JPH07119057B2 - エンボス装置及びエンボスを加工する方法 - Google Patents

エンボス装置及びエンボスを加工する方法

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JPH07119057B2
JPH07119057B2 JP3210476A JP21047691A JPH07119057B2 JP H07119057 B2 JPH07119057 B2 JP H07119057B2 JP 3210476 A JP3210476 A JP 3210476A JP 21047691 A JP21047691 A JP 21047691A JP H07119057 B2 JPH07119057 B2 JP H07119057B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はエンボス加工、特にエン
ボスロールと接触する前に熱可塑性のエンボス加工可能
な物質を予備加熱するのに使用する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この分野では、エンボスロールとバック
アップロール又はベッドロールの間に形成されるニップ
に、一対の放射ヒーターの間で下向きに加熱ドラムから
そのような物質を通過させることが良く知られている。
この物質が加熱されるに従って、加熱ドラムの表面に隣
接する材料のシートの下から空気又はガス状気体が生じ
ることが発見されている。そのような気体の蓄積はシー
トの下に泡を形成し、この泡は加熱ドラムと放射ヒータ
ーによる材料の均一な加熱を妨げ、エンボスストリーク
と呼ばれる、エンボス深さがより低いものを生じてしま
う。
【０００３】更にビニル型の製品がエンボス加工の為に
降伏点に一旦加熱されると、シートのどんな張力の変化
も材料の歪みを生じ得る。この歪みは直線及び形状を有
さなければならない幾何模様に於いては特に問題とな
る。加熱ドラムは材料への適正な熱交換の為に必要な滞
在時間を与えるに十分な大きさでなければならない。し
かし大きな加熱ドラムを使用することは慣性及び速度制
御の点でより多くの問題を生じる。細かい速度の変化は
張力を変えてしまうことがあり、材料の歪みを生じる。
【０００４】また加熱ドラムの温度は一端から他端まで
変化することがあり、材料の温度さを生じ、このことは
材料のエンボス加工に変化を生じ、最終製品の受入れ難
い外観及び感触を生じる。
【０００５】米国特許３，９５０，４８０は加熱ドラム
の使用なしにプラスチック材料をエンボス加工する方法
に関する。代りに一対の加熱空気ヒーター１４，１５が
使用されて、エンボス加工の為の材料の加熱の唯一の方
法として、熱い空気の流れを材料の対抗する側面に向っ
て送り出す。ある材料に対しては、ヒーターの間の加熱
帯域は適正に材料を加熱する為に非常に長くなければな
らないと想像できる。また熱い空気の流れは、空気の流
れに材料がぶつかるに際し、材料を歪めないように注意
深く制御されなければならないであろう。
【０００６】米国特許４，５５６，３７８は隣接して配
置される回転可能なディスク２，３の対に関するもので
あり、最初のディスク２は材料と遭遇するためのもので
あり、これはその周囲に、第二の成形ディスク３と接触
するに先立って材料を加熱する為に使用するバンドを有
する。二つのディスクの回転速度は材料の歪みを防止す
る為に注意深く制御されなければならないことが想像で
きる。
【０００７】米国特許２，７７６，４５１は、エンボス
ロール４３及びバックアップロール４２の間のニップへ
材料が運ばれるときに、この材料を支持し加熱する為の
加熱された穴あき金属コンベヤーを利用するエンボス装
置に関する。ここでもコンベヤーの速度は材料の歪みを
防止する為にエンボスロールの回転と注意深く同調され
なければならない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の問題の
多くが除去されるか実質的に減少されているエンボス装
置を提供することに関する。
【０００９】
【課題を解決する手段】簡単に述べれば、本発明はスク
リム（綿や麻等の織物）又は紙で裏打ちされたビニルな
どの加熱された熱可塑性物質をエンボス加工するための
装置及び関連方法に関する。この装置は熱可塑性物質が
プラテン上を滑りながら支持されるように、エンボスロ
ールとバックアップロールの間で形成されるニップに向
って下向きに曲っている穴あき、固定金属プラテンを含
んでいる。プラテンに接触する熱可塑性物質の下側即ち
裏打ち側よりも、プラテンから更に間隔をおいている熱
可塑性物質の外側表面と、プラテンとを同時に加熱する
手段が提供される。ビニルのスクリム又は紙裏打ちは熱
に不安定であるからビニルが暴露される高温にさらされ
るべきでない。
【００１０】本発明の次の記載は本発明に従って造られ
たエンボス装置及びシステムの図解である添付の図面を
参照してよりよく理解されるであろう。
【００１１】任意の適当な布又は紙で裏打ちされた熱可
塑性物質のシート５は、駆動ロール装置７によって排出
又は供給ロール６から引出され、張力付加ロール８のま
わりに送られ、隣接する固定されたプラテン９の上を滑
りながら支持されるが、プラテン９はエンボス加工とそ
の後の冷却の為のエンボスロール１１とバックアップ又
はベッドロール１２の間に形成されるニップ１０へ熱可
塑性物質のシート５を向けるように設計されている。
【００１２】固定プラテン９はステンレス鋼で構成され
ており、エンボス加工の為に熱可塑性物質シート５を適
正に加熱するのに必要なシート５の幅とシート５の移行
長さをまかなう大きさである。プラテン９はシート５の
加熱の間に生じる空気又はガス状の気体が逃げられるよ
うにする必要に従って穴があけられている。プラテン９
は正確に下向きに曲っており、プラテン９の入口端１３
は水平から僅かに下向きに角度をもたせて配置されてお
り、そしてプラテン９の排出端１４はエンボスロール１
１とバックアップロール１２の間のニップ１０にシート
５を下向きに向けるようにほとんど垂直であり、バック
アップロール１２はシート５をプラテン９からロール１
１，１２の間のニップ１０に引張るように駆動される。
【００１３】プラテン９の下側１６と交差的に固定され
て幾つかの同様のストリップヒーター１５が固定されて
おり、プラテン９を加熱し、プラテン９は更に熱可塑性
物質のシート５を加熱する。プラテン９の上方に垂直方
向に間隔をおいた位置関係で、複数の赤外線ヒーター１
７〜２０が配置されており、赤外線ヒーター１７〜２０
とプラテン９の間を熱可塑性物質が通過する時に上から
熱可塑性物質のシートを加熱する。任意の適当な赤外線
熱センサー２１がプラテン９の排出端１４に隣接して位
置することができ、シート５の温度をモニターし、そし
てパネルボックス２２に信号を送ってパネルボックス２
２が自動的に赤外線ヒーター１７〜２０の作動を制御す
る。この加熱は所望により自動的に制御しないで手動で
制御できる。
【００１４】このように、加熱サイクルの間に生じるガ
ス状生成物を逃し得る、そしてそれによって熱可塑性物
質の歪みを防止し得る独特の穴あきステンレス鋼プラテ
ンを利用するエンボス装置がここに記載される。固定プ
ラテン上を熱可塑性物質が縦断移動する際、プラテンと
熱可塑性物質の相対運動はガス状生成物が逃げることを
助ける。プラテンの形状、位置及び滑らかな外側表面
は、熱可塑性物質がそれを殆ど又は全く抵抗なしに縦断
移動することを可能にする。プラテンは加熱された物質
の支持体として作用し、自重で熱可塑性物質が歪んでし
まうことを防止し、エンボスロールとバックアツブロー
ルの間のニップの口に熱可塑性物質を供給するように設
計されている。材料を下に向って動かす前に上に動かす
ことを記載している米国特許２，７７６，４５１とは逆
にプラテンが熱可塑性物質をエンボスロールに向って下
向きに動かすということが言える。
【００１５】加熱されたプラテンの配備はエンボス加工
工程で加熱されたときに安定性と強度を失うビニル型の
製品に特に適している。ビニル型の製品はプラテン上で
エンボス加工の為に降伏点に加熱することが出来、そし
てエンボスロールとバックアップロールの間のニップに
向うように支持される。この方法で歪みを防止する為に
張力を最小に減少させることが出来る。このことはビニ
ル構造の壁紙について特に適している。
【図面の簡単な説明】
図１は本発明に従って造られたエンボス装置の略図であ
る。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】（ａ）間でニップを形成しており、水平な
    軸の回りに回転可能なエンボスロールとバックアップロ
    ール、 （ｂ）ニップの上方に垂直方向にニップと間隔をおいて
    固定的に配置されており、垂直方向に上に向ってニップ
    から離れる方向にカーブしている、穴あき金属プラテン
    であって、該プラテンに入るほぼ水平な位置から、該プ
    ラテンから該ニップへ向けて出ていくほぼ垂直な位置
    へ、熱可塑性物質のシートが動くときに、該熱可塑性物
    質のシートを滑らせながら支持する該穴あき金属プラテ
    ン、 （ｃ）熱可塑性物質のシートを該プラテン上に引張る手
    段、 （ｄ）該プラテンから該プラテン上の熱可塑性物質のシ
    ートが該ニップに向って移動するように該シートを引張
    らせるための手段、及び （ｅ）少なくとも該プラテンを加熱し、それにそって動
    く熱可塑性物質のシートを加熱する手段、を含むエンボ
    ス装置。
  2. 【請求項２】プラテンにそって動く熱可塑性物質のシー
    トを加熱することを助ける、カーブしているプラテン上
    方に垂直方向に間隔をおいて位置する手段（ｆ）を含ん
    でいる請求項１に記載のエンボス装置。
  3. 【請求項３】プラテンがステンレス鋼で構成されている
    請求項２に記載のエンボス装置。
  4. 【請求項４】少なくともプラテンを加熱する手段（ｅ）
    が、プラテンに沿って動く熱可塑性物質のシートと間隔
    をおいてプラテンの下側に固定されており、プラテンの
    下側に沿って互に間隔をおいて該シートの進行方向に対
    し交差する方向に並べられている幾つかの電気的に作動
    するストリップヒーターを含んでいる請求項３に記載の
    エンボス装置。
  5. 【請求項５】プラテン上方の加熱手段（ｆ）が複数の赤
    外線ヒーターを含んでいる請求項４に記載のエンボス装
    置。
  6. 【請求項６】該シートのプラテンへの移動に対して、プ
    ラテンのすぐ上流の熱可塑性物質のシートと係合する張
    力付加ロールを含んでいる請求項５に記載のエンボス装
    置。
  7. 【請求項７】プラテンからニップへ向って熱可塑性物質
    のシートが移動するように該シートを引張らせるための
    手段（ｄ）が、バックアップロールを駆動する手段を含
    んでいる請求項６に記載のエンボス装置。
  8. 【請求項８】熱可塑性物質のシートをプラテン上に引張
    る手段（ｃ）が、最初にシートに接触するプラテンの末
    端から水平方向に間隔をおいた位置関係で、プラテンの
    垂直方向上方に位置する駆動ロール装置を含んでいる請
    求項７に記載のエンボス装置。
  9. 【請求項９】エンボスロールとバックアップロールによ
    って形成されるニップ中に垂直方向に下向きに加熱した
    熱可塑性物質を向ける為に曲って位置している、固定さ
    れた加熱された穴あき金属プラテン上を、滑りながら支
    持されつつ、該熱可塑性物質を縦断通過させることによ
    って、熱可塑性物質をエンボス加工の前に予備加熱する
    段階を含んでいる、熱可塑性物質をエンボス加工する方
    法。
  10. 【請求項１０】熱可塑性物質がプラテンに最初に遭遇す
    るときにほぼ水平な通路中を移動するようにプラテンが
    曲って位置する請求項９に記載の方法。
  11. 【請求項１１】熱可塑性物質が、一群のスクリム（綿又
    は麻等の織物）、紙からなる基質で裏打ちされたビニル
    からなる請求項１０に記載の方法。
JP3210476A 1990-07-29 1991-07-29 エンボス装置及びエンボスを加工する方法 Expired - Lifetime JPH07119057B2 (ja)

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US559,118 1990-07-29
US07/559,118 US5181981A (en) 1990-07-29 1990-07-29 Method of embossing thermoplastic material

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JPH04226738A JPH04226738A (ja) 1992-08-17
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JP (1) JPH07119057B2 (ja)
KR (1) KR930004050B1 (ja)
AU (1) AU618696B1 (ja)
CA (1) CA2035664A1 (ja)
DE (1) DE69102506T2 (ja)
NZ (1) NZ236954A (ja)

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