５５は図２に示すように、
円柱状に形成され、その後面には、プッシュロッド３の
支持板部３Ｂに設けられた磁石板１８に吸着する磁石板
５６が貼設されている。アダプタ５５の前面にはコア１
０を嵌合するためのコア嵌合穴５７が設けられている。
このアダプタ５５はコア嵌合穴５７にコア１０を装着し
た状態で、ハウジング５の開口部１３から装着され、プ
ッシュロッド３の磁石板１８にアダプタ５５の磁石板５
６が吸着して容易に位置決めがされる。即ち、コア１０
の中心と管材９の中心とが容易に整合されるようになっ
ている。このアダプタ５５は、用いられるコア１０の大
きさや形の違いに合せて複数個容易される。即ち、各種
のコア１０に合せた内径のコア嵌合穴５７を有するアダ
プタ５５が複数個用意される。
【００４２】以上のように構成されたコア圧入装置１を
用いて管材９にコア１０を圧入するときは以下のように
して行なう。
用いて管材９にコア１０を圧入するときは以下のように
して行なう。
【００４３】アダプタ５５のコア嵌合穴５７にコア１０
を装着し、アダプタ５５をハウジング５の開口部１３か
ら内部に装着する。これにより、アダプタ５５の磁石板
５６がプッシュロッド３の支持板部３Ｂの磁石板１８に
吸着し、コア１０が正確に位置決めされる。
を装着し、アダプタ５５をハウジング５の開口部１３か
ら内部に装着する。これにより、アダプタ５５の磁石板
５６がプッシュロッド３の支持板部３Ｂの磁石板１８に
吸着し、コア１０が正確に位置決めされる。
【００４４】また、チャック機構６では、環状カラー３
５を回転して各係止片３３が互いに離間した状態にされ
ており、管材９が挿入されて環状カラー３５が回され
る。これにより、係止片駆動板３７の螺旋溝３６によっ
て係止片３３が互いに近接方向に摺動され、管材９をこ
のチャック機構６の中央位置で固定する。なお、コア１
０を支持したアダプタ５５の装着とチャック機構６によ
る管材９の支持とは、いずれを先にしてもよい。
５を回転して各係止片３３が互いに離間した状態にされ
ており、管材９が挿入されて環状カラー３５が回され
る。これにより、係止片駆動板３７の螺旋溝３６によっ
て係止片３３が互いに近接方向に摺動され、管材９をこ
のチャック機構６の中央位置で固定する。なお、コア１
０を支持したアダプタ５５の装着とチャック機構６によ
る管材９の支持とは、いずれを先にしてもよい。
【００４５】これにより、コア１０と管材９とが互いに
同一軸上に整合した状態でセットされる。
同一軸上に整合した状態でセットされる。
【００４６】次いで、作業者がグリップ２を手で持った
状態で繰出しレバー８を握る動作と緩める動作とを繰り
返す。握る動作により、繰出しレバー８のアッパーカム
２３が繰出し板２１を前端側に押すことになる。アッパ
ーカム２３で繰出し板２１を押すと、繰出し板２１はそ
の上方が前端側に傾斜した状態で前端側に移動する。即
ち、繰出し板２１は傾斜してプッシュロッド３を掴んだ
状態で、プッシュロッド３を前端側に移動させる。これ
により、アダプタ５５に支持されたコア１０が管材９の
開口端部に押し込まれる。このとき、保持板２８はスプ
リング３０によってプッシュロッド３の移動に拘らず後
部バッフルプレート１１に当接した位置に保持される。
この状態で、作業者が繰出しレバー８を緩めると、管材
９の弾性やスプリング１６でプッシュロッド３が後端側
へ押し戻されようとする。これに対して保持板２８で
は、垂直板部２８Ａの挿通穴２９でプッシュロッド３が
掴まれ、後部バッフルプレート１１に反力を取ってプッ
シュロッド３が押し戻されるのを抑えて、現在の位置に
保持する。これにより、繰出しレバー８だけがスプリン
グ３０で元の位置に押し戻される。これと同時に繰出し
板２１もスプリング２６で押し戻される。
状態で繰出しレバー８を握る動作と緩める動作とを繰り
返す。握る動作により、繰出しレバー８のアッパーカム
２３が繰出し板２１を前端側に押すことになる。アッパ
ーカム２３で繰出し板２１を押すと、繰出し板２１はそ
の上方が前端側に傾斜した状態で前端側に移動する。即
ち、繰出し板２１は傾斜してプッシュロッド３を掴んだ
状態で、プッシュロッド３を前端側に移動させる。これ
により、アダプタ５５に支持されたコア１０が管材９の
開口端部に押し込まれる。このとき、保持板２８はスプ
リング３０によってプッシュロッド３の移動に拘らず後
部バッフルプレート１１に当接した位置に保持される。
この状態で、作業者が繰出しレバー８を緩めると、管材
９の弾性やスプリング１６でプッシュロッド３が後端側
へ押し戻されようとする。これに対して保持板２８で
は、垂直板部２８Ａの挿通穴２９でプッシュロッド３が
掴まれ、後部バッフルプレート１１に反力を取ってプッ
シュロッド３が押し戻されるのを抑えて、現在の位置に
保持する。これにより、繰出しレバー８だけがスプリン
グ３０で元の位置に押し戻される。これと同時に繰出し
板２１もスプリング２６で押し戻される。
【００４７】そして、作業者が繰出しレバー８を握る動
作と緩める動作とを繰り返すと、前記作用により、コア
１０が管材９の内部に圧入される。
作と緩める動作とを繰り返すと、前記作用により、コア
１０が管材９の内部に圧入される。
【００４８】圧入作業が完了したら、保持板２８の水平
板部２８Ｂの後端部を作業者が手で押し下げる。これに
より、垂直板部２８Ａが傾いた状態から垂直に戻されて
挿通穴２９によるプッシュロッド３の掴みが解消され、
保持状態が解除される。これにより、プッシュロッド３
はスプリング１６によって元の位置に戻される。
板部２８Ｂの後端部を作業者が手で押し下げる。これに
より、垂直板部２８Ａが傾いた状態から垂直に戻されて
挿通穴２９によるプッシュロッド３の掴みが解消され、
保持状態が解除される。これにより、プッシュロッド３
はスプリング１６によって元の位置に戻される。
【００４９】最後に、チャック機構６の環状カラー３５
を回転して各係止片３３を互いに離間させ、管材９を取
り出す。
を回転して各係止片３３を互いに離間させ、管材９を取
り出す。
【００５０】以上のように、コア圧入装置１は構成が簡
単で小型軽量になるので、コア圧入装置１を安価に製造
できる。さらに携帯性に優れ、修理等を行なう現場に容
易に持ち込むことができるようになる。
単で小型軽量になるので、コア圧入装置１を安価に製造
できる。さらに携帯性に優れ、修理等を行なう現場に容
易に持ち込むことができるようになる。
【００５１】また、コア１０及び管材９をコア圧入装置
１に容易に装着できると共に簡単に圧入することができ
るので、メンテナンスや修理作業を大幅に効率化するこ
とができるようになる。
１に容易に装着できると共に簡単に圧入することができ
るので、メンテナンスや修理作業を大幅に効率化するこ
とができるようになる。
【００５２】この結果、現場における修理及びメンテナ
ンスが容易にできるようになり、修理等の対象装置の稼
働休止時間及び費用の低減を図ることができるようにな
る。
ンスが容易にできるようになり、修理等の対象装置の稼
働休止時間及び費用の低減を図ることができるようにな
る。
【００５３】なお、前記実施例では、図５に示すよう
に、管材９の内部にコア１０を途中まで圧入する形態を
例に説明したが、図６及び図７に示すように、管材９の
外側にコア１０が配設され、管材９の開口端部を外側に
折り返すようにして管材９にコア１０を圧入する態様も
ある。この場合は、プッシュロッド３の支持板部３Ｂに
装着されるのは、コア１０を支持するアダプタ５５では
なく、管材９を押し広げるために半円環状の溝５８が形
成されたアダプタ５９を用いる。
に、管材９の内部にコア１０を途中まで圧入する形態を
例に説明したが、図６及び図７に示すように、管材９の
外側にコア１０が配設され、管材９の開口端部を外側に
折り返すようにして管材９にコア１０を圧入する態様も
ある。この場合は、プッシュロッド３の支持板部３Ｂに
装着されるのは、コア１０を支持するアダプタ５５では
なく、管材９を押し広げるために半円環状の溝５８が形
成されたアダプタ５９を用いる。
【００５４】さらに、図８に示すように、コア１０を完
全に管材９の内部に挿入する場合もある。
全に管材９の内部に挿入する場合もある。
【００５５】［第２実施例］本実施例に係るコア圧入装
置の全体構成は、前記第１実施例のコア圧入装置１とほ
ぼ同様であり、同一部材には同一符号を付してその説明
を省略する。
置の全体構成は、前記第１実施例のコア圧入装置１とほ
ぼ同様であり、同一部材には同一符号を付してその説明
を省略する。
【００５６】本実施例のコア圧入装置は、ピストル型の
グリップ２を有する点で第１実施例のコア圧入装置１と
同様であるが、繰出しレバー８を有していない。即ち、
第１実施例ではプッシュロッド３の繰出し手段として手
動を利用したが、本実施例では油圧を利用して行なう。
この油圧システムによる繰出し手段６０の構成は図９に
示すようになっている。図中の６１はオイルタンクで、
このオイルタンク６１から延びている油圧供給系６２に
はオイルポンプ６３が介装されている。オイルポンプ６
３の下流側には油圧供給系６２内を一定圧力に保つため
のリリーフバルブ６４が設けられている。６５はアキュ
ムレータである。油圧供給系６２のうちアキュムレータ
６５の下流には切替えバルブ６６を介して油圧シリンダ
６７が設けられている。
グリップ２を有する点で第１実施例のコア圧入装置１と
同様であるが、繰出しレバー８を有していない。即ち、
第１実施例ではプッシュロッド３の繰出し手段として手
動を利用したが、本実施例では油圧を利用して行なう。
この油圧システムによる繰出し手段６０の構成は図９に
示すようになっている。図中の６１はオイルタンクで、
このオイルタンク６１から延びている油圧供給系６２に
はオイルポンプ６３が介装されている。オイルポンプ６
３の下流側には油圧供給系６２内を一定圧力に保つため
のリリーフバルブ６４が設けられている。６５はアキュ
ムレータである。油圧供給系６２のうちアキュムレータ
６５の下流には切替えバルブ６６を介して油圧シリンダ
６７が設けられている。
【００５７】油圧シリンダ６７のピストン６８に接続さ
れたピストン軸６９がプッシュロッドになっている。こ
のピストン軸６９は油圧供給系６２からの油圧によって
延出され、油圧シリンダ６７内のスプリング７０によっ
て収縮される。
れたピストン軸６９がプッシュロッドになっている。こ
のピストン軸６９は油圧供給系６２からの油圧によって
延出され、油圧シリンダ６７内のスプリング７０によっ
て収縮される。
【００５８】切替えバルブ６６は、常時は油圧シリンダ
６７内を開放しており、作動ボタン７１を押すことで油
圧供給系６２と油圧シリンダ６７とが連通されてピスト
ン軸６９を延出させるようになっている。この切替えバ
ルブ６６は作動ボタン７１を手で押している間だけ油圧
供給系６２と油圧シリンダ６７とが連通され、作動ボタ
ン７１から手を離せば油圧シリンダ６７内を開放する状
態に戻るようになっている。
６７内を開放しており、作動ボタン７１を押すことで油
圧供給系６２と油圧シリンダ６７とが連通されてピスト
ン軸６９を延出させるようになっている。この切替えバ
ルブ６６は作動ボタン７１を手で押している間だけ油圧
供給系６２と油圧シリンダ６７とが連通され、作動ボタ
ン７１から手を離せば油圧シリンダ６７内を開放する状
態に戻るようになっている。
【００５９】以上の構成の油圧システムではあまり大き
な油圧を必要としないので、オイルポンプ６３や油圧シ
リンダ６７等は小型のもので済み、全体をコンパクトに
構成することができる。この油圧システムは、例えばコ
ア圧入装置が収納される携帯用ケース内に組み込まれ
る。
な油圧を必要としないので、オイルポンプ６３や油圧シ
リンダ６７等は小型のもので済み、全体をコンパクトに
構成することができる。この油圧システムは、例えばコ
ア圧入装置が収納される携帯用ケース内に組み込まれ
る。
【００６０】さらに、ハウジング５の開口部１３には、
図１０及び図１１に示すように、安全装置７５が設けら
れている。この安全装置７５は、ハウジング５の開口部
１３を覆って設けられ前後方向に摺動することでこの開
口部１３を開閉する開閉板７６と、この開閉板７６によ
り開口部１３が開放されたときに切替えバルブ６６を固
定して繰出し手段６０の動作を抑えると共に開口部１３
が閉塞されたときに切替えバルブ６６を切り替え可能な
状態にして繰出し手段６０の動作を許容する切替えスイ
ッチ７７とから構成されている。切替えスイッチ７７を
ハウジング５のうち開口部１３の後部に設けられてい
る。切替えスイッチ７７の側面形状は、前方へ傾斜した
くさび型に形成され、開閉板７６が後方に移動されたと
きにこの開閉板７６によって下方に押し下げられるよう
になっている。
図１０及び図１１に示すように、安全装置７５が設けら
れている。この安全装置７５は、ハウジング５の開口部
１３を覆って設けられ前後方向に摺動することでこの開
口部１３を開閉する開閉板７６と、この開閉板７６によ
り開口部１３が開放されたときに切替えバルブ６６を固
定して繰出し手段６０の動作を抑えると共に開口部１３
が閉塞されたときに切替えバルブ６６を切り替え可能な
状態にして繰出し手段６０の動作を許容する切替えスイ
ッチ７７とから構成されている。切替えスイッチ７７を
ハウジング５のうち開口部１３の後部に設けられてい
る。切替えスイッチ７７の側面形状は、前方へ傾斜した
くさび型に形成され、開閉板７６が後方に移動されたと
きにこの開閉板７６によって下方に押し下げられるよう
になっている。
【００６１】以上のように構成されたコア圧入装置で
は、次のようにしてコア圧入作業が行なわれる。先ず、
安全装置７５の開閉板７６を後方にずらす。これによ
り、開口部１３が開放すると共に切替えスイッチ７７が
押し下げられて切替えバルブ６６が固定され、誤って作
動ボタン７１を押しても作業上の安全が確保される。こ
の状態で、コア１０をアダプタ５５に装着して開口部１
３から内部に装着し、管材９をチャック機構６に取り付
ける。次いで、開閉板７６を前方にずらして開口部１３
を塞ぐ。これにより、切替えスイッチ７７が押し上げら
れて切替えバルブ６６が切り替え可能な状態になり、作
動ボタン７１を押して切替えバルブ６６を切り替える。
即ち、油圧供給系６２と油圧シリンダ６７とを連通し、
ピストン軸６９を延出させて、コア１０を管材９に圧入
させる。
は、次のようにしてコア圧入作業が行なわれる。先ず、
安全装置７５の開閉板７６を後方にずらす。これによ
り、開口部１３が開放すると共に切替えスイッチ７７が
押し下げられて切替えバルブ６６が固定され、誤って作
動ボタン７１を押しても作業上の安全が確保される。こ
の状態で、コア１０をアダプタ５５に装着して開口部１
３から内部に装着し、管材９をチャック機構６に取り付
ける。次いで、開閉板７６を前方にずらして開口部１３
を塞ぐ。これにより、切替えスイッチ７７が押し上げら
れて切替えバルブ６６が切り替え可能な状態になり、作
動ボタン７１を押して切替えバルブ６６を切り替える。
即ち、油圧供給系６２と油圧シリンダ６７とを連通し、
ピストン軸６９を延出させて、コア１０を管材９に圧入
させる。
【００６２】コア１０を管材９に完全に圧入したら、作
動ボタン７１から手を離してピストン軸６９を元の位置
に戻し、チャック機構６を緩めて管材９を取り外して圧
入作業が終了する。
動ボタン７１から手を離してピストン軸６９を元の位置
に戻し、チャック機構６を緩めて管材９を取り外して圧
入作業が終了する。
【００６３】以上により、圧入作業を手動によらず、機
械的に行なうので、圧入作業がさらに容易になる。これ
は、圧入する必要のある管材９及びコア１０の数が多い
場合に特に有効である。
械的に行なうので、圧入作業がさらに容易になる。これ
は、圧入する必要のある管材９及びコア１０の数が多い
場合に特に有効である。
【００６４】さらに、安全装置７５を備えたので、作業
上の安全が十分に確保される。
上の安全が十分に確保される。
【００６５】なお、前記実施例では、圧入作業の動力源
として油圧を利用したが、水圧や空気圧等の他の流体圧
を利用しても前記同様の作用、効果を奏することができ
る。他の流体圧を利用する場合のシステムの構成は基本
的には油圧の場合と同様の構成でよい。
として油圧を利用したが、水圧や空気圧等の他の流体圧
を利用しても前記同様の作用、効果を奏することができ
る。他の流体圧を利用する場合のシステムの構成は基本
的には油圧の場合と同様の構成でよい。
【００６６】また、前記実施例では、安全装置７５とし
て、前後に摺動する開閉板７６を用いたが、図１２及び
図１３に示すように、ハウジング５に対して回動するこ
とで開口部１３を開閉する構成の開閉板７９を用いても
前記同様の作用、効果を奏することができる。この場
合、切替えスイッチ７７は開閉板７９側に向けてくさび
状に傾斜する形状になる。
て、前後に摺動する開閉板７６を用いたが、図１２及び
図１３に示すように、ハウジング５に対して回動するこ
とで開口部１３を開閉する構成の開閉板７９を用いても
前記同様の作用、効果を奏することができる。この場
合、切替えスイッチ７７は開閉板７９側に向けてくさび
状に傾斜する形状になる。
【００６７】また、前記実施例では作動ボタン７１を設
けたが、第１実施例の繰出しレバー８を作動ボタン７１
の代りに用いてもよい。
けたが、第１実施例の繰出しレバー８を作動ボタン７１
の代りに用いてもよい。
【００６８】さらに、油圧の代りに電器モータを用いて
もよい。この場合はプッシュロッド３を押し出す構造と
しては、スクリューねじとナットとの組み合わせ等が用
いられる。
もよい。この場合はプッシュロッド３を押し出す構造と
しては、スクリューねじとナットとの組み合わせ等が用
いられる。
【００６９】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のハンドホ
ールド型コア圧入装置によれば、安価で、携帯性に優れ
たハンドホールド型コア圧入装置を提供することができ
るようになる。これにより、修理等を行なう現場に容易
に持ち込むことができるようになる。この結果、メンテ
ナンスや修理作業を大幅に効率化することができるよう
になる。
ールド型コア圧入装置によれば、安価で、携帯性に優れ
たハンドホールド型コア圧入装置を提供することができ
るようになる。これにより、修理等を行なう現場に容易
に持ち込むことができるようになる。この結果、メンテ
ナンスや修理作業を大幅に効率化することができるよう
になる。
【図１】第１実施例に係るハンドホールド型コア圧入装
置を示す斜視図である。
置を示す斜視図である。
【図２】第１実施例に係るハンドホールド型コア圧入装
置を示す側面断面図である。
置を示す側面断面図である。
【図３】チャック機構を示す分解斜視図である。
【図４】チャック機構の係止片駆動板を示す裏面図であ
る。
る。
【図５】管材にコアが圧入された状態を示す断面図であ
る。
る。
【図６】コアと管材の一態様を示す側面断面図である。
【図７】コアと管材の一態様を示す側面断面図である。
【図８】コアと管材の他の態様を示す側面断面図であ
る。
る。
【図９】第２実施例に係るハンドホールド型コア圧入装
置の油圧システムを示す構成図である。
置の油圧システムを示す構成図である。
【図１０】安全装置を装着したハンドホールド型コア圧
入装置を示す平面図である。
入装置を示す平面図である。
【図１１】安全装置を装着したハンドホールド型コア圧
入装置を示す側面図である。
入装置を示す側面図である。
【図１２】安全装置の変形例に係る開閉板を示す斜視図
である。
である。
【図１３】図１２の開閉板を用いた安全装置を備えたハ
ンドホールド型コア圧入装置を示す平面図である。
ンドホールド型コア圧入装置を示す平面図である。
１…コア圧入装置、２…グリップ、３…プッシュロッ
ド、４…繰出し手段、５…ハウジング、６…チャック機
構。
ド、４…繰出し手段、５…ハウジング、６…チャック機
構。
Claims (9)
- 【請求項１】 合成樹脂製の管材の開口端部から内部
に、この管材の内径よりも大きい外径を有するコアを圧
入するハンドホールド型コア圧入装置において、 手で持って装置全体を支えると共に握る動作と緩める動
作を繰り返すことで繰り出しを行なう繰出しレバーを有
するグリップと、 このグリップの上端部付近に位置し前端部がグリップの
前方に延設されるプッシュロッドと、 前記グリップの繰出しレバーを握る度に前記プッシュロ
ッドをその軸方向前方へ徐々に繰り出すと共に繰り出し
た位置でプッシュロッドを保持する繰出し手段と、 前記プッシュロッドの移動範囲を覆うと共にプッシュロ
ッドの前端部に前記コアを装着するための開口部を備え
たハウジングと、 前記プッシュロッドの前端部に装着されたコアと管材の
開口端部とを整合させた状態で管材を保持するチャック
機構とを備えたことを特徴とするハンドホールド型コア
圧入装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のハンドホールド型コア
圧入装置において、 前記繰出し手段が前記プッシュロッドを繰り出してその
位置で保持した状態から、この保持状態を解除してプッ
シュロッドを元の位置に戻す解除手段を備えたことを特
徴とするハンドホールド型コア圧入装置。 - 【請求項３】 合成樹脂製の管材の開口端部から内部
に、この管材の内径よりも大きい外径を有するコアを圧
入するハンドホールド型コア圧入装置において、 手で持って装置全体を支えるグリップと、 このグリップの上端部付近に位置し前端部が前記グリッ
プの前方に延設されるプッシュロッドと、 このプッシュロッドの後端部に設けられ水圧、油圧又は
空気圧等の流体圧でプッシュロッドを出没させるシリン
ダを有する繰出し手段と、 前記プッシュロッドの移動範囲を覆うと共にプッシュロ
ッドの前端部に前記コアを装着するための開口部を備え
たハウジングと、 前記プッシュロッドの前端部に装着されたコアと管材の
開口端部とを整合させた状態で管材を保持するチャック
機構とを備えたことを特徴とするハンドホールド型コア
圧入装置。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載のハ
ンドホールド型コア圧入装置において、 前記ハウジングの開口部を覆って設けられ摺動又は回動
することでこの開口部を開閉する開閉板と、この開閉板
により前記開口部が開放されたときに前記繰出し手段の
動作を抑えると共に開口部が閉塞されたときに前記繰出
し手段の動作を許容する切替えスイッチとからなる安全
装置を備えたことを特徴とするハンドホールド型コア圧
入装置。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかに記載のハ
ンドホールド型コア圧入装置において、 一方に前記コアを支持した状態で他方が前記プッシュロ
ッドの前端部に前記開口部を介して着脱自在に装着され
るアダプタを備えたことを特徴とするハンドホールド型
コア圧入装置。 - 【請求項６】 請求項５に記載のハンドホールド型コア
圧入装置において、 大きさや形の異なる各種のコアに対応するコア支持部を
それぞれ有する複数のアダプタを備えたことを特徴とす
るハンドホールド型コア圧入装置。 - 【請求項７】 請求項５又は６に記載のハンドホールド
型コア圧入装置において、 前記アダプタが、前記プッシュロッドの前端部に磁気的
に接続されることを特徴とするハンドホールド型コア圧
入装置。 - 【請求項８】 請求項１ないし７のいずれかに記載のハ
ンドホールド型コア圧入装置において、 前記チャック機構が、前記管材の周囲にかつこの管材の
軸芯に対する放射方向に配設されると共に一側に摺動爪
を有する複数の係止片と、 前記各係止片を前記放射方向にそれぞれ摺動可能に支持
する係止片支持部材と、 前記係止片が支持された係止片支持部材を囲繞して設け
られると共に前記プッシュロッドの軸芯を回転中心とし
て回転し得る環状カラーと、 この環状カラーに一体的に取り付けられると共に内側面
に前記係止片の摺動爪が摺動可能に嵌合する螺旋溝を有
し前記環状カラーに伴って回転することで各係止片を互
いに近接離間させる係止片駆動板とから構成されたこと
を特徴とするハンドホールド型コア圧入装置。 - 【請求項９】 請求項１ないし８のいずれかに記載のハ
ンドホールド型コア圧入装置において、 前記グリップがピストル型のグリップによって構成され
たことを特徴とするハンドホールド型コア圧入装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/094,751 | 1993-07-19 | ||
| US08/094,751 US5375309A (en) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | Hand held tool for inserting a cylindrical insert in an open end of a tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07148670A true JPH07148670A (ja) | 1995-06-13 |
| JP3535221B2 JP3535221B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=22246963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16525594A Expired - Lifetime JP3535221B2 (ja) | 1993-07-19 | 1994-07-18 | ハンドホールド型コア圧入装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5375309A (ja) |
| JP (1) | JP3535221B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012232513A (ja) * | 2011-05-02 | 2012-11-29 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 樹脂管の加工装置 |
| JP2016137563A (ja) * | 2015-01-26 | 2016-08-04 | サンワ・エンタープライズ株式会社 | チューブ／継手アセンブリ作製装置 |
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| US7665718B1 (en) | 2002-02-12 | 2010-02-23 | Joel Kent Benson | Hose fitting inserter |
| US7322085B1 (en) | 2002-02-12 | 2008-01-29 | Joel Kent Benson | Portable hose fitting inserter |
| US6658711B1 (en) | 2002-02-12 | 2003-12-09 | Joel Kent Benson | Hose fitting insertion apparatus |
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| US8833209B2 (en) | 2004-01-23 | 2014-09-16 | Loggerhead Tools, Llc | Adjustable gripping tool |
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1993
- 1993-07-19 US US08/094,751 patent/US5375309A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-07-18 JP JP16525594A patent/JP3535221B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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|---|---|
| US5375309A (en) | 1994-12-27 |
| JP3535221B2 (ja) | 2004-06-07 |
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