JPH07133877A - 電磁弁の製造方法 - Google Patents
電磁弁の製造方法Info
- Publication number
- JPH07133877A JPH07133877A JP28312993A JP28312993A JPH07133877A JP H07133877 A JPH07133877 A JP H07133877A JP 28312993 A JP28312993 A JP 28312993A JP 28312993 A JP28312993 A JP 28312993A JP H07133877 A JPH07133877 A JP H07133877A
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- JP
- Japan
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- ball valve
- valve body
- recess
- plunger
- resistance welding
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- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 電磁コイルの内周に固定された電機子鉄心
と、該電機子鉄心の軸方向へ移動し流体の流路を開閉制
御するプランジャーと、該プランジャーの先端に固着さ
れたボール弁体とを備えた電磁弁のプランジャーの先端
に半球状の凹部を形成し、該凹部にボール弁体を嵌合し
抵抗溶接により固着する。 【効果】 プランジャーに対する固定時に衝撃的な負荷
がかからず亀裂、破損等が発生することはない。また、
嵌合凹部の内周面に間隙が形成されることなく、ボール
弁体を接合することができる。
と、該電機子鉄心の軸方向へ移動し流体の流路を開閉制
御するプランジャーと、該プランジャーの先端に固着さ
れたボール弁体とを備えた電磁弁のプランジャーの先端
に半球状の凹部を形成し、該凹部にボール弁体を嵌合し
抵抗溶接により固着する。 【効果】 プランジャーに対する固定時に衝撃的な負荷
がかからず亀裂、破損等が発生することはない。また、
嵌合凹部の内周面に間隙が形成されることなく、ボール
弁体を接合することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体の通路を開閉制御
する電磁弁の製造方法に関する。
する電磁弁の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】電磁弁においては、弁開
閉を制御するプランジャーの先端にボールを固定し弁体
としたものが用いられている。この固定には種々の方法
が提案されている。例えば、プランジャー先端にボール
弁体よりも僅かに小さい半球状の凹部を形成し、弾圧に
より該凹部にボール弁体を嵌入する方法、プランジャー
先端に半球状の凹部を形成し、該凹部内面に接着剤を塗
布しボール弁体を嵌合して固定する方法等である。しか
しながら、前者の方法においては、嵌入時にプランジャ
ー先端に過大な負荷が作用するため亀裂や破損が発生す
る畏れがあり、また、凹部内面に密に接触させ難い。ま
た、後者の方法においては、弁開閉時に弁体に作用する
衝撃や熱流体の通過時の温度上昇により、接着剤が剥離
或いは溶融しボール弁体が分離する畏れがあった。
閉を制御するプランジャーの先端にボールを固定し弁体
としたものが用いられている。この固定には種々の方法
が提案されている。例えば、プランジャー先端にボール
弁体よりも僅かに小さい半球状の凹部を形成し、弾圧に
より該凹部にボール弁体を嵌入する方法、プランジャー
先端に半球状の凹部を形成し、該凹部内面に接着剤を塗
布しボール弁体を嵌合して固定する方法等である。しか
しながら、前者の方法においては、嵌入時にプランジャ
ー先端に過大な負荷が作用するため亀裂や破損が発生す
る畏れがあり、また、凹部内面に密に接触させ難い。ま
た、後者の方法においては、弁開閉時に弁体に作用する
衝撃や熱流体の通過時の温度上昇により、接着剤が剥離
或いは溶融しボール弁体が分離する畏れがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、これら従来
技術の問題点を解決し、ボール弁体をプランジャー先端
に確実に且つ間隙が生じないよう固定し得る電磁弁の製
造方法を提供することを目的とする。
技術の問題点を解決し、ボール弁体をプランジャー先端
に確実に且つ間隙が生じないよう固定し得る電磁弁の製
造方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の前記目的は、電
磁コイルの内周に固定された電機子鉄心と、前記電磁コ
イルによる前記電機子鉄心への励磁作用を受けて前記電
機子鉄心の軸方向へ移動し流体の流路を開閉制御するプ
ランジャーと、該プランジャーの先端に固着されたボー
ル弁体とを備えた電磁弁のプランジャーの先端に半球状
の凹部を形成し、該凹部に前記ボール弁体を嵌合して抵
抗溶接により固着することを特徴とする電磁弁の製造方
法により達成される。
磁コイルの内周に固定された電機子鉄心と、前記電磁コ
イルによる前記電機子鉄心への励磁作用を受けて前記電
機子鉄心の軸方向へ移動し流体の流路を開閉制御するプ
ランジャーと、該プランジャーの先端に固着されたボー
ル弁体とを備えた電磁弁のプランジャーの先端に半球状
の凹部を形成し、該凹部に前記ボール弁体を嵌合して抵
抗溶接により固着することを特徴とする電磁弁の製造方
法により達成される。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の１実施例につき添付図面を参
照しつつ説明する。図１は電磁弁の１実施例を示す断面
図である。電磁弁１０は、全体を覆うハウジング１２を
備えており、該ハウジング１２には、以下に説明する弁
座部材の通路を外部に開くための開口１２ａ、１２ｂが
各々ハウジングの側壁及び上壁に設けられている。
照しつつ説明する。図１は電磁弁の１実施例を示す断面
図である。電磁弁１０は、全体を覆うハウジング１２を
備えており、該ハウジング１２には、以下に説明する弁
座部材の通路を外部に開くための開口１２ａ、１２ｂが
各々ハウジングの側壁及び上壁に設けられている。
【０００６】電磁弁１０は、円筒状の磁性体金属からな
るバルブ本体１４と、該バルブ本体内に収納された電磁
コイル１５と、該電磁コイルの内側に保持された電機子
鉄心１６と、ハウジング１２の上部に配置され保持され
た弁座部材１７と、電機子鉄心１６及び弁座部材１７の
間に摺動可能に挿入されたプランジャー１８とを備えて
いる。
るバルブ本体１４と、該バルブ本体内に収納された電磁
コイル１５と、該電磁コイルの内側に保持された電機子
鉄心１６と、ハウジング１２の上部に配置され保持され
た弁座部材１７と、電機子鉄心１６及び弁座部材１７の
間に摺動可能に挿入されたプランジャー１８とを備えて
いる。
【０００７】電磁コイル１５は、保持部材１９により保
持され、保持部材下端部から径方向に電線用コネクタ２
０が外部に突出している。電機子鉄心１６は、太径の下
部１６ａがハウジング１２に圧入され固定されており、
その上部１６ｂが径を小さくして電磁コイル内に延びて
いる。弁座部材１７には、中心軸線に沿って軸方向通路
２１が形成され、その上端は開口１２ｂを経て外部に通
じ、下端面はボール弁体２４の球面に沿う凹状の弁座２
２となっている。弁座部材１７の下面には、径方向に延
びる溝が設けられ開口１２ａと通路２１とを連通する径
方向通路２５を形成している。プランジャー１８は、略
円柱状に一体成形され、上端部に嵌合凹部２３が形成さ
ている。嵌合凹部２３内には、前記弁座に接触離反して
通路２１を開閉する鋼製のボール弁体２４が固着されて
いる。また、プランジャー１８内に延びる円柱状孔１８
ａ内に挿入され電機子鉄心１６の上端面に接したスプリ
ング２５の弾性力により、ボール弁体２４は通路２１を
閉塞する方向に付勢されている。
持され、保持部材下端部から径方向に電線用コネクタ２
０が外部に突出している。電機子鉄心１６は、太径の下
部１６ａがハウジング１２に圧入され固定されており、
その上部１６ｂが径を小さくして電磁コイル内に延びて
いる。弁座部材１７には、中心軸線に沿って軸方向通路
２１が形成され、その上端は開口１２ｂを経て外部に通
じ、下端面はボール弁体２４の球面に沿う凹状の弁座２
２となっている。弁座部材１７の下面には、径方向に延
びる溝が設けられ開口１２ａと通路２１とを連通する径
方向通路２５を形成している。プランジャー１８は、略
円柱状に一体成形され、上端部に嵌合凹部２３が形成さ
ている。嵌合凹部２３内には、前記弁座に接触離反して
通路２１を開閉する鋼製のボール弁体２４が固着されて
いる。また、プランジャー１８内に延びる円柱状孔１８
ａ内に挿入され電機子鉄心１６の上端面に接したスプリ
ング２５の弾性力により、ボール弁体２４は通路２１を
閉塞する方向に付勢されている。
【０００８】プランジャー１８は、焼結金属、一般の塊
状の金属のいずれとしてもよく、嵌合凹部２３の局率半
径はボール弁体の径とほぼ同じとしてよいが、ボール弁
体の径よりも僅かに小さくしておくことにより、凹部付
近の溶融によるボール弁体との密着がより良好に得られ
る。焼結金属とした場合は、図２に示すように、嵌合凹
部の径がボール弁体の径よりも僅かに小さくなるように
設定し、例えば、嵌合凹部の径を３ｍｍ、ボール弁体の
径を４ｍｍとすることができる。また、プランジャー１
８を一般の金属とした場合も、嵌合凹部の径をボール弁
体の径よりも僅かに小さくするのが望ましい。
状の金属のいずれとしてもよく、嵌合凹部２３の局率半
径はボール弁体の径とほぼ同じとしてよいが、ボール弁
体の径よりも僅かに小さくしておくことにより、凹部付
近の溶融によるボール弁体との密着がより良好に得られ
る。焼結金属とした場合は、図２に示すように、嵌合凹
部の径がボール弁体の径よりも僅かに小さくなるように
設定し、例えば、嵌合凹部の径を３ｍｍ、ボール弁体の
径を４ｍｍとすることができる。また、プランジャー１
８を一般の金属とした場合も、嵌合凹部の径をボール弁
体の径よりも僅かに小さくするのが望ましい。
【０００９】プランジャー１８の嵌合凹部２３とボール
弁体２４との結合は以下のようにして行われる。先ずボ
ール弁体２４を嵌合凹部２３に緩嵌する（図２）。その
後、抵抗溶接を行う。この抵抗溶接により嵌合凹部２３
周壁が溶融しボール弁体２４を接合する。このとき嵌合
凹部２３とボール弁体２４の下半分とに間隙が形成され
ることなく、嵌合凹部の内周面全体に接触した状態に保
持される（図３）。
弁体２４との結合は以下のようにして行われる。先ずボ
ール弁体２４を嵌合凹部２３に緩嵌する（図２）。その
後、抵抗溶接を行う。この抵抗溶接により嵌合凹部２３
周壁が溶融しボール弁体２４を接合する。このとき嵌合
凹部２３とボール弁体２４の下半分とに間隙が形成され
ることなく、嵌合凹部の内周面全体に接触した状態に保
持される（図３）。
【００１０】ボール弁体２４は、鋼製以外にセラミック
ス製としてもよい。この場合、プランジャーが焼結金属
であれば、軽量化が一層助長されるので、弁動作による
慣性力が小さくなり、小径通路の開閉応答性の向上が図
れる。
ス製としてもよい。この場合、プランジャーが焼結金属
であれば、軽量化が一層助長されるので、弁動作による
慣性力が小さくなり、小径通路の開閉応答性の向上が図
れる。
【００１１】
【発明の効果】本発明方法に係る電磁弁は、プランジャ
ー先端の嵌合凹部内にボール弁体を嵌合した後、抵抗溶
接によりボール弁体を固着する。したがって、プランジ
ャーに対する固定時に衝撃的な負荷がかからず、亀裂や
破損等が発生することはない。また、プランジャー先端
部を溶融させることにより固着するので嵌合凹部内周面
に間隙が形成されることもなく、ボール弁体を密に接合
することができる。
ー先端の嵌合凹部内にボール弁体を嵌合した後、抵抗溶
接によりボール弁体を固着する。したがって、プランジ
ャーに対する固定時に衝撃的な負荷がかからず、亀裂や
破損等が発生することはない。また、プランジャー先端
部を溶融させることにより固着するので嵌合凹部内周面
に間隙が形成されることもなく、ボール弁体を密に接合
することができる。
【図１】本発明に係る電磁弁構造の一実施例を示す縦断
面図である。
面図である。
【図２】焼結金属からなるプランジャーの嵌合凹部にボ
ール弁体を抵抗溶接する前の状態を示す縦断面図であ
る。
ール弁体を抵抗溶接する前の状態を示す縦断面図であ
る。
【図３】図２に示すボール弁体が抵抗溶接により嵌合凹
部内に固着された状態を示す縦断面図である。
部内に固着された状態を示す縦断面図である。
１０ 電磁弁 １５ 電磁コイル １６ 電機子鉄心 １８ プランジャー ２３ 嵌合凹部 ２４ ボール弁体
Claims (1)
- 【請求項１】 電磁コイルの内周に固定された電機子鉄
心と、前記電磁コイルによる前記電機子鉄心への励磁作
用を受けて前記電機子鉄心の軸方向へ移動し流体の流路
を開閉制御するプランジャーと、該プランジャーの先端
に固着されたボール弁体とを備えた電磁弁のプランジャ
ーの先端に半球状の凹部を形成し、該凹部に前記ボール
弁体を嵌合して抵抗溶接により固着することを特徴とす
る電磁弁の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28312993A JP3323925B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 電磁弁の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28312993A JP3323925B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 電磁弁の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07133877A true JPH07133877A (ja) | 1995-05-23 |
| JP3323925B2 JP3323925B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=17661607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28312993A Expired - Fee Related JP3323925B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 電磁弁の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3323925B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100757752B1 (ko) * | 2005-03-17 | 2007-09-11 | 다이헤이요고교 가부시키가이샤 | 밸브 및 밸브의 제조 방법 |
| WO2022148444A1 (zh) * | 2021-01-08 | 2022-07-14 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 电磁阀 |
-
1993
- 1993-11-12 JP JP28312993A patent/JP3323925B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100757752B1 (ko) * | 2005-03-17 | 2007-09-11 | 다이헤이요고교 가부시키가이샤 | 밸브 및 밸브의 제조 방법 |
| WO2022148444A1 (zh) * | 2021-01-08 | 2022-07-14 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 电磁阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3323925B2 (ja) | 2002-09-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080705 Year of fee payment: 6 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |