JPH07115309B2 - 改良された調節可能な工具作動構造を有するファスナ打込み工具 - Google Patents
改良された調節可能な工具作動構造を有するファスナ打込み工具Info
- Publication number
- JPH07115309B2 JPH07115309B2 JP5348998A JP34899893A JPH07115309B2 JP H07115309 B2 JPH07115309 B2 JP H07115309B2 JP 5348998 A JP5348998 A JP 5348998A JP 34899893 A JP34899893 A JP 34899893A JP H07115309 B2 JPH07115309 B2 JP H07115309B2
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- fastener driving
- driving tool
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/008—Safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気圧又は内燃式でも
よい工具によって打込まれるファスナの貫通深さを調節
するために工具を容易に調節できる様に改良したファス
ナ打込み工具に関する。該ファスナは、釘又はステープ
ルでもよい。
よい工具によって打込まれるファスナの貫通深さを調節
するために工具を容易に調節できる様に改良したファス
ナ打込み工具に関する。該ファスナは、釘又はステープ
ルでもよい。
【０００２】
【従来の技術】空気圧又は内燃式でもよいファスナ打込
み工具は、建物の建築に広く使用される。該空気圧の工
具は、米国特許第４，９３２，４８０号に例示されてい
る。内燃式の工具は、米国再発行特許第３２，４５２号
と、１９９２年３月９日付米国特許出願第０７／８４
８，２７７号（特願平５−６９１０９号）とに例示され
ている。
み工具は、建物の建築に広く使用される。該空気圧の工
具は、米国特許第４，９３２，４８０号に例示されてい
る。内燃式の工具は、米国再発行特許第３２，４５２号
と、１９９２年３月９日付米国特許出願第０７／８４
８，２７７号（特願平５−６９１０９号）とに例示され
ている。
【０００３】代表的に、該空気圧又は内燃式の工具は、
ハウジング構造と、該ハウジング構造から延びるノーズ
片と、一次作動構造と、二次作動構造とを備えている。
これ等の作動構造の両者は、ノーズ片へ可動に装着され
ている。一次作動構造は、ハウジング構造に対する工具
使用不能位置と使用可能位置との間を可動であり、工具
使用不能位置へ付勢されている。代表的に、ファスナ打
込み工具は、工具が使用可能にされると、工具を操作す
るために手動で作動されねばならない引き金（トリガ
ー）をも有している。
ハウジング構造と、該ハウジング構造から延びるノーズ
片と、一次作動構造と、二次作動構造とを備えている。
これ等の作動構造の両者は、ノーズ片へ可動に装着され
ている。一次作動構造は、ハウジング構造に対する工具
使用不能位置と使用可能位置との間を可動であり、工具
使用不能位置へ付勢されている。代表的に、ファスナ打
込み工具は、工具が使用可能にされると、工具を操作す
るために手動で作動されねばならない引き金（トリガ
ー）をも有している。
【０００４】一次作動構造は、該構造が工具使用可能位
置へ移動されるときに工具を使用可能にして、該構造が
工具使用可能位置から移動されるときに工具を使用不能
にする様に配置されている。二次作動構造は、二次作動
構造がワークに向って強く押付けられるとき、一次作動
構造を工具使用可能位置へ移動する様に配置されてい
る。
置へ移動されるときに工具を使用可能にして、該構造が
工具使用可能位置から移動されるときに工具を使用不能
にする様に配置されている。二次作動構造は、二次作動
構造がワークに向って強く押付けられるとき、一次作動
構造を工具使用可能位置へ移動する様に配置されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】種々な用途に対して、
ファスナの頭がワークと高さが一致する様に、ファスナ
の頭がワークより上に立ったままである様に、又はファ
スナの頭がワーク内に沈む様に、貫通の異なる深さまで
ファスナを打込むことは、周知である。ワークへ工具に
よって打込まれるファスナの貫通の深さを調節する様に
該工具の二次作動構造を調節する従来周知装置は、完全
には満足すべきものではない。
ファスナの頭がワークと高さが一致する様に、ファスナ
の頭がワークより上に立ったままである様に、又はファ
スナの頭がワーク内に沈む様に、貫通の異なる深さまで
ファスナを打込むことは、周知である。ワークへ工具に
よって打込まれるファスナの貫通の深さを調節する様に
該工具の二次作動構造を調節する従来周知装置は、完全
には満足すべきものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、軸線を限定す
るハウジング構造と、一次作動構造及び二次作動構造と
共にハウジング構造から軸方向へ延びるノーズ片とを備
えるファスナ打込み工具に改良を与える。一次作動構造
は、ハウジング構造に対する工具使用可能位置と工具使
用不能位置との間を可動であり、工具使用不能位置へ付
勢されている。一次作動構造は、工具使用可能位置へ一
次作動構造が移動されるときに工具を使用可能にし、一
次作動構造が工具使用可能位置から遠く移動されるとき
に工具を使用不能にする。二次作動構造は、ノーズ片へ
可動に装着され、ワークに向って強く押付けられる様に
構成されている。
るハウジング構造と、一次作動構造及び二次作動構造と
共にハウジング構造から軸方向へ延びるノーズ片とを備
えるファスナ打込み工具に改良を与える。一次作動構造
は、ハウジング構造に対する工具使用可能位置と工具使
用不能位置との間を可動であり、工具使用不能位置へ付
勢されている。一次作動構造は、工具使用可能位置へ一
次作動構造が移動されるときに工具を使用可能にし、一
次作動構造が工具使用可能位置から遠く移動されるとき
に工具を使用不能にする。二次作動構造は、ノーズ片へ
可動に装着され、ワークに向って強く押付けられる様に
構成されている。
【０００７】中間構造は、ノーズ片へ可動に装着されて
いる。中間構造は、一次作動構造に係合されている。ボ
ルトは、頭部と、中間構造及び二次作動構造の内の１つ
における軸方向ソケットに調節可能にねじ込まれるねじ
付き部分を有するシャンクとを備えている。中間構造及
び二次作動構造は、相対的な運動の限られた範囲にわた
り相対的に可動な様に装着され、中間構造及び二次作動
構造の内の他のものから延びるフランジに向ってボルト
頭部を保持する様に付勢されている。
いる。中間構造は、一次作動構造に係合されている。ボ
ルトは、頭部と、中間構造及び二次作動構造の内の１つ
における軸方向ソケットに調節可能にねじ込まれるねじ
付き部分を有するシャンクとを備えている。中間構造及
び二次作動構造は、相対的な運動の限られた範囲にわた
り相対的に可動な様に装着され、中間構造及び二次作動
構造の内の他のものから延びるフランジに向ってボルト
頭部を保持する様に付勢されている。
【０００８】好ましくは、ボルト頭部は、軸線に平行な
平らな面を有し、フランジは、軸方向へ延びるタブを有
し、該タブは、ボルト頭部がタブに面する選択された面
によりフランジによって保持されるときにボルトの回転
を防止するために平らな面の選択された１つに係合する
様に配置されている。フランジと、ボルト頭部とは、ボ
ルト頭部がタブから離れて、次に、ボルトが回転できる
様に、中間構造及び二次作動構造の相対的な運動によっ
て分離可能である。二次作動構造は、ボルト頭部がタブ
に面する選択された面によりフランジによって保持され
るとき、平らな面の他の１つに係合する様に配置される
隆起した成形物を有してもよい。
平らな面を有し、フランジは、軸方向へ延びるタブを有
し、該タブは、ボルト頭部がタブに面する選択された面
によりフランジによって保持されるときにボルトの回転
を防止するために平らな面の選択された１つに係合する
様に配置されている。フランジと、ボルト頭部とは、ボ
ルト頭部がタブから離れて、次に、ボルトが回転できる
様に、中間構造及び二次作動構造の相対的な運動によっ
て分離可能である。二次作動構造は、ボルト頭部がタブ
に面する選択された面によりフランジによって保持され
るとき、平らな面の他の１つに係合する様に配置される
隆起した成形物を有してもよい。
【０００９】平らな面が規則的な六角形の様に規則的な
多角形を限定すれば、該ボルトは、多角形の頭部を有す
る通常のボルトでもよい。該ボルトが使用されれば、該
ボルトは、工具によって打込まれるファスナの貫通の深
さが規則的に正確な間隔によって調節できる様に規則的
な角度間隔（例えば該平らな面が規則的な六角形を限定
すれば６０°の間隔）ずつ調節されてもよい。
多角形を限定すれば、該ボルトは、多角形の頭部を有す
る通常のボルトでもよい。該ボルトが使用されれば、該
ボルトは、工具によって打込まれるファスナの貫通の深
さが規則的に正確な間隔によって調節できる様に規則的
な角度間隔（例えば該平らな面が規則的な六角形を限定
すれば６０°の間隔）ずつ調節されてもよい。
【００１０】好ましくは、中間構造及び二次作動構造
は、ボルトのシャンクのまわりに配置されるコイルばね
によって付勢されている。更に、好ましくは、中間構造
は、軸方向ソケットを有し、二次作動構造は、軸方向へ
延びるタブを有するフランジを備えている。該フランジ
が下側フランジである好適実施例では、二次作動構造
は、該タブを有するフランジから軸方向へ間隔を設けら
れる上側フランジをも備え、該コイルばねは、ボルト頭
部と上側フランジとの間に配置されている。
は、ボルトのシャンクのまわりに配置されるコイルばね
によって付勢されている。更に、好ましくは、中間構造
は、軸方向ソケットを有し、二次作動構造は、軸方向へ
延びるタブを有するフランジを備えている。該フランジ
が下側フランジである好適実施例では、二次作動構造
は、該タブを有するフランジから軸方向へ間隔を設けら
れる上側フランジをも備え、該コイルばねは、ボルト頭
部と上側フランジとの間に配置されている。
【００１１】本発明のこれ等及びその他の目的、特徴及
び利点は、添付図面を参照する本発明の好適実施例の次
の説明によって明らかである。
び利点は、添付図面を参照する本発明の好適実施例の次
の説明によって明らかである。
【００１２】
【実施例】図１に示す様に、本発明はワーク１４を貫通
して下に横たわる基材１６へファスナ（図示せず）を打
込むのに使用される内燃式ファスナ打込み工具１０に具
現されてもよい。工具１０を図１の様に垂直の方向に示
すことは、便利であるが、工具１０は、垂直の方向から
旋回しても使用可能である。こゝに、「上側」、「下
側」、「内側」、「外側」及びその他の方向を示す用語
は、垂直の方向の工具１０に関連し、本発明を任意の特
別な方向に制限するものではない。
して下に横たわる基材１６へファスナ（図示せず）を打
込むのに使用される内燃式ファスナ打込み工具１０に具
現されてもよい。工具１０を図１の様に垂直の方向に示
すことは、便利であるが、工具１０は、垂直の方向から
旋回しても使用可能である。こゝに、「上側」、「下
側」、「内側」、「外側」及びその他の方向を示す用語
は、垂直の方向の工具１０に関連し、本発明を任意の特
別な方向に制限するものではない。
【００１３】工具１０は、ハウジング構造２２を備えそ
の中にシリンダ体部２４を固定的に装着している。シリ
ンダ体部２４は、工具軸線を限定する。ピストン２６
は、シリンダ体部２４内に作用可能に装着されている。
ピストン２６は、シリンダ体部２４から軸方向へ延びる
打込み用ブレード２８を駆動する様に配置されている。
弁スリーブ３０は、シリンダ体部２４に対して軸方向へ
可動の関係に装着されている。シリンダ体部２４と、弁
スリーブ３０とは燃焼室３２を限定する。弁スリーブ３
０は、燃焼室３２を開閉する様にシリンダ体部２４に沿
って軸方向へ可動である。ノーズ片３４は、シリンダ体
部２４に対して軸方向に間隔を設けられる関係でハウジ
ング構造２２へ装着されている。下側チャンバ３８は、
シリンダ体部２４とノーズ片３４との間に限定されてい
る。弾力的なバンパー４０は、ピストン２６を捕捉する
ためにシリンダ体部２４内に配置されている。
の中にシリンダ体部２４を固定的に装着している。シリ
ンダ体部２４は、工具軸線を限定する。ピストン２６
は、シリンダ体部２４内に作用可能に装着されている。
ピストン２６は、シリンダ体部２４から軸方向へ延びる
打込み用ブレード２８を駆動する様に配置されている。
弁スリーブ３０は、シリンダ体部２４に対して軸方向へ
可動の関係に装着されている。シリンダ体部２４と、弁
スリーブ３０とは燃焼室３２を限定する。弁スリーブ３
０は、燃焼室３２を開閉する様にシリンダ体部２４に沿
って軸方向へ可動である。ノーズ片３４は、シリンダ体
部２４に対して軸方向に間隔を設けられる関係でハウジ
ング構造２２へ装着されている。下側チャンバ３８は、
シリンダ体部２４とノーズ片３４との間に限定されてい
る。弾力的なバンパー４０は、ピストン２６を捕捉する
ためにシリンダ体部２４内に配置されている。
【００１４】一次作動構造５０は、後で説明する二次作
動構造７０がワーク１４に向って強く押付けられると
き、燃焼室３２を閉じるために設けられている。構造５
０は、弁スリーブ３０と一緒に可動な様に複数のファス
ナ５６（１本が示される）によって弁スリーブ３０へ結
合される複数（例えば４本）の腕５４（１本が示され
る）を有している。構造の腕５４は、工具軸線を横切っ
て下側チャンバ３８内に配置される環状部材５８によっ
て相互と、二次作動構造７０とへ結合されている。構造
の腕５４は、下側チャンバ３８から外方へ、又シリンダ
体部２４に沿って上方へ延びる様に成形されている。
動構造７０がワーク１４に向って強く押付けられると
き、燃焼室３２を閉じるために設けられている。構造５
０は、弁スリーブ３０と一緒に可動な様に複数のファス
ナ５６（１本が示される）によって弁スリーブ３０へ結
合される複数（例えば４本）の腕５４（１本が示され
る）を有している。構造の腕５４は、工具軸線を横切っ
て下側チャンバ３８内に配置される環状部材５８によっ
て相互と、二次作動構造７０とへ結合されている。構造
の腕５４は、下側チャンバ３８から外方へ、又シリンダ
体部２４に沿って上方へ延びる様に成形されている。
【００１５】下側チャンバ３８内に配置されるコイルば
ね５２は、燃焼室３２が開放される工具使用不能位置へ
構造５０を介して弁スリーブ３０を付勢する様に一次作
動構造５０の環状部材５８とシリンダ体部２４との間で
圧縮可能である。下側チャンバ３８は、工具使用不能位
置と、燃焼室３２が閉じられる工具使用可能位置との間
でシリンダ体部２４、ノーズ片３４及びハウジング構造
２２に対する構造腕５４及び環状部材５８の限られた範
囲の軸方向運動を可能にする様に軸方向間隙、例えば約
２５．４ｍｍ（約１インチ）の軸方向間隙を与える。工
具１０は、燃焼室３２が閉じられないとき、使用不能に
される。工具１０は、釘又はステープルの様なファスナ
を打込むために工具１０を操作する様に燃焼室３２が工
具１０を使用可能にするために閉じられた後、作動され
ねばならない手動で作動可能なトリガー（図示せず）を
備えている。
ね５２は、燃焼室３２が開放される工具使用不能位置へ
構造５０を介して弁スリーブ３０を付勢する様に一次作
動構造５０の環状部材５８とシリンダ体部２４との間で
圧縮可能である。下側チャンバ３８は、工具使用不能位
置と、燃焼室３２が閉じられる工具使用可能位置との間
でシリンダ体部２４、ノーズ片３４及びハウジング構造
２２に対する構造腕５４及び環状部材５８の限られた範
囲の軸方向運動を可能にする様に軸方向間隙、例えば約
２５．４ｍｍ（約１インチ）の軸方向間隙を与える。工
具１０は、燃焼室３２が閉じられないとき、使用不能に
される。工具１０は、釘又はステープルの様なファスナ
を打込むために工具１０を操作する様に燃焼室３２が工
具１０を使用可能にするために閉じられた後、作動され
ねばならない手動で作動可能なトリガー（図示せず）を
備えている。
【００１６】前の３つの段落に述べた様に、構造５０が
工具使用可能位置へ移動される態様を除いて、工具１０
は、ＩＴＷパスロード（イリノイツールワークス社の事
業所）からインパルス（ＩＮＰＵＬＳＥ）の商標の下で
市販されている内燃式ステープル打込み工具に類似す
る。従って、こゝに図示説明されるのを除いて、工具１
０のその他の構造及び機能の詳細は、当該技術において
通常の技倆を有するものによって容易に供給可能であ
り、本発明の範囲外である。
工具使用可能位置へ移動される態様を除いて、工具１０
は、ＩＴＷパスロード（イリノイツールワークス社の事
業所）からインパルス（ＩＮＰＵＬＳＥ）の商標の下で
市販されている内燃式ステープル打込み工具に類似す
る。従って、こゝに図示説明されるのを除いて、工具１
０のその他の構造及び機能の詳細は、当該技術において
通常の技倆を有するものによって容易に供給可能であ
り、本発明の範囲外である。
【００１７】図２，図３，図４に示す様に、工具１０
は、前ブラケット７２と、後ブラケット７４と、弾力的
な先端７６とを有する二次作動構造７０を更に備えてい
る。前ブラケット７２は、弾力的な先端７６をその間に
閉じ込める２つの横腕７８を限定する様に成形されてい
る。後ブラケット７４の面取り孔８２（図４）を貫通し
て弾力的な先端７６の整合するボア８４を貫通し前ブラ
ケット７２の隆起部分８８の整合するねじ孔８６内に延
びる小ねじ８０は、ブラケット７２，７４を相互に装着
して、弾力的な先端７６をブラケット７２，７４へ装着
する。後ブラケット７４の面取り孔９２を貫通して延
び、前ブラケット７２の整合する孔９４を貫通し六角ナ
ット９６を受取る小ねじ９０は、又ブラケット７２，７
４を相互に装着する。弾力的な先端７６は、合成ゴムの
様な好適な弾性材料から作られ、ブラケット７２，７４
を下に越えて延びる。弾力的な先端７６は、ワーク１４
を傷つける危険を最小限にするために使用される。同様
な型式又は異なる型式の異なる先端（図示せず）は、弾
力的な先端７６に容易に交換可能である。
は、前ブラケット７２と、後ブラケット７４と、弾力的
な先端７６とを有する二次作動構造７０を更に備えてい
る。前ブラケット７２は、弾力的な先端７６をその間に
閉じ込める２つの横腕７８を限定する様に成形されてい
る。後ブラケット７４の面取り孔８２（図４）を貫通し
て弾力的な先端７６の整合するボア８４を貫通し前ブラ
ケット７２の隆起部分８８の整合するねじ孔８６内に延
びる小ねじ８０は、ブラケット７２，７４を相互に装着
して、弾力的な先端７６をブラケット７２，７４へ装着
する。後ブラケット７４の面取り孔９２を貫通して延
び、前ブラケット７２の整合する孔９４を貫通し六角ナ
ット９６を受取る小ねじ９０は、又ブラケット７２，７
４を相互に装着する。弾力的な先端７６は、合成ゴムの
様な好適な弾性材料から作られ、ブラケット７２，７４
を下に越えて延びる。弾力的な先端７６は、ワーク１４
を傷つける危険を最小限にするために使用される。同様
な型式又は異なる型式の異なる先端（図示せず）は、弾
力的な先端７６に容易に交換可能である。
【００１８】図４及び他の図に示す様に、ノーズ片３４
は、軸方向の２つの端縁１０２を有する下側部分１００
と、好適な態様でハウジング構造２２へ取付けられる上
側部分１０４とを備えている。前面１０６には、上側部
分１０４は、前面１０６から延びる２つの平行なリブ１
１０によって側方を限られる軸方向溝１０８を有してい
る。軸方向溝１０８は、上端では開口し下端では棚１１
２を限定する。
は、軸方向の２つの端縁１０２を有する下側部分１００
と、好適な態様でハウジング構造２２へ取付けられる上
側部分１０４とを備えている。前面１０６には、上側部
分１０４は、前面１０６から延びる２つの平行なリブ１
１０によって側方を限られる軸方向溝１０８を有してい
る。軸方向溝１０８は、上端では開口し下端では棚１１
２を限定する。
【００１９】後ブラケット７４は、ノーズ片３４の下側
部分１００に沿って後ブラケット７４が軸方向へ移動で
きる様に該部分１００の軸方向端縁１０２のまわりに延
びる２つの横腕１１６を有している。後ブラケット７４
は、後で説明する態様でノーズ片３４上に保持されてい
る。
部分１００に沿って後ブラケット７４が軸方向へ移動で
きる様に該部分１００の軸方向端縁１０２のまわりに延
びる２つの横腕１１６を有している。後ブラケット７４
は、後で説明する態様でノーズ片３４上に保持されてい
る。
【００２０】前ブラケット７２は、上端ではハウジング
構造２２に向って軸方向へ延びるタブ１２０を有するフ
ランジ１１８を備えている。後ブラケット７４は、上端
ではフランジ１１８からハウジング構造２２に向って軸
方向に間隔を設けられるフランジ１２２を有している。
フランジ１２２は、後で説明する目的のために孔１２４
を有している。更に、後ブラケット７４は、タブ１２０
に対向する隆起成形物１２６を有している。フランジ１
１８と、タブ１２０と、成形物１２６とは、後で説明す
る目的のためのポケットを限定する。二次作動構造７０
に関連して組立ての際にフランジ１１８を下側フランジ
と呼び、フランジ１２２を上側フランジと呼ぶことは、
便利である。
構造２２に向って軸方向へ延びるタブ１２０を有するフ
ランジ１１８を備えている。後ブラケット７４は、上端
ではフランジ１１８からハウジング構造２２に向って軸
方向に間隔を設けられるフランジ１２２を有している。
フランジ１２２は、後で説明する目的のために孔１２４
を有している。更に、後ブラケット７４は、タブ１２０
に対向する隆起成形物１２６を有している。フランジ１
１８と、タブ１２０と、成形物１２６とは、後で説明す
る目的のためのポケットを限定する。二次作動構造７０
に関連して組立ての際にフランジ１１８を下側フランジ
と呼び、フランジ１２２を上側フランジと呼ぶことは、
便利である。
【００２１】工具１０は、貫通する軸方向のねじ付きソ
ケット１３４を限定するソケット部分１３２と、平行な
リブ１１０の間のノーズ片３４の軸方向溝１０８に摺動
可能に嵌入する様に成形されるスライド部分１３６とを
有する中間構造１３０を更に備えている。棚１１２は、
ノーズ片３４に対するスライド部分１３６の下方の運動
を制限する。スライド部分１３６は、中間構造１３０が
ハウジング構造２２に向いノーズ片３４に沿って軸方向
へ移動されるとき、一次作動構造５０がコイルばね５２
（図１）のばね付勢に抗して工具使用可能位置へ移動さ
れる様に一次作動構造５０の環状部材５８に係合するプ
ローブ１３８を限定するためにハウジング構造２２に向
って軸方向へ延びる。しかしながら、段落〈００２６〉
で説明する理由のため、プローブ１３８は、環状部材５
８へ取付けられていない。
ケット１３４を限定するソケット部分１３２と、平行な
リブ１１０の間のノーズ片３４の軸方向溝１０８に摺動
可能に嵌入する様に成形されるスライド部分１３６とを
有する中間構造１３０を更に備えている。棚１１２は、
ノーズ片３４に対するスライド部分１３６の下方の運動
を制限する。スライド部分１３６は、中間構造１３０が
ハウジング構造２２に向いノーズ片３４に沿って軸方向
へ移動されるとき、一次作動構造５０がコイルばね５２
（図１）のばね付勢に抗して工具使用可能位置へ移動さ
れる様に一次作動構造５０の環状部材５８に係合するプ
ローブ１３８を限定するためにハウジング構造２２に向
って軸方向へ延びる。しかしながら、段落〈００２６〉
で説明する理由のため、プローブ１３８は、環状部材５
８へ取付けられていない。
【００２２】工具１０は、規則的な六角形を限定する６
つの平らな面１５４（図４）を持つ頭部１５２と、頭部
１５２に近いねじ無し部分１５８とねじ付き部分１６０
とを持つシャンク１５６とを有する通常のボルト１５０
と、環状座金１６２と、コイルばね１７０とを更に備え
ている。頭部１５２は、タブ１２０に面する所定の平ら
な面１５４と、成形物１２６に面する反対側の平らな面
１５４とを有しフランジ１１８と、タブ１２０と成形物
１２６とによって形成されるポケット内に配置されてい
る。シャンク１５６は、ねじ付きソケット１３４にねじ
込まれるねじ付き部分１６０を有し環状座金１６２を貫
通しコイルばね１７０を貫通しフランジ１２２の孔１２
４を貫通して軸方向へ延びる。
つの平らな面１５４（図４）を持つ頭部１５２と、頭部
１５２に近いねじ無し部分１５８とねじ付き部分１６０
とを持つシャンク１５６とを有する通常のボルト１５０
と、環状座金１６２と、コイルばね１７０とを更に備え
ている。頭部１５２は、タブ１２０に面する所定の平ら
な面１５４と、成形物１２６に面する反対側の平らな面
１５４とを有しフランジ１１８と、タブ１２０と成形物
１２６とによって形成されるポケット内に配置されてい
る。シャンク１５６は、ねじ付きソケット１３４にねじ
込まれるねじ付き部分１６０を有し環状座金１６２を貫
通しコイルばね１７０を貫通しフランジ１２２の孔１２
４を貫通して軸方向へ延びる。
【００２３】ボルト１５０のシャンク１５４が環状座金
１６２と、コイルばね１７０と、フランジ１２２の孔１
２４とを貫通して延びた後、又、弾力的な先端７６が小
ねじ８０によって後ブラケット７４へ取付けられた後、
次に、後ブラケット７４は、小ねじ９０及びナット９６
によって前ブラケット７２へ取付けられてもよい。そう
すればコイルばね１７０は、座金１６２がボルト頭部１
５２に当接する様に、又、ボルト頭部１５２がフランジ
１１８に当接する様に、座金１６２とフランジ１２２と
の間で最初に圧縮される。次に、後ブラケット７４の横
腕１１６は、ノーズ片３４の下側部分１００に可動に設
置可能であり、次に、中間構造１３０は、ノーズ片３４
の溝１０８に摺動可能に嵌込まれるスライド部分１３６
と、一次作動構造５０（図１）の環状部材５８に向って
延びるプローブ１３８とによって設置されてもよい。次
に、ボルトのシャンク１５６のねじ付き部分１６０は、
ねじ付きソケット１３４にねじ込まれてもよい。
１６２と、コイルばね１７０と、フランジ１２２の孔１
２４とを貫通して延びた後、又、弾力的な先端７６が小
ねじ８０によって後ブラケット７４へ取付けられた後、
次に、後ブラケット７４は、小ねじ９０及びナット９６
によって前ブラケット７２へ取付けられてもよい。そう
すればコイルばね１７０は、座金１６２がボルト頭部１
５２に当接する様に、又、ボルト頭部１５２がフランジ
１１８に当接する様に、座金１６２とフランジ１２２と
の間で最初に圧縮される。次に、後ブラケット７４の横
腕１１６は、ノーズ片３４の下側部分１００に可動に設
置可能であり、次に、中間構造１３０は、ノーズ片３４
の溝１０８に摺動可能に嵌込まれるスライド部分１３６
と、一次作動構造５０（図１）の環状部材５８に向って
延びるプローブ１３８とによって設置されてもよい。次
に、ボルトのシャンク１５６のねじ付き部分１６０は、
ねじ付きソケット１３４にねじ込まれてもよい。
【００２４】プローブ１３８の上端と弾力的な先端７６
の下端との間の軸方向距離を調節しこれにより工具１０
によって打込まれるファスナの貫通の深さを調節するこ
とが所望のとき、二次作動構造７０は、ボルト頭部１５
２がタブ１２０及び成形物１２６から離されるのに充分
にコイルばね１７０を圧縮する様にハウジング構造２２
から遠くノーズ片３４に沿って下方へ引張られる。この
結果、工具１０は、使用不能にされる。次に、ボルト１
５０は、ボルト頭部１５２と中間構造１３０のソケット
部分１３２との間の軸方向距離を調節する様に、工具調
節の一層好適なモードにおいて指先によって、又は次善
の好適モードにおいてレンチ（図示せず）によって、回
転できる。
の下端との間の軸方向距離を調節しこれにより工具１０
によって打込まれるファスナの貫通の深さを調節するこ
とが所望のとき、二次作動構造７０は、ボルト頭部１５
２がタブ１２０及び成形物１２６から離されるのに充分
にコイルばね１７０を圧縮する様にハウジング構造２２
から遠くノーズ片３４に沿って下方へ引張られる。この
結果、工具１０は、使用不能にされる。次に、ボルト１
５０は、ボルト頭部１５２と中間構造１３０のソケット
部分１３２との間の軸方向距離を調節する様に、工具調
節の一層好適なモードにおいて指先によって、又は次善
の好適モードにおいてレンチ（図示せず）によって、回
転できる。
【００２５】こうして、工具１０によって打込まれるフ
ァスナの貫通の深さの正確な調節は、実施可能である。
一例として、ボルトシャンク１５６のねじ付き部分１６
０及びねじ付きソケット１３４が２５．４ｍｍ（１イン
チ）当り２０ねじ山を有していれば、ボルト１５０の完
全な１回転は、ボルト１５０を軸方向へ１．２７ｍｍ
（０．０５０インチ）だけ前進又は後退させる。平らな
面１５４が規則的な六角形を限定するため、ボルト１５
０は、角度で計って規則的な各６０°増分ずつ回転可能
に調節可能である。
ァスナの貫通の深さの正確な調節は、実施可能である。
一例として、ボルトシャンク１５６のねじ付き部分１６
０及びねじ付きソケット１３４が２５．４ｍｍ（１イン
チ）当り２０ねじ山を有していれば、ボルト１５０の完
全な１回転は、ボルト１５０を軸方向へ１．２７ｍｍ
（０．０５０インチ）だけ前進又は後退させる。平らな
面１５４が規則的な六角形を限定するため、ボルト１５
０は、角度で計って規則的な各６０°増分ずつ回転可能
に調節可能である。
【００２６】図５に示す様に、小ねじ８０，９０によっ
て組立てられるので、ボルト１５０、座金１６２及びば
ね１７０と共に二次作動構造７０と、中間構造１３０と
は、弾力的な先端７６の修理のため又は異なる先端（図
示せず）との交換のために分解することなくノーズ片３
４から容易に取外しできる。図５は、組立てられた構造
７０，１３０をノーズ片３４から取外す１つの可能な方
法を示す。第１に、ボルト１５０は、二次作動構造７０
がノーズ片３４に沿って下方へ引張られるときに後ブラ
ケット７４の横腕１１６がノーズ片３４の下側部分１０
０から離れるのに充分にねじ付きソケット１３４（図
４）から延びる様に調節される。次に、二次作動構造７
０は、ノーズ片３４に沿って下方へ引張られ、次に、組
立てられた構造７０，１３０は、中間構造１３０のスラ
イド部分１３６が棚１２２から離れる様に旋回され、従
って、組立てられた構造７０，１３０は、次に取外しで
きる。プローブ１３８が一次作動構造の環状部材５８
（図１）へ結合されていないため、組立てられた構造７
０，１３０は、この様に旋回可能である。
て組立てられるので、ボルト１５０、座金１６２及びば
ね１７０と共に二次作動構造７０と、中間構造１３０と
は、弾力的な先端７６の修理のため又は異なる先端（図
示せず）との交換のために分解することなくノーズ片３
４から容易に取外しできる。図５は、組立てられた構造
７０，１３０をノーズ片３４から取外す１つの可能な方
法を示す。第１に、ボルト１５０は、二次作動構造７０
がノーズ片３４に沿って下方へ引張られるときに後ブラ
ケット７４の横腕１１６がノーズ片３４の下側部分１０
０から離れるのに充分にねじ付きソケット１３４（図
４）から延びる様に調節される。次に、二次作動構造７
０は、ノーズ片３４に沿って下方へ引張られ、次に、組
立てられた構造７０，１３０は、中間構造１３０のスラ
イド部分１３６が棚１２２から離れる様に旋回され、従
って、組立てられた構造７０，１３０は、次に取外しで
きる。プローブ１３８が一次作動構造の環状部材５８
（図１）へ結合されていないため、組立てられた構造７
０，１３０は、この様に旋回可能である。
【００２７】組立てられた構造７０，１３０は、ノーズ
片の部分１００に対する後ブラケット７４の幾分かの旋
回運動を可能にする様に後ブラケット７４の横腕１１６
がノーズ片３４の下側部分１００を緩く抱いていれば、
又、フランジ１２２に対するボルト１５０の幾分かの旋
回運動を可能にする様にボルトシャンク１５６とフラン
ジ１２２との間に充分な間隙が存在すれば、ノーズ片３
４から他の態様で取外しできる。従って、二次作動構造
７０がタブ１２０から離れるのをボルト頭部１５２に可
能にするのに充分な距離にわたって下方へ引張られると
き、中間構造１３０のスライド部分１３６は、組立てら
れた構造７０，１３０がフランジ１２２において又はボ
ルト頭部１５２においてノーズ片３４から遠く引張られ
れば、ノーズ片３４の棚１１２から離れ得る。
片の部分１００に対する後ブラケット７４の幾分かの旋
回運動を可能にする様に後ブラケット７４の横腕１１６
がノーズ片３４の下側部分１００を緩く抱いていれば、
又、フランジ１２２に対するボルト１５０の幾分かの旋
回運動を可能にする様にボルトシャンク１５６とフラン
ジ１２２との間に充分な間隙が存在すれば、ノーズ片３
４から他の態様で取外しできる。従って、二次作動構造
７０がタブ１２０から離れるのをボルト頭部１５２に可
能にするのに充分な距離にわたって下方へ引張られると
き、中間構造１３０のスライド部分１３６は、組立てら
れた構造７０，１３０がフランジ１２２において又はボ
ルト頭部１５２においてノーズ片３４から遠く引張られ
れば、ノーズ片３４の棚１１２から離れ得る。
【００２８】種々な変更は、本発明の範囲及び精神から
逸脱することなく上述の好適実施例に実施されてもよ
い。
逸脱することなく上述の好適実施例に実施されてもよ
い。
【００２９】
【発明の効果】以上説明した如く、本発明に依ればファ
スナの打込み深さを簡単且つ正確に調節でき、更にワー
クを傷つけない為にワークに弾力的に押しつける先端部
の修理、取替が簡単である。
スナの打込み深さを簡単且つ正確に調節でき、更にワー
クを傷つけない為にワークに弾力的に押しつける先端部
の修理、取替が簡単である。
【図１】ワーク及び基材を部分的に示す本発明を具現す
る内燃式ファスナ打込み工具の部分的に断面の立面図で
ある。
る内燃式ファスナ打込み工具の部分的に断面の立面図で
ある。
【図２】操作位置にある図１の工具の特定の構造の拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図３】調整位置にある特定の構造の図２と同様な図で
ある。
ある。
【図４】図２，図３に示す特定の構造の分解斜視図であ
る。
る。
【図５】特定の構造の分解の１つのモードを示す図２，
図３に類似する図である。
図３に類似する図である。
１０ ファスナ打込み工具 １４ ワーク ２２ ハウジング構造 ３４ ノーズ片 ５０ 一次作動構造 ７０ 二次作動構造 １１８ フランジ（下側フランジ） １２０ タブ １２２ フランジ（上側フランジ） １２６ 成形物 １３０ 中間構造 １３４ ねじ付きソケット １５０ ボルト １５２ 頭部 １５４ 平らな面 １５６ シャンク １６０ ねじ付き部分 １７０ コイルばね
Claims (8)
- 【請求項１】 軸線を限定するハウジング構造と、該ハ
ウジング構造から軸方向へ延びるノーズ片と、該ハウジ
ング構造に対する工具使用可能位置と該ハウジング構造
に対する工具使用不能位置との間を可動で該工具使用不
能位置へ付勢される一次作動構造を有し、該一次作動構
造が該工具使用可能位置へ移動されるときに工具を使用
可能にして、該一次作動構造が該工具使用可能位置から
遠く移動されるときに工具を使用不能にする装置とを具
備し、該装置が、前記ノーズ片へ可動に装着されワーク
に向って強く押付けられる様に構成される二次作動構造
と、該ノーズ片へ可動に装着され該一次作動構造に係合
される中間構造と、該中間構造及び二次作動構造の内の
１つにおける軸方向ソケットに調節可能にねじ込まれる
ねじ付き部分を持つシャンク及び頭部を有するねじ付き
ボルトと、該中間構造及び二次作動構造の内の他のもの
から延びるフランジとをも備え、該中間構造及び二次作
動構造が、相対的な運動の限られた範囲にわたり相対的
に可動である様に装着され、該ボルト頭部を該フランジ
に向って保持する様に付勢されるファスナ打込み工具。 - 【請求項２】 請求項１に記載のファスナ打込み工具に
おいて、前記ボルト頭部が、前記軸線に平行な平らな面
を有し、前記フランジが、軸方向へ延びるタブを有し、
該タブが、該タブに面する選択された面により該フラン
ジによって前記ボルト頭部を保持するときにボルトの回
転を防止するために前記平らな面の選択された１つに係
合する様に配置され、該フランジと、該ボルト頭部と
が、該タブから離れるのを該ボルト頭部に可能にする様
な前記中間構造と、前記二次作動構造との相対的な運動
によって分離可能であるファスナ打込み工具。 - 【請求項３】 請求項２に記載のファスナ打込み工具に
おいて、前記平らな面が、規則的な多角形を限定するフ
ァスナ打込み工具。 - 【請求項４】 請求項３に記載のファスナ打込み工具に
おいて、前記平らな面が、規則的な六角形を限定するフ
ァスナ打込み工具。 - 【請求項５】 請求項３に記載のファスナ打込み工具に
おいて、前記中間構造及び前記二次作動構造が、前記ボ
ルトのシャンクのまわりに配置されるコイルばねによっ
て付勢されるファスナ打込み工具。 - 【請求項６】 請求項５に記載のファスナ打込み工具に
おいて、前記中間構造が、軸方向ソケットを有し、前記
二次作動構造が、軸方向へ延びるタブを有するフランジ
を備えるファスナ打込み工具。 - 【請求項７】 請求項６に記載のファスナ打込み工具に
おいて、前記軸方向へ延びるタブを有するフランジが、
下側フランジであり、又、前記二次作動構造が、該下側
フランジから軸方向へ間隔を設けられる上側フランジを
有し、前記コイルばねが、前記ボルト頭部と該上側フラ
ンジとの間に配置されるファスナ打込み工具。 - 【請求項８】 請求項７に記載のファスナ打込み工具に
おいて、前記二次作動構造が、前記タブに面する選択さ
れた面により前記下側フランジによって前記ボルト頭部
を保持するとき、ボルトの回転を防止するために他の１
つの前記平らな面に係合する様に配置される隆起成形物
をも有するファスナ打込み工具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/000,417 | 1993-01-04 | ||
| US08/000,417 US5261587A (en) | 1993-01-04 | 1993-01-04 | Fastener-driving tool with improved, adjustable, tool-actuating structures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06278052A JPH06278052A (ja) | 1994-10-04 |
| JPH07115309B2 true JPH07115309B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=21691448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5348998A Expired - Lifetime JPH07115309B2 (ja) | 1993-01-04 | 1993-12-28 | 改良された調節可能な工具作動構造を有するファスナ打込み工具 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5261587A (ja) |
| JP (1) | JPH07115309B2 (ja) |
| CA (1) | CA2111752C (ja) |
| MX (1) | MX9400239A (ja) |
Families Citing this family (71)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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