JPH07116699B2 - 埋立て方法 - Google Patents
埋立て方法Info
- Publication number
- JPH07116699B2 JPH07116699B2 JP5009758A JP975893A JPH07116699B2 JP H07116699 B2 JPH07116699 B2 JP H07116699B2 JP 5009758 A JP5009758 A JP 5009758A JP 975893 A JP975893 A JP 975893A JP H07116699 B2 JPH07116699 B2 JP H07116699B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soil cement
- cement
- waste
- soil
- landfill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般廃棄物を投棄して
埋立てるための技術に関する。
埋立てるための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から一般家庭、オフィス、その他の
場所から生じる一般廃棄物であるごみの処理方法として
埋立てして処理する方法がある。この一般廃棄物である
ごみを埋立てることで、廃棄物の処理と埋立て地の造成
を図っている。そして、廃棄物のみで埋立てた場合、造
成された埋立地の地盤は支持力が弱いという問題があ
る。そこで、廃棄物と土とを交互に層状に埋立てること
が考えられている。
場所から生じる一般廃棄物であるごみの処理方法として
埋立てして処理する方法がある。この一般廃棄物である
ごみを埋立てることで、廃棄物の処理と埋立て地の造成
を図っている。そして、廃棄物のみで埋立てた場合、造
成された埋立地の地盤は支持力が弱いという問題があ
る。そこで、廃棄物と土とを交互に層状に埋立てること
が考えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、廃棄物と土
とを交互に層状に埋立てるものにおいては廃棄物の層は
依然として強度が弱く、時間が経過するにつれて風化が
進み、埋立地の地盤の支持力が依然として十分でないと
いう問題がある。また、従来にあっては廃棄物中の紙等
が分解する際にフミン酸のような有機酸が発生し、埋立
地としては好ましくないという問題があった。
とを交互に層状に埋立てるものにおいては廃棄物の層は
依然として強度が弱く、時間が経過するにつれて風化が
進み、埋立地の地盤の支持力が依然として十分でないと
いう問題がある。また、従来にあっては廃棄物中の紙等
が分解する際にフミン酸のような有機酸が発生し、埋立
地としては好ましくないという問題があった。
【０００４】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、その目的とするところは、廃棄物
を埋立てて埋立地を造成するに当たり、造成地の地盤の
支持力を向上させることができ、しかも廃棄物中の酸を
中和することができる埋立て方法を提供するにある。
明したものであって、その目的とするところは、廃棄物
を埋立てて埋立地を造成するに当たり、造成地の地盤の
支持力を向上させることができ、しかも廃棄物中の酸を
中和することができる埋立て方法を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記従来の問題を解決す
るために、本発明の埋立て方法は、一般廃棄物１とソイ
ルセメント２とを交互に層状に埋立てることを特徴とす
るものである。また、ソイルセメント２として土木、建
築現場で発生したソイルセメントを用いることも好まし
い。
るために、本発明の埋立て方法は、一般廃棄物１とソイ
ルセメント２とを交互に層状に埋立てることを特徴とす
るものである。また、ソイルセメント２として土木、建
築現場で発生したソイルセメントを用いることも好まし
い。
【０００６】
【作用】しかして、上記のような方法の本発明によれ
ば、一般廃棄物１とソイルセメント２とを交互に層状に
埋立てることで、ソイルセメント２中のセメント成分が
一般廃棄物１内に浸入して一般廃棄物を凝結硬化させて
一般廃棄物１の層の強度を著しく向上させると共にソイ
ルセメント２が硬化した層も当然高強度を有することと
なり、埋立地の地盤の強度を向上させることができるこ
とになる。そして、ソイルセメント２中のセメント成分
が一般廃棄物１内に浸入することで一般廃棄物１が分解
する際に発生する有機酸をセメント成分により中和する
ことができるようになっている。
ば、一般廃棄物１とソイルセメント２とを交互に層状に
埋立てることで、ソイルセメント２中のセメント成分が
一般廃棄物１内に浸入して一般廃棄物を凝結硬化させて
一般廃棄物１の層の強度を著しく向上させると共にソイ
ルセメント２が硬化した層も当然高強度を有することと
なり、埋立地の地盤の強度を向上させることができるこ
とになる。そして、ソイルセメント２中のセメント成分
が一般廃棄物１内に浸入することで一般廃棄物１が分解
する際に発生する有機酸をセメント成分により中和する
ことができるようになっている。
【０００７】また、ソイルセメント２として土木、建築
現場で発生したソイルセメントを用いるものにおいて
は、土木、建築現場で発生したソイルセメントを有効に
利用して埋立てできると共に土木、建築現場で発生した
ソイルセメントの処分も同時に行えるものである。
現場で発生したソイルセメントを用いるものにおいて
は、土木、建築現場で発生したソイルセメントを有効に
利用して埋立てできると共に土木、建築現場で発生した
ソイルセメントの処分も同時に行えるものである。
【０００８】
【実施例】本発明を以下添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。一般家庭、オフィス、その他の場所から生
じる一般廃棄物１であるごみを埋立て予定地に運んで投
棄して埋立てるのであるが、本発明においては、この一
般廃棄物１の埋立てに当たり、一般廃棄物１とソイルセ
メント２とを交互に層状に埋立てるのである。ここで、
ソイルセメント２としては埋立現場付近で採取した土砂
とセメントミルクとを混合して得たものや、あるいは、
土木、建築現場で発生したソイルセメント２が用いられ
る。
て詳述する。一般家庭、オフィス、その他の場所から生
じる一般廃棄物１であるごみを埋立て予定地に運んで投
棄して埋立てるのであるが、本発明においては、この一
般廃棄物１の埋立てに当たり、一般廃棄物１とソイルセ
メント２とを交互に層状に埋立てるのである。ここで、
ソイルセメント２としては埋立現場付近で採取した土砂
とセメントミルクとを混合して得たものや、あるいは、
土木、建築現場で発生したソイルセメント２が用いられ
る。
【０００９】前者の場合には、埋立地現場付近に埋立現
場付近で採取した土砂とセメントを主成分とするセメン
トミルクとを混合してソイルセメント２を形成するため
のソイルセメント製造装置を設置する。そして、埋立て
予定地に一般廃棄物１を運んである厚みになるように投
棄し、表面部をブルトーザ等により略平坦に均し、次
に、ソイルセメント製造装置で製造したソイルセメント
２を上記一般廃棄物１の上にある厚みになるように積層
し、表面部をほぼ平坦になるように均す。次に、このソ
イルセメント２の上に再び一般廃棄物１を投棄し、一般
廃棄物１の層がある厚みになると、表面部をほぼ平坦に
均し、次に、この一般廃棄物１の上にソイルセメント製
造装置で製造したソイルセメント２をある厚みになるよ
うに積層し、表面部を略平坦に均す。このようにして、
一般廃棄物１とソイルセメント２とを交互に層状に埋立
てて埋立地を造成するのである。
場付近で採取した土砂とセメントを主成分とするセメン
トミルクとを混合してソイルセメント２を形成するため
のソイルセメント製造装置を設置する。そして、埋立て
予定地に一般廃棄物１を運んである厚みになるように投
棄し、表面部をブルトーザ等により略平坦に均し、次
に、ソイルセメント製造装置で製造したソイルセメント
２を上記一般廃棄物１の上にある厚みになるように積層
し、表面部をほぼ平坦になるように均す。次に、このソ
イルセメント２の上に再び一般廃棄物１を投棄し、一般
廃棄物１の層がある厚みになると、表面部をほぼ平坦に
均し、次に、この一般廃棄物１の上にソイルセメント製
造装置で製造したソイルセメント２をある厚みになるよ
うに積層し、表面部を略平坦に均す。このようにして、
一般廃棄物１とソイルセメント２とを交互に層状に埋立
てて埋立地を造成するのである。
【００１０】また、後者の場合には、埋立て予定地に一
般廃棄物１を運んである厚みになるように投棄し、表面
部をブルトーザ等により略平坦に均し、次に、土木、建
築現場において発生するソイルセメントを埋立て予定地
に運んである厚みになるように投棄し、その後、表面部
を略平坦に均す。次に、このソイルセメント２の上に再
び一般廃棄物１を投棄し、一般廃棄物１の層がある厚み
になると、表面部をほぼ平坦に均し、次に、この一般廃
棄物１の上に土木、建築現場において発生するソイルセ
メント２をある厚みになるように積層し、表面部を略平
坦に均す。このようにして、一般廃棄物１とソイルセメ
ント２とを交互に層状に埋立てて埋立地を造成するので
ある。この場合、例えば一般廃棄物１は１〜３ｍ程度の
厚みに埋立て、ソイルセメント２は０．５〜１ｍｍ程度
の厚みに埋め立てる。また、最上部には覆土で覆うもの
であり、この厚みは１ｍｍ以上とする。
般廃棄物１を運んである厚みになるように投棄し、表面
部をブルトーザ等により略平坦に均し、次に、土木、建
築現場において発生するソイルセメントを埋立て予定地
に運んである厚みになるように投棄し、その後、表面部
を略平坦に均す。次に、このソイルセメント２の上に再
び一般廃棄物１を投棄し、一般廃棄物１の層がある厚み
になると、表面部をほぼ平坦に均し、次に、この一般廃
棄物１の上に土木、建築現場において発生するソイルセ
メント２をある厚みになるように積層し、表面部を略平
坦に均す。このようにして、一般廃棄物１とソイルセメ
ント２とを交互に層状に埋立てて埋立地を造成するので
ある。この場合、例えば一般廃棄物１は１〜３ｍ程度の
厚みに埋立て、ソイルセメント２は０．５〜１ｍｍ程度
の厚みに埋め立てる。また、最上部には覆土で覆うもの
であり、この厚みは１ｍｍ以上とする。
【００１１】ここで、土木、建築現場で発生するソイル
セメント２は現在、例えば次のような場合に発生してい
る。すなわち、土木、建築現場において、山止め壁、止
水壁、地盤改良、改良杭等の地下造成物を形成するに当
たり、これらの地下造成物を形成しようとする土木、建
築現場の該当箇所の地盤を掘削機で掘削するとともに掘
削孔内において掘削土砂とセメントを主成分とするセメ
ントミルクとを攪拌混合して掘削孔内にソイルセメント
を充填するのであるが、この場合、ソイルセメントの一
部が地上に溢れ出るものであり、このソイルセメントは
土木、建築現場から運び出して投棄する必要がある。そ
して、本発明においてはこの土木、建築現場において発
生したソイルセメントを一般廃棄物１を投棄して埋立て
るところに運んで、上記のように一般廃棄物１とソイル
セメント２とを交互に層状に埋立てて埋立地を造成する
のである。
セメント２は現在、例えば次のような場合に発生してい
る。すなわち、土木、建築現場において、山止め壁、止
水壁、地盤改良、改良杭等の地下造成物を形成するに当
たり、これらの地下造成物を形成しようとする土木、建
築現場の該当箇所の地盤を掘削機で掘削するとともに掘
削孔内において掘削土砂とセメントを主成分とするセメ
ントミルクとを攪拌混合して掘削孔内にソイルセメント
を充填するのであるが、この場合、ソイルセメントの一
部が地上に溢れ出るものであり、このソイルセメントは
土木、建築現場から運び出して投棄する必要がある。そ
して、本発明においてはこの土木、建築現場において発
生したソイルセメントを一般廃棄物１を投棄して埋立て
るところに運んで、上記のように一般廃棄物１とソイル
セメント２とを交互に層状に埋立てて埋立地を造成する
のである。
【００１２】もちろん、本発明において、土木、建築現
場において発生したソイルセメントを一般廃棄物１を投
棄して埋立地に運んで上記のように投棄する際、埋立地
現場付近に埋立現場付近で採取した土砂とセメントを主
成分とするセメントミルクとを混合してソイルセメント
２を形成するためのソイルセメント製造装置を設置して
おいてもよい。このように両者を併用することで、土
木、建築現場において発生するソイルセメント２の埋立
地への搬入が途切れた場合や、量が少ない場合には、埋
立て現場付近に設置したソイルセメント製造装置で必要
量のソイルセメント２を製造して供給するようにするこ
とができる。
場において発生したソイルセメントを一般廃棄物１を投
棄して埋立地に運んで上記のように投棄する際、埋立地
現場付近に埋立現場付近で採取した土砂とセメントを主
成分とするセメントミルクとを混合してソイルセメント
２を形成するためのソイルセメント製造装置を設置して
おいてもよい。このように両者を併用することで、土
木、建築現場において発生するソイルセメント２の埋立
地への搬入が途切れた場合や、量が少ない場合には、埋
立て現場付近に設置したソイルセメント製造装置で必要
量のソイルセメント２を製造して供給するようにするこ
とができる。
【００１３】ところで、上記のように、一般廃棄物１と
ソイルセメント２とを交互に層状に埋立てると、ソイル
セメント２中のセメント成分が一般廃棄物１の層内に浸
入して一般廃棄物を凝結硬化させて一般廃棄物１の層の
強度を著しく向上させると共にソイルセメント２が硬化
した層も当然高強度を有することとなり、埋立地の地盤
の強度を向上するものである。また、一般廃棄物１内の
紙等が分解するとフミン酸のような有機酸が発生する
が、ソイルセメント２中のセメント成分が一般廃棄物１
内に浸入して有機酸との中和反応が行われることにな
る。
ソイルセメント２とを交互に層状に埋立てると、ソイル
セメント２中のセメント成分が一般廃棄物１の層内に浸
入して一般廃棄物を凝結硬化させて一般廃棄物１の層の
強度を著しく向上させると共にソイルセメント２が硬化
した層も当然高強度を有することとなり、埋立地の地盤
の強度を向上するものである。また、一般廃棄物１内の
紙等が分解するとフミン酸のような有機酸が発生する
が、ソイルセメント２中のセメント成分が一般廃棄物１
内に浸入して有機酸との中和反応が行われることにな
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明にあっては、上述のように、一般
廃棄物とソイルセメントとを交互に層状に埋立てるの
で、ソイルセメント中のセメント成分が一般廃棄物内に
浸入して一般廃棄物を凝結硬化させて一般廃棄物の層の
強度を著しく向上させると共にソイルセメントが硬化し
た層も当然高強度を有することとなり、造成される埋立
地の地盤の強度を向上させることができるものである。
また、ソイルセメント中のセメント成分が一般廃棄物内
に浸入することになり、一般廃棄物が分解する際に発生
する有機酸をセメント成分により中和することができ、
埋立地における有機酸発生により生じる諸問題を解消で
きるものである。
廃棄物とソイルセメントとを交互に層状に埋立てるの
で、ソイルセメント中のセメント成分が一般廃棄物内に
浸入して一般廃棄物を凝結硬化させて一般廃棄物の層の
強度を著しく向上させると共にソイルセメントが硬化し
た層も当然高強度を有することとなり、造成される埋立
地の地盤の強度を向上させることができるものである。
また、ソイルセメント中のセメント成分が一般廃棄物内
に浸入することになり、一般廃棄物が分解する際に発生
する有機酸をセメント成分により中和することができ、
埋立地における有機酸発生により生じる諸問題を解消で
きるものである。
【００１５】また、ソイルセメントとして土木、建築現
場で発生したソイルセメントを用いるものにおいては、
土木、建築現場で発生したソイルセメントを有効に利用
して埋立てできると共に土木、建築現場で発生したソイ
ルセメントの処分も同時に行え、土木、建築現場で発生
したソイルセメントを有効利用してコストを著しく低減
できるものである。
場で発生したソイルセメントを用いるものにおいては、
土木、建築現場で発生したソイルセメントを有効に利用
して埋立てできると共に土木、建築現場で発生したソイ
ルセメントの処分も同時に行え、土木、建築現場で発生
したソイルセメントを有効利用してコストを著しく低減
できるものである。
【図１】本発明の概略断面図である。
１ 一般廃棄物 ２ ソイルセメント
Claims (2)
- 【請求項１】 一般廃棄物とソイルセメントとを交互に
層状に埋立てることを特徴とする埋立て方法。 - 【請求項２】 ソイルセメントとして土木、建築現場で
発生したソイルセメントを用いることを特徴とする請求
項１記載の埋立て方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5009758A JPH07116699B2 (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | 埋立て方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5009758A JPH07116699B2 (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | 埋立て方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06220824A JPH06220824A (ja) | 1994-08-09 |
| JPH07116699B2 true JPH07116699B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=11729187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5009758A Expired - Lifetime JPH07116699B2 (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | 埋立て方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07116699B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4736444B2 (ja) * | 2004-01-28 | 2011-07-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 浅場等の造成方法 |
| JP4736448B2 (ja) * | 2005-02-01 | 2011-07-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 浅場等の造成方法 |
-
1993
- 1993-01-25 JP JP5009758A patent/JPH07116699B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06220824A (ja) | 1994-08-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960611 |