JPH07146620A - 平面ヒータおよび定着装置ならびに画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】複写紙へのトナーの滲みや裏写りを防止し、複
写高速化に対応する。 【構成】平面ヒータ１２と定着ローラ１３とを対向配置
する。平面ヒータ１２は、その抵抗発熱体１９を紙排出
側一端ｅ0 側へずらすように形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はトナー等の被定着物を
加熱して紙等に定着せしめる平面ヒータおよび定着装
置、ならびに、これらを含む複写機等の画像形成装置に
係り、特に、トナー等の滲みや裏写り等の防止を図った
平面ヒータおよび定着装置ならびに複写機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機，ファクシミリ等のＯＡ
機器では、トナー像を形成した複写紙を加熱することに
より定着せしめる定着装置を有する。

【０００３】従来、この種の定着装置としては例えば特
開平１−１８７５８２号公報や特開平１−２７９２７６
号公報に掲載されたもの等種々ある。これらは、図１４
に示すように、平面ヒータ１、定着ローラ２との間で、
トナー像Ｔを形成した複写紙Ｐを圧接しながら図中矢印
方向へ繰り出して通過させ、その際に複写紙Ｐを平面ヒ
ータ１により加熱することにより未定着トナーＴを溶融
し、複写紙Ｐに定着させている。平面ヒータ１は図１
５，図１６に示すように、アルミナ製等の細長帯板状の
基板３上に抵抗発熱体４をスクリーン印刷焼成等により
厚膜形成し、その外面をガラス被膜のコート層５等によ
り被覆している。

【０００４】つまり、図１４に示すように、定着ローラ
２の紙入力側ｉｎでは、複写紙Ｐ上のトナー像Ｔがまず
無端耐熱性シート６を介して平面ヒータ１により加熱溶
融され、少なくとも、その表層部は融点を大きく上回り
完全に軟化溶融する。しかる後、定着ローラ２の紙排出
側ｏｕｔでは、複写紙Ｐが平面ヒータ１から離れ、トナ
ー像Ｔは自然放熱して再び冷却固化し、耐熱性シート６
も複写紙Ｐから離反される。このようにトナー像Ｔは一
旦完全に軟化溶融された後、定着ローラ２の紙排出側で
再び冷却固化するので、トナー像Ｔの凝縮力は非常に大
きくなっており、一団となって挙動することとなる。

【０００５】また、トナー像Ｔは加熱されて軟化溶融さ
れた際に定着ローラ２により加圧されるため、トナー像
Ｔが複写紙Ｐの転写材表層に浸透して、そのまま冷却固
化するので、耐熱性シート６にオフセットすることなく
定着される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の定着装置１では、トナー像Ｔのトナーの主成
分であるワックスが約８０℃の融点であり、また溶融時
の粘度も低いために、約２００℃前後の平面ヒータ１に
より加熱されると、熱伝導性の良好な基板３の紙入力側
の始端からその紙排出側の後端までの長さＷが長いため
に、その間の冷却が緩やかに行なわれる。このために、
その間にトナーが複写紙Ｐに浸透し過ぎて滲みや紙面の
表面から裏に滲み出る裏写りといった不都合を生ずる。

【０００７】つまり、平面ヒータ１は図１５，図１６に
示すようにアルミナセラミックス製で熱伝導特性が良好
な基板３の幅方向中心ＯＷ上に、抵抗発熱体４を同軸上
に形成しているために、抵抗発熱体４の後端から基板３
の後端（図１５中大矢印で示す複写紙Ｐの排出方向側一
端）までの距離Ｗが長く、この距離Ｗの間は抵抗発熱体
４により加熱された基板３によりコート層５を介して複
写紙Ｐをさらに加熱する部分であるので、トナー像Ｔを
抵抗発熱体４により加熱した後も、引き続き基板３の後
端部により加熱することとなり、急速に冷却することが
できないために、前記滲みや裏写りを発生させている。

【０００８】また、複写の高速化により平面ヒータ１の
出力も増大する傾向にあり、これに伴って前記問題点も
さらに一層重要な問題となっている。

【０００９】そこでこの発明はこのような事情を考慮し
てなされたもので、その目的は、紙へのトナーの滲みや
裏写りを防止することができ、複写等の高速化にも対応
することができる平面ヒータおよび定着装置ならびに画
像形成装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は前記課題を解
決するために次のように構成される。

【００１１】本願の請求項１に記載の発明（以下、第１
の発明という）は、絶縁性の細長状の基板と、この基板
の表面上に長手方向に沿って形成された抵抗発熱体と、
この抵抗発熱体を前記基板上にて被覆する電気絶縁体よ
りなるコート層とを有する平面ヒータにおいて、前記抵
抗発熱体を、前記基板の幅方向中心からその一端側へず
らして形成したことを特徴とする。

【００１２】また、本願の請求項２に記載の発明（以
下、第２の発明という）は、抵抗発熱体は、その長手方
向のトリミングを、基板の一端側と反対側の縁部からし
てなることを特徴とする。

【００１３】さらに、本願の請求項３に記載の発明（以
下、第３の発明という）は、請求項１または２記載の平
面ヒータと、この平面ヒータに対向して回転自在に設け
られ、この平面ヒータとの間に紙を通す定着ローラとを
有し、前記平面ヒータは、その抵抗発熱体を、基板の前
記紙の排出側一端へずらして形成されてなることを特徴
とする。

【００１４】さらにまた、本願の請求項４に記載の発明
（以下、第４の発明という）は、平面ヒータの抵抗発熱
体は、基板における紙の排出側の反対側からトリミング
してなることを特徴とする。

【００１５】また、本願の請求項５に記載の発明（以
下、第５の発明という）は、請求項３または４記載の定
着装置を備えていることを特徴とする。

【００１６】さらに、本願の請求項６に記載の発明（以
下、第６の発明という）は、耐熱性電気絶縁性材料から
なる基板と、この基板の一面上に形成された帯状の抵抗
発熱体と、この抵抗発熱体の外面を被覆して電気的に絶
縁するように前記基板の一面上に形成されて、トナーを
付着せしめた移動中の被加熱体に前記抵抗発熱体からの
発熱を伝熱せしめるコート層とを具備し、前記基板の一
端部に、その一面側を切欠く切欠部を形成する一方、前
記抵抗発熱体を、前記基板の一面の平坦部における幅方
向中心よりも切欠部側へ偏心させ、この抵抗発熱体の一
端を前記基板の切欠部の切欠内端近傍に位置させてなる
ことを特徴とする。

【００１７】さらにまた、本願の請求項７に記載の発明
（以下、第７の発明という）は、基板の切欠部が切欠斜
面と切欠段差の一方であることを特徴とする。

【００１８】また、本願の請求項８に記載の発明（以
下、第８の発明という）は、抵抗発熱体は、被加熱体の
移動方向入側端からトリミングしてなることを特徴とす
る。

【００１９】さらに、本願の請求項９に記載の発明（以
下、第９の発明という）は、請求項６〜８のいずれか１
項に記載の平面ヒータと、この平面ヒータに対向して回
転自在に設けられ、この平面ヒータとの間に紙を通す定
着ローラとを有し、前記平面ヒータは、その抵抗発熱体
を、基板の前記紙排出側一端へずらして形成されてなる
ことを特徴とする。

【００２０】さらにまた、本願の請求項１０に記載の発
明（以下、第１０の発明という）は、請求項９記載の定
着装置を具備していることを特徴とする。

【００２１】

【作用】

〈第１〜第５の発明〉抵抗発熱体を基板の幅方向中心か
ら、その一端側、例えば紙の出側一端側へずらしている
ので、基板に所定の幅をもたせて折れに対する強度を保
持し、かつ予熱領域を保持したまま基板の紙排出側の長
さを短かくできる。

【００２２】このために、基板の紙排出側端部では抵抗
発熱体により加熱された基板により紙を加熱する時間が
短かくなるので、紙を排出してから急速に冷却すること
ができる。

【００２３】したがって、紙へのトナーの滲みや裏写り
を防止することができる。

【００２４】また、抵抗発熱体の縁部を長手方向にトリ
ミングする場合は、基板の紙排出側と反対側から行なう
ので、基板の紙出側の距離を所定幅で正確に確保するこ
とができる。

【００２５】〈第６〜第１０の発明〉抵抗発熱体が基板
の平坦部における幅方向中心から切欠部側へ偏心して、
抵抗発熱体の紙出側端が基板の斜面や段差等の切欠部の
内端近傍に位置しているので、被加熱体の紙がその入側
から排出側へ向けて移動すると、紙は、まず抵抗発熱体
からの発熱によりコート層を介して加熱されて、トナー
を溶融させるが、その直後、紙は基板の斜面や段差の切
欠部に差し掛かり、昇温中の基板から急に離れるので、
紙のトナーが急冷される。このために、トナーの滲みや
裏写りを防止することができる上に、トナーの紙への定
着の高速化を図ることができる。つまり、画像形成の高
速化を図ることができる。

【００２６】また、抵抗発熱体のトリミングを紙の入側
端から行なう場合は、その出側端をトリミングしないの
で、この抵抗発熱体の出側端を、基板の切欠部内端近傍
に高精度で位置させることができる。

【００２７】

【実施例】以下、この発明の実施例を図１〜図１３に基
づいて説明する。

【００２８】図４はこの発明を複写機等の定着装置に適
用した場合の一実施例の拡大図であり、図において、定
着装置１１は、平面ヒータ１２と回転自在の加圧ローラ
である定着ローラ１３とを対向配置し、平面ヒータ１２
と定着ローラ１３との間に、トナー像Ｔを形成した複写
紙Ｐを通すことにより、この複写紙Ｐを平面ヒータ１２
で加熱しながら図中矢印方向へ繰り出して、トナー像Ｔ
を複写紙Ｐに定着せしめるものである。

【００２９】定着ローラ１３は図示しないモータ等の回
転軸１３ａにより回転駆動され、その外周には緩衝材１
４を介して耐熱弾性材料１５を被せており、複写紙Ｐを
平面ヒータ１２側へ適圧で常時圧接して図中矢印方向へ
繰り出すようになっている。

【００３０】一方、平面ヒータ１２は載頭円筒状のホル
ダ１６の平頭端上にシリコーンラバー等の耐熱樹脂で固
定され、ホルダ１６の外周には円筒状に接続された無端
耐熱性シート１７を遊びをもって外嵌している。耐熱性
シート１７は複写紙Ｐのトナー像Ｔに圧接し、複写紙Ｐ
の繰出しによってホルダ１６の外周を回転するようにな
っている。

【００３１】そして、平面ヒータ１２は図１にも示すよ
うに、例えばアルミナ製の帯状薄板より成る基板１８の
表面上に、帯状の抵抗発熱体１９を基板１１の幅方向中
心軸ＯＷよりも複写紙Ｐの排出側一端ｅ0 へずらして形
成しており、抵抗発熱体１９の長手方向両端部には一対
の電極導体２０ａ，２０ｂを連続的に形成している。電
極導体２０ａ，２０ｂを除く、これら抵抗発熱体１９お
よび基板１８の表面上にはガラス等の絶縁体よりなるコ
ート層であるコーティング層２１を滑らかな山形状に形
成しており、このコーティング層２１上を耐熱性シート
１７が滑動する。

【００３２】このように抵抗発熱体１９を基板１８の紙
排出側一端ｅ0 へずらしているので、図２（Ａ），
（Ｂ）にも示すように、基板１８の紙排出側一端部の長
さＷ0 は、その反対側の複写紙Ｐ入力側の一端ｅｉ側の
長さＷｉよりも短かく形成されている。

【００３３】ここで、Ｗ0 は排紙の冷却が良好に行な
え、かつ排紙がスムーズ行なうのに最も適切な幅に設定
しており、Ｗｉは紙が所定の温度に達するための予熱領
域が確保できるように設定している。

【００３４】これにより、基板１８の紙排出側端部の加
熱面積が減少するので、平面ヒータ１２の温度は図３
中、実曲線で示すように分布し、破線曲線で示す従来例
に比して基板１８の紙排出側で急激に温度が降下し、急
速冷却が可能となる。

【００３５】なお、抵抗発熱体１９をトリミングすると
きは、図２（Ｂ）中矢印に示すように基板１８の紙入力
側ｅｉの一端から長手方向に沿って行ない、基板１８の
紙排出側一端ｅ0 からはトリミングしない。これによ
り、その紙排出側の距離Ｗ0 を所定幅で正確に確保する
ことができる。

【００３６】本実施例の定着装置１１はこのように構成
されているので、トナー像Ｔを形成した複写紙Ｐは定着
ローラ１３と平面ヒータ１２との間を圧接されながら通
過する際に、この平面ヒータ１２により加熱されて図４
中矢印方向へ排出されるが、その際に、トナー像Ｔが平
面ヒータ１２により約２００℃前後で加熱されて、一旦
完全に溶融する。しかる後に、複写紙Ｐが定着ローラ１
３の紙排出側で平面ヒータ１２から離され、トナー像Ｔ
が自然放熱して再び冷却固化し、複写紙Ｐに定着する。

【００３７】そして、平面ヒータ１２の基板１８は、そ
の紙排出側端部の長さＷ0 が短かいので、トナー像Ｔの
加熱後は急速に冷却され、トナー像Ｔの滲みや裏写り等
を防止することができる。

【００３８】したがって、複写の高速化による平面ヒー
タ１２の出力増大にも容易に対応することができる。つ
まり、本実施例によれば、複写の高速化に対応できる。

【００３９】図５は前記実施例の定着装置１１を電子複
写機３１に適用した場合の一実施例であり、複写機３１
はそのケーシング３２内に、感光ドラム３３と、これに
複写紙Ｐを給送する給送ローラ３４と、感光ドラム３３
にトナーを供給する現像器３５と、帯電器３６や転写放
電器３７等を内蔵し、トナー像Ｔを形成した複写紙Ｐを
定着装置１１に通して加熱することによりトナー像Ｔを
複写紙Ｐに定着させるようになっている。

【００４０】この定着装置１１は前記したように平面ヒ
ータ１２の紙排出側端部の長さＷ0が短かいので、トナ
ーの滲みや裏写りを防止することができるのは前述した
通りである。なお、この定着装置１１はファクシミリ機
の定着装置としても適用することができる。

【００４１】図６は他の実施例の平面ヒータ４１の要部
平面図であり、この平面ヒータ４１は抵抗発熱体４２の
両端に電極導体４３ａ，４３ｂを形成する際に、予めト
リミング用の切込み４４ａ，４４ｂを左右に形成してお
く点に特徴がある。

【００４２】つまり、従来の平面ヒータ４１ａは抵抗発
熱体４２をトリミングする場合、図７に示すようにまず
抵抗発熱体４２の端部に垂直方向にトリミングを開始
し、そのトリミング溝４５ａが所定の深さに達した後
に、トリミング方向を垂直方向から水平方向へ直角に変
え、抵抗発熱体４２を長手方向にトリミングしてトリミ
ング溝４５ａを形成している。

【００４３】しかし、これではトリミング方向を垂直方
向から水平方向へ直角に変えるので、トリミングスピー
ドが低下する上に、トリミング溝４５ａの深さや幅等に
ばらつきが発生する。特に、トリミングの方向転換部で
加工バリアが残り、抵抗発熱体４２上にガラスコート層
を形成した後の絶縁耐圧を低下させている。

【００４４】これに対し、前記平面ヒータ４１では切込
み４４ａ，４４ｂからトリミングを開始してトリミング
溝４５ａを形成するので、トリミングの方向を途中で転
向する必要がなく、その分、トリミングスピードも速
く、加工バリアの発生も殆ど防止することができる。ま
た、図１等で示す平面ヒータ１２の抵抗発熱体１９をト
リミングする場合も、その紙入側端ｅi から長手方向に
沿って行ない、紙出側ｅo 端をトリミングしないことに
より、この紙出側ｅo 端を正確に位置付けすることがで
きる。

【００４５】図８はこの発明の他の実施例の平面ヒータ
１０１の平面図、図９はそのIX−IX線断面図であり、こ
の平面ヒータ１０１は、耐熱性電気絶縁性材料、例えば
アルミナ（Ａｌ₂ Ｏ₃ ）セラミックスからなる長さ約３
００mm，幅約６mm，厚さ約０．８〜約１mmの大きさの細
長の基板１０２の表面１０２ａ上に、その長手方向に沿
って、長さ約２３０mm，幅約２mm，厚さ約１０μｍの銀
・パラジウム（Ａｇ・Ｐｄ）合金やニッケル・錫（Ｎｉ
・Ｓｎ）合金等を主体とする帯状の抵抗発熱体１０３
を、その幅方向中心Ｏａが基板１０２の一面の平坦部に
おける幅方向中心Ｏｂから紙排出側ｅo へ所要量偏心す
るように形成している。そして、基板１０２は、図９に
も示すようにその表面１０２ａ側の紙排出側ｅo 端部、
つまり、抵抗発熱体１０３の紙排出側ｅo の端面ないし
その近傍から基板１０２の紙排出側ｅo 端面まで、所要
角の下り傾斜面１０２ｂを切欠形成している。

【００４６】この抵抗発熱体３３の長手方向両端部に
は、長さ約１５mm，幅約６mmの幅広な銀（Ａｇ），白金
（Ｐｔ），金（Ａｕ）や銀・白金（Ａｇ・Ｐｔ）合金，
銀・パラジウム（Ａｇ・Ｐｄ）合金等を主体とする良導
電体膜からなる一対の給電用の端子部１０４ａ，１０４
ｂを重層して形成している。

【００４７】また、基板１０２の表面１０２ａ上には、
一対の給電端子部１０４ａ，１０４ｂと基板１０２の長
手方向両端部を除くほぼ全面を覆うように、ガラス粉末
等からなる層厚さが２０〜１００μｍのガラス質のコー
ト層１０５を形成している。

【００４８】コート層１０５は図８，図９に示すよう
に、その図中上面上に、被加熱体である複写用紙Ｐを直
接、または耐熱シート等を介して間接に紙入力側ｅi か
ら紙排出側ｅ0 に向けて滑動させ、その際に、抵抗発熱
体１０３の発熱により複写紙Ｐの一面に付着されたトナ
ー像Ｔを加熱することにより、この複写紙Ｐにトナー像
Ｔを定着させるものである。

【００４９】そして、コート層１０５は、その紙排出側
ｏｕｔ端部１０５ｂが、基板１０２の下り傾斜面１０２
ｂに対応して下り傾斜面１０５ａに形成されている。

【００５０】このために、この平面ヒータ１０１の温度
分布は図１０の実曲線に示すように平面ヒータ１０１の
幅方向中心Ｏａをピークとして、紙排出側ｅo で急激に
低下し、破線曲線で示す従来例に比して複写紙Ｐの急冷
効果が大きい。

【００５１】したがって、このように構成された平面ヒ
ータ１０１を図１１に示すように定着装置１１１に組み
付けた場合には、トナー像Ｔを形成した複写紙Ｐが加圧
ローラである定着ローラ１３と平面ヒータ１０１との間
を加圧されながら通過し、平面ヒータ１０１により加熱
されて紙排出側ｅo へ排出されるが、その際に、トナー
像Ｔが平面ヒータ３１により加熱されて一旦完全に溶融
する。しかる後に、複写紙Ｐが定着ローラ１３の紙排出
側ｉｎにおいて、平面ヒータ３１のコート層１０５の下
り傾斜面１０５ａから離されるので、トナー像Ｔが急冷
されて固化し、複写紙Ｐに定着する。なお、図１１中、
図４で示す部分と同一または相当部分には同一符号を付
している。

【００５２】つまり、平面ヒータ１０１の基板１０２
は、その紙排出側ｅo の長さを、抵抗発熱体１０３を偏
心させている分だけ縮小するうえに、コート層１０５の
紙排出側ｅo を下り傾斜面１０５ａに形成しているの
で、加熱領域を縮小して、複写紙Ｐを急冷することがで
き、トナー像Ｔの滲みや裏写りを防止することができ
る。また、複写紙Ｐを急冷するので、複写の高速化によ
る平面ヒータ１０１の出力増大にも容易に対応すること
ができる。つまり、本実施例によれば、複写の高速化に
対応することができる。

【００５３】なお、本実施例の平面ヒータ１０１では、
基板１０２の紙排出側ｅo 端部に、下り傾斜面１０２ｂ
を切欠形成した場合について説明したが、本実施例はこ
れに限定されるものではなく、例えばこの下り傾斜面１
０２ｂを図１２で示す平面ヒータ１２１のように、段差
１０２ｃに置換してもよい。この段差１０２ｃは基板１
０２の表面１０２ａより一段低く、この段差１０２ｃ上
にスクリーン印刷等により積層されるコート層１０５の
紙排出側ｅo 端部に所要角の下り傾斜面１０５ａを形成
し得る形状と大きさであればよい。この平面ヒータ１２
１によっても、コート層１０５の出側端ｅo に下り傾斜
面１０５ａを形成しているので、前記平面ヒータ１０１
とほぼ同様の効果を奏することができる。

【００５４】また、図８と図１２で示す各平面ヒータ１
０１，１２１においても、図１等で示す平面ヒータ１２
と同様に、抵抗発熱体１０３をトリミングするときは、
基板１０２の紙入力側ｅi 一端から長手方向に沿って行
ない、紙排出側ｅo の一端からはトリミングしない。こ
れにより、抵抗発熱体１０３の紙排出側ｅo の一端を、
基板１０２の下り傾斜面１０２ｂまたは段差１０２ｃの
内端またはその近傍に高精度に位置させることができ
る。

【００５５】図１３は図１１で示す定着装置１１１を組
み込んだ電子式複写機１３１の構成を示しており、この
複写機１３１は筺体１３２の上面に設けた透明ガラスな
どの透明部材からなる原稿載置台１３３を図中矢印方向
に往復動して原稿１３４を走査するようになっている。

【００５６】筺体１３２内の上部には光照射用のランプ
１３５が設けられており、このランプ１３５により照射
された原稿１３４からの反射光線が短焦点小径結像素子
アレイ１３６によって感光ドラム１３７上にスリット露
光される。感光ドラム１３７は例えば酸化亜鉛感光層あ
るいは有機半導体感光層が被覆されたものであり、矢印
方向に回転する。

【００５７】また、帯電器１３８は感光ドラム１３７上
に一様に帯電を行なうものであり、この帯電器１３８に
より帯電された感光ドラム１３７には、結像素子アレイ
１３６によって画像露光が行なわれた静電画像が形成さ
れる。この静電画像は、現像器１３９による加熱で軟化
溶融する樹脂等から成るトナーを用いて顕像化される。

【００５８】一方、カセット１４０内に収納されている
複写用紙Ｐは、給送ローラ１４１と感光ドラム１３７上
の画像と同期するようにタイミングをとって上下方向で
圧接して回転される対の搬送ローラ１４２によって、感
光ドラム１３７上に送り込まれる。そして、転写放電器
１４３によって感光ドラム１３７上に形成されているト
ナー像Ｔは複写用紙Ｐ上に転写される。

【００５９】この後、感光ドラム１３７上から離れた複
写用紙Ｐは、搬送ガイド１４４によって前述した定着装
置１１１に導かれ、ここで加熱定着処理された後にトレ
イ１４５に排出される。なお、トナー像Ｔを転写後、感
光ドラム１３７上の残留トナーはクリーナ１４６によっ
て除去される。

【００６０】上記定着装置１１１は複写用紙Ｐの移動方
向と直交する方向に、この複写機１３１が複写できる最
大判用紙の幅（長さ）に合せた有効長、すなわち最大判
用紙の幅（長さ）よりも長い抵抗発熱体１０３（図８，
図９参照）を延在させた板状ヒータ１０１を配置してお
り、耐熱シート１７を介して板状ヒータ１０１と定着ロ
ーラ１３との間を送られる複写用紙Ｐ上の未定着トナー
像Ｔは、抵抗発熱体１０３からの熱を受けて溶融し、複
写用紙Ｐ面上に文字，英数字，図面等の複写像を現出さ
せる。

【００６１】このような、定着装置１１１による複写像
は抵抗発熱体１０３が、複写機１３１が許容する最大判
用紙の長さ（幅）以上に亘り細長に連続形成してあり、
その延在方向にほぼ均一な温度分布が得られ、複写用紙
Ｐには、全面に亘り転写むら等が無い同一コントラスト
の鮮明な高品質の複写が得られる。

【００６２】また、この定着装置１１１は前記したよう
に、複写用紙Ｐへのトナー像Ｔの滲みや裏写りを防止で
きるうえに、高速複写化に対応することができる。

【００６３】なお、この発明は上記実施例に限定され
ず、例えば前記平面ヒータ１０１，１２１の基板１０２
の材質はアルミナ（Ａｌ₂ Ｏ₃ ）セラミックスに限ら
ず、他の材質のセラミックスやガラス，ポリイミド樹脂
のような耐熱性の高い合成樹脂部材などであってもよ
い。

【００６４】また、抵抗発熱体１０３や基板１０２を覆
うコート層１０５の形成は必須のものではなく、しか
も、これを形成する場合でも、そのガラスの材質は実施
例のものに限らず、発熱温度やそれぞれ使用する状況に
応じて適宜選べることはいうまでもない。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明に係る平面
ヒータは、抵抗発熱体を基板上に、紙排出側へずらすよ
うに形成したので、平面ヒータによるトナーの加熱後の
冷却を急速に行なうことができ、トナー像の滲みや裏写
りを防止することができる。また、抵抗発熱体を長手方
向にトリミングるする場合はその基板の紙排出側と反対
側から行なうので、基板の紙搬出側を所定幅で正確に確
保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る平面ヒータの一実施例の平面図。

【図２】（Ａ）は図１のIIＡ−IIＡ線断面図、（Ｂ）は
同図（Ａ）の一部を省略して示す図。

【図３】図１等で示す平面ヒータの温度分布を従来例と
比較して示す図。

【図４】図１等で示す平面ヒータを含む定着装置の拡大
縦断面図。

【図５】図４で示す定着装置を有する複写機の構成図。

【図６】本発明に係る平面ヒータの他の実施例の要部平
面図。

【図７】従来の平面ヒータの一部平面図。

【図８】本発明に係る板状ヒータの他の実施例の平面
図。

【図９】図８のIX−IX線断面図。

【図１０】図９で示す平面ヒータに対応して、その幅方
向の温度分布を示す図。

【図１１】図８等で示す平面ヒータを組み付けた定着装
置の一実施例の縦断面図。

【図１２】図９等で示す平面ヒータの他の実施例の縦断
面図。

【図１３】図１１で示す定着装置を組み込んだ電子式複
写機の一実施例の縦断面図。

【図１４】従来の定着装置の縦断面図。

【図１５】図１４で示す従来の平面ヒータの拡大図。

【図１６】図１５で示す平面ヒータの平面図。

【符号の説明】

１１，１１１ 定着装置 １２，１０１，１２１ 平面ヒータ １３ 定着ローラ １７ 無端耐熱性シート １８，１０２ 基板 １０２ａ 基板１０２の表面 １０２ｂ 下り傾斜面 １０２ｃ 段差 １９，１０３ 抵抗発熱体 ２０ａと２０ｂ，１０４ａと１０４ｂ 各対の電極導体 ２１，１０５ コート層 ３１．１３１ 複写機 ３５，１３５ ランプ ３６，１３６ 結像素子アレイ ３７，１３７ 感光ドラム Ｐ 複写用紙 Ｔ トナー像 ｅi 紙入力側 ｅo 紙排出側

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 幾恵 東京都品川区東品川四丁目３番１号 東芝 ライテック株式会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性の細長状の基板と、 この基板の表面上に長手方向に沿って形成された抵抗発
   熱体と、 この抵抗発熱体を前記基板上にて被覆する電気絶縁体よ
   りなるコート層とを有する平面ヒータにおいて、 前記抵抗発熱体を、前記基板の幅方向中心からその一端
   側へずらして形成したことを特徴とする平面ヒータ。
2. 【請求項２】 抵抗発熱体は、その長手方向のトリミン
   グを、基板の一端側と反対側の縁部からしてなることを
   特徴とする請求項１記載の平面ヒータ。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の平面ヒータと、 この平面ヒータに対向して回転自在に設けられ、この平
   面ヒータとの間に紙を通す定着ローラとを有し、 前記平面ヒータは、その抵抗発熱体を、基板の前記紙排
   出側一端へずらして形成されてなることを特徴とする定
   着装置。
4. 【請求項４】 平面ヒータの抵抗発熱体は、基板におけ
   る紙の排出側の反対側からトリミングしてなることを特
   徴とする請求項３記載の定着装置。
5. 【請求項５】 請求項３または４記載の定着装置を備え
   ていることを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 耐熱性電気絶縁性材料からなる基板と、 この基板の一面上に形成された帯状の抵抗発熱体と、 この抵抗発熱体の外面を被覆して電気的に絶縁するよう
   に前記基板の一面上に形成されて、トナーを付着せしめ
   た移動中の被加熱体に前記抵抗発熱体からの発熱を伝熱
   せしめるコート層とを具備し、 前記基板の一端部に、その一面側を切欠く切欠部を形成
   する一方、 前記抵抗発熱体を、前記基板の一面の平坦部における幅
   方向中心よりも切欠部側へ偏心させ、この抵抗発熱体の
   一端を前記基板の切欠部の切欠内端近傍に位置させてな
   ることを特徴とする平面ヒータ。
7. 【請求項７】 基板の切欠部が切欠斜面と切欠段差の一
   方であることを特徴とする請求項６記載の平面ヒータ。
8. 【請求項８】 抵抗発熱体は、被加熱体の移動方向入側
   端からトリミングしてなることを特徴とする請求項６ま
   たは７に記載の平面ヒータ。
9. 【請求項９】 請求項６〜８のいずれか１項に記載の平
   面ヒータと、 この平面ヒータに対向して回転自在に設けられ、この平
   面ヒータとの間に紙を通す定着ローラとを有し、 前記平面ヒータは、その抵抗発熱体を、基板の前記紙排
   出側一端へずらして形成されてなることを特徴とする定
   着装置。
10. 【請求項１０】 請求項９記載の定着装置を具備してい
    ることを特徴とする画像形成装置。