JPH07126923A - 紡機用スピンドル装置 - Google Patents
紡機用スピンドル装置Info
- Publication number
- JPH07126923A JPH07126923A JP5275295A JP27529593A JPH07126923A JP H07126923 A JPH07126923 A JP H07126923A JP 5275295 A JP5275295 A JP 5275295A JP 27529593 A JP27529593 A JP 27529593A JP H07126923 A JPH07126923 A JP H07126923A
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- Japan
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- air
- axial direction
- rotary shaft
- tip
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- Pending
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
て回転軸を回転させることができ、しかも、軸方向の押
圧力を小さくして、回転軸をスムーズに回転できる紡機
用スピンドル装置を提供する。 【構成】 円錐台形状の先端部12の円錐面に羽根部2
9を有する回転軸13をハウジング14内に静圧空気軸
受20,20で回転可能に支持する。ノズル19から送
出される空気によって内部に空気の旋回流を形成するキ
ャップ16を回転軸13の先端側に配置する。静圧空気
軸受20によって支持された回転軸13は、キャップ1
6内の空気の旋回流が羽根部29に作用して回転させら
れる。羽根部29は、軸方向の全長にわたって略一定の
深さの溝15によって形成されているから、溝15に沿
って流れる空気が回転軸13を軸方向に押す力は極めて
小さい。
Description
に関し、より詳しくは、空気の旋回流で粗糸にねじり力
を加えた後、回転する細管内を通過させて紡績するエア
式の紡機用スピンドル装置に関する。
しては、実開平4−4528号に記載されたものがあ
る。この紡機用スピンドル装置は、図6に示すように、
ハウジシング1内に筒形の回転軸2を磁気軸受3を介し
て回転可能に支持すると共に、上記回転軸2の先端部に
臨ませて旋回気流を発生させるためのノズル4を設けた
ものである。上記回転軸2は、この回転軸2の先端の円
錐部5に図6中左から右に行くにつれて深くなる複数の
溝10,10,…を形成して、この溝10,10,…の間に
複数の羽根部6,6,…を形成している。そして、上記回
転軸2は羽根部6に上記ノズル4からの空気を受けて回
転駆動される。そして、上記ノズル4により生成された
旋回流によって、導入口7から導入される粗糸8にねじ
り力を加えた後、上記回転させられる回転軸2の穴2a
内をさらにねじりながら通過させて精紡している。この
ようにしてできた糸9は図示しないロールに巻き取られ
る。
来の紡機用スピンドル装置においては、上記円錐部5に
形成された羽根部6と羽根部6との間の溝10は、その
深さが回転軸2の先端から図6中軸方向右に行くにした
がって次第に深くなっている。このため、上記ノズル4
から噴出される空気が上記溝10に沿って流れる際に、
上記溝10の右端の面積の大きな端面10aに当たっ
て、回転軸2をアキシャル方向(軸方向)に大きな力で押
圧することになり、そのため、回転軸2がスムーズに回
転できないという問題がある。
力を加えるための旋回流によって回転軸を回転させるこ
とができ、しかも、軸方向の押圧力を小さくして、回転
軸をスムーズに回転できる紡機用スピンドル装置を提供
することにある。
め、この発明の紡機用スピンドル装置は、静圧空気軸受
により回転可能にラジアル方向とアキシャル方向に支持
され、先端の外周に羽根部を有する管状の回転軸と、上
記回転軸の先端側に配置されると共に、粗糸導入口とノ
ズルを有し、上記ノズルから噴出される空気によって、
上記粗糸導入口から供給された粗糸の回りに空気の旋回
流を形成すると共に、上記回転軸を上記羽根部を介して
回転させるキャップとを備え、上記羽根部は、深さが略
一定である略軸方向に延在する溝によって形成されてい
ることを特徴としている。
向およびアキシャル方向に浮上した状態で支持されるか
ら、この回転軸は非常に小さなトルクで回転させられ
る。したがって、上記回転軸の先端側に位置するキャッ
プ内に空気の旋回流が起こると、この旋回流が羽根部に
作用し、回転軸が回転させられる。上記羽根部は深さが
略一定である略軸方向に延在する溝によって形成されて
いるので、溝に沿って流れる空気によって回転軸が軸方
向に押し付けられる力は微少となって、回転軸はスムー
ズに回転する。そして、上記キャップ内に粗糸導入口を
通って導入される粗糸はこのキャップ内に形成された旋
回流によってねじられ、続いて回転する回転軸内をさら
にねじられながら通過して精紡される。
ドル装置の断面図である。本実施例の紡機用スピンドル
装置は、フランジ11と、円錐台形状の先端部12を有
する筒形の回転軸13をハウジング14内に回転可能に
収納する。上記先端部12の円錐面には、図1,2に示
すように、長さ方向の全長にわたって略一定深さDの、
略軸方向に延在する溝15を周方向に互いに一定間隔を
あけて複数個形成している。こうして、先端部12の溝
15,15の間に羽根部29が形成される。
にジェットエアの旋回流が形成されるキャップ16を、
上記先端部12を包囲するように設けている。このキャ
ップ16は、図1,4に示すように、回転軸13と軸方
向に対向する部分には粗糸17を導入するための導入口
18を持ち、また、周壁16aには、周方向に所定間隔
をあけて半径方向と軸方向に対して傾斜して設けられた
複数のノズル19を持つ(本実施例では3つのノズルを
設けたが、この数に限るものではない)。これらのノズ
ル19からは、ジェトエアが噴出され、これによってキ
ャップ16の内部にジェットエアの旋回流が作られる。
面に圧嵌めされた1対の静圧空気軸受20,20によっ
て回転可能にラジアル方向とアキシャル方向に支持され
る。この1対の静圧空気軸受20,20は、スペーサ2
1によって互いに軸方向に一定の間隔をおいた状態で、
その一方の静圧空気軸受20がハウジング14の内周面
の段部14aに当接される一方、他方の静圧空気軸受2
0がハウジング14の端部に取り付けられる環状板22
によって軸方向に押圧されて固定される。また、上記回
転軸13のフランジ11は、これら1対の静圧空気軸受
20,20の間に位置しており、このフランジ11の各
端面とこれに対向する静圧空気軸受20の端面との間を
通って、後述する逃がし穴から空気が外部に排出される
ようにしている。
に、複数のノズル23が周方向に所定の間隔をあけて設
けられている。このノズル23は、ハウジング14内に
設けられた環状の空洞からなる空気通路24に、穴2
5,25を介して連結されており、外部から上記空気通
路24を通って供給される空気を上記回転軸13に向け
て送出する。なお、上記空気通路24によってハウジン
グ14の端面に形成される開口部は、上記環状板22に
よって塞がれる。また、環状板22側の静圧空気軸受2
0には、軸方向に貫通して外部に解放する空気の逃がし
穴26が複数個設けられており、これら逃がし穴26
は、図5に示すように、隣合うノズル23の間に位置し
ている。
圧空気軸受20のノズル23より空気が回転軸13に向
けて吹き出されると、回転軸13の外周面と静圧空気軸
受20の内周面の間に空気の膜ができる。この空気の膜
によって回転軸13は浮上した状態で径方向に支持され
る。また、逃がし穴26から外部に排出される空気は、
図1に矢印で示すようにフランジ11の各端面とこの端
面に対向する静圧空気軸受20の端面との間の間隙を通
るので、フランジ11の両側に空気の膜ができる。この
空気の膜によって、フランジ11したがって回転軸13
は軸方向に支持される。
キャップ16のノズル19からジェトエアが噴射される
と、キャップ16内にジェットエアの旋回流が形成され
る。回転軸13は空気の膜によって支持されているた
め、非常に低トルクの回転が可能な状態にあり、空気の
旋回流が羽根部29に作用すると回転軸13が回転す
る。このとき、上記羽根部29は、回転軸13の先端か
ら軸方向右側にかけて略一定の深さDの溝15によって
形成しているため、この溝15に沿って流れる空気が回
転軸13を軸方向に押す力は極めて小さくなる。したが
って、回転軸13のフランジ11は静圧空気軸受20の
端面に当たることなくスムーズに回転する。そして、キ
ャップ16の導入口18から粗糸17が導入されると、
粗糸17はキャップ16の内部の空気の旋回流によって
ねじり力を加えられた後、スムーズに回転する回転軸1
3の中をさらにねじられながら通過していき、その結果
形成された糸27は図示しない巻き取り機に巻き取られ
る。
(a)は、回転軸30の円錐台形状の先端部の外周面に半
円形状の溝31を周方向に互いに一定間隔をあけて複数
個刻設し、上記溝31,31の間に羽根部32を形成し
たものである。(b)は、回転軸40の円柱形状の先端の
外周面を刻設して、螺旋の一部をなすように略軸方向に
延在する羽根部41を周方向に互いに一定間隔をあけて
複数個形成したものである。(c)は、回転軸50の円柱
形状の先端部の外周面に略軸方向に延在する溝51を周
方向に互いに一定間隔をあけて複数個刻設し、上記溝5
1,51の間に羽根部52を形成したものである。(d)
は、回転軸60のラッパ形状の先端部の外周面に溝61
を周方向に互いに一定間隔をあけて複数個刻設し、上記
溝61,61の間に羽根部62を形成したものである。
図3の(a),(b),(c),(d)の場合においても、先端の外周
面に形成された溝の深さは先端から軸方向にかけて略一
定であるので、図2に示した形状の羽根部と同様、ノズ
ルから噴出される空気によって軸方向に押される力は極
めて小さいので、回転軸はスムーズに回転することがで
きる。
機用スピンドル装置は、先端の外周に羽根部を有する回
転軸を静圧空気軸受によって支持し、上記回転軸の先端
側に精紡用の空気の旋回流を形成するキャップを配置し
て、精紡用に使用する空気を回転軸の先端の羽根部に作
用させているので、績紡用の空気で回転軸を回転させる
ことができ、しかも、上記羽根部は深さが略軸方向の略
全長にわたって略一定の溝によって形成しているので、
績紡用の空気によって回転軸が軸方向に押されることが
なく、回転軸をスムーズに回転させることができる。
断面図である。
形状を示す図である。
図である。
た静圧空気軸受の正面図である。
る。
ハウジング、15…溝、16…キャップ、17…粗糸、
18…粗糸導入口、19…ノズル、20…静圧空気軸
受、29…羽根部。
Claims (1)
- 【請求項1】 静圧空気軸受により回転可能にラジアル
方向とアキシャル方向に支持され、先端の外周に羽根部
を有する管状の回転軸と、 上記回転軸の先端側に配置されると共に、粗糸導入口と
ノズルを有し、上記ノズルから噴出される空気によっ
て、上記粗糸導入口から供給された粗糸の回りに空気の
旋回流を形成すると共に、上記回転軸を上記羽根部を介
して回転させるキャップとを備え、 上記羽根部は、深さが略一定である略軸方向に延在する
溝によって形成されていることを特徴とする紡機用スピ
ンドル装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5275295A JPH07126923A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 紡機用スピンドル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5275295A JPH07126923A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 紡機用スピンドル装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07126923A true JPH07126923A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17553446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5275295A Pending JPH07126923A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 紡機用スピンドル装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07126923A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1143051B2 (en) † | 2000-04-04 | 2011-06-29 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Hollow guide shaft member in a vortex Spinning apparatus and method of its application |
EP2573218A3 (de) * | 2011-09-21 | 2015-03-25 | Maschinenfabrik Rieter AG | Spinnspitze für eine Hohlspindel einer Luftspinnmaschine |
EP2578730A3 (de) * | 2011-10-07 | 2015-04-08 | Maschinenfabrik Rieter AG | Garnbildungselement für eine Spinnstelle einer Luftspinnmaschine mit einem Drallstoppelement |
EP3428330A1 (en) * | 2017-07-12 | 2019-01-16 | Murata Machinery, Ltd. | Air spinning device |
-
1993
- 1993-11-04 JP JP5275295A patent/JPH07126923A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1143051B2 (en) † | 2000-04-04 | 2011-06-29 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Hollow guide shaft member in a vortex Spinning apparatus and method of its application |
EP2573218A3 (de) * | 2011-09-21 | 2015-03-25 | Maschinenfabrik Rieter AG | Spinnspitze für eine Hohlspindel einer Luftspinnmaschine |
EP2578730A3 (de) * | 2011-10-07 | 2015-04-08 | Maschinenfabrik Rieter AG | Garnbildungselement für eine Spinnstelle einer Luftspinnmaschine mit einem Drallstoppelement |
EP3428330A1 (en) * | 2017-07-12 | 2019-01-16 | Murata Machinery, Ltd. | Air spinning device |
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JPH0328614B2 (ja) |
Legal Events
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TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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