JPH0713032A - バンドル型光ファイバ端部およびその製造方法 - Google Patents
バンドル型光ファイバ端部およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0713032A JPH0713032A JP5177579A JP17757993A JPH0713032A JP H0713032 A JPH0713032 A JP H0713032A JP 5177579 A JP5177579 A JP 5177579A JP 17757993 A JP17757993 A JP 17757993A JP H0713032 A JPH0713032 A JP H0713032A
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- JP
- Japan
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- glass fiber
- fiber bundle
- adhesive
- bundle
- optical fiber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 透過光量の多いバンドル型光ファイバ端部を
提供する。 【構成】 多数の石英系光ファイバ素線の各端部の被覆
層を除去し、口出しされた裸の光伝送用ガラスファイバ
端部どうしを束ね、この束ねられた部分を加熱し、軟化
しはじめたところでねじりながら溶融一体化を図る。こ
の一体化された部分に金属パイプを被せ、内部に接着剤
を充填し固定する。溶融一体化することで、ファイバ間
に間隙がないので透過光量を増大できる。
提供する。 【構成】 多数の石英系光ファイバ素線の各端部の被覆
層を除去し、口出しされた裸の光伝送用ガラスファイバ
端部どうしを束ね、この束ねられた部分を加熱し、軟化
しはじめたところでねじりながら溶融一体化を図る。こ
の一体化された部分に金属パイプを被せ、内部に接着剤
を充填し固定する。溶融一体化することで、ファイバ間
に間隙がないので透過光量を増大できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、照明光などを導くた
めに用いられるバンドル型光ファイバおよびその製造方
法に関するもので、光の透過量の改良を図ったものであ
る。
めに用いられるバンドル型光ファイバおよびその製造方
法に関するもので、光の透過量の改良を図ったものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、バンドル型光ファイバ端部の構
造は、図３に示すように多数の被覆が除去されて口出し
された裸の光伝送用ガラスファイバ１の端部どうしを束
ね、これら束ねられた光伝送用ガラスファイバ１の端部
上に金属パイプ２を被せ、このパイプ２内の間隙に接着
剤３を充填したものである。なお、１ａ，１ｂは光伝送
用ガラスファイバ１を構成するコア、クラッドである。
造は、図３に示すように多数の被覆が除去されて口出し
された裸の光伝送用ガラスファイバ１の端部どうしを束
ね、これら束ねられた光伝送用ガラスファイバ１の端部
上に金属パイプ２を被せ、このパイプ２内の間隙に接着
剤３を充填したものである。なお、１ａ，１ｂは光伝送
用ガラスファイバ１を構成するコア、クラッドである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この構
造では多数束ねた光伝送用ガラスファイバどうしの間隙
に接着剤が存在するため、その分だけ光の透過量が少な
いということがあった。すなわち、接着剤が存在するた
め入射端面におけるコアの占有率が低く、いくら入射光
を絞ったとしても伝送されるのはコアに入射した光だけ
であり、したがって透過光量が少ないということであ
る。
造では多数束ねた光伝送用ガラスファイバどうしの間隙
に接着剤が存在するため、その分だけ光の透過量が少な
いということがあった。すなわち、接着剤が存在するた
め入射端面におけるコアの占有率が低く、いくら入射光
を絞ったとしても伝送されるのはコアに入射した光だけ
であり、したがって透過光量が少ないということであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、以上の観点
から透過光量を増大させたバンドル型光ファイバ端部お
よびその簡単な製造方法を提供しようとするもので、そ
の特徴とする請求項１記載の発明は、被覆層が除去され
て口出しされた光伝送用ガラスファイバ端部が多数相互
に溶融一体化され、その周りに接着剤を介して金属パイ
プが被せられてなるバンドル型光ファイバ端部の構造に
ある。また、その特徴とする請求項２記載の発明は、多
数の光ファイバ素線の端部の被覆層を所定長除去して口
出しされた光伝送用ガラスファイバどうしを束ね、これ
ら口出しされ、かつ束ねられた先端部と被覆部側の両端
部に金属パイプを被せて固定し、この両金属パイプ間の
口出しされた多数の光伝送用ガラスファイバどうしを溶
融一体化し、この溶融一体化された部分を被覆層側の金
属パイプから所定長残して切断し、この残された溶融一
体化部分に接着剤を介して金属パイプを被せるバンドル
型光ファイバ端部の製造方法にある。
から透過光量を増大させたバンドル型光ファイバ端部お
よびその簡単な製造方法を提供しようとするもので、そ
の特徴とする請求項１記載の発明は、被覆層が除去され
て口出しされた光伝送用ガラスファイバ端部が多数相互
に溶融一体化され、その周りに接着剤を介して金属パイ
プが被せられてなるバンドル型光ファイバ端部の構造に
ある。また、その特徴とする請求項２記載の発明は、多
数の光ファイバ素線の端部の被覆層を所定長除去して口
出しされた光伝送用ガラスファイバどうしを束ね、これ
ら口出しされ、かつ束ねられた先端部と被覆部側の両端
部に金属パイプを被せて固定し、この両金属パイプ間の
口出しされた多数の光伝送用ガラスファイバどうしを溶
融一体化し、この溶融一体化された部分を被覆層側の金
属パイプから所定長残して切断し、この残された溶融一
体化部分に接着剤を介して金属パイプを被せるバンドル
型光ファイバ端部の製造方法にある。
【０００５】
【作用】多数の光ファイバどうしが、その端部において
被覆層を除去されて口出しされた状態で溶融一体化され
ているので隙間が全くなく、コアの占有率が向上し、し
たがって透過光量が増大される。
被覆層を除去されて口出しされた状態で溶融一体化され
ているので隙間が全くなく、コアの占有率が向上し、し
たがって透過光量が増大される。
【０００６】
〔実施例１〕図１は、この発明によるバンドル型光ファ
イバ端部の概略端面図である。図において、１０は光伝
送部で、多数のコア１２が共通のクラッド１４内に整列
されてなるもので、多数の光ファイバ素線の各端部の被
覆層を除去して口出しした裸のガラスファイバ部分を束
ねて相互に溶融一体化したものである。１６はこの光伝
送部１０の外周に被せられた金属パイプ、１８は光伝送
部１０と金属パイプ１６間に充填された接着剤である。
図２（ａ）〜（ｃ）に図１のバンドル型光ファイバ端部
の製造工程を示す。まず、多数の光ファイバ素線２０の
各端部の被覆層を除去し、口出しされた裸のガラスファ
イバ束２２とし、図２（ａ）に示すようにこの束２２の
先端部と被覆層側に金属パイプ２４，２４を被せて接着
剤で固定する。次に、この金属パイプ２４，２４部分を
例えばガラス旋盤に取付け、その軸の周りに回転させつ
つ、その軸方向に添って酸水素炎をトラバースさせて裸
のガラスファイバ束２２を加熱し、裸のガラスファイバ
束２２が軟化しはじめたところで金属パイプ２４，２４
の回転速度を変えて裸のガラスファイバ束２２をねじり
ながら溶融一体化する。図２（ｂ）は裸のガラスファイ
バ束２２がねじられた状態で溶融一体化された様子を示
す。ねじられて溶融一体化された裸のガラスファイバ束
２２を被覆層側から所定長残して切断し、図２（ｃ）に
示すように残された裸のガラスファイバ束２２上から金
属パイプ２４上にわたってさらに金属パイプ２６を被せ
接着剤２５を充填する。最後に、端面を研磨し、所望の
バンドル型光ファイバ端部とする。
イバ端部の概略端面図である。図において、１０は光伝
送部で、多数のコア１２が共通のクラッド１４内に整列
されてなるもので、多数の光ファイバ素線の各端部の被
覆層を除去して口出しした裸のガラスファイバ部分を束
ねて相互に溶融一体化したものである。１６はこの光伝
送部１０の外周に被せられた金属パイプ、１８は光伝送
部１０と金属パイプ１６間に充填された接着剤である。
図２（ａ）〜（ｃ）に図１のバンドル型光ファイバ端部
の製造工程を示す。まず、多数の光ファイバ素線２０の
各端部の被覆層を除去し、口出しされた裸のガラスファ
イバ束２２とし、図２（ａ）に示すようにこの束２２の
先端部と被覆層側に金属パイプ２４，２４を被せて接着
剤で固定する。次に、この金属パイプ２４，２４部分を
例えばガラス旋盤に取付け、その軸の周りに回転させつ
つ、その軸方向に添って酸水素炎をトラバースさせて裸
のガラスファイバ束２２を加熱し、裸のガラスファイバ
束２２が軟化しはじめたところで金属パイプ２４，２４
の回転速度を変えて裸のガラスファイバ束２２をねじり
ながら溶融一体化する。図２（ｂ）は裸のガラスファイ
バ束２２がねじられた状態で溶融一体化された様子を示
す。ねじられて溶融一体化された裸のガラスファイバ束
２２を被覆層側から所定長残して切断し、図２（ｃ）に
示すように残された裸のガラスファイバ束２２上から金
属パイプ２４上にわたってさらに金属パイプ２６を被せ
接着剤２５を充填する。最後に、端面を研磨し、所望の
バンドル型光ファイバ端部とする。
【０００７】〔具体例１〕コア径１００μｍ、ファイバ
径１２５μｍ、ＵＶ樹脂被覆層を施した外径が１５０μ
ｍ、長さ１ｍの石英系光ファイバ素線を５００本用意し
た。各光ファイバ素線の両端部を長さ５０ｍｍにわたっ
てＵＶ樹脂被覆層を剥ぎとり、この被覆層が剥ぎとられ
た裸の光伝送用ガラスファイバ部分を５００本束ね、こ
の束ねられた先端部１０ｍｍと被覆側の１０ｍｍに金属
パイプを被せて内部に接着剤を充填した。この金属パイ
プで固定された両部分をガラス旋盤のチャックに取付
け、その軸の周りに６０ｒｐｍで回転させつつ軸方向に
添って酸水素炎をトラバースさせて裸の光伝送用ガラス
ファイバ束部分を加熱した。この加熱により裸の光伝送
用ガラスファイバ束部分が軟化しはじめたころで、両方
の金属パイプの回転速度に相対的に１０ｒｐｍの差を与
えて裸の光伝送用ガラスファイバ束部分にねじれを加え
つつ溶融一体化した。このねじられ、かつ溶融一体化さ
れた部分を被覆層側から５ｍｍ残して切断し、この残さ
れた部分に金属パイプを被せ、内部に接着剤を充填し
た。最後に、先端面を研磨してバンドル型光ファイバ端
部とした。このバンドル型光ファイバ端部に白色光を入
射させたところ透過光量は６４％であった。因みに、従
来の単に束ねただけのものの場合、その透過光量は５０
％であった。
径１２５μｍ、ＵＶ樹脂被覆層を施した外径が１５０μ
ｍ、長さ１ｍの石英系光ファイバ素線を５００本用意し
た。各光ファイバ素線の両端部を長さ５０ｍｍにわたっ
てＵＶ樹脂被覆層を剥ぎとり、この被覆層が剥ぎとられ
た裸の光伝送用ガラスファイバ部分を５００本束ね、こ
の束ねられた先端部１０ｍｍと被覆側の１０ｍｍに金属
パイプを被せて内部に接着剤を充填した。この金属パイ
プで固定された両部分をガラス旋盤のチャックに取付
け、その軸の周りに６０ｒｐｍで回転させつつ軸方向に
添って酸水素炎をトラバースさせて裸の光伝送用ガラス
ファイバ束部分を加熱した。この加熱により裸の光伝送
用ガラスファイバ束部分が軟化しはじめたころで、両方
の金属パイプの回転速度に相対的に１０ｒｐｍの差を与
えて裸の光伝送用ガラスファイバ束部分にねじれを加え
つつ溶融一体化した。このねじられ、かつ溶融一体化さ
れた部分を被覆層側から５ｍｍ残して切断し、この残さ
れた部分に金属パイプを被せ、内部に接着剤を充填し
た。最後に、先端面を研磨してバンドル型光ファイバ端
部とした。このバンドル型光ファイバ端部に白色光を入
射させたところ透過光量は６４％であった。因みに、従
来の単に束ねただけのものの場合、その透過光量は５０
％であった。
【０００８】
【発明の効果】この発明による光ファイバ端部は、裸の
光伝送用ガラスファイバ部分が多数溶融一体化されたも
ので、それらの間に間隙がないので透過光量を増すこと
ができるという利点を奏する。
光伝送用ガラスファイバ部分が多数溶融一体化されたも
ので、それらの間に間隙がないので透過光量を増すこと
ができるという利点を奏する。
【図１】この発明による光ファイババンドルの端面図。
【図２】ａ〜ｃは、この発明による光ファイババンドル
端部の製造工程図。
端部の製造工程図。
【図３】従来の光ファイババンドルの端面図。
１０：光伝送部 １２：コア １４：共通クラッド部 １６：金属パイプ １８：接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 真田 和夫 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 被覆層が除去されて口出しされた光伝送
用ガラスファイバ端部が多数相互に溶融一体化され、そ
の周りに接着剤を介して金属パイプが被せられてなるこ
とを特徴とするバンドル型光ファイバ端部。 - 【請求項２】 多数の光ファイバ素線の端部の被覆層を
所定長除去して口出しされた光伝送用ガラスファイバ端
部どうしを束ね、これら口出しされ、かつ束ねられた先
端部と被覆部側の両端部に金属パイプを被せて固定し、
この両金属パイプ間の口出しされた多数の光伝送用ガラ
スファイバどうしを溶融一体化し、この溶融一体化され
た部分を被覆層側の金属パイプから所定長残して切断
し、この残された溶融一体化部分に接着剤を介して金属
パイプを被せたことを特徴とするバンドル型光ファイバ
端部の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5177579A JPH0713032A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | バンドル型光ファイバ端部およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5177579A JPH0713032A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | バンドル型光ファイバ端部およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0713032A true JPH0713032A (ja) | 1995-01-17 |
Family
ID=16033445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5177579A Pending JPH0713032A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | バンドル型光ファイバ端部およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0713032A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009080503A (ja) * | 1998-10-13 | 2009-04-16 | Luminit Llc | 遠隔光源を有する高効率照明システム |
| JP2017167299A (ja) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイババンドル構造およびその製造方法、光コネクタ、光ファイバ接続構造 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP5177579A patent/JPH0713032A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009080503A (ja) * | 1998-10-13 | 2009-04-16 | Luminit Llc | 遠隔光源を有する高効率照明システム |
| JP2017167299A (ja) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイババンドル構造およびその製造方法、光コネクタ、光ファイバ接続構造 |
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