JPH0712980A

JPH0712980A - 蒸気分離器を結合するためのラッチ組立体

Info

Publication number: JPH0712980A
Application number: JP6092779A
Authority: JP
Inventors: Clifford Chalberg Roy; ロイ・クリフォード・チャルバーグ; Irvin R Kobsa; アービン・レイモンド・コウブサ
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1993-05-03
Filing date: 1994-05-02
Publication date: 1995-01-17
Anticipated expiration: 2019-01-26
Also published as: JP3490765B2; US5283809A

Abstract

(57)【要約】【目的】原子炉の圧力容器１２内の管状シュラウド１
６の上端部に配設された支持フランジ３０に蒸気分離器
組立体２２を取り外し可能に結合するラッチ組立体２８
を提供する。【構成】組立体２８は蒸気分離器組立体２２を支持す
る中央部３４を有する環状ヘッド３２を含み、該ヘッド
はそれを支持フランジ３０で支持するためにその周縁に
延在する環状ヘッドフランジ３６を有する。複数のラッ
チ３８がヘッドフランジ３６の周りに円周方向に間隔を
あけて配設され、各ラッチ３８は、下端部に設けられた
ラッチフック４２、および中間に配設されて、ヘッドフ
ランジ３６に旋回自在に結合された旋回支持部４４を有
する。ラッチ３８は旋回支持部４４の周りに旋回し、ラ
ッチフック４２を支持フランジ３０に対して選択的に係
合および離脱して、ヘッド３２をシュラウド１６に固定
および取り外しできるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の分野】本発明は原子炉に関し、具体的には原子
炉圧力容器の中に蒸気分離器を結合する締結装置に関す
る。

【０００２】

【発明の背景】従来の沸騰水型原子炉では、炉心は環状
圧力容器内の水の中に配置されている。環状シュラウド
またはチムニイが炉心から上方に延在していて、炉心か
ら水と蒸気の混合物を受けて、それを通常の蒸気分離器
組立体に通して、通常のように蒸気と水に分離する。蒸
気分離器組立体は複数の通常の管状蒸気分離器を含み、
各分離器は立ち管から上方に延在する。複数の立ち管
が、シュラウドまたはチムニイ上に配置された平坦な板
またはドーム状の板の形の環状ヘッドから上方に延在し
ている。立ち管は、ヘッドに設けられたそれぞれの孔と
連通していて、水−蒸気混合物を受けて各蒸気分離器に
送る。

【０００３】蒸気分離器組立体は、通常、円周方向に間
隔を置いて配置した複数のボルトを、ヘッドの外周の周
りに延在する一体のフランジを通って、シュウラウドの
上端部に設けた対応する支持フランジに締めつけること
により、シュラウドに固定結合される。蒸気分離器組立
体を取り付け、また取り外すには、多数のボルトの各々
を個々にヘッドから取り付け又は取り外す必要があり、
かなりの時間を要する。この作業は普通、圧力容器の頂
部に居る作業員により手動で行われ、比較的複雑な作業
であり、作業員のかなりの放射線被爆のおそれもある。

【０００４】

【発明の概要】ラッチ組立体は、原子炉圧力容器内の管
状シュラウドの上端部に配設されている支持フランジに
蒸気分離器組立体を取り外し可能に結合する。このラッ
チ組立体は環状ヘッドをそなえ、ヘッドは、蒸気分離器
組立体をその上に支持する中央部、および該中央部の周
りに延在して、ヘッドを支持フランジに支持させるため
の環状ヘッドフランジを有する。複数のラッチがヘッド
フランジの周りに円周方向に間隔をあけて配設され、各
ラッチは上端部、ラッチフックが設けられた下端部、お
よびヘッドフランジに旋回自在に結合される旋回支持部
が設けられた両者間の中間部を有する。ラッチは旋回支
持部の周りに旋回して、ラッチフックを支持フランジに
対し選択的に係合および離脱させ、ヘッドをシュラウド
に対し固定および取り外し出来るようにする。

【０００５】本発明は好適かつ典型的な実施例によりそ
の別の目的および利点とともに添付図面を参照した次の
詳細な説明で更に詳しく説明される。

【０００６】

【実施例の記載】図１には典型的な沸騰水型原子炉（Ｂ
ＷＲ）１０の構成が示されている。この沸騰水型原子炉
は取り外し可能な上側ヘッド部すなわちドーム部を備え
た通常の環状の圧力容器１２を有している。この圧力容
器１２内には、通常の炉心１４が配設され、この炉心１
４から上方には管状シュラウドすなわちチムニー１６が
延在している。炉心１４およびシュラウド１６は圧力容
器１２の内面から半径方向内側に間隔をあけて配設さ
れ、両者間に通常の環状ダウンカマー１８を画定する。
容器１２は炉心１４およびシュラウド１６の上方の高さ
まで冷却水２０で部分的に満たされる。ダウンカマー１
８は、動作中、炉心１４の底部に向かう下方への再循環
流路を形成する。

【０００７】冷却水２０は、動作中、炉心１４を通って
上方に流れて、加熱され、シュラウド１６を通って上方
に流れる水と蒸気の混合物を発生する。通常の蒸気分離
器組立体２２は、シュラウド１６の上に設けられ、シュ
ラウドから水と蒸気の混合物を受け取り、水と蒸気の混
合物を分離する。分離器組立体２２は、複数の横方向に
間隔をあけて配置された通常の管状蒸気分離器を有し、
該分離器の各々はシュラウド１６からの水と蒸気の混合
物を個々に受け取る通常の管状立ち管（スタンドパイ
プ）２４から上方に延在している。水は分離器組立体２
２内で分離されて、ダウンカマー１８内に戻され、圧力
容器１２の底部に向かって下方に流される。点線２０ａ
で示されている分離された蒸気は、圧力容器１２内を上
方に流れて、通常の蒸気乾燥器２６内に至る。この蒸気
乾燥器２６は通常の方法で圧力容器１２から蒸気２０ａ
を排出する前に余分な水分を除去する。

【０００８】本発明によれば、蒸気分離器組立体２２
は、通常のボルトを使用する代わりに、ラッチ組立体２
８によってシュラウド１６に取り外し可能に固定結合さ
れる。ラッチ組立体２８は、（図１に示すような）蒸気
分離器組立体２２をシュラウド１６に結合するために図
２に更に詳しく図示されている。シュラウド１６の遠端
部すなわち上端部には一体的な環状支持フランジ３０が
配設されている。図２に示すような平坦な板または図示
しないドーム状の板の形の環状シュラウドヘッドまたは
チムニーヘッド３２が、蒸気分離器組立体２２をその上
に支持する中央部３４を有している。更に詳しくは、個
々の蒸気分離器を支持するいくつかの立ち管２４がヘッ
ド３２に適当な固定され、それぞれの開口部を通って蒸
気分離器と流れが連通するように配設されている。ヘッ
ド３２は、シュラウド支持フランジ３０上にヘッド３２
を支持するために外周の周りに延在した環状ヘッドフラ
ンジ３６を有している。ヘッドフランジ３６の底部およ
び支持フランジ３０の上部は、ヘッド３２が支持フラン
ジ３０上に簡単に載ることができるように構成されてい
る。

【０００９】複数の垂直ラッチ３８がヘッドフランジ３
６の周りに円周方向に間隔をおいて配設され、各ラッチ
３８は上端部４０、該上端部４０から下方に離れた下端
部にほぼＬ字形ラッチフック４２、および上端部４０と
ラッチフック４２との中間部に配設され、ラッチ３８を
ヘッドフランジ３６に旋回自在に結合する旋回支持部４
４を有している。図２に示すように、ヘッド３２は、半
径方向に延在し且つ円周方向に間隔をおいて配置された
複数の支持アーム４６の対を有し、各対の支持アームの
間には、それぞれのラッチ３８を貫通して延在している
適当なピンまたはボルト等を用いて適当な方法で各旋回
支持部４４が結合されている。ラッチ３８は各旋回支持
部４４の周りに、シュラウド１６の中心軸に対して半径
方向に旋回することができる。

【００１０】ラッチフック４２を支持フランジ３０に対
して選択的に係合および離脱させるようにすべてのラッ
チ３８をそれぞれの旋回支持部４４の周りに同時に旋回
させる旋回手段が設けられている。図２の分解図に示す
ように、ラッチフック４２の各々は支持フランジ３０の
相補形の押え切り欠き部４８と係合するようにほぼＬ字
形である。図２において、蒸気分離器２２を支持するヘ
ッド３２は、図３に示すように係合するヘッドフランジ
３６が支持フランジ３０の上に載るまで、シュラウド１
６上に下ろされる。旋回手段は、好ましくはラッチの上
端部４０と協働するように結合され、該上端部４０を半
径方向に変位させて、旋回支持部４４を中心にしてラッ
チ３８を旋回させ、ラッチフック４２を支持フランジ３
０に対して半径方向に変位させる。図３においては、ラ
ッチ３８は支持フランジ３０から離脱した状態で示さ
れ、両頭矢印で示すように動かされる。図４において
は、ラッチ３８は支持フランジ３０と係合した状態で示
され、炉心１４の動作中、ヘッド３２をその上に保持し
ている。

【００１１】旋回手段は、図５および６に更に詳しく示
されているが、該旋回手段はヘッド３２をシュラウド１
６に対して組み立ておよび取り外すときにヘッドととも
に移動できるようにヘッド３２に固定されていることが
好ましい。このように、全ラッチ組立体２８はヘッド３
２およびその上の蒸気分離器組立体２２とともに取り外
し可能になっている。図３−６に示すように、旋回手段
は、第１の実施例では、第１のケーブル５０を有する。
このケーブル５０は通常のステンレススティールのワイ
ヤで形成され、ヘッドフランジ３６の周りを円周方向
に、かつラッチ上端部４０のそれぞれに形成された上側
孔５２を通って滑動自在に延在している。図５および図
６に示す第１のケーブル５０は遠端部５０ａおよび反対
側の近端部５０ｂを有し、該近端部５０ｂは例えば適当
な支持ブロック５４においてヘッドフランジ３６に固定
結合されている。第１の張力装置またはスプール５６が
ヘッドフランジ３６の上部に結合されるとともに、第１
のケーブルの遠端部５０ａに固定結合されている。図５
および図６に示すように、第１のスプール５６は例えば
第１の方向すなわち時計方向に選択的に手動でまたは適
当な動力装置により回転させて、第１のケーブル５０に
適当に張力をかけ、図３および図５の矢印によって示す
ように半径方向内側にラッチ上端部４０を同時に変位さ
せ、これによりラッチ３８を旋回させて、図３に示すよ
うに支持フランジ切り欠き部４８から離脱させるように
半径方向外側にラッチフック４２を変位させる。また、
第１のスプール５６は反対の第２の方向すなわち反時計
方向に回転させて、第１のケーブル５０をゆるめ、図４
に示すようにラッチフック４２が支持フランジ切り欠き
部４８に係合するようにラッチ３８を旋回させることが
できる。

【００１２】ラッチフック４２は、多くの方法で切り欠
き部４８に係合されることができる。例えば、図３−６
を参照すると、旋回手段はまた好ましいことに第２のケ
ーブル５８を有しており、この第２のケーブル５８も第
１のケーブル５０と同様にステンレススティールのワイ
ヤで形成されるとともに、該第２のケーブル５８はラッ
チ３８の周りを円周方向にかつ各ラッチ３８の旋回支持
部４４とラッチフック４２の間に配設された下側孔６０
を通って滑動自在に延在している。また、第２のケーブ
ル５８は遠端部５８ａおよび反対側の近端部５８ｂを有
し、該近端部５８ｂは図５および図６に示すように適当
な支持ブロック６２でヘッドフランジ３６に固定結合さ
れている。

【００１３】図３，５および６に示すように、第２の張
力装置またはスプール６４がヘッドフランジ３６に結合
され、第２のケーブルの遠端部５８ａに固定結合されて
いる。図３および図６に示すように、第２のスプール６
４は支持プレート６６に結合され、この支持プレート６
６はヘッド３２の外周部から垂直に垂れ下がっていて、
ヘッド３２とともに取り外され得るようになっている。
第２のスプール６４は第２のケーブル５８をゆるめるよ
うに一方の方向すなわち反時計方向に選択的に回転可能
であり、この場合、第１のスプール５６の回転によって
第１のケーブル５０に張力をかけて、図３に示すように
ラッチフック４２を支持フランジ切り欠き部４８の係合
から半径方向外側にはずすようにラッチ３８を旋回させ
ることができる。また、第２のスプール６４は、第１の
ケーブル５０を図４に示すようにゆるめた後で第２のケ
ーブル５８に張力をかけるように反対の他方の方向すな
わち時計方向に回転可能であり、この場合、支持フラン
ジ切り欠き部４８と係合せするようにラッチフック４２
が半径方向内側に同時に変位し、かつラッチ上端部４０
が半径方向外側に変位するようにラッチ３８を旋回させ
ることができる。第１および第２のスプール５６，６４
の両者は好ましくは必要によりケーブル５０，５８の張
力を維持する通常のラチェットおよびつめを有する。

【００１４】従って、第１および第２のケーブル５０お
よび５８は、図３に示すようにラッチ３８を外側に旋回
させて、ラッチフック４２を支持フランジ切り欠き部４
８から離脱させることによりヘッド３２全体を支持フラ
ンジ３０から上方に持ち上げることができ、またラッチ
３８を内側に回転させて、ラッチフック４２を切り欠き
部４８と係合させることによりヘッド３２を支持フラン
ジ３０に固定することができるように選択的に締めたり
緩めたりすることができる。ケーブル５０，５８は、ス
プール５６，６４によってそれぞれ締めたり緩めたりす
ることにより、ラッチ３８と支持フランジ３０とを同時
に係合させたり離脱させたりすることができる。このよ
うに、支持フランジ３０へのヘッド３２の係合および離
脱は、従来のようにヘッド３２を支持フランジ３０に結
合するための通常のボルトを個々に取り付けたり外した
りする必要なく、保守のための運転停止の間、より迅速
に達成することができる。

【００１５】別の実施例では（図示せず）、第１および
第２のケーブル５０，５８を反対方向に巻き付けた単一
のスプールを２つのスプール５６，６４の代わりに使用
することができる。本発明の好適実施例では、ラッチ３
８自身は支持フランジ３０の熱膨張係数より小さい熱膨
張係数を有する材料で形成され、係合したラッチフック
４２は支持切り欠き部４８に対して図４に示すように初
期すなわち低温時に垂直間隙Ｇを形成する。いくつかの
構成要素が炉心４４のパワーアップの間通常の動作温度
まで加熱されると、ラッチ３８と支持フランジ３０との
間の熱膨張の差により間隙Ｇはゼロに低減し、更にヘッ
ド３２を支持フランジ３０に確実に取り付ける締りばめ
を形成する。ラッチ３８と支持フランジ３０の異なる膨
張はラッチ３８を弾力的に引き延ばし、支持フランジ３
０へのヘッドフランジ３６の締りばめを確実にする。例
えば、支持フランジ３０が通常の３０４または３１６の
ようなオーステナイトのステンレススティールで形成さ
れ、ラッチ３８が通常のインコネル６００、または４１
０／４１６マルテンサイト系ステンレススティール、ま
たは１７−４析出硬化（ＰＨ）ステンレススティールで
形成されると、その熱膨張係数に有効な差を形成するこ
とができる。

【００１６】図７に示すような別の実施例では、ラッチ
フック４２と支持フランジ切り欠き部４８は、シュラウ
ド１６に対して上方にかつ半径方向外側に延在している
水平鋭角Ａで最初互いに接触して係合するように構成さ
れる。このように、図４に示す実施例における垂直な間
隙Ｇを使用することなく、支持フランジ切り欠き部４８
に対するラッチフック４２の初期の係合時に、両者は接
触する。図７の実施例においては、ラッチ３８の熱膨張
係数は、原子炉を動作温度まで加熱する間ラッチ３８を
垂直に引き延ばすように支持フランジ３０の熱膨張係数
より小さい方が好ましい。代わりに、ラッチ３８は同じ
熱膨張係数を有する支持フランジ３０と同じ材料で形成
することができる。ラッチフック４２と切り欠き部４８
の間の初期の係合を確実にするとともに、通常動作温度
において両者間の摩擦締りばめを確実にするために、角
度Ａは比較的小さい、例えば約１５゜より小さいことが
好ましい。

【００１７】図８は本発明の第２の実施例によるラッチ
組立体２８を示している。上述した第１の実施例に類似
する本実施例においては、第２のケーブル５８およびそ
の張力スプール６４を使用する代わりに、円周方向に間
隔をおいて配設された複数のピン形状のリフタ（ｌｉｆ
ｔｅｒ）または従動子６８がヘッドフランジ３６の周囲
に設けられ、ヘッドフランジ３６に形成されたそれぞれ
の穴７０内において半径方向外側に延在している。各リ
フタ６８は上側孔５２に隣接したラッチ上端部４０に滑
り接触する半球状の遠端部６８ａおよび穴７０内に配設
された近端部６８ｂを有する。複数の圧縮ばね７２が設
けられ、各ばね７２はそれぞれの穴７０内にリフタの近
端部６８ｂに接触して配設されて、リフタ６８をラッチ
上端部４０に対して押し付け、第１のケーブル５０がゆ
るめられている場合にラッチ上端部４０を半径方向外側
に変位させる。

【００１８】従って、ラッチフック４２を切り欠き部４
８から離脱させるためには、第１のケーブル５０を第１
のスプール５６によって引っ張りってリフタ６８に対し
てラッチ上端部４０を半径方向内側に押して、穴７０内
のばね７２を更に圧縮する。ラッチフック４２を切り欠
き部４８に係合させるためには、第１のスプール５６に
より第１のケーブル５０をゆるめて、圧縮ばね７２がラ
ッチ上端部４０に抗してリフタ６８を半径方向外側に押
動し、ラッチフック４２が半径方向内側に旋回して切り
欠き部４８に係合するようにする。

【００１９】図９および１０は、本発明の第３の実施例
を示している。この実施例は第１または第２のケーブル
５０，５８を使用していない。代わりに、旋回手段は、
環状すなわちリング状の第１のカムプレート７４を有し
ている。この第１のカムプレーフ７４はヘッド３２の上
面に配設されるとともに、半径方向外側に面した波状の
遠端部７４ａを有する。この遠端部７４ａはラッチ上端
部４０の少なくとも１つ、好ましくはラッチ上端部４０
のすべてと滑り接触状態で結合されるカム面を形成して
いる。また、カムプレート７４は半径方向内側に面した
近端部７４ｂを有し、この近端部はヘッド３２の周りを
同軸回転するようにヘッド３２に滑動自在に結合されて
いる。通常の手動または動力式のピニオン歯車７６とラ
ック歯車７８からなる典型的な形状の適当な手段が、カ
ムプレート７４をヘッド３２の周りに同軸的に動かし
て、ラッチ上端部４０を変位させることによりラッチ３
８を旋回させるために設けられている。

【００２０】図９および１０に示す典型的な実施例で
は、近端部７４ｂは、下方に面し円周方向に延在してい
るスロット８０を有している。このスロット８０内に
は、円周方向に間隔をおいて垂直上方に延在している複
数のピン８２が位置決めされている。図１０において円
周方向の両頭矢印によって示すように、カムプレート７
４はピニオン歯車７６の回転によって時計方向または反
時計方向に回転可能である。ピニオン歯車７６はカムプ
レート７４から延在しているラック歯車７８を動かす。
カムプレート７４が回転するに従って、いくつかのラッ
チ３８の上端部はカムプレート７４の突出部との接触に
よって半径方向外側に動かされ、ラッチフック４２を切
り欠き部４８に係合させる。カムプレート７４の谷部ま
たは凹部がそれぞれのラッチ上端部４０と揃うと、ラッ
チ３８は図９に示す典型的な実施例においては例えば重
力によってラッチフック４２を切り欠き部４８から外す
ことができる。図示のように、ラッチ３８の各々はラッ
チフック４２と旋回支持部４４との間に半径方向に配設
された重心８４を有し、カムプレート７４の谷部がラッ
チ上端部４０と揃うと、ラッチは重力によって図９に示
すように時計方向に旋回し、支持フランジ３０から外れ
る。

【００２１】個々のカムプレート７４をラッチ３８の各
々に対して設けることができるが、図９および１０に示
すカムプレート７４は完全に環状であり、その遠端部７
４ａは同時にいくつかのラッチ３８のすべての上端部４
０と接触し、ラッチ３８を均等に旋回させることができ
る。図９および１０に示す典型的な実施例においては、
カムプレートの遠端部７４ａはカムプレート７４の半径
方向外側の周縁部に設けられ、カムプレート７４が時計
方向または反時計方向に動く、すなわち回転するに従っ
て、突出部がラッチ上端部４０を半径方向外側に押動す
る。また、ラッチ３８の重心８４を旋回支持部４４とカ
ムプレート７４との間に半径方向に配設して、カムプレ
ートの遠端部７４ａの谷部がラッチ上端部に対面するよ
うになったとき重力によってラッチ３８が旋回してラッ
チフック４２を半径方向外側に変位させて、支持フラン
ジ３０から離脱できるようにすることが好ましい。

【００２２】図１１および１２は、本発明の第４の実施
例を示している。この実施例は、環状であって、ラック
およびピニオン７８，７６によって時計方向または反時
計方向に回転し得る上述した第１のカムプレート７４に
ほぼ類似した第２のカムプレート８６を使用している。
しかしながら、本実施例では、ラッチ上端部４０は弓形
であり、カムプレート８６は、下方に面していて、弓形
のラッチ上端部４０と滑り接触状態に配設されている波
状の相補形の弓形溝の形状の遠端部８６ａを有してい
る。また、カムプレート８６は近端部８６ｂを有し、こ
の近端部８６ｂは同様に円周方向に延在したスロット８
０を有し、このスロット８０内には複数のピン８２がヘ
ッド３２から垂直上方に延在している。ピニオン歯車７
６が第２のカムプレート８６を時計方向または反時計方
向に選択的に回転するに従って、遠端部の溝（８６ａ）
はラッチ上端部４０を、ラッチフック４２が支持フラン
ジ３０に係合するように半径方向外側に押し、またラッ
チフック４２が支持フランジ３０から外れるように半径
方向内側に押す。従って、カムプレート８６はラッチフ
ック４２をはずすように半径方向外側に、またラッチフ
ック４２を支持フランジ３０に係合させるように半径方
向内側にいくつかのラッチ３８を同時に確実に回転させ
る。

【００２３】上述したラッチ組立体２８のいくつかの実
施例は、図１に示すように蒸気分離器組立体２２の下側
に設けられるので、分離器組立体２２において水と蒸気
の混合物から分離された水はダウンカマー１８内に入
り、ラッチ組立体２８を越えて下方に流れる。従って、
蒸気分離器組立体２２から排出されてラッチ３８の上を
シュラウド１６に沿って下方に流れる水を、ラッチ３８
自身による流れに対する圧力損失を低減するように通す
ために、例えば図３に示すような適当な整形体８８をラ
ッチ３８の上に垂直に配設してもよい。また、この整形
体は例えば流れにより生じる振動からラッチ３８を保護
する。

【００２４】図９に示したラッチ３８の実施例では、重
心８４を旋回支持部４４とカムプレート７４の間に配置
して、ラッチ３８を重力により旋回支持部４４の周りに
旋回させてラッチフック４２を離脱させることができ
る。図３に示した別の実施例では、ラッチ３８の重心８
４を旋回支持部４４から半径方向外側に配置して、重力
によりラッチ３８を支持フランジ３０に係合させること
が可能である。図１１において、重心８４はほぼラッチ
３８の縦軸に沿って配置されていて、支持フランジ３０
へのラッチ３８の自己係合も自己離脱も行わない。

【００２５】本発明の好適で典型的な実施例と考えられ
るものについてここに記載したが、この教示から本技術
分野に専門知識を有する者にとっては本発明の他の変形
が明らかであろう。従って、本発明の真の精神および範
囲に入るこのようなすべての変形は特許請求の範囲内に
含まれるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によって炉心上のシュラウドに結合され
る蒸気分離器組立体を有する典型的な原子炉の構成を示
す簡略正面図である。

【図２】図１に示す蒸気分離器組立体の一部の拡大断面
図であり、管状シュラウドの上部に環状ヘッドを結合す
るための本発明の第１の実施例によるラッチ組立体を示
している。

【図３】図２に示したラッチの１つを示す拡大部分断面
図であり、シュラウドフランジに対して離脱された状態
を示している。

【図４】図２に示したラッチの１つを示す拡大部分断面
図であり、シュラウドフランジに対して係合された状態
を示している。

【図５】図４の線５−５に沿って見た環状ヘッドおよび
典型的なラッチの一部を示す平面図である。

【図６】図５の線６−６に沿って見たラッチ組立体の一
部を示す側面図である。

【図７】図４の円７内に図示されている１つのラッチフ
ックの別の実施例を示す拡大図である。

【図８】本発明の第２の実施例によるラッチ組立体の構
成を示す部分断面図である。

【図９】本発明の第３の実施例によるラッチ組立体の構
成を示す部分断面図である。

【図１０】図９の線１０−１０に沿って見たラッチ組立
体の一部の平面図である。

【図１１】本発明の第４の実施例によるラッチ組立体の
構成を示す部分断面図である。

【図１２】図１１の線１２−１２に沿って見たラッチ組
立体の一部の平面図である。

【符号の説明】

１２圧力容器１４炉心１６シュラウド１８ダウンカマー２２蒸気分離器組立体２８ラッチ組立体３０支持フランジ３２ヘッド３８ラッチ４０ラッチ上端部４２ラッチフック４８支持フランジ切り欠き部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原子炉（１０）の圧力容器（１２）内の
管状シュラウド（１６）の遠端部に配設された環状支持
フランジ（３０）に蒸気分離器組立体（２２）を取り外
し可能に結合するためのラッチ組立体（２８）であっ
て、前記蒸気分離器組立体（２２）を支持する中央部（３
４）、および前記支持フランジ（３０）上に支持される
ように該中央部の周縁に延在している環状ヘッドフラン
ジ（３６）を有する環状ヘッド（３２）と、前記ヘッドフランジ（３２）の周りに円周方向に間隔を
あけて配設された複数のラッチ（３８）であって、該ラ
ッチの各々は上端部（４０）、底端部に設けられたラッ
チフック（４２）、および両者の中間部に配設され、前
記ラッチ（３８）を前記ヘッドフランジ（３６）に旋回
自在に結合する旋回支持部（４４）を有する複数のラッ
チ（３８）と、前記ラッチフック（４２）を前記支持フランジ（３０）
に対し選択的に係合および離脱させるように前記旋回支
持部（４４）の周りに前記ラッチ（３８）を旋回させる
旋回手段と、をそなえることを特徴とするラッチ組立
体。
【請求項２】前記ラッチフック（４２）の各々は前記
支持フランジ（３０）の相補形の切り欠き部（４８）に
係合するようにほぼＬ字形である請求項１記載のラッチ
組立体。
【請求項３】前記旋回手段は、前記ラッチの上端部
（４０）と協働するように結合されて、前記旋回支持部
（４４）の周りに前記ラッチ（３８）を旋回させるよう
に前記上端部（４０）を変位させることにより、前記ラ
ッチヘッド（４２）を前記支持フランジ（３０）に対し
て変位させる作用を有する請求項２記載のラッチ組立
体。
【請求項４】前記旋回手段は、前記ヘッド（３２）が
前記シュラウド（１６）に組み立てられ、また前記シュ
ラウド（１６）から取り外されるときに、前記ヘッドと
ともに移動するように該ヘッド（３２）に結合されてい
る請求項３記載のラッチ組立体。
【請求項５】前記旋回手段は、前記ヘッドフランジ（３６）の周りを円周方向にかつ前
記ラッチの上端部（４０）の各々に形成された上側孔
（５２）を滑動自在に通って延在している第１のケーブ
ル（５０）であって、該第１のケーブル（５０）は遠端
部（５０ａ）および反対側の近端部（５０ｂ）を有し、
該近端部（５０ｂ）は前記ヘッドフランジ（３６）に固
定されている第１のケーブル（５０）と、前記ヘッドフランジ（３６）に結合されるとともに前記
第１のケーブルの遠端部（５０ａ）に固定された第１の
張力スプール（５６）であって、前記第１のケーブル
（５０）に張力をかけて前記ラッチの上端部（４０）を
半径方向内側に同時に変位させることにより、前記ラッ
チフック（４２）が半径方向外側に変位して前記支持フ
ランジの切り欠き部（４８）から離脱するように前記ラ
ッチ（３８）を旋回させる第１の方向に選択的に回転可
能であり、また前記第１のケーブル（５０）をゆるめる
ことにより、前記ラッチフック（４２）が前記支持フラ
ンジの切り欠き部（４８）に係合するように前記ラッチ
（３８）を旋回させる反対の第２の方向に選択的に回転
可能である第１の張力スプール（５６）とを含んでいる
請求項４記載のラッチ組立体。
【請求項６】前記旋回手段は、前記ラッチ（３８）の周りを円周方向にかつ前記旋回支
持部（４４）と前記ラッチフック（４２）との間におい
て前記ラッチ（３８）の各々に形成された下側孔（６
０）を滑動自在に通って延在している第２のケーブル
（５８）であって、該第２のケーブル（５８）は遠端部
（５８ａ）および反対側の近端部（５８ｂ）を有し、該
近端部（５８ｂ）は前記ヘッドフランジ（３６）に固定
されている第２のケーブル（５８）と、前記ヘッドフランジ（３６）に結合されるとともに前記
第２のケーブルの遠端部（５８ａ）に固定された第２の
張力スプール（６４）であって、前記第２のケーブル
（５８）をゆるめることにより、前記第１のケーブル
（５０）に張力をかけて前記ラッチ（３８）を旋回させ
て前記ラッチフック（４２）を前記支持フランジ切り欠
き部（４８）から半径方向外側に外すことができるよう
にする第１の方向に選択的に回転可能であり、また前記
第１のケーブル（５０）がゆるめられた後に前記第２の
ケーブル（５８）に張力をかけることにより、前記ラッ
チフック（４２）を半径方向内側に同時に変位させて前
記支持フランジの切り欠き部（４８）に係合させるとと
もに、前記ラッチ（３８）を旋回させて前記ラッチ上端
部（４０）を半径方向外側に変位させる反対の第２の方
向に選択的に回転可能である第２の張力スプール（６
４）とを更に含んでいる請求項５記載のラッチ組立体。
【請求項７】前記旋回手段は、前記ヘッドフランジ（３６）に円周方向に間隔をあけて
設けられた複数の穴（７０）内にそれぞれ半径方向外側
に延在する複数のリフタ（６８）であって、各リフタ
（６８）は前記ラッチ上端部（４０）の各々に滑り接触
するように配設された遠端部（６８ａ）、およびそれぞ
れの前記穴（７０）の内部に配設された近端部（６８
ｂ）を有する複数のリフタ（６８）と、前記穴（７０）の中に１つずつ前記リフタの近端部（６
８ｂ）と接触して配設され、前記リフタ（６８ｂ）を前
記ラッチ上端部（４０）に対して押し付け、前記第１の
ケーブル（５０）がゆるめられたときに前記ラッチ上端
部（４０）を半径方向外側に変位させる複数の圧縮ばね
（７２）とを更に含んでいる請求項５記載のラッチ組立
体。
【請求項８】前記旋回手段は、前記ヘッド（３２）上に配設され、前記ラッチ上端部
（４０）の少なくとも１つと滑り接触するように結合さ
れた波状の遠端部（７４ａ）、および前記ヘッド（３
２）に滑り結合する近端部（７４ｂ）を有するカムプレ
ート（７４）と、前記ラッチ上端部（４０）を変位させて前記ラッチ（３
８）を旋回させるように前記カムプレート（７４）を動
かす手段とを含んでいる請求項４記載のラッチ組立体。
【請求項９】前記カムプレート（７４）は、該カムプ
レートの遠端部（７４ａ）がすべてのラッチ上端部（４
０）と同時に接触して、前記ラッチ（３８）を均等に旋
回させるように環状である請求項８記載のラッチ組立
体。
【請求項１０】前記カムプレートの遠端部（７４ａ）
は、該カムプレート（７４）が動かされるときに前記ラ
ッチ上端部を半径方向外側へ押すように前記カムプレー
ト（７４）の半径方向外側の円周部上に形成されてお
り、前記ラッチ（３８）の各々は、前記カムプレートの
遠端部（７４ａ）が半径方向内側に動かされたときに前
記ラッチ（３８）が重力により旋回して前記ラッチフッ
ク（４２）を半径方向外側に変位させて前記支持フラン
ジ（３０）からはずすように、前記旋回支持部（４４）
と前記カムプレート（７４）との間の半径方向に配置さ
れた重心を有している請求項９記載のラッチ組立体。
【請求項１１】前記ラッチ上端部（４０）は弓形であ
り、前記カムプレートの遠端部（８６ａ）は、前記ラッ
チの弓形上端部（４０）と滑り接触状態に配設された波
状の弓形溝の形状であって、前記ラッチフック（４２）
を前記支持フランジ（３０）に係合させるために半径方
向外側に、また前記ラッチフック（４２）を前記支持フ
ランジ（３０）からはずすために半径方向内側に、前記
上端部（４０）を選択的に押すように作用する請求項９
記載のラッチ組立体。
【請求項１２】前記ラッチフック（３８）は前記支持
フランジの切り欠き部（４８）の半径方向下側に間隔を
あけて配設されて、係合時に両者間に半径方向の間隙を
画定し、前記ラッチ（３８）は前記支持フランジ（３
０）の熱膨張係数よりも小さい熱膨張係数を有してい
て、前記原子炉（１０）の動作時の加熱により前記間隙
を閉成し、前記支持フランジ切り欠き部（４８）との係
合状態の前記ラッチ（３８）に張力をかけるようになっ
ている請求項４記載のラッチ組立体。
【請求項１３】前記ラッチフック（４２）および前記
支持フランジの切り欠き部（４８）は、互いに係合した
ときに、その接触部が前記シュラウド（１６）に対して
半径方向外側にかつ上方に延在していて水平方向に対し
て鋭角を成す角度で延在するように構成されている請求
項４記載のラッチ組立体。
【請求項１４】前記ラッチ（３８）の上に配設され、
前記蒸気分離器組立体（２２）から排出された水を前記
ラッチ（３８）の上を通り前記シュラウド（１６）に沿
って下方に流す整形体（８８）を更に有する請求項４記
載のラッチ組立体。
【請求項１５】前記シュラウド（１６）と組み合わせ
られた請求項４記載のラッチ組立体。
【請求項１６】前記シュラウド（１６）は、原子炉の
炉心（１４）上に配設されて、該炉心（１４）から蒸気
および水を上方に流すチムニーである請求項１５記載の
ラッチ組立体。