JPH07113864A - 無線ユニット - Google Patents
無線ユニットInfo
- Publication number
- JPH07113864A JPH07113864A JP25864193A JP25864193A JPH07113864A JP H07113864 A JPH07113864 A JP H07113864A JP 25864193 A JP25864193 A JP 25864193A JP 25864193 A JP25864193 A JP 25864193A JP H07113864 A JPH07113864 A JP H07113864A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- torque
- data
- work
- memory
- torque wrench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Radar Systems Or Details Thereof (AREA)
- Radio Transmission System (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １台で複数の工具又は検出装置に対応してシ
ステムの価格を大幅に低減すると共に、工具使用者の個
人識別情報の入力を不要とする。 【構成】 電源４０Ａと、トルクレンチ２２に機械的及
び電気的に接続するためのコネクタ３２と、個人識別デ
ータを記憶する手段と、トルクレンチ２２の締付完了信
号取出リミットスイッチ２２Ｄからの締付完了信号（起
動信号）に応じて個人識別データを送信する無線モジュ
ールと、を備える。
ステムの価格を大幅に低減すると共に、工具使用者の個
人識別情報の入力を不要とする。 【構成】 電源４０Ａと、トルクレンチ２２に機械的及
び電気的に接続するためのコネクタ３２と、個人識別デ
ータを記憶する手段と、トルクレンチ２２の締付完了信
号取出リミットスイッチ２２Ｄからの締付完了信号（起
動信号）に応じて個人識別データを送信する無線モジュ
ールと、を備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工具又は検出装置に接
続される無線ユニットに関する。
続される無線ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】種々の工具が使用される建設工事現場に
おいて、どの工具を用いてどういうふうに作業が行われ
たかをリアルタイムで適切に管理するために、作業デー
タを検出し、工具識別のための工具ＩＤコードと共に作
業状況を管理する集中ステーション等に送信するタイプ
の工具が開発されており、例えば、トルクレンチでは、
部材の締め付け完了時に予め設定されたトルクを検出
し、検出したトルクと工具ＩＤコードとを締付完了信号
と共に集中ステーションに送信する無線ユニットを備え
たものが、本願出願人により提案されている。
おいて、どの工具を用いてどういうふうに作業が行われ
たかをリアルタイムで適切に管理するために、作業デー
タを検出し、工具識別のための工具ＩＤコードと共に作
業状況を管理する集中ステーション等に送信するタイプ
の工具が開発されており、例えば、トルクレンチでは、
部材の締め付け完了時に予め設定されたトルクを検出
し、検出したトルクと工具ＩＤコードとを締付完了信号
と共に集中ステーションに送信する無線ユニットを備え
たものが、本願出願人により提案されている。
【０００３】しかし、上記タイプの工具では無線ユニッ
トが工具に固定されているため、工具毎に高価な無線ユ
ニットを装備しなければならず、コストがかかるという
欠点を有している。
トが工具に固定されているため、工具毎に高価な無線ユ
ニットを装備しなければならず、コストがかかるという
欠点を有している。
【０００４】また、工具使用者を識別するための個人識
別データを外部から工具に入力しなければならず、作業
が煩雑であると同時に、入力ミスや入力忘れ等が生じや
すいという欠点も有している。
別データを外部から工具に入力しなければならず、作業
が煩雑であると同時に、入力ミスや入力忘れ等が生じや
すいという欠点も有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮してなされたものであり、１台で複数の接続対象物に
対応してシステムの価格を大幅に低減できると共に、工
具使用者の個人識別情報の入力を不要とする無線ユニッ
トを提供することを目的とする。
慮してなされたものであり、１台で複数の接続対象物に
対応してシステムの価格を大幅に低減できると共に、工
具使用者の個人識別情報の入力を不要とする無線ユニッ
トを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明に係る無線ユニットは、電源と、接続対象物に機
械的及び電気的に接続するための接続部と、識別データ
を記憶する記憶手段と、接続対象物からの起動信号に応
じて識別データを送信する送信手段と、を備えることを
特徴とする。
本発明に係る無線ユニットは、電源と、接続対象物に機
械的及び電気的に接続するための接続部と、識別データ
を記憶する記憶手段と、接続対象物からの起動信号に応
じて識別データを送信する送信手段と、を備えることを
特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明によれば、工具又は検出装置等の接続対
象物に接続するための接続部を有し、接続対象物から着
脱可能となっているため、１台の無線ユニットで複数の
接続対象物に対応することができる。
象物に接続するための接続部を有し、接続対象物から着
脱可能となっているため、１台の無線ユニットで複数の
接続対象物に対応することができる。
【０００８】また、無線ユニット内部に識別データを記
憶するための記憶手段を備えているため、この記憶手段
に予め識別データを記憶させておけば、外部から使用者
等の識別データを入力する必要がない。
憶するための記憶手段を備えているため、この記憶手段
に予め識別データを記憶させておけば、外部から使用者
等の識別データを入力する必要がない。
【０００９】
【実施例】以下、図１から図７に基づいて本発明の実施
例をトルクレンチに使用した場合について説明する。
例をトルクレンチに使用した場合について説明する。
【００１０】図７には、本実施例に係る無線ユニット２
０が使用されるトルクレンチ２２及びトルクレンチ２２
が使用される作業状況管理システム２４の概略が示され
ており、作業状況管理システム２４は、この作業状況管
理システム２４が使用される建設工事現場の作業現場に
設置され、トルクレンチ２２に接続された無線ユニット
２０から送信される情報を受信する無線受信ユニット２
６と、作業現場に設置され、かつ、無線受信ユニット２
６と接続されて、作業の完了等を管理する集中ステーシ
ョン２８とを備えている。なお、この集中ステーション
２８は、建設工事現場内に設置され、建設工事現場内の
人員、業務等の作業全体を管理する図示しない作業所管
理コンピュータとＬＡＮを介して接続されている。
０が使用されるトルクレンチ２２及びトルクレンチ２２
が使用される作業状況管理システム２４の概略が示され
ており、作業状況管理システム２４は、この作業状況管
理システム２４が使用される建設工事現場の作業現場に
設置され、トルクレンチ２２に接続された無線ユニット
２０から送信される情報を受信する無線受信ユニット２
６と、作業現場に設置され、かつ、無線受信ユニット２
６と接続されて、作業の完了等を管理する集中ステーシ
ョン２８とを備えている。なお、この集中ステーション
２８は、建設工事現場内に設置され、建設工事現場内の
人員、業務等の作業全体を管理する図示しない作業所管
理コンピュータとＬＡＮを介して接続されている。
【００１１】図１には、本実施例に係る無線ユニット２
０とこの無線ユニット２０が使用されるトルクレンチ２
２が示されている。トルクレンチ２２は、略円筒状の本
体２２Ａを備えており、本体２２Ａにはボルトの頭の形
状に応じた切り欠き２２Ｂが形成された略円柱状のヘッ
ド２２Ｃが固定されている。また、この本体２２Ａは、
図２に示すように、締め付けトルクが設定トルクに達し
た時（締め付け完了時）に、締め付け完了状態を検出す
る締付完了信号取出リミットスイッチ２２Ｄと、締め付
け完了状態が検出された時に設定トルクを検出するセン
サ２２Ｅと、このセンサ２２Ｅを制御するセンサ制御２
２Ｆと、使用されたトルクレンチを識別するための工具
ＩＤコードを記憶したメモリ２２Ｇと、無線ユニット２
０と接続するためのメス型のコネクタ２２Ｈとを備えて
いる。
０とこの無線ユニット２０が使用されるトルクレンチ２
２が示されている。トルクレンチ２２は、略円筒状の本
体２２Ａを備えており、本体２２Ａにはボルトの頭の形
状に応じた切り欠き２２Ｂが形成された略円柱状のヘッ
ド２２Ｃが固定されている。また、この本体２２Ａは、
図２に示すように、締め付けトルクが設定トルクに達し
た時（締め付け完了時）に、締め付け完了状態を検出す
る締付完了信号取出リミットスイッチ２２Ｄと、締め付
け完了状態が検出された時に設定トルクを検出するセン
サ２２Ｅと、このセンサ２２Ｅを制御するセンサ制御２
２Ｆと、使用されたトルクレンチを識別するための工具
ＩＤコードを記憶したメモリ２２Ｇと、無線ユニット２
０と接続するためのメス型のコネクタ２２Ｈとを備えて
いる。
【００１２】このトルクレンチ２２に使用される本実施
例に係る無線ユニット２０は、図１に示すように、略直
方体状の筐体３０を備えており、筐体３０内では、図３
に示すように、接続対象物のメス型のコネクタ（本実施
例では、トルクレンチ２２のメス型のコネクタ２２Ｈ）
と電気的及び機械的に接続されるオス型のコネクタ３２
と、インターフェイス３４と、ＣＰＵ（中央処理機構）
とＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）とＲＯＭ（読み取
り専用メモリ）とＩＯＣ（入出力制御機構）を備えるマ
イクロコンピュータ３６と、無線モジュール３８と、電
源４０Ａ（図２）となる電池４０とが接続されている。
例に係る無線ユニット２０は、図１に示すように、略直
方体状の筐体３０を備えており、筐体３０内では、図３
に示すように、接続対象物のメス型のコネクタ（本実施
例では、トルクレンチ２２のメス型のコネクタ２２Ｈ）
と電気的及び機械的に接続されるオス型のコネクタ３２
と、インターフェイス３４と、ＣＰＵ（中央処理機構）
とＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）とＲＯＭ（読み取
り専用メモリ）とＩＯＣ（入出力制御機構）を備えるマ
イクロコンピュータ３６と、無線モジュール３８と、電
源４０Ａ（図２）となる電池４０とが接続されている。
【００１３】コネクタ３２は、図５に示すように、１８
個のピンを備えており、それぞれピン１は接続対象物の
作業完了信号取出リミットスイッチ（本実施例では、ト
ルクレンチ２２の締付完了信号取出リミットスイッチ２
２Ｄ）がオン状態となった時の起動信号入力用、ピン２
から６までは接続対象物のメモリ（本実施例では、トル
クレンチ２２のメモリ２２Ｇ）からの工具ＩＤコード
（状態信号１）入力用、ピン９から１４までは接続対象
物からの作業データ（状態信号２であり、本実施例で
は、センサ２２Ｅからの設定トルク）入力用、ピン８
は、作業完了信号、作業データ、工具ＩＤコード等を無
線送信した後の接続対象物への終了信号出力用、ピン１
６は接続対象物の基準電位部と無線ユニット２０の基準
電位部とを接続するグランド用、ピン７と１５は予備と
なっている。また、大径のピン１７は電源４０Ａ（図２
参照）用、ピン１８は電源４０Ａ及びグランド用であ
る。なお、コネクタ３２と接続される接続対象物のコネ
クタ（トルクレンチ２２のコネクタ２２Ｈ）には、これ
らのピンと対応する位置に孔が形成されている。
個のピンを備えており、それぞれピン１は接続対象物の
作業完了信号取出リミットスイッチ（本実施例では、ト
ルクレンチ２２の締付完了信号取出リミットスイッチ２
２Ｄ）がオン状態となった時の起動信号入力用、ピン２
から６までは接続対象物のメモリ（本実施例では、トル
クレンチ２２のメモリ２２Ｇ）からの工具ＩＤコード
（状態信号１）入力用、ピン９から１４までは接続対象
物からの作業データ（状態信号２であり、本実施例で
は、センサ２２Ｅからの設定トルク）入力用、ピン８
は、作業完了信号、作業データ、工具ＩＤコード等を無
線送信した後の接続対象物への終了信号出力用、ピン１
６は接続対象物の基準電位部と無線ユニット２０の基準
電位部とを接続するグランド用、ピン７と１５は予備と
なっている。また、大径のピン１７は電源４０Ａ（図２
参照）用、ピン１８は電源４０Ａ及びグランド用であ
る。なお、コネクタ３２と接続される接続対象物のコネ
クタ（トルクレンチ２２のコネクタ２２Ｈ）には、これ
らのピンと対応する位置に孔が形成されている。
【００１４】マイクロコンピュータ３６は、図２に示す
ように、接続対象物からの工具ＩＤコード及び作業デー
タ（本実施例では、トルクレンチ２２のセンサ制御２２
Ｆからの設定トルク）が入力されるＩＯＣ内のデータ入
力回路３６Ａと、作業仕様データを含む基準データを記
憶したＲＡＭ内のメモリ３６Ｂと、データ入力回路３６
Ａを介して接続対象物から入力された工具ＩＤコードか
ら接続対象物の種別を判断し、メモリ３６Ｂに記憶され
た基準データから検索されるその接続対象物に対応する
作業仕様データと接続対象物から入力された作業データ
とが一致するか否かを判断するＣＰＵ内の判定回路３６
Ｃと、作業者を識別するための個人識別データを記憶し
たＲＡＭ内のメモリ３６Ｄと、無線モジュール３８を制
御するＣＰＵ内の無線制御３６Ｅとを備えている。
ように、接続対象物からの工具ＩＤコード及び作業デー
タ（本実施例では、トルクレンチ２２のセンサ制御２２
Ｆからの設定トルク）が入力されるＩＯＣ内のデータ入
力回路３６Ａと、作業仕様データを含む基準データを記
憶したＲＡＭ内のメモリ３６Ｂと、データ入力回路３６
Ａを介して接続対象物から入力された工具ＩＤコードか
ら接続対象物の種別を判断し、メモリ３６Ｂに記憶され
た基準データから検索されるその接続対象物に対応する
作業仕様データと接続対象物から入力された作業データ
とが一致するか否かを判断するＣＰＵ内の判定回路３６
Ｃと、作業者を識別するための個人識別データを記憶し
たＲＡＭ内のメモリ３６Ｄと、無線モジュール３８を制
御するＣＰＵ内の無線制御３６Ｅとを備えている。
【００１５】筐体３０の外側には図４に示すように、接
続対象物からの作業データが作業仕様データと一致する
と判断された場合に緑ランプを、一致しないと判断され
た場合に赤ランプをそれぞれ点灯させる表示部４２と、
無線ユニット２０と接続対象物とが電気的に接続された
ことを確認するためのテストスイッチ４４と、無線送信
用のアンテナ４６（図１）とを備えている。
続対象物からの作業データが作業仕様データと一致する
と判断された場合に緑ランプを、一致しないと判断され
た場合に赤ランプをそれぞれ点灯させる表示部４２と、
無線ユニット２０と接続対象物とが電気的に接続された
ことを確認するためのテストスイッチ４４と、無線送信
用のアンテナ４６（図１）とを備えている。
【００１６】また、筐体３０の底面、即ち、接続対象物
側の面には、接続対象物に接続したときにヘッド２２Ｃ
側となる端部及びこれと反対の端部に突出部３０Ａ、３
０Ｂが形成されていて、突出部３０Ａ、３０Ｂの略中央
部には無線ユニット２０を接続対象物に固定する固定ね
じ４８Ａ、４８Ｂを挿入するための孔３０Ｃ、３０Ｄが
穿設されている。
側の面には、接続対象物に接続したときにヘッド２２Ｃ
側となる端部及びこれと反対の端部に突出部３０Ａ、３
０Ｂが形成されていて、突出部３０Ａ、３０Ｂの略中央
部には無線ユニット２０を接続対象物に固定する固定ね
じ４８Ａ、４８Ｂを挿入するための孔３０Ｃ、３０Ｄが
穿設されている。
【００１７】次に本実施例の作用を説明する。図１に、
トルクレンチ２２に接続された無線ユニット２０が示さ
れており、無線ユニット２０のメモリ３６Ｄにはこのト
ルクレンチ２２を使用する作業者のデータが予め記憶さ
れている。この状態で、作業指示書に従いトルクレンチ
２２の図示しないトルク設定手段により締め付けトルク
を設定した後、ヘッド２２Ｃに形成された切り欠き２２
Ｂをボルトと嵌合させて締め付けを行う。
トルクレンチ２２に接続された無線ユニット２０が示さ
れており、無線ユニット２０のメモリ３６Ｄにはこのト
ルクレンチ２２を使用する作業者のデータが予め記憶さ
れている。この状態で、作業指示書に従いトルクレンチ
２２の図示しないトルク設定手段により締め付けトルク
を設定した後、ヘッド２２Ｃに形成された切り欠き２２
Ｂをボルトと嵌合させて締め付けを行う。
【００１８】ボルトが設定したトルクで締め付けられる
と、締付完了信号取出リミットスイッチ２２Ｄ（図２参
照）がオン状態となり、ピン１（図５参照）を介して起
動信号１が無線ユニット２０に入力される。図６のステ
ップ１００で無線ユニット２０は起動信号１が入力され
たか否かを判断し、入力された場合には、ステップ１０
２で電源４０Ａがオン状態になる。初期化後、ステップ
１０４でトルクレンチ２２のメモリ２２Ｇ（図２）から
ピン２〜６を介して工具ＩＤコード（状態信号１）がマ
イクロコンピュータ３６（図３）内の無線制御３６Ｅ
（図２）に取り込まれる。ステップ１０６では、取り込
まれた工具ＩＤコードから接続対象物がトルクレンチで
あることを判断し、ステップ１０８で作業データ、即
ち、本実施例においてはトルクレンチ２２のセンサ２２
Ｅからの設定トルクを状態信号２としてピン９〜１４を
介してデータ入力回路３６Ａ（図２）に取り込む。ステ
ップ１１０で判定回路３６Ｃ（図２）においてデータ入
力回路３６Ａを介して取り込まれた設定トルク（作業デ
ータ）がメモリ３６Ｂに記憶されている基準データから
の所定のトルク（作業仕様データ）と一致するか否かが
判断される。設定トルクが所定のトルクと一致する場合
には、ステップ１１２で表示部４２（図２）の緑ランプ
が点灯される。これにより作業者は規定された所定のト
ルクでボルトの締め付けが完了したことを確認すること
ができる。その後、ステップ１１４で無線ユニット２０
に内蔵されたメモリ３６Ｄ（図２）から個人識別データ
が取り込まれ、ステップ１１６において、締付完了信
号、工具ＩＤコード、設定トルク、個人識別データが無
線モジュール３８（図３）から図７の無線受信ユニット
２６へ無線送信される。無線送信後、ステップ１１８に
おいて終了信号がピン８を介してトルクレンチ２２へ出
力され、電源４０Ａがオフ状態となって作業が終了する
（ステップ１２０）。 一方、ステップ１１０において
設定トルクが所定のトルクと一致しないと判断された場
合には、ステップ１２２において表示部４２（図２）の
赤ランプが点灯され、これにより作業者は規定された所
定のトルクで締め付けが行われていないことを確認し、
再度トルクの設定及び締め付け作業を行う。
と、締付完了信号取出リミットスイッチ２２Ｄ（図２参
照）がオン状態となり、ピン１（図５参照）を介して起
動信号１が無線ユニット２０に入力される。図６のステ
ップ１００で無線ユニット２０は起動信号１が入力され
たか否かを判断し、入力された場合には、ステップ１０
２で電源４０Ａがオン状態になる。初期化後、ステップ
１０４でトルクレンチ２２のメモリ２２Ｇ（図２）から
ピン２〜６を介して工具ＩＤコード（状態信号１）がマ
イクロコンピュータ３６（図３）内の無線制御３６Ｅ
（図２）に取り込まれる。ステップ１０６では、取り込
まれた工具ＩＤコードから接続対象物がトルクレンチで
あることを判断し、ステップ１０８で作業データ、即
ち、本実施例においてはトルクレンチ２２のセンサ２２
Ｅからの設定トルクを状態信号２としてピン９〜１４を
介してデータ入力回路３６Ａ（図２）に取り込む。ステ
ップ１１０で判定回路３６Ｃ（図２）においてデータ入
力回路３６Ａを介して取り込まれた設定トルク（作業デ
ータ）がメモリ３６Ｂに記憶されている基準データから
の所定のトルク（作業仕様データ）と一致するか否かが
判断される。設定トルクが所定のトルクと一致する場合
には、ステップ１１２で表示部４２（図２）の緑ランプ
が点灯される。これにより作業者は規定された所定のト
ルクでボルトの締め付けが完了したことを確認すること
ができる。その後、ステップ１１４で無線ユニット２０
に内蔵されたメモリ３６Ｄ（図２）から個人識別データ
が取り込まれ、ステップ１１６において、締付完了信
号、工具ＩＤコード、設定トルク、個人識別データが無
線モジュール３８（図３）から図７の無線受信ユニット
２６へ無線送信される。無線送信後、ステップ１１８に
おいて終了信号がピン８を介してトルクレンチ２２へ出
力され、電源４０Ａがオフ状態となって作業が終了する
（ステップ１２０）。 一方、ステップ１１０において
設定トルクが所定のトルクと一致しないと判断された場
合には、ステップ１２２において表示部４２（図２）の
赤ランプが点灯され、これにより作業者は規定された所
定のトルクで締め付けが行われていないことを確認し、
再度トルクの設定及び締め付け作業を行う。
【００１９】以上説明したように本実施例では、無線ユ
ニット２０と接続対象物であるトルクレンチ２２とが着
脱可能であり、１台で複数の接続対象物に対応させるこ
とができるため、作業者の人数分だけの無線ユニット２
０があればよく、システムの価格を大幅に低減すること
ができる。この接続対象物としてはトルクレンチ以外の
工具でもよく、又、仕上がりチェック機等の検出装置で
あってもよい。
ニット２０と接続対象物であるトルクレンチ２２とが着
脱可能であり、１台で複数の接続対象物に対応させるこ
とができるため、作業者の人数分だけの無線ユニット２
０があればよく、システムの価格を大幅に低減すること
ができる。この接続対象物としてはトルクレンチ以外の
工具でもよく、又、仕上がりチェック機等の検出装置で
あってもよい。
【００２０】また、作業者の個人識別データが無線ユニ
ット２０内のメモリ３６Ｄに予め記憶されており、個人
識別データを外部から無線ユニット２０に入力する必要
がないので、入力ミスや入力忘れ等の人的ミスを防止す
ることができる。さらに、作業データが作業指示書等に
規定された基準データと一致するか否かの判断機能及び
一致又は不一致の場合の表示機能を備えているため、作
業ミスを防止することもできる。
ット２０内のメモリ３６Ｄに予め記憶されており、個人
識別データを外部から無線ユニット２０に入力する必要
がないので、入力ミスや入力忘れ等の人的ミスを防止す
ることができる。さらに、作業データが作業指示書等に
規定された基準データと一致するか否かの判断機能及び
一致又は不一致の場合の表示機能を備えているため、作
業ミスを防止することもできる。
【００２１】上記実施例では、判定回路を内蔵し、無線
ユニットにおいて作業データが基準データと一致するか
否かの判断を行いその結果を表示しているが、作業デー
タを無線受信ユニット２６を介して集中ステーション２
８に送信し、この集中ステーション２８において作業デ
ータが基準データと一致するか否かの判断を行って、集
中ステーション２８から無線ユニット２０へ一致信号又
は不一致信号を送信して、表示部４２のランプを点灯さ
せるようにしてもよい。
ユニットにおいて作業データが基準データと一致するか
否かの判断を行いその結果を表示しているが、作業デー
タを無線受信ユニット２６を介して集中ステーション２
８に送信し、この集中ステーション２８において作業デ
ータが基準データと一致するか否かの判断を行って、集
中ステーション２８から無線ユニット２０へ一致信号又
は不一致信号を送信して、表示部４２のランプを点灯さ
せるようにしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明は上記構成としたので、１台で複
数の接続対象物に対応してシステムの価格を大幅に低減
できると共に、工具使用者の個人識別情報の入力を不要
とすることができるという優れた効果を有する。
数の接続対象物に対応してシステムの価格を大幅に低減
できると共に、工具使用者の個人識別情報の入力を不要
とすることができるという優れた効果を有する。
【図１】本発明に係る無線ユニットをトルクレンチに接
続した状態を示す正面図である。
続した状態を示す正面図である。
【図２】本発明に係る無線ユニットの回路を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明に係る無線ユニットの概略を示す概略図
である。
である。
【図４】本発明に係る無線ユニットの平面図である。
【図５】本発明に係る無線ユニットのコネクタのピン配
列を示す図である。
列を示す図である。
【図６】本発明に係る無線ユニットの制御ルーチンを示
す流れ図である。
す流れ図である。
【図７】本発明に係る無線ユニットが使用される作業状
況管理システムの概略を示す図である。
況管理システムの概略を示す図である。
２０ 無線ユニット ２２ トルクレンチ ３６ 個人識別データを記憶したメモリ ３８ 無線モジュール ４０ 電池
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｇ０８Ｃ 17/00 (72)発明者 後藤 志郎 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 柴田 義隆 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内
Claims (1)
- 【請求項１】 電源と、接続対象物に機械的及び電気的
に接続するための接続部と、識別データを記憶する記憶
手段と、接続対象物からの起動信号に応じて識別データ
を送信する送信手段と、を備えることを特徴とする無線
ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25864193A JP3136230B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 無線ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25864193A JP3136230B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 無線ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07113864A true JPH07113864A (ja) | 1995-05-02 |
| JP3136230B2 JP3136230B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=17323095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25864193A Expired - Fee Related JP3136230B2 (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 無線ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3136230B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08118251A (ja) * | 1994-10-19 | 1996-05-14 | Tonichi Seisakusho:Kk | トルクレンチにおけるデータ転送装置 |
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