JPH07114902A

JPH07114902A - メタルハライドランプ

Info

Publication number: JPH07114902A
Application number: JP5260941A
Authority: JP
Inventors: Koji Kawai; 浩司河合; Shigeki Ishihara; 繁樹石原; Naoki Masuda; 直樹増田; Hirohisa Oota; 尋久太田; Osamu Yogi; 修与儀
Original assignee: Hamamatsu Photonics KK
Current assignee: Hamamatsu Photonics KK
Priority date: 1993-10-19
Filing date: 1993-10-19
Publication date: 1995-05-02
Also published as: US5614787A; EP0649164A2; EP0649164A3

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、ハロゲン化物が球体下部に滞積し
て白濁を起こすというような問題及び堆積物とバルブと
が反応して結晶化が起こり耐圧低下を招くという問題の
ないメタルハライドランプを提供することを目的とす
る。【構成】本発明に係るメタルハライドランプは、金属
蒸気が封入された中空の発光部１と、発光部１の両端に
それぞれ突出して設けられる２つの封止部２ａ、２ｂ
と、一端が封止部２ａ、２ｂで保持され、他端が発光部
１内に突き出しており、発光部１内の先端と基端の間の
少なくとも一部に、その前後の断面積よりも小さい断面
積である部分５２を有する金属製の棒状部材５１からな
る２つの電極５ａ、５ｂとを備えることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、メタルハライドランプ
の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】メタルハライドランプは、金属ハロゲン
化物を封入した放電灯であり、封入金属原子のスペクト
ル線や金属ハロゲン化物の分子スペクトルの発光を利用
して、高効率、高演色性を有し、特定の波長域に効率よ
い発光を得ることもできるランプである。このようなメ
タルハライドランプは、道路、競技場等の広域照明とし
ての使用を始め店舗等の屋内照明の他、さらにオーバヘ
ッドプロジェクタや液晶プロジェクタ、スライドプロジ
ェクタなどの光源としても用いられている。

【０００３】従来からメタルハライドランプでは、電極
の細りが生じたり、電極の熱が逃げてしまい立ち消えが
生ずる等というような問題をはじめ様々な問題があっ
た。これらの問題を解決するため、特開平５−８２０８
６に開示されているような技術（先行技術１）や特開平
４−２８００５７に開示されているような技術（先行技
術２）が提案されている。

【０００４】先行技術１では、電極の根元部（封止部に
よって固定される直前の電極の部分）の径を太くするこ
とにより、電極の細りが生じても折損しにくく、また、
電極全体の温度上昇を低減することができるメタルハラ
イドランプが開示されており、先行技術２では、電極の
先端部から根元に亘りテーパ状に加工して電極の熱を逃
げにくくするとともに立ち消えを防止することを目的と
したメタルハライドランプが開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、先行技術１で
は、電極の径が大きく、バルブを構成するガラスと電極
との融着部における電極の占める割合が大きくなるの
で、電極が熱膨張によりガラスに与える応力も大きくな
るため、ガラスの割れを生じやすい。また、電極の根元
部の径のみを太く加工することは非常に困難で製作法が
複雑であり、また、コストが増すという欠点もある。

【０００６】一方、先行技術２では、電極がテーパ状で
あることから電極上の表面温度はほとんど通常の電極と
差異がなく、既述した目的を十分に達成することができ
ない。

【０００７】また、封止部の電極と発光管内の金属ハロ
ゲン化物とが反応して低融点合金を生じ、この低融点合
金が球体下部に堆積して低融点合金と発光管を構成する
石英ガラスとが反応して結晶化が起こり耐圧低下を招
き、発光管の破裂の原因となるという問題を、先行技術
１及び先行技術２では解決することができない。

【０００８】そこで、本発明は、かかる欠点がなく、か
つ、発光管を構成する石英ガラスと低融点合金とが反応
して結晶化が起こり、発光管内に白濁が生じるとともに
耐圧低下を招くという問題が起こり難いメタルハライド
ランプを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明に係るメタルハライドランプは、金属蒸気
が封入された中空の発光部と、発光部の両端にそれぞれ
突出して設けられる２つの封止部と、一端が封止部で保
持され、他端が発光部内に突き出した金属製の棒状部材
からなる２つの電極とを備え、２つの電極の少なくとも
一方は、発光部内の先端と基端の間の少なくとも一部
に、その前後の断面積よりも小さい断面積である部分を
有することを特徴とする。

【００１０】ここで、棒状部材に切り欠きを設けること
で、切り欠きを設けた部分の断面積をその前後の断面積
よりも小さい部分としたことが望ましい。

【００１１】また、棒状部材は２本の柱状部材であり、
２本の柱状部材は所定の間隔を開けて長手方向に並べら
れているとともに薄肉円筒状のパイプに挿入されて固定
されることで所定の間隔の部分を前後の断面積よりも小
さい部分としたことであってもよく、またさらには、棒
状部材は中空部を有する２本の円筒棒であり、２本の円
筒棒を所定の間隔をあけて長手方向に並べ、中空部に柱
状部材を挿入することで所定の間隔の部分を前後の断面
積よりも小さい断面積である部分としたことであっても
よい。

【００１２】

【作用】上記の構成によれば、本発明に係るメタルハラ
イドランプでは、電極として金属製の棒状部材を用いて
おり、この棒状部材は、発光部内の先端と基端の間の少
なくとも一部に、その前後の断面積よりも小さい断面積
である部分を備えているので、ヒートダム効果によっ
て、電極の発光部に突き出した側（先端部）が高温とな
る一方、電極の根元付近（封止部と固着される側）は低
温となる。このため、根元付近で形成された低融点合金
の生成が抑制され、生成された低融点合金は高温である
電極先端付近に補足されやすく、その結果、発光部の内
壁面へ到達する低融点合金の量は減少する。

【００１３】また、棒状部材に切り欠きを設けること
で、切り欠きを設けた部分の断面積をその前後の断面積
よりも小さい部分とすれば、容易に前後の断面積よりも
小さい部分を製作することができる。

【００１４】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明のいくつか
の実施例について説明する。なお、図面の説明において
同一要素には同一符号を付し、重複する説明は省略す
る。

【００１５】まず、本発明に係るメタルハライドランプ
について説明する。図１に示すように、このメタルハラ
イドランプでは、略楕円体状又は略球体状の発光部１の
両端に、円柱状の封止部２ａ、２ｂがそれぞれ設けられ
ている。発光部１及び封止部２ａ、２ｂはいずれも石英
ガラスからなるが、石英ガラスの代りに透光性アルミナ
（Ａｌ₂Ｏ₃）を用いてもよい。なお、発光部１の形状
はこれに限られるものではなく例えば角柱状であっても
よく、それ以外の形状であってもよいことはいうまでも
ない。発光部１の寸法は入力電力の大きさなどによって
も異なるが、例えば、５７５Ｗ入力の交流点灯用メタル
ハライドランプでは、発光部１の外径は直径２１ｍｍで
あり、球体長は２５ｍｍである。また、封止部２ａ、２
ｂの形状についてもこれに限られるものではなく例えば
角柱状であってもよく、それ以外の形状であってもよい
ことはいうまでもない。

【００１６】封止部２ａ、２ｂの内部にはそれぞれモリ
ブデン薄３ａ、３ｂが封着されており、このモリブデン
薄３ａ、３ｂの一端は白金を介してそれぞれ外部リード
線４ａ、４ｂと接続されており、他端は白金を介してそ
れぞれ電極５ａ、５ｂと接続されている。外部リード線
４ａは、その一部が封止部２ａ内に封着されており、他
の部分は外部にむき出しの状態となっている。なお、外
部リード線４ｂについても外部リード線４ａと同様の構
成である。電極５ａは、その一部が封止部２ａ内に封着
されており、他の部分の先端（即ち、モリブデン薄３ａ
と接続されている側と反対側の一端）が発光部１の内部
に突き出し、もう一方の封止部２ｂに設けられた電極５
ｂの先端と対向している。なお、発光部１の内部は中空
であり、この中空部には電極５ａ、５ｂの先端部が設け
られている他、後述するような種々のガスが封入されて
いる。

【００１７】上記の構成を有するメタルハライドランプ
には、図示しない電源から外部リード線４ａ、４ｂに電
力が供給される。外部リード線４ａ、４ｂに与えられた
電流はモリブデン薄３ａ、３ｂのぞれぞれを介して電極
５ａ、５ｂに伝えられ、電極５ａと電極５ｂとの間で放
電がおこり、メタルハライドランプが発光部１において
発光する。

【００１８】なお、このようなメタルハライドランプに
は様々な種類のものがあり、例えば交流点灯用と、直流
点灯用などがある。直流点灯用では２つの電極のうち、
一方が陽極用で他方が陰極用となっているのに対し、交
流点灯用ではこのような区別がない点で両者は特に異な
っている。

【００１９】次に、本発明の第１実施例に係るメタルハ
ライドランプに用いられる電極について説明する。

【００２０】図２に示すように、この電極５は、円柱状
のタングステン棒５１からなり、その一端は断面が半円
状になるように上部が削りとられて、上部（図面右上）
が平坦となっている。一方、他端は先端から少し中心に
よった部分にタングステンコイル６が巻かれている。こ
のタングステンコイル６は畜熱作用を有しており、先端
付近の温度をより高いものにする役割がある。また中心
付近には図示するような切り欠き５２が形成されてい
る。この切り欠き５２が形成されることによって、切り
欠き５２の形成されている部分の断面積は、その前後の
部分の断面積に比べ小さくなっている。なお、切り欠き
５２の前後の部分の断面積は略等しいが、加工によりそ
の断面積又はその径の大小に多少の誤差が生ずることも
ある。また、様々な実験から、断面形状が略円形の電極
においては、電極の先端部の径ｄと電極に流れる電流Ｉ
との関係は、０．０５×Ｉ＜ｄ²＜０．４７×Ｉであることが望ましい。この範囲であれば、アーク揺れ
や立ち消えの発生を防止することができるからである。

【００２１】なお、本実施例においては、タングステン
棒５１を構成する材料としては準タングステンが用いら
れているが、材料はこれに限られず、例えば、タングス
テンにトリウムをドープしたものであってもよい。

【００２２】次に、第１実施例に係るメタルハライドラ
ンプと、従来例に係るメタルハライドランプとの比較実
験を行った。この実験は、図３に示すようにオーバーヘ
ッドプロジェクタγを用いて行い、スクリーンα上の５
つの計測点β₁〜β₂の照度の平均値をとり、測定され
たメタルハライドランプの平均照度とした。なお、図３
中の数値は、測定を行った際のそれぞれの距離であり、
その単位はミリメートル（ｍｍ）である。また、図３
（ａ）は測定を行ったスクリーンαと計測点β₁〜β₂
を示し、図３（ｂ）はスクリーンαとオーバーヘッドプ
ロジェクタγ及びメタルハライドランプδとの関係を示
したものである。

【００２３】なお、従来例に係るメタルハライドランプ
に用いられる電極としては図４に示すようなものがある
が、ここでは特に切り欠き以外の条件を第１実施例に係
るメタルハライドランプに用いられる電極５と同一にす
ることが望ましいので、図４（ｂ）に示すような先端部
にコイルが巻かれているものを用いることとする。ここ
で、モリブデン薄３は、白金７を介して電極５と接続し
ている。

【００２４】このとき実験に用いるメタルハライドラン
プとしては、表１に示すような特徴を有する３種類のも
の（ここでは、これらをＡ、Ｂ、Ｃであらわす）を用い
ることとした。

【００２５】

【表１】

【００２６】メタルハライドランプＡ、Ｂ及びＣの相違
点は、上記表１で示す通りであるが、簡単に説明する
と、メタルハライドランプＡとメタルハライドランプＢ
とは、ＨｇＩ₂の封入量に違いがあり、メタルハライド
ランプＡ又はＢと、メタルハライドランプＣとの間には
用いられる電極が本発明に係るものであるか従来技術に
係るものであるかの点で違いがある。なお、一般にＨｇ
Ｉ₂の封入量が多いほうが寿命が長いとされている。

【００２７】上記表１で示す特徴を有するメタルハライ
ドランプＡ、Ｂ、Ｃを用いてそれぞれについての電気定
格及び相対照度を以下の表に示す。ここで、図５及び図
６はＡ、図７及び図８はＢ、図９及び図１０はＣについ
てのそれぞれの測定結果を示したものである。

【００２８】これらの図から、本発明に係るメタルハラ
イドランプＡ、Ｂのほうが、従来例に係るメタルハライ
ドランプＣよりもはるかに寿命が長いことが分かる。そ
して、特に、従来例に係る電極を用いたメタルハライド
ランプＣよりもＨｇＩ₂の封入量の少ないメタルハライ
ドランプＡであっても、寿命が顕著にながくなっている
ことが分かる。

【００２９】次に、寿命が尽きたメタルハライドランプ
Ｂ及びＣについて、それぞれの発光部の内周面及びその
内周面への付着物への分析を行った。

【００３０】この結果、図１１に示すように、従来例に
係るメタルハライドランプＣでは、電極の根元付近で低
温となりＳｉＷ−Ｘの低融点合金が形成され、これが高
温となっている電極の先端へ移動すると、低融点合金の
一部がアーク放電よる熱対流で内周面にまではじき飛ば
されることになる。内周面は低温なので、はじき飛ばさ
れた低融点合金は内周面で堆積し、時間と共にさらにそ
の堆積量は増加する。そして、石英ガラスとＳｉＷ−Ｘ
とが反応して結晶化が起こり発光部の内周面には白濁が
生じることになる。

【００３１】一方、図１２に示すように、本発明に係る
メタルハライドランプＡでは、電極に形成されている切
り欠きによるヒートダム効果（熱をせき止める効果）に
よって切り欠きよりも先端側が高温となる。一方、切り
欠きによって電極の根元付近（切り欠きよりも根元側）
は低温となり、この部分でＳｉＷ−Ｘの低融点合金の形
成は抑制される。また、形成された低融点合金は高温で
ある電極先端付近に捕捉されやすいために、電極先端付
近への移動経路はメタルハライドランプＣに比べ大幅に
短縮される。この結果、アーク放電によってはじき飛ば
される量も少なくなり、内壁面へ到達する低融点合金の
量は減少するので、白濁及び石英ガラスの結晶化も低減
されることとなる。

【００３２】さらに、走査型電子顕微鏡を用いて、結晶
化する前の石英ガラスと結晶化した石英ガラスとを分析
した。この結果、結晶化する前の石英ガラスでは、大量
の酸素、炭素及び珪素と、若干の鉄分が検出された。一
方、結晶化した石英ガラスでは、大量の酸素、炭素及び
珪素が検出された点は結晶化する前の石英ガラスと共通
するが、鉄分の代わりに若干のセシウム及びタングステ
ンが検出され、この点において結晶化する前の石英ガラ
スと成分が異なることが確認された。

【００３３】以上のことから、電極に切り欠きを設ける
ことによって、切り欠きによるヒートダム効果（熱をせ
き止める効果）によって切り欠きよりも先端側が高温と
なり、その一方で、切り欠きによって電極の根元付近で
は低温となるので、電極の根元付近で形成された低融点
合金は、高温である電極先端付近に補足されやすいため
に、電極先端付近への移動経路はメタルハライドランプ
Ｃに比べ大幅に短縮される。この結果、アーク放電によ
ってはじき飛ばされる量も少なくなり、内壁面へ到達す
る低融点合金の量は減少するので、白濁及び石英ガラス
の結晶化も低減されることとなるといえる。なお、種々
の実験から切り欠きの深さとメタルハライドランプの寿
命（石英ガラスが結晶化が生ずるまでの時間）とは比例
関係にあることが分かっている。

【００３４】従って、発光部の石英ガラスの結晶化が抑
制されるのでメタルハライドランプの延命効果（長寿命
化）を図ることができる。

【００３５】次に、本発明にかかる他の実施例について
説明する。

【００３６】本発明では、電極の先端部が高温となる一
方で電極の根元部では低温となるように、電極の一部
が、その前後の部分に比べ断面積が著しく小さいもので
あればよい。すなわち、本発明は、前後の部分に比べ著
しく断面積の小さい部分を設けることによって、電極の
先端部が電極の根元部ではよりも高温となるものであれ
ばどのような形状でもよいことから以下のようなものが
ある。

【００３７】まず、図１３、図１４及び図１５に示すよ
うなものがある。図１３に示す第２実施例で用いられる
電極が第１実施例で用いられる電極と異なる点は、電極
５の切り欠き５２の形状の横断面が斜めになるように形
成されている点であり、作用及び効果は第１実施例で用
いられる電極と同じである。図１４に示す第３実施例で
用いられる電極が第１実施例で用いられる電極と異なる
点は、特に、切り欠き５２が周設されている点であり、
作用及び効果は第１実施例で用いられる電極と同じであ
る。図１５に示す第４実施例で用いられる電極が第１実
施例で用いられる電極と異なる点は、特に、切り欠き５
２が２か所に設けられている点であり、作用及び効果は
第１実施例で用いられる電極と同じである。

【００３８】なお、これら実施例で用いられる電極にお
いてはモリブデン箔３との接続部の形状がいずれも第１
実施例と異なるが、この形状の相違によっては作用およ
び効果が異なることはない。また、第３および第４実施
例で用いられる電極ではタングステン棒の先端付近にタ
ングステンコイル６は巻かれていないが、そのこと自体
で発明の作用および効果が異なることもない。

【００３９】さらに、図１６に示すような第５実施例で
用いられる電極がある。これは、タングステン棒５３ａ
とタングステン棒５３ｂとを円筒状のタングステンから
なるパイプ５４で接続して電極としたものである。この
ように、２つのタングステン棒をそれらの断面積よりも
はるかに小さい断面積からなるパイプで繋ぎ、タングス
テン棒相互間に少しの間隔が設けられていれば、タング
ステン棒のそれぞれは電極側となったほうが高温となり
封止部に設けられたほうが低温となるので、第１実施例
で用いられる電極と同様に作用し同様の効果をえること
ができる。

【００４０】さらに、図１７に示すような第６実施例で
用いられる電極がある。これは、肉厚円筒状のタングス
テン棒５５ａ及び５５ｂの双方の中空部に、その中空部
と同じ半径のタングステン棒５６を挿入することで電極
を形成したものである。このとき、タングステン棒５５
ａ及び５５ｂの相互間にはわずかな隙間が設けられてい
る。このように、２つのタングステン棒５５ａ及び５５
ｂをそれらの断面積よりもはるかに小さい断面積からな
るタングステン棒５６で繋ぎ、タングステン棒５５ａ及
び５５ｂの相互間に少しの間隔が設けられていれば、タ
ングステン棒のそれぞれは電極側となったほうが高温と
なり封止部に設けられたほうが低温となるので、第１実
施例で用いられる電極と同様に作用し同様の効果をえる
ことができる。

【００４１】なお、上記実施例で示した電極の断面はい
ずれも円形であるが、断面の形状はこれに限らず、例え
ば正方形や長方形、或いは三角や多角形さらには不定形
のものであってもよい。本発明の作用及び効果は、断面
の形状によるものではなく、切り欠きの断面積とその前
後の断面積に関係するものだからである。

【００４２】また、上記の各実施例で用いられる電極が
用いられたメタルハライドランプにおいて、図１８に示
すような保温膜８を設けてもよいことはいうまでもな
い。なお、この保護膜８は、ＺｒＯ₂を主成分とし、他
にアルミナや無機酸化チタンを含むセラミックの薄膜か
らなるものである。

【００４３】なお、本発明に用いられる電極は、発光部
の材質として石英ガラスの代りに透光性アルミナを用い
た場合にも、石英ガラスを用いたときと同様の効果を得
ることができる。

【００４４】また、特に、直流点灯用のメタルハライド
ランプに関しては、一方の電極のみが前後の部分に比べ
著しく断面積の小さい部分が設けられた電極であって、
他方の電極には、従来の電極が用いられていてもよい。
直流点灯用のメタルハライドランプでは陽極側の温度上
昇が激しいためである。従って、直流点灯用のメタルハ
ライドランプでは前後の部分に比べ著しく断面積の小さ
い部分が設けられた電極が用いられるのは陽極側の電極
になる。このような、直流点灯用のメタルハライドラン
プでは、一方の電極にのみ前後の部分に比べ著しく断面
積の小さい部分が設けられた電極を用いても、十分に上
述した作用及び効果を得ることができる。

【００４５】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、電極の発光部に突き出した側（先端部）が高温
となり、先端側における電極の表面温度を通常の電極よ
りも高くすることができる。また、アーク放電によって
発光部の内周面へはじき飛ばされる低融点合金の量も少
なくなり、その結果、発光部の内周面へ到達する低融点
合金の量は減少するので、石英硝子と低融点合金の反応
する量も少なくなり、このため白濁及び石英ガラスの結
晶化も低減されることとなる。このため結晶化による発
光管の破裂という問題も解決される。従って、本発明に
よれば発光部の石英ガラスの結晶化が抑制されるのでメ
タルハライドランプの延命効果（長寿命化）を図ること
ができる。

【００４６】すなわち、本発明に係るメタルハライドラ
ンプでは、製作が容易な電極をもちいてメタルハライド
ランプの延命効果を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るメタルハライドランプを示した説
明図である。

【図２】本発明の第１実施例に係るメタルハライドラン
プに用いられる電極を示した斜視図である。

【図３】本発明に係るメタルハライドランプと従来例に
係るメタルハライドランプとの比較実験の説明図であ
る。

【図４】従来例に係るメタルハライドランプを示した部
分説明図である。

【図５】本発明に係るメタルハライドランプの電気定格
を示したグラフである。

【図６】本発明に係るメタルハライドランプの相対照度
を示したグラフである。

【図７】本発明に係るメタルハライドランプの電気定格
を示したグラフである。

【図８】本発明に係るメタルハライドランプの相対照度
を示したグラフである。

【図９】従来例に係るメタルハライドランプの電気定格
を示したグラフである。

【図１０】従来例に係るメタルハライドランプの相対照
度を示したグラフである。

【図１１】従来例に係るメタルハライドランプ内での反
応を示す概念図である。

【図１２】本発明に係るメタルハライドランプ内での反
応を示す概念図である。

【図１３】本発明の第２実施例に係るメタルハライドラ
ンプを示した部分説明図である。

【図１４】本発明の第３実施例に係るメタルハライドラ
ンプを示した部分説明図である。

【図１５】本発明の第４実施例に係るメタルハライドラ
ンプを示した部分説明図である。

【図１６】本発明の第５実施例に係るメタルハライドラ
ンプに用いられる電極を示した斜視図である。

【図１７】本発明の第６実施例に係るメタルハライドラ
ンプに用いられる電極を示した斜視図である。

【図１８】本発明の各実施例に係る電極を用いたメタル
ハライドランプの保護膜を形成したものを示した説明図
である。

【符号の説明】１…発光部、２…封止部、５…電極、５１…タングステ
ン棒、５２…切り欠き。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者太田尋久静岡県浜松市市野町1126番地の１浜松ホトニクス株式会社内 (72)発明者与儀修静岡県浜松市市野町1126番地の１浜松ホトニクス株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属蒸気が封入された中空の発光部と、前記発光部の両端にそれぞれ突出して設けられる２つの
封止部と、一端が前記封止部で保持され、他端が前記発光部内に突
き出した金属製の棒状部材からなる２つの電極とを備
え、前記２つの電極の少なくとも一方は、前記発光部内の先
端と基端の間の少なくとも一部に、その前後の断面積よ
りも小さい断面積である部分を有することを特徴とする
メタルハライドランプ。
【請求項２】前記棒状部材に切り欠きを設けること
で、前記切り欠きを設けた部分の断面積をその前後の断
面積よりも小さい部分としたことを特徴とする請求項１
に記載のメタルハライドランプ。
【請求項３】前記棒状部材は２本の柱状部材であり、前記２本の柱状部材は所定の間隔を開けて長手方向に並
べられているとともに薄肉円筒状のパイプに挿入されて
固定されることで前記所定の間隔の部分を前後の断面積
よりも小さい部分としたことを特徴とする請求項１に記
載のメタルハライドランプ。
【請求項４】前記棒状部材は中空部を有する２本の円
筒棒であり、前記２本の円筒棒を所定の間隔をあけて長手方向に並
べ、前記中空部に柱状部材を挿入することで前記所定の
間隔の部分を前後の断面積よりも小さい断面積である部
分としたことを特徴とする請求項１に記載のメタルハラ
イドランプ。