JPH07109943B2 - 多層配線基板 - Google Patents
多層配線基板Info
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は多層配線基板に関し、特
にクロストークノイズの小さい多層配線基板に関する。
にクロストークノイズの小さい多層配線基板に関する。
【0002】
【従来の技術】最近のエレクトロニクス技術の進歩に伴
い、電子機器には高速高性能化,軽薄短小化等の要求が
益々強まっている。これらの要求を満足させるため配線
の細線化,スルーホールの微小化を含め高密度配線化が
必要となる。しかしながら、平行に走る信号線路が長く
なったり間隔が狭い場合や高周波回路ほど、主として信
号線の結合容量の影響で引き起こされる一般的にクロス
トークと呼ばれる信号線での干渉によって生じるノイズ
が発生する。
い、電子機器には高速高性能化,軽薄短小化等の要求が
益々強まっている。これらの要求を満足させるため配線
の細線化,スルーホールの微小化を含め高密度配線化が
必要となる。しかしながら、平行に走る信号線路が長く
なったり間隔が狭い場合や高周波回路ほど、主として信
号線の結合容量の影響で引き起こされる一般的にクロス
トークと呼ばれる信号線での干渉によって生じるノイズ
が発生する。
【0003】このようなクロストークの発生を防止する
ためには、信号線間に低誘電率の物質を介在させたり、
信号線と接地面との距離を小さくすることで、相応の効
果が生じるものではあるが、従来基板の厚みや誘電率を
制御することが困難であり、このために前記の結合容量
が大きくなって信号の相互干渉が生じ易くなり、結果的
に使用機器の動作上の信頼性が低下することがある。
ためには、信号線間に低誘電率の物質を介在させたり、
信号線と接地面との距離を小さくすることで、相応の効
果が生じるものではあるが、従来基板の厚みや誘電率を
制御することが困難であり、このために前記の結合容量
が大きくなって信号の相互干渉が生じ易くなり、結果的
に使用機器の動作上の信頼性が低下することがある。
【0004】従来、この種の多層配線板の導体層は、図
3に示すように、互いに直交する方向に配線が形成され
ている2つの信号配線層5a,5bが耐熱性絶縁樹脂層
12を挟んで上下に隣接して配置され、さらにこの2つ
の配線信号層5a,5bの上下に耐熱絶縁樹脂層12を
挟んでグランド層6a,6bが隣接して配置された構造
となっている。このような構造の多層配線基板では、同
一層内で隣接する信号配線層5a,5b間のスペースが
小さくなると信号伝播に伴うクローストークノイズが大
きくなり、正常な信号伝播が困難になる。
3に示すように、互いに直交する方向に配線が形成され
ている2つの信号配線層5a,5bが耐熱性絶縁樹脂層
12を挟んで上下に隣接して配置され、さらにこの2つ
の配線信号層5a,5bの上下に耐熱絶縁樹脂層12を
挟んでグランド層6a,6bが隣接して配置された構造
となっている。このような構造の多層配線基板では、同
一層内で隣接する信号配線層5a,5b間のスペースが
小さくなると信号伝播に伴うクローストークノイズが大
きくなり、正常な信号伝播が困難になる。
【0005】この点を改良する手法として、信号配線層
とグランド層とを同一層内において交互に隣接配置する
構造が、特開昭63−136694号公報に開示されて
いる。しかしながら、この構造では、高密度化が進むに
従い各導体間及びそれらを接続しているスルーホール間
とのクローストークノイズの影響も無視できなくなる。
とグランド層とを同一層内において交互に隣接配置する
構造が、特開昭63−136694号公報に開示されて
いる。しかしながら、この構造では、高密度化が進むに
従い各導体間及びそれらを接続しているスルーホール間
とのクローストークノイズの影響も無視できなくなる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】この従来の多層配線基
板の構成では、高密度化が進むに従い各導体層間及びそ
れを接続しているスルーホール間の信号伝播に伴うクロ
ストークノイズが大きくなり、正常な信号伝播が困難に
なるという問題点がある。
板の構成では、高密度化が進むに従い各導体層間及びそ
れを接続しているスルーホール間の信号伝播に伴うクロ
ストークノイズが大きくなり、正常な信号伝播が困難に
なるという問題点がある。
【0007】本発明の目的は、各導体層間及びそれを接
続しているスルーホール間のクロストークノイズの小さ
い構造を有する多層配線基板を提供することにある。
続しているスルーホール間のクロストークノイズの小さ
い構造を有する多層配線基板を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、補強用繊維質
基材クロスに耐熱性絶縁樹脂が含浸されたプリプレグを
少くとも1枚含有し積層一体化された多層配線基板にお
いて、前記補強用繊維質基材クロスが導体または半導性
のスルーホールの径よりも大きく、かつ信号配線層の配
線ピッチの整数倍のサイズに配置された格子の導体繊維
質基材クロスを形成し、かつ該格子内に前記プリプレグ
を貫通する前記スルーホールを有し、該スルーホールに
て信号配線層が貫通配線されている。
基材クロスに耐熱性絶縁樹脂が含浸されたプリプレグを
少くとも1枚含有し積層一体化された多層配線基板にお
いて、前記補強用繊維質基材クロスが導体または半導性
のスルーホールの径よりも大きく、かつ信号配線層の配
線ピッチの整数倍のサイズに配置された格子の導体繊維
質基材クロスを形成し、かつ該格子内に前記プリプレグ
を貫通する前記スルーホールを有し、該スルーホールに
て信号配線層が貫通配線されている。
【0009】
【作用】本発明の多層配線基板は、導体繊維質基材クロ
スに耐熱性絶縁樹脂が含浸されたプリプレグを介して積
層することにより、各導体層間及びそれを接続するスル
ーホール間のグランド層として作用し、クロストークノ
イズを小さくすることができる。また、この導体繊維質
基材クロスが補強基材として作用するため、寸法安定
性、機械的強度等が良好である。
スに耐熱性絶縁樹脂が含浸されたプリプレグを介して積
層することにより、各導体層間及びそれを接続するスル
ーホール間のグランド層として作用し、クロストークノ
イズを小さくすることができる。また、この導体繊維質
基材クロスが補強基材として作用するため、寸法安定
性、機械的強度等が良好である。
【0010】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【0011】図1は本発明の一実施例の構成を示す断面
図、図2(a),(b)は図1のプリプレグの平面図及
びその断面図である。
図、図2(a),(b)は図1のプリプレグの平面図及
びその断面図である。
【0012】図1を参照すると、この図に示した本実施
例の多層配線基板は、両面に信号配線層5が配設された
2枚の耐熱性絶縁樹脂層12を間にプリプレグ4を挟ん
で熱圧着により積層一体化して構成される。
例の多層配線基板は、両面に信号配線層5が配設された
2枚の耐熱性絶縁樹脂層12を間にプリプレグ4を挟ん
で熱圧着により積層一体化して構成される。
【0013】図2(a),(b)を参照すると、この図
に平面図を示すプリプレグ4は、格子状に編組され導体
繊維質基材クロス1に耐熱性絶縁樹脂2が含浸,乾燥さ
れ、半硬化状シートになっている。このプリプレグ4の
シートの導体繊維質基材クロス1の格子内には、各層の
信号配線層5を接続するスルーホール3が形成されてい
る。
に平面図を示すプリプレグ4は、格子状に編組され導体
繊維質基材クロス1に耐熱性絶縁樹脂2が含浸,乾燥さ
れ、半硬化状シートになっている。このプリプレグ4の
シートの導体繊維質基材クロス1の格子内には、各層の
信号配線層5を接続するスルーホール3が形成されてい
る。
【0014】耐熱性絶縁樹脂層12に用いる耐熱性絶縁
樹脂2としては、熱変形温度(ASTMD648に準ず
る)が200℃以上の熱硬化性樹脂、例えば、ポリイミ
ド樹脂、ジアリルイソフタレート樹脂、エポキシ樹脂等
が挙げられる。ただし、加熱圧着時のイミド化反応に伴
い縮合水の生成がある工程を経る縮合型ポリイミドは好
ましくないが、縮合水の発生がない工程を得るものであ
ればさしつかえない。200℃末満の熱硬化性樹脂では
多層配基線板をプレスにて積層一体化する際に樹脂流れ
が生じて好ましくない。
樹脂2としては、熱変形温度(ASTMD648に準ず
る)が200℃以上の熱硬化性樹脂、例えば、ポリイミ
ド樹脂、ジアリルイソフタレート樹脂、エポキシ樹脂等
が挙げられる。ただし、加熱圧着時のイミド化反応に伴
い縮合水の生成がある工程を経る縮合型ポリイミドは好
ましくないが、縮合水の発生がない工程を得るものであ
ればさしつかえない。200℃末満の熱硬化性樹脂では
多層配基線板をプレスにて積層一体化する際に樹脂流れ
が生じて好ましくない。
【0015】信号配線層5に用いる導体配線材料として
は、金,銀,銅等特に限定しないが、安価であることか
ら銅が好ましい。
は、金,銀,銅等特に限定しないが、安価であることか
ら銅が好ましい。
【0016】導体繊維質基材クロス1の材料としては、
導体であれば特に限定しない。この導体繊維質基材クロ
ス1の電気的特性は金属ほど良好である必要はなく、い
わゆる半導性程度で効果がある。具体的には、炭素繊
維、ポリアセチレン等の高分子繊維、更には、金属蒸着
等の処理を施したガラス繊維を用いてもよい。また導体
繊維質基材クロス1の格子のサイズは特に限定しない
が、スルーホール3が格子内を貫通しているため、スル
ーホール3の径よりも大きくかつ信号配線層5の配線ピ
ッチの整数倍に配置されていることが必要である。
導体であれば特に限定しない。この導体繊維質基材クロ
ス1の電気的特性は金属ほど良好である必要はなく、い
わゆる半導性程度で効果がある。具体的には、炭素繊
維、ポリアセチレン等の高分子繊維、更には、金属蒸着
等の処理を施したガラス繊維を用いてもよい。また導体
繊維質基材クロス1の格子のサイズは特に限定しない
が、スルーホール3が格子内を貫通しているため、スル
ーホール3の径よりも大きくかつ信号配線層5の配線ピ
ッチの整数倍に配置されていることが必要である。
【0017】以上説明したように、本実施例では、図2
(a),(b)に示したプリプレグを用いて積層一体化
することにより、導体繊維質基材クロク1が各信号配線
層5間及びそれらを接続するスルーホール3間のグラン
ド層として作用し、クロストークノイズを小さくするこ
とができる。また、導体繊維質基材クロス1が補強材と
して作用するため、耐熱性、寸法安定性、機械的強度等
も良好となる。
(a),(b)に示したプリプレグを用いて積層一体化
することにより、導体繊維質基材クロク1が各信号配線
層5間及びそれらを接続するスルーホール3間のグラン
ド層として作用し、クロストークノイズを小さくするこ
とができる。また、導体繊維質基材クロス1が補強材と
して作用するため、耐熱性、寸法安定性、機械的強度等
も良好となる。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による多層
配線基板は、格子を形成するように編組された導体繊維
質基材クロスに耐熱性絶縁樹脂を含浸させ格子内にスル
ーホールを有するプリプレグを用い、隣接する信号配線
層をスルーホールにて接続することにより、導体繊維質
基材クロスが補強材として機能するとともに各信号配線
層及びそれらを接続するスルーホール間のグランド層と
して作用するため、クロストークノイズを小さくでき、
また、耐熱性、寸法安定性、機械的強度等も良好にでき
るという効果がある。
配線基板は、格子を形成するように編組された導体繊維
質基材クロスに耐熱性絶縁樹脂を含浸させ格子内にスル
ーホールを有するプリプレグを用い、隣接する信号配線
層をスルーホールにて接続することにより、導体繊維質
基材クロスが補強材として機能するとともに各信号配線
層及びそれらを接続するスルーホール間のグランド層と
して作用するため、クロストークノイズを小さくでき、
また、耐熱性、寸法安定性、機械的強度等も良好にでき
るという効果がある。
【図1】本発明の一実施例の構成を示す断面図である。
【図2】(a),(b)は図1のプリプレグの平面図及
びその断面図である。
びその断面図である。
【図3】従来の多層配線基板の一例の要部断面図であ
る。
る。
1 導体繊維質基材クロス 2 耐熱性絶縁樹脂 3 スルーホール 4 プリプレグ 5,5a,5b 信号配線層 6a,6b グランド層 12 耐熱性絶縁樹脂層
Claims (3)
- 【請求項1】 補強用繊維質基材クロスに耐熱性絶縁樹
脂が含浸されたプリプレグを少くとも1枚含み積層一体
化された多層配線基板において、前記補強用繊維質基材
クロスが導体の格子の導体繊維質基材クロスを形成し、
かつ前記格子内に前記プリプレグを貫通するスルーホー
ルを有し、該スルーホールにて信号配線層が貫通配線さ
れていることを特徴とする多層配線基板。 - 【請求項2】 前記導体繊維質基材クロスの電気伝導性
が半導性であることを特徴とする請求項1記載の多層配
線基板。 - 【請求項3】 前記格子のサイズがスルーホールの径よ
りも大きく、かつ信号配線層の配線ピッチの整数倍に配
置されていることを特徴とする請求項1記載の多層配線
基板。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4329047A JPH07109943B2 (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | 多層配線基板 |
US08/160,353 US5372872A (en) | 1992-12-09 | 1993-11-29 | Multilayer printed circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4329047A JPH07109943B2 (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | 多層配線基板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06177547A JPH06177547A (ja) | 1994-06-24 |
JPH07109943B2 true JPH07109943B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=18217021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4329047A Expired - Fee Related JPH07109943B2 (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | 多層配線基板 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5372872A (ja) |
JP (1) | JPH07109943B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US5726498A (en) * | 1995-05-26 | 1998-03-10 | International Business Machines Corporation | Wire shape conferring reduced crosstalk and formation methods |
US6613413B1 (en) | 1999-04-26 | 2003-09-02 | International Business Machines Corporation | Porous power and ground planes for reduced PCB delamination and better reliability |
US6166705A (en) * | 1999-07-20 | 2000-12-26 | Harris Corporation | Multi title-configured phased array antenna architecture |
US7851709B2 (en) * | 2006-03-22 | 2010-12-14 | Advanced Semiconductor Engineering, Inc. | Multi-layer circuit board having ground shielding walls |
JP5318393B2 (ja) * | 2007-10-12 | 2013-10-16 | 富士通株式会社 | 半導体装置 |
JP2009147263A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-02 | Shinko Electric Ind Co Ltd | 配線基板およびその製造方法 |
US8186053B2 (en) | 2008-11-14 | 2012-05-29 | Fujitsu Limited | Circuit board and method of manufacturing the same |
JP5119225B2 (ja) * | 2009-09-11 | 2013-01-16 | 株式会社日立製作所 | 半導体実装基板および半導体装置 |
KR20160127226A (ko) * | 2015-04-23 | 2016-11-03 | 에스케이하이닉스 주식회사 | 지지 패턴을 구비하는 인쇄회로기판 및 이의 제조 방법 |
WO2018159654A1 (ja) * | 2017-03-02 | 2018-09-07 | 日本電気株式会社 | 配線基板およびその製造方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4308314A (en) * | 1978-08-04 | 1981-12-29 | Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Electric recording material |
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