JPH07118412A - プリプレグ - Google Patents
プリプレグInfo
- Publication number
- JPH07118412A JPH07118412A JP26895693A JP26895693A JPH07118412A JP H07118412 A JPH07118412 A JP H07118412A JP 26895693 A JP26895693 A JP 26895693A JP 26895693 A JP26895693 A JP 26895693A JP H07118412 A JPH07118412 A JP H07118412A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- prepreg
- resin
- fibers
- sheet
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】層間の密着性と厚さの均一性に優れ、且つ曲面
に沿う変形能を有する作業性に優れたプリプレグを提供
する。 【構成】一方向に配向した強化用短繊維からなるシート
状物に、常温で流動性を有する樹脂が含浸されているプ
リプレグ。
に沿う変形能を有する作業性に優れたプリプレグを提供
する。 【構成】一方向に配向した強化用短繊維からなるシート
状物に、常温で流動性を有する樹脂が含浸されているプ
リプレグ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリプレグの改良に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】繊維配向が制御された繊維強化樹脂の代
表的な中間体として、強化用連続繊維束を一方向に引揃
えたシート状物に、常温で流動性を示さないマトリック
ス樹脂を含浸した一方向プリプレグがある。
表的な中間体として、強化用連続繊維束を一方向に引揃
えたシート状物に、常温で流動性を示さないマトリック
ス樹脂を含浸した一方向プリプレグがある。
【０００３】この一方向プリプレグは成形品に要求され
る性能に従って積層して用いられるが、従来のプリプレ
グには次のような問題があった。 （１）マトリックス樹脂が常温で流動性を示さないた
め、完全に層間が密着した積層体を形成することができ
ない。 （２）シート状物が連続繊維束を引揃えたシート状物で
あるから、上記問題点を回避するために、常温で流動性
を有する樹脂を含浸させると、バッキングシートの除去
又は僅かな外力の存在により連続繊維束が集束してプリ
プレグにスプリットが生じる。 （３）連続繊維束が一方向に引揃えられているので、長
手方向には伸縮せず曲面積層が不可能である。 （４）連続繊維束は集束しやすいので、常温で流動性を
示さないマトリックス樹脂を用いても厚さ斑が生じ易
い。
る性能に従って積層して用いられるが、従来のプリプレ
グには次のような問題があった。 （１）マトリックス樹脂が常温で流動性を示さないた
め、完全に層間が密着した積層体を形成することができ
ない。 （２）シート状物が連続繊維束を引揃えたシート状物で
あるから、上記問題点を回避するために、常温で流動性
を有する樹脂を含浸させると、バッキングシートの除去
又は僅かな外力の存在により連続繊維束が集束してプリ
プレグにスプリットが生じる。 （３）連続繊維束が一方向に引揃えられているので、長
手方向には伸縮せず曲面積層が不可能である。 （４）連続繊維束は集束しやすいので、常温で流動性を
示さないマトリックス樹脂を用いても厚さ斑が生じ易
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解消し、層間の密着性と厚さの均一性に優れ、且つ曲
面に沿う変形能を有する作業性に優れたプリプレグの提
供を課題とするものである。
を解消し、層間の密着性と厚さの均一性に優れ、且つ曲
面に沿う変形能を有する作業性に優れたプリプレグの提
供を課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、一方向に配向
した強化用短繊維からなるシート状物に、常温で流動性
を有する樹脂が含浸されていることを特徴とするプリプ
レグを、上記課題を解決するための手段とするものであ
る。
した強化用短繊維からなるシート状物に、常温で流動性
を有する樹脂が含浸されていることを特徴とするプリプ
レグを、上記課題を解決するための手段とするものであ
る。
【０００６】本発明で用いる強化用繊維は、炭素繊維、
ガラス繊維、アラミド繊維等種類は特に限定されない
が、その繊維長は２５〜５００ｍｍ程度である。
ガラス繊維、アラミド繊維等種類は特に限定されない
が、その繊維長は２５〜５００ｍｍ程度である。
【０００７】また、一方向に配向した強化用短繊維から
なるシート状物は、強化用連続繊維束を所定の長さに牽
切したトウ状物を引揃えて得ることができるが、その
他、シート状に引揃えた強化用連続繊維束を牽切又は切
断刃物等により所定の長さに切断する方法、及び強化用
連続繊維束を一方向に引揃えたシート状物に常温で流動
性を有する樹脂を含浸させた後、強化用連続繊維束を牽
切又は切断刃物等により所定の長さに切断する方法によ
り得ることができる。
なるシート状物は、強化用連続繊維束を所定の長さに牽
切したトウ状物を引揃えて得ることができるが、その
他、シート状に引揃えた強化用連続繊維束を牽切又は切
断刃物等により所定の長さに切断する方法、及び強化用
連続繊維束を一方向に引揃えたシート状物に常温で流動
性を有する樹脂を含浸させた後、強化用連続繊維束を牽
切又は切断刃物等により所定の長さに切断する方法によ
り得ることができる。
【０００８】本発明で用いる常温で流動性を有する樹脂
とは、作業気温（通常１０〜３０℃）において、ハンド
プレスロール、エッジコーター等により樹脂移動を生じ
させることができる樹脂であり、このような樹脂として
は、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂
等の熱硬化性樹脂が挙げられるが、その種類は特に限定
されない。
とは、作業気温（通常１０〜３０℃）において、ハンド
プレスロール、エッジコーター等により樹脂移動を生じ
させることができる樹脂であり、このような樹脂として
は、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂
等の熱硬化性樹脂が挙げられるが、その種類は特に限定
されない。
【０００９】本発明のプリプレグは、上記従来のプリプ
レグと比較して次のような特徴がある。 （１）強化用連続繊維からなるシート状物に常温で流動
性を有する樹脂を含浸したプリプレグは、前述のように
僅かな外力を加えること、又はバッキングシートを外す
ことによって、強化用連続繊維束が集束し、スプリット
が発生するが、本発明のプリプレグではこのような現象
は生じない。
レグと比較して次のような特徴がある。 （１）強化用連続繊維からなるシート状物に常温で流動
性を有する樹脂を含浸したプリプレグは、前述のように
僅かな外力を加えること、又はバッキングシートを外す
ことによって、強化用連続繊維束が集束し、スプリット
が発生するが、本発明のプリプレグではこのような現象
は生じない。
【００１０】（２）従来のプリプレグは、常温で流動性
を示さないが、積層のためにタックを有するのが一般的
である。このタックは積層を容易にし、且つ脱気が可能
なように厳密に設定されるのが普通であるが、このため
のタックの強さは一旦積層した場合、やり直しが不可能
となる程度の強さである。これに対して、本発明のプリ
プレグは脱気のための気体の通過経路が作り易く、脱気
に有利であると共に、層間のタックが小さいために積層
のやり直しが可能である。
を示さないが、積層のためにタックを有するのが一般的
である。このタックは積層を容易にし、且つ脱気が可能
なように厳密に設定されるのが普通であるが、このため
のタックの強さは一旦積層した場合、やり直しが不可能
となる程度の強さである。これに対して、本発明のプリ
プレグは脱気のための気体の通過経路が作り易く、脱気
に有利であると共に、層間のタックが小さいために積層
のやり直しが可能である。
【００１１】（３）本発明のプリプレグを一定のクリア
ランスを有するクリアランスロールでプレスすることに
より強化用繊維の幅方向えの移動が生じ、極めて均一な
厚さのプリプレグにすることも可能である。
ランスを有するクリアランスロールでプレスすることに
より強化用繊維の幅方向えの移動が生じ、極めて均一な
厚さのプリプレグにすることも可能である。
【００１２】
【実施例】以下実施例により、本発明を更に具体的に説
明する。 （実施例１）直径約８μの炭素繊維１２０００本からな
る炭素繊維トウ２０本を、３６０ｍｍの間隔で配置され
た２対のロール間で３６倍のドラフトをかけて牽切し、
最長繊維長３６０ｍｍの短繊維からなる４．４ｇ／ｍの
炭素繊維スライバーを得た。このスライバーを１０ｃｍ
当たり８本のピッチで並べ、最小ロールゲージ２５０ｍ
ｍを有する３ゾーンドラフト装置により、トータルドラ
フト２．３５の牽伸を行い、目付１５０ｇ／ｍ2の最長
繊維長２５０ｍｍの炭素短繊維からなるシート状物を得
た。 引続いてこのシート状物を、一液状エポキシ樹脂
（スリーボンド社製品番２２１０、２５℃粘度８０００
ｃｐ）を剥離紙上に８０ｇ／ｍ2の割合で塗布した樹脂
シート上に置き、該樹脂シート状物内に含浸させた後、
クリアランスロールでロールプレスを行った。得られた
プリプレグは、層間の密着性と厚さの均一性に優れ、且
つ曲面に沿う変形能を有する作業性に優れたプリプレグ
であった。
明する。 （実施例１）直径約８μの炭素繊維１２０００本からな
る炭素繊維トウ２０本を、３６０ｍｍの間隔で配置され
た２対のロール間で３６倍のドラフトをかけて牽切し、
最長繊維長３６０ｍｍの短繊維からなる４．４ｇ／ｍの
炭素繊維スライバーを得た。このスライバーを１０ｃｍ
当たり８本のピッチで並べ、最小ロールゲージ２５０ｍ
ｍを有する３ゾーンドラフト装置により、トータルドラ
フト２．３５の牽伸を行い、目付１５０ｇ／ｍ2の最長
繊維長２５０ｍｍの炭素短繊維からなるシート状物を得
た。 引続いてこのシート状物を、一液状エポキシ樹脂
（スリーボンド社製品番２２１０、２５℃粘度８０００
ｃｐ）を剥離紙上に８０ｇ／ｍ2の割合で塗布した樹脂
シート上に置き、該樹脂シート状物内に含浸させた後、
クリアランスロールでロールプレスを行った。得られた
プリプレグは、層間の密着性と厚さの均一性に優れ、且
つ曲面に沿う変形能を有する作業性に優れたプリプレグ
であった。
【００１３】（実施例２）直径８μの炭素繊維を１２０
００本集束した連続炭素繊維トウを、幅１０ｃｍ当たり
１８本の割合で並べ、実施例１で用いたのと同じ一液エ
ポキシ樹脂を用いて樹脂含有率３５％のプリプレグを得
た。このプリプレグを冷却し、エポキシ樹脂が凍結した
状態で２ｍｍ幅の多数の刃物で切断点が出来るだけ分散
するように全ての炭素短繊維が５０〜１００ｍｍの繊維
長を有するように切断した。その後、解凍状態（樹脂が
流動する状態）でクリアランスロールによりロールプレ
スした。得られたプリプレグは、層間の密着性と厚さの
均一性に優れ、且つ曲面に沿う変形能を有する作業性に
優れたプリプレグであった。
００本集束した連続炭素繊維トウを、幅１０ｃｍ当たり
１８本の割合で並べ、実施例１で用いたのと同じ一液エ
ポキシ樹脂を用いて樹脂含有率３５％のプリプレグを得
た。このプリプレグを冷却し、エポキシ樹脂が凍結した
状態で２ｍｍ幅の多数の刃物で切断点が出来るだけ分散
するように全ての炭素短繊維が５０〜１００ｍｍの繊維
長を有するように切断した。その後、解凍状態（樹脂が
流動する状態）でクリアランスロールによりロールプレ
スした。得られたプリプレグは、層間の密着性と厚さの
均一性に優れ、且つ曲面に沿う変形能を有する作業性に
優れたプリプレグであった。
【００１４】
【発明の効果】上述の如く構成された本発明のプリプレ
グは、層間の密着性と厚さの均一性に優れ、且つ曲面に
沿う変形能を有し作業性に優れているという効果を奏す
る。
グは、層間の密着性と厚さの均一性に優れ、且つ曲面に
沿う変形能を有し作業性に優れているという効果を奏す
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 一方向に配向した強化用短繊維からなる
シート状物に、常温で流動性を有する樹脂が含浸されて
いることを特徴とするプリプレグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26895693A JPH07118412A (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | プリプレグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26895693A JPH07118412A (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | プリプレグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07118412A true JPH07118412A (ja) | 1995-05-09 |
Family
ID=17465639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26895693A Pending JPH07118412A (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | プリプレグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07118412A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1010640C2 (nl) * | 1998-11-24 | 2000-05-25 | Dsm Nv | Velvormig voortbrengsel van een thermohardbaar harsmengsel en vezelvormig materiaal. |
-
1993
- 1993-10-27 JP JP26895693A patent/JPH07118412A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1010640C2 (nl) * | 1998-11-24 | 2000-05-25 | Dsm Nv | Velvormig voortbrengsel van een thermohardbaar harsmengsel en vezelvormig materiaal. |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040323 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |