JPH07134977A - 筒形アルカリ電池 - Google Patents
筒形アルカリ電池Info
- Publication number
- JPH07134977A JPH07134977A JP28344393A JP28344393A JPH07134977A JP H07134977 A JPH07134977 A JP H07134977A JP 28344393 A JP28344393 A JP 28344393A JP 28344393 A JP28344393 A JP 28344393A JP H07134977 A JPH07134977 A JP H07134977A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- separator
- positive electrode
- negative electrode
- sealing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 筒形アルカリ電池の落下や振動等の強い衝撃
を受けた場合の正負極の短絡による内部ショートを防
ぎ、電圧降下や容量低下を防止することを目的とする。 【構成】 筒形アルカリ電池においてガスケット６とセ
パレーター開口部端面との接触部９に粘着性のあるシー
リング剤を塗布することにより、ガスケット６とセパレ
ーター３との密着性を向上し、負極活物質であるゲル状
負極亜鉛４が飛散して正極合剤２に到達することによっ
て起こす内部ショートを防止できる。
を受けた場合の正負極の短絡による内部ショートを防
ぎ、電圧降下や容量低下を防止することを目的とする。 【構成】 筒形アルカリ電池においてガスケット６とセ
パレーター開口部端面との接触部９に粘着性のあるシー
リング剤を塗布することにより、ガスケット６とセパレ
ーター３との密着性を向上し、負極活物質であるゲル状
負極亜鉛４が飛散して正極合剤２に到達することによっ
て起こす内部ショートを防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、筒形アルカリ電池の正
負極の短絡防止に関するものである。
負極の短絡防止に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】筒形アルカリ電池では、一般的に正極ケ
ースの内側に沿ってリング状の正極合剤を圧入して収納
し、この正極合剤の内側にセパレーターを介してゲル状
の負極亜鉛を所定量注入した後、ガスケットや端子板な
どで電池缶開口部を封口する構造がとられている。
ースの内側に沿ってリング状の正極合剤を圧入して収納
し、この正極合剤の内側にセパレーターを介してゲル状
の負極亜鉛を所定量注入した後、ガスケットや端子板な
どで電池缶開口部を封口する構造がとられている。
【０００３】図１は、従来のアルカリ乾電池の半断面図
であり、１は正極端子を兼ねる正極ケースである。この
正極ケース１には、二酸化マンガンと黒鉛からなるリン
グ状の正極合剤２が圧入されている。３は有底円筒状の
セパレーターでその内部には亜鉛合金粉末をゲル状アル
カリ電解液に分散、混合した負極亜鉛４が充填されてい
る。５は負極集電子、６は正極ケース開口部を密閉する
ガスケットで、このガスケット６には負極端子を兼ねる
底板７が前記負極集電子５の頭部に溶接されて、金属性
ワッシャー８とともに配置されている。そして前記正極
ケース１の開口部を内側にかしめるとともに封口されて
いる。
であり、１は正極端子を兼ねる正極ケースである。この
正極ケース１には、二酸化マンガンと黒鉛からなるリン
グ状の正極合剤２が圧入されている。３は有底円筒状の
セパレーターでその内部には亜鉛合金粉末をゲル状アル
カリ電解液に分散、混合した負極亜鉛４が充填されてい
る。５は負極集電子、６は正極ケース開口部を密閉する
ガスケットで、このガスケット６には負極端子を兼ねる
底板７が前記負極集電子５の頭部に溶接されて、金属性
ワッシャー８とともに配置されている。そして前記正極
ケース１の開口部を内側にかしめるとともに封口されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
従来の構造では、落下や振動などの強い衝撃を受けたと
き、セパレータ開口部端面とガスケットとの接触部の隙
間から、負極活物質であるゲル状負極亜鉛が飛散して正
極合剤に到達し、内部ショートによる電圧降下や容量低
下を起こすという問題点がある。
従来の構造では、落下や振動などの強い衝撃を受けたと
き、セパレータ開口部端面とガスケットとの接触部の隙
間から、負極活物質であるゲル状負極亜鉛が飛散して正
極合剤に到達し、内部ショートによる電圧降下や容量低
下を起こすという問題点がある。
【０００５】そこで、ガスケットのセパレーター開口部
端面と接する側の周辺部にスカート部や断面逆Ｖ字状部
を設けることにより、セパレーターの開口部をこの内面
に沿って内側に絞り密着させて遮断する方法等が採用さ
れている（例えば、特開平１−２２５０６１号公報、特
開昭６２−２７４５４９号公報）。
端面と接する側の周辺部にスカート部や断面逆Ｖ字状部
を設けることにより、セパレーターの開口部をこの内面
に沿って内側に絞り密着させて遮断する方法等が採用さ
れている（例えば、特開平１−２２５０６１号公報、特
開昭６２−２７４５４９号公報）。
【０００６】しかし、これらの方法は、ガスケットにス
カート部や断面逆Ｖ字状部を設けることにより電池内部
の有効容積が減少し、活物質の充填量の減少による容量
低下あるいは空気室の減少による耐漏液性の低下を招く
問題点がある。
カート部や断面逆Ｖ字状部を設けることにより電池内部
の有効容積が減少し、活物質の充填量の減少による容量
低下あるいは空気室の減少による耐漏液性の低下を招く
問題点がある。
【０００７】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
ので、ガスケットとセパレーターとの密着性を向上する
ことにより、上記従来の問題点を解決するものである。
ので、ガスケットとセパレーターとの密着性を向上する
ことにより、上記従来の問題点を解決するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】正極ケース内に正極合
剤、有底円筒状のセパレーター、ゲル状の負極亜鉛を外
側から順次配して発電要素を収納し、ガスケットにより
封口した筒形アルカリ電池において、ガスケットとセパ
レーター開口部端面との接触部を密封する、また上記接
触部を粘着性のあるシーリング剤で密封することを特徴
とする。
剤、有底円筒状のセパレーター、ゲル状の負極亜鉛を外
側から順次配して発電要素を収納し、ガスケットにより
封口した筒形アルカリ電池において、ガスケットとセパ
レーター開口部端面との接触部を密封する、また上記接
触部を粘着性のあるシーリング剤で密封することを特徴
とする。
【０００９】このことにより、ガスケットとセパレータ
ーとの密着性が向上し、内部ショートの防止を図ること
ができる。尚、シーリング剤は粘着性のあるシーリング
剤であり、ポリオレフィン系重合体、またはポリアミド
系重合体を主成分とするものが好ましい。
ーとの密着性が向上し、内部ショートの防止を図ること
ができる。尚、シーリング剤は粘着性のあるシーリング
剤であり、ポリオレフィン系重合体、またはポリアミド
系重合体を主成分とするものが好ましい。
【００１０】
【作用】本発明の構成により、ガスケットとセパレータ
ーとの密着性を向上し、負極活物質であるゲル状負極亜
鉛が飛散して正極合剤に到達することを防ぎ、電圧降下
や、容量低下の防止を図ることができ、さらに電池内容
積を電気容量的に有効に利用することが可能となる。
ーとの密着性を向上し、負極活物質であるゲル状負極亜
鉛が飛散して正極合剤に到達することを防ぎ、電圧降下
や、容量低下の防止を図ることができ、さらに電池内容
積を電気容量的に有効に利用することが可能となる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例のアルカリ乾電池につ
いて図により説明する。
いて図により説明する。
【００１２】（実施例１）図２は、本実施例の粘着性の
シーリング剤塗布を施したアルカリ乾電池ＬＲ２０の封
口体付近の半断面の拡大図である。正極ケース１内の内
側に沿ってリング状の正極合剤２を圧入し、この正極合
剤の内側に有底円筒状セパレーター３を介してゲル状の
負極亜鉛４を所定量注入した後、ガスケット６内面と接
する前記セパレーター３の開口部端面の全周との接触部
９にポリプロピレン系重合体のシーリング剤を塗布し、
図２に示すアルカリ乾電池ＬＲ２０を構成した。
シーリング剤塗布を施したアルカリ乾電池ＬＲ２０の封
口体付近の半断面の拡大図である。正極ケース１内の内
側に沿ってリング状の正極合剤２を圧入し、この正極合
剤の内側に有底円筒状セパレーター３を介してゲル状の
負極亜鉛４を所定量注入した後、ガスケット６内面と接
する前記セパレーター３の開口部端面の全周との接触部
９にポリプロピレン系重合体のシーリング剤を塗布し、
図２に示すアルカリ乾電池ＬＲ２０を構成した。
【００１３】（実施例２）正極ケース１内の内側に沿っ
てリング状の正極合剤２を圧入し、この正極合剤２の内
側に有底円筒状セパレーター３を介してゲル状の負極亜
鉛４を所定量注入した後、ガスケット６内面と接する前
記セパレーター３の開口部端面の全周との接触部９にポ
リアミド系重合体のシーリング剤を塗布し、実施例１と
同様にアルカリ乾電池ＬＲ２０を構成した。
てリング状の正極合剤２を圧入し、この正極合剤２の内
側に有底円筒状セパレーター３を介してゲル状の負極亜
鉛４を所定量注入した後、ガスケット６内面と接する前
記セパレーター３の開口部端面の全周との接触部９にポ
リアミド系重合体のシーリング剤を塗布し、実施例１と
同様にアルカリ乾電池ＬＲ２０を構成した。
【００１４】（実施例３）正極ケース１内の内側に沿っ
てリング状の正極合剤２を圧入し、この正極合剤２の内
側に有底円筒状セパレーター３を介してゲル状の負極亜
鉛４を所定量注入した後、ガスケット６のセパレーター
開口部端面との接触部９にポリプロピレン系重合体のシ
ーリング剤を塗布し、実施例１と同様にアルカリ乾電池
ＬＲ２０を構成した。
てリング状の正極合剤２を圧入し、この正極合剤２の内
側に有底円筒状セパレーター３を介してゲル状の負極亜
鉛４を所定量注入した後、ガスケット６のセパレーター
開口部端面との接触部９にポリプロピレン系重合体のシ
ーリング剤を塗布し、実施例１と同様にアルカリ乾電池
ＬＲ２０を構成した。
【００１５】（実施例４）正極ケース１内の内側に沿っ
てリング状の正極合剤２を圧入し、この正極合剤２の内
側に有底円筒状セパレーター３を介してゲル状の負極亜
鉛４を所定量注入した後、ガスケット６のセパレーター
開口部端面との接触部９にポリアミド系重合体のシーリ
ング剤を塗布し、実施例１と同様にアルカリ乾電池ＬＲ
２０を構成した。
てリング状の正極合剤２を圧入し、この正極合剤２の内
側に有底円筒状セパレーター３を介してゲル状の負極亜
鉛４を所定量注入した後、ガスケット６のセパレーター
開口部端面との接触部９にポリアミド系重合体のシーリ
ング剤を塗布し、実施例１と同様にアルカリ乾電池ＬＲ
２０を構成した。
【００１６】（比較例１）セパレータ側とガスケット側
にシーリング剤を塗布しない以外は実施例１と同様のア
ルカリ乾電池ＬＲ２０を構成した。
にシーリング剤を塗布しない以外は実施例１と同様のア
ルカリ乾電池ＬＲ２０を構成した。
【００１７】そして、これらのアルカリ乾電池につい
て、落下試験後と振動試験後の電圧降下の評価を各々１
００個ずつ行った。落下試験については、１ｍの高さか
ら電池を水平方向に１個の電池につき１０回ずつ落下さ
せた後、電池の開路電圧を測定した。振動試験について
は、振動数１６．７Ｈｚ、振幅０．７５ｍｍで９０分行
った。それぞれのテスト後の開路電圧が１．０Ｖ以下の
電池の数を（表１）にその結果を示す。尚、開路電圧が
１．０Ｖ以下の電池について分解した結果、すべての電
池について負極活物質であるゲル状負極亜鉛が飛散して
正極合剤に到達することによる内部ショートであること
を確認した。
て、落下試験後と振動試験後の電圧降下の評価を各々１
００個ずつ行った。落下試験については、１ｍの高さか
ら電池を水平方向に１個の電池につき１０回ずつ落下さ
せた後、電池の開路電圧を測定した。振動試験について
は、振動数１６．７Ｈｚ、振幅０．７５ｍｍで９０分行
った。それぞれのテスト後の開路電圧が１．０Ｖ以下の
電池の数を（表１）にその結果を示す。尚、開路電圧が
１．０Ｖ以下の電池について分解した結果、すべての電
池について負極活物質であるゲル状負極亜鉛が飛散して
正極合剤に到達することによる内部ショートであること
を確認した。
【００１８】
【表１】
【００１９】この（表１）に示す結果より明らかなよう
に、本実施例によるガスケット内面と接するセパレータ
ーの開口部端面全周に粘着性のあるシーリング剤を塗布
するか、ガスケットのセパレーター開口部端面との接触
部に粘着性のあるシーリング剤を塗布することにより、
ガスケットとセパレーターとの密着性を向上し、負極活
物質であるゲル状負極亜鉛が飛散して正極合剤に到達す
ることを防ぎ、電圧降下や容量低下の防止を図ることが
できた。
に、本実施例によるガスケット内面と接するセパレータ
ーの開口部端面全周に粘着性のあるシーリング剤を塗布
するか、ガスケットのセパレーター開口部端面との接触
部に粘着性のあるシーリング剤を塗布することにより、
ガスケットとセパレーターとの密着性を向上し、負極活
物質であるゲル状負極亜鉛が飛散して正極合剤に到達す
ることを防ぎ、電圧降下や容量低下の防止を図ることが
できた。
【００２０】尚、シーリング剤は、セパレータ開口部と
ガスケットとの接着部の密着性を増すために粘着性のあ
るシーリング剤であればよいが、実施例に用いた耐アル
カリ性のポリオレフィン系重合体または、ポリアミド系
重合体を主成分とするシーリング剤が好ましい。
ガスケットとの接着部の密着性を増すために粘着性のあ
るシーリング剤であればよいが、実施例に用いた耐アル
カリ性のポリオレフィン系重合体または、ポリアミド系
重合体を主成分とするシーリング剤が好ましい。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ガ
スケット内面と接するセパレーターの少なくとも開口部
端面に粘着性のあるシーリング剤を塗布するか、ガスケ
ットの少なくともセパレーター開口部端面との接触部に
粘着性のあるシーリング剤を塗布することにより、ガス
ケットとセパレーターとの密着性を向上し、負極活物質
であるゲル状負極亜鉛が飛散して正極合剤に到達するこ
とを防ぎ、内部ショートによる電圧降下や容量低下を防
止することができる。
スケット内面と接するセパレーターの少なくとも開口部
端面に粘着性のあるシーリング剤を塗布するか、ガスケ
ットの少なくともセパレーター開口部端面との接触部に
粘着性のあるシーリング剤を塗布することにより、ガス
ケットとセパレーターとの密着性を向上し、負極活物質
であるゲル状負極亜鉛が飛散して正極合剤に到達するこ
とを防ぎ、内部ショートによる電圧降下や容量低下を防
止することができる。
【図１】従来のアルカリ乾電池ＬＲ２０の断面図
【図２】本実施例の粘着性のシーリング剤塗布を施した
アルカリ乾電池ＬＲ２０の封口体付近の半断面の拡大図
アルカリ乾電池ＬＲ２０の封口体付近の半断面の拡大図
１ 正極ケース ２ 正極合剤 ３ セパレーター ４ ゲル状負極亜鉛 ５ 負極集電子 ６ ガスケット ７ 底板 ８ 金属性ワッシャー ９ ガスケットとセパレーター開口部端面との接触部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大久保 一利 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 正極ケース内に正極合剤、有底円筒状の
セパレーター、負極亜鉛を外側から順次配して発電要素
を収納し、ガスケットにより封口した電池において、ガ
スケットとセパレーター開口部端面との接触部を密封し
た筒形アルカリ電池。 - 【請求項２】 正極ケース内に正極合剤、有底円筒状の
セパレーター、負極亜鉛を外側から順次配して発電要素
を収納し、ガスケットにより封口した電池において、ガ
スケットとセパレーター開口部端面との接触部を粘着性
のシーリング剤で密封した筒形アルカリ電池。 - 【請求項３】 前記シーリング剤がポリオレフィン系重
合体、またはポリアミド系重合体を主成分とするシーリ
ング剤である請求項２記載の筒形アルカリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28344393A JPH07134977A (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 筒形アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28344393A JPH07134977A (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 筒形アルカリ電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07134977A true JPH07134977A (ja) | 1995-05-23 |
Family
ID=17665616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28344393A Pending JPH07134977A (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 筒形アルカリ電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07134977A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6828061B2 (en) | 2001-10-26 | 2004-12-07 | Eveready Battery Company, Inc. | Electrochemical cell with reinforced separator |
| US6936079B2 (en) | 2002-03-28 | 2005-08-30 | Eveready Battery Company, Inc. | Process for assembling an electrochemical cell |
| EP2071652A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-17 | Panasonic Corporation | Alkaline battery and battery pack |
| JP2010161025A (ja) * | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Fdk Energy Co Ltd | アルカリ電池 |
-
1993
- 1993-11-12 JP JP28344393A patent/JPH07134977A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6828061B2 (en) | 2001-10-26 | 2004-12-07 | Eveready Battery Company, Inc. | Electrochemical cell with reinforced separator |
| US6936079B2 (en) | 2002-03-28 | 2005-08-30 | Eveready Battery Company, Inc. | Process for assembling an electrochemical cell |
| EP2071652A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-17 | Panasonic Corporation | Alkaline battery and battery pack |
| US7794874B2 (en) | 2007-12-07 | 2010-09-14 | Panasonic Corporation | Alkaline battery and battery pack |
| JP2010161025A (ja) * | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Fdk Energy Co Ltd | アルカリ電池 |
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