JPH07133836A

JPH07133836A - ガス封入緩衝装置

Info

Publication number: JPH07133836A
Application number: JP6111705A
Authority: JP
Inventors: Mark A Popjoy; マーク・エイ・ポップジョイ; Paul Mcdonnell; ポール・マクドネル
Original assignee: Stabilus GmbH
Current assignee: Stabilus GmbH
Priority date: 1993-04-30
Filing date: 1994-04-28
Publication date: 1995-05-23
Anticipated expiration: 2015-07-17
Also published as: US5404972A; KR0144397B1; DE69401158T2; AU6078794A; EP0622561B1; BR9401656A; CA2120862C; JP3066705B2; DE69401158D1; CA2120862A1; AU665903B2; EP0622561A1; ES2098075T3

Abstract

(57)【要約】【目的】温度変化から結果として生じるガス圧力変化
によるハンドル負荷に抗するガス封入緩衝装置の力の変
化が最小にされる、すなわち、ハンドル負荷に抗するガ
ス封入緩衝装置の力が一般にがその作動範囲の１部分ま
たはすべてにわたつて一定となるガス封入緩衝装置を提
供する。【構成】ガス封入緩衝装置１０はピストン２６が外方
に動くとき該ピストン２６を迂回するような流体を許容
する１方向バイパス弁３４を備えた第１バイパスおよび
ピストン２６がガス封入緩衝装置１０のガス圧による力
およびばね負荷弁３８を開放するのに必要とされる力の
合計を超える力により内方に押されるときピストン２６
を迂回するような流体を許容する温度補償ばね負荷弁３
８を備えた第２バイパスからなる。ガス封入緩衝装置を
引っ込めるのに必要とされる力の温度変化による変化は
最小にされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自己封鎖のかつ温度応
答バイパス弁を備えた、ガス封入緩衝装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】ガス封入緩衝装置は、エンジン仕切り室
フード、トランクの蓋、後部窓、および乗用車、ステー
シヨンワゴン、およびバンの後尾扉を釣り合わせてそれ
らの開放を容易にしかつ全開位置にまたはほぼ全開位置
にそれらを開放して保持するのに広く使用される。良く
知られていることは、ガス封入緩衝装置の力出力がガス
の温度により変化（ボイルの法則）し；低温で、ガス封
入緩衝装置が高温でそれが発生する力より著しく少ない
力を発生するということである。それゆえ、ガス封入緩
衝装置を、それがフード、トランクの蓋等（以下、「負
荷」と称する）を適宜に選択された低温、例えば−３０
°Ｃで開放して保持するのに十分な力を発生するように
ガス封入緩衝装置を設計することが必要である。（通
常、ガス封入緩衝装置は、例えば−３０°Ｃで負荷の保
持開放位置において負荷を超えて約１ないし５ポンドの
力を発生するように設計される）高温で、保持開放位置
での力出力の増加は、例えば５０ポンドになるかも知れ
ず、それは保持開放位置から閉止位置（「ハンドル負
荷」）へ負荷を動かすのに必要とされる力が５０ポンド
であることを意味する。その大きさのハンドル負荷は明
らかに望ましくない。

【０００３】本発明の譲受人が所有するアメリカ合衆国
特許第５，１０６，０６５号（ステートン、１９９２年
４月）はガス封入緩衝装置を説示し、該装置は圧力差に
よる予め定めた力がピストンを横切って加えられるまで
室の閉止端からロツド密封端へピストンを通って流れる
流体を阻止するばね負荷弁を有するバイパスおよび予め
定めた温度で開きかつ室の閉止端からロツド密封端へピ
ストンを通って室内に流れる流体を許容するサーモスタ
ツト弁を有するバイパスを組み込んでいる。サーモスタ
ツト弁が閉止されるとき、ばね負荷弁は負荷（ハンドル
負荷）に対してガス封入緩衝装置を保持するためにガス
圧による力と結合される保持−開放力を供給する。サー
モスタツト弁が開放されるとき、ガス封入緩衝装置の保
持−開放力は、流体がサーモスタツト弁を備えたバイパ
スを通ってピストンを横切って流れる限り、ガス圧によ
る力のみである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】アメリカ合衆国特許第
５，１０６，０６５号に開示されたガス封入緩衝装置
は、温度変化によるハンドル負荷の変化がかなり減少さ
れることにより従来のガス封入緩衝装置を超える顕著な
改善を提供する。他方で、装置は、それらが温度の関数
としてハンドル負荷の変化を阻止せずしかも単に２つの
ハンドル負荷の範囲、すなわちサーモスタツト弁が閉止
されかつばね負荷弁がハンドル負荷に対抗する力増分に
寄与する低い温度範囲およびその力増分が印加されない
高い温度範囲を確立する限りでは、ハンドル負荷の変化
を除去せず、流体はその場合にサーモスタツト弁を備え
たバイパスを介してピストンを通って流れる。各範囲に
おいて、ガス圧によるロツド上の力は温度変化によるガ
ス圧の変化の関数として変化する。２つの範囲の各々の
高い端部において、ハンドル負荷に抗するガス封入緩衝
装置は低い端部においてよりかなり高い。

【０００５】本発明の目的は、温度変化から結果として
生じるガス圧の変化によるハンドル負荷に抗するガス封
入緩衝装置の力の変化が最小にされる、すなわち、ハン
ドル負荷に抗するガス封入緩衝装置の力が一般にがその
作動範囲の１部分またはすべてにわたつて一定となるガ
ス封入緩衝装置を提供することにある。本範囲は、とく
に、ばね負荷逆止め弁または閉止端仕切り室からロツド
密封端仕切り室への流体流に対してガス封入緩衝装置を
横切ってバイパスを閉止する温度応答スナツプ逆止め弁
を有する型のガス封入緩衝装置の改良てある。この型の
ガス封入緩衝装置において、負荷の閉止に対抗するガス
封入緩衝装置の力はピストンロツドに作用するガス圧に
よる力（通常のガス封入緩衝装置出力の力）およびばね
負荷弁を開放させるのに必要とされる力の合計である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、室を画
成するシリンダ部材、該シリンダ部材の一端の閉止体、
前記シリンダ部材の他端において前記シリンダ部材に対
して密封関係で受容されかつ前記閉止体に向離し得るピ
ストンロツド、前記室内で前記ピストンロツドに付着さ
れるピストンを有するガス封入緩衝装置が提供される。
前記ピストンにより支持される密封リングがシリンダと
の密封を形成する。本発明によるバイパス中の弁ととも
に、前記密封リングは前記室を閉止端に隣接する内方仕
切り室および前記ロツド密封端に隣接する外方仕切り室
に分離し、前記仕切り室の容量はピストンの位置に応じ
て変化する。前記室は液体および大気圧より高い圧力下
のガスを収容する。第１バイパスは前記ピストンおよび
ロツドが外向方向に前記ロツドに付与される力に応答し
て前記外方仕切り室の方向に動くとき前記外方仕切り室
から前記内方仕切り室へ液体およびガスを流れさせる。
１方向弁は前記ロツドおよびピストンが前記閉止体に向
かって動かされるとき前記内方仕切り室から前記外方仕
切り室へ前記第１バイパスを通るガスおよび液体の流れ
を阻止するために前記第１バイパスを閉止する。第２バ
イパスは閉止体へ向かう前記ロツドの運動時前記内方仕
切り室から前記外方仕切り室へガスおよび液体を流れさ
せ、そして前記第２バイパスと連係するばね負荷の１方
向弁が前記内方および外方仕切り室中の液体とガスとの
間の予め定めた圧力差の不存在において前記第２バイパ
スを通る流れを阻止する。

【０００７】本発明によれば、改良は、バイメタル温度
応答ばねが第２バイパス弁手段と作動的に連係して、前
記室内のガスの温度の関数として変化しかつガス温度の
変化によるガスの圧力の変化を保証しそしてそれにより
前記内方仕切り室に向かう前記ロツドの運動に抗する方
向に前記ロツドに作用する力の変化を最小にする偏倚力
を前記第２バイパス弁に付与するように設けられる。

【０００８】幾つかの実施例において、第２バイパス弁
は座および密封関係において前記座と係合し得る弁部材
を含み、そして前記バイメタル温度応答ばねが温度の減
少の関数として増加する力により前記弁部材を前記座と
の密封係合に偏倚する。圧縮ばねが許容誤差の変化を補
正しかつばねが高温で収縮するときガタツクのを防止す
るためにバイメタルばねと係合して設けられ得る。

【０００９】他の実施例において、第２バイパス手段が
座および該座と密封関係において係合し得る弁部材を含
み、そしてさらに、圧縮ばねが前記弁部材を前記座部材
と密封係合に偏倚し、そして前記バイメタル温度応答ば
ねが前記圧縮ばねに対向しかつ前記弁部材を開放する方
向において前記弁部材上に前記室内のガス温度の増加の
関数として増加する力を付与すべく配置される。

【００１０】バイメタルばねの作用はガスの温度が温度
上昇に略比例する量で増加するとき第２バイパス弁に作
用する力を連続して減少しかつそれゆえガス封入緩衝装
置のガス圧によるロツド上の力の増加を相殺することで
ある。ガス封入緩衝装置の作動温度範囲の低い端部にお
いて、第２バイパスのばね負荷弁はガス封入緩衝装置の
合計保持−開放力の比較的大きな部分に寄与する。高い
端部において、保持−開放力に対する第２バイパスのば
ね負荷弁の寄与は比較的低いかまたは同様に存在しない
かも知れない。例えば、バイメタルばねは一定温度以上
で不活発であるように設計されても良い。選択された値
以下の温度において、第２バイパス弁を開放するのに必
要とされる力は略直線的に変化する。したがつて、作動
温度範囲を超えるハンドル負荷に抗するガス封入緩衝装
置の保持−開放力の変化が最小に保たれる。

【００１１】本発明を良好に理解するためには、添付図
面に関連してなされる、以下の例としての実施例の説明
を参照することができる。

【００１２】

【実施例】図１ないし図４のガス封入緩衝装置１０は一
端で丸みをつけかつ溶接されたシリンダ端閉止体１６に
より閉止される円形−筒状管であるシリンダ部材１２か
らなる。ピストンロツド１８がシリンダのロツド端２１
内のロツド密封構体２０を通ってシリンダ部材１２内に
延在する。取り付け具２２および２４が車体のごとき装
置にかつフード、トランク蓋等のごとき負荷にガス封入
緩衝装置を接続するために、それぞれシリンダ端閉止体
１６およびピストンロツド１８に固定される。ピストン
２６はシリンダ部材１２内でピストンロツドの端部に固
定されかつシリンダ内の室を２つの仕切り室に分割する
密封および弁制御バイパスを含み、室内の容量はピスト
ンの位置に応じて変化する。ピストンとシリンダ端閉止
体１６との間に内方仕切り室ＩＣがかつピストンとロツ
ド密封構体２０との間に外方仕切り室ＯＣがある。

【００１３】ピストン２６の周面はシリンダ１２の内壁
と隙間がある。リング溝２８はシリンダ１２の壁と密封
係合に支えられるゴム弾性密封リング３０を受容する。
シリンダ室の自由容積の大部分は約３０００ないし４５
００ｐｓｉの圧力で空気または窒素を収容する。残部は
油圧ブレーキ流体または鉱油のごとき液体を収容する。

【００１４】１方向傘状逆止め弁である１方向バイパス
弁３４を有する通路を含む第１バイパスはロツドがガス
圧により発生された力により負荷を持ち上げるべく動い
ているときガスおよび液体を外方仕切り室ＯＣから内方
仕切り室ＩＣへシリンダ室内で流れさせるが負荷または
ハンドル負荷が内方仕切り室内の流体に加えられるとき
およびロツドがハンドル負荷により室の閉止端に向かっ
て動いているとき閉止する。通路３６およびばね負荷の
１方向弁であるばね負荷弁３８はロツドが負荷を持ち上
げるべく動いているとき閉止されかつまたロツドが内方
仕切り室ＩＣ内のガスの圧力が閉止されたばね負荷の弁
を偏倚する力に打ち勝つのに十分な量だけ外方仕切り室
ＯＣ内のガスの圧力を超えるまでハンドル負荷により押
し込まれるとき閉止される。

【００１５】前記通路３２と３６および前記弁３４と３
８はピストン２６に組み込まれ、該ピストンは略管状で
ありかつ両バイパスの１部分を形成するその長さの大部
分にわたって延在するピストンキヤビテイ４０を有す
る。ピストンは取り付け円板４２に該円板の孔を貫通し
かつハンマで叩かれる４本のピン４４により取着され
る。円板４２は円板４２の孔を貫通しかつハンマで叩か
れるピン１８ａによりピストンロツド１８に取着され
る。円板に当接するピストンの面の溝４６はバイパス弁
のいずれか１つが開放されるとき外方仕切り室ＯＣとピ
ストンキヤビテイ４０との間に流体を流れさせる。

【００１６】ピストンのヘツドでその座３８ａに対して
閉止位置に前記弁３８を偏倚するばねはピストンキヤビ
テイ４０内に受容されピストンロツド１８のピン部分で
あるピン１８ａとゴム弾性弁部材３８ｂとの間の圧縮に
より係合されるバイメタル温度応答ばね５０である。該
ばねはその温度の減少の関数として略直線的に増加する
力を弁部材３８ｂに供給すべく設計される。したがつ
て、ガス封入緩衝装置のガスの温度が減少しかつガス封
入緩衝装置の出力の力が比例して減少すると、バイメタ
ル温度応答ばね５０により弁部材３８ｂに印加される力
は減少する。

【００１７】使用者が、ガス封入緩衝装置により助けら
れて、負荷を持ち上げかつ該負荷を解放した後、その負
荷は短い距離落下し、そしてロツドおよびピストンは内
方および外方仕切り室間に圧力差を創出するのに十分に
離れた閉止端に向ってシリンダで移動し、内方仕切り室
ＩＣの圧力は外方仕切り室ＯＣの圧力より大きい。ばね
負荷弁３８の設計は低温で負荷により発生される圧力差
が弁を開くのに十分でないようになつており、そして負
荷はガス圧およびピストンを横切る圧力差によりピスト
ンおよびロツド上の結合された力により開放保持され
る。保持開放位置（第２図）において、第１バイパスを
通って内方仕切り室ＩＣから外方仕切り室ＯＣへの流体
の流れが１方向バイパス弁３４により阻止される。

【００１８】使用者が負荷を閉止するためにハンドル負
荷を加えるとき、ピストンを横切る圧力差はばね負荷弁
３８を開くべく十分に大きくなるまで増加し、それによ
りロツドおよびピストンがシリンダの閉止端に向かって
動きかつ負荷が閉止されると内方仕切り室から外方仕切
り室へ第２バイパスを通ってガスおよび液体を流れさせ
る。

【００１９】バイパス弁である前記弁３８を開くのに必
要とされる圧力差が上昇する温度の関数として略直線的
に減少する一方ガス圧によるロツド上の力が上昇する温
度の関数として実質上直線的に増加するため、ハンドル
負荷を支持するために結合する２つの力のそれぞれの変
化は互いに相殺しようとする。したがって、ばね負荷弁
３８はガス温度の変化によるガスの圧力の変化を補正し
かつそれによりハンドル負荷下で閉止体に向かうロツド
の内方運動に抗するような方向にロツドに作用する力の
変化を最小にする。実際に、ハンドル負荷は、広い温度
範囲にわたつて略一定であるように、本発明を具体化す
るガス封入緩衝装置の慎重な設計により、なされ得る。
しかしながら、遮断点、例えば１５°Ｃ以下でのみ減少
されたガス圧によるロツド上の圧力の損失のためにバイ
メタル温度応答ばね５０によつて保持−開放力（ガス封
入緩衝装置の出力の力）の増加を提供すれば十分であ
る。遮断温度以上で、前記ばね５０は弁部材であるばね
負荷弁３８に力を加えず、かつ弁部材は開いたままであ
る。この場合に、ガス封入緩衝装置出力の力は単に負荷
およびハンドル負荷を支持する保持−開放力である。

【００２０】第２バイパスが開くとき、流体は、図４に
矢印で示されるように、内方仕切り室ＩＣから弁通路３
６、キヤビテイ４０および溝４６を通って外方仕切り室
ＯＣへ流れることができる。したがつて、前記ロツド１
８およびピストン２６は図４に矢印ＣＦにより示される
ハンドル負荷下でシリンダ端閉止体１６へシリンダ部材
１２を介して移動することができる。

【００２１】負荷が、図３において矢印ＯＦにより示さ
れるように、ハンドル負荷により補完されてもまたはさ
れなくてもよいガス封入緩衝装置の力により開放位置に
動かされるとき、通路の傘状弁である１方向バイパス弁
３４が、図３に矢印で示されるように、外方仕切り室Ｏ
Ｃから溝４６、キヤビテイ４０および通路３２を介して
内方仕切り室に流れる流体を許容する。一方、第２バイ
パスは閉止されたままである。

【００２２】図５の実施例は図１ないし図４の実施例と
ほとんど同一の態様である。したがつて、同一参照符号
が図５に適用されるが、符号「’」の上付きを有する。
許容誤差の変化を補正しかつバイメタルばね５０をこれ
が高温で収縮するときガタツキから保持するために、１
対の圧縮ばね５２のごとき、圧縮ばねがキヤビテイ内で
バイメタルばねと直列に取り付けられる。

【００２３】図６に示される実施例において、キヤビテ
イ１０２および内部通路１０４を有するピストン１００
はピストンヘツドに取着されるばね保持体１０８により
所定位置に保持されるゴム弾性弁座部材１０６を受容す
る。通路１１２に受容された傘状弁である１方向バイパ
ス弁１１０は１方向バイパスを備え、該バイパスを通っ
て流体はロツドがガス封入緩衝装置の出力の力によりシ
リンダから動いているとき外方仕切り室から内方仕切り
室へ流れる。圧縮コイルばね１１４は弁座部材１０６と
係合して密封された、閉止位置に向かって弁部材１１６
を偏倚する。バイメタルばね１１８は弁部材のピン部分
１１６ａとばね保持体１０８との間に係合されかつその
温度増加の略直線的関数として増加する力により前記ば
ね１１４の偏倚力に対向する。したがつて、低い温度に
おいて、比較的低い力を弁部材１１６に加え、かつ弁は
圧縮コイルばね１１４により比較的高い力により閉止さ
れ、それにより低い温度において減少されたガス封入緩
衝装置の出力の力を補償する。その温度が増加すると、
バイメタルばねは増加する力を弁部材に印加し、それに
より弁部材に作用する正味の力を減少しかつそれを閉止
して保持しかつ増加された温度によりガス封入緩衝装置
の出力の力の増加を相殺する。

【００２４】上述した実施例の多数の変化および変更が
当該技術に熟練した者によりなされ得る。例えば、第１
バイパス中の弁はアメリカ合衆国特許第５，１０６，０
６５号の図１ないし図３と同様な方法においてピストン
／密封体に組み込まれ得る。また、第１バイパスを通る
流体の流量は閉止から開放への負荷の運動速度を遅延す
るために溝４６の適宜な設計により制限され得る。

【００２５】

【発明の効果】叙上のごとく、本発明は、室を画成する
シリンダ部材、該シリンダ部材の一端の閉止体、前記シ
リンダ部材の他端において前記シリンダ部材に対して密
封関係で受容されかつ前記閉止体に向離し得るピストン
ロツド、前記室内で前記ピストンロツドに付着されかつ
密封手段および前記室を前記シリンダ部材の前記一端に
隣接する内方仕切り室および前記シリンダ部材の前記他
端に隣接する外方仕切り室に分離する弁手段を有するピ
ストン、該ピストンの位置に応じて変化する前記仕切り
室の容量、前記室の１部分に収容される多量の液体、前
記室の残余の部分に収容される大気圧より高い圧力下の
多量のガス、前記ピストンおよびロツドが外向方向に前
記ロツドに付与される力に応答して前記外方仕切り室の
方向に動くとき前記外方仕切り室から前記内方仕切り室
へ液体およびガスを流れさせる第１バイパスを画成する
前記ピストン上の手段、前記ロツドおよびピストンが前
記内方仕切り室に向かって動かされるとき前記内方仕切
り室から前記外方仕切り室へ前記第１バイパスを通るガ
スおよび液体の流れを阻止するために前記第１バイパス
を閉止する１方向弁手段、前記内方仕切り室へ向かう前
記ロツドの運動時前記内方仕切り室から前記外方仕切り
室へガスおよび液体を流れさせる第２バイパスを画成す
る前記ピストン上の手段、および前記内方および外方仕
切り室中の液体とガスとの間の予め定めた圧力差の不存
在において前記第２バイパスを通る流れを阻止するため
に前記第２バイパスと連係するばね負荷の１方向弁手段
を有するガス封入緩衝装置において、バイメタル温度応
答ばねが第２バイパス弁手段と作動的に連係して、前記
室内のガスの温度の関数として変化しかつガス温度の変
化によるガスの圧力の変化を保証しそしてそれにより前
記内方仕切り室に向かう前記ロツドの運動に抗する方向
に前記ロツドに作用する力の変化を最小にする偏倚力を
前記第２バイパス弁手段に付与する構成としたので、温
度変化から結果として生じるガス圧力変化によるハンド
ル負荷に抗するガス封入緩衝装置の力の変化が最小にさ
れる、すなわち、ハンドル負荷に抗するガス封入緩衝装
置の力が一般にその作動範囲の１部分またはすべてにわ
たつて一定となるガス封入緩衝装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】１実施例を示す軸方向断面図である。

【図２】固定モードを示す、図１の実施例のピストン部
分の軸方向断面図である。

【図３】ロツド延長モードを示す、図１の実施例のピス
トン部分の軸方向断面図である。

【図４】ロツド撤退モードを示す、図１の実施例のピス
トン部分の軸方向断面図である。

【図５】本発明の第２実施例のピストン部分を示す軸方
向断面図である。

【図６】本発明の第３実施例のピストン部分を示す軸方
向断面図である。

【符号の説明】

１０ガス封入緩衝装置１２シリンダ部材１６閉止体１８ピストンロツド２１ロツド端２６ピストン３０ゴム弾性密封リング３２通路３４１方向バイパス弁３６通路３８ばね負荷弁３８ａ座３８ｂ弁部材４０ピストンキャビテイ４６溝５０バイメタル温度応答ばね５２圧縮ばね１００ピストン１０６ゴム弾性弁座部材１１２通路１１４圧縮コイルばね１１６弁部材１１８バイメタルばね

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】室（ＩＣ，ＯＣ）を画成するシリンダ部
材（１２）、該シリンダ部材（１２）の一端の閉止体
（１６）、前記シリンダ部材（１２）の他端であるロッ
ド端（２１）において前記シリンダ部材（１２）に対し
て密封関係で受容されかつ前記閉止体（１６）に向離し
得るピストンロツド（１８）、前記室（ＩＣ，ＯＣ）内
で前記ピストンロツド（１８）に付着されかつ密封手段
であるゴム弾性密封リング（３０）および前記室（Ｉ
Ｃ，ＯＣ）を前記シリンダ部材の前記一端に隣接する内
方仕切り室（ＩＣ）および前記シリンダ部材の前記他端
に隣接する外方仕切り室（ＯＣ）に分離する弁手段（３
４，３８；３４’，３８’；１１０，１０６，１１６）
を有するピストン（２６；１００）、該ピストン（２
６；１００）の位置に応じて変化する前記仕切り室（Ｉ
Ｃ，ＯＣ）の容量、前記室（ＩＣ，ＯＣ）の１部分に収
容される多量の液体、前記室（ＩＣ，ＯＣ）の残余の部
分に収容される大気圧より高い圧力下の多量のガス、前
記ピストン（２６；１００）および前記ロツド（１８）
が外向方向に前記ロツド（１８）に付与される力（Ｏ
Ｆ）に応答して前記外方仕切り室（ＯＣ）の方向に動く
とき前記外方仕切り室（ＯＣ）から前記内方仕切り室
（ＩＣ）へ液体およびガスを流れさせる第１バイパス
を画成する前記ピストン（２６；１００）上の手段（４
６，３２，４０；４０’；１１２）、前記ロツド（１
８）およびピストン（２６；１００）が前記内方仕切り
室（ＩＣ）に向かって動かされるとき前記内方仕切り室
（ＩＣ）から前記外方仕切り室（ＯＣ）へ前記第１バイ
パスを通るガスおよび液体の流れを阻止するために前記
第１バイパスを閉止する１方向弁手段（３４；３４’；
１１０）、前記内方仕切り室（ＩＣ）へ向かう前記ロツ
ド（１８）の運動時前記内方仕切り室（ＩＣ）から前記
外方仕切り室（ＯＣ）へガスおよび液体を流れさせる第
２バイパスを画成する前記ピストン（２６；１００）上
の手段（４６，３６，４０；４０’；１０４）、および
前記内方（ＩＣ）および外方（ＯＣ）仕切り室中の液体
とガスとの間の予め定めた圧力差の不存在において前記
第２バイパスを通る流れを阻止するために前記第２バイ
パスと連係するばね負荷の１方向弁手段（３８；３
８’；１０６，１１６）を有するガス封入緩衝装置にお
いて、バイメタル温度応答ばね（５０；５０’；１１
８）が第２バイパス弁手段（３８；３８’；１０６；１
１６）と作動的に連係して、前記室（ＩＣ，ＯＣ）内の
ガスの温度の関数として変化しかつガス温度の変化によ
るガスの圧力の変化を保証しそしてそれにより前記内方
仕切り室（ＩＣ）に向かう前記ロツド（１８）の運動に
抗する方向に前記ロツド（１８）に作用する力の変化を
最小にする偏倚力を前記第２バイパス弁手段（３８；３
８’；１０６；１１６）に付与することを特徴とするガ
ス封入緩衝装置。
【請求項２】前記第２バイパス弁（３８；３８’）が
座（３８ａ）および密封関係において前記座（３８ａ）
と係合し得る弁部材（３８ｂ）を含み、そして前記バイ
メタルばね（５０；５０’）が温度の減少の関数として
増加する力により前記弁部材（３８ｂ）を前記座（３８
ａ）との密封係合に偏倚することを特徴とする請求項１
に記載のガス封入緩衝装置。
【請求項３】さらに、前記バイメタルばね（５０’）
に係合する圧縮ばねからなることを特徴とする請求項２
に記載のガス封入緩衝装置。
【請求項４】前記第２バイパス手段（１０６，１１
６）が座（１０６）および該座（１０６）と密封関係に
おいて係合し得る弁部材（１１６）を含み、そしてさら
に、前記弁部材（１１６）を前記座部材（１０６）と密
封係合に偏倚する圧縮ばね（１１４）からなり、そして
前記バイメタルばね（１１８）が前記圧縮ばね（１１
４）に対向しかつ前記弁部材（１１６）を開放する方向
において前記弁部材（１１６）上に前記室内のガス温度
の増加の関数として増加する力を付与すべく配置される
ことを特徴とする請求項１に記載のガス封入緩衝装置。