JPH07120854B2 - Multilayer wiring board - Google Patents

Multilayer wiring board

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JPH07120854B2
JPH07120854B2 JP62100813A JP10081387A JPH07120854B2 JP H07120854 B2 JPH07120854 B2 JP H07120854B2 JP 62100813 A JP62100813 A JP 62100813A JP 10081387 A JP10081387 A JP 10081387A JP H07120854 B2 JPH07120854 B2 JP H07120854B2
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JP
Japan
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wiring board
resin
multilayer wiring
resin layer
circuit
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JP62100813A
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良範 浦口
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Panasonic Electric Works Co Ltd
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Matsushita Electric Works Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) この発明は、多層配線板に関するものである。さらに詳
しくは、この発明は、可撓性のある、L型配線等の立体
配線も可能な多層配線板に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a multilayer wiring board. More specifically, the present invention relates to a flexible multi-layer wiring board capable of three-dimensional wiring such as L-shaped wiring.

(背景技術) 電気・電子機器、通信機器、計算機器等にプリント配線
板は広く用いられてきている。これらのプリント配線板
については、電子機器、通信機器等の小型化、薄型化、
あるいは複雑化に対応するためにプリント配線板の基板
に可撓性のある樹脂を用いたフレキシブルプリント配線
板や、高密度配線を可能とする多層配線板が開発され、
実用化されてきている。
(Background Art) Printed wiring boards have been widely used in electric / electronic devices, communication devices, computing devices, and the like. For these printed wiring boards, downsizing and thinning of electronic devices, communication devices, etc.
Or in order to cope with the complexity, a flexible printed wiring board using a flexible resin for the substrate of the printed wiring board and a multilayer wiring board that enables high-density wiring have been developed.
It has been put to practical use.

しかしながら、従来のフレキシブルプリント配線板につ
いては、基板そのものの可撓性はあまり大きなものでは
なく、また、その多層化による配線の高密度化も進んで
いないのが現状である。しかも、これまでのフレキシブ
ルプリント配線板は、その製造が特殊加工メーカーに限
定されていた。
However, in the conventional flexible printed wiring board, the flexibility of the substrate itself is not so great, and the density of the wiring is not advanced due to the multilayer structure. Moreover, until now, the production of flexible printed wiring boards was limited to special processing manufacturers.

このため、カード化等の超薄型化や小型化、さらに複雑
化が進んでいる電気・電子機器などに用いることのでき
る高密度化フレキシブルプリント配線板はいまだに実現
されてきていない。
For this reason, a high-density flexible printed wiring board that can be used in electric / electronic devices and the like, which have become ultra-thin and compact such as cards, and are becoming more complicated, has not yet been realized.

(発明の目的) この発明は、以上の通りの事情を鑑みてなされたもので
あり、これまでには実現されてきていない、可撓性が大
きく、連続生産が容易な高密度化多層フレキシブルプリ
ント配線板を提供することを目的としている。
(Object of the Invention) The present invention has been made in view of the above circumstances, and has not been realized so far, has high flexibility, and has a high-density multilayer flexible print that is easy to continuously manufacture. It is intended to provide a wiring board.

(発明の開示) この発明の多層配線板は、上記の目的を実現するため
に、JIS・K・7201の規格に該当する連続耐熱温度77.8
℃以上の熱可塑性ポリエステル樹脂から形成される熱可
塑性樹脂層表面に回路が形成された内層材の上面、下面
のいずれか一方または両方に樹脂層を介して金属箔が配
設一体化されたことを特徴としている。
DISCLOSURE OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the multilayer wiring board of the present invention has a continuous heat resistance temperature of 77.8 which corresponds to the standard of JIS K7201.
A metal foil is disposed and integrated through the resin layer on either or both of the upper surface and the lower surface of the inner layer material having a circuit formed on the surface of the thermoplastic resin layer formed of a thermoplastic polyester resin having a temperature of ℃ or higher. Is characterized by.

添付した図面に沿ってこの発明の多層配線板について説
明する。
The multilayer wiring board of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

第1図は、この発明の多層配線板の一例を示したもので
ある。この例においては、連続耐熱落度77.8℃以上の熱
可塑性ポリエステル樹脂から形成された熱可塑性樹脂層
1の表面に回路2が形成された内層材の上面および下面
に樹脂層3を介して金属箔4を配設一体化している。金
属箔4がエッチングされて回路形成され、L型配線板と
した場合を示したのが第2図である。
FIG. 1 shows an example of the multilayer wiring board of the present invention. In this example, a metal foil is formed on the upper and lower surfaces of an inner layer material in which a circuit 2 is formed on the surface of a thermoplastic resin layer 1 formed of a thermoplastic polyester resin having a continuous heat resistance drop of 77.8 ° C. or more, with a resin layer 3 interposed therebetween. 4 are integrated. FIG. 2 shows a case where the metal foil 4 is etched to form a circuit and is used as an L-type wiring board.

熱可塑性樹脂層1に用いられる熱可塑性ポリエステル樹
脂の連続耐熱温度の範囲はJIS・K・7201の規格に該当
する。この樹脂層1はシートまたは板状体等として用い
られる。あるいはまた、樹脂含浸基材層であってもよ
い。
The range of continuous heat resistant temperature of the thermoplastic polyester resin used for the thermoplastic resin layer 1 corresponds to the standard of JIS K7201. This resin layer 1 is used as a sheet or a plate-like body. Alternatively, it may be a resin-impregnated base material layer.

この場合、含浸は、溶媒、溶剤に溶解または分散させた
熱可塑性樹脂ワニスを紙、織布(ガラス布、合成繊維布
等)、不織布、マットなどの基材に含浸させ、必要に応
じて乾燥させることにより行うことができる。あるい
は、熱可塑性ポリエステル樹脂のシート、フィルムをそ
れらの基材にラミネートし、基材繊維の間に熱可塑性ポ
リエステル樹脂を溶融含浸させてもよい。
In this case, the impregnation is performed by impregnating a solvent, a thermoplastic resin varnish dissolved or dispersed in the solvent into a substrate such as paper, woven cloth (glass cloth, synthetic fiber cloth, etc.), non-woven cloth, mat, etc., and drying if necessary. This can be done by Alternatively, a sheet or film of a thermoplastic polyester resin may be laminated on those base materials, and the thermoplastic polyester resin may be melt-impregnated between the base fibers.

熱可塑性樹脂層は、所要の枚数を重ねて使用することが
できる。たとえば第1図および第2図の場合には3枚用
いている。この樹脂層1の表面には、銅、アルミニウ
ム、ニッケル、亜鉛、鉄、ステンレス等の金属または合
金の回路2を形成するが、これは、樹脂層1の上面およ
び下面、または、いずれかの片面のみとしてもよい。
The required number of thermoplastic resin layers can be stacked and used. For example, in the case of FIGS. 1 and 2, three sheets are used. A circuit 2 made of a metal or alloy such as copper, aluminum, nickel, zinc, iron, and stainless is formed on the surface of the resin layer 1. The circuit 2 is formed on the upper surface and the lower surface of the resin layer 1, or on one of the surfaces. May be only.

回路2の形成に際しては、上記した通りの金属または合
金の箔を、必要に応じて接着剤を塗布して熱可塑性樹脂
層1に配設一体化し、次いでエッチング等によって回路
形成することができる。回路の厚さは、好ましくは0.01
8〜0.07mm程度とする。
When the circuit 2 is formed, the metal or alloy foil as described above may be coated with an adhesive as needed to be disposed and integrated on the thermoplastic resin layer 1, and then the circuit may be formed by etching or the like. The thickness of the circuit is preferably 0.01
It is about 8 to 0.07 mm.

回路2の上には、さらに樹脂層3と金属箔4とを配設す
るが、この樹脂層3としては、上記した熱可塑性ポリエ
ステル樹脂、あるいはエポキシ樹脂、フェノール樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂、熱硬化性ポリイミド樹脂等の
熱硬化性樹脂を液状物として塗布したものや、紙、織布
(ガラス布、合成繊維布等)、不織布、マットなどに含
浸させてなる樹脂含浸基材層、樹脂シート層、樹脂フィ
ルム層、もしくはこれらを組み合わせた樹脂層とするこ
とができる。
A resin layer 3 and a metal foil 4 are further arranged on the circuit 2, and the resin layer 3 includes the above-mentioned thermoplastic polyester resin, epoxy resin, phenol resin,
Resin impregnated by impregnating unsaturated polyester resin, thermosetting polyimide resin or other thermosetting resin as a liquid material, paper, woven cloth (glass cloth, synthetic fiber cloth, etc.), non-woven fabric, mat, etc. It may be a base material layer, a resin sheet layer, a resin film layer, or a resin layer combining these.

金属箔については、上記の回路2と同様に、好ましくは
0.018〜0.07mm厚程度に配設することができる。この金
属箔についても、エッチング等によって、第2図にも例
示したように回路形成することができる。
Regarding the metal foil, as in the case of the above-mentioned circuit 2, preferably,
It can be arranged in a thickness of about 0.018 to 0.07 mm. With respect to this metal foil as well, a circuit can be formed by etching or the like as illustrated in FIG.

内層材として可撓性、屈曲性のある熱可塑性ポリエステ
ル樹脂層を用いるため、L型配線等の複雑形状、複雑構
造への対応も容易であり、しかも多層配線板としている
ことから、配線の高密度化も実現される。また、多層配
線板として連続成形が可能であり、一般の加工メーカー
によっても、外表面の金属箔のエッチング等によって容
易にフレキシブルプリント配線板の回路形成が可能とな
る。
Since a flexible and flexible thermoplastic polyester resin layer is used as the inner layer material, it is easy to deal with complicated shapes and structures such as L-shaped wiring, and since it is a multilayer wiring board, high wiring Higher density is also realized. Further, it is possible to continuously form a multilayer wiring board, and even a general processing maker can easily form a circuit of a flexible printed wiring board by etching the metal foil on the outer surface.

次に、実施例を示して、さらに詳しくこの発明の多層配
線板について説明する。
Next, the multilayer wiring board of the present invention will be described in more detail with reference to examples.

実施例 1 厚さ0.5mmのポリエステルフィルムの上下の面に、厚さ
0.018mmの銅箔を接着し、次いでエッチング処理して回
路を形成した。
Example 1 On the upper and lower surfaces of a 0.5 mm-thick polyester film,
A 0.018 mm copper foil was adhered and then etched to form a circuit.

この表面回路形成したポリエステルフィルムからなる内
層材の上下の両面に厚さ0.1mmのエポキシ樹脂含浸ガラ
ス布を各々2枚づつ重ねて配設し、さらにその上に厚さ
0.018mmの銅箔を配設した積層体を成形圧力40kg/cm2
温度160℃で、20分間加圧成形して、多層配線板を製造
した。
Two 0.1mm-thick epoxy resin-impregnated glass cloths are placed on each of the upper and lower surfaces of the inner layer made of polyester film on which the surface circuit is formed, and the thickness is further applied
Forming a laminate with 0.018 mm copper foil molding pressure 40 kg / cm 2 ,
A multilayer wiring board was manufactured by pressure molding at a temperature of 160 ° C. for 20 minutes.

この多層配線板の可撓性は良好であった。The flexibility of this multilayer wiring board was good.

実施例 2 厚さ0.2mmの不織布にポリエステル樹脂を含浸させたポ
リエステル含浸不織布を2枚重ね、その上下の面に厚さ
0.02mmの銅箔を接着し、次いでエッチング処理して回路
を形成した。この内層材の上下の両面に、厚さ0.1mmの
エポキシ樹脂含浸ガラス布を各々2枚づつ重ねて配設
し、さらにその上に厚さ0.018mmの銅箔を配設して、成
形圧力40kg/cm2、温度160℃で、20分間加圧積層成形し
た。
Example 2 Two polyester-impregnated non-woven fabrics in which a 0.2-mm-thick non-woven fabric is impregnated with a polyester resin are stacked, and the upper and lower surfaces thereof have thickness
A 0.02 mm copper foil was adhered and then etched to form a circuit. Two 0.1-mm thick epoxy resin-impregnated glass cloths are placed on each of the upper and lower surfaces of this inner layer material, and a 0.018-mm-thick copper foil is placed on the glass cloth, and the molding pressure is 40 kg. It was pressure-laminated at a temperature of 160 ° C./cm 2 for 20 minutes.

可撓性に優れた多層配線板を得た。A multilayer wiring board having excellent flexibility was obtained.

(発明の効果) この発明の多層配線板により、小型化、薄型化、複雑化
が進む電気・電子機器等に用いることのできる高密度フ
レキシブルプリント配線板が実現される。
(Effect of the Invention) The multilayer wiring board of the present invention realizes a high-density flexible printed wiring board that can be used in electric / electronic devices and the like that are becoming smaller, thinner, and more complicated.

しかも、この発明の多層配線板は、連続成形、エッチン
グ等による加工も容易で、生産性に優れてもいる。
Moreover, the multilayer wiring board of the present invention is easy to process by continuous molding, etching, etc., and is excellent in productivity.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は、この発明の一例を示した断面図であり、また
第2図は、L型配線に用いた例を示した断面図である。 1……熱可塑性樹脂層、 2……回路、 3……樹脂層 4……金属箔。
FIG. 1 is a sectional view showing an example of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing an example used for an L-type wiring. 1 ... Thermoplastic resin layer, 2 ... Circuit, 3 ... Resin layer 4 ... Metal foil.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】JIS・K・7201の規格に該当する連続耐熱
温度77.8℃以上の熱可塑性ポリエステル樹脂から形成さ
れる熱可塑性樹脂層表面に回路が形成された内層材の上
面、下面のいずれか一方または両方に樹脂層を介して金
属箔が配設一体化されたことを特徴とする多層配線板。
[Claim 1] Either the upper surface or the lower surface of an inner layer material having a circuit formed on the surface of a thermoplastic resin layer formed of a thermoplastic polyester resin having a continuous heat-resistant temperature of 77.8 ° C or higher, which corresponds to the JIS / K7201 standard. A multilayer wiring board, characterized in that a metal foil is disposed and integrated on one or both sides through a resin layer.
【請求項2】熱可塑性樹脂層がJIS・K・7201の規格に
該当する連続耐熱温度77.8℃以上の熱可塑性ポリエステ
ル樹脂を含浸させた樹脂含浸基材層である特許請求の範
囲第(1)項記載の多層配線板。
2. The thermoplastic resin layer is a resin-impregnated base material layer impregnated with a thermoplastic polyester resin having a continuous heat-resistant temperature of 77.8 ° C. or higher which corresponds to the JIS / K7201 standard. The multilayer wiring board according to the item.
JP62100813A 1987-04-23 1987-04-23 Multilayer wiring board Expired - Lifetime JPH07120854B2 (en)

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