JPH0711714Y2 - Food graining machine - Google Patents

Food graining machine

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JPH0711714Y2
JPH0711714Y2 JP1990112140U JP11214090U JPH0711714Y2 JP H0711714 Y2 JPH0711714 Y2 JP H0711714Y2 JP 1990112140 U JP1990112140 U JP 1990112140U JP 11214090 U JP11214090 U JP 11214090U JP H0711714 Y2 JPH0711714 Y2 JP H0711714Y2
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JP
Japan
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food
burner
food material
conveyor
surface combustion
Prior art date
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JP1990112140U
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Japanese (ja)
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JPH0468738U (en
Inventor
吉男 村山
直 中村
皓三 浅野
慧助 森
保 早瀬
Original Assignee
日本鋼管株式会社
日本マリンエンジニアリング株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、加工食品の製造工程に用いる焦目付け機に
関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a focusing machine used in the process of manufacturing processed foods.

[従来の技術] 大量の加工食品を製造する工程では、ある程度の調理が
終った後、仕上段階として食材を調理する工程中の一部
分である焦げ目を付ける工程のみを行う場合がある。
[Prior Art] In the process of manufacturing a large amount of processed food, after a certain amount of cooking, only a step of making a brown mark, which is a part of the process of cooking food, may be performed as a finishing step.

従来の食材への焦げ目を付けるための装置では、電気ヒ
ータやガスバーナ等を利用して加熱調理を行っていた。
In a conventional device for making a brown mark on food, heating is performed by using an electric heater, a gas burner, or the like.

ここで、食材への焦げ目付けの工程では、短時間にでき
るだけ広い面積に均一な高い熱負荷を与える装置が要求
される。
Here, in the process of browning food materials, a device that applies a uniform high heat load to a wide area as much as possible in a short time is required.

[考案が解決しようとする課題] しかし、従来の電気ヒータやガスバーナを利用する装置
では、高い熱負荷で均一な加熱状態を得ることが難しい
ため、短時間で作業を行うと食材への焦げ目付けにムラ
が生じる問題がある。
[Problems to be solved by the invention] However, it is difficult to obtain a uniform heating state with a high heat load in a conventional device using an electric heater or a gas burner. There is a problem that unevenness occurs.

このため、実際の作業工程では熱負荷を下げて加熱時間
を長くすることにより均一な焦げ目を付けるか、あるい
は比較的狭い部分に限定して食材を配置して作業を行う
必要があり、何れにしてもすべての食材全体に均一な焦
げ目を付けるためには比較的時間がかかり、作業時間の
短縮が図れない問題があった。
For this reason, in the actual work process, it is necessary to reduce the heat load and lengthen the heating time to give a uniform browning, or to place the foodstuffs in a relatively narrow area to perform the work. However, there is a problem that it takes a relatively long time to make a uniform brown on all the ingredients, and the working time cannot be shortened.

一方、食材への焦げ目付けの工程では、食材の表面全体
に焦げ目を付けるために、食材を裏返しする工程が必要
となる場合があり、従来の装置ではその工程のための設
備が必要となる場合がある。
On the other hand, in the process of browning the food, it may be necessary to turn over the food in order to brown the entire surface of the food, and conventional equipment requires equipment for that process. There is.

さらに、従来の電気ヒータやガスバーナは、食材載置台
の平面部に対して平行に配設されているため、食材載置
台の中央部と両端部とでは温度分布状況が異なり、多量
の食材を処理する際に載置する位置によって個々の食材
間にムラが生じてしまう問題もあった。
Further, since the conventional electric heater and gas burner are arranged in parallel with the flat surface of the food material placing table, the temperature distribution condition is different between the central portion and both ends of the food material placing table, and a large amount of food material is processed. There is also a problem that unevenness occurs between individual foodstuffs depending on the position where the food is placed.

そこで、本考案は上記の問題点を解決し、短時間で食材
の表面全体に均一な焦げ目を付けることができる装置を
提供することを目的としている。
Therefore, an object of the present invention is to solve the above problems and to provide an apparatus capable of uniformly browning the entire surface of food in a short time.

[課題を解決するための手段] 上記目的達成のため本考案に係る食品焦目付け機は、食
材が載置される鉄板状の食材載置部と、前記食材載置部
の長手方向に対して平行に配置された複数の表面燃焼型
バーナと、予め定めた位置に排気部を有すると共に、前
記バーナ部を外部から覆う外部カバー部とを備えた食品
焦目付け機において、前記表面燃焼型バーナは、全面に
亙って均一に微細な空隙を備えると共に空隙率80%以上
の繊維焼結板からなる高放射バーナ板を備えた表面燃焼
型高放射バーナであることを特徴とする。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, a food graining machine according to the present invention is an iron plate-shaped foodstuff placing portion on which foodstuffs are placed, and a longitudinal direction of the foodstuff placing portion. A plurality of surface combustion type burners arranged in parallel, and having an exhaust portion at a predetermined position, and an external cover portion that covers the burner portion from the outside, in the food graining machine, the surface combustion type burner, The surface combustion type high radiation burner is provided with a high radiation burner plate made of a fiber sintered plate having a porosity of 80% or more and having uniformly fine voids over the entire surface.

さらに、前記鉄板状の食材載置部がコンベア状部材から
なり、前記外部カバー部が食材配置部の通過を許容する
トンネル状構造を有し、前記コンベア状部材の食材送り
込み部近傍位置に、食材載置部を加熱する予熱手段を備
えている。
Furthermore, the iron plate-shaped food material placing portion is made of a conveyor-like member, and the outer cover portion has a tunnel-like structure that allows passage of the food material arranging portion. A preheating means for heating the mounting portion is provided.

[作用] 本考案は上記のように構成されているため、表面燃焼型
高放射バーナによる高い放射熱を利用して、食材に短時
間で均一な焦げ目を付けることができる。更に、複数の
前記バーナが前記食材載置部の長手方向に対してそれぞ
れ平行に配置されているため、食品載置部に全面に亙っ
て均一な温度分布状況を保つことができる。
[Operation] Since the present invention is configured as described above, the high radiant heat of the surface combustion type high radiant burner can be used to impart uniform browning to the food material in a short time. Further, since the plurality of burners are arranged in parallel with the longitudinal direction of the food material placing portion, it is possible to maintain a uniform temperature distribution condition over the entire surface of the food material placing portion.

ここで、本発明では前記バーナの高い放射熱を効率的に
利用するため、外部カバー部が放射熱の逃げを防止す
る。また、外部カバー部に適当な排気部を設けることに
より、放射熱の対流等を効果的に利用することが可能と
なり、さらに効果的で短時間の焦げ目付け作業が可能と
なる。
Here, in the present invention, since the high radiant heat of the burner is efficiently used, the outer cover portion prevents the radiant heat from escaping. Further, by providing an appropriate exhaust part in the outer cover part, it is possible to effectively utilize convection of radiant heat and the like, and it is possible to perform a more effective and short-time browning operation.

また、本願請求項(2)に記載した考案では、コンベア
状部材の食品載置部により、大量の食材を連続的に短時
間で処理することが出来る。
Moreover, in the invention described in claim (2) of the present application, a large amount of foodstuffs can be continuously processed in a short time by the food placing portion of the conveyor-shaped member.

一方、この考案では鉄板状の食材載置部に予熱手段が設
けられているため、食品載置部自体でも食材に加熱加工
を行う。
On the other hand, in this invention, since the preheating means is provided in the iron plate-shaped food material placing portion, the food material is heated in the food material placing portion itself.

このため、食材の裏面側にも焦げ目を付けることが可能
であり、食材の表面全体に焦げ目を短時間で付けること
ができる。
Therefore, the back side of the food can be browned, and the entire surface of the food can be browned in a short time.

ここで、表面燃焼型高放射バーナは、近年開発されてき
た表面燃焼方式のバーナ板を備えたものであるが、この
ようなバーナ板において、本考案では放射エネルギーを
利用するバーナの燃焼部分たるバーナ板として空隙率80
%以上の繊維焼結板からなるもの用いている。この繊維
焼結板に使用する繊維は、径が10μm〜50μm、長さが
10mm〜100mmの繊維で金属又はセラミックスからなるも
のが好ましい。また、この繊維焼結板の厚みは、2mm〜5
mm程度のものが好ましい。本願考案においては、このよ
うなバーナ板を用いることにより、特に表面からの火炎
が浮上せず表面に付着した状態で燃焼する表面燃焼型高
放射バーナを得ることができる。
Here, the surface combustion type high radiant burner is provided with a burner plate of the surface combustion type which has been developed in recent years. In such a burner plate, the present invention is a burning part of the burner utilizing radiant energy. 80 porosity as burner plate
% Fiber sintered plate is used. The fibers used in this fiber sintered plate have a diameter of 10 μm to 50 μm and a length of
Fibers of 10 mm to 100 mm and made of metal or ceramics are preferable. Moreover, the thickness of this fiber sintered plate is 2 mm to 5 mm.
It is preferably about mm. In the present invention, by using such a burner plate, it is possible to obtain a surface combustion type high radiation burner which burns in a state where the flame from the surface does not float and adheres to the surface.

これは、上記の繊維焼結板がこのような高い空隙率を有
するため、単位面積当りの燃焼量が最大80KcaL/cm2・h
程度の高負荷燃焼が行えるためである。また、バーナ板
の全面わたって均一に微細な空隙を有しているため、表
面温度は均一に保たれる利点がある。一方、板厚をある
程度の幅で制限することにより、燃焼時の逆火防止や通
気抵抗の増加防止を図ることができる。
This is because the above fiber sintered plate has such a high porosity, so that the maximum burning amount per unit area is 80 KcaL / cm 2 · h.
This is because it is possible to perform high-load combustion of a certain degree. Further, since the burner plate has uniformly fine voids over its entire surface, there is an advantage that the surface temperature is kept uniform. On the other hand, by limiting the plate thickness to a certain width, it is possible to prevent flashback during combustion and increase ventilation resistance.

以下、実施例を通じ本考案をさらに詳しく説明する。Hereinafter, the present invention will be described in more detail through examples.

[実施例] 第1図および第2図に本考案の一実施例にかかる食品焦
げ目付け機を示す。図において、下部フレーム17内に敷
設された鉄板キャタピラ状のコンベア3は、モータ7に
より矢印方向に駆動する。この駆動速度は、コントロー
ラ18により調整される。
[Embodiment] FIGS. 1 and 2 show a food browning machine according to an embodiment of the present invention. In the figure, an iron plate caterpillar-shaped conveyor 3 laid in the lower frame 17 is driven by a motor 7 in the direction of the arrow. This drive speed is adjusted by the controller 18.

下部フレーム17の上部には、上部バーナ1が内接された
バーナーユニット5が設けられており、下部フレーム17
の下部にはコンベア3に食材を載置する前に予め加熱す
る為の予熱バーナ2が設けられている。
A burner unit 5 in which the upper burner 1 is inscribed is provided above the lower frame 17,
A preheating burner 2 for preheating the food before placing it on the conveyor 3 is provided in the lower part of the.

なお、予熱バーナ2は表面燃焼型高放射バーナでなくて
もよい。
The preheating burner 2 may not be the surface combustion type high radiation burner.

また、コンベア3の送り込み部には、塗油装置15が設け
られており、食材のコンベア3への貼り付きを防止して
いる。さらに、コンベア3の送り出し部には送りローラ
13が設けられ、加工された食材を送り出す。加えて、コ
ンベア3からの油等の垂れ落等を受けるために、ドリッ
プパン9が下部フレーム17内に設けられている。一方、
下部フレーム17の下部には、コンベア3のゴミ等を取除
くためのスクレーパ11が設けられている。
Further, an oil coating device 15 is provided at the feeding portion of the conveyor 3 to prevent the food material from sticking to the conveyor 3. Further, a feeding roller is provided at the feeding portion of the conveyor 3.
13 is provided to send out the processed ingredients. In addition, a drip pan 9 is provided in the lower frame 17 in order to receive dripping of oil or the like from the conveyor 3. on the other hand,
A scraper 11 for removing dust and the like from the conveyor 3 is provided below the lower frame 17.

ここで、本実施例の上部バーナ1はコンベア3の上部を
覆うように、略放射状にコンベア3に平行に設けられて
おり(第2図参照)、バーナーユニット5及びその外周
カバーで覆われて、コンベア3の食材載置部を囲むよう
なトンネル構造となっている。
Here, the upper burner 1 of the present embodiment is provided substantially radially in parallel with the conveyor 3 so as to cover the upper portion of the conveyor 3 (see FIG. 2), and is covered with the burner unit 5 and its outer peripheral cover. It has a tunnel structure that surrounds the food material placing portion of the conveyor 3.

また、バーナーユニット5には、上部排気部18及び横排
気部19が設けられており、それぞれ任意に開閉できる。
さらに、上部バーナ1の各々の配置は、選択的に変更で
きる構成となっている。これらにより、個々のバーナの
出力や、コンベア3の送り速度と共に、食材の材料、大
きさ、加工の程度等の諸条件により、設定条件を適時変
更して最適な加工を行うことができる。
Further, the burner unit 5 is provided with an upper exhaust part 18 and a lateral exhaust part 19, which can be opened and closed arbitrarily.
Further, the arrangement of each of the upper burners 1 can be selectively changed. As a result, optimum processing can be performed by appropriately changing the setting conditions depending on the output of each burner, the feeding speed of the conveyor 3, and various conditions such as the material of the food material, the size, and the degree of processing.

次に、本実施例を用いた焦げ目付け加工の一例を第3図
を用いて説明する。
Next, an example of the browning process using this embodiment will be described with reference to FIG.

ここでは、ブロック肉を用いたローストビーフへの焦げ
目付けを行った際に、食材の表面全体に均一に焦げ目が
付いた状態までの加工時間を計測している。なお、実際
には表層部から深さ2〜3mm程度に焦げ目が付いた状態
までの時間を測定している。
Here, when the roast beef using block meat is browned, the processing time until the entire surface of the food material is uniformly browned is measured. In addition, actually, the time from the surface layer to the state where the depth is about 2 to 3 mm and the surface is browned is measured.

まず、第3図では上部排気部を閉じた状態を示してお
り、予熱バーナによりコンベア3を予め300℃に加熱し
た状態で焦げ目付け作用を行ったところ、上部バーナの
みで1′54″の処理で、均一な焦げ目が付いた状態とな
った。
First, FIG. 3 shows a state in which the upper exhaust portion is closed. When the conveyor 3 is preheated to 300 ° C. by the preheating burner, the browning operation is performed. Then, it became a state with even browning.

即ち、従来例に比較して飛躍的に短時間で均一な焦げ目
付け処理が終了している。
That is, the uniform browning process is completed in a dramatically shorter time than the conventional example.

また、本実施例では、繊維焼結板からなる表面燃焼型高
放射バーナ板を使用しているため、高負荷の放射熱によ
る加工が行われるので、食材表面への焦げ目は一様で均
一な状態であった。
Further, in this embodiment, since the surface combustion type high radiant burner plate made of the fiber sintered plate is used, the processing by the high load radiant heat is performed, so that the burns on the food surface are uniform and uniform. It was in a state.

さらに、食材のコンベア3への載置位置の違いによる、
各食材間同士の焦げ目の状態も一様であった。
Furthermore, due to the difference in the placement position of the foodstuffs on the conveyor 3,
The state of browning between the ingredients was also uniform.

一方、食材の裏面部も鉄板状のコンベア3での加熱によ
り、一様な焦げ目が付いており、食材を裏返す等の作業
は要しない。
On the other hand, the back surface of the food material is also uniformly browned by being heated by the iron plate-shaped conveyer 3, so that it is not necessary to turn over the food material.

[考案の効果] 以上説明したように本考案によれば、食材への焦げ目付
け加工が短時間でかつ食材表面全体で均一な焦げ目を付
けることができる利点がある。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, there is an advantage that the food can be browned in a short time and the entire surface of the food can be uniformly browned.

また、本発明によれば食材の裏面部に鉄板焼状の焦げ目
が付けられる利点がある。
Further, according to the present invention, there is an advantage that the back side of the food material is provided with an iron plate-like brown color.

さらに、大量の食材を短時間で一様に処理することがで
きる利点もある。
Further, there is an advantage that a large amount of food can be uniformly processed in a short time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図及び第2図は本考案の一実施例にかかる食品焦げ
目付け機を示す説明図、第3図は同じく上記実施例での
焦げめ付け加工の状態を示す説明図である。 [主要部分の符号の説明] 1……上部バーナ、2……予熱バーナ、3……網状コン
ベア、5……バーナユニット、7……モータ、9……ド
リップパン、11……スクレーパ、13……送りローラ、15
……塗油装置、17……下部フレーム、18……上部排気
部、19……横排気部。
FIGS. 1 and 2 are explanatory views showing a food browning machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an explanatory view showing a state of a browning process in the same embodiment. [Explanation of symbols of main parts] 1 ... upper burner, 2 ... preheating burner, 3 ... mesh conveyor, 5 ... burner unit, 7 ... motor, 9 ... drip pan, 11 ... scraper, 13 ... … Feed rollers, 15
…… Lubrication device, 17 …… Lower frame, 18 …… Upper exhaust part, 19 …… Horizontal exhaust part.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 浅野 皓三 東京都千代田区丸の内1丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)考案者 森 慧助 神奈川県横浜市鶴見区弁天町3番地 日本 マリンエンジニアリング株式会社内 (72)考案者 早瀬 保 神奈川県横浜市鶴見区弁天町3番地 日本 マリンエンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 昭50−70565(JP,A) 特開 昭49−25175(JP,A) 特開 昭59−189219(JP,A) 特開 平2−279908(JP,A) 実開 昭55−169196(JP,U) 特公 昭56−17091(JP,B2) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor, Kozo Asano Marunouchi 1-2-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd. Marine Engineering Co., Ltd. (72) Inventor, Yasushi Hayase, 3 Bentencho, Tsurumi-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Japan Marine Engineering Co., Ltd. (56) Reference JP-A-50-70565 (JP, A) JP-A-49-25175 (JP, A) JP-A-59-189219 (JP, A) JP-A-2-279908 (JP, A) Actual development Sho-55-169196 (JP, U) JP-B-56-17091 (JP, B2)

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】食材を載置する鉄板状の食材載置部と、 前記食材載置部の長手方向に対して平行に配置された複
数の表面燃焼型バーナと、 予め定めた位置に排気部を有すると共に、前記バーナ部
を外部から覆う外部カバー部とを備えた食品焦目付け機
において、 前記表面燃焼型バーナは、全面に亙って均一に微細な空
隙を備えると共に空隙率80%以上の繊維燒結板からなる
高放射バーナ板を備えた表面燃焼型高放射バーナである
ことを特徴とする食品焦目付け機。
1. An iron plate-shaped food material placing portion on which food material is placed, a plurality of surface combustion burners arranged in parallel with a longitudinal direction of the food material placing portion, and an exhaust portion at a predetermined position. In addition, in a food focussing machine having an external cover portion that covers the burner portion from the outside, the surface combustion type burner has a uniformly fine pore over the entire surface and a porosity of 80% or more. A food-focusing machine, which is a surface combustion type high-emission burner equipped with a high-emission burner plate made of a fiber sintered plate.
【請求項2】前記食材載置部がコンベア状部材からな
り、 前記外部カバー部が食材配置部の通過を許容するトンネ
ル状構造を有し、 前記コンベア状部材の食材送り込み部近傍位置に、食材
載置部を加熱する予熱手段を備えていることを特徴とす
る請求項(1)に記載の食品焦目付け機。
2. The food material placing portion is a conveyor-like member, the outer cover portion has a tunnel-like structure that allows passage of the food material arranging portion, and the food material is provided at a position near the foodstuff feeding portion of the conveyor-like member. The food graining machine according to claim 1, further comprising a preheating unit that heats the mounting portion.
JP1990112140U 1990-10-29 1990-10-29 Food graining machine Expired - Lifetime JPH0711714Y2 (en)

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JPH0468738U JPH0468738U (en) 1992-06-18
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS4925175A (en) * 1972-06-30 1974-03-06
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JPH0468738U (en) 1992-06-18

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