JPH07122176B2 - 巻取り装置付二重撚糸スピンドル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は，下撚りの施されたもの及び下撚りのない複数
本の糸条を合糸して上撚りを施した後巻取る主として合
撚糸及びタイヤコード用の巻取り装置付二重撚糸スピン
ドルに関するものである。

従来の技術 主としてタイヤコード用等の産業資材用合成繊維の撚糸
機として，複数本の糸条にそれぞれ個別に撚りを施して
下撚りとなすと共に，この下撚りを施された糸条を引き
揃えて合糸し，その上に上撚りを掛けた後巻取装置に巻
取る工程を単一機台で行うようにしたものは，通常，直
撚機（ダイレクトケブラー）と称し普及していることは
周知の通りである。

この直撚機で下撚り，上撚りとも二重撚糸スピンドルを
採用したものは，他のリング撚糸スピンドルを併用した
もの等に比較して，撚り効率が良く，極めて生産性が高
い。この直撚機で上撚り二重撚糸スピンドルに巻取装置
を内蔵したものが提案されている。（例えば，特公昭56
−38693号，特公昭61−6173号，特開昭57−42931号）こ
の巻取り装置付二重撚糸スピンドルの巻取ボビンは，そ
の駆動源から直接的に積極駆動される構成となってい
る。そしてこの巻取ボビンの駆動源として，原動側装着
の永久磁石と被動側に磁性板とを対設し，且つ巻取径の
変化による回転数の変化に伴い，無接触で回転トルクを
伝達しながら，且つ自動的にスリップして巻取径に合致
した回転数に追随させると共に，巻取径の変化に伴い起
こるボビンの引っ張り力の変化に追随させる如く，巻糸
表面に回転アームの先端に装着のローラを接触させ，更
にこのローラによる検知信号で，巻取径の変化に応じ上
記永久磁石と磁性板の間隙を調整し，常時一定張力の下
に巻取りを行うようになし，また最初の巻取張力を設定
する再，糸掛け変えごとにマグネット間の間隙を調整す
るような構成となっている。

本発明が解決すべき問題点 ところが，この巻取装置付二重撚糸スピンドルには巻取
ボビン自体をその駆動源から直接積極的に駆動する機構
を採用していたため，次の問題点があった。即ち，巻取
ボビン積極巻取りのため，撚糸された糸条を一定速度で
巻取るにはパッケージの糸層の増大につれて，巻取ボビ
ンの回転数を減少せしめる必要があるが，この場合巻取
ボビンの駆動源となる一対のマグネットの間隙を増加さ
せて駆動トルクを減少せしめて対応することが必要とな
る。ところが，実際にはパッケージは糸層の増大につれ
て自重も増えるので，この自重が増加した巻取ボビンを
一定巻取張力で巻取るには，駆動トルクを増加せしめる
必要がある。そうすると巻糸層の増加につれて回転数を
減少させるための駆動トルクの減少と，一方自重の増加
につれて一定巻取張力で巻取るための駆動トルクの増加
させるという二律背反的技術課題を調整して，実際には
駆動源のマグネットの間隙を縮小させて対応している。
ところが，巻取ボビンの駆動トルクは一次元的に変化す
るのに対し，マグネット間隙の調整による駆動トルクは
二次元的に変化するところから，この両者を調整する関
係がうまく対応していないことが起因して，現実には巻
取張力が上昇して糸切れや撚り斑が発生する等の欠点が
あった。

解決手段 そこで，本発明は上述の問題点を次の手段を採用するこ
とにより解決したものである。即ち，先ず巻取ボビンを
スピンドルに消極回転自在に設ける。

糸挿通用の中心孔を有する中空スピンドルブレードを支
持するボルスターフランジ部と，該中空スピンドルブレ
ードの外周に固定された糸溜回転盤との間に，機台駆動
源より適宜な伝導手段を介し駆動される永久磁石を有す
る駆動体をボルスターの外周に回転可能に設ける。この
駆動体と対峠する永久磁石を有する被駆動体を，前記糸
溜回転盤を挟んで適宜な間隙を介在して，前記中空スピ
ンドルブレードの外周に回転可能に設ける。

更に，この被駆動体を動源として駆動される駆動軸を前
記中空スピンドルブレードと平行に，前記糸溜回転盤と
対峠した静止盤に回転可能に支持し，そして，この駆動
軸の一端には，前記中空スピンドルブレードの中心孔を
経て合糸された糸条を巻取りボビンに導くためにトラバ
ース装置へ案内するガイドローラと，オーバフィードロ
ーラとを設ける。

また，前記駆動軸の中間部に適宜な伝導手段を介し駆動
ローラを設け，該駆動ローラは，前記中空スピンドル上
部先端に消極回転可能に装着された巻取ボビンの巻取り
径の変化に応じてその表面を常時圧接するように回動可
能に支持して構成する。

作用 スピンドルに内蔵されて消極回転自在に装着された巻取
ボビンは，駆動ローラとの表面摩擦駆動方式となるの
で，巻取りが進みパッケージの巻取径が増加しても駆動
ローラが回動するだけで，常時一定の巻取速度で巻取ら
れ，且つその駆動源となる一対の永久磁石を利用した駆
動体と，被駆動体との間隙は何ら変化せず一定の回転ト
ルクで駆動される。

実施例 本発明を実施する巻取り装置付二重撚糸スピンドルを図
面について具体的に説明すると，第１図において,1は中
空スピンドルブレードで，該ブレードの左半分側には，
糸挿通用の中心孔1aを有し，またその中間部外周には椀
状の糸溜回転盤1bが取付けられ，一方右半分側の先端部
外周には，タイミングプーリ２が取付けられて成り，こ
の中空スピンドルブレード自身は，ボルスター３内に回
転可能に支持されている。前記ボルスター３は，垂直方
向に設置された機枠４に対し，水平方向に位置するよう
にそのフランジ部3aが，ボルト５によって固定されてい
る。６は永久磁石を有する円筒状の駆動体で，該駆動体
は前記スピンドルブレード１の外周に固定された糸溜回
転盤1bと，前記ボルスター３のフランジ部3aとの間であ
って，前記ボルスター３の外周に軸受け７を介し回転可
能に支持されている。８は前記駆動体６の外周に固定さ
れたタイミングプーリで，該プーリは機台駆動源（図示
せず）より適宜な伝導手段を介し駆動されるタイミング
ベルト９と係合するものである。10は前記永久磁石を有
する駆動体６と対をなす永久磁石を有するほぼ円筒状の
被駆動体で，該被駆動体は前記椀状の糸溜回転盤1bの内
部であって前記中空スピンドルブレード１の左半分側外
周に軸受け11を介し回転可能に支持されていて，ここで
当該被駆動体10と，前記駆動体６とは，前記糸溜回転盤
1bの内底を挟んで，更に適宜な間隙を介在してそれぞれ
回転可能に対峠しているものである。12は前記椀状の糸
溜回転盤1bの内部に対峠していて，前記被駆動体10の外
周に軸受け11を介し装着され，常時自重と，重錘13（第
４図参照）とによって静止している静止盤で，該静止盤
には，巻取ボビン42を支持する支持台14と，駆動軸19
（後述する）を支持すると共に，バルーンコントロール
リング16とを取付けた支柱部15（第２図参照）と，トラ
バースカムシャフト32（後述する）とが取付けられてい
る。前記支持台14は円筒台部14aと，中空管部14bとから
成り，そのうち中空管部14bは，その内部に糸の挿通孔
を有すると共に，その外周部で巻取ボビン42を支持する
ものである。

前記支柱部15は，第２図に示すように２本のロッド15a,
15aと，断面がコ字状のチャンネル15bとより成り，この
うちロッド15a,15aと，チャンネル15bとは，バルーンコ
ントロールリング16で一端が固定されている。17は前記
被駆動体10の先端外周に固定されたタイミングプーリ,1
8はその一端が前記タイミングプーリ17と係合するタイ
ミングベルトで，該タイミングベルトの他端は，駆動軸
19の一端に取付けられたタイミングプーリ20と係合する
ものである。前記駆動軸19は，前記中空スピンドルブレ
ード１と平行に前記静止盤12に回転可能に支持された駆
動軸で，該駆動軸の一端には上述のようにタイミングプ
ーリ20が取付けられ，一方反対側の他端には増速歯車機
構21を介しオーバフィードローラ22と，ガイドローラ23
とが取付けられ，またその中間部にはタイミングプーリ
24が取付けられている。前記オーバフィードローラ22
は，例えば実公昭47−34268号のように周知のスリップ
式表面摩擦を利用した一対の交叉部を有する摩擦体より
構成されている。また，前記ガイドローラ23は第３図に
示すように前記駆動軸19の一端に回動可能に取付けられ
たトップガイドアーム25の先端に取付けられて成り，こ
のガイドローラ23は前記中空スピンドルブレードの中心
孔1aを経て合糸された糸条をオーバフィードローラ22を
介しトラバース装置（後述する）へ案内するものであ
る。

第６図及び第４図において,26はその一端が前記駆動軸1
9の中空部に固定されたタイミングプーリ24と係合する
タイミングベルトで，該タイミングベルトの他端には駆
動ローラ27に取付けられたタイミングプーリ28と係合す
るものである。前記駆動ローラ27は前記駆動軸19に回動
可能に取付けられたアーム29に固定されている。30は前
記駆動軸19の外周部に装着された中空管で，該中空管の
一端には前記駆動ローラ27を取付けたアーム29が一体的
に取付けられ，一方他端には前記駆動ローラ27と巻取ボ
ビンとの間の接圧をかけている接圧機構31が取付けられ
ている。前記接圧機構31は第５図及び第６図に示すよう
に前記中空管30と一体的に取付けられたアーム31aがワ
イヤ31b,ガイドローラ31c,31cを介しスプリング31dの復
元力で常時反時計方向の回動力を受けることより巻取ボ
ビン42と駆動ローラ27とを所定の圧力で接触するように
構成したものである。

第７図において,32は溝付トラバースカムシャフトで，
該ガイドの溝に転子32aが緩着している。

33は前記転子32aに固定されたトラバースガイド。34は
前記カムシャフト32に取付けられた傘歯車で，該傘歯車
は減速機構36に連結された傘歯車35と係合するものであ
る。37は前記減速機構36の回転軸35aに取付けられた平
歯車。38は前記平歯車37と係合する平歯車で，この平歯
車はボビンホルダー39に固定されている。前記ボビンホ
ルダー39は筒状体より成り，その内部は中空に形成され
ていて，この中空部に前記支持台14の中空管部が緩着
し，軸受け40,40（第１図参照）を介し回転自在に装着
されている。41は前記ボビンホルダー39の外周に嵌め込
まれたバスケットスプリングで，該バスケットスプリン
グに巻取ボビン42が嵌め込まれて該巻取ボビンを固定す
るものである。

本発明を実施する装置の一例は上述のように構成された
もので，次にこの装置の作動について述べると，第１図
において中空スピンドルブレード１は，機台駆動源（図
示せず）よりタイミングベルトを介しタイミングプーリ
２が駆動されることにより，ボルスター３内を回転す
る。このため，中空スピンドルブレード１に固定された
椀状の糸溜回転盤1bが回転する。この中空スピンドル１
及び糸溜回転盤1bが回転しても，停止盤12の方は，その
自重及び重錘13とによって静止したままの状態を保持し
ている。

一方，機台駆動源よりタイミングベルト９を介し永久磁
石を有する駆動体６が駆動されて，ボルスター３の外周
部で回転すると，糸溜回転盤1bの底板を挟んで更に適宜
な間隙を介在してこの駆動体６と対をなす被駆動体10が
駆動され，スピンドルブレード１の外周部で回転する。
この被駆動体10が回転すると，この被駆動体10に取付け
られたタイミングプーリ13と係合するタイミングベルト
18を介し駆動軸19が回転する。

ここで，この駆動軸19が回転すると，この駆動軸19に取
付けられたタイミングプーリ24と係合するタイミングベ
ルト26を介し駆動ローラ27が回転する。この結果，この
駆動ローラ27と接圧機構31によって常時圧接されている
巻取ボビン42がその表面摩擦力で駆動される。また，こ
の駆動軸19の先端部に取付けられたオーバフィードロー
ラ22も駆動される。

一方，巻取ボビン42が駆動されると，この巻取ボビン42
をバスケットスプリング41によって固定したボビンホル
ダー39が駆動され，このためボビンホルダー39に取付け
られた平歯車38,平歯車37を介し減速機構36及び傘歯車3
5,34が駆動され，この結果トラバースカムシャフト32が
駆動されることによりトラバースガイド33が綾振り運動
を行う。

ところで，下撚りを施されたもの，又は下撚りのない糸
条Ｙは合糸されてスレッドアイ43を経てバルーニングを
描きながら糸溜回転盤1bに導かれる。次いで糸条Ｙは，
この糸溜回転盤1bの底部外周に1/2〜２回程度囲繞して
所謂ストレージを描きながら中空スピンドルブレード１
の中心孔1aを通ってボビンホルダー39の中を経てガイド
ローラ23に導かれる。ここでこの上述スレッドアイ43か
らガイドローラ23の間で糸条は上撚りが施される。そし
てガイドローラ23を経た糸条Ｙは，オーバフィードロー
ラ22によって引き出され，ここからトラバースガイド33
を経て巻取ボビン42に巻取られる。

今巻取りが進み，巻取ボビン42の巻径が増えても，駆動
ローラ27が巻径の増加に応じて押圧を受けてアーム29が
回動するので，このアーム29に取付けられた駆動ローラ
27と，巻取ボビン42とは常に接触した状態にあり，この
ため糸条Ｙは常に一定巻取速度でボビン42に巻取られ
る。

効果 本発明は上述のように二重撚糸スピンドルに内蔵した巻
取ボビンを，静止盤上に消極回転可能に設けると共に，
此の巻取ボビンと所定の接圧で接触する駆動ローラをパ
ッケージの巻径の増大に応じ回動するように設け，更に
この駆動ローラを一対の永久磁石を有する駆動体を動源
として駆動するようにしたので，従来の巻取ボビン自体
をその駆動源から直接積極駆動せしめるものに比較し
て，パッケージの巻径が増加しても巻取速度は常時一定
であるから，一定速度で供給される糸条と，巻取ボビン
の減速との関係から発生する巻取張力の不安定さが全く
解消され，常に一定張力で安定して巻取られると共にマ
グネット間隙を調整する複雑な機構を不要となす等の効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する二重撚糸スピンドルの要部概
略側断面図，第２図は説明に便利になるように不必要部
を省略した第１図の要部概略斜視図，第３図は第１図の
不必要部を省略した要部Ａ矢視図，第４図は第１図のＢ
−Ｂ断面図，第５図は第１図のＣ−Ｃ断面図，第６図は
巻取部の接圧関係を示す要部斜視図，第７図は巻取部付
近のトラバース機構の要部斜視図を示すものである。 １……中空スピンドルブレード 1a……中心孔 1b……糸溜回転盤 ３……ボルスター 3a……フランジ部 ６……駆動体 10……被駆動体 12……静止盤 19……駆動軸 27……駆動ローラ 42……巻取ボビン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】二重撚糸スピンドルの先端部に，該スピン
   ドルで撚糸された糸条を巻取る巻取りボビンを具備した
   巻取り装置付二重撚糸スピンドルにおいて，糸挿通用の
   中心孔を有する中空スピンドルブレードを支持するボル
   スターのフランジ部と，該中空スピンドルブレードの外
   周に固定された糸溜回転盤との間に，機台駆動源より適
   宜な伝動手段を介し駆動される永久磁石を有する駆動体
   を，前記ボルスターの外周に回転可能に設け，別に，該
   駆動体と対峠する永久磁石を有する被駆動体を，前記糸
   溜回転盤を挟んで適宜な間隙を介在して，前記中空スピ
   ンドルブレードの外周に回転可能に設けると共に，この
   被駆動体を動源として駆動される駆動軸を前記中空スピ
   ンドルブレードと平行に，前記糸溜回転盤と対峠した静
   止盤に支持し，一方該駆動軸と適宜な伝導手段を介し駆
   動ローラを設け，該駆動ローラを前記中空スピンドルの
   先端に消極回転自在に装着された巻取りボビンの巻取り
   径の変化に応じて回動可能に支持して構成したことを特
   徴とする巻取り装置付二重撚糸スピンドル。