JPH07112153A - 塗布具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】キャップ５に加圧装置６を設ける。キャップ５
装着後、加圧装置６を作動させ、密閉空間５３の容積を
減少させる。これによって、吐出口４１から容器２内に
空気が取り込まれる。 【効果】容器内の加圧空気によって塗布液を安定的に吐
出させることができ、その上、キャップの装着性も良好
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は塗布具に関する。さらに
詳細には、塗布液を収容し先端に吐出口を有する容器
と、前方に付勢され前記吐出口を開閉自在とする塗布体
と、前記吐出口を密閉するキャップよりなる塗布具に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の塗布具において、特開平５
−５８０９０号公報には、塗布液貯留室内を予め加圧状
態にする目的で「キャップ嵌合の際にキャップ内の空気
を加圧し、この加圧した空気を塗布体を介して塗布液貯
留室内に圧入する加圧機構を、塗布具とキャップに設け
た構成」が開示されている。具体的には「塗布具側にピ
ストン部、キャップ側にシリンダ部を形成し、前記ピス
トン部と前記シリンダ部が気密をもって摺動自在に嵌合
するようにした構成」や、「キャップ内に軸方向に圧縮
自在なベローズを備え、該ベローズの端部が塗布体に気
密をもって密着する構成」が開示されている。

【０００３】ところが、前記特開平５−５８０９０号公
報の構成では、キャップ内の空気を加圧し、さらにその
加圧空気によって塗布体の弁機構を開口させ、その加圧
空気を塗布液貯留室内へ圧入させるためには、ピストン
部とシリンダ部との摺動ストローク、又はベローズの軸
方向の圧縮ストロークを長くとらなければならず、キャ
ップの装着に強い力を要し、スムーズなキャップの装着
ができなかった。つまり、加圧機構がキャップ装着の際
の嵌合力を利用する構成であるため、本来のキャップの
装着性が阻害されてしまった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
を解決するものであって、容器内に空気を取り込み、容
器内の圧力を高め、その圧力によって塗布液を安定的に
吐出させることができ、その上、キャップの装着性も良
好な塗布具を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、塗布液を収容
し先端に吐出口４１を有する容器２と、前方に付勢され
前記吐出口４１を開閉自在とする塗布体４３と、前記吐
出口４１を密閉するキャップ５よりなる塗布具であっ
て、キャップ５に加圧装置６を設け、キャップ５を塗布
具本体１に装着した後、前記加圧装置６を、キャップ５
と塗布具本体１とによって形成された密閉空間５３と連
通させ、前記加圧装置６を作動させて前記密閉空間５３
を加圧し、吐出口４１から容器２内に空気を取り込むこ
とを可能に構成したことを要件とする。

【０００６】また、前記加圧装置６は、外部操作によっ
て前記密閉空間５３の容積を減少させる容積可変部７に
よりなる構成が好ましい。

【０００７】さらに具体的には、前記容積可変部７が、
キャップ５内に設けたシリンダ部７１と、該シリンダ部
７１と密接摺動するピストン部７２と、該ピストン部７
２を前方へ付勢する弾発体７３と、該ピストン部７２に
連設されるとともに外部に露出され該ピストン部７２を
後方移動させる操作部８によりなる構成、または前記容
積可変部７が、軸方向又は径方向に変形可能な、自己復
元力を有する弾性部材８５によりなる構成などが有効で
ある。

【０００８】

【作用】キャップ５を塗布具本体１に装着すると、該キ
ャップ５と該塗布具本体１によって密閉空間５３が形成
され、吐出口４１が密閉される。その後、加圧装置６を
作動させると、前記密閉空間５３内の空気が加圧され
る。前記加圧空気は、予め前方に付勢状態にある塗布体
４３を後方へ移動させ、吐出口４１を僅かに開口させ
る。それと同時に前記加圧空気は、前記吐出口４１から
浸入し容器２内に取り込まれ、容器２内の圧力を高め
る。前記圧力によって、容器２内の塗布液が吐出口４１
より安定的に供給できる。

【０００９】また、キャップ５の装着と加圧装置６の作
動が同時ではなく、単独で行なわれ、従来のように嵌合
ストロークを長く設定してキャップ５の装着時に多大な
力を要することもないので、キャップ本来のスムーズな
装着が可能となる。

【００１０】

【実施例】本発明実施例を図面に従って説明する。

【００１１】図１及び図２に第一実施例を示す。容器２
内には、塗布液（ここでは、誤字修正液等の高粘性塗布
液）、及び攪拌球２１が収容されている。前記容器２の
先端開口部には首部材３が螺着されている。前記首部材
３の先端には、ステンレススチール製の細管４が固着さ
れ、前記細管４の先端には塗布体４３（ボール）が回動
自在に抱持されている。前記塗布体４３は、前記細管４
先端の吐出口４１より僅かに突出されるとともに、前記
吐出口４１内壁に密接されて該吐出口４１を塞いでい
る。また、前記塗布体４３後方には、細管４側壁を径方
向内方に押圧変形させて形成した内方突起（４個）より
なるボール受座４４が構成されている。さらに、細管４
内の前記塗布体４３後方には、容器２内と連通する液通
路４２が形成されている。

【００１２】前記首部材３内壁及び容器２内壁には、バ
ネ座部材９が取り付けられている。前記首部材３内の前
記バネ座部材９前方には、前方に直線状部９２が延設さ
れたバネ体９１が配設され、前記直線状部９２周りには
摺動自在に振り子９３が挿通されている。また、前記バ
ネ体９１の直線状部９２は、前記液通路４２内に後方か
ら挿入され、その先端が前記塗布体４３の後部に当接さ
れ、塗布体４３を前方へ付勢している。

【００１３】キャップ５は、小径部５１と大径部５２よ
りなる。前記小径部５１の後部内壁には、首部材３外壁
と圧入嵌合して気密を保持する環状突起５１ａが、前記
大径部５２の内壁には、首部材３外壁の環状凸部３１と
乗り越え嵌合してキャップ５の抜けを防止する突起５２
ａが設けられている。また、前記小径部５１の前部内壁
にはシリンダ部７１が構成され、前記シリンダ部７１内
には該シリンダ部７１内壁に密接摺動可能なピストン部
７２が配置されている。

【００１４】前記ピストン部７２の前方には操作部８が
連設されている。前記操作部８は、前記ピストン部７２
に挿着される棒状部８１と、該棒状部８１の先端に連設
の鍔部８４により構成される。前記鍔部８４はキャップ
５先端より外部に露出されている。また、キャップ５の
小径部５１と大径部５２の間の空間には、弾発体７３
（コイルスプリング）が収容され、前記鍔部８４を前方
に付勢している。

【００１５】前記ピストン部７２は、前部外周に二本の
環状密接部７２ａを備えるとともに、後部に凹部７２ｂ
が設けられ、弾性体により一体に形成されている。前記
凹部７２ｂは、細管４先端及び首部材３先端が収容可能
であり、操作部８を外部操作（ここでは押圧操作）する
ことによってピストン部７２を後方へ移動させたとき、
前記凹部７２ｂ内壁によって、塗布体４３近傍に付着し
た塗布液を除去することができる。

【００１６】本実施例の作用を説明する。塗布具本体１
にキャップ５を装着した後、操作部８を軸方向後方へ押
圧すると、ピストン部７２がシリンダ部７１に対して密
接摺動し、吐出口４１を収容した密閉空間５３が加圧さ
れる。前記密閉空間５３の加圧空気が、予めバネ体９１
によって前方に付勢状態にあった塗布体４３を後方に移
動させて、吐出口４１を僅かに開口させる。それと同時
に前記加圧空気は、前記吐出口４１から浸入し、液通路
４２を通過後、容器２内に取り込まれ、容器２内の圧力
が上昇する。前記上昇した圧力によって、容器２内の塗
布液が吐出口４１から安定的に吐出される。

【００１７】また、前記加圧空気が液通路４２を通過す
ることによって、液通路４２内で塗布液が固化し詰まっ
たとしても、その固化した塗布液が後方の容器２内に戻
され再び攪拌される。これにより、液通路４２が固化し
た塗布液によって詰まっても容易に回復でき、また、常
に液通路４２内における塗布液のスムーズな流通を可能
とする。

【００１８】その後、押圧操作を解除すると、ピストン
部７２は、弾発体７３によって前方に付勢されているた
め、密閉空間５３は僅かに減圧される。しかし、このと
き、吐出口４１が塗布体４３によって閉鎖されているた
め、前記密閉空間５３は減圧状態のまま保持され、ピス
トン部７２は前方へ戻されることがない。このことによ
って、キャップ５装着後の外部操作は、一回しか行うこ
とができないので、加圧空気を容器２内に過剰に取り込
むことが防止できる。

【００１９】図３に第二実施例を示す。キャップ５は、
前記第一実施例同様、小径部５１と大径部５２よりな
る。キャップ５を塗布具本体１に装着すると、前記小径
部５１の後部内壁は、首部材３外周壁と密接して気密を
保ち、前記大径部５２の後部内壁は首部材３外壁と面嵌
合する。また、前記小径部５１の前部内壁には、第一実
施例同様、シリンダ部７１が形成されている。前記シリ
ンダ部７１内には、弾性体よりなるピストン部７２が、
前記シリンダ部７１内壁と密接され軸方向に摺動自在に
配置されている。 また、前記ピストン部７２後端に
は、押圧体７２ｄが一体的に突設されている。前記押圧
体７２ｄは、ピストン部７２を後方へ移動させた際、塗
布体４３を後方へ押圧し、吐出口４１の開口作動を助勢
する。

【００２０】前記ピストン部７２前方には、操作部８が
接続されている。前記操作部８は、ピストン部７２に挿
着される棒状部８１と、該棒状部８１に連設された頂部
８２と、該頂部８２と連設しキャップ５外周を覆う筒状
部８３が、一体に形成されてなる。前記筒状部８３の後
端には滑り止め凸部８３ａが設けられ、外部操作する
際、前記操作部８は、頂部８２が押圧されるか、または
前記操作部８の筒状部８３（滑り止め凸部８３ａ近傍）
が、外部より径方向に挟持されて後方へ移動される。

【００２１】また、小径部５１前部には、前記棒状部８
１の挿通可能な孔を有する係止壁５１ｂが設けられてい
る。前記係止壁５１ｂ前面と操作部８の頂部８２との間
には弾発体７３が介在されるとともに、前記係止壁５１
ｂ後面は、前記ピストン部７２と衝止するストッパとな
っている。本実施例では塗布具本体１は、第一実施例と
同様であり、また、その作用効果も第一実施例と同様で
ある。

【００２２】図４に第三実施例を示す。容器２の先端開
口部には、首部材３が螺着され、前記首部材３先端に
は、吐出口４１を先端に有する細管４が固着されてい
る。前記細管４内には、液通路４２が形成されるととも
に塗布体４３（棒状の弁体）が収容され、前記塗布体４
３はバネ体９１によって前方へ付勢されている。

【００２３】キャップ５の小径部５１の後部内壁には、
首部材３外周面と気密嵌合する環状突起５１ａが設けら
れ、一方、大径部５２の後部内壁には、首部材３の外周
の雄ねじ部３２と螺合する雌ねじ部５５が設けられてい
る。また、大径部５２と小径部５１の連結部には、通気
孔５７が設けられている。

【００２４】さらに、前記小径部５１前部には、軸方向
に伸縮自在の蛇腹状の弾性部材８５が取り付けられてい
る。前記弾性部材８５は、キャップ５の大径部５２に連
設された半筒状のカバー部５６によって外周が覆われ、
これにより不用意な押圧を防止している。キャップ５装
着後、前記弾性部材８５の先端壁を軸方向後方へ押圧操
作することによって小径部５１内の密閉空間５３が加圧
される。押圧操作後の前記密閉空間５３は減圧状態にあ
るため、前記弾性部材８５は、収縮したままであるが、
キャップ５を塗布具本体１から取り外すと、弾性部材８
５は、自己復元力によって伸張して元の形状に戻る。
尚、他の構成及び作用効果は前記第一、第二実施例と同
様である。

【００２５】図５に第四実施例を示す。キャップ５内に
環状の弾性体により形成されたシール部材５４が固定さ
れている。前記シール部材５４の後部テーパ面に首部材
３の肩部が軸方向に当接して気密が保持され、その前方
に密閉空間５３が形成される。また、前記シール部材５
４には自己復元力を有するスポイト状の弾性部材８５が
接続され、該弾性部材８５がキャップ５先端面から外部
に突出されている。外部操作の際、前記弾性部材８５を
径方向内方に挟圧することによって密閉空間５３が加圧
される。本実施例では、塗布具本体１は前記第三実施例
と同様であり、また、その作用効果も他の実施例と同様
である。

【００２６】図６に第五実施例を示す。第一実施例同
様、キャップ５の小径部５１の前部内壁にシリンダ部７
１を構成し、該シリンダ部７１内には該シリンダ部７１
内壁に密接摺動可能なピストン部７２が配置されてい
る。

【００２７】前記ピストン部７２前方には、操作部８が
連設されるとともに、前記ピストン部７２外周面には弾
性体よりなる環状密接部７２ａが設けられる。さらに、
前記ピストン部７２後端面には、孔が設けられ、該孔に
微小弾発体７２ｃ（コイルスプリング）が取り付けられ
ている。前記微小弾発体７２ｃの後端には塗布体４３先
端と当接可能な押圧体７２ｄが取り付けられている。前
記ピストン部７２を後方へ移動させて密閉空間５３を加
圧する際、前記押圧体７２ｄは、塗布体４３を後方へ移
動させ吐出口４１を強制的に開口させるため、吐出口４
１から加圧空気を容易に流入させることができる。前記
微小弾発体７２ｃの弾発力は、塗布体４３を前方へ付勢
するバネ体９１より大に設定される。また、前記微小弾
発体７２ｃ及び押圧体７２ｄは、ゴム等の弾性材料によ
って形成することもできる。本実施例は、塗布具本体１
が第一実施例同様であり、また、作用効果も他の実施例
と同様である。

【００２８】図７に第六実施例を示す。ピストン部７２
は弾性体よりなり、その後端には、環状薄肉片７２ｅが
後方へ拡開状に設けられ、該環状薄肉片７２ｅがシリン
ダ部７１と密接摺動するよう構成されている。また、ピ
ストン部７２先端面は、前記ピストン部７２を作動させ
ないとき、小径部５１先端の係止壁５１ｂ後端面と密接
して密閉空間５３の気密を保持している。

【００２９】前記ピストン部７２が後方移動され密閉空
間５３が加圧状態にされたとき、前記環状薄肉片７２ｅ
は、径方向外方に拡がってシリンダ部７１内壁に密接さ
れる。一方、ピストン部７２が前方移動されて密閉空間
５３が一瞬、減圧状態になると、前記環状薄肉片７２ｅ
は、径方向内方に変形されてシリンダ部７１内壁から離
れ、密閉空間５３内にピストン部７２前方から空気が吸
入される。つまり、本実施例ではピストン部７２に逆止
弁を設けている。これにより、キャップ５を塗布具本体
１に装着したまま、ピストン部７２を何回でも作動させ
ることができる。他の構成及び作用は、第一実施例と同
様である。

【００３０】

【発明の効果】本発明塗布具は前記構成にしたことによ
り、加圧装置を作動させて容器内の圧力を高め、その圧
力によって塗布液を吐出口より安定的に供給させること
ができ、さらに、キャップの装着性も良好な塗布具を提
供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例の縦断面図である。

【図２】外部操作後の図１の要部縦断面図である。

【図３】本発明の第二実施例の要部縦断面図である。

【図４】本発明の第三実施例の要部縦断面図である。

【図５】本発明の第四実施例の要部縦断面図である。

【図６】本発明の第五実施例の要部縦断面図である。

【図７】本発明の第六実施例の要部縦断面図である。

【符号の説明】

１ 塗布具本体 ２ 容器 ２１ 攪拌球 ３ 首部材 ３１ 環状凸部 ３２ 雄ねじ部 ４ 細管 ４１ 吐出口 ４２ 液通路 ４３ 塗布体 ４４ ボール受座 ５ キャップ ５１ 小径部 ５１ａ 環状突起 ５１ｂ 係止壁 ５２ 大径部 ５２ａ 突起 ５３ 密閉空間 ５４ シール部材 ５５ 雌ねじ部 ５６ カバー部 ５７ 通気孔 ６ 加圧装置 ７ 容積可変部 ７１ シリンダ部 ７２ ピストン部 ７２ａ 環状密接部 ７２ｂ 凹部 ７２ｃ 微小弾発体 ７２ｄ 押圧体 ７２ｅ 環状薄肉片 ７３ 弾発体 ８ 操作部 ８１ 棒状部 ８２ 頂部 ８３ 筒状部 ８３ａ 滑り止め凸部 ８４ 鍔部 ８５ 弾性部材 ９ バネ座部材 ９１ バネ体 ９２ 直線状部 ９３ 振り子

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 47/44 Ｅ 83/00

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】塗布液を収容し先端に吐出口４１を有する
   容器２と、前方に付勢され前記吐出口４１を開閉自在と
   する塗布体４３と、前記吐出口４１を密閉するキャップ
   ５よりなる塗布具において、 キャップ５に加圧装置６を設け、キャップ５を塗布具本
   体１に装着した後、前記加圧装置６を、キャップ５と塗
   布具本体１とによって形成された密閉空間５３と連通さ
   せ、前記加圧装置６を作動させて前記密閉空間５３を加
   圧し、吐出口４１から容器２内に空気を取り込むことを
   可能に構成した塗布具。
2. 【請求項２】前記加圧装置６が、外部操作によって前記
   密閉空間５３の容積を減少させる容積可変部７により構
   成された請求項１記載の塗布具。
3. 【請求項３】前記容積可変部７が、キャップ５内に設け
   たシリンダ部７１と、該シリンダ部７１と密接摺動する
   ピストン部７２と、該ピストン部７２を前方へ付勢する
   弾発体７３と、該ピストン部７２に連設されるとともに
   外部に露出され該ピストン部７２を後方移動させる操作
   部８により構成された請求項２記載の塗布具。
4. 【請求項４】前記容積可変部７が、軸方向又は径方向に
   変形可能な、自己復元力を有する弾性部材８５により構
   成された請求項２記載の塗布具。