JPH07116818A - 鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低圧鋳造作業時の金型の冷却操作の際に、ス
トーク内部の溶湯の温度低下を防ぎ付着物を生じないよ
うにする。 【構成】 上金型および下金型を備え、その両金型の間
に形成された型空間に下方から溶湯を供給する湯口を設
け、さらに、その湯口に連通するほぼ鉛直状のストーク
を備え、そのストークの内壁に筒状の断熱材スリーブを
装着する。溶湯が金型空間に充満してその供給が停止さ
れ、上金型および下金型に冷却操作が行われたときに、
断熱材スリーブがストーク内の溶湯の温度を維持して固
化させずに加熱保持炉に戻す。 【効果】 ストーク内の溶湯の付着による目詰まりをな
くして湯流れ性を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウムその他金
属の低圧鋳造に利用する。本発明は機械部品の製造に利
用する。本発明は、自動車の変速機を収容するギヤボッ
クスの製造に試験的に実施されたものであるが、広く鋳
造技術に実施することができる。

【０００２】

【従来の技術】装置に固定された下金型と、その下金型
に被せられる着脱自在の上金型とを備え、その両金型の
間に形成される空間に加圧された溶湯を供給し、その空
間に溶湯が充満した状態で冷却し湯が固化したときに上
金型を取り外して鋳造品を製造する方法が広く行われて
いる。従来から行われている低圧鋳造法では、下金型の
最も低い位置に湯口を設け、その湯口に下方に接続され
たストーク（管路）から重力に逆らうように圧力により
溶湯を供給する方法がとられている。そして、冷却を行
うときには、その湯口の最も遠い所から固化が行われる
ように配慮して、鋳造品が指向性凝固をしながら最終的
に湯口が固化したときにストーク内の圧力を下げて、鋳
造品とストーク内の溶湯を分離する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような鋳造品の製
造装置では、ストークから溶湯を供給し、少なくとも湯
口の近傍の溶湯が固化するまで圧力をかけた状態でスト
ーク内部の溶湯を保持する。このとき、湯口近傍をある
時間内で固化させるために冷却操作が行われる。そうす
るとストーク内部にも固化がはじまり、固化した金属が
一部ストークの内壁に付着することになる。一般に付着
がはじまると雪だるま式に金属の付着物が増大してスト
ークを詰まらせることになる。

【０００４】本発明はこのような背景に行われたもので
あって、湯口近傍を冷却してもストーク内部の温度を高
く保持し付着物を生じさせることのない装置を提供する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、アルミニュウ
ムその他金属の低圧鋳造に関するもので、上金型と、下
金型とを備え、その両金型の間に形成された空間に下方
から溶湯を供給するようにその下金型に湯口が設けら
れ、その湯口に連通するほぼ鉛直状のストークを備えた
鋳造装置において、そのストークの内壁に筒状の断熱材
スリーブが装着されたことを特徴とする。断熱材スリー
ブはその主材料がセラミック綿状材であることが望まし
い。

【０００６】

【作用】金型空間に溶湯が供給され充満した状態となっ
て上金型および下金型に冷却操作が行われたときに、ス
トークの内壁に装着された断熱材スリーブがストーク内
の溶湯の温度低下を抑えて、溶湯が固化する前に加熱保
存炉に戻す。

【０００７】これにより、上金型および下金型の冷却時
にストーク内で溶湯が固化してその内周に付着すること
を防止し、目詰まりをなくして湯流れ性を向上させるこ
とができる。

【０００８】この構造は簡単なものであるが、ストーク
の内壁にわずかに固化した金属が付着すると、その上に
急速に固化がはじまる現象があり、本発明の構成により
そのはじめのわずかな固化現象を回避できる優れた効果
がある。

【０００９】

【実施例】次に、本発明実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明実施例における湯口部の拡大断面図、
図２は本発明実施例に係わる鋳造装置の構成を示す断面
図である。

【００１０】本発明実施例は、上金型１と、下金型２と
を備え、その両金型の間に形成された空間に下方から溶
湯を供給するように下金型２に湯口３が設けられ、その
湯口３に連通するほぼ鉛直状のストーク４を備え、さら
に、本発明の特徴として、ストーク４の内壁に筒状の断
熱材スリーブ５が装着される。この断熱材スリーブ５は
その主材料がセラミック綿状材で形成される。

【００１１】下金型２は、図２に示すように、溶湯１１
が蓄積された加熱保持炉１２上の固定プレート１３に載
置され、湯口３には溶湯１１を供給するストーク４が連
接して固定される。加熱保持炉１２には溶湯１１を加熱
する加熱ヒータ１６と、溶湯１１をストーク４内に押し
上げるための圧縮空気を供給する空気圧供給口１７とを
備える。

【００１２】また、上金型１は少なくとも４本のガイド
柱１８に挿通され一つまたはそれ以上の金型加圧用シリ
ンダ１９により上下に摺動する可動プレート２０に固定
され、空洞６内には空気供給管８と、冷却水を供給する
給水管９と、供給された空気および水により生じた蒸気
を排出する排出管１０とが配置される。

【００１３】このように構成された本発明実施例におけ
る鋳造装置は、金型加圧用油圧シリンダ１９により上金
型１が下金型２に載置され加圧（型締め）された状態
で、加熱保持炉１２内の溶湯１１に空気圧供給口１７か
らの圧縮空気が供給されると、溶湯１１が重力に逆らう
ようにストーク４内を上昇して湯口３を経由し金型空間
内に供給される。金型空間に溶湯１１が充満したとき
に、空洞６内に空気供給管８から冷却用の空気が供給さ
れるとともに、給水管９から冷却水が供給され、空気と
冷却水とが混合して湯口３の方向に噴射される。

【００１４】この空気および冷却水の混合物の噴射によ
り湯口３近傍の溶湯１１の固化がはじまったときに、空
気圧供給口１７からの加熱保持炉１２内への圧縮空気の
供給が停止されると、ストーク内に押し上げられていた
溶湯１１は重力により、加熱保持炉１２内に戻され、鋳
造品２１とストーク４内の溶湯１１とが切断される。空
洞６内に供給された空気および冷却水は蒸気となって排
出管１０から排出される。

【００１５】本発明の特徴とするところは、湯口３内の
溶湯１１が冷却により固化しはじめても、ストーク４内
に設けられた断熱材スリーブ５がその内部にある溶湯１
１の冷却を抑えて、圧縮空気供給の停止時にストーク４
内周に溶湯１１が付着して固化する前に、溶湯１１を加
熱保持炉１２内に戻すことにある。

【００１６】このように、金型空間内に溶湯１１か充満
しその供給が停止され、湯口３近傍の冷却が行われたと
きに、ストーク４内の溶湯１１に直ちに冷却がおよぶの
を抑えることにより、ストーク４内に溶湯１１が付着し
て固化することを防止することができる。

【００１７】金型空間に充満した溶湯１１が固化したと
きに、金型加圧用油圧シリンダ１９を動作させ、可動プ
レート２０をガイド柱１８に沿って上昇させることによ
り、上金型１が下金型２から分離し、下金型２から溶湯
１１が固化して形成された鋳造品２１が取り出される。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、低
圧鋳造作業時の湯口近傍の冷却操作の際に、ストーク内
部の溶湯に温度低下のおよぶのを抑え、溶湯が固化する
前に加熱保持炉に戻して目詰まりすることを防ぎ、溶湯
供給の湯流れ性を向上させることができる効果がある。

【００１９】また、本発明による構造は極めて簡単なも
のであるが、ストーク内にほんのわずかでも溶湯が付着
して固化しはじめると、次の鋳造時の溶湯の付着が容易
に行われて目詰まりが急速に進行して湯流れ性を悪くす
るために、その都度多くの時間を費やして固化した溶湯
を取り除く作業を行わなければならないが、その作業の
頻度が極めて少なくなるために、生産性を大きく向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例における湯口部の拡大断面図。

【図２】本発明実施例に係わる鋳造装置の構成を示す断
面図。

【符号の説明】

１ 上金型 ２ 下金型 ３ 湯口 ４ ストーク ５ 断熱材スリーブ ６ 空洞 ８ 空気供給管 ９ 給水管 １０ 排出管 １１ 溶湯 １２ 加熱保持炉 １３ 固定プレート １４ 注入口 １５ 蓋 １６ 加熱ヒータ １７ 空気圧供給口 １８ ガイド柱 １９ 金型加圧用油圧シリンダ ２０ 可動プレート ２１ 鋳造品 ２２ 押し湯

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上金型と、下金型とを備え、その両金型
   の間に形成された空間に下方から溶湯を供給するように
   その下金型に湯口が設けられ、その湯口に連通するほぼ
   鉛直状のストークを備えた鋳造装置において、 そのストークの内壁に筒状の断熱材スリーブが装着され
   たことを特徴とする鋳造装置。
2. 【請求項２】 断熱材スリーブはその主材料がセラミッ
   ク綿状材である請求項１記載の鋳造装置。