JPH07129902A - 光磁気記録用磁気ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気ヘッド素子内に配設される磁気コアの固
定を簡単な方法で行い、高温対策設備を不用にして製造
コストの大幅な低減を図ることができる光磁気記録用磁
気ヘッド装置の提供を目的とする。 【構成】 ヘッド部１３Ｂがヘッド本体外筺１３Ｂ内の
底面側に形成した突起部１４５、１４６による突き当て
面と磁気コイル１３３を係止する係止片１３９、１４０
を形成し、係止片１３９、１４０で磁気コイル１３３の
テーパ部１３３ａ、１３３ｂの背面１３３ｃ側から押え
込んで、磁気コイル１３３をヘッド本体外筺１３Ａ内に
ワンタッチで係止させている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気コアがコイルボビ
ンと共に光磁気記録媒体に対する摺動部を有する樹脂製
ホルダに装着され、光磁気記録に適用される光磁気記録
用磁気ヘッド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ディスク状記録媒体に対して接触させな
がら、摺動する接触摺動型磁気ヘッドは、磁気ヘッド素
子にコイル、磁気コア及び摺動体から成るヘッド本体部
と、このヘッド本体部を保持し上記ディスク状記録媒体
に安定に接触させるためのアームバネとで構成される。

【０００３】図６に示すように上記摺動体２０ｃは、従
来よりコイルボビン２０ｃにコイル２０ｄが巻回された
磁気コイル２０ａ、磁気コア２０ｂを順次、図６の矢印
Ａ方向に挿入してヘッド部２０Ｂを構成すると共にこれ
らを収納する外筺にスライダ部を有するヘッド本体２０
Ａとして一体化が成されている。この一体化に際して上
述した各部を摺動体内部に固着させる方法として例えば
図７（ａ）に示すように、磁気コア２０ｂの背面２０ｅ
側からヒータ加熱されたチップ２１で磁気コア２０ｂを
加熱しながら、この磁気コア２０ｂを押圧して圧入する
熱圧入や接着剤等による固着方法が一般に実用化されて
いる。この熱圧入により、摺動体の外筺内壁２０Ｄと磁
気コア２０ｂには、熱変形が生じる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この熱変形
量は、図７（ｂ）に示すように摺動体の外筺内壁２０Ｄ
の面と磁気コア２０ｂの両端のテーパ部２０ｆ、２０ｇ
の熱変形による上記内壁２０Ｄに形成される凹部２０
ｈ，２０ｉの深さｄは、例えば１０〜２０μｍと非常に
小さい。このため、ヘッド本体２０Ａは、摺動体２０Ｃ
と一体化したヘッド本体２０Ａ内に磁気コア２０ｂを固
着させておくための強度を得ることができない。このた
め、圧入後の経時変化によって、圧入強度が弱くなって
しまうことがあった。特に、圧入後、ヘッド部２０Ｂか
らなる磁気ヘッド素子に通電した際に、磁気ヘッド素子
の内部で通電により発熱し磁気ヘッド素子の外枠の樹脂
が加熱される。この加熱によって磁気ヘッド素子には、
磁気コイルの緩み、抜けが起きてしまう。このような不
具合によって、磁気ヘッド素子は、光磁気ディスクに記
録を行う際に磁気コアから発せられる磁場を光磁気ディ
スクの記録磁気層に届かなくしてしまったり、あるいは
磁場が発生しなくなってしまうといった致命的な欠点を
かかえてしまうことになる。

【０００５】また、固着させるための熱圧入には、圧入
時の温度管理及びいわゆるナイロン、ポリフェニレンサ
ルファイド（ＰＰＳ）または液晶ポリマー等を使用した
摺動体の材質に応じて例えば３００゜Ｃ以上の高温作業
になってしまう。このため、作業環境は、この高温作業
に応じた高温対策が設備上要求されることになる。

【０００６】次に、磁気コイルの固定に接着方法を用い
た場合、磁気コイル２０ｂをヘッド本体２０Ａの外枠内
への固定強度は保つことができるが、小さな磁気コイル
２０ｂに接着剤を塗布した際の接着剤のはみ出し、接着
剤の固化に時間を要するため接着剤の硬化管理など、複
数の手間のかかるプロセスを経なければならない。この
ように接着方法では、作業性が悪くなることによって、
製造上の生産効率の低下、製造コストの上昇を招いてし
まう。

【０００７】そこで、本発明は、上述したような実情に
鑑みてなされたものであり、磁気ヘッド素子内に配設さ
れる磁気コアの固定を簡単な方法で行い、高温対策設備
を不用にして製造コストの大幅な低減を図ることができ
る光磁気記録用磁気ヘッド装置の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る光磁気記録
用磁気ヘッド装置は、上述した課題を解決するため、磁
気コアがコイルボビンと共に光磁気記録媒体に対する摺
動部を有する樹脂製ホルダに装着されてなり、上記樹脂
製ホルダは、挿入される磁気コアに対する突き当て面
と、上記磁気コアの背面側を係止する係止片とを有し、
これら突き当て面と係止片とで上記磁気コアが保持され
ていることを特徴としている。

【０００９】

【作用】本発明に係る光磁気記録用磁気ヘッド装置で
は、樹脂製ホルダに挿入される磁気コアに対する突き当
て面と上記磁気コアの背面側を係止する係止片と設け
て、これら突き当て面と係止片とで上記磁気コアを保持
することにより、圧入方法によるワンタッチのセットで
条件管理や条件管理のための設備を不要にし上記樹脂製
ホルダ内に上記磁気コアを十分に固着させておくための
強度を得ることができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明に係る光磁気記録用磁気ヘッド
装置の一実施例について、図面を参照しながら説明す
る。

【００１１】光磁気記録用磁気ヘッド装置を適用した記
録再生装置は、例えば、図１に示すように、ディスクカ
ートリッジ１０内に回転自在な偏平なディスク状記録媒
体が収納されている。ディスクカートリッジ１０には、
装置内部に挿入された際でディスクカートリッジ１０の
両面１０ａ、１０ｂ側にディスク状記録媒体を露出させ
るためのシャッタ部材が設けられている。図１のディス
クカートリッジ１０は、このシャッタ部材の開口された
状態を模式的に示している。このとき、装置内において
ディスク状記録媒体は、所定の回転速度で図１の矢印Ｒ
方向に回転させられている。

【００１２】このディスク状記録媒体には、各種の記録
媒体がある。図１に示すディスク状記録媒体は、光ビー
ムと磁気ヘッドから供給される情報信号を書込み、光ビ
ームを用いて読出すことが可能な、いわゆる書換可能な
光磁気ディスク（以下、光磁気ディスクという）１１で
ある。

【００１３】光磁気ディスク１１は、記録磁性層として
の記録磁性膜が透明なディスク基板上に形成されてい
る。この記録磁性膜は、ディスク基板に対して垂直方向
に磁化することを容易にし、かつ磁気光学効果、例えば
磁気カー効果あるいはファラデー効果が大きい材料を利
用した磁性薄膜である。光磁気ディスク１１には、この
記録磁性層の上に例えばAl薄膜からなる反射膜が積層さ
れ、さらに、これらの薄膜を腐食から保護するための紫
外線硬化樹脂等による保護膜が上記反射膜上に形成して
構成されている。

【００１４】この光磁気ディスク１１に情報信号を記録
する場合、記録再生装置は、ディスクカートリッジ１０
の１０ｂ側から光ビームとしてのレーザ光を光磁気ディ
スク面に非接触に対向する光学ピックアップ１２から照
射する。このレーザ光照射により、光磁気ディスク１１
は、上記記録磁性膜を部分的にキュリー点または温度補
償点を越えて昇温する。この昇温によって、記録磁性膜
は、レーザ光の照射位置の磁化が消失させられる。この
後に、この磁化消失した位置には記録する新たな情報信
号が外部から印加される。外部からの情報信号を印加す
るために上記光学ピックアップ１２と光磁気ディスク１
１を介して対向する位置Ｐに磁界発生装置としての光磁
気記録用磁気ヘッド装置１３が摺動配設されている。光
磁気記録用磁気ヘッド装置１３は、このように外部から
印加される情報信号に応じた記録磁界の方向、すなわち
磁化の向きに変化させる。

【００１５】情報信号を光磁気ディスク１１から再生す
る場合、光磁気ディスク１１に光学ピックアップ１２を
介してレーザ光が照射される。記録された情報は、照射
したレーザ光が、光磁気ディスク１１面で反射される磁
気光学効果に応じて再生される。

【００１６】このように光磁気記録用磁気ヘッド装置１
３が、光磁気ディスク１１面上を摺動するのは、少なく
とも記録動作時だけである。しかしながら、システムに
応じては、再生時も常時摺動させる場合がある。

【００１７】上記光磁気記録用磁気ヘッド装置１３は、
磁気コアにコイルを巻回して巻装してなる磁気ヘッド素
子１３ａと、上記磁気ヘッド素子１３ａが光磁気ディス
ク１１から接離しすぎないようにし、記録時には常に磁
気ヘッド素子１３ａを光磁気ディスク１１面方向に押圧
する付勢力を作用させる支持部材１３ｂと、該支持部材
１３ｂで支持されると共に、上記磁気ヘッド素子１３ａ
が直接的に光磁気ディスク１１に接触させずに、回転駆
動させられている光磁気ディスク１１と接触摺動させる
ための摺動部１３ｃとで構成される。ここで、上記磁気
ヘッド素子１３ａと上記摺動部１３ｃは、一般的に、部
品点数を減らして製造コストを低減させるために磁気コ
アが収納されている外枠１３ｄを例えば樹脂を使用して
一体成形で作っている。

【００１８】さらに、光磁気記録用磁気ヘッド装置１３
の各部との接続関係を説明すると、図２に示すように、
所望の位置に磁気ヘッド素子１３ａを回動させるための
アーム部材（図示せず）は、連結させるヘッドアーム１
３０とを３つの貫通口１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃを
介して共締めされている。この連結によって、光磁気記
録用磁気ヘッド装置１３は、例えばボイスコイルモータ
による回動に応じて光磁気ディスクの所望の位置に移動
可能になる。ヘッドアーム１３０は、支持部材１３１を
配設するため、「Ｌ字状」に切欠されている。ヘッドア
ーム１３０における磁気ヘッド素子１３ａ側の部材１３
０ｄは、薄肉状の細長い部材として摺動部１３ｃの平坦
部に切ったネジ穴とでネジ１３０ｅで螺合させて固定し
ている。ヘッドアーム１３０には、この光磁気記録用磁
気ヘッド装置１３の外部から磁化の方向を示す情報信号
が接点１３０ｆ、１３０ｇに供給される。上記接点１３
０ｆ、１３０ｇは、フレキシブル基板１３２上に設けて
いる。フレキシブル基板１３２は接点１３０ｆ、１３０
ｇから延びた信号線を磁気ヘッド素子１３ａに供給して
いる。このフレキシブル基板１３２は、上記支持部材１
３１の上に載置されるように基板形状をなしている。

【００１９】上記支持部材１３１は、光磁気ディスク面
方向に押圧させるための付勢力を有するサスペンジョン
１３１ａと、該サスペンジョン１３１ａと接続して磁気
ヘッド素子１３ａが配される位置まで光磁気ディスク面
に向かって緩やかに傾斜する支持部１３１ｂとで構成さ
れる。上記サスペンジョン１３１ａは、サスペンジョン
１３１ａを挟み込んだ金具１３１ｃに設けた貫通口１３
１ｄ、１３１ｅを介してヘッドアーム１３０と連結させ
ている。また、支持部１３１ｂは、この部材の強度を確
保するため両端を「Ｌ字状」に折曲している。支持部１
３１ｂの傾斜面１３１ｆは、穿設口１３１ｇを設けて、
この穿設口１３１ｇに磁気ヘッド素子１３ａを配設して
いる。

【００２０】支持部１３１ｂは、この穿設口１３１ｇが
形成されることにより、細長い支持部１３１ｈ、１３１
ｉができる。この細長い支持部１３１ｈ、１３１ｉは摺
動部１３ｃの平坦部上で略々垂直に垂直部１３１ｋが折
曲形成させる。この折曲させた部分には、穿設口１３１
ｇを延長した位置に穿設口１３１ｊが形成されている。
ヘッドアーム１３０はネジ止めした後、ヘッドアーム１
３０ｄを斜め上方へ向けてこの穿設口１３１ｊ内に貫通
させている。ヘッドアーム１３０ｄがこの穿設口１３１
ｊ内で自由に遊嵌することになる。ここで、ヘッドアー
ム１３１ｄが穿設口１３１ｊから外れないようにするた
め、垂直部１３１ｋと略々直交する方向に係止片１３０
ｈ、１３０ｉを設けている。

【００２１】このようにして光磁気記録用磁気ヘッド装
置が構成されている。

【００２２】この光磁気記録用磁気ヘッド装置１３にお
ける磁気ヘッド素子１３ａと摺動部１３ｃを一体化する
ため、樹脂製材料を射出成形して形成している。一体化
のための射出成形については、後段で述べる。

【００２３】このヘッド本体外筺１３Ａの形状は、磁気
ヘッドを摺動面方向から見ると、図３に示すように、摺
動部１３ｃの摺動面１３ｄは、例えば摺動摩擦を少なく
するため、摺動方向に沿うような長手方向を有する円筒
面状をなし、摺動方向のリーディング側に磁気ヘッド素
子１３ａが配されている。このヘッド本体外筺１３Ａを
構成するプラスチック基材としては、ポリアセタール
（ＰＡ）、及びポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）
を用い、上記円筒面状をなす摺動面の曲率は、Ｒ〜１０
ｍｍとしたものを射出成形により作製する。

【００２４】一体的に成形されたヘッド本体外筺１３Ａ
は、主に、材料として熱可塑性樹脂が用いられる。材料
は、この熱可塑性樹脂や光硬化性樹脂等も含めたいわゆ
るプラスチックを用いている。また、これらの材料に含
有されるフィラーとしては、例えばガラスファイバ、カ
ーボンファイバ、チタン酸カリウム等のウィスカ粒子、
カーボン粒子、酸化クロム、アルミナ、ガラスビーズ、
タルク、シリコンカーバイト、シリコンナイトライド等
がある。上述したフィラーを含めて樹脂を成形すると、
摺動性の良好な摺動部１３ｃを作ることができる。

【００２５】次に、本発明の光磁気記録用磁気ヘッド装
置で使用する磁気ヘッド素子２について図４及び図５を
参照しながら説明する。また、必要に応じて図２も参照
する。ここで、図５の磁気ヘッド素子２は、例えば図２
の一点鎖線Ａ−Ａで示した破断した状態を示している。

【００２６】磁気ヘッド素子１３ａは、内蔵させる磁気
コア１３３を上記ヘッド本体外筺１３Ａに固定するため
被固定用の部材を磁気ヘッド素子１３ａのヘッド本体外
筺１３Ａ内に圧入させる方法を用いて製造している。こ
の磁気ヘッド素子１３ａは、図４に示すように、前述し
た樹脂製の外枠１３Ａと、例えばMn-ZnやNi-Zn等からな
るフェライトの磁気コア１３３と、例えばウレタン銅線
（φ0.08mm）のコイル１３５を巻装させた耐熱性に優れ
た熱可塑性樹脂からなるコイルボビン１３４がこの磁気
コア１３３に挿通されているヘッド部１３Ｂとで構成さ
れる。また、磁気コア１３３には、磁気コア１３３の両
側にテーパ部１３３ａ、１３３ｂが形成されている。

【００２７】図５の磁気ヘッド素子１３ａは、破断線Ａ
−Ａで切ったヘッド本体外筺１３Ａにヘッド部１３Ｂを
挿入させた状態での断面を示している。ヘッド部１３Ｂ
は、図４の矢印Ｂの方向から例えば射出成形で形成され
たヘッド本体外筺１３Ａの内部に挿入している。ヘッド
部１３Ｂは、ヘッド本体外筺１３Ａの内側底面側で突当
て状態として、この位置から下方へは落ち込まない状態
にある。

【００２８】この突当て状態を形成するため、ヘッド本
体外筺１３Ａは、図４の矢印Ｂの方向から金型のキャビ
ティ内に高圧注入して固化させて成形させている。ヘッ
ド本体外筺１３Ａは、磁気コア１３３のテーパ部１３３
ａ、１３３ｂの背面１３３ｃ側とヘッド本体外筺１３Ａ
の互いに対向する側壁１３６、１３７に係止片１３９、
１４０を形成している。係止片１３９、１４０を上記側
壁１３６、１３７にそれぞれ形成するため、スリット１
３８ａ、１３８ｂ，１３８ｃ、１３８ｄを設けてこれら
係止片１３９、１４０にバネ性を持たせる構造にしてい
る。これらの係止片１３９、１４０は、射出成形時に係
止するテーパ部１３９ａ、１４０ａをそれぞれ形成する
金型を貫通させる貫通口１４１、１４２を設けている。
このため、磁性コア１３３の幅方向（矢印Ｃ方向）の±
０．１ｍｍ寸法のばらつきも吸収することができる。

【００２９】また、ヘッド本体外筺１３Ａは、摺動部１
３ｃと磁性コア１３３との位置精度を上げるため、磁性
コア１３３の厚み方向（矢印Ｄ方向）に例えば０．０５
ｍｍ程度のクリアランスを考慮したガイド溝１４３を磁
気コイル中央部の凸部１３３ｄと嵌合させるための嵌合
口１４４の両側に設けている。さらに、貫通口１４１、
１４２の近傍に突き当て面を形成するための突起部１４
５、１４６を設けている。

【００３０】このように構成することにより、図４の矢
印Ｂ方向からヘッド部１３Ｂをヘッド本体外筺１３Ａ内
に圧入させると、図５の断面図から明らかなようにヘッ
ド部１３Ｂがヘッド本体外筺１３Ｂ内の底面側に形成し
た突起部１４５、１４６による突き当て面と磁気コイル
１３３を係止する係止片１３９、１４０を形成し、係止
片１３９、１４０で磁気コイル１３３のテーパ部１３３
ａ、１３３ｂの背面１３３ｃ側から押え込んで、磁気コ
イル１３３をヘッド本体外筺１３Ａ内にワンタッチで係
止させている。

【００３１】以上のように構成することにより、圧入方
法を使用する従来の磁気ヘッド素子における磁気ヘッド
素子の外枠内に収納する固定に比べて樹脂の応力が緩和
することを抑えて磁気コアの固定強度を強く保ち、強い
衝撃のも耐えることができるようになり、例えば高温保
存で経時変化しても信頼性を保つことができる。また、
接着方法に比べても、圧入方法を用いていることによ
り、製造工程を簡略化でき、作業効率を向上させること
ができる。

【００３２】

【発明の効果】本発明に係る光磁気記録用磁気ヘッド装
置では、樹脂製ホルダに挿入される磁気コアに対する突
き当て面と上記磁気コアの背面側を係止する係止片と設
けて、これら突き当て面と係止片とで上記磁気コアを保
持して圧入方法によるワンタッチのセットで条件管理や
条件管理のための設備を不要にして、上記樹脂製ホルダ
内に上記磁気コアを十分に固着させておくための強度を
得ることができ、大幅な工数が削減及び製造コストを十
分低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光磁気記録用磁気ヘッド装置を適
用した記録再生装置において光磁気記録用磁気ヘッド装
置を光磁気ディスク上に配設して記録する際に、記録再
生装置の各部の位置関係を説明する模式図である。

【図２】上記光磁気記録用磁気ヘッド装置を斜め上方か
ら見た際の外観斜視図である。上記光磁気記録用磁気ヘ
ッド装置の磁気ヘッド素子において磁気コイルが固定配
設される前の状態を破断線Ａ−Ａに沿って切った際の断
面図である。

【図３】上記磁気ヘッドを摺動面方向から見た際に摺動
部の外観斜視図である。

【図４】上記磁気ヘッド素子の構成を説明するための分
解斜視図である。

【図５】上記磁気ヘッド素子に磁気コイルを圧入により
固定配設する際に上記磁気ヘッド素子を破断線Ａ−Ａに
沿って切った断面図である。

【図６】従来の上記磁気ヘッド素子の構成を説明するた
めの分解斜視図である。

【図７】従来の磁気ヘッド素子にチップを当接させて熱
圧入させる際の状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０・・・・・・・・・ディスクカートリッジ １１・・・・・・・・・光磁気ディスク １２・・・・・・・・・光学ピックアップ １３・・・・・・・・・光磁気記録用磁気ヘッド装置 １３ａ・・・・・・・・・磁気ヘッド素子 １３ｂ・・・・・・・・・支持部材 １３ｃ・・・・・・・・・摺動部 １３ｄ・・・・・・・・・外枠 １３０・・・・・・・・・ヘッドアーム １３１・・・・・・・・・支持部材 １３２・・・・・・・・・フレキシブル基板 １３３・・・・・・・・・磁気コイル １３３ａ、１３３ｂ・・・磁気コイルのテーパ部 １３８ａ〜１３８ｄ・・・スリット １３９、１４０・・・・・係止片 １３９ａ、１３９ｂ・・・係止片のテーパ部 １４１、１４２・・・・・貫通口 １４４・・・・・・・・・嵌合口 １４５、１４６・・・・・突起部 １３Ａ・・・・・・・・・ヘッド本体外筺 １３Ｂ・・・・・・・・・ヘッド部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気コアがコイルボビンと共に光磁気記
   録媒体に対する摺動部を有する樹脂製ホルダに装着され
   てなり、 上記樹脂製ホルダは、挿入される磁気コアに対する突き
   当て面と上記磁気コアの背面側を係止する係止片とを有
   し、 これら突き当て面と係止片とで上記磁気コアが保持され
   ていることを特徴とする光磁気記録用磁気ヘッド装置。