JPH07109711A - コンクリート床版の連続式送り出し方法 - Google Patents
コンクリート床版の連続式送り出し方法Info
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- JPH07109711A JPH07109711A JP25454893A JP25454893A JPH07109711A JP H07109711 A JPH07109711 A JP H07109711A JP 25454893 A JP25454893 A JP 25454893A JP 25454893 A JP25454893 A JP 25454893A JP H07109711 A JPH07109711 A JP H07109711A
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- slab
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 床版工事用足場や型枠支保工が不要で、床版
の高さ調整や鉄筋工の配列調整が容易で、かつ床版工事
の殆どを屋内で行うことができて気象の影響を受けず、
稼動率を上げながら実質的に継手無しで高品質の床版を
製作することができるコンクリート床版の連続式送り出
し方法を提供すること。 【構成】 橋梁の取付道路上に設けたコンクリート床版
製作ヤード２２のコンクリート床版型枠２１上に、地
覆、高欄筋も含めて橋梁全長をｎ分割した内の１パネル
分の鉄筋４５と後続のコンクリート床版との連結用鉄筋
４４とを据付けて、コンクリートを打設し、養生した
後、養生されて脱型された１パネル分のコンクリート床
版２４を、第２の案内装置３９Ｂおよび送り出し装置４
１によって製作ヤード２２から直接橋桁１，２上に送り
出すようにする。
の高さ調整や鉄筋工の配列調整が容易で、かつ床版工事
の殆どを屋内で行うことができて気象の影響を受けず、
稼動率を上げながら実質的に継手無しで高品質の床版を
製作することができるコンクリート床版の連続式送り出
し方法を提供すること。 【構成】 橋梁の取付道路上に設けたコンクリート床版
製作ヤード２２のコンクリート床版型枠２１上に、地
覆、高欄筋も含めて橋梁全長をｎ分割した内の１パネル
分の鉄筋４５と後続のコンクリート床版との連結用鉄筋
４４とを据付けて、コンクリートを打設し、養生した
後、養生されて脱型された１パネル分のコンクリート床
版２４を、第２の案内装置３９Ｂおよび送り出し装置４
１によって製作ヤード２２から直接橋桁１，２上に送り
出すようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、橋梁等の床版の現地施
工において、取付道路部等でコンクリート床版を一体構
造に形成し、連続的に橋桁上に送り出すことのできるコ
ンクリート床版の連続式送り出し方法に関するものであ
る。
工において、取付道路部等でコンクリート床版を一体構
造に形成し、連続的に橋桁上に送り出すことのできるコ
ンクリート床版の連続式送り出し方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図１６乃至図２１は従来のコンクリート
床版の現地施工方法を示す説明図である。この施工方法
は、まず例えば河川の上に掛け渡した橋桁１，２（図１
６，図１７）の下方に吊りチェーン３を介して床版工事
用足場４を設けるとともに（図１８）、橋桁１，２の上
面に図示しない通路を設ける。次に、現地に加工場を設
け、材料加工後、足場４や通路を利用して橋桁１，２間
に型枠５および支保工６を組立てる（図１９）。この型
枠組立時、橋桁上面通路は順次撤去する。次いで、現地
の加工場にて鉄筋加工完了後、高欄型枠７を含む型枠５
の全面に配筋８し、組立てる（図２０）。その後、橋梁
取付部あるいは橋桁１，２下方の河川敷等にコンクリー
トポンプ車を配置し、橋桁１，２上に配管し、所定の順
序に従ってコンクリート９を打設する（図２１）。打設
したコンクリート９は、湿潤養生するのが一般的である
が、寒冷期では床版全体を覆っての保温養生となる。そ
して床版コンクリート打設後に高欄１０及び地覆コンク
リート１１を打設する。コンクリート養生後、脱型すな
わち型枠５及び支保工６を解体し、次いで床版工事用足
場４を解体する。
床版の現地施工方法を示す説明図である。この施工方法
は、まず例えば河川の上に掛け渡した橋桁１，２（図１
６，図１７）の下方に吊りチェーン３を介して床版工事
用足場４を設けるとともに（図１８）、橋桁１，２の上
面に図示しない通路を設ける。次に、現地に加工場を設
け、材料加工後、足場４や通路を利用して橋桁１，２間
に型枠５および支保工６を組立てる（図１９）。この型
枠組立時、橋桁上面通路は順次撤去する。次いで、現地
の加工場にて鉄筋加工完了後、高欄型枠７を含む型枠５
の全面に配筋８し、組立てる（図２０）。その後、橋梁
取付部あるいは橋桁１，２下方の河川敷等にコンクリー
トポンプ車を配置し、橋桁１，２上に配管し、所定の順
序に従ってコンクリート９を打設する（図２１）。打設
したコンクリート９は、湿潤養生するのが一般的である
が、寒冷期では床版全体を覆っての保温養生となる。そ
して床版コンクリート打設後に高欄１０及び地覆コンク
リート１１を打設する。コンクリート養生後、脱型すな
わち型枠５及び支保工６を解体し、次いで床版工事用足
場４を解体する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来はコンクリート床
版の現地での施工を前述のような方法により行っている
ため、以下のような問題がある。 イ）橋桁１，２の下方全面に床版工事用足場４が必要と
なる。 ロ）床版全面に型枠５および支保工６が必要となる。 ハ）型枠支保工では床版全面に亘って高さ微調整を必要
とし、また鉄筋工では床版全面に亘って配列調整を必要
とするが、これらの調整は熟練作業を必要とする。 ニ）コンクリート打設時は天候急変による風雨によって
品質の低下を招き易い。 ホ）寒冷期における床版全体を覆っての保温養生は設備
が大掛かりとなるばかりでなく、コンクリートの均一な
品質の確保に難がある。 ヘ）床版工事の殆どが屋外作業であるため、気象の影響
を受け易く、特に梅雨期、寒冷期は稼動率が低下する。 ト）橋桁の変形に伴う床版のひび割れを避けるため、コ
ンクリート１日当り打設量および打設順序が限定され
る。
版の現地での施工を前述のような方法により行っている
ため、以下のような問題がある。 イ）橋桁１，２の下方全面に床版工事用足場４が必要と
なる。 ロ）床版全面に型枠５および支保工６が必要となる。 ハ）型枠支保工では床版全面に亘って高さ微調整を必要
とし、また鉄筋工では床版全面に亘って配列調整を必要
とするが、これらの調整は熟練作業を必要とする。 ニ）コンクリート打設時は天候急変による風雨によって
品質の低下を招き易い。 ホ）寒冷期における床版全体を覆っての保温養生は設備
が大掛かりとなるばかりでなく、コンクリートの均一な
品質の確保に難がある。 ヘ）床版工事の殆どが屋外作業であるため、気象の影響
を受け易く、特に梅雨期、寒冷期は稼動率が低下する。 ト）橋桁の変形に伴う床版のひび割れを避けるため、コ
ンクリート１日当り打設量および打設順序が限定され
る。
【０００４】そこで、これらの問題を解決すべく、床版
を平面的に多分割して、各セグメントを工場で製作した
プレキャスト床版を現場にて組付けるようにしたプレキ
ャスト床版工法が近年増えつつある。しかしながら、こ
のプレキャスト床版工法では、輸送上の観点からセグメ
ントの形状や重量に制約があるため、セグメント数が多
くなり、これに伴って床版継手数が多くなり、これが強
度的に弱点となり易いという難点がある。
を平面的に多分割して、各セグメントを工場で製作した
プレキャスト床版を現場にて組付けるようにしたプレキ
ャスト床版工法が近年増えつつある。しかしながら、こ
のプレキャスト床版工法では、輸送上の観点からセグメ
ントの形状や重量に制約があるため、セグメント数が多
くなり、これに伴って床版継手数が多くなり、これが強
度的に弱点となり易いという難点がある。
【０００５】本発明は叙上の点に鑑み、床版工事用足場
や型枠支保工が不要で、床版の高さ調整や鉄筋工の配列
調整が容易で、かつ床版工事の殆どを屋内で行うことが
できて気象の影響を受けず、稼動率を上げながら実質的
に継手無しで高品質の床版を製作することができるコン
クリート床版の連続式送り出し方法を提供することを目
的とする。
や型枠支保工が不要で、床版の高さ調整や鉄筋工の配列
調整が容易で、かつ床版工事の殆どを屋内で行うことが
できて気象の影響を受けず、稼動率を上げながら実質的
に継手無しで高品質の床版を製作することができるコン
クリート床版の連続式送り出し方法を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るコンクリー
ト床版の連続式送り出し方法は、予め橋桁にコンクリー
ト床版の第１の案内装置が取付けられてなる橋梁の取付
道路上に、コンクリート床版の橋桁上への移動時のガイ
ドとなる第２の案内装置を備え、かつ橋梁全長をｎ分割
した内の１パネル分のコンクリート床版型枠設備を有す
るコンクリート床版製作ヤードを設ける工程と、コンク
リート床版を橋桁上に引き込む、または押出すための送
り出し装置を設置する工程と、コンクリート床版型枠上
に、地覆、高欄筋および後続のコンクリート床版との連
結用鉄筋も含めブロック組立された１パネル分の鉄筋を
据付ける工程と、コンクリート床版型枠内にコンクリー
トを打設して養生する工程と、養生されて脱型されたコ
ンクリート床版を、第２の案内装置および送り出し装置
によって製作ヤードから橋桁上に送り出す工程とを有す
ることを特徴としている。
ト床版の連続式送り出し方法は、予め橋桁にコンクリー
ト床版の第１の案内装置が取付けられてなる橋梁の取付
道路上に、コンクリート床版の橋桁上への移動時のガイ
ドとなる第２の案内装置を備え、かつ橋梁全長をｎ分割
した内の１パネル分のコンクリート床版型枠設備を有す
るコンクリート床版製作ヤードを設ける工程と、コンク
リート床版を橋桁上に引き込む、または押出すための送
り出し装置を設置する工程と、コンクリート床版型枠上
に、地覆、高欄筋および後続のコンクリート床版との連
結用鉄筋も含めブロック組立された１パネル分の鉄筋を
据付ける工程と、コンクリート床版型枠内にコンクリー
トを打設して養生する工程と、養生されて脱型されたコ
ンクリート床版を、第２の案内装置および送り出し装置
によって製作ヤードから橋桁上に送り出す工程とを有す
ることを特徴としている。
【０００７】また、コンクリート床版型枠上に鉄筋を据
付ける際に、橋桁との摩擦面となる部位に鋼板が配置さ
れ、該鋼板はコンクリート床版型枠内へのコンクリート
の打設により埋め殺しされることを特徴としている。
付ける際に、橋桁との摩擦面となる部位に鋼板が配置さ
れ、該鋼板はコンクリート床版型枠内へのコンクリート
の打設により埋め殺しされることを特徴としている。
【０００８】また、コンクリート床版型枠内に前の床版
の連結用鉄筋が挿入された状態で次の床版の鉄筋が据付
られた後、コンクリート床版型枠内にコンクリートが打
設されることを特徴としている。
の連結用鉄筋が挿入された状態で次の床版の鉄筋が据付
られた後、コンクリート床版型枠内にコンクリートが打
設されることを特徴としている。
【０００９】
【作用】本発明においては、橋梁の取付道路上に設けた
コンクリート床版製作ヤードのコンクリート床版型枠上
に、地覆、高欄筋も含めて橋梁全長をｎ分割した内の１
パネル分の鉄筋と後続のコンクリート床版との連結用鉄
筋とを据付けて、コンクリートを打設し、養生した後、
養生されて脱型された１パネル分のコンクリート床版
を、第２の案内装置および送り出し装置によって製作ヤ
ードから直接橋桁上に送り出すので、床版工事用足場や
型枠支保工が不要で、床版の高さ調整や鉄筋工の配列調
整が容易となるとともに、床版工事の殆どを屋内で行う
ことができて気象の影響を受けず、稼動率が上がり、か
つ各パネルの形状や重量の制約が少なく、強度の確保が
容易となる。
コンクリート床版製作ヤードのコンクリート床版型枠上
に、地覆、高欄筋も含めて橋梁全長をｎ分割した内の１
パネル分の鉄筋と後続のコンクリート床版との連結用鉄
筋とを据付けて、コンクリートを打設し、養生した後、
養生されて脱型された１パネル分のコンクリート床版
を、第２の案内装置および送り出し装置によって製作ヤ
ードから直接橋桁上に送り出すので、床版工事用足場や
型枠支保工が不要で、床版の高さ調整や鉄筋工の配列調
整が容易となるとともに、床版工事の殆どを屋内で行う
ことができて気象の影響を受けず、稼動率が上がり、か
つ各パネルの形状や重量の制約が少なく、強度の確保が
容易となる。
【００１０】また、コンクリート床版型枠上に鉄筋を据
付る際に、橋桁との摩擦面となる部位に鋼板を配置し、
コンクリートの打設により埋め殺すようにしているの
で、コンクリート床版の製作と同時に橋桁との良好な滑
り面が形成され、製作されたコンクリート床版の橋桁へ
の移動を容易に行うことができる。
付る際に、橋桁との摩擦面となる部位に鋼板を配置し、
コンクリートの打設により埋め殺すようにしているの
で、コンクリート床版の製作と同時に橋桁との良好な滑
り面が形成され、製作されたコンクリート床版の橋桁へ
の移動を容易に行うことができる。
【００１１】また、コンクリート床版型枠内に前の床版
の連結用鉄筋を挿入した状態で次の床版の鉄筋を据付け
た後、コンクリート床版型枠内にコンクリートを打設す
るようにしているので、実質的に継手無しで高品質の連
続床版を製作することができる。
の連結用鉄筋を挿入した状態で次の床版の鉄筋を据付け
た後、コンクリート床版型枠内にコンクリートを打設す
るようにしているので、実質的に継手無しで高品質の連
続床版を製作することができる。
【００１２】
【実施例】以下、図示実施例により本発明を説明する。
図１乃至図１２は本発明の一実施例に係るコンクリート
床版の連続式送り出し方法の工程の説明図、図１３は橋
桁上を移動中のコンクリート床版と橋桁との関係を説明
するための説明図、図１４はコンクリート床版の橋桁へ
の固定状態の説明図、図１５はコンクリート床版型枠設
備の詳細図であり、各図中、従来と同一部分には同一符
号を付してある。
図１乃至図１２は本発明の一実施例に係るコンクリート
床版の連続式送り出し方法の工程の説明図、図１３は橋
桁上を移動中のコンクリート床版と橋桁との関係を説明
するための説明図、図１４はコンクリート床版の橋桁へ
の固定状態の説明図、図１５はコンクリート床版型枠設
備の詳細図であり、各図中、従来と同一部分には同一符
号を付してある。
【００１３】本実施例のコンクリート床版の連続式送り
出し方法は、まずコンクリート床版の第１の案内装置３
９Ａと床版固定手段であるナット５２（図１４）が取付
けられて例えば河川の上に掛け渡された橋桁１，２の取
付道路上に、橋梁全長をｎ分割した内の１パネル分のコ
ンクリート床版型枠設備（以下、床版型枠設備という）
２１を有するコンクリート床版製作ヤード２２を設ける
（図１，図２）。
出し方法は、まずコンクリート床版の第１の案内装置３
９Ａと床版固定手段であるナット５２（図１４）が取付
けられて例えば河川の上に掛け渡された橋桁１，２の取
付道路上に、橋梁全長をｎ分割した内の１パネル分のコ
ンクリート床版型枠設備（以下、床版型枠設備という）
２１を有するコンクリート床版製作ヤード２２を設ける
（図１，図２）。
【００１４】床版型枠設備２１は、建屋２３内に設けら
れており、図１５に詳述するような構成を有している。
即ち、図１５において、製作されるコンクリート床版２
４の橋桁１，２との滑り面を成形する部位に、先端が橋
桁１，２近傍まで延びかつ上面が橋桁１，２と面一かそ
れよりも若干高くなるように設定された平行レール２
５，２６が固定設置されている。レール２５，２６の上
面には、床版型枠設備２１にて製作されたコンクリート
床版２４の橋桁１，２上への移動時のガイドとなる第２
の案内装置３９Ｂが取付けられている。またレール２
５，２６間には、製作されるコンクリート床版２４の中
央部を成形するための床版中央部成形用型枠２７が配置
され、その両側下面に配置されたジャッキ２８，２９に
よって昇降可能に支持されている。更にレール２５，２
６の外側には、製作されるコンクリート床版２４の両側
部と高欄外壁部を成形するための床版側部成形用型枠３
１，３２がそれぞれ配置され、各床版側部成形用型枠３
１，３２は、それぞれの両側下面に配置されたジャッキ
３３，３４及び３５，３６によって昇降可能に支持され
ている。
れており、図１５に詳述するような構成を有している。
即ち、図１５において、製作されるコンクリート床版２
４の橋桁１，２との滑り面を成形する部位に、先端が橋
桁１，２近傍まで延びかつ上面が橋桁１，２と面一かそ
れよりも若干高くなるように設定された平行レール２
５，２６が固定設置されている。レール２５，２６の上
面には、床版型枠設備２１にて製作されたコンクリート
床版２４の橋桁１，２上への移動時のガイドとなる第２
の案内装置３９Ｂが取付けられている。またレール２
５，２６間には、製作されるコンクリート床版２４の中
央部を成形するための床版中央部成形用型枠２７が配置
され、その両側下面に配置されたジャッキ２８，２９に
よって昇降可能に支持されている。更にレール２５，２
６の外側には、製作されるコンクリート床版２４の両側
部と高欄外壁部を成形するための床版側部成形用型枠３
１，３２がそれぞれ配置され、各床版側部成形用型枠３
１，３２は、それぞれの両側下面に配置されたジャッキ
３３，３４及び３５，３６によって昇降可能に支持され
ている。
【００１５】また、製作されるコンクリート床版の前端
壁を成形するための床版前端壁部成形用型枠３７（図
１，図２）が、その両側を図示しない昇降機構に支持さ
れて設けられており、製作されたコンクリート床版の橋
桁１，２への移動時等には上方に退出して、コンクリー
ト床版２４の移動の妨げとならないように設定されてい
る。また製作されるコンクリート床版の後端壁を成形す
るための床版後端壁部成形用型枠３８が（図１，図２）
が前後方向に進退可能に設けられ、床版後端壁部成形用
型枠３８に、後述する連結用鉄筋の挿通孔が多数穿設さ
れている。
壁を成形するための床版前端壁部成形用型枠３７（図
１，図２）が、その両側を図示しない昇降機構に支持さ
れて設けられており、製作されたコンクリート床版の橋
桁１，２への移動時等には上方に退出して、コンクリー
ト床版２４の移動の妨げとならないように設定されてい
る。また製作されるコンクリート床版の後端壁を成形す
るための床版後端壁部成形用型枠３８が（図１，図２）
が前後方向に進退可能に設けられ、床版後端壁部成形用
型枠３８に、後述する連結用鉄筋の挿通孔が多数穿設さ
れている。
【００１６】床版前端壁部成形用型枠３７と床版後端壁
部成形用型枠３８は、いずれも木枠により構成するよう
にしてもよい。その理由は、後で詳述するが、第２のコ
ンクリート床版以降は前に製作されたコンクリート床版
の後端壁が次に連続的に製作されるコンクリート床版の
前端壁部成形用型枠となること、及び前に製作されたコ
ンクリート床版の後端壁の壁面が粗い程、次に連続的に
製作されるコンクリート床版との接着性が良くなること
による。
部成形用型枠３８は、いずれも木枠により構成するよう
にしてもよい。その理由は、後で詳述するが、第２のコ
ンクリート床版以降は前に製作されたコンクリート床版
の後端壁が次に連続的に製作されるコンクリート床版の
前端壁部成形用型枠となること、及び前に製作されたコ
ンクリート床版の後端壁の壁面が粗い程、次に連続的に
製作されるコンクリート床版との接着性が良くなること
による。
【００１７】案内装置３９Ａ，３９Ｂは、橋桁１，２の
上面中央およびレール２５，２６の上面中央でそれぞれ
の長手方向に延設されて上方へ突出するガイド材４２か
らなり、ガイド材４２は予め工場にて橋桁１，２および
レール２５，２６に溶接により接合されている。
上面中央およびレール２５，２６の上面中央でそれぞれ
の長手方向に延設されて上方へ突出するガイド材４２か
らなり、ガイド材４２は予め工場にて橋桁１，２および
レール２５，２６に溶接により接合されている。
【００１８】コンクリート床版製作ヤード２２内に建屋
２３を含む床版型枠設備２１が設けられると、コンクリ
ート床版を橋桁１，２上に引き込む、または押出すため
の送り出し装置を設置する。本実施例では送り出し装置
としてウインチ４１を用い、ウインチ４１を対岸に設置
してコンクリート床版を橋桁１，２上に引き込むことが
できるようにしている（図３，図４）。なお、送り出し
装置としては、ウインチ４１に限るものでなく、例えば
シリンダ等をコンクリート床版製作ヤード２２内に設け
て、コンクリート床版を橋桁１，２上に押出すことがで
きるようにしてもよい。また、ここでは説明の都合上、
床版型枠設備２１が設けられた後、送り出し装置（ウイ
ンチ４１）を設置するとしたが、送り出し装置は、床版
型枠設備２１よりコンクリート床版を送り出す前であれ
ばどの時点で設置してもよいことは言うまでもない。
２３を含む床版型枠設備２１が設けられると、コンクリ
ート床版を橋桁１，２上に引き込む、または押出すため
の送り出し装置を設置する。本実施例では送り出し装置
としてウインチ４１を用い、ウインチ４１を対岸に設置
してコンクリート床版を橋桁１，２上に引き込むことが
できるようにしている（図３，図４）。なお、送り出し
装置としては、ウインチ４１に限るものでなく、例えば
シリンダ等をコンクリート床版製作ヤード２２内に設け
て、コンクリート床版を橋桁１，２上に押出すことがで
きるようにしてもよい。また、ここでは説明の都合上、
床版型枠設備２１が設けられた後、送り出し装置（ウイ
ンチ４１）を設置するとしたが、送り出し装置は、床版
型枠設備２１よりコンクリート床版を送り出す前であれ
ばどの時点で設置してもよいことは言うまでもない。
【００１９】対岸にウインチ４１が設置されると、床版
型枠設備２１の型枠上に、地覆、高欄筋および後続のコ
ンクリート床版との連結用鉄筋４４も含めブロック組立
された１パネル分の鉄筋４５を据付ける（図５）。この
時、型枠内のレール２５，２６の上面、すなわち橋桁
１，２との摩擦面となる部位に、それぞれ摩擦低減用の
鋼板４６を配置する（図１５，図１３参照）。鋼板４６
は、その中央部にガイド材４２に跨がるコ字状の凹部４
６ａを有し、凹部４６ａ両端に、レール２５，２６や橋
桁１，２の上面に載置されて摺動するフランジ４６ｂ，
４６ｃが形成されている。また鋼板４６のフランジ４６
ｂ，４６ｃの長手方向複数個所には、コンクリート床版
を橋桁１，２に固定する際の固定ボルト４７（図１４）
挿通用の長穴が予め工場にて穿設され、これら長穴部
に、断面が長穴状に形成されたシース管４８がそれぞれ
直立して取付けられている。シース管４８の上端には、
箱抜き部４９成形用の図示しない箱状型枠を床版型枠設
備２１の型枠内で取付ける。更に図示しない高欄型枠お
よび地覆型枠を組立てる（図１５）。鋼板４６および各
シース管４８は、型枠内へのコンクリートの打設により
埋め殺しされるようになっている。鋼板４６のフランジ
４６ｂ，４６ｃの長穴とシース管４８とは、いずれもそ
の長径の方向が鋼板４６の長手方向、つまり橋桁長手方
向となるように設定され、これにより橋桁１，２に予め
工場にて取付けた床版固定用のナット５２との位置ずれ
を吸収できるようになっている。
型枠設備２１の型枠上に、地覆、高欄筋および後続のコ
ンクリート床版との連結用鉄筋４４も含めブロック組立
された１パネル分の鉄筋４５を据付ける（図５）。この
時、型枠内のレール２５，２６の上面、すなわち橋桁
１，２との摩擦面となる部位に、それぞれ摩擦低減用の
鋼板４６を配置する（図１５，図１３参照）。鋼板４６
は、その中央部にガイド材４２に跨がるコ字状の凹部４
６ａを有し、凹部４６ａ両端に、レール２５，２６や橋
桁１，２の上面に載置されて摺動するフランジ４６ｂ，
４６ｃが形成されている。また鋼板４６のフランジ４６
ｂ，４６ｃの長手方向複数個所には、コンクリート床版
を橋桁１，２に固定する際の固定ボルト４７（図１４）
挿通用の長穴が予め工場にて穿設され、これら長穴部
に、断面が長穴状に形成されたシース管４８がそれぞれ
直立して取付けられている。シース管４８の上端には、
箱抜き部４９成形用の図示しない箱状型枠を床版型枠設
備２１の型枠内で取付ける。更に図示しない高欄型枠お
よび地覆型枠を組立てる（図１５）。鋼板４６および各
シース管４８は、型枠内へのコンクリートの打設により
埋め殺しされるようになっている。鋼板４６のフランジ
４６ｂ，４６ｃの長穴とシース管４８とは、いずれもそ
の長径の方向が鋼板４６の長手方向、つまり橋桁長手方
向となるように設定され、これにより橋桁１，２に予め
工場にて取付けた床版固定用のナット５２との位置ずれ
を吸収できるようになっている。
【００２０】次いで、床版型枠設備２１の型枠内の床版
成形部位に早強コンクリートを打設して養生し、ある程
度早強コンクリートが硬化した時点で高欄型枠および地
覆型枠内に早強コンクリートを打設して養生する（図
６，図１５）。
成形部位に早強コンクリートを打設して養生し、ある程
度早強コンクリートが硬化した時点で高欄型枠および地
覆型枠内に早強コンクリートを打設して養生する（図
６，図１５）。
【００２１】養生によって早強コンクリートが充分に硬
化すると、脱型し、このようにして製作された第１のコ
ンクリート床版２４ａをワイヤロープ５１によってウイ
ンチ４１に接続する（図７，図８）。
化すると、脱型し、このようにして製作された第１のコ
ンクリート床版２４ａをワイヤロープ５１によってウイ
ンチ４１に接続する（図７，図８）。
【００２２】次いで、ウインチ４１により、第１のコン
クリート床版２４ａを床版型枠設備２１内から橋桁１，
２に向けて１パネル分引込む（図９，図１０）。この引
込み時、第１のコンクリート床版２４ａは、その埋め殺
しされた鋼板４６の各フランジ４６ｂ，４６ｃの下面
が、図１３に示す如く、レール２５，２６や橋桁１，２
の上面を滑動し、またその鋼板４６の凹部４６ａがレー
ル２５，２６や橋桁１，２のガイド材４２に案内されて
移動する。また、１パネル分引込まれた状態において、
第１のコンクリート床版２４ａは、その連結用鉄筋４４
が床版型枠設備２１の型枠内に挿入され、またその後端
壁が、型枠をセッティングした場合における前端壁部成
形用型枠位置にある。
クリート床版２４ａを床版型枠設備２１内から橋桁１，
２に向けて１パネル分引込む（図９，図１０）。この引
込み時、第１のコンクリート床版２４ａは、その埋め殺
しされた鋼板４６の各フランジ４６ｂ，４６ｃの下面
が、図１３に示す如く、レール２５，２６や橋桁１，２
の上面を滑動し、またその鋼板４６の凹部４６ａがレー
ル２５，２６や橋桁１，２のガイド材４２に案内されて
移動する。また、１パネル分引込まれた状態において、
第１のコンクリート床版２４ａは、その連結用鉄筋４４
が床版型枠設備２１の型枠内に挿入され、またその後端
壁が、型枠をセッティングした場合における前端壁部成
形用型枠位置にある。
【００２３】そして、このように第１のコンクリート床
版２４ａの連結用鉄筋４４が床版型枠設備２１の型枠内
に挿入され、かつその後端壁が前端壁部成形用型枠位置
にある状態で、次の床版の鉄筋を図５で説明したと同様
に据付けた後、早強コンクリートを打設して養生し（図
６参照）、脱型して第１のコンクリート床版２４ａと一
体化された第２のコンクリート床版２４ｂを製作し（図
１１，図１２参照）、ウインチ４１により、更に１パネ
ル分の引込みを行う。以上の工程を繰り返し、後続の第
３のコンクリート床版２４ｃ、第４のコンクリート床版
２４ｄ…第ｎのコンクリート床版２４ｎを製作し、最終
的に橋梁全長に亘る連続コンクリート床版２４を製作す
る。
版２４ａの連結用鉄筋４４が床版型枠設備２１の型枠内
に挿入され、かつその後端壁が前端壁部成形用型枠位置
にある状態で、次の床版の鉄筋を図５で説明したと同様
に据付けた後、早強コンクリートを打設して養生し（図
６参照）、脱型して第１のコンクリート床版２４ａと一
体化された第２のコンクリート床版２４ｂを製作し（図
１１，図１２参照）、ウインチ４１により、更に１パネ
ル分の引込みを行う。以上の工程を繰り返し、後続の第
３のコンクリート床版２４ｃ、第４のコンクリート床版
２４ｄ…第ｎのコンクリート床版２４ｎを製作し、最終
的に橋梁全長に亘る連続コンクリート床版２４を製作す
る。
【００２４】橋梁全長に亘る連続コンクリート床版２４
の製作が完了すると、各シース管４８に上方より固定ボ
ルト４７を挿通して、橋桁１，２の上部フランジ下面に
予め工場にて溶接により取付けたナット５２に螺合さ
せ、締付けることにより連続コンクリート床版２４を橋
桁１，２に固定し、次いで箱抜き部４９、およびシース
管４８と固定ボルト４７との隙間にコンクリート５３を
打設する（図１４）。
の製作が完了すると、各シース管４８に上方より固定ボ
ルト４７を挿通して、橋桁１，２の上部フランジ下面に
予め工場にて溶接により取付けたナット５２に螺合さ
せ、締付けることにより連続コンクリート床版２４を橋
桁１，２に固定し、次いで箱抜き部４９、およびシース
管４８と固定ボルト４７との隙間にコンクリート５３を
打設する（図１４）。
【００２５】その後、橋桁の上部フランジ近傍まで延び
るアームを有し、かつ本体がコンクリート床版２４上を
移動する移動足場または簡易足場（図示せず）を用い
て、橋桁の上部フランジとコンクリート床版２４の鋼板
４６との接合部を全長に亘ってシール材６０によりシー
ルする（図１４）。
るアームを有し、かつ本体がコンクリート床版２４上を
移動する移動足場または簡易足場（図示せず）を用い
て、橋桁の上部フランジとコンクリート床版２４の鋼板
４６との接合部を全長に亘ってシール材６０によりシー
ルする（図１４）。
【００２６】なお、前述の実施例では鋼板４６を含むコ
ンクリート床版２４に設けた長穴に固定ボルト４７を挿
通して、橋桁１，２の上部フランジ下面に予め工場にて
取付けたナット５２に螺合させ、締付けることにより連
続コンクリート床版２４を橋桁１，２に固定するように
したものを示したが、これに限るものでなく、それ以外
の固定手法、例えば鋼板４６を含むコンクリート床版２
４の長手方向複数個所に、床版型枠設備２１にて予めス
タッドホールを形成しておき、コンクリート床版２４を
橋桁１，２へ固定する際に、各スタッドホール内の橋桁
１，２上面にそれぞれ複数のスタッドを溶植し、各スタ
ッドホールに無収縮モルタルを打設して各スタッドを埋
め込むことにより、コンクリート床版２４を橋桁１，２
へ固定するようにしてもよい。このコンクリート床版２
４の橋桁１，２への固定時、本発明に係るコンクリート
床版２４は連続床版（実質的に継手部の無い単一床版）
であるため、従来のプレキャスト床版工法で見られるよ
うなプレストレス、つまりコンクリート床版２４に橋軸
方向の圧縮荷重をかける必要がなく、スタッドジベルに
よるコンクリート床版固定作業を容易に行うことができ
る。
ンクリート床版２４に設けた長穴に固定ボルト４７を挿
通して、橋桁１，２の上部フランジ下面に予め工場にて
取付けたナット５２に螺合させ、締付けることにより連
続コンクリート床版２４を橋桁１，２に固定するように
したものを示したが、これに限るものでなく、それ以外
の固定手法、例えば鋼板４６を含むコンクリート床版２
４の長手方向複数個所に、床版型枠設備２１にて予めス
タッドホールを形成しておき、コンクリート床版２４を
橋桁１，２へ固定する際に、各スタッドホール内の橋桁
１，２上面にそれぞれ複数のスタッドを溶植し、各スタ
ッドホールに無収縮モルタルを打設して各スタッドを埋
め込むことにより、コンクリート床版２４を橋桁１，２
へ固定するようにしてもよい。このコンクリート床版２
４の橋桁１，２への固定時、本発明に係るコンクリート
床版２４は連続床版（実質的に継手部の無い単一床版）
であるため、従来のプレキャスト床版工法で見られるよ
うなプレストレス、つまりコンクリート床版２４に橋軸
方向の圧縮荷重をかける必要がなく、スタッドジベルに
よるコンクリート床版固定作業を容易に行うことができ
る。
【００２７】また、前述の実施例では本発明を直線橋に
用いたものを示したが、案内装置や床版型枠設備を曲線
橋に対応したものに変更するだけで、容易に曲線橋に適
用することができる。この場合、曲線橋梁の長手方向複
数個所の横梁部にワイヤロープの牽引方向を変える滑車
を設置することにより、製作されたコンクリート床版の
引込みも容易に行うことができる。
用いたものを示したが、案内装置や床版型枠設備を曲線
橋に対応したものに変更するだけで、容易に曲線橋に適
用することができる。この場合、曲線橋梁の長手方向複
数個所の横梁部にワイヤロープの牽引方向を変える滑車
を設置することにより、製作されたコンクリート床版の
引込みも容易に行うことができる。
【００２８】また、前述の実施例では本発明を単一の径
間の橋梁に用いたものを示したが、多径間の橋梁にも本
発明を適用できることは言うまでもない。この場合、橋
桁１，２およびレール２５，２６の上面に摩擦を低減さ
せる目的でコロ、滑り板、または潤滑面を形成するよう
な機構を付加することにより、送り出し装置の負担を軽
減することができる。
間の橋梁に用いたものを示したが、多径間の橋梁にも本
発明を適用できることは言うまでもない。この場合、橋
桁１，２およびレール２５，２６の上面に摩擦を低減さ
せる目的でコロ、滑り板、または潤滑面を形成するよう
な機構を付加することにより、送り出し装置の負担を軽
減することができる。
【００２９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、橋
梁の取付道路上に設けたコンクリート床版製作ヤードの
コンクリート床版型枠上に、地覆、高欄筋も含めて橋梁
全長をｎ分割した内の１パネル分の鉄筋と後続のコンク
リート床版との連結用鉄筋とを据付けて、コンクリート
を打設し、養生した後、養生されて脱型された１パネル
分のコンクリート床版を、第２の案内装置および送り出
し装置によって製作ヤードから直接橋桁上に送り出すよ
うにしたので、床版工事用足場や型枠支保工が不要とな
って高所での危険作業や熟練作業を必要とせず（または
最小限度に止めることができ）、床版の高さ調整や鉄筋
工の配列調整が容易となるとともに、床版工事の殆どを
屋内で行うことができて気象の影響を受けず、稼動率を
向上させることができる。更に、各パネルの形状や重量
の制約が少なく、強度の確保が容易となる。
梁の取付道路上に設けたコンクリート床版製作ヤードの
コンクリート床版型枠上に、地覆、高欄筋も含めて橋梁
全長をｎ分割した内の１パネル分の鉄筋と後続のコンク
リート床版との連結用鉄筋とを据付けて、コンクリート
を打設し、養生した後、養生されて脱型された１パネル
分のコンクリート床版を、第２の案内装置および送り出
し装置によって製作ヤードから直接橋桁上に送り出すよ
うにしたので、床版工事用足場や型枠支保工が不要とな
って高所での危険作業や熟練作業を必要とせず（または
最小限度に止めることができ）、床版の高さ調整や鉄筋
工の配列調整が容易となるとともに、床版工事の殆どを
屋内で行うことができて気象の影響を受けず、稼動率を
向上させることができる。更に、各パネルの形状や重量
の制約が少なく、強度の確保が容易となる。
【００３０】また、コンクリート床版型枠上に鉄筋を据
付る際に、橋桁との摩擦面となる部位に鋼板を配置し、
コンクリートの打設により埋め殺すようにしたので、コ
ンクリート床版の製作と同時に橋桁との良好な滑り面が
形成され、製作されたコンクリート床版の橋桁への移動
を容易に行うことができる。
付る際に、橋桁との摩擦面となる部位に鋼板を配置し、
コンクリートの打設により埋め殺すようにしたので、コ
ンクリート床版の製作と同時に橋桁との良好な滑り面が
形成され、製作されたコンクリート床版の橋桁への移動
を容易に行うことができる。
【００３１】また、コンクリート床版型枠内に前の床版
の連結用鉄筋を挿入した状態で次の床版の鉄筋を据付け
た後、コンクリート床版型枠内にコンクリートを打設す
るようにしたので、実質的に継手無しで高品質の連続床
版を製作することができる。
の連結用鉄筋を挿入した状態で次の床版の鉄筋を据付け
た後、コンクリート床版型枠内にコンクリートを打設す
るようにしたので、実質的に継手無しで高品質の連続床
版を製作することができる。
【図１】本発明の一実施例に係るコンクリート床版の連
続式送り出し方法の第１の工程を説明するための橋梁部
の側面図である。
続式送り出し方法の第１の工程を説明するための橋梁部
の側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本発明のコンクリート床版の連続式送り出し方
法の第２の工程を説明するための橋梁部の側面図であ
る。
法の第２の工程を説明するための橋梁部の側面図であ
る。
【図４】図３の平面図である。
【図５】本発明のコンクリート床版の連続式送り出し方
法の第３の工程を説明するための橋梁部の平面図であ
る。
法の第３の工程を説明するための橋梁部の平面図であ
る。
【図６】本発明のコンクリート床版の連続式送り出し方
法の第４の工程を説明するための橋梁部の平面図であ
る。
法の第４の工程を説明するための橋梁部の平面図であ
る。
【図７】本発明のコンクリート床版の連続式送り出し方
法の第５の工程を説明するための橋梁部の側面図であ
る。
法の第５の工程を説明するための橋梁部の側面図であ
る。
【図８】図７の平面図である。
【図９】本発明のコンクリート床版の連続式送り出し方
法の第６の工程を説明するための橋梁部の側面図であ
る。
法の第６の工程を説明するための橋梁部の側面図であ
る。
【図１０】図９の平面図である。
【図１１】本発明のコンクリート床版の連続式送り出し
方法の第７の工程を説明するための橋梁部の側面図であ
る。
方法の第７の工程を説明するための橋梁部の側面図であ
る。
【図１２】図１１の平面図である。
【図１３】本発明のコンクリート床版の連続式送り出し
方法により橋桁上に送り出された移動中のコンクリート
床版と橋桁との関係を説明するための説明図である。
方法により橋桁上に送り出された移動中のコンクリート
床版と橋桁との関係を説明するための説明図である。
【図１４】本発明のコンクリート床版の連続式送り出し
方法により橋桁上に送り出されたコンクリート床版の橋
桁への固定状態を説明するための説明図である。
方法により橋桁上に送り出されたコンクリート床版の橋
桁への固定状態を説明するための説明図である。
【図１５】本発明のコンクリート床版の連続式送り出し
方法に使用されるコンクリート床版型枠設備の詳細図で
ある。
方法に使用されるコンクリート床版型枠設備の詳細図で
ある。
【図１６】従来のコンクリート床版の現地施工方法の第
１の工程を説明するための橋梁部の側面図である。
１の工程を説明するための橋梁部の側面図である。
【図１７】図１６の平面図である。
【図１８】従来のコンクリート床版の現地施工方法の第
２の工程を説明するための橋梁部の断面をスケルトンで
示す説明図である。
２の工程を説明するための橋梁部の断面をスケルトンで
示す説明図である。
【図１９】従来のコンクリート床版の現地施工方法の第
３の工程を説明するための橋梁部の断面をスケルトンで
示す説明図である。
３の工程を説明するための橋梁部の断面をスケルトンで
示す説明図である。
【図２０】従来のコンクリート床版の現地施工方法の第
４の工程を説明するための橋梁部の断面をスケルトンで
示す説明図である。
４の工程を説明するための橋梁部の断面をスケルトンで
示す説明図である。
【図２１】従来のコンクリート床版の現地施工方法の第
５の工程を説明するための橋梁部の断面をスケルトンで
示す説明図である。
５の工程を説明するための橋梁部の断面をスケルトンで
示す説明図である。
１，２ 橋桁 １０ 高欄 １１ 地覆コンクリート ２１ コンクリート床版型枠設備 ２２ コンクリート床版製作ヤード ２４，２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ コンクリート
床版 ３９Ａ 第１の案内装置 ３９Ｂ 第２の案内装置 ４１ ウインチ（送り出し装置） ４４ 連結用鉄筋 ４５ 鉄筋 ４６ 鋼板 ５１ ワイヤロープ（送り出し装置）
床版 ３９Ａ 第１の案内装置 ３９Ｂ 第２の案内装置 ４１ ウインチ（送り出し装置） ４４ 連結用鉄筋 ４５ 鉄筋 ４６ 鋼板 ５１ ワイヤロープ（送り出し装置）
Claims (3)
- 【請求項１】 予め橋桁にコンクリート床版の第１の案
内装置が取付けられてなる橋梁の取付道路上に、コンク
リート床版の橋桁上への移動時のガイドとなる第２の案
内装置を備え、かつ橋梁全長をｎ分割した内の１パネル
分のコンクリート床版型枠設備を有するコンクリート床
版製作ヤードを設ける工程と、 コンクリート床版を橋桁上に引き込む、または押出すた
めの送り出し装置を設置する工程と、 コンクリート床版型枠上に、地覆、高欄筋および後続の
コンクリート床版との連結用鉄筋も含めブロック組立さ
れた１パネル分の鉄筋を据付ける工程と、 コンクリート床版型枠内にコンクリートを打設して養生
する工程と、 養生されて脱型されたコンクリート床版を、第２の案内
装置および送り出し装置によって製作ヤードから橋桁上
に送り出す工程とを有するコンクリート床版の連続式送
り出し方法。 - 【請求項２】 コンクリート床版型枠上に鉄筋を据付け
る際に、橋桁との摩擦面となる部位に鋼板が配置され、
該鋼板はコンクリート床版型枠内へのコンクリートの打
設により埋め殺しされる請求項１記載のコンクリート床
版の連続式送り出し方法。 - 【請求項３】 コンクリート床版型枠内に前の床版の連
結用鉄筋が挿入された状態で次の床版の鉄筋が据付られ
た後、コンクリート床版型枠内にコンクリートが打設さ
れる請求項１または請求項２記載のコンクリート床版の
連続式送り出し方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25454893A JPH07109711A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | コンクリート床版の連続式送り出し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25454893A JPH07109711A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | コンクリート床版の連続式送り出し方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07109711A true JPH07109711A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17266572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25454893A Pending JPH07109711A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | コンクリート床版の連続式送り出し方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07109711A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008240347A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Ihi Corp | プレキャスト版の架設工法 |
| JP2009030277A (ja) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 合成鋼床版桁橋の施工方法 |
| KR101223753B1 (ko) * | 2012-06-15 | 2013-01-17 | 주식회사 서영엔지니어링 | 강합성 교량의 터널형 상부슬래브 압출가설용 압출가설 장치 및 그 시공 방법 |
| KR101230049B1 (ko) * | 2012-06-21 | 2013-02-05 | 지윤희 | 거푸집 및 레일을 이용한 교량의 상부슬래브 압출가설용 압출가설 장치 및 그 시공 방법 |
| KR101347113B1 (ko) * | 2012-06-15 | 2014-01-06 | 주식회사 서영엔지니어링 | 강합성 교량의 전단포켓형 상부슬래브 시공을 위한 압출가설 장치 |
| KR101394193B1 (ko) * | 2012-06-15 | 2014-05-14 | 주식회사 서영엔지니어링 | 매립형 거푸집을 이용한 강합성 교량의 상부슬래브 압출가설용 압출가설 장치 |
| CN110348142A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-18 | 龙元建设集团股份有限公司 | 基于bim用组合模板支架工艺成型曲线桥的方法 |
-
1993
- 1993-10-12 JP JP25454893A patent/JPH07109711A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008240347A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Ihi Corp | プレキャスト版の架設工法 |
| JP2009030277A (ja) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 合成鋼床版桁橋の施工方法 |
| KR101223753B1 (ko) * | 2012-06-15 | 2013-01-17 | 주식회사 서영엔지니어링 | 강합성 교량의 터널형 상부슬래브 압출가설용 압출가설 장치 및 그 시공 방법 |
| KR101347113B1 (ko) * | 2012-06-15 | 2014-01-06 | 주식회사 서영엔지니어링 | 강합성 교량의 전단포켓형 상부슬래브 시공을 위한 압출가설 장치 |
| KR101394193B1 (ko) * | 2012-06-15 | 2014-05-14 | 주식회사 서영엔지니어링 | 매립형 거푸집을 이용한 강합성 교량의 상부슬래브 압출가설용 압출가설 장치 |
| KR101230049B1 (ko) * | 2012-06-21 | 2013-02-05 | 지윤희 | 거푸집 및 레일을 이용한 교량의 상부슬래브 압출가설용 압출가설 장치 및 그 시공 방법 |
| CN110348142A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-18 | 龙元建设集团股份有限公司 | 基于bim用组合模板支架工艺成型曲线桥的方法 |
| CN110348142B (zh) * | 2019-07-16 | 2023-01-17 | 龙元建设集团股份有限公司 | 基于bim用组合模板支架工艺成型曲线桥的方法 |
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