JPH07117329A - 転写箔 - Google Patents
転写箔Info
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- JPH07117329A JPH07117329A JP29004493A JP29004493A JPH07117329A JP H07117329 A JPH07117329 A JP H07117329A JP 29004493 A JP29004493 A JP 29004493A JP 29004493 A JP29004493 A JP 29004493A JP H07117329 A JPH07117329 A JP H07117329A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】全面的に形成された保護層の上に金属薄膜層及
び接着層を順次部分的に一体として形成した転写箔で、
ロール転写時に金属薄膜層が存在しない部分の保護層が
被転写体に付着し被転写体が外観上汚れることのない転
写箔を提供する。 【構成】基材１の片面に、離型層２、保護層３及び厚さ
３０〜８００Åの無機酸化物透明薄膜層４を順次全面的
に形成し、該無機酸化物透明薄膜層の上に金属薄膜層５
及び接着層６を順次部分的に一体として形成したことを
特徴とする転写箔。
び接着層を順次部分的に一体として形成した転写箔で、
ロール転写時に金属薄膜層が存在しない部分の保護層が
被転写体に付着し被転写体が外観上汚れることのない転
写箔を提供する。 【構成】基材１の片面に、離型層２、保護層３及び厚さ
３０〜８００Åの無機酸化物透明薄膜層４を順次全面的
に形成し、該無機酸化物透明薄膜層の上に金属薄膜層５
及び接着層６を順次部分的に一体として形成したことを
特徴とする転写箔。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、化粧品の容器、家電
品、その他各種の雑貨品等、刻印押しができにくい被転
写体にロール転写することにより、金属光沢性の所望の
模様や図柄、文字等を転写するための、部分的に金属薄
膜層を有している転写箔に関する。
品、その他各種の雑貨品等、刻印押しができにくい被転
写体にロール転写することにより、金属光沢性の所望の
模様や図柄、文字等を転写するための、部分的に金属薄
膜層を有している転写箔に関する。
【０００２】
【従来の技術】刻印押しができにくい被転写体にロール
転写することにより、金属光沢性の所望の模様や図柄、
文字等を転写するための、部分的に金属薄膜層を有して
いる転写箔として従来、基材の片面に、離型層及び保護
層を順次全面的に形成し、該保護層の上に、金属薄膜層
及び接着層を順次部分的に一体として形成した転写箔が
知られている。そして、この転写箔を刻印押しができに
くい被転写体にロール転写して、部分的に形成されて一
体となっている接着層及び金属薄膜層と、該金属薄膜層
が存在する部分の保護層及び離型層を被転写体に転写
し、金属薄膜層が存在しない部分の保護層及び離型層を
基材とともに剥離している。
転写することにより、金属光沢性の所望の模様や図柄、
文字等を転写するための、部分的に金属薄膜層を有して
いる転写箔として従来、基材の片面に、離型層及び保護
層を順次全面的に形成し、該保護層の上に、金属薄膜層
及び接着層を順次部分的に一体として形成した転写箔が
知られている。そして、この転写箔を刻印押しができに
くい被転写体にロール転写して、部分的に形成されて一
体となっている接着層及び金属薄膜層と、該金属薄膜層
が存在する部分の保護層及び離型層を被転写体に転写
し、金属薄膜層が存在しない部分の保護層及び離型層を
基材とともに剥離している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の転
写箔は、ロール転写時に金属薄膜層が存在しない部分の
保護層が被転写体に接しているので、ロール転写時の熱
と圧力により、該保護層等の樹脂が被転写体に付着し、
被転写体が外観上汚れる。特に、保護層が着色の保護層
である場合は、該着色の色で被転写体が着色される。ま
た、保護層が無着色の透明なものである場合でも、被転
写体に付着した保護層等の樹脂で光線反射ムラが生じて
光沢ムラが発生し、外観上汚れる。かかる欠点を除去す
るために、保護層を硬くて被転写体に付着することのな
い紫外線硬化樹脂で形成するか、又は保護層上に紫外線
硬化樹脂層を形成しておくことも考えられるが、紫外線
硬化樹脂に対しては金属薄膜層の密着力が極めて弱いの
で、実用に耐えない。この発明は上記の欠点を除去した
ものである。
写箔は、ロール転写時に金属薄膜層が存在しない部分の
保護層が被転写体に接しているので、ロール転写時の熱
と圧力により、該保護層等の樹脂が被転写体に付着し、
被転写体が外観上汚れる。特に、保護層が着色の保護層
である場合は、該着色の色で被転写体が着色される。ま
た、保護層が無着色の透明なものである場合でも、被転
写体に付着した保護層等の樹脂で光線反射ムラが生じて
光沢ムラが発生し、外観上汚れる。かかる欠点を除去す
るために、保護層を硬くて被転写体に付着することのな
い紫外線硬化樹脂で形成するか、又は保護層上に紫外線
硬化樹脂層を形成しておくことも考えられるが、紫外線
硬化樹脂に対しては金属薄膜層の密着力が極めて弱いの
で、実用に耐えない。この発明は上記の欠点を除去した
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、基材の片面
に、離型層、保護層及び厚さ３０〜８００Åの無機酸化
物透明薄膜層を順次全面的に形成し、該無機酸化物透明
薄膜層の上に、金属薄膜層及び接着層を順次部分的に一
体として形成したことを特徴とする転写箔である。次
に、この発明を図面を参照しつつ説明する。
に、離型層、保護層及び厚さ３０〜８００Åの無機酸化
物透明薄膜層を順次全面的に形成し、該無機酸化物透明
薄膜層の上に、金属薄膜層及び接着層を順次部分的に一
体として形成したことを特徴とする転写箔である。次
に、この発明を図面を参照しつつ説明する。
【０００５】基材１は、ポリエステルフイルム等の各種
のプラスチックフイルムなど、従来転写箔の基材として
使用されているものが使用できる。離型層２は、アクリ
ル樹脂による離型層等の従来転写箔の離型層として使用
されているものが使用できる。保護層３は、アクリル−
ポリイソシアネート樹脂による保護層等の従来転写箔の
保護層として使用されているものが使用できる。保護層
３は着色でも無着色でもよい。
のプラスチックフイルムなど、従来転写箔の基材として
使用されているものが使用できる。離型層２は、アクリ
ル樹脂による離型層等の従来転写箔の離型層として使用
されているものが使用できる。保護層３は、アクリル−
ポリイソシアネート樹脂による保護層等の従来転写箔の
保護層として使用されているものが使用できる。保護層
３は着色でも無着色でもよい。
【０００６】無機酸化物透明薄膜層４は、ＳｉＯ等の酸
化ケイ素薄膜層、Ａｌ2 Ｏ3 等の酸化アルミニウム薄膜
層等である。無機酸化物透明薄膜層４は、真空蒸着等に
より形成できる。無機酸化物透明薄膜層４の厚さは、３
０〜８００Åとし、厚さ１００〜４００Åは特に好まし
い。無機酸化物透明薄膜層４の厚さが３０Åより薄い
と、薄すぎて効果があまり出ない。無機酸化物透明薄膜
層４の厚さが８００Åより厚いと、厚すぎてロール転写
時の熱と圧力で無機酸化物透明薄膜層４にクラックが入
る。また、無機酸化物透明薄膜層４の厚さが８００Åよ
り厚いと、例えば保護層３が無着色の透明なものである
場合は、例えば無機酸化物透明薄膜層４である酸化ケイ
素薄膜層が黄色っぽくなってくるので、被転写体の転写
後の色が黄色くなる。
化ケイ素薄膜層、Ａｌ2 Ｏ3 等の酸化アルミニウム薄膜
層等である。無機酸化物透明薄膜層４は、真空蒸着等に
より形成できる。無機酸化物透明薄膜層４の厚さは、３
０〜８００Åとし、厚さ１００〜４００Åは特に好まし
い。無機酸化物透明薄膜層４の厚さが３０Åより薄い
と、薄すぎて効果があまり出ない。無機酸化物透明薄膜
層４の厚さが８００Åより厚いと、厚すぎてロール転写
時の熱と圧力で無機酸化物透明薄膜層４にクラックが入
る。また、無機酸化物透明薄膜層４の厚さが８００Åよ
り厚いと、例えば保護層３が無着色の透明なものである
場合は、例えば無機酸化物透明薄膜層４である酸化ケイ
素薄膜層が黄色っぽくなってくるので、被転写体の転写
後の色が黄色くなる。
【０００７】基材１の片面に、離型層２、保護層３及び
無機酸化物透明薄膜層４を、順次全面的に形成する。無
機酸化物透明薄膜層４の上には、金属薄膜層５及び接着
層６を順次部分的に一体として形成する。金属薄膜層５
及び接着層６を順次部分的に一体として形成するには、
例えば、無機酸化物透明薄膜層４の上に金属薄膜層５を
全面的に形成し、該金属薄膜層５の上に接着層６を部分
的に形成し、その後酸又はアルカリ液でエッチングして
接着層６が存在しない部分の金属薄膜層５を除去すると
ともに、接着層６が存在する部分の金属薄膜層５を残存
させる。
無機酸化物透明薄膜層４を、順次全面的に形成する。無
機酸化物透明薄膜層４の上には、金属薄膜層５及び接着
層６を順次部分的に一体として形成する。金属薄膜層５
及び接着層６を順次部分的に一体として形成するには、
例えば、無機酸化物透明薄膜層４の上に金属薄膜層５を
全面的に形成し、該金属薄膜層５の上に接着層６を部分
的に形成し、その後酸又はアルカリ液でエッチングして
接着層６が存在しない部分の金属薄膜層５を除去すると
ともに、接着層６が存在する部分の金属薄膜層５を残存
させる。
【０００８】図１は、金属薄膜層５の上に接着層６を部
分的に形成した状態を示す一部拡大断面図であり、酸又
はアルカリ液でエッチングして接着層６が存在しない部
分の金属薄膜層５を除去するとともに、接着層６が存在
する部分の金属薄膜層５を残存させる前の状態のもので
ある。図２は、この発明の一実施例を示す一部拡大断面
図であり、酸又はアルカリ液でエッチングして接着層６
が存在しない部分の金属薄膜層５を除去するとともに、
接着層６が存在する部分の金属薄膜層５を残存させた状
態のものである。図３は、図２に示すこの発明に係る転
写箔を被転写体７に転写した後の状態を示す一部拡大断
面図である。
分的に形成した状態を示す一部拡大断面図であり、酸又
はアルカリ液でエッチングして接着層６が存在しない部
分の金属薄膜層５を除去するとともに、接着層６が存在
する部分の金属薄膜層５を残存させる前の状態のもので
ある。図２は、この発明の一実施例を示す一部拡大断面
図であり、酸又はアルカリ液でエッチングして接着層６
が存在しない部分の金属薄膜層５を除去するとともに、
接着層６が存在する部分の金属薄膜層５を残存させた状
態のものである。図３は、図２に示すこの発明に係る転
写箔を被転写体７に転写した後の状態を示す一部拡大断
面図である。
【０００９】金属薄膜層５は、Ａｌ層等の従来転写箔の
金属薄膜層として使用されているものが使用できる。金
属薄膜層５は真空蒸着等により形成できる。接着層６
は、アクリル−塩化ビニル樹脂による接着層等の従来転
写箔の接着層として使用されているものが使用できる。
金属薄膜層として使用されているものが使用できる。金
属薄膜層５は真空蒸着等により形成できる。接着層６
は、アクリル−塩化ビニル樹脂による接着層等の従来転
写箔の接着層として使用されているものが使用できる。
【００１０】
実施例１〜７及び比較例１〜２ 厚さ２５μｍのポリエステルフイルムの片面に、厚さ
１．０μｍの離型層をアクリル樹脂により全面的に形成
し、該離型層上に、厚さ１．５μｍの保護層をアクリル
−ポリイソシアネート樹脂により全面的に形成した。保
護層には、ネオザボン染料イエロー（ドイツＢＡＳＦ社
製）及びネオザボン染料レッド（ドイツＢＡＳＦ社製）
を混入して、保護層を黄色とした。次に、保護層上にＳ
ｉＯを真空蒸着して、表１に示す厚さの異なった９種類
の酸化ケイ素薄膜層を全面的に形成した（但し、９種類
のうち１種類は酸化ケイ素薄膜層を形成せずに酸化ケイ
素薄膜層の厚さを０Åとした）。更に、酸化ケイ素薄膜
層の上に、Ａｌを真空蒸着して、厚さ４００ÅのＡｌ薄
膜層を全面的に形成し、次いで、厚さ２．０μｍの接着
層をアクリル−塩化ビニル樹脂により模様状に形成し、
その後アルカリ溶液にてエッチングして、接着層が存在
しない部分のＡｌ薄膜層を除去するとともに接着層が存
在する部分のＡｌ薄膜層を残存させて、金属光沢を模様
状に有している９種類の転写箔を得た。得られた９種類
の転写箔の金属光沢は、いずれもゴールド色であった。
１．０μｍの離型層をアクリル樹脂により全面的に形成
し、該離型層上に、厚さ１．５μｍの保護層をアクリル
−ポリイソシアネート樹脂により全面的に形成した。保
護層には、ネオザボン染料イエロー（ドイツＢＡＳＦ社
製）及びネオザボン染料レッド（ドイツＢＡＳＦ社製）
を混入して、保護層を黄色とした。次に、保護層上にＳ
ｉＯを真空蒸着して、表１に示す厚さの異なった９種類
の酸化ケイ素薄膜層を全面的に形成した（但し、９種類
のうち１種類は酸化ケイ素薄膜層を形成せずに酸化ケイ
素薄膜層の厚さを０Åとした）。更に、酸化ケイ素薄膜
層の上に、Ａｌを真空蒸着して、厚さ４００ÅのＡｌ薄
膜層を全面的に形成し、次いで、厚さ２．０μｍの接着
層をアクリル−塩化ビニル樹脂により模様状に形成し、
その後アルカリ溶液にてエッチングして、接着層が存在
しない部分のＡｌ薄膜層を除去するとともに接着層が存
在する部分のＡｌ薄膜層を残存させて、金属光沢を模様
状に有している９種類の転写箔を得た。得られた９種類
の転写箔の金属光沢は、いずれもゴールド色であった。
【００１１】得られた９種類の転写箔を、ポリスチレン
樹脂白板を被転写体として、転写速度４ｍ／分、ロール
表面温度２００〜２１０℃の条件でロール転写して、模
様状に一体として形成した接着層及びＡｌ薄膜層と、該
Ａｌ薄膜層が存在する部分の酸化ケイ素薄膜層、保護層
及び離型層を被転写体に転写するとともに、Ａｌ薄膜層
が存在しない部分の酸化ケイ素薄膜層、保護層及び離型
層をポリエステルフイルムとともに剥離した。そして、
接着層と金属薄膜層が存在しなくて酸化ケイ素薄膜層又
は黄色の保護層が被転写体に接していた部分の被転写体
の転写後の樹脂の付着状態及び色の状態を調べた。ま
た、被転写体に転写したＡｌ薄膜層が存在する部分の酸
化ケイ素薄膜層のクラックの有無についても調べた。結
果は表１の通りであった。
樹脂白板を被転写体として、転写速度４ｍ／分、ロール
表面温度２００〜２１０℃の条件でロール転写して、模
様状に一体として形成した接着層及びＡｌ薄膜層と、該
Ａｌ薄膜層が存在する部分の酸化ケイ素薄膜層、保護層
及び離型層を被転写体に転写するとともに、Ａｌ薄膜層
が存在しない部分の酸化ケイ素薄膜層、保護層及び離型
層をポリエステルフイルムとともに剥離した。そして、
接着層と金属薄膜層が存在しなくて酸化ケイ素薄膜層又
は黄色の保護層が被転写体に接していた部分の被転写体
の転写後の樹脂の付着状態及び色の状態を調べた。ま
た、被転写体に転写したＡｌ薄膜層が存在する部分の酸
化ケイ素薄膜層のクラックの有無についても調べた。結
果は表１の通りであった。
【００１２】 表１ 酸化ケイ素薄膜層の厚さ 樹脂の付着 色の状態 クラック 比較例１ ０Å 全面あり 黄色 なし 実施例１ ３０Å 極少あり 殆ど白 なし 実施例２ ５０Å なし 白 なし 実施例３ １００Å なし 白 なし 実施例４ ２００Å なし 白 なし 実施例５ ４００Å なし 白 なし 実施例６ ６００Å なし 白 なし 実施例７ ８００Å なし 白 極少数 比較例２ １０００Å なし 白 多数
【００１３】
実施例８〜１４及び比較例３〜４ 保護層に染料を混入せずに保護層を無着色の透明なもの
とした以外は、実施例１〜７及び比較例１〜２と同様に
して、金属光沢を模様状に有している９種類の転写箔を
得た。得られた９種類の転写箔の金属光沢は、比較例３
及び実施例８〜１４は、いずれもシルバー色であった
が、酸化ケイ素薄膜層の厚さが１０００Åである比較例
４はゴールド色であった。比較例４がゴールド色であっ
たのは、酸化ケイ素薄膜層の厚さが厚すぎて黄色いから
である。
とした以外は、実施例１〜７及び比較例１〜２と同様に
して、金属光沢を模様状に有している９種類の転写箔を
得た。得られた９種類の転写箔の金属光沢は、比較例３
及び実施例８〜１４は、いずれもシルバー色であった
が、酸化ケイ素薄膜層の厚さが１０００Åである比較例
４はゴールド色であった。比較例４がゴールド色であっ
たのは、酸化ケイ素薄膜層の厚さが厚すぎて黄色いから
である。
【００１４】得られた９種類の転写箔を、ＡＢＳ樹脂白
板を被転写体として、転写速度４ｍ／分、ロール表面温
度２００〜２１０℃の条件でロール転写して、模様状に
一体として形成した接着層及びＡｌ薄膜層と、該Ａｌ薄
膜層が存在する部分の酸化ケイ素薄膜層、保護層及び離
型層を被転写体に転写するとともに、Ａｌ薄膜層が存在
しない部分の酸化ケイ素薄膜層、保護層及び離型層をポ
リエステルフイルムとともに剥離した。そして、接着層
と金属薄膜層が存在しなくて酸化ケイ素薄膜層又は無着
色の透明な保護層が被転写体に接していた部分の被転写
体の転写後の樹脂の付着状態及び光沢ムラの有無を調べ
た。また、被転写体に転写したＡｌ薄膜層が存在する部
分の酸化ケイ素薄膜層のクラックの有無についても調べ
た。結果は表２の通りであった。
板を被転写体として、転写速度４ｍ／分、ロール表面温
度２００〜２１０℃の条件でロール転写して、模様状に
一体として形成した接着層及びＡｌ薄膜層と、該Ａｌ薄
膜層が存在する部分の酸化ケイ素薄膜層、保護層及び離
型層を被転写体に転写するとともに、Ａｌ薄膜層が存在
しない部分の酸化ケイ素薄膜層、保護層及び離型層をポ
リエステルフイルムとともに剥離した。そして、接着層
と金属薄膜層が存在しなくて酸化ケイ素薄膜層又は無着
色の透明な保護層が被転写体に接していた部分の被転写
体の転写後の樹脂の付着状態及び光沢ムラの有無を調べ
た。また、被転写体に転写したＡｌ薄膜層が存在する部
分の酸化ケイ素薄膜層のクラックの有無についても調べ
た。結果は表２の通りであった。
【００１５】 表２ 酸化ケイ素薄膜層の厚さ 樹脂の付着 光沢ムラ クラック 比較例３ ０Å 全面あり 全面あり なし 実施例８ ３０Å 極少あり 極少あり なし 実施例９ ５０Å なし なし なし 実施例１０ １００Å なし なし なし 実施例１１ ２００Å なし なし なし 実施例１２ ４００Å なし なし なし 実施例１３ ６００Å なし なし なし 実施例１４ ８００Å なし なし 極少数 比較例４ １０００Å なし なし 多数 実施例８〜１４及び比較例３〜４の、酸化ケイ素薄膜層
又は無着色の透明な保護層が被転写体に接していた部分
の被転写体の転写後の色の状態自体は、すべて「白」で
あった。
又は無着色の透明な保護層が被転写体に接していた部分
の被転写体の転写後の色の状態自体は、すべて「白」で
あった。
【００１６】
【発明の効果】この発明は、保護層上に厚さ３０〜８０
０Åの無機酸化物透明薄膜層を全面的に形成したから、
ロール転写時に金属薄膜層が存在しない部分の保護層が
被転写体に接することがないので、ロール転写時の熱と
圧力により、保護層等の樹脂が被転写体に付着し、被転
写体が外観上汚れる、ということがない。特に、保護層
が着色の保護層である場合でも、該着色の色で被転写体
が着色されることがない。また、保護層が無着色の透明
なものである場合でも、被転写体に付着した保護層等の
樹脂で光線反射ムラが生じて光沢ムラが発生し外観上汚
れる、ということがない。そして、金属薄膜層が存在し
ない部分の無機酸化物透明薄膜層はもちろん被転写体に
付着しない。さらに、無機酸化物透明薄膜層の厚さは３
０〜８００Åで厚すぎることもないので、金属薄膜層と
ともに被転写体に転写された無機酸化物透明薄膜層には
クラックが入ることもなく、かつ、無機酸化物透明薄膜
層は黄色くもないものである。
０Åの無機酸化物透明薄膜層を全面的に形成したから、
ロール転写時に金属薄膜層が存在しない部分の保護層が
被転写体に接することがないので、ロール転写時の熱と
圧力により、保護層等の樹脂が被転写体に付着し、被転
写体が外観上汚れる、ということがない。特に、保護層
が着色の保護層である場合でも、該着色の色で被転写体
が着色されることがない。また、保護層が無着色の透明
なものである場合でも、被転写体に付着した保護層等の
樹脂で光線反射ムラが生じて光沢ムラが発生し外観上汚
れる、ということがない。そして、金属薄膜層が存在し
ない部分の無機酸化物透明薄膜層はもちろん被転写体に
付着しない。さらに、無機酸化物透明薄膜層の厚さは３
０〜８００Åで厚すぎることもないので、金属薄膜層と
ともに被転写体に転写された無機酸化物透明薄膜層には
クラックが入ることもなく、かつ、無機酸化物透明薄膜
層は黄色くもないものである。
【図１】金属薄膜層の上に接着層を部分的に形成した状
態を示す一部拡大断面図である。
態を示す一部拡大断面図である。
【図２】この発明の一実施例を示す一部拡大断面図であ
る。
る。
【図３】図２に示すこの発明に係る転写箔を被転写体に
転写した後の状態を示す一部拡大断面図である。
転写した後の状態を示す一部拡大断面図である。
１ 基材 ２ 離型層 ３ 保護層 ４ 無機酸化物透明薄膜層 ５ 金属薄膜層 ６ 接着層
Claims (3)
- 【請求項１】基材の片面に、離型層、保護層及び厚さ３
０〜８００Åの無機酸化物透明薄膜層を順次全面的に形
成し、該無機酸化物透明薄膜層の上に金属薄膜層及び接
着層を順次部分的に一体として形成したことを特徴とす
る転写箔。 - 【請求項２】無機酸化物透明薄膜層がＳｉＯ等の酸化ケ
イ素薄膜層である請求項１記載の転写箔。 - 【請求項３】保護層が着色の保護層である請求項１又は
２記載の転写箔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29004493A JPH07119146B2 (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 転写箔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29004493A JPH07119146B2 (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 転写箔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07117329A true JPH07117329A (ja) | 1995-05-09 |
| JPH07119146B2 JPH07119146B2 (ja) | 1995-12-20 |
Family
ID=17751063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29004493A Expired - Fee Related JPH07119146B2 (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 転写箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07119146B2 (ja) |
-
1993
- 1993-10-25 JP JP29004493A patent/JPH07119146B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07119146B2 (ja) | 1995-12-20 |
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