JPH0711768A - 型枠整備装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】型枠に対するケレン動作及び、剥離剤の塗布動
作を、人手を介さずに行い、手間と時間を省く。 【構成】フレーム２３を有し、フレーム２３に、該フレ
ーム２３を型枠の表面に沿った形で、該型枠に対して固
定し得る電磁石２５ａを設け、フレーム２３に、該フレ
ーム２３に係合し、かつ該フレーム２３に沿って、矢印
Ｅ、Ｆ方向に移動自在なる移動部２６を設け、移動部２
６に、前記型枠に対してケレン動作を行い得る回転ブラ
シ４５、通気管５６、集塵装置を設け、移動部２６に、
前記型枠の表面側に剥離剤を噴射し得るノズル５０、連
絡管５１、マニホールド５２、供給管５３、を設けて構
成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、型枠の整備に適用する
のに好適な型枠整備装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、型枠の解体時に該型枠の表面にモ
ルタルが付着することを極力防止するため、型枠の組立
設置前に該型枠の表面に人力により剥離剤を塗布してい
た。また、型枠を数次転用して施工を行う際には、該型
枠の解体後に該型枠の表面にモルタルが付着している場
合、該表面を人力によりブラシ等で擦り落しケレンして
から、該表面に剥離剤を塗布し、次回の設置に備える必
要があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、型枠における
剥離剤の塗布作業及び、ケレン作業を人力によって行う
には、多くの手間と時間を必要としていた。また特に、
移動式型枠の場合には、大型な型枠を用いる場合が多
く、人力による剥離剤の塗布作業及び、ケレン作業の作
業は、安全確保の点において細心の注意を傾けて行う必
要があり、これら作業に更に多くの手間と時間を必要と
していた。そこで、本発明は、上記事情に鑑み、型枠に
おける剥離剤の塗布作業及び、ケレン作業を人手を介さ
ず行うことにより、これらの作業を手間と時間をかけず
に行うことを可能とさせ、特に人手を介さないことによ
り、移動式型枠においては安全確保が容易となり、これ
らの作業を更に手間と時間をかけずに行うことを可能と
させ得る型枠整備装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明のうち第一
の発明は、フレーム（２３）を有し、前記フレーム（２
３）に、該フレーム（２３）を型枠（９、１０）の表面
（９ａ、１０ａ）に沿った形で、該型枠（９、１０）に
対して固定し得る固定手段（２５ａ）を設け、前記フレ
ーム（２３）に、該フレーム（２３）に係合し、かつ該
フレーム（２３）に沿って、第一の方向（矢印Ｅ、Ｆ方
向）に移動自在なる移動部（２６）を設け、前記移動部
（２６）に、前記型枠（９、１０）に対してケレン動作
を行い得る型枠清掃手段（４５、５６、５７）を設け、
前記移動部（２６）に、前記型枠（９、１０）の表面
（９ａ、１０ａ）側に剥離剤を噴射し得る剥離剤噴射手
段（５０、５１、５２、５３、）を設けて構成した。ま
た、本発明のうち第二の発明は、ガイド方向が前記第一
の方向（矢印Ｅ、Ｆ方向）に直角な第二の方向（矢印
Ａ、Ｂ方向）に設定されたガイド手段（１１）を有し、
前記ガイド手段（１１）に第一の発明による型枠整備装
置（１９）を、前記ガイド方向に沿って移動自在に設け
て構成した。なお、（ ）内の番号等は、図面における
対応する要素を示す、便宜的なものであり、従って、本
記述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。以
下の作用の欄についても同様である。

【０００５】

【作用】上記した構成により本発明のうち第一の発明で
は、移動部（２６）が、前記型枠（９、１０）の表面
（９ａ、１０ａ）に沿って第一の方向（矢印Ｅ、Ｆ方
向）に移動しつつ、該型枠（９、１０）に対するケレン
動作及び、剥離剤の塗布動作を行う。また、本発明のう
ち第一の発明では、第一の発明による型枠整備装置（１
９）が、ガイド手段（１１）を介して第二の方向（矢印
Ａ、Ｂ方向）であるガイド方向に移動する。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は、本発明による型枠整備装置の一例を示した
図、図２は、図１のＩ矢視図、図３は、橋脚を施工して
いる橋脚施工現場を示す斜視図、図４は、図３の屋根を
上方から見た図、図５は、図４のＸ１−Ｙ１線断面図、
図６は、図５のＸ２−Ｙ２線断面図、図７は、型枠設置
の工程を示した図、図８は、整備作業制御装置を示した
ブロック図である。

【０００７】橋脚施工現場１には、図３に示すように、
橋脚施工現場１の地盤１ａ中に打ち込まれた支持杭２ａ
を有する基礎２が設けられており、基礎２には、これか
ら構築されようとしている橋脚３のうち既に構築された
一部である筒状の橋脚下部３ａが立設されている。橋脚
下部３ａは、水平断面が長方形状に形成されており、ま
た、橋脚下部３ａの上端面３ｂＡには、図６に示すよう
に、複数本の主鉄筋２２が上端面３ｂＡから突出する形
で立設されている。なお、並列隣接した主鉄筋２２間に
は、水平方向の複数のフープ筋２２ｂが溶接接合されて
おり、各々の主鉄筋２２の上端にはナット２２ａが嵌着
されている。また、基礎２には、図３に示すように、４
本の昇降ポール５が立設されており、４本の昇降ポール
５は橋脚下部３ａを取り囲む形で、橋脚下部３ａに沿っ
て上方に立設されている。各々の昇降ポール５は、接続
部材５ａにより適宜橋脚下部３ａに接続されており、各
々の昇降ポール５には、橋脚下部３ａの前記上端面３ｂ
Ａのレベルよりも上方に、これら昇降ポール５に係合す
る形で、これら昇降ポール５に沿って昇降し得る昇降装
置６がそれぞれ設けられている。

【０００８】４個の昇降装置６の上端には、図３乃至図
６に示すように、水平な板状のメインステージ７が支持
されて設けられており、メインステージ７の中央には橋
脚下部３ａ（或いは、橋脚下部３ａの上方延長）が挿入
され得る、橋脚下部３ａの水平断面に整合対応した形の
長方形の孔７ａが設けられている。メインステージ７の
下面７ｃ側には、図６に示すように、４個の作業足場１
２が、既に形成された橋脚下部３ａ（或いは、橋脚下部
３ａの上方延長）における４面の外周側面に各々、一つ
ずつ対向する形で即ち、橋脚下部３ａ（或いは、橋脚下
部３ａの上方延長）を取り囲む形で垂設されており、メ
インステージ７の上面７ｂ側には、筒状に形成された包
囲壁１３が、その内部１３ａが上下方向に伸延し、かつ
内部１３ａの中央側にメインステージ７の孔７ａを囲む
形で立設されている。包囲壁１３の上端には、包囲壁１
３の内部１３ａと外部とを上下方向において閉鎖する形
の屋根１５が設けられている。そして、屋根１５には、
孔１５ａが設けられており、孔１５ａの位置は、前記橋
脚下部３ａの上端面３ｂから上方に伸延する形で立設さ
れている複数の前記主鉄筋２２の上方に対応して存在し
ている。

【０００９】屋根１５には、図４及び、図６に示すよう
に、その下面の中央部において支持柱３０が垂設されて
おり、支持柱３０の下端には、作業足場３１が既に形成
された橋脚下部３ａの内部３ｃ（或いは、内部３ｃの上
方延長）に挿入される形で垂設されている（なお、作業
足場３１と前記作業足場１２とは略同じ高さのレベルに
設けられている。）。屋根１５には、図４乃至図６に示
すように、その下面側において１６本のワイヤ２１が、
これらワイヤ２１の上側を各自ウインチ２０を介して屋
根１５に固定する形で垂設されており、これらワイヤ２
１の下端には、４枚の鋼製の外型枠９或いは、４枚の鋼
製の内型枠１０が釣支されている（即ち、２本のワイヤ
２１によって１枚の外型枠９或いは、１枚の内型枠１０
が釣支されている。）。なお、４枚の外型枠９或いは、
４枚の内型枠１０は、これら型枠９、１０がワイヤ２１
を介して接続されているウインチ２０の駆動によって上
昇下降自在になる形で釣支されている。また、外型枠９
及び、内型枠１０は、それぞれ平坦な長方形状の表面９
ａ及び、表面１０ａをそれぞれ有している。そして、４
枚の外型枠９は、各表面９ａがそれぞれ橋脚下部３ａに
おける４面の外周面（或いは、４面の外周面の上方延
長）に沿った形で、しかも、これら外型枠９が、橋脚下
部３ａ（或いは、橋脚下部３ａの上方延長）を四方から
包囲するように釣支されている（つまり、４枚の外型枠
９は四角筒を形成している。）。また、４枚の内型枠１
０は、各表面１０ａがそれぞれ橋脚下部３ａの内部３ｃ
における４面の内周面（或いは、４面の内周面の上方延
長）に沿った形で、しかも、これら内型枠１０が、該内
周面（或いは、該内周面の上方延長）を覆い尽くすよう
に釣支されている（つまり、４枚の内型枠１０は四角筒
を形成している。）。

【００１０】また、屋根１５には、図４乃至図６に示す
ように、本発明による８個の型枠整備装置８が設けられ
ている。即ち、各型枠整備装置８は、屋根１５の下面側
に鉛直に垂設された棒状の複数の支持部材１４を有して
おり、これら支持部材１４の下端側には、各１本の長手
方向が水平な、従って、ガイド方向が水平なレール１１
が接合支持されている。これらレール１１は、８個の型
枠整備装置８に対して１本づつ存在していることから計
８本存在しているが、この８本のうち４本のレール１１
が平面形状が長方形の枠形状を形成し、他の４本のレー
ル１１が平面形状がもう１つ別の長方形の枠形状を形成
する形で支持されている。また、この一方の組の４本の
レール１１は、橋脚下部３ａの外周の４枚の前記外型枠
９に対応した長方形の枠形状を形成しており、他方の組
の４本のレール１１は、橋脚下部３ａの内周に対応した
形の４枚の前記内型枠１０に対応した長方形の枠形状を
形成している。なお、各レール１１のガイド方向は、各
レール１１に対応した外型枠９の表面９ａ或いは、内型
枠１０の表面１０ａに平行となっている。それぞれのレ
ール１１には、各レール１１に係合し、かつ各レール１
１に沿った形で即ち、各レール１１のガイド方向に移動
駆動自在な駆動装置１６が各１台づつ設けられている。
各駆動装置１６には、それぞれ２本のワイヤ１７が、各
駆動装置１６の下方に対応して存在している外型枠９或
いは、内型枠１０の表面９ａ側或いは、表面１０ａ側に
垂設されており、２本のワイヤ１７の下端側には、それ
ぞれ型枠整備装置本体１９が釣支されている。

【００１１】各型枠整備装置本体１９は、図１及び、図
２に示すように、フレーム２３を有しており、フレーム
２３は、２本の棒状の第一フレーム片２３ａ及び、２本
の棒状の第二フレーム片２３ｂが長方形状の枠体を形成
する形で接合されて構成されている。また、各型枠整備
装置本体１９は、一方（図１の紙面上方）の第一フレー
ム片２３ａに前記ワイヤ１７が接続される形で、該ワイ
ヤ１７により釣支されており、釣支されることにより２
本の第一フレーム片２３ａは共に長手方向即ち、図の矢
印Ａ、Ｂ方向（図１の紙面左右方向）が水平になる形
で、２本の第二フレーム片２３ｂは共に長手方向即ち、
図の矢印Ｅ、Ｆ方向（図１の紙面上下方向）が鉛直上下
方向になる形で維持されている。なお、図１及び、図２
は、外型枠９に対応して釣支されている型枠整備装置本
体１９を示しているが、外型枠９の表面９ａと型枠整備
装置本体１９の位置関係は、内型枠１０の表面１０ａと
型枠整備装置本体１９の位置関係と略同一である。ま
た、フレーム２３は、上述したように、外型枠９或い
は、内型枠１０の表面９ａ側或いは、表面１０ａ側に隣
接する形で釣支されており、２本の第一フレーム片２３
ａは共に長手方向即ち、図の矢印Ａ、Ｂ方向が隣接した
表面９ａ或いは、表面１０ａに平行になっている。つま
り、前記レール１１のガイド方向と、該レール１１に対
応した型枠整備装置本体１９の２本の第一フレーム片２
３ａの長手方向即ち、矢印Ａ、Ｂ方向とは一致する。

【００１２】２本の第二フレーム片２３ｂのうち、表面
９ａ側或いは、表面１０ａ側に面した面２３ｄは平坦に
形成されており、面２３ｄに背向した側の面２３ｃ側は
ラックギヤとして形成されている。また、２本の第二フ
レーム片２３ｂのうち、図１の紙面左側即ち、矢印Ａ側
の第二フレーム片２３ｂには、２ヵ所において該第二フ
レーム片２３ｂから矢印Ａ方向に突出する形で棒状の接
続部材２５が接合されて設けられており、これら接続部
材２５の先端側には、それぞれ磁力を発生及び停止自在
の電磁石２５ａが接合されて設けられている。また、２
本の第二フレーム片２３ｂのうち、図１の紙面右側即
ち、矢印Ｂ側の第二フレーム片２３ｂにも、２ヵ所にお
いて該第二フレーム片２３ｂから矢印Ｂ方向に突出する
形で棒状の接続部材２５が接合されて設けられており、
これら接続部材２５の先端側にもそれぞれ電磁石２５ａ
が接合されて設けられている。なお、これら４つの電磁
石２５ａは、磁力を発生させることにより鋼製の外型枠
９或いは、内型枠１０と、表面９ａ或いは、表面１０ａ
において貼着固定し得る形で設けられており、今、図１
及び、図２に示すように、これら電磁石２５ａは磁力を
発生させているため、外型枠９或いは、内型枠１０と貼
着固定している。つまり、４つの電磁石２５ａと外型枠
９或いは、内型枠１０とが貼着固定されることにより、
フレーム２３は外型枠９或いは、内型枠１０に対して固
定されている。

【００１３】２本の第二フレーム片２３ｂには、これら
第二フレーム片２３ｂに係合して、これら第二フレーム
片２３ｂをガイドレールとして、これら第二フレーム片
２３ｂに沿って移動自在なる移動部２６が設けられてい
る。即ち、移動部２６は、図１及び、図２に示すよう
に、略直方体形状で中空箱状のケーシング２７を、第二
フレーム片２３ｂ、２３ｂの間に挾まれた形で有してい
る（なお、図１において示される型枠整備装置本体１９
のうち、移動部２６については部分断面として示してい
る。）。ケーシング２７は、構造上６つの板部から構成
されているが、６つの板部のうちの１つである第一板部
３５（即ち、図２中の紙面左側の板部）は、外型枠９或
いは、内型枠１０の表面９ａ或いは、表面１０ａに平行
な形で、該外型枠９或いは、該内型枠１０に隣接してお
り、第一板部３５に隣接した板部で、互いに対向した１
組である第二板部３６と第三板部３７（即ち、図１中の
紙面左側と右側の両板部）は、その板面が前記第二フレ
ーム片２３ｂの伸延方向即ち、上下方向に平行である。
第二板部３６と第三板部３７とは、ケーシング２７が第
二フレーム片２３ｂ、２３ｂ間に存在しながら、これら
第二フレーム片２３ｂに沿った方向即ち、上下方向に移
動し得る形で、これら第二フレーム片２３ｂ、２３ｂに
それぞれ面した状態にある。

【００１４】ケーシング２７には、第二板部３６におい
ては、該ケーシング２７の外部方向即ち、矢印Ａ方向に
突出した形の３本の軸３６ａ、３６ｂ、３６ｃが接合さ
れ設けられており、第三板部３７においても、該ケーシ
ング２７の外部方向即ち、矢印Ｂ方向に突出した形の３
本の軸３７ａ、３７ｂ、３７ｃが接合され設けられてい
る。また、ケーシング２７には駆動軸３９が設けられて
おり、駆動軸３９は、第二板部３６と第三板部３７と
を、これら板部３６、３７の板面に垂直な形で貫通する
と共に、第二板部３６及び、第三板部３７においてそれ
ぞれ回転自在に軸支される形で設けられている。軸３６
ａ及び、軸３７ａの各先端側には、それぞれピニオンギ
ヤ４０、４０が各軸３６ａ、３７ａを中心に軸回転自在
なる形で設けられており、これらピニオンギヤ４０、４
０はそれぞれ対応した位置の前記第二フレーム片２３ｂ
の面２３ｃ側に形成されているラックギヤに噛合した状
態になっている。また、駆動軸３９の矢印Ａ、Ｂ側の各
端部側には、それぞれピニオンギヤ４１、４１が、該駆
動軸３９に対して固定的に設けられており、これらピニ
オンギヤ４１、４１はそれぞれ対応した位置の前記第二
フレーム片２３ｂの面２３ｃ側に噛合した状態になって
いる。なお、ピニオンギヤ４０、４０は図の矢印Ａ、Ｂ
方向に対応した位置に設けられており、ピニオンギヤ４
０はピニオンギヤ４１よりも図１の紙面上側の位置に配
置され設けられている。また、軸３６ｂ、３６ｃの先端
側及び、軸３７ｂ、３７ｃの先端側には、それぞれロー
ラ４２が各軸３６ｂ、３６ｃ及び、各軸３７ｂ、３７ｃ
を中心に軸回転自在なる形で設けられており、これらロ
ーラ４２は各周面がそれぞれ対応した位置の前記第二フ
レーム片２３ｂの平坦な面２３ｄ側に当接した状態にな
っている。なお、軸３６ｂに設けられたローラ４２は、
該ローラ４２と軸３６ａに設けられたピニオンギヤ４０
とによって第二フレーム片２３ｂを挾む形で配置されて
おり、軸３６ｃに設けられたローラ４２は、該ローラ４
２と駆動軸３９に設けられたピニオンギヤ４１とによっ
て第二フレーム片２３ｂを挾む形で配置されている。ま
た、軸３７ｂに設けられたローラ４２は、該ローラ４２
と軸３７ａに設けられたピニオンギヤ４０とによって第
二フレーム片２３ｂを挾む形で配置されており、軸３７
ｃに設けられたローラ４２は、該ローラ４２と駆動軸３
９に設けられたピニオンギヤ４１とによって第二フレー
ム片２３ｂを挾む形で配置されている。以上のように、
ケーシング２７は、ピニオンギヤ４０、４１と、これら
ギヤ４０、４１にそれぞれ対応した形のローラ４２によ
って第二フレーム片２３ｂを挾む形で、該第二フレーム
片２３ｂに係合し当接しているので、この係合及び、当
接により、ケーシング２７は２本の第二フレーム片２３
ｂに係合して、これら第二フレーム片２３ｂをガイドレ
ールとして、これら第二フレーム片２３ｂに沿って即
ち、図１の紙面上下方向に移動自在になっている。従っ
て、ケーシング２７が第二フレーム片２３ｂに沿って移
動自在に設けられていることにより、移動部２６が第二
フレーム片２３ｂに沿って移動自在に設けられている。

【００１５】一方、前記駆動軸３９には、図１に示すよ
うに、ケーシング２７の内部２７ａに存在する形で、駆
動ギヤ３９ａが、該駆動軸３９と固定的に設けられてお
り、ケーシング２７の内部２７ａには、該駆動ギヤ３９
ａに動力を伝達自在でありかつ、ブレーキ機能を備えた
電気モータ４３が、ケーシング２７の第一板部３５に固
定された形で設けられている。つまり、電気モータ４３
を運転して、駆動ギヤ３９ａを介して駆動軸３９を回転
駆動し、駆動軸３９の回転によってピニオンギヤ４１を
回転駆動させることによって、ケーシング２７或いは、
移動部２６はフレーム２３に対して第二フレーム片２３
ｂに沿った方向即ち、図１の紙面上下方向に移動駆動さ
れる。また、電気モータ４３のブレーキ機能により、駆
動ギヤ３９ａを固定し、駆動ギヤ３９ａを介して駆動軸
３９を固定し、駆動軸３９の固定によってピニオンギヤ
４１を固定させることによって、ケーシング２７或い
は、移動部２６はフレーム２３に対して固定される。

【００１６】また、ケーシング２７の第一板部３５のう
ち、図１の紙面上側の部分には、長方形上の孔３５ａが
設けられており、ケーシング２７には、孔３５ａと対応
した位置に回転ブラシ４５が設けられている（なお、前
記電気モータ４３は第一板部３５のうち孔３５ａと干渉
しない位置即ち、図１の紙面下側の位置に固定されて設
けられている。）。回転ブラシ４５は矢印Ａ、Ｂ方向に
伸延した形の回転軸４５ａを有しており、回転軸４５ａ
には、多数の毛４５ｃが該回転軸４５ａを中心とした放
射状に植設されている。回転ブラシ４５は回転軸４５ａ
の両端がケーシング２７の第二板部３６、第三板部３７
において回転自在に軸支された形で設けられており、回
転ブラシ４５の外型枠９或いは、内型枠１０に面して存
在する毛４５ｃは、前記孔３５ａを通して外型枠９の表
面９ａに到達当接し得る。一方、前記回転軸４５ａの矢
印Ａ側の端部付近には、該回転軸４５ａと同軸状で、か
つ円筒状のベルト受部４５ｂが設けられており、ケーシ
ング２７の内部２７ａには、該ベルト受部４５ｂに動力
ベルト４６を介して動力を伝達自在である電気モータ４
７が、ケーシング２７の第一板部３５に固定された形で
設けられている（なお、前記電気モータ４７は第一板部
３５のうち孔３５ａと干渉しない位置即ち、図１の紙面
下側の位置に固定されて設けられている。）。つまり、
電気モータ４７を運転して、動力ベルト４６及び、ベル
ト受部４５ｂを介して回転軸４５ａを回転駆動し、回転
軸４５ａの回転によって回転ブラシ４５を回転駆動させ
得る。

【００１７】ケーシング２７の内部２７ａには、第一板
部３５に対向した位置の第四板部４９に後端側が固定支
持され、先端側が回転ブラシ４５に干渉しない位置で孔
３５ａに向かい、従って、外型枠９或いは、内型枠１０
の表面９ａ或いは、表面１０ａに向かっている形の６本
のノズル５０が設けられており、ノズル５０の後端側に
は、各ノズル５０とそれぞれ連通接続した形の連絡管５
１が、これら連絡管５１の各ノズル５０と反対側が第四
板部４９を貫通してケーシング２７の外部に到達する形
で設けられている。第四板部４９のうちケーシング２７
の外部側にはマニホールド５２が設けられており、６本
の前記連絡管５１は該マニホールド５２に集束接続され
ている。マニホールド５２には、更に上下方向に繰出し
自在な供給管５３が、その一端側において接続されてお
り、供給管５３の他端側は上方に向かって伸延し、前記
屋根１５に設けられた孔１５ａを通って屋根１５の上側
に到達している。屋根１５の上側には、剥離剤を加圧し
て供給停止自在なる剥離剤供給ポンプ５９が設置されて
おり、供給管５３の屋根１５側の端部は剥離剤供給ポン
プ５９の剥離剤供給口側に接続されている。一方、ケー
シング２７の第四板部４９には、該第四板部４９を貫通
する形の通気孔５５が設けられており、通気孔５５には
ケーシング２７の外側より上下方向に繰出し自在な通気
管５６がその一端側において接続されている。通気管５
６の他端側は上方に向かって伸延し、前記孔１５ａを通
って屋根１５の上側に到達している。屋根１５の上側に
は、空気の差圧により吸引集塵し得る集塵装置５７が設
置されており、通気管５６の屋根１５側の端部は集塵装
置５７の吸気口側に接続されている。なお、ケーシング
２７の内部２７ａは、前記孔３５ａ、前記通気孔５５以
外の部位においては略気密なる状態に構成されている。

【００１８】なお、フレーム２３の第一フレーム片２３
ａ、２３ａには、それぞれ接触式のリミットスイッチ２
３ｅ、２３ｆが設けられている。即ち、移動部２６が、
第二フレーム片２３ｂに沿って上方に移動して、上側の
第一フレーム片２３ａに到達接触する際に、リミットス
イッチ２３ｅが移動部２６により接触される。リミット
スイッチ２３ｅは、接触されることにより後述する整備
作業制御装置６２に信号Ｓ２を出力する。また、移動部
２６が、第二フレーム片２３ｂに沿って下方に移動し
て、下側の第一フレーム片２３ａに到達接触する際に、
リミットスイッチ２３ｆが移動部２６により接触され
る。リミットスイッチ２３ｆは、接触されることにより
後述する整備作業制御装置６２に信号Ｓ１を出力する。
また、型枠整備装置本体１９には、整備作業制御装置６
２が接続されている。整備作業制御装置６２は、図８に
示すように、主制御部６３を有しており、主制御部６３
にはバス線６５を介して駆動装置制御部６６、起動スイ
ッチ６７、第一モータ制御部６９、第二モータ制御部７
０、ポンプ制御部７１、集塵装置制御部７２、電磁石制
御部７３、信号検出部７５が設けられている。そして、
駆動装置制御部６６には前記駆動装置１６が接続されて
おり、第一モータ制御部６９には前記電気モータ４３が
接続されており、第二モータ制御部７０には前記電気モ
ータ４７が接続されており、ポンプ制御部７１には前記
剥離剤供給ポンプ５９が接続されており、集塵装置制御
部７２には前記集塵装置５７が接続されており、電磁石
制御部７３には複数の前記電磁石２５ａが接続されてお
り、信号検出部７５には前記リミットスイッチ２３ｅ、
２３ｆが接続されている。

【００１９】また、橋脚施工現場１の地盤１ａの上に
は、図３に示すように、橋脚下部３ａの近傍において、
コンクリート６０を生成し、コンクリート６０を圧送し
得るコンクリートプラント３２が設けられており、コン
クリートプラント３２のコンクリート送出口側には、コ
ンクリート輸送管３３が接続されている。コンクリート
輸送管３３は、接続部材等により昇降ポール５に接続さ
れる形で、メインステージ７上の包囲壁１３に到達して
おり、更に、該包囲壁１３を貫通して、該包囲壁１３に
よって囲まれた空間に到達している。なお、コンクリー
ト輸送管３３の吐出口端部は前記外型枠９と前記内型枠
１０との間に挾まれた空間に挿入自在になっている。ま
た、昇降ポール５の上端部には、図３に示すように、ク
レーン２９が、該ポール５を伝って昇降自在な形に設け
られている。

【００２０】橋脚施工現場１及び、型枠整備装置８は以
上のように構成されており、型枠整備装置８を用いた型
枠の整備作業は以下のように行われる。即ち、今、橋脚
３の構築作業は、上述した形の、即ち、上端面３ｂＡを
形成する形の橋脚下部３ａの構築を完了している。従っ
て、橋脚下部３ａを形成するコンクリート６０は上端面
３ｂＡに至るまで全て固結し充分な強度を有した状態に
あり、４枚の前記外型枠９及び、４枚の前記内型枠１０
は、構築された橋脚下部３ａから取りはずされ上方にス
ライド移動された状態になっている。これら型枠９、１
０は、次の使用に備えて、ケレン作業を施し、剥離剤の
塗布作業を必要としている。そこで、各型枠整備装置８
によって型枠９、１０に対するケレン作業及び、剥離剤
の塗布作業即ち、型枠整備作業を以下のように行う。

【００２１】型枠整備装置８の型枠整備装置本体１９
は、図１及び、図２に示すように、外型枠９或いは、内
型枠１０の図１中左側即ち、矢印Ａ側端に位置してお
り、移動部２６は、フレーム２３に対して最も上側の位
置に静止している。この際、回転ブラシ４５の毛４５ｃ
は外型枠９或いは、内型枠１０の表面９ａ或いは、表面
１０ａのうち上端付近に当接している（なお、既に上述
したように、図１及び、図２は、外型枠９に対応して釣
支されている型枠整備装置本体１９を示しているが、外
型枠９の表面９ａと型枠整備装置本体１９の位置関係
は、内型枠１０の表面１０ａと型枠整備装置本体１９の
位置関係と略同一である。）。また今、型枠整備装置本
体１９の起動スイッチ６７によって型枠整備作業開始の
信号Ｓ０が入力された直後である。信号Ｓ０は、図８に
示すように、バス線６５を介して主制御部６３に伝送さ
れ、主制御部６３は信号Ｓ０を受けて電磁石制御部７３
に命令し、電磁石制御部７３はこの命令を受けて電磁石
２５ａの磁力を発生させており、電磁石２５ａと外型枠
９或いは、内型枠１０間は貼着固定されている。また、
信号Ｓ０は、主制御部６３に伝送され、主制御部６３は
集塵装置制御部７２に命令し、この命令で集塵装置制御
部７２は集塵装置５７の運転を開始させている。集塵装
置５７の運転により、通気管５６を介して、ケーシング
２７の内部２７ａは外気に対して減圧されるので、ケー
シング２７の孔３５ａを介して、ケーシング２７の外部
から内部２７ａに吸引気流が生じている。一方、信号Ｓ
０は、主制御部６３に伝送され、主制御部６３は第一モ
ータ制御部６９及び、第二モータ制御部７０に命令し、
これら命令で第一モータ制御部６９及び、第二モータ制
御部７０は電気モータ４３、４７の運転を開始させてい
る。型枠整備装置本体１９の移動部２６では、電気モー
タ４７が駆動を開始して、回転ブラシ４５が回転駆動さ
せられている。つまり、外型枠９或いは、内型枠１０の
表面９ａ或いは、表面１０ａは回転ブラシ４５の毛４５
ｃによって擦られることにより、表面９ａ或いは、表面
１０ａに付着したモルタルは剥ぎ取られる。剥ぎ取られ
たモルタルは、上述したケーシング２７の内外間の気圧
差によって、孔３５ａを介してケーシング２７の内部２
７ａに吸引され、通気管５６を介して集塵装置５７側に
集塵される。なお、ブラシ４５部分とモータ４３、４７
が設けられた第一板部３５部分は、図１上下に仕切る形
の閉塞板３４が設けられているので剥き取られたモルタ
ルは効率よく通気管５６に吸入される。また、移動部２
６では、電気モータ４３が駆動を開始しており、駆動軸
３９を介してピニオンギヤ４１、４１が図２の矢印Ｃ方
向に回転駆動させられている。つまり、移動部２６はピ
ニオンギヤ４１、４１の矢印Ｃ方向の回転によってフレ
ーム２３に対して図の紙面下方向に移動駆動させられて
いる。従って、回転ブラシ４５は、フレーム２３及び、
該フレーム２３に対して固定している外型枠９或いは、
内型枠１０の表面９ａ或いは、表面１０ａに対して図の
紙面下方向に移動するので、表面９ａ或いは、表面１０
ａでは、上端部から下方に向かってケレンされる。

【００２２】続いて時間が経過することにより、移動部
２６が図１及び、図２の紙面下方向に移動駆動して、ケ
ーシング２７が下側の第一フレーム片２３ａに到達し、
該第一フレーム片２３ａのリミットスイッチ２３ｆが接
触される。リミットスイッチ２３ｆは信号Ｓ１を整備作
業制御装置６２側の信号受入部７５に出力し、信号Ｓ１
は信号受入部７５において整備作業制御装置６２に受入
れられて、主制御部６３に伝送され、主制御部６３は信
号Ｓ１に基づいて第一モータ制御部６９に命令する。第
一モータ制御部６９はこの命令に基づいて電気モータ４
３の回転方向を逆方向即ち、図２の矢印Ｄ方向にさせ
る。つまり、移動部２６はピニオンギヤ４１、４１の矢
印Ｄ方向の回転によってフレーム２３に対して図の紙面
上方向に移動駆動させられる。但し、回転ブラシ４５は
引き続き回転している。なお、移動部２６の最下位置に
おける回転ブラシ４５と表面９ａ或いは、表面１０ａと
の接触位置（図２の二点鎖線で図示）より下側の表面９
ａ或いは、表面１０ａにおいては、ケレンがなされない
が、外型枠９或いは、内型枠１０における該接触位置よ
り下側の部分は、これら外型枠９或いは、内型枠１０の
使用時において、既に構築された橋脚下部３ａに固定さ
れる部分であるため、ケレン及び、後に行われる剥離剤
の塗布作業は行わなくてもよい。ところで、信号Ｓ１を
受けた主制御部６３は更に、集塵装置制御部７２に命令
して集塵装置５７の運転を停止させ、また、信号Ｓ１を
受けた主制御部６３は、ポンプ制御部７１に命令して剥
離剤供給ポンプ５９の運転を開始させる。剥離剤供給ポ
ンプ５９の運転により、剥離剤が供給管５３を通ってマ
ニホールド５２に加圧供給され、マニホールド５２から
６本の連絡管５１を通って、ノズル５０に供給され、ノ
ズル５０の先端より孔３５ａを通って外型枠９或いは、
内型枠１０の表面９ａ或いは、表面１０ａに噴出され
る。表面９ａ或いは、表面１０ａに噴出された剥離剤は
回転ブラシ４５によって表面９ａ或いは、表面１０ａに
均され塗布される。従って、回転ブラシ４５は、フレー
ム２３及び、該フレーム２３に対して固定している外型
枠９或いは、内型枠１０の表面９ａ或いは、表面１０ａ
に対して図の紙面上方向に移動するので、表面９ａ或い
は、表面１０ａでは、下から上端部に向かって剥離剤の
塗布がなされる。更に、移動部２６は図１及び、図２の
紙面上方向に移動駆動して、上側の第一フレーム片２３
ａに到達し、第一フレーム片２３ａのリミットスイッチ
２３ｅが到達した移動部２６のケーシング２７によって
接触されて、リミットスイッチ２３ｅは整備作業制御装
置６２の信号受入部７５に信号Ｓ２を出力する。信号Ｓ
２は信号受入部７５に受入られた後、主制御部６３に伝
達され、主制御部６３は第一モータ制御部６９及び、第
二モータ制御部７０に命令して電気モータ４３及び、電
気モータ４７の回転を停止させる。なお、電気モータ４
３は回転の停止と共に、内蔵されたブレーキ機能によっ
て動力軸等の固定がなされる。従って、移動部２６は、
上側の第一フレーム片２３ａに隣接した位置（即ち、前
述した整備作業開始前と同一の位置）で停止し、回転ブ
ラシ４５はその回転を停止される。

【００２３】一方、信号Ｓ２を受けた主制御部６３はポ
ンプ制御部７１に命令して剥離剤供給ポンプ５９の運転
を停止させ、電磁石制御部７３に命令して電磁石２５ａ
の磁力を消失させて、電磁石２５ａと外型枠９或いは、
内型枠１０間の貼着固定を解除させる。更に、信号Ｓ２
を受けた主制御部６３は駆動装置制御部６６に命令し
て、駆動装置１６を駆動させる。即ち、駆動装置制御部
６６は、図５の二点鎖線で示すように、駆動装置１６を
レール１１に沿って図５の矢印Ｂ方向に所定の距離Ｌ１
（回転ブラシ４５の矢印Ａ、Ｂ方向の幅に略等しい）だ
け移動駆動させて停止させる。なお、型枠整備装置本体
１９は駆動装置１６に釣支されているので、駆動装置１
６の移動に伴って、釣支された型枠整備装置本体１９も
駆動装置１６の移動する方向即ち、図５の矢印Ｂ方向
に、外型枠９或いは、内型枠１０の表面９ａ或いは、表
面１０ａに沿った形で所定の距離Ｌ１だけ移動する。駆
動装置１６の停止と同時に、駆動装置制御部６６は停止
したことを告げる信号Ｓ３を主制御部６３に伝送し、主
制御部６３は信号Ｓ３に基づいて電磁石制御部７３に命
令して、電磁石２５ａの磁力を発生させて、電磁石２５
ａと外型枠９或いは、内型枠１０間の電磁石２５ａの磁
力を発生させて、電磁石２５ａと外型枠９或いは、内型
枠１０間を貼着固定させる。

【００２４】次いで、信号Ｓ３を受けた主制御部６３は
集塵装置制御部７２に命令して集塵装置５７の運転を開
始させ、第一モータ制御部６９に命令して電気モータ４
３の運転を開始させ、第二モータ制御部７０に命令して
電気モータ４７の運転を開始させる。従って、移動部２
６では、回転ブラシ４５が回転駆動されて、表面９ａ或
いは、表面１０ａに付着したモルタルが剥ぎ取られ、剥
ぎ取られたモルタルが孔３５ａを介してケーシング２７
の内部２７ａに吸引され、通気管５６を介して集塵装置
５７側に集塵される。また、移動部２６では、駆動軸３
９を介してピニオンギヤ４１、４１が図２の矢印Ｃ方向
に回転駆動されて、移動部２６がフレーム２３に対して
図の紙面下方向に移動駆動される。従って、表面９ａ或
いは、表面１０ａでは、上端部から下方に向かってケレ
ンされる。更に、移動部２６が図の紙面下方向に移動駆
動されて、第一フレーム片２３ａに到達し、第一フレー
ム片２３ａのリミットスイッチ２３ｆが接触されること
により、リミットスイッチ２３ｆは信号Ｓ１を整備作業
制御装置６２に出力する。信号Ｓ１は、信号受入部７５
を介して主制御部６３に伝送され、主制御部６３は、第
一モータ制御部６９に命令して電気モータ４３の回転方
向を逆方向即ち、矢印Ｄ方向にさせる。移動部２６はピ
ニオンギヤ４１、４１の矢印Ｄ方向の回転によってフレ
ーム２３に対して図の紙面上方向に移動駆動させられ
る。

【００２５】また、信号Ｓ１を受けた主制御部６３は集
塵装置制御部７２に命令して集塵装置５７の運転を停止
させ、ポンプ制御部７１にに命令して剥離剤供給ポンプ
５９の運転を開始させる。剥離剤供給ポンプ５９の運転
により、剥離剤はノズル５０の先端より孔３５ａを通っ
て外型枠９或いは、内型枠１０の表面９ａ或いは、表面
１０ａに噴出され、表面９ａ或いは、表面１０ａに噴出
された剥離剤は回転ブラシ４５によって表面９ａ或い
は、表面１０ａに均され塗布される。更に、移動部２６
が図の紙面上方向に移動駆動して、第一フレーム片２３
ａに到達し、第一フレーム片２３ａのリミットスイッチ
２３ｅが接触されて、リミットスイッチ２３ｅは信号Ｓ
２を、整備作業制御装置６２の信号受入部７５に出力す
る。信号Ｓ２は信号受入部７５を介して主制御部６３に
伝送され、主制御部６３は第一モータ制御部６９に命令
して電気モータ４３の回転を停止させ、第二モータ制御
部７０に命令して電気モータ４７の回転を停止させ、ポ
ンプ制御部７１に命令して剥離剤供給ポンプ５９の運転
を停止させ、電磁石制御部７３に命令して電磁石２５ａ
の磁力を消失させて、電磁石２５ａと外型枠９或いは、
内型枠１０間の貼着固定を解除させる。また、信号Ｓ２
を受けた主制御部６３は駆動装置制御部６６に命令して
駆動装置１６を再び図の矢印Ｂ方向に所定の距離Ｌ１だ
け移動駆動させて停止させる。

【００２６】停止の後、再び駆動装置制御部６６は停止
した信号Ｓ３を主制御部６３に伝送し、主制御部６３が
電磁石制御部７３に命令して電磁石２５ａの磁力を発生
させて、電磁石２５ａと外型枠９或いは、内型枠１０間
を貼着固定させる。以降、上述した動作と同様に、型枠
のケレン及び、剥離剤の塗布、駆動装置１６の移動が順
次繰り返して行われる。また、駆動装置１６の移動が、
回転ブラシ４５の幅と等しい距離Ｌ１づつなされること
から、型枠のケレン及び、剥離剤の塗布は、図の矢印Ｂ
方向に向かって隙間なく行われてゆく。なお、駆動装置
１６が矢印Ｂ方向に所定の距離Ｌ１又は、距離Ｌ１以下
の適宜な距離だけ移動駆動され停止した位置が、該駆動
装置１６が係合しているレール１１の図５中の最も矢印
Ｂ側の端である場合、従って、該駆動装置１６によって
釣支されている型枠整備装置本体１９が外型枠９或い
は、内型枠１０の図５中の最も矢印Ｂ側の端に到達した
場合には、該型枠整備装置本体１９において上述した型
枠のケレン及び、剥離剤の塗布が行われて、リミットス
イッチ２３ｅの出力する信号Ｓ２を主制御部６３が受け
取った際、主制御部６３は、駆動装置制御部６６を介し
て駆動装置１６を矢印Ａ方向に型枠整備作業開始前の位
置（即ち、型枠整備装置本体１９が外型枠９或いは、内
型枠１０の図５中の最も矢印Ａ側の端に位置する位置）
まで移動駆動させて停止させる。型枠整備作業開始前の
位置で停止することにより、１単位（即ち、型枠の使用
後、次の使用に備えて行う１回分）の型枠整備作業を完
了する。

【００２７】次いで、型枠整備作業を施した外型枠９及
び、内型枠１０を設置して、コンクリートの打設を行
う。即ち、ウインチ２０を駆動して、ワイヤ２１により
釣支された外型枠９及び、内型枠１０を下降させ、既に
構築されている橋脚下部３ａの上側に続けて新しく橋脚
下部３ａの一部が構築されるべき位置に、これら外型枠
９及び、内型枠１０を移動配置して、これら外型枠９、
内型枠１０どうし或いは、橋脚下部３ａと外型枠９、内
型枠１０を互いに固定させる。次いで、前記コンクリー
ト輸送管３３の先端より、コンクリート６０を外型枠
９、内型枠１０によって挾まれ囲まれた空間に供給充填
する。充填して固結した後、図７に示すように、橋脚下
部３ａは前回の上端面３ｂＡよりも上方に上端面３ｂＢ
を形成する形で延長構築された。次いで、上端面３ｂＢ
より上方に突出した主鉄筋２２の先端側に、ナット２２
ａを介して、更に主鉄筋２２を延長接続し、これら主鉄
筋２２と直角にフープ筋２２ｂを溶接により接合した
後、外型枠９、内型枠１０どうし或いは、橋脚下部３ａ
と外型枠９、内型枠１０を互いに固定させていたタイボ
ルト等を解除する。解除の後、外型枠９及び、内型枠１
０と橋脚下部３ａとを分離させた後、昇降装置６を駆動
させてメインステージ７、包囲壁１３、屋根１５等を所
定の距離上昇させて、停止させる。なお、所定の距離と
は、前記上端面３ｂＡから前記上端面３ｂＢまでの距離
に等しく、従って、上昇後のメインステージ７、包囲壁
１３、屋根１５等と上端面３ｂＢとの相対位置関係は、
上昇前のメインステージ７、包囲壁１３、屋根１５等と
上端面３ｂＡとの相対位置関係に等しい。また、上述し
たように、外型枠９及び、内型枠１０も橋脚下部３ａか
ら分離しているので、この上昇に伴って、これら外型枠
９及び、内型枠１０は橋脚下部３ａに対して上方にスラ
イドする形で上昇する。次いで、外型枠９及び、内型枠
１０を、ウインチ２０を介して屋根１５に対して近づく
方向（即ち、上方向）に揚重上昇させて、これら外型枠
９及び、内型枠１０と各型枠整備装置本体１９との相対
位置関係が、上述した外型枠９及び、内型枠１０の整備
作業時における相対位置関係（即ち、型枠整備装置本体
１９が、図１及び、図５に示すように、外型枠９の表面
９ａ側或いは、内型枠１０の表面１０ａ側における最も
矢印Ａ側に位置し、しかも、型枠整備装置本体１９の回
転ブラシ４５が表面９ａ或いは、表面１０ａの上端に位
置する関係）と同様になる状態で揚重上昇を停止させ
る。

【００２８】次いで、各型枠整備装置８の整備作業制御
装置６２の起動スイッチ６７によって型枠整備作業開始
の信号Ｓ０を入力し、電磁石２５ａの磁力を発生させ
て、電磁石２５ａと外型枠９或いは、内型枠１０間を貼
着固定した後、上述した動作と同様に、型枠のケレン及
び、剥離剤の塗布、駆動装置１６の移動が順次繰り返し
て行われる。そして、各駆動装置１６がレール１１の最
も矢印Ｂ側の端に移動して、型枠のケレン及び、剥離剤
の塗布を行った後、駆動装置１６が矢印Ａ方向に型枠整
備作業開始前の位置まで移動駆動させられ停止される。
こうして、更に１単位の型枠整備作業を完了する。

【００２９】以下、同様にして、外型枠９及び、内型枠
１０を設置してコンクリートの打設を行う。即ち、コン
クリート６０が固結した後、外型枠９、内型枠１０どう
し或いは、橋脚下部３ａと外型枠９、内型枠１０を互い
に固定させていたタイボルト等を解除し、外型枠９及
び、内型枠１０と橋脚下部３ａとを分離させた後、メイ
ンステージ７、包囲壁１３、屋根１５等を所定の距離上
昇させて停止させ、外型枠９及び、内型枠１０をウイン
チ２０を介して所定の位置に揚重上昇させ停止させる形
で進行される橋脚下部３ａの延長構築作業を終える毎
に、各型枠整備装置８を起動させて、型枠のケレン及
び、剥離剤の塗布、駆動装置１６の移動を順次繰り返し
て行う。そして、各駆動装置１６がレール１１の最も矢
印Ｂ側の端に移動して、型枠のケレン及び、剥離剤の塗
布を行った後、駆動装置１６を矢印Ａ方向に型枠整備作
業開始前の位置まで移動駆動させ停止させる形で進行さ
れる１単位の型枠整備作業を行う形で、最後の回の橋脚
下部３ａの延長構築作業が終了した後の、１単位の型枠
整備作業が完了するまでこれら作業が順次進行される。

【００３０】以上のように、型枠整備装置８のうち型枠
整備装置本体１９は、フレーム２３を有しており、フレ
ーム２３には、該フレーム２３を鉛直な型枠の表面に沿
った形で、該型枠に対して固定し得る電磁石２５ａが設
けられている。フレーム２３には、該フレーム２３に係
合し、かつ該フレーム２３に沿って矢印Ｅ、Ｆ方向に移
動自在なる移動部２６が設けられており、移動部２６に
は、前記型枠に対してケレン動作を行い得る回転ブラシ
４５及び、集塵装置５７が設けられている。また、移動
部２６には、前記型枠の表面側に剥離剤を噴射し得るノ
ズル５０等が設けられている。従って、移動部２６は、
該型枠の表面に沿って矢印Ｅ、Ｆ方向に移動しつつ、該
型枠に対するケレン動作及び、剥離剤の塗布動作を行う
ので、移動部２６を駆動させることにより、該型枠に対
する矢印Ｅ、Ｆ方向に亙ったケレン動作及び、剥離剤の
塗布動作が人手を介さぬ形で可能となる。また、型枠整
備装置８は矢印Ｅ、Ｆ方向に直角な矢印Ａ、Ｂ方向をガ
イド方向とするレール１１を有しており、レール１１に
は前記型枠整備装置本体１９が、前記ガイド方向に沿っ
て移動自在に設けられている。従って、型枠整備装置本
体１９は、レール１１を介して矢印Ａ、Ｂ方向に移動す
ることから、型枠整備装置本体１９をレール１１に対し
て駆動させることにより、該型枠に対しては矢印Ｅ、Ｆ
方向だけでなく矢印Ａ、Ｂ方向に亙ってもケレン動作及
び、剥離剤の塗布動作が人手を介さぬ形で可能となる。
つまり、型枠における剥離剤の塗布作業及び、ケレン作
業は人手を介さず行われることとなり、これらの作業に
手間と時間を省くことができる。また特に、人手を介さ
ないことにより、移動式型枠においては安全確保が容易
となり、これらの作業において更に手間と時間を省くこ
とができる。

【００３１】なお、上述した実施例では型枠清掃手段と
して、電気モータ４７によって駆動される回転ブラシ４
５及び、集塵装置５７が設けられている。しかし、型枠
清掃手段は、回転ブラシ４５の代わりに高圧水を型枠表
面に噴出し得る高圧水噴射装置等を用いて構成してもよ
い。

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち第一
の発明は、フレーム２３等のフレームを有し、前記フレ
ームに、該フレームを外型枠９、内型枠１０等の型枠の
表面９ａ、１０ａ等の表面に沿った形で、該型枠に対し
て固定し得る電磁石２５ａ等の固定手段を設け、前記フ
レームに、該フレームに係合し、かつ該フレームに沿っ
て、矢印Ｅ、Ｆ方向等の第一の方向に移動自在なる移動
部２６等の移動部を設け、前記移動部に、前記型枠に対
してケレン動作を行い得る回転ブラシ４５、集塵装置５
７、通気管５６等の型枠清掃手段を設け、前記移動部
に、前記型枠の表面側に剥離剤を噴射し得るノズル５
０、連絡管５１、マニホールド５２、供給管５３、等の
剥離剤噴射手段を設けて構成したので、移動部は、前記
型枠の表面に沿って第一の方向に移動しつつ、該型枠に
対するケレン動作及び、剥離剤の塗布動作を行うので、
移動部を駆動させることにより、該型枠に対する第一の
方向に亙ったケレン動作及び、剥離剤の塗布動作が人手
を介さぬ形で可能となり、これらの作業における手間と
時間を省くことができる。また、本発明のうち第二の発
明は、ガイド方向が前記第一の方向に直角な矢印Ａ、Ｂ
方向等の第二の方向に設定されたレール１１等のガイド
手段を有し、前記ガイド手段に第一の発明による型枠整
備装置本体１９等の型枠整備装置を、前記ガイド方向に
沿って移動自在に設けて構成したので、第一の発明によ
る型枠整備装置は、ガイド手段を介して第二の方向であ
るガイド方向に移動することから、第一の発明による型
枠整備装置をガイド手段に対して駆動させることによ
り、型枠に対しては第一の方向だけでなく第二の方向に
亙ってもケレン動作及び、剥離剤の塗布動作が人手を介
さぬ形で可能となり、第一の発明による効果に加えて、
これらの作業における手間と時間を更に一層省くことが
できる。また特に、人手を介さないことにより、移動式
型枠においては安全確保が容易となり、これらの作業に
おいて更に手間と時間を省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による型枠整備装置の一例を示
した図である。

【図２】図２は、図１のＩ矢視図である。

【図３】図３は、橋脚を施工している橋脚施工現場を示
す斜視図である。

【図４】図４は、図３の屋根を上方から見た図である。

【図５】図５は、図４のＸ１−Ｙ１線断面図である。

【図６】図６は、図５のＸ２−Ｙ２線断面図である。

【図７】図７は、型枠設置の工程を示した図である。

【図８】図８は、整備作業制御装置を示したブロック図
である。

【符号の説明】

８……型枠整備装置 ９……型枠（外型枠） ９ａ……表面 １０……型枠（内型枠） １０ａ……表面 １１……ガイド手段（レール） １９……型枠整備装置（型枠整備装置本体） ２３……フレーム ２５ａ……固定手段（電磁石） ２６……移動部 ４５……型枠清掃手段（回転ブラシ） ５０……剥離剤噴射手段（ノズル） ５１……剥離剤噴射手段（連絡管） ５２……剥離剤噴射手段（マニホールド） ５３……剥離剤噴射手段（供給管） ５６……型枠清掃手段（通気管） ５７……型枠清掃手段（集塵装置） 矢印Ａ、Ｂ方向……第二の方向 矢印Ｅ、Ｆ方向……第一の方向

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フレームを有し、 前記フレームに、該フレームを型枠の表面に沿った形
   で、該型枠に対して固定し得る固定手段を設け、 前記フレームに、該フレームに係合し、かつ該フレーム
   に沿って、第一の方向に移動自在なる移動部を設け、 前記移動部に、前記型枠に対してケレン動作を行い得る
   型枠清掃手段を設け、 前記移動部に、前記型枠の表面側に剥離剤を噴射し得る
   剥離剤噴射手段を設けて構成した型枠整備装置。
2. 【請求項２】ガイド方向が前記第一の方向に直角な第二
   の方向に設定されたガイド手段を有し、 前記ガイド手段に請求項１記載の型枠整備装置を、前記
   ガイド方向に沿って移動自在に設けて構成した型枠整備
   装置。