(54) ПЕЧБ дл ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ(54) THERMAL PROCESSING OF PRODUCTS
Изобретение относитс к области термической обработки изделий, преимущественно полых габаритных тонкостенных керамических изделий, получаемых методом гор чего лить , и может быть применено в других отрасл х промышленности, где необходима термическа обработка полых тонкостенных изделий различной конфигурации. Известна печь дл проколки керамических форм, содержаща нагревательную камеру, вагонетку с футерованным подом, на котором закреплены подставки дл издеЛИЙ в виде полых штырей, соединенных с системой выт жки дл удалени св зки 1. Недостатком вл етс значительный разброс температурного пол в сечении канала печи, что снижает качество изделий из-за неравномерности процесса удалени св зки. Цель изобретени - повышение качества обрабатываемых изделий путем обеспечени равномерного удалени св зки. Цель достигаетс тем, что в печи, содержащей нагревательную камеру, вагонетку с футерованным подом, на котором закреплены подставки дл изделий, кажда подставка выполнена в виде повтор ющего внутреннюю поверхность издели керамичес КОГО каркаса с прорез ми дл нагреватель-1 ного элемента и снабжена дополнительным каркасом, установленным снаружи издели и повтор ющи.м его наружную поверхность, при этом изделие размещено между каркасами с зазором, заполненным порошкообразным наполнителем. В этих услови х осуществ.т етс равномерный прогрев всей площади издели , способствующий улучщению устовий отделени св зки. Температурный разброс вдоль канала печи не имеет существенного значени , а создает лишь только общий температурный фон, способствующий удалению отход щих газов при выжигании св зки. На чертеже схематично изображена предлагаема печь в разрезе. Печь состоит из футерованной нагревательной камеры 1, на стенках которой укреплены нагревательные элементы 2. Внутри канала печи устанавливаетс вагонетка 3 с футерованным подом 4, на котором размещен керамический каркас 5 с прорез ми , в которые уложен нагреватель 6. На керамический каркас 5 установлено изделие 7, подлежащее термической обработке, и металлический каркас 8. В зазоры 9 межThe invention relates to the field of heat treatment of products, mainly hollow dimensional thin-walled ceramic products, obtained by the hot-cast method, and can be applied in other industries where thermal treatment of hollow thin-walled products of various configurations is necessary. A well-known furnace for puncturing ceramic molds containing a heating chamber, a lined hearth trolley on which stands for articles in the form of hollow pins attached to the stretching system for removing bundle 1 are attached. A disadvantage is the considerable variation of the temperature field in the cross section of the furnace channel, which reduces the quality of the products due to the unevenness of the binding removal process. The purpose of the invention is to improve the quality of processed products by ensuring uniform removal of the binder. The goal is achieved by the fact that in a furnace containing a heating chamber, a trolley with a lined hearth on which stands for products are fixed, each stand is made as an inner surface of the item that repeats the ceramic WHERE frame with slots for the heater 1 element and is provided with an additional frame installed outside the product and repeating m its outer surface, while the product is placed between the frames with a gap filled with powdered filler. Under these conditions, a uniform heating of the entire area of the product is carried out, contributing to the improvement of the coupling arrangements. The temperature variation along the furnace channel is not significant, but creates only a general temperature background, which promotes the removal of waste gases when the bond is burned out. The drawing schematically shows the proposed oven in the cut. The furnace consists of a lined heating chamber 1, on the walls of which heating elements 2 are fastened. Inside the channel of the furnace a trolley 3 is installed with a lined hearth 4 on which a ceramic frame 5 with slots in which a heater 6 is laid. subject to heat treatment, and a metal frame 8. The gaps 9 between