JPH0711260A - 水性ガス発生炉 - Google Patents
水性ガス発生炉Info
- Publication number
- JPH0711260A JPH0711260A JP11115493A JP11115493A JPH0711260A JP H0711260 A JPH0711260 A JP H0711260A JP 11115493 A JP11115493 A JP 11115493A JP 11115493 A JP11115493 A JP 11115493A JP H0711260 A JPH0711260 A JP H0711260A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace body
- water
- water gas
- heated
- gas generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】水性ガス発生炉に於ける水性ガスの発生効率を
向上させる。 【構成】超音波発振器８ｂを備えた水滴発生手段８を設
け、該水滴発生手段８と炉体１の内部に配置した散布管
10を接続する。炉体１の内部に設けたバーナー６から燃
料を噴射して点火すると共に空気供給管７から空気を供
給し、ホッパー４からプラスチック廃棄物，木質廃棄物
等の炭質物を投入すると、これ等の炭質物が燃焼して約
1000度以上の温度に加熱される。このとき、水滴発生手
段８を作動させて微小な直径を持った水滴を多量に発生
させて炉体１内に散布すると、散布された水滴と加熱さ
れた炭質物が反応して水性ガスが発生する。
向上させる。 【構成】超音波発振器８ｂを備えた水滴発生手段８を設
け、該水滴発生手段８と炉体１の内部に配置した散布管
10を接続する。炉体１の内部に設けたバーナー６から燃
料を噴射して点火すると共に空気供給管７から空気を供
給し、ホッパー４からプラスチック廃棄物，木質廃棄物
等の炭質物を投入すると、これ等の炭質物が燃焼して約
1000度以上の温度に加熱される。このとき、水滴発生手
段８を作動させて微小な直径を持った水滴を多量に発生
させて炉体１内に散布すると、散布された水滴と加熱さ
れた炭質物が反応して水性ガスが発生する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプラスチックや木質等の
炭質物を燃焼させると共に水滴を散布して水性ガスを発
生させる水性ガス発生炉に関するものである。
炭質物を燃焼させると共に水滴を散布して水性ガスを発
生させる水性ガス発生炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】水性ガスは所定の温度以上に加熱した炭
質物に水蒸気を送って得られる可燃性のガスである。こ
の水性ガスは積極的に採取されて化学原料として或いは
燃料として使用されている。
質物に水蒸気を送って得られる可燃性のガスである。こ
の水性ガスは積極的に採取されて化学原料として或いは
燃料として使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】所定の温度以上に加熱
した炭質物に水蒸気を送って反応させる場合、水蒸気は
一般に２気圧以上の圧力を持って供給されるため、乾留
質との接触機会が少なく水性ガスの発生効率が低いとい
う問題がある。
した炭質物に水蒸気を送って反応させる場合、水蒸気は
一般に２気圧以上の圧力を持って供給されるため、乾留
質との接触機会が少なく水性ガスの発生効率が低いとい
う問題がある。
【０００４】本発明の目的は、発生効率を向上させた水
性ガス発生炉を提供せんとするものである。
性ガス発生炉を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る水性ガス発生炉は、炭質物を燃焼させて
水性ガスを発生させる発生炉であって、超音波発振装置
を備えて水滴を発生させる水滴発生手段と、前記水滴発
生手段と接続され前記水滴発生手段で発生した水滴を炉
体の内部に散布する散布手段とを有して構成されるもの
である。
に本発明に係る水性ガス発生炉は、炭質物を燃焼させて
水性ガスを発生させる発生炉であって、超音波発振装置
を備えて水滴を発生させる水滴発生手段と、前記水滴発
生手段と接続され前記水滴発生手段で発生した水滴を炉
体の内部に散布する散布手段とを有して構成されるもの
である。
【０００６】
【作用】上記水性ガス発生炉によれば、水性ガスの発生
効率を向上させることが出来る。即ち、超音波発振装置
を備えた水滴発生手段によって粒子の揃った均質な水滴
を発生させ、この水滴を炉体の内部に配置された散布手
段から散布するように構成したので、散布された水滴は
高い圧力を有することがなく且つ粒子が略一定に揃った
ものとなる。
効率を向上させることが出来る。即ち、超音波発振装置
を備えた水滴発生手段によって粒子の揃った均質な水滴
を発生させ、この水滴を炉体の内部に配置された散布手
段から散布するように構成したので、散布された水滴は
高い圧力を有することがなく且つ粒子が略一定に揃った
ものとなる。
【０００７】このため、水滴と燃焼中の炭素との接触機
会が増大し、炉体の内部で燃焼している炭質物との反応
を効率良く行うことが可能となり、水性ガスの発生効率
を向上させることが出来る。
会が増大し、炉体の内部で燃焼している炭質物との反応
を効率良く行うことが可能となり、水性ガスの発生効率
を向上させることが出来る。
【０００８】
【実施例】以下、上記水性ガス発生炉の一実施例につい
て図を用いて説明する。図１は炉体の正面断面図、図２
は炉体の側断面図である。
て図を用いて説明する。図１は炉体の正面断面図、図２
は炉体の側断面図である。
【０００９】図に於いて、炉体１は内部に多数の耐火煉
瓦を積んで形成した耐火層２を有する焼却炉として構成
されている。炉体１の底部には台車３が配置され、燃焼
生成物を炉体１の外部に排出し得るように構成されてい
る。また炉体１の上方には燃料を投入するホッパー４及
び発生した水性ガスを吸引するダクト５が設けられてい
る。
瓦を積んで形成した耐火層２を有する焼却炉として構成
されている。炉体１の底部には台車３が配置され、燃焼
生成物を炉体１の外部に排出し得るように構成されてい
る。また炉体１の上方には燃料を投入するホッパー４及
び発生した水性ガスを吸引するダクト５が設けられてい
る。
【００１０】炉体１の下方であって所定位置には、重油
或いは燃料ガスを噴射するバーナー６と炉体１の内部に
空気を供給する空気供給管７が設けられている。従っ
て、バーナー６を点火すると共に空気供給管７から空気
を供給することによって炉体１の内部に投入された燃料
を燃焼させることが可能である。
或いは燃料ガスを噴射するバーナー６と炉体１の内部に
空気を供給する空気供給管７が設けられている。従っ
て、バーナー６を点火すると共に空気供給管７から空気
を供給することによって炉体１の内部に投入された燃料
を燃焼させることが可能である。
【００１１】炉体１の外部には水滴発生手段８が設けら
れている。この水滴発生手段８は密閉された容器８ａ
と、容器８ａに設けた超音波発振器８ｂとによって構成
されており、容器８ａには該容器８ａに水を供給する水
供給管９が接続されると共に後述する散布管10が接続さ
れている。
れている。この水滴発生手段８は密閉された容器８ａ
と、容器８ａに設けた超音波発振器８ｂとによって構成
されており、容器８ａには該容器８ａに水を供給する水
供給管９が接続されると共に後述する散布管10が接続さ
れている。
【００１２】上記容器８ａには図示しないレベルセンサ
ーが配置されている。従って、超音波発振器８ｂの作動
に応じて発生した水滴が散布管10を介して炉体１の内部
に供給され、容器８ａの水位が下降したとき、水供給管
９から新たな水が供給されて容器８ａの水位は略一定の
レベルに維持される。
ーが配置されている。従って、超音波発振器８ｂの作動
に応じて発生した水滴が散布管10を介して炉体１の内部
に供給され、容器８ａの水位が下降したとき、水供給管
９から新たな水が供給されて容器８ａの水位は略一定の
レベルに維持される。
【００１３】炉体１の内部であってバーナー６，供給管
７よりも上方には、水滴発生手段８と接続された複数の
散布管10が配置されている。この散布管10には夫々複数
のノズル10ａが設けられており、水滴発生手段８から供
給された水滴を炉体１の内部に広範囲に散布し得るよう
に構成されている。
７よりも上方には、水滴発生手段８と接続された複数の
散布管10が配置されている。この散布管10には夫々複数
のノズル10ａが設けられており、水滴発生手段８から供
給された水滴を炉体１の内部に広範囲に散布し得るよう
に構成されている。
【００１４】上記構成に於いて、バーナー６から燃料を
噴射して点火し、同時に空気供給管７から空気を噴射し
つつ、ホッパー４から炉体１の内部にプラスチック廃棄
物或いは木質廃棄物等の炭質物を投入すると、これ等の
炭質物が燃焼して約1000度以上の温度に加熱される。
噴射して点火し、同時に空気供給管７から空気を噴射し
つつ、ホッパー４から炉体１の内部にプラスチック廃棄
物或いは木質廃棄物等の炭質物を投入すると、これ等の
炭質物が燃焼して約1000度以上の温度に加熱される。
【００１５】上記状態で水滴発生手段８を作動させる
と、該手段８に於いて直径が約７μｍ程度の微小な水滴
が多量に発生して散布管10に供給され、該散布管10から
炉体１の内部に散布される。炉体１の内部に散布された
水滴は加熱された炭質物と反応して一酸化炭素と水素に
分解した水性ガスを発生する。このとき、炉体１の内部
に散布された水滴は特別な圧力を有することなく、且つ
略均一な微小粒子であるため加熱された炭質物との接触
機会が増大し水性ガスの発生効率が向上する。
と、該手段８に於いて直径が約７μｍ程度の微小な水滴
が多量に発生して散布管10に供給され、該散布管10から
炉体１の内部に散布される。炉体１の内部に散布された
水滴は加熱された炭質物と反応して一酸化炭素と水素に
分解した水性ガスを発生する。このとき、炉体１の内部
に散布された水滴は特別な圧力を有することなく、且つ
略均一な微小粒子であるため加熱された炭質物との接触
機会が増大し水性ガスの発生効率が向上する。
【００１６】発生した水性ガス及び燃焼により生成した
粉塵等はダクト５から吸引され、該ダクトの系に設けた
図示しない集塵装置を通ることで粉塵が除去される。従
って、集塵装置を通過したガスは水性ガスのみとなり、
図示しない昇圧器によって所定の圧力に上昇してタンク
に貯蔵される。
粉塵等はダクト５から吸引され、該ダクトの系に設けた
図示しない集塵装置を通ることで粉塵が除去される。従
って、集塵装置を通過したガスは水性ガスのみとなり、
図示しない昇圧器によって所定の圧力に上昇してタンク
に貯蔵される。
【００１７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
水性ガス発生炉では、水蒸気に代えて超音波発振器によ
って発生させた均一な直径を持った多量の水滴を特別な
圧力を付与することなく炉体内に供給して散布させるた
め、炉体内で加熱された炭質物との接触機会を高めて水
性ガスの発生効率を向上させることが出来る。
水性ガス発生炉では、水蒸気に代えて超音波発振器によ
って発生させた均一な直径を持った多量の水滴を特別な
圧力を付与することなく炉体内に供給して散布させるた
め、炉体内で加熱された炭質物との接触機会を高めて水
性ガスの発生効率を向上させることが出来る。
【００１８】また炉体内で燃焼させる燃料としてプラス
チック廃棄物や木質廃棄物等の炭質物を使用することが
可能であり、これ等の廃棄物を処理する一手段として利
用することが出来る等の特徴を有するものである。
チック廃棄物や木質廃棄物等の炭質物を使用することが
可能であり、これ等の廃棄物を処理する一手段として利
用することが出来る等の特徴を有するものである。
【図１】炉体の正面断面図である。
【図２】炉体の側断面図である。
１ 炉体 ３ 台車 ４ ホッパー ５ ダクト ６ バーナー ７ 供給管 ８ 水滴発生手段 ８ａ 容器 ８ｂ 超音波発振器 10 散布管 10ａ ノズル
Claims (1)
- 【請求項１】 炭質物を燃焼させて水性ガスを発生させ
る発生炉であって、超音波発振装置を備えて水滴を発生
させる水滴発生手段と、前記水滴発生手段と接続され前
記水滴発生手段で発生した水滴を炉体の内部に散布する
散布手段と、を有することを特徴とした水性ガス発生
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11115493A JPH0711260A (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | 水性ガス発生炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11115493A JPH0711260A (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | 水性ガス発生炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0711260A true JPH0711260A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=14553842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11115493A Pending JPH0711260A (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | 水性ガス発生炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711260A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020078551A (ko) * | 2001-04-04 | 2002-10-19 | 정운한 | 폐 프라스틱 및 폐 고무등 고분자화합물의 열 분해시초음파를 이용한 분해장치를 구비한 열 반응장치로서내부를 진공으로하여 경질.중질유류 및 카본을 제조하는방법및장치, |
| WO2011070624A1 (ja) * | 2009-12-11 | 2011-06-16 | 株式会社リ・サイエンスシステム研究所 | 高濃度水素ガスの発生を伴う有機性廃棄物の改質方法および有機性廃棄物改質用装置 |
-
1993
- 1993-04-15 JP JP11115493A patent/JPH0711260A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020078551A (ko) * | 2001-04-04 | 2002-10-19 | 정운한 | 폐 프라스틱 및 폐 고무등 고분자화합물의 열 분해시초음파를 이용한 분해장치를 구비한 열 반응장치로서내부를 진공으로하여 경질.중질유류 및 카본을 제조하는방법및장치, |
| WO2011070624A1 (ja) * | 2009-12-11 | 2011-06-16 | 株式会社リ・サイエンスシステム研究所 | 高濃度水素ガスの発生を伴う有機性廃棄物の改質方法および有機性廃棄物改質用装置 |
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