JPH07115237B2 - プレス用密閉式ダイクッション - Google Patents
プレス用密閉式ダイクッションInfo
- Publication number
- JPH07115237B2 JPH07115237B2 JP3276755A JP27675591A JPH07115237B2 JP H07115237 B2 JPH07115237 B2 JP H07115237B2 JP 3276755 A JP3276755 A JP 3276755A JP 27675591 A JP27675591 A JP 27675591A JP H07115237 B2 JPH07115237 B2 JP H07115237B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bladder
- cylinder
- plunger
- die cushion
- pleats
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレス用密閉式ダイク
ッション。詳しくは、気体と液体とを隔離する部材にプ
リーツを有するゴム等のブラダを用い、プランジャの支
持にリニア転がり軸受を用いて、円滑なダイクッション
作動を長期間にわたり安定的に行わ得る安価なダイクッ
ションに関する。
ッション。詳しくは、気体と液体とを隔離する部材にプ
リーツを有するゴム等のブラダを用い、プランジャの支
持にリニア転がり軸受を用いて、円滑なダイクッション
作動を長期間にわたり安定的に行わ得る安価なダイクッ
ションに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プレス用密閉式ダイクッションと
して、シリンダの内部に、一端の開口部を該シリンダへ
気密的に止着して、前記シリンダ内を気室と液室とに区
画させた金属ベローズを収容し、この金属ベローズをベ
ローズの変形により軸方向に伸縮させる構成とし、前記
シリンダーには前記ベローズ内へ出入するようにプラン
ジャーを嵌合して、このプランジャーを滑り軸受に支持
させることにより、プランジャーを液体内で作動させる
ようにしてシール性を向上させる技術は、特開平２−１
７５１００号公報により公知である。
して、シリンダの内部に、一端の開口部を該シリンダへ
気密的に止着して、前記シリンダ内を気室と液室とに区
画させた金属ベローズを収容し、この金属ベローズをベ
ローズの変形により軸方向に伸縮させる構成とし、前記
シリンダーには前記ベローズ内へ出入するようにプラン
ジャーを嵌合して、このプランジャーを滑り軸受に支持
させることにより、プランジャーを液体内で作動させる
ようにしてシール性を向上させる技術は、特開平２−１
７５１００号公報により公知である。
【０００３】しかし、前記した従来のプレス用密閉式ダ
イクッションは、金属ベローズにより気体と液体を隔離
するもので、ベローズは製作が困難なため高価である上
に、これとシリンダとの摩擦を防止するため、内筒を設
置したり、ガイド部材を付設 したりする必要もあるか
ら、非常に高額な商品となって、しかも、金属ベーロズ
は材料の伸び率が小さいため、高頻度で伸縮が繰り返さ
れると短期間で破損し、又、シリンダへ嵌合したプラン
ジャーは滑り軸受に支持されるから、プランジャーが高
頻度で往復運動すると軸受が短期間で摩耗するため、保
守にも多額の費用がかかって極めて不経済であり到底実
用には供し得ないものである。
イクッションは、金属ベローズにより気体と液体を隔離
するもので、ベローズは製作が困難なため高価である上
に、これとシリンダとの摩擦を防止するため、内筒を設
置したり、ガイド部材を付設 したりする必要もあるか
ら、非常に高額な商品となって、しかも、金属ベーロズ
は材料の伸び率が小さいため、高頻度で伸縮が繰り返さ
れると短期間で破損し、又、シリンダへ嵌合したプラン
ジャーは滑り軸受に支持されるから、プランジャーが高
頻度で往復運動すると軸受が短期間で摩耗するため、保
守にも多額の費用がかかって極めて不経済であり到底実
用には供し得ないものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、この現状に
かんがみなされたもので、気体と液体との隔離にプリー
ツの変形によって直径方向に膨縮収縮するブラダを用
い、プランジャーの支持にリニア転がり軸受を用いるこ
とにより、極めて安価に製作できて、長期間の継続使用
に耐えるため極めて経済的なプレス用密閉式ダイクッシ
ョンを提供する。
かんがみなされたもので、気体と液体との隔離にプリー
ツの変形によって直径方向に膨縮収縮するブラダを用
い、プランジャーの支持にリニア転がり軸受を用いるこ
とにより、極めて安価に製作できて、長期間の継続使用
に耐えるため極めて経済的なプレス用密閉式ダイクッシ
ョンを提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係るプレス用密閉式ダイクッションは、シ
リンダの内部に、一端の開口部を該シリンダへ気密的に
止着して、前記シリンダ内を気室と液室とに区画させた
ゴム等のブラダを収容し、このブラダに肉厚差による縦
方向のプリーツを複数条形成して、これらプリーツの変
形により前記ブラダを直径方向に膨張収縮する構成と
し、前記シリンダーには前記ブラダへ出入するようにプ
ランジャジャーを嵌合して、このプランジャーをリニア
転がり軸受に支持させた構成を採用したものである。
め、本発明に係るプレス用密閉式ダイクッションは、シ
リンダの内部に、一端の開口部を該シリンダへ気密的に
止着して、前記シリンダ内を気室と液室とに区画させた
ゴム等のブラダを収容し、このブラダに肉厚差による縦
方向のプリーツを複数条形成して、これらプリーツの変
形により前記ブラダを直径方向に膨張収縮する構成と
し、前記シリンダーには前記ブラダへ出入するようにプ
ランジャジャーを嵌合して、このプランジャーをリニア
転がり軸受に支持させた構成を採用したものである。
【０００６】
【作用】本発明に係るプレス用密閉式ダイクッション
は、プレス機に装着して、ブラダに区画されたシリンダ
の液室へ注入口から必要量の液体を注入して、注入口を
蓋金により閉塞した後、気室へ給気口から気体を圧入す
ると、気体はプリーツが畳まる変形よってブラダを直径
方向に収縮させ、内部に存在する液体を圧縮してこの圧
力をプランジャーに作用させて作動状態になる。
は、プレス機に装着して、ブラダに区画されたシリンダ
の液室へ注入口から必要量の液体を注入して、注入口を
蓋金により閉塞した後、気室へ給気口から気体を圧入す
ると、気体はプリーツが畳まる変形よってブラダを直径
方向に収縮させ、内部に存在する液体を圧縮してこの圧
力をプランジャーに作用させて作動状態になる。
【０００７】そこで、プレスの型締めを行うと、プラン
ジャーは型締め力により押し下げられて、これに接する
液体を加圧しながらブラダ内へ進入する。このためブラ
ダはプリーツが広がる変形によって直径方向へ膨張し、
気室の気体を圧縮してその圧力を増加させ、増加した気
体圧を液体とプランジャーを介して型側に伝え、型に必
要な抗力を発生させてこれによる成形加工を確実に行わ
せる。
ジャーは型締め力により押し下げられて、これに接する
液体を加圧しながらブラダ内へ進入する。このためブラ
ダはプリーツが広がる変形によって直径方向へ膨張し、
気室の気体を圧縮してその圧力を増加させ、増加した気
体圧を液体とプランジャーを介して型側に伝え、型に必
要な抗力を発生させてこれによる成形加工を確実に行わ
せる。
【０００８】このようにして製品の成形が終り、型開き
を行うときは、プランジャーから型締め力が除かれるた
め、圧縮された気室の気体は膨張し、プリーツが畳まる
変形によってブラダを直径方向に収縮させ、液室の液体
を圧縮してその圧力でプランジャーを押し上げて、これ
で成形された製品の突き出しを行わせるもので、この
際、最終端でプランジャーを減速させるためシリンダに
減圧室（図面省略）を設けてもよい。
を行うときは、プランジャーから型締め力が除かれるた
め、圧縮された気室の気体は膨張し、プリーツが畳まる
変形によってブラダを直径方向に収縮させ、液室の液体
を圧縮してその圧力でプランジャーを押し上げて、これ
で成形された製品の突き出しを行わせるもので、この
際、最終端でプランジャーを減速させるためシリンダに
減圧室（図面省略）を設けてもよい。
【０００９】前記のようなダイクッションの作動におい
て、プランジャーの軸受及びシール部材は液室側に置か
れて、ブラダにより気体から隔離されるため、気体が断
熱圧縮により高温になっても、軸受やシール部材がその
影響を受けることが少なく、又、プランジャーを支持す
る軸受とシール部材とは、常に液体に浸かって充分に潤
滑されるているため熱損傷及び摩耗軽減に有効である。
て、プランジャーの軸受及びシール部材は液室側に置か
れて、ブラダにより気体から隔離されるため、気体が断
熱圧縮により高温になっても、軸受やシール部材がその
影響を受けることが少なく、又、プランジャーを支持す
る軸受とシール部材とは、常に液体に浸かって充分に潤
滑されるているため熱損傷及び摩耗軽減に有効である。
【００１０】又、気体と液体を隔離するブラダは、ゴム
等の伸び率が大きい材料によって軸方向に複数のプリー
ツが配置される形状に形成してあるから、外圧が高まる
とき前記プリーツが畳まる変形によってブラダは図３に
近付く形態に収縮し、内圧が高まるとプリーツが伸びる
変形によってブラダは図２に近付く形態に膨張する動作
をシリンダに阻害されることなく規則正しく行うため、
プランジャーが高頻度で往復運動を繰り返す場合でも、
損傷を生じず長期間の継続使用に耐えるものである。
等の伸び率が大きい材料によって軸方向に複数のプリー
ツが配置される形状に形成してあるから、外圧が高まる
とき前記プリーツが畳まる変形によってブラダは図３に
近付く形態に収縮し、内圧が高まるとプリーツが伸びる
変形によってブラダは図２に近付く形態に膨張する動作
をシリンダに阻害されることなく規則正しく行うため、
プランジャーが高頻度で往復運動を繰り返す場合でも、
損傷を生じず長期間の継続使用に耐えるものである。
【００１１】更に、前記プランジャーは、リニア転がり
軸受に支持させて、摺動摩擦をなくすことにより、プラ
ンジャーの円滑軽快な往復運動を長期間にわたり持続さ
せると共に、プランジャーとシール部材の同心保持によ
って、シール部材の片寄り摩 耗を防止することができる
ものである。
軸受に支持させて、摺動摩擦をなくすことにより、プラ
ンジャーの円滑軽快な往復運動を長期間にわたり持続さ
せると共に、プランジャーとシール部材の同心保持によ
って、シール部材の片寄り摩 耗を防止することができる
ものである。
【００１２】
【実施例】以下に本発明に係るプレス用密閉式ダイクッ
ションの実施例を図面に基づいて説明する。
ションの実施例を図面に基づいて説明する。
【００１３】図１は本発明に係るプレス用密閉式ダイク
ッションの実施例を示す縦断正面図。図２は同上実施例
のブラダの最大膨張状態を示す横断端面図。図３は同上
実施例のブラダの最小収縮状態を示す横断端面図であ
る。
ッションの実施例を示す縦断正面図。図２は同上実施例
のブラダの最大膨張状態を示す横断端面図。図３は同上
実施例のブラダの最小収縮状態を示す横断端面図であ
る。
【００１４】図１において符号１は、シリンダを示すも
ので、鋼などの剛性材料を用いて所定の容積に形成し、
その両端に端板２と３をねじ４により取り付けて、一方
の端板２は後記するブラダの取付フランジにより気密を
保持させ、他方の端板３は公知のシール部材５を用いて
気密を保持させるようにしてある。
ので、鋼などの剛性材料を用いて所定の容積に形成し、
その両端に端板２と３をねじ４により取り付けて、一方
の端板２は後記するブラダの取付フランジにより気密を
保持させ、他方の端板３は公知のシール部材５を用いて
気密を保持させるようにしてある。
【００１５】図１において符号６は、前記シリンダ１内
を液室７と気室８とに区画させるブラダを示すもので、
ゴムなどの柔軟な弾性材により開口部に肉厚の取付フラ
ンジ９を有する袋状に形成し、このブラダ６は、前記し
た端板２をシリンダ１へ取付ける前にシリンダ１内へ収
容して、取付フランジ９に埋入した支持環１０をシリン
ダ１の内壁に設けた段部１１へ係合させて置き、前記端
板２をシリンダ１へねじ込んで内端の抑え肩部１２と前
記支持環１０とでフランジ９を挟圧させ、ブラダ６の気
密的で強固な取付けを行うと共に、端板２とシリンダ１
間の気密保持をも行わせる。
を液室７と気室８とに区画させるブラダを示すもので、
ゴムなどの柔軟な弾性材により開口部に肉厚の取付フラ
ンジ９を有する袋状に形成し、このブラダ６は、前記し
た端板２をシリンダ１へ取付ける前にシリンダ１内へ収
容して、取付フランジ９に埋入した支持環１０をシリン
ダ１の内壁に設けた段部１１へ係合させて置き、前記端
板２をシリンダ１へねじ込んで内端の抑え肩部１２と前
記支持環１０とでフランジ９を挟圧させ、ブラダ６の気
密的で強固な取付けを行うと共に、端板２とシリンダ１
間の気密保持をも行わせる。
【００１６】図１において符号１３は、前記したブラダ
６の周壁に設けたプリーツを示すもので、ブラダ６の開
口部と底部を除く中間部分に複数条の変形しにくい肉厚
部を軸方向に配列してあり、ブラダ６が外から圧縮され
るとき、変形しにくい各プリーツ１３の間が畳まった
り、広がったする変形を行って、図２に示す最大膨張端
面と、図３に示す最小収縮端面との範囲内で規則正しい
膨張収縮を行うようにし て、この際、ブラダ６にねじれ
や局部的な折れ曲がりなどを生じさせないようにするも
のであり、実際上にはブラダ６をその内部へ進入して来
るプランジャー１４と接触しない膨張張状態に保持して
置くものとする。
６の周壁に設けたプリーツを示すもので、ブラダ６の開
口部と底部を除く中間部分に複数条の変形しにくい肉厚
部を軸方向に配列してあり、ブラダ６が外から圧縮され
るとき、変形しにくい各プリーツ１３の間が畳まった
り、広がったする変形を行って、図２に示す最大膨張端
面と、図３に示す最小収縮端面との範囲内で規則正しい
膨張収縮を行うようにし て、この際、ブラダ６にねじれ
や局部的な折れ曲がりなどを生じさせないようにするも
のであり、実際上にはブラダ６をその内部へ進入して来
るプランジャー１４と接触しない膨張張状態に保持して
置くものとする。
【００１７】図１において符号１４は、シリンダ１の内
室７側に配設したストッパー１５付きのプランジャーを
示すもので、ボール、ローラ等を用いたリニア転がり軸
受１６に支持させて、液室２へ軽快に入出させるように
すると共に、前記軸受１６の外側において端板２に支持
させて、端板２との隙間をシールさせるシール部材１７
とプランジャー１４とを同心保持することにより、シー
ル部材１７の片寄り摩耗を防止させるようにしてあり、
このプランジャー１４は、上昇限においてストッパー１
５が端板２の凹部１８へ容入されて、作動範囲の規制と
ショックアブソーバーの作用をし、下降限においては外
端に設けたストッパー１９が端板２の外面に当接して作
動範囲を規制するようにしてある。
室７側に配設したストッパー１５付きのプランジャーを
示すもので、ボール、ローラ等を用いたリニア転がり軸
受１６に支持させて、液室２へ軽快に入出させるように
すると共に、前記軸受１６の外側において端板２に支持
させて、端板２との隙間をシールさせるシール部材１７
とプランジャー１４とを同心保持することにより、シー
ル部材１７の片寄り摩耗を防止させるようにしてあり、
このプランジャー１４は、上昇限においてストッパー１
５が端板２の凹部１８へ容入されて、作動範囲の規制と
ショックアブソーバーの作用をし、下降限においては外
端に設けたストッパー１９が端板２の外面に当接して作
動範囲を規制するようにしてある。
【００１８】図１において符号２０は、一方の端板２に
設けた液体の注入口を示すもので、この注入口２０から
ブラダ６内の液室７へ必要量の液体を注入してから蓋金
２１により密閉して置く。
設けた液体の注入口を示すもので、この注入口２０から
ブラダ６内の液室７へ必要量の液体を注入してから蓋金
２１により密閉して置く。
【００１９】図１において符号２２は、他方の端板３に
設けた気体の給気口を示すもので、この給気口２２から
シリンダ１内の気室８へ規定圧力の気体を必要量封入
し、ブラダ６内の液体が希望する量と圧力とに設定され
た時、蓋金２３に密閉して置くものである。
設けた気体の給気口を示すもので、この給気口２２から
シリンダ１内の気室８へ規定圧力の気体を必要量封入
し、ブラダ６内の液体が希望する量と圧力とに設定され
た時、蓋金２３に密閉して置くものである。
【００２０】
【発明の効果】前述した通り、本発明に係るプレス用密
閉式ダイクッションは、シリンダ内で気室と液室とを区
画する部材にゴム等で形成したブラダを用いるもので、
製作が容易であるため従来のベローズに比べて１／１０
程度と価格が安く、又、材料のゴム等は伸び率が大きい
ため、膨張収縮を高頻度で繰り返す場合も損傷が少なく
て前記ベローズの数倍以上の長寿命が保障される。
閉式ダイクッションは、シリンダ内で気室と液室とを区
画する部材にゴム等で形成したブラダを用いるもので、
製作が容易であるため従来のベローズに比べて１／１０
程度と価格が安く、又、材料のゴム等は伸び率が大きい
ため、膨張収縮を高頻度で繰り返す場合も損傷が少なく
て前記ベローズの数倍以上の長寿命が保障される。
【００２１】前記ブラダは、肉厚差によって軸方向に複
数のプリーツを形成してあるから、内外の圧力変化に応
じて、プリーツが畳まる変形と広がる変形を行って直径
方向の収縮膨張をシリンダに関係なく規則正しく行うの
で、軸方向に伸縮するベローズのようにシリンダとの摩
擦を防止する内筒やガイド部材等が不要であり、構造の
簡易化と価格低減とが計れる。
数のプリーツを形成してあるから、内外の圧力変化に応
じて、プリーツが畳まる変形と広がる変形を行って直径
方向の収縮膨張をシリンダに関係なく規則正しく行うの
で、軸方向に伸縮するベローズのようにシリンダとの摩
擦を防止する内筒やガイド部材等が不要であり、構造の
簡易化と価格低減とが計れる。
【００２２】プランジャーをリニア転がり軸受に支持さ
せてあるから、プランジャーの円滑軽快な往復作動が長
期間にわたり持続されて、シール部材とプランジャーと
の接触状態は同心保持により平均するため、シール部材
の片寄り摩耗を生じることがないものである。
せてあるから、プランジャーの円滑軽快な往復作動が長
期間にわたり持続されて、シール部材とプランジャーと
の接触状態は同心保持により平均するため、シール部材
の片寄り摩耗を生じることがないものである。
【図１】本発明に係るプレス用密閉式ダイクッションの
一実施例を示す縦断正面図である。
一実施例を示す縦断正面図である。
【図２】同上実施例のブラダの最大膨張状態を示す横断
端面図である。
端面図である。
【図３】同上実施例のブラダの最小収縮状態を示す横断
端面図である。
端面図である。
１ シリンダ ６ ブラダ ７ 液室 ８ 気室 １３ プリーツ １４ プランジャー１６ リニア転がり軸受
Claims (1)
- 【請求項１】 シリンダの内部に、一端の開口部を該シ
リンダへ気密的に止着して、前記シリンダ内を気室と液
室とに区画させたゴム等のブラダを収容し、このブラダ
に肉厚差による軸方向のプリーツを複数条形成して、こ
れらプリーツの変形により前記ブラダを直径方向に膨張
収縮させる構成とし、前記シリンダーには前記ブラダへ
出入するようにプランジャーを嵌合して、このプランジ
ャーをリニア転がり軸受に支持させたことを特徴とする
プレス用密閉式ダイクッション。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3276755A JPH07115237B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | プレス用密閉式ダイクッション |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3276755A JPH07115237B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | プレス用密閉式ダイクッション |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584599A JPH0584599A (ja) | 1993-04-06 |
| JPH07115237B2 true JPH07115237B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=17573895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3276755A Expired - Lifetime JPH07115237B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | プレス用密閉式ダイクッション |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07115237B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2223306B1 (es) * | 2004-08-26 | 2005-12-16 | Manuel Carcare Gimeno | Muelle de gas. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2653861B2 (ja) * | 1988-12-26 | 1997-09-17 | 日本発条株式会社 | ダイスプリング |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP3276755A patent/JPH07115237B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0584599A (ja) | 1993-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7204119B2 (en) | Hollow metallic ring seal for press | |
| US4732553A (en) | Seal construction for a mold structure for encapsulating glass with a gasket | |
| US4915395A (en) | Seal construction for a mold structure for encapsulating glass with a gasket | |
| EP3110609B1 (en) | Injection device comprising at least one flexible diaphragm and forming and filling method using said device | |
| US4854599A (en) | Seal construction for a mold structure for encapsulating glass with a gasket | |
| KR102018916B1 (ko) | 실린더 장치의 제조 방법 | |
| US4281589A (en) | Working cylinder for pneumatic or hydraulic pressure media | |
| WO1987004973A1 (en) | Seal construction for a mold structure for encapsulating glass with a gasket | |
| JPH07115237B2 (ja) | プレス用密閉式ダイクッション | |
| JPH0364213B2 (ja) | ||
| CN109226749B (zh) | 干袋式等静压机 | |
| US4396451A (en) | Process and assembly for sealing an opening of a press | |
| GB2175534A (en) | Isostatic press mold for producing moldings from ceramic material | |
| ITTO970706A1 (it) | Sistema di controllo a montaggio duale di una pressa meccanica. | |
| JP3418680B2 (ja) | 加熱プレス用チャンバ | |
| JP2505494B2 (ja) | 空気式衝撃吸収装置 | |
| JPH0335532Y2 (ja) | ||
| JPH042035Y2 (ja) | ||
| JPH07232329A (ja) | タイヤ加硫プレス | |
| JPH0744397Y2 (ja) | 高圧容器装置 | |
| JP2653861B2 (ja) | ダイスプリング | |
| JP2703024B2 (ja) | ダイスプリング | |
| JPS6350092Y2 (ja) | ||
| JPH06256806A (ja) | 等方加圧成形方法及びそれに用いる成形型 | |
| KR200313740Y1 (ko) | 고압용 벨로우즈 성형장치의 밀폐구조 |