JPH0713465U - 分粒装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 分粒要素の支持部材、分粒要素の緊張金具の
支持部材、処理物拡散用のフィードプレート、電動機の
取付ベースなどのふるい枠本体への着脱を自在になるよ
うに個別化して、処理物の物性変化、産物の要求変化に
対応できる分粒装置を提供する。 【構成】 開目を持つスクリーンを傾斜して垂直方向に
離隔させ、上下多段に重ねられた複数個の分粒要素２で
処理物を分粒する装置であって、分粒要素２はどの部分
においても隣接する分粒要素２の間の間隔が該部分に達
する粒子よりも大きいように離隔されている分粒装置に
おいて、分粒要素２を支持する支持部材３、緊張金具支
持部材１０、電動機取付ベース１６およびフィードプレ
ート１３の取付面間の長さを同一とし、これら各部材を
ふるい枠本体１の内側に配設して締結具５により着脱可
能に固定した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鉱石、石炭、砕石、骨材あるいはその他の粒状物などを、開目のあ る網、その他のスクリーンを用いて振動を与えて粒子の大きさで粒度分布調整ま たは整粒し、ふるい分け分級する分粒装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】

一般にふるい分け分級に用いられる振動ふるいでは、処理物の投入→拡散→成 層→ふるい分けの過程を経て分級が行われるが、従来のふるい分け方法では、広 範囲の粒度構成を有する処理物の網上粒子の層厚によって、金網の上に、さらに もう一つの障害物の層が存在することとなり、前記ふるい分け過程の大きな弊害 となっていた。特に現在使用されている容量計算には、処理物の移動速度、層厚 の問題が無視されており、処理量、効率等の性能に大きな問題を残すことが知ら れている。

【０００３】 これらの問題を解決する改良技術として開目を持つふるい網を３段以上の複数 段、上下に重ねる方式の急傾斜の分粒装置が考案されており、ふるい網の傾斜角 は上方を緩傾斜の角度とし、下方に行くにしたがって、傾斜を増加せしめ、最も 下のふるい網を最大傾斜とする分粒装置が例えば特公昭５５−１１９０３号公報 または実公昭５９−２８７０９号公報などで実用化され使用されてきた。

【０００４】 この方式は、各段のふるい網への処理物負荷分布が均等になるようにふるい網 を取付け、ふるい面上の処理物の層厚を一層とし、ふるい分けを容易にし、さら に急傾斜にしたことにより移動速度を早めるような構造のものであった。

【０００５】 この方式のふるい枠は、図７及び図８に示すように対向配置された一対のふる い枠本体３１間に金網３２を支持する支持部材３３が架設されるとともに、ふる い枠本体３１の内面に金網３２を緊張する緊張金具３４の支持部材３５が固定さ れるとともにフィードプレート３６が固定されている。またふるい枠本体３１間 に電動機３７を保持した電動機取付ベース３８が架設されている。即ち、この方 式のふるい枠の構造は、ふるい枠本体３１の剛性を増すため、金網３２を支持す る支持部材３３、金網を緊張する金具３４の支持部材３５、処理物をふるい網に 拡散するためのフィードプレート３６及び電動機取付ベース３８と、ふるい枠本 体３１とが溶接構造で一体化され、分解することができない構造となっていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

これらの一体形構造の分粒装置では、通常の使用状態では、図９に示すように 、網上側産物として粗粒子と、網下側産物として細粒子の２産物を産出するよう に使用される。ところで、使用中のふるい分け機に対する要求が変わり、３産物 を回収する必要が生じた場合、例えば図１０に示すような、金網３２の下流位置 の所定段において、中間分粒用のシュート３９を追加配設して必要なサイズに分 粒する方法がとられていた。しかしながら、この方法によれば、中間分粒シュー ト３９は、振動するふるい枠本体に取付けるため、機械的強度の大きな構造物が 必要となり、既設のふるい枠本体にこのような構造物を取付けることは、機械全 体に対する重心点を変化させることになり、ふるい枠本体の振動状態のアンバラ ンスを生じたり、振動状態が安定に保てない場合は、ふるい枠全体を損傷に到ら せるなどの問題があった。

【０００７】 また、図９に示したような、一般的な分級方式として使用する場合でもフィー ドプレート、金網の支持部材等は、処理物の接触移動の作用によって長時間の使 用により、部材が摩耗し、強度部材の欠損となることによってふるい枠全体の損 傷が生じるなどの問題があった。

【０００８】 さらに、処理物の流動性が低い場合、従来方式では、フィードプレート上での 拡散が十分に行われないため、ふるい網の全幅に処理物が供給されず、ふるい網 の全面が有効に利用されていない欠点があった。

【０００９】 さらにまた、従来方法では、生産能力を増強する場合には、ふるい網の面積の 増加を必要とするが、ふるい枠と、網支持部材が一体構造であるため、ふるい網 の面積増加への対応は不可能であった。

【００１０】 また従来方式では、ふるい網支持部材が円筒面であるため、ふるい網との接触 部近傍は、すき間が狭く、粒子が滞留しやすく目づまり状態となって有効面積を 減少させるという欠点があった。

【００１１】 そこで、本考案は、以上に述べた諸問題に鑑み、分粒要素（ふるい網）の支持 部材、分粒要素の緊張金具の支持部材、処理物拡散用のフィードプレート、電動 機の取付ベースなどのふるい枠本体への着脱を自在になるように個別化して、処 理物の物性変化、産物の要求変化に対応できる分粒装置を提供することを目的と するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、複数段の分粒要素を有する分粒要素にお いて、分粒要素の支持部材、分粒要素の緊張金具の支持部材、処理物の拡散用の フィードプレート、電動機の取付ベースなどのふるい枠内の部品の取付長さを同 一とし、各部材の両端を、例えばフランジ構造として、ふるい枠本体に着脱可能 に締結できるようにしたものである。

【００１３】 また、本発明の１態様によれば、分粒要素を直接支持する受け部材の高さを、 支持部材端面のフランジ外縁と同一か、外縁より高い位置として、分粒要素の網 面がふるい枠の内側に対し、すき間なく、平たんに支持部材と離隔して配設でき る構造としたことを特徴とするものである。

【００１４】

【作用】

上記構成によれば、たとえば、回収目的物が２産物から３産物に変わった場合 、上方部分の分粒要素の支持部材の最下流側を延長位置に変更配設し、この位置 変更に対する相当長の分粒要素に変換することにより３産物を回収する分粒装置 に構成変更できる。分粒要素はフック形状の端部を最下流支持部材のフックに引 っかけ緊張金具によりセットする。この方法によれば、ふるい枠本体に対する重 量増加は、分粒要素の延長分であって、重量の増加は極めて小さいので、ふるい 枠全体の重心の変化も無視できるので、振動状態の変化を生じることがない。

【００１５】 さらに処理物の物性の変化として、処理物に含まれる水分等の変化がある。水 分の高い物では流動性が悪く、処理物の拡散が不十分となる。本考案では、処理 物のフィードプレートの長さを、長短自在のものに着脱交換が可能であり、これ によって、拡散を必要十分に行うことが可能となる。

【００１６】 本考案によれば分粒要素支持部材、緊張金具支持部材、フィードプレート、電 動機取付ベース、ふるい枠本体が個別の部品となっているので、ふるい枠内に配 設する部品の長さを変えることで、自在に分粒要素の面積を変えることが可能と なり、所定の生産量に適合した分粒装置を提供することができる。

【００１７】

【実施例】

以下、本考案に係る分粒装置の一実施例を図１乃至図６を参照して説明する。 図１は本考案に係る分粒装置の一部欠載正面図、図２は分粒装置の側面図であ る。図１及び図２において、符号１は対向して設けられた一対のふるい枠本体で あり、ふるい枠本体１間に開目を有するスクリーンからなる分粒要素（ふるい網 ）２を支持するための多数の支持部材３が多段状に架設されている。支持部材３ は両端にフランジ４を有しており、このフランジ４がボルト５によりふるい枠本 体１に固定されることにより、支持部材３はふるい枠本体１に着脱可能に固定さ れるようになっている。

【００１８】 各段の支持部材３は、図３（図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は側面図）に示 すように列設されており、中間位置のものが平板状の受け部材６を有し、下流側 のものがＬ字状のフック７を有しており、受け部材６により分粒要素２の下面を 支持し、フック７により分粒要素２の一端にある折曲部２ａを保持するようにな っている。

【００１９】 また、ふるい枠本体１間には、図１に示されるように緊張金具９を支持するた めの支持部材１０が多段状に架設されている。緊張金具支持部材１０は両端にフ ランジ１１を有しており、このフランジ１１がボルト５によりふるい枠本体１に 固定されることにより、緊張金具支持部材１０はふるい枠本体１に着脱可能に固 定されるようになっている。

【００２０】 前記緊張金具９はＬ字状のフック９ａと、このフック９ａを進退させた後に固 定するためのナット９ｂとから構成されており、分粒要素２の一端の折曲部２ａ を支持部材３のＬ字状のフック７に引っ掛けた後に分粒要素２の他端の折曲部２ ａをフック９ａに引っ掛けてこのフック９ａを移動させて分粒要素２を緊張させ るようになっている。これによって、分粒要素２に緊張力を与える方向が、処理 物の流れ方向になっている。

【００２１】 また、ふるい枠本体１間には、処理物を供給するためのフィードプレート１３ が架設されている。フィードプレート１３の両端は、ボルト５によりふるい枠本 体１に着脱可能に固定されるようになっている。フィードプレート１３の上面に は、図４に示されるように三角錐状の拡散器１４が固設されており、供給された 処理物が拡散されるようになっている。

【００２２】 さらに、ふるい枠本体１間には、図１及び図２に示すように電動機１５を支持 する電動機取付ベース１６が架設されている。電動機取付ベース１６の両端はボ ルト５によりふるい枠本体１に着脱可能に固定されるようになっている。

【００２３】 しかして、本考案によれば、分粒要素２を支持する支持部材３、緊張金具支持 部材１０、電動機取付ベース１６およびフィードプレート１３の取付面間が同一 長さを有しかつそれぞれ別部品からなっている。そして、これら各部材３，１０ ，１６および１３は、ふるい枠本体１に対しボルト５により着脱可能に固定され ている。

【００２４】 したがって、例えば、回収目的物が２産物から３産物に変わった場合に、図５ に示すように上方部分Ａの分粒要素２の支持部材３の最下流側を延長位置に変更 配置し、この位置変更に対する相当長の分粒要素２に変更することにより、３産 物を回収する分粒装置に構成変更できる。分粒要素２はフック形状の折曲部２ａ を最下流の支持部材３のフック７に引っかけた後、分粒要素２を緊張金具９によ り緊張することによりセットする。この方法によれば、ふるい枠本体１に対する 重量増加は、分粒要素２の延長分であって、重量の増加は極めて小さいので、枠 全体の重心の変化も無視できるので、振動状態の変化を生じることがない。

【００２５】 さらに、処理物の物性の変化として、処理物に含まれる水分等の変化があるが 、水分の高い物では流動性が悪く、処理物の拡散が不十分となる。本実施例では 、処理物のフィードプレート１３の長さを、長短自在のものに着脱交換が可能で あり、これによって、拡散を必要十分に行うことが可能となる。なお、フィード プレート１３は拡散を促進するための拡散器１４を具備しているため、この点か らも良好な拡散効果が期待できる。

【００２６】 また本実施例によれば、分粒要素２の支持部材３、緊張金具支持部材１０、フ ィードプレート１３、電動機取付ベース１６、ふるい枠本体１が個別の部品とな っているので、ふるい枠内に配設する部品の長さを変えることで、自在に分粒要 素２の面積を変えることが可能となり、所定の生産量に適合した分粒装置を構成 することができる。

【００２７】 さらに、図６（ａ）に示すように従来の支持部材３５が円筒面と金網３２との 間に処理物が滞留して目づまりするのに対して、本考案の実施例によれば図６（ ｂ）に示すように分粒要素２が受け部材６及びフック７により支持部材３の円筒 面から離隔するため目詰まりを防止でき、前記従来の欠点を取り除くことができ る。

【００２８】 また、受け部材６を、支持部材３の円筒面端面に設けたフランジ４の外縁以上 に突出することによって、円筒面とフランジ面によって生じる段差を解消するこ とができるので、分粒要素２をふるい枠本体１の内幅に近づけて、すき間を生じ させることなく、平たんに取付けることができる。

【００２９】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、分粒要素の支持部材、緊張金具支持部 材、フィードプレート等の着脱を自在な構成としたので、生産状態の変化に容易 に対応でき、特に分級点変更要求に伴うふるい機構造の変更に対応できる。

【００３０】 また、分粒要素の支持部材の延長配設位置に予め取付穴を設けておけば、延長 段の最下流側に支持部材を設置し、延長位置相当の分粒要素を使用することによ り、迅速に分級点変更に対応可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る分粒装置の一実施例を示す一部欠
載正面図である。

【図２】本考案に係る分粒装置の一実施例を示す側面図
である。

【図３】本考案に係る分粒装置における要部拡大図であ
り、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は側面図である。

【図４】本考案に係る分粒装置におけるフィードプレー
トの詳細を示す斜視図である。

【図５】本考案に係る分粒装置における作用を説明する
説明図である。

【図６】本考案に係る分粒装置と従来の分粒装置の作用
を説明する説明図であり、図６（ａ）は従来の分粒装置
を示し、図６（ｂ）は本考案の分粒装置を示す。

【図７】従来の分粒装置を示す正面図である。

【図８】従来の分粒装置を示す側面図である。

【図９】従来の分粒装置の作用を説明する説明図であ
る。

【図１０】従来の分粒装置の作用を説明する説明図であ
る。

【符号の説明】

１ ふるい枠本体 ２ 分粒要素 ３ 支持部材 ４，１１ フランジ ５ ボルト ６ 受け部材 ７ フック ９ 緊張金具 １０ 緊張金具支持部材 １３ フィードプレート １４ 拡散器 １５ 電動機 １６ 電動機取付ベース

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 開目を持つスクリーンを傾斜して垂直方
   向に離隔させ、上下多段に重ねられた複数個の分粒要素
   で処理物を分粒する装置であって、これらの分粒要素は
   どの部分においても隣接する分粒要素の間の間隔が該部
   分に達する粒子よりも大きいように離隔されている分粒
   装置において、分粒要素を支持する支持部材、緊張金具
   支持部材、電動機取付ベースおよびフィードプレートの
   取付面間の長さを同一とし、これら各部材をふるい枠本
   体の内側に配設して締結具により着脱可能に固定したこ
   とを特徴とする分粒装置。
2. 【請求項２】 前記分粒要素に緊張力を与える方向が、
   処理物の流れ方向であることを特徴とする請求項１記載
   の分粒装置
3. 【請求項３】 前記分粒要素を支持する支持部材のふる
   い枠本体に対する取付部がフランジ形状をなし、分粒要
   素を直接支持する面の高さが、フランジ形状の外縁面の
   位置と同一か、これより高い位置に設定されていること
   を特徴とする請求項１又は２記載の分粒装置。
4. 【請求項４】 前記分粒要素を支持する支持部材は、分
   粒要素を直接支持する部分に平坦な板状の受け部材を有
   することを特徴とする請求項１又２又は３記載の分粒装
   置。