JPH07130219A - 耐熱・耐放射線性ケーブルおよびこれを用いた高速増殖炉の炉内構造物検査装置 - Google Patents
耐熱・耐放射線性ケーブルおよびこれを用いた高速増殖炉の炉内構造物検査装置Info
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- JPH07130219A JPH07130219A JP5275257A JP27525793A JPH07130219A JP H07130219 A JPH07130219 A JP H07130219A JP 5275257 A JP5275257 A JP 5275257A JP 27525793 A JP27525793 A JP 27525793A JP H07130219 A JPH07130219 A JP H07130219A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 高速増殖炉の炉内構造物検査装置などの用途
に有用な、耐熱性、耐放射線性、可とう性、電気特性に
優れた信頼性の高い同軸ケーブル、動力ケーブル、およ
びこれを用いた高速増殖炉の炉内構造物検査装置を提供
する。 【構成】 同軸ケーブルは、内部導体１上に、絶縁体層
２、外部導体３、および保護被覆４を順に設けてなる同
軸ケーブルであって、絶縁体層２を、次式 の繰返し単位を基本骨格とする熱可塑性ポリイミドの押
出被覆で構成し、また保護被覆４を、前記可熱塑性ポリ
イミドまたはＰＥＥＫの押出被覆により構成する。
に有用な、耐熱性、耐放射線性、可とう性、電気特性に
優れた信頼性の高い同軸ケーブル、動力ケーブル、およ
びこれを用いた高速増殖炉の炉内構造物検査装置を提供
する。 【構成】 同軸ケーブルは、内部導体１上に、絶縁体層
２、外部導体３、および保護被覆４を順に設けてなる同
軸ケーブルであって、絶縁体層２を、次式 の繰返し単位を基本骨格とする熱可塑性ポリイミドの押
出被覆で構成し、また保護被覆４を、前記可熱塑性ポリ
イミドまたはＰＥＥＫの押出被覆により構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高速増殖炉の原子炉容
器内の構造物検査装置などに使用される、耐熱性と耐放
射線性を兼備したケーブルに関する。
器内の構造物検査装置などに使用される、耐熱性と耐放
射線性を兼備したケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、溶融状態にある金属ナトリウム中
で遠隔操作により目視検査を行うことができる高速増殖
炉の原子炉容器内構造物遠隔目視検査装置などの用途
に、高い耐熱性と耐放射線性を具備し、かつ繰り返し曲
げに耐えうる優れた可とう性、電気特性を備えた同軸ケ
ーブルおよび動力ケーブルの要求がある。
で遠隔操作により目視検査を行うことができる高速増殖
炉の原子炉容器内構造物遠隔目視検査装置などの用途
に、高い耐熱性と耐放射線性を具備し、かつ繰り返し曲
げに耐えうる優れた可とう性、電気特性を備えた同軸ケ
ーブルおよび動力ケーブルの要求がある。
【０００３】ところで、この種のケーブルとしては、絶
縁材料や保護被覆材料にポリエーテルエーテルケトン
（ＰＥＥＫ）や、フッ素系樹脂、たとえば架橋エチレン
・テトラフルオロエチレンコポリマ−（架橋ＥＴＦ
Ｅ）、さらに、ポリイミド樹脂を使用したものなどが知
られている。
縁材料や保護被覆材料にポリエーテルエーテルケトン
（ＰＥＥＫ）や、フッ素系樹脂、たとえば架橋エチレン
・テトラフルオロエチレンコポリマ−（架橋ＥＴＦ
Ｅ）、さらに、ポリイミド樹脂を使用したものなどが知
られている。
【０００４】しかしながら、ＰＥＥＫは耐熱性（耐熱温
度 220℃）および耐放射線性に優れるものの、高温領域
（ 180〜220 ℃）で誘電特性や絶縁特性が大きく低下す
るという難点があった。また、可とう性が不十分で、さ
らに、加工性にも乏しく安定した押出しができないとい
う難点があった。
度 220℃）および耐放射線性に優れるものの、高温領域
（ 180〜220 ℃）で誘電特性や絶縁特性が大きく低下す
るという難点があった。また、可とう性が不十分で、さ
らに、加工性にも乏しく安定した押出しができないとい
う難点があった。
【０００５】また、架橋ＥＴＦＥは、耐熱性（耐熱温度
180〜220 ℃）が良好で、かつ高温領域での電気特性が
良好な反面、耐放射線性がやや不十分であった。
180〜220 ℃）が良好で、かつ高温領域での電気特性が
良好な反面、耐放射線性がやや不十分であった。
【０００６】これに対し、ポリイミド樹脂は、耐熱性
（耐熱温度 250℃以上）、耐放射線性がいずれも上記樹
脂に比べ優れており、かつ高温領域での電気特性も良好
である。しかしながら、従来のポリイミド樹脂は、溶融
押出加工ができないために厚肉の被覆が困難で、絶縁耐
圧が十分得られないという問題があった。また、可とう
性もやや不十分であった。
（耐熱温度 250℃以上）、耐放射線性がいずれも上記樹
脂に比べ優れており、かつ高温領域での電気特性も良好
である。しかしながら、従来のポリイミド樹脂は、溶融
押出加工ができないために厚肉の被覆が困難で、絶縁耐
圧が十分得られないという問題があった。また、可とう
性もやや不十分であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように、近時、高
速増殖炉の原子炉容器内構造物検査装置などに用いるケ
ーブルとして、高い耐熱性と耐放射線性を具備し、か
つ、可とう性や電気特性に優れた同軸ケーブルおよび動
力ケーブルの要求がある。しかしながら、従来より知ら
れる絶縁材料は、耐熱性および耐放射線性は良好なもの
の、高温での電気特性や可とう性が不十分であったり、
あるいは耐熱性および高温での電気特性は良好なもの
の、耐放射線性が不十分であるなどの難点があり、未だ
上記要求に十分に応えうる同軸ケーブルや動力ケーブル
は得られていないのが実状である。
速増殖炉の原子炉容器内構造物検査装置などに用いるケ
ーブルとして、高い耐熱性と耐放射線性を具備し、か
つ、可とう性や電気特性に優れた同軸ケーブルおよび動
力ケーブルの要求がある。しかしながら、従来より知ら
れる絶縁材料は、耐熱性および耐放射線性は良好なもの
の、高温での電気特性や可とう性が不十分であったり、
あるいは耐熱性および高温での電気特性は良好なもの
の、耐放射線性が不十分であるなどの難点があり、未だ
上記要求に十分に応えうる同軸ケーブルや動力ケーブル
は得られていないのが実状である。
【０００８】本発明はこのような従来の事情に鑑みなさ
れたもので、耐熱性および耐放射線性に優れ、また可と
う性が良好で、絶縁耐圧などの電気特性にも優れた同軸
ケーブルおよび動力ケーブル、さらにこれらを用いた高
速増殖炉の炉内構造物検査装置を提供することを目的と
する。
れたもので、耐熱性および耐放射線性に優れ、また可と
う性が良好で、絶縁耐圧などの電気特性にも優れた同軸
ケーブルおよび動力ケーブル、さらにこれらを用いた高
速増殖炉の炉内構造物検査装置を提供することを目的と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第１は、内部導
体上に、絶縁体層、外部導体、および保護被覆を順に設
けてなる同軸ケーブルにおいて、前記絶縁体層が、次式
体上に、絶縁体層、外部導体、および保護被覆を順に設
けてなる同軸ケーブルにおいて、前記絶縁体層が、次式
【化４】 で表わされる繰返し単位を基本骨格とする熱可塑性ポリ
イミドからなることを特徴とする耐熱・耐放射線性同軸
ケーブルである。
イミドからなることを特徴とする耐熱・耐放射線性同軸
ケーブルである。
【００１０】また、本発明の第２は、導体上に、前記熱
可塑性ポリイミドからなる絶縁体層を有し、かつその外
周にアラミド繊維の編組からなる保護被覆を有すること
を特徴とする耐熱・耐放射線性動力ケーブルである。
可塑性ポリイミドからなる絶縁体層を有し、かつその外
周にアラミド繊維の編組からなる保護被覆を有すること
を特徴とする耐熱・耐放射線性動力ケーブルである。
【００１１】さらに、本発明の第３は、前記耐熱・耐放
射線性同軸ケーブルおよび／または前記耐熱・耐放射線
性動力ケーブルとを具備したことを特徴とする高速増殖
炉の炉内構造物検査装置である。
射線性同軸ケーブルおよび／または前記耐熱・耐放射線
性動力ケーブルとを具備したことを特徴とする高速増殖
炉の炉内構造物検査装置である。
【００１２】本発明において使用される熱可塑性ポリイ
ミドは、たとえば AURUMという商品名で三井東圧化学社
から上市されており、ガラス転移点（Tg）が 250℃前
後、融点（Tm）が 380〜390 ℃と、優れた耐熱性を有し
ている。また、耐放射線性、難燃性にも優れており、燃
焼時に有害なハロゲンガスを発生することもない。さら
に、押出しが可能なため十分な厚さに被覆することがで
き、十分な絶縁耐圧を得ることができる。しかも、可と
う性が良好で、かつ高温領域下での電気特性にも優れて
いる。なお、この熱可塑性ポリイミドは、酸化防止剤そ
の他の添加剤を配合すると誘電特性などが低下するよう
になるため、本発明においては、熱可塑性ポリイミドの
みを単独で使用する。
ミドは、たとえば AURUMという商品名で三井東圧化学社
から上市されており、ガラス転移点（Tg）が 250℃前
後、融点（Tm）が 380〜390 ℃と、優れた耐熱性を有し
ている。また、耐放射線性、難燃性にも優れており、燃
焼時に有害なハロゲンガスを発生することもない。さら
に、押出しが可能なため十分な厚さに被覆することがで
き、十分な絶縁耐圧を得ることができる。しかも、可と
う性が良好で、かつ高温領域下での電気特性にも優れて
いる。なお、この熱可塑性ポリイミドは、酸化防止剤そ
の他の添加剤を配合すると誘電特性などが低下するよう
になるため、本発明においては、熱可塑性ポリイミドの
みを単独で使用する。
【００１３】本願の第１の発明である耐熱・耐放射線性
同軸ケーブルは、このような熱可塑性ポリイミドを、軟
銅線あるいはAgメッキ軟銅線などからなる導体上に押出
被覆して絶縁体層を形成し、次いで、この上に、たとえ
ば軟銅線あるいはAgメッキ軟銅線の編組からなる外部導
体を設け、さらに、その上に、保護被覆として、上記熱
可塑性ポリイミド、あるいはＰＥＥＫなどを押出被覆す
ることにより得られる。熱可塑性ポリイミドの押出温度
としては、 380〜 420℃程度が適当である。図１は、こ
のように形成された本発明の同軸ケーブルの構成を示す
断面図で、１が内部導体、２が熱可塑性ポリイミドから
なる絶縁体層、３が外部導体、４が熱可塑性ポリイミド
あるいはＰＥＥＫなどからなる保護被覆を示している。
同軸ケーブルは、このような熱可塑性ポリイミドを、軟
銅線あるいはAgメッキ軟銅線などからなる導体上に押出
被覆して絶縁体層を形成し、次いで、この上に、たとえ
ば軟銅線あるいはAgメッキ軟銅線の編組からなる外部導
体を設け、さらに、その上に、保護被覆として、上記熱
可塑性ポリイミド、あるいはＰＥＥＫなどを押出被覆す
ることにより得られる。熱可塑性ポリイミドの押出温度
としては、 380〜 420℃程度が適当である。図１は、こ
のように形成された本発明の同軸ケーブルの構成を示す
断面図で、１が内部導体、２が熱可塑性ポリイミドから
なる絶縁体層、３が外部導体、４が熱可塑性ポリイミド
あるいはＰＥＥＫなどからなる保護被覆を示している。
【００１４】なお、本発明において、絶縁体層２および
保護被覆４の厚さは、それぞれ0.15〜 1.3mm程度および
0.15〜 0.8mm程度とすることが望ましい。これらの厚さ
があまり薄いと、静電容量が大きくなり、また、絶縁耐
圧も不十分となる。さらに、熱可塑性ポリイミドは融点
が高いため、加工歪みの残留により機械的強度が低下す
るおそれがある。また、逆に厚さがあまり厚いと、可と
う性が低下して被覆にクラックなどを発生するおそれが
ある。
保護被覆４の厚さは、それぞれ0.15〜 1.3mm程度および
0.15〜 0.8mm程度とすることが望ましい。これらの厚さ
があまり薄いと、静電容量が大きくなり、また、絶縁耐
圧も不十分となる。さらに、熱可塑性ポリイミドは融点
が高いため、加工歪みの残留により機械的強度が低下す
るおそれがある。また、逆に厚さがあまり厚いと、可と
う性が低下して被覆にクラックなどを発生するおそれが
ある。
【００１５】また、本願の第２の発明である耐熱・耐放
射線性動力ケーブルは、上記熱可塑性ポリイミドを、軟
銅線あるいはAgメッキ軟銅線などからなる導体上に、た
とえば 380〜 420℃程度の温度で押出被覆して絶縁体層
を形成し、得られた絶縁導体の外側に、あるいは絶縁導
体を複数本撚合わせて、ＰＥＥＫテープ、熱可塑性ポリ
イミドからなるテープ、あるいはフッ素系樹脂テープな
どの耐熱テープで押え巻きした外側に、アラミド繊維の
編組からなる保護被覆を設けることにより得られる。図
２は、このように形成された本発明の動力ケーブルの一
例を示す断面図で、５が導体、６が熱可塑性ポリイミド
からなる絶縁体層、７が耐熱テープによる押え巻き層、
８がアラミド繊維の編組からなる保護被覆を示してい
る。
射線性動力ケーブルは、上記熱可塑性ポリイミドを、軟
銅線あるいはAgメッキ軟銅線などからなる導体上に、た
とえば 380〜 420℃程度の温度で押出被覆して絶縁体層
を形成し、得られた絶縁導体の外側に、あるいは絶縁導
体を複数本撚合わせて、ＰＥＥＫテープ、熱可塑性ポリ
イミドからなるテープ、あるいはフッ素系樹脂テープな
どの耐熱テープで押え巻きした外側に、アラミド繊維の
編組からなる保護被覆を設けることにより得られる。図
２は、このように形成された本発明の動力ケーブルの一
例を示す断面図で、５が導体、６が熱可塑性ポリイミド
からなる絶縁体層、７が耐熱テープによる押え巻き層、
８がアラミド繊維の編組からなる保護被覆を示してい
る。
【００１６】本願の第３の発明である高速増殖炉の炉内
構造物検査装置は、上記のようにして得られた耐熱・耐
放射線性同軸ケーブルおよび耐熱・耐放射線性動力ケー
ブルを、それぞれ検出器の信号送受信用同軸ケーブルお
よびモータ駆動用動力ケーブルとして必要に応じて適宜
使用して構成されるもので、公知の様々なタイプの高速
増殖炉の炉内構造物検査装置に適用することができる。
構造物検査装置は、上記のようにして得られた耐熱・耐
放射線性同軸ケーブルおよび耐熱・耐放射線性動力ケー
ブルを、それぞれ検出器の信号送受信用同軸ケーブルお
よびモータ駆動用動力ケーブルとして必要に応じて適宜
使用して構成されるもので、公知の様々なタイプの高速
増殖炉の炉内構造物検査装置に適用することができる。
【００１７】
【作用】本発明の同軸ケーブルおよび動力ケーブルにお
いては、ケーブルとしての電気特性その他の特性を大き
く支配する絶縁体層、すなわち同軸ケーブルにあっては
内部導体上の絶縁体層を、また、動力ケーブルにあって
は導体上の絶縁体層を、熱可塑性ポリイミドで構成して
おり、この熱可塑性ポリイミドは、前述したように、押
出加工が可能で、かつ押出によって、耐熱性、耐放射線
性に優れ、また絶縁耐圧が高く、可とう性や高温下での
電気特性も良好な被覆が形成されるため、ケーブルは、
これらの特性に優れたものとなる。特に、同軸ケーブル
にあって、外部導体上の保護被覆も熱可塑性ポリイミド
またはＰＥＥＫで構成したものは、前記特性が一段と向
上したものとなる。
いては、ケーブルとしての電気特性その他の特性を大き
く支配する絶縁体層、すなわち同軸ケーブルにあっては
内部導体上の絶縁体層を、また、動力ケーブルにあって
は導体上の絶縁体層を、熱可塑性ポリイミドで構成して
おり、この熱可塑性ポリイミドは、前述したように、押
出加工が可能で、かつ押出によって、耐熱性、耐放射線
性に優れ、また絶縁耐圧が高く、可とう性や高温下での
電気特性も良好な被覆が形成されるため、ケーブルは、
これらの特性に優れたものとなる。特に、同軸ケーブル
にあって、外部導体上の保護被覆も熱可塑性ポリイミド
またはＰＥＥＫで構成したものは、前記特性が一段と向
上したものとなる。
【００１８】また、したがって、このようなケーブルを
備えた本発明の高速増殖炉の炉内構造物検査装置におい
ては、信頼性、耐久性に優れたものとなる。
備えた本発明の高速増殖炉の炉内構造物検査装置におい
ては、信頼性、耐久性に優れたものとなる。
【００１９】
【実施例】次に、本発明の実施例を記載する。 実施例１ 熱可塑性ポリイミドの AURUMを、 0.2mmφのAgメッキ軟
銅線からなる内部導体上に 380〜420 ℃の温度で 0.4mm
厚に押出被覆して絶縁体層を形成した後、この上にAgメ
ッキ軟銅線編組からなる外部導体を設け、さらに、その
上に、保護被覆として熱可塑性ポリイミド AURUMを再
度、絶縁体層の場合と同様にして 0.2mm厚に押出被覆し
て外径 1.6mmの同軸ケーブルを製造した。
銅線からなる内部導体上に 380〜420 ℃の温度で 0.4mm
厚に押出被覆して絶縁体層を形成した後、この上にAgメ
ッキ軟銅線編組からなる外部導体を設け、さらに、その
上に、保護被覆として熱可塑性ポリイミド AURUMを再
度、絶縁体層の場合と同様にして 0.2mm厚に押出被覆し
て外径 1.6mmの同軸ケーブルを製造した。
【００２０】得られた同軸ケーブルの特性を、絶縁体層
を形成したところで行った特性評価試験結果とともに表
１に示す。なお、特性の評価は、誘電率εが50Hz、500V
の条件での測定値、耐熱温度は1500時間連続使用可能な
温度である。また、耐屈曲性は、自己径巻付けによるク
ラックの発生の有無で評価し、耐放射線性は、γ線 120
0kGy照射後、再び耐屈曲性試験を行い、自己径巻付けに
よるクラックの発生の有無で評価したものである。さら
に耐圧試験は、10kV、 5分間の条件で行った。また、得
られた同軸ケーブルの絶縁抵抗および減衰量（測定周波
数をパラメータとした）温度依存性を、図３および図４
にそれぞれ示す。なお、測定は、オリジナル品とγ線を
1.2MGy照射したものについてそれぞれ行った。
を形成したところで行った特性評価試験結果とともに表
１に示す。なお、特性の評価は、誘電率εが50Hz、500V
の条件での測定値、耐熱温度は1500時間連続使用可能な
温度である。また、耐屈曲性は、自己径巻付けによるク
ラックの発生の有無で評価し、耐放射線性は、γ線 120
0kGy照射後、再び耐屈曲性試験を行い、自己径巻付けに
よるクラックの発生の有無で評価したものである。さら
に耐圧試験は、10kV、 5分間の条件で行った。また、得
られた同軸ケーブルの絶縁抵抗および減衰量（測定周波
数をパラメータとした）温度依存性を、図３および図４
にそれぞれ示す。なお、測定は、オリジナル品とγ線を
1.2MGy照射したものについてそれぞれ行った。
【００２１】実施例２〜４ 熱可塑性ポリイミドの AURUMの押出被覆厚を、表１に示
すように変えた以外は、実施例１と同様にして同軸ケー
ブルを製造し、各例について実施例１と同様の特性評価
を行った。結果を表１に示す。
すように変えた以外は、実施例１と同様にして同軸ケー
ブルを製造し、各例について実施例１と同様の特性評価
を行った。結果を表１に示す。
【００２２】実施例５ 外部導体上の保護被覆をＰＥＥＫの押出しにより形成し
た以外は、実施例１と同様にして同軸ケーブルを製造
し、実施例１と同様の特性評価を行った。結果を表１に
示す。
た以外は、実施例１と同様にして同軸ケーブルを製造
し、実施例１と同様の特性評価を行った。結果を表１に
示す。
【００２３】なお、比較のために、熱可塑性ポリイミド
に代えて、ＰＥＥＫおよび架橋ＥＴＦＥを被覆した例
（比較例１、２）、およびポリイミドワニス PI-2080
（ＤＯＷ社製 商品名）の塗布焼付けによりポリイミド
樹脂を被覆した例（比較例３）について、実施例と同様
に評価した特性試験の結果を表１に併せ示す。また、比
較例１について、実施例１の場合と同様に測定した絶縁
抵抗および減衰量の温度依存性を、図３および図４に併
せ示す。
に代えて、ＰＥＥＫおよび架橋ＥＴＦＥを被覆した例
（比較例１、２）、およびポリイミドワニス PI-2080
（ＤＯＷ社製 商品名）の塗布焼付けによりポリイミド
樹脂を被覆した例（比較例３）について、実施例と同様
に評価した特性試験の結果を表１に併せ示す。また、比
較例１について、実施例１の場合と同様に測定した絶縁
抵抗および減衰量の温度依存性を、図３および図４に併
せ示す。
【００２４】
【表１】 実施例６ 熱可塑性ポリイミドの AURUMを、0.18mmφのAgメッキ軟
銅線からなる撚線導体（断面積0.75mm2 ）上に 380〜42
0 ℃の温度で 0.4mm厚に押出被覆して絶縁導体とし、こ
れを 3本撚合わせてＰＥＥＫテープで押え巻きし、その
上に、ケブラー繊維（ Du Pont社製 アラミド繊維の商
品名）の編組からなる保護被覆を設けて外径 5.7mmの動
力ケーブルを製造した。
銅線からなる撚線導体（断面積0.75mm2 ）上に 380〜42
0 ℃の温度で 0.4mm厚に押出被覆して絶縁導体とし、こ
れを 3本撚合わせてＰＥＥＫテープで押え巻きし、その
上に、ケブラー繊維（ Du Pont社製 アラミド繊維の商
品名）の編組からなる保護被覆を設けて外径 5.7mmの動
力ケーブルを製造した。
【００２５】次に、実施例１で得られた同軸ケーブル
と、実施例６で得られた動力ケーブルとを、一般に使用
されている高速増殖炉の原子炉容器内の構造物検査装置
に適用し、この装置を、高速増殖炉の原子炉容器内と同
様に 220℃で溶融状態にある金属ナトリウム中で作動さ
せたところ、高温、高放射線下においても異常なく作動
し、作業性も優れていることが確認された。
と、実施例６で得られた動力ケーブルとを、一般に使用
されている高速増殖炉の原子炉容器内の構造物検査装置
に適用し、この装置を、高速増殖炉の原子炉容器内と同
様に 220℃で溶融状態にある金属ナトリウム中で作動さ
せたところ、高温、高放射線下においても異常なく作動
し、作業性も優れていることが確認された。
【００２６】
【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明の同軸ケーブルおよび動力ケーブルは、内部導体あ
るいは導体上の絶縁体層が熱可塑性ポリイミドで構成さ
れているので、耐熱性および耐放射線性に優れ、また可
とう性が良好で繰り返しの屈曲に耐えることができる。
さらに絶縁耐圧をはじめ電気特性に優れており、高温下
でもその優れた電気特性が大きく低下することはない。
したがって、上記特性が要求される用途、たとえば高速
増殖炉の原子炉容器内の炉内構造物検査装置などに用い
る同軸ケーブルあるいは動力ケーブルして非常に有用で
ある。
発明の同軸ケーブルおよび動力ケーブルは、内部導体あ
るいは導体上の絶縁体層が熱可塑性ポリイミドで構成さ
れているので、耐熱性および耐放射線性に優れ、また可
とう性が良好で繰り返しの屈曲に耐えることができる。
さらに絶縁耐圧をはじめ電気特性に優れており、高温下
でもその優れた電気特性が大きく低下することはない。
したがって、上記特性が要求される用途、たとえば高速
増殖炉の原子炉容器内の炉内構造物検査装置などに用い
る同軸ケーブルあるいは動力ケーブルして非常に有用で
ある。
【図１】本発明の同軸ケーブルの構成を示す断面図。
【図２】本発明の動力ケーブルの構成を示す断面図。
【図３】本発明の一実施例の同軸ケーブルについて測定
した絶縁抵抗の温度依存性を示すグラフ。
した絶縁抵抗の温度依存性を示すグラフ。
【図４】本発明の一実施例の同軸ケーブルについて測定
した減衰量の温度依存性を示すグラフ。
した減衰量の温度依存性を示すグラフ。
１………内部導体 ２、６………熱可塑性ポリイミドからなる絶縁体層 ３………外部導体 ４………熱可塑性ポリイミドまたはＰＥＥＫなどからな
る保護被覆 ５………導体 ８………アラミド繊維の編組からなる保護被覆
る保護被覆 ５………導体 ８………アラミド繊維の編組からなる保護被覆
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｂ 11/18 Ｚ 7244−5Ｇ // Ｃ０８Ｇ 73/10 ＮＴＦ (72)発明者 塩野 武男 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 佐藤 好美 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 伊藤 一己 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 数藤 茂彰 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 斉藤 真一 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 三井 久安 神奈川県横浜市鶴見区末広町２丁目４番地 株式会社東芝京浜事業所内
Claims (5)
- 【請求項１】 内部導体上に、絶縁体層、外部導体、お
よび保護被覆を順に設けてなる同軸ケーブルにおいて、 前記絶縁体層が、次式 【化１】 で表わされる繰返し単位を基本骨格とする熱可塑性ポリ
イミドからなることを特徴とする耐熱・耐放射線性同軸
ケーブル。 - 【請求項２】 請求項１記載の耐熱・耐放射線性同軸ケ
ーブルにおいて、 保護被覆が、次式 【化２】 で表わされる繰返し単位を基本骨格とする熱可塑性ポリ
イミドからなることを特徴とする耐熱・耐放射線性同軸
ケーブル。 - 【請求項３】 請求項１記載の耐熱・耐放射線性同軸ケ
ーブルにおいて、 保護被覆が、ポリエーテルエーテルケトンからなること
を特徴とする耐熱・耐放射線性同軸ケーブル。 - 【請求項４】 導体上に、次式 【化３】 で表わされる繰返し単位を基本骨格とする熱可塑性ポリ
イミドからなる絶縁体層を有し、かつその外周にアラミ
ド繊維の編組からなる保護被覆を有することを特徴とす
る耐熱・耐放射線性動力ケーブル。 - 【請求項５】 請求項１記載の耐熱・耐放射線性同軸ケ
ーブルおよび／または請求項４記載の耐熱・耐放射線性
動力ケーブルを具備したことを特徴とする高速増殖炉の
炉内構造物検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27525793A JP3444941B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 耐熱・耐放射線性ケーブルおよびこれを用いた高速増殖炉の炉内構造物検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27525793A JP3444941B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 耐熱・耐放射線性ケーブルおよびこれを用いた高速増殖炉の炉内構造物検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07130219A true JPH07130219A (ja) | 1995-05-19 |
| JP3444941B2 JP3444941B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=17552898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27525793A Expired - Fee Related JP3444941B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 耐熱・耐放射線性ケーブルおよびこれを用いた高速増殖炉の炉内構造物検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3444941B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006127858A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 耐放射線ケーブル |
| JP2006238534A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Sanyo Denki Co Ltd | レゾルバ付モータ |
| WO2012102430A1 (ko) * | 2011-01-27 | 2012-08-02 | 한국수력원자력 주식회사 | 내열성을 향상시킨 제어봉 구동장치용 코일집합체 및 그 제조방법 |
| WO2015033821A1 (ja) * | 2013-09-06 | 2015-03-12 | 古河電気工業株式会社 | 平角電線およびその製造方法並びに電気機器 |
| WO2016164051A1 (en) * | 2015-04-10 | 2016-10-13 | Flowserve Management Company | Methods related to valve actuators having motors with peek-insulated windings |
| CN117637258A (zh) * | 2023-11-29 | 2024-03-01 | 迈特诺（马鞍山）特种电缆有限公司 | 一种用于城轨的耐磨型电缆的加工方法 |
-
1993
- 1993-11-04 JP JP27525793A patent/JP3444941B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006127858A (ja) * | 2004-10-27 | 2006-05-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 耐放射線ケーブル |
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| WO2012102430A1 (ko) * | 2011-01-27 | 2012-08-02 | 한국수력원자력 주식회사 | 내열성을 향상시킨 제어봉 구동장치용 코일집합체 및 그 제조방법 |
| US9564265B2 (en) | 2011-01-27 | 2017-02-07 | Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd. | Coil assembly for a control rod driver having improved thermal resistance, and method for manufacturing the same |
| EP2669896A4 (en) * | 2011-01-27 | 2017-05-10 | Korea Hydro&Nuclear Power Co. Ltd | Coil assembly for a control rod driver having improved thermal resistance, and method for manufacturing same |
| WO2015033821A1 (ja) * | 2013-09-06 | 2015-03-12 | 古河電気工業株式会社 | 平角電線およびその製造方法並びに電気機器 |
| CN105580089A (zh) * | 2013-09-06 | 2016-05-11 | 古河电气工业株式会社 | 扁平电线及其制造方法以及电气设备 |
| JPWO2015033821A1 (ja) * | 2013-09-06 | 2017-03-02 | 古河電気工業株式会社 | 平角電線およびその製造方法並びに電気機器 |
| US10319491B2 (en) | 2013-09-06 | 2019-06-11 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Rectangular wire, and method of producing the same and electrical equipment using the same |
| WO2016164051A1 (en) * | 2015-04-10 | 2016-10-13 | Flowserve Management Company | Methods related to valve actuators having motors with peek-insulated windings |
| US10923240B2 (en) | 2015-04-10 | 2021-02-16 | Flowserve Management Company | Methods related to valve actuators having motors with peek-insulated windings |
| CN117637258A (zh) * | 2023-11-29 | 2024-03-01 | 迈特诺（马鞍山）特种电缆有限公司 | 一种用于城轨的耐磨型电缆的加工方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3444941B2 (ja) | 2003-09-08 |
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